HV-1000A显微硬度计操作规程

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维氏硬度计使用方法

维氏硬度计使用方法

(2)测量方法
技术参数

例:在1Kgf(9.800N)试验力下测量压痕的对角线长度:


测得n=99格(49.5μm)
将99按“数字”键输入,在屏幕上出现d1:99,按“OK”键; 屏幕上出现d2:0 将测微目镜转90度测量另一条压痕的对角线; N=98格 将98按“数字”键输入,出现d2:98,再按“OK”键,就可在屏幕上出现显微硬度值 763.0HV。 如果要对压痕重新测量一次,则再按“OK”键,屏幕上又出现d1,此时重新测量即可。 如数字按错,则按“CLR”键,再重新按“数字”键。 可以通过测量维氏硬度计的标准量块,反复测量对角线;确定测量最接近标准量块硬 度值的压痕对角线位置。以此位置为标准,测量试样压痕的对角线位置。
样,压痕越小弹性回复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。在同一试样中,选用
不同的载荷测试得出的结果不完全相同,一般载荷越小,硬度值波动越大。所以对于同 一试验最好始终选相同的载荷,以减少载荷变化对硬度值的影响。
技术参数
三、目镜、物镜
(1)目镜的倍率

目镜的倍率:10X 10X(观察) 、40X(测量) ①10X物镜用于观察寻找适合的测量面 ②40X物镜用于观察测头的压痕并 测量压痕长度
图1
图2
操作

5.按下“START”键,自动加载、保荷、卸载后出现如下界面(图1):
图1

6.测量X轴方向压痕对角线长度(测量方法详见: 测量之测量方法)。得到d1尺寸为“57”(图2)
图2


将读数“57”输入,按“OK”确认。
7.旋转目镜90°,测量Y轴方向压痕对角线长度。 得到d1尺寸为“57”,将读数“57”输入,按“OK”确认。 8.得到试样硬度值为456.6HV0.2(图3),反 复检测几次,取平均值,得到更准确的硬度值。

显微维氏硬度计操作规程和保养说明

显微维氏硬度计操作规程和保养说明

显微维氏硬度计操作规程和保养说明操作规程1.在确保按规定供电后,接通电源,打开仪器电源开关,此时液晶显示板上,你将看到测试主菜单“TEST MODE” 出现在触摸屏上,此液晶显示板将显示你的测试信息,如测试载荷,保压时间和转换标尺,调节液晶显示板上的信息符合你的测试需求。

2.标准硬度块或被测样品放置小平台中央,调整升降手柄,使样品表面处于显微镜成像面。

在目镜中清晰地观察到样品表面。

3.调整亮度键,适合操作者清晰观察。

4.调节目镜分划线调零,调节轮使测量线左、右分划线的内侧边相切(调节时不能使左、右分划线交叉),按RESET键,此时D1,D2和HV的显示均为0。

5.按START键,自动打压6.再次调节微调手轮,使痕像清晰。

7.测量D1 值:调节目镜左测量线调节轮和右测量线调节轮使左测量线的右侧和右测量线的左侧分别与压痕左右角相切。

按编码器上的READ键,完成D1 测量。

8.测量D2 值:转动目镜90°,用上述方法测压痕的上下对角线D2 ,按编码器上的READ键,完成D2测量,同时显示HV值和转换值。

9.纪录测试数据。

保养1、关机后,切断电源,罩上防尘罩。

2、清洁仪器表面切勿用有机溶剂擦拭。

可用少量的肥皂液擦洗,用湿布和干布及时擦净。

3、对没经处理的外露金属零件,用后必须用汽油清洁,上油防锈,目镜、物镜及其它光学件镜面切勿与手或异物接触。

如需清洁可用狼毛笔掸灰,再用擦镜纸轻轻擦拭,必要时可蘸30%酒精+70%乙醚混合液擦洗。

4、每天使用时仔细检查压痕便可发现压头是否磨损或损坏。

发现磨损或损坏,你可以选择几个不同的载荷观察不同的压痕尺寸。

如果压痕中心是磨损了,这时你需要更换一个压头。

经常清除压头上的灰尘油污是非常重要的,使用干净的布或用乙醚擦压头。

HV-1000 维氏硬度机说明书

HV-1000 维氏硬度机说明书

目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1 硬度计工作条件2 拆箱和安装3 操作面板及功能介绍4 硬度计的使用5 硬度计的调整和注意事项四附件(装箱单) (8)五特殊附件 (8)一简介:HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。

该机采用计算机软件编程,光学测量系统。

通过软键输入,可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD显示屏上能显示试验方法、试验力,通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。

使用方便,测量精度高。

硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。

是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。

二、主要技术参数试验力: 0.098N(10gf)、0.245N(25gf)、0.49N(50gf)、0.98N(100gf)、1.96N(200gf)、2.94(300gf)、4.90N(500gf)、9.80N(1000gf)试验力施加方法:自动加卸试验力测量显微镜放大倍率: 100×(观察时)400×(测量时)试验力保荷时间: 0~60s(根据需要任意输入)最小检测单位每格: 0.5μm试件最大高度: 65mm压头中心到外壁距离: 85mm主机重量:约25Kg电源: AC220V/50Hz外型尺寸:(长×宽×高) (405×290×480)mm三仪器的安装和调试1 硬度计的工作条件1.1 在室温23±5℃的范围内。

1.2 在稳固的基础上水平安装。

1.3 在无震动的环境中。

1.4 周围无腐蚀性介质。

1.5 室内相对湿度不大于65%。

HV-1000显微硬度计的操作规程

HV-1000显微硬度计的操作规程

HV-1000型显微硬度计的操作规程1.打开电源开关,指示灯及光源灯亮。

2.转动物镜、压头转换手柄,使40x物镜处于主体前方位置。

(光学系统总放大倍数为400x,处于测量状态。

)3.将标准试块或试样安放在试台上,转动旋轮使试台上升,眼睛接近测微目镜观察。

当试样或试块离物镜下端2~3mm时,在目镜的视场中心出现明亮光斑,说明聚焦面即将来到,此时应缓慢微量上升,直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像。

这时聚焦过程完成。

4.如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离系统光路中心,需调节灯泡的中心位置。

如果视场太暗或太亮可通过操作面板上的软键调节光源强弱。

5.如果想观察试块或试样上的较大视场范围,可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方,此时,光学系统总放大倍率为100x,处于观察状态。

注:当转换10x和40x物镜时聚焦面有微量变化,可微调升降丝杆,聚焦时建议在40x物镜下进行。

6.将转换手柄逆时针转动,使压头主轴处于主体前方,此时压头顶尖与聚焦好的平面之间间隙约为0.4~0.5mm。

当测量不规则的试样时,要小心,防止压头碰及试样,损坏压头。

7.转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。

旋转试验力变换手轮时,应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击。

8.据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间,(每键入一次为五秒,“+”为加,“-”为减)9.按下操作面板上的“启动”键,此时加试验力,LED指示灯亮。

10、实验力施加完毕,延时LED亮,数码管显示逆计数时间到,试验力开始卸除,卸试验力LED亮,在LED未灭前,不准转动物镜压头转换手柄,否则会造成仪器损坏。

11.当卸荷试验力指示灯LED灭,显示屏出现设定的时间时方可将转换手柄顺时针转动,使40x物镜处于主体前方。

这时就可在测微目镜中测量对角线长度,根据测量长度查表得到显微维氏或努氏硬度值。

测量显微镜对压痕的计算方法如下:L=n x 1式中:L——压痕对角线长度(μm)n——所测压痕的测微目镜鼓轮格数1——测微目镜鼓轮最小分度值(40x时为0.5μm)例:在9.8N试验力下测量显微维氏压痕平均对角线长度,鼓轮读数为99格:L=99x0.5=49.5(μm)查附表《试验力为0.0098N(lgf)的显微维氏硬度值表》,从表中查得压痕对角线为49.5μm时显微维氏硬度值为0.7568HV则9.8(1000gf)时显微维氏硬度值为:0.7568 x 1000 =756.8 HV12.实验结束后,关闭电源。

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程
《显微硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查显微硬度计的电源插头是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态;
2. 检查显微硬度计的放大倍数是否符合测试要求;
3. 清洁显微硬度计的压头和显微镜。

二、试样准备
1. 取出待测试的金属试样,将试样放置于水平平板上;
2. 进行试样的表面处理,确保试样表面平整、干净;
3. 用取样钻将试样进行取样并进行去除试样表面油污。

三、硬度计操作
1. 打开显微硬度计的电源开关,待灯光稳定后开始测试;
2. 用显微镜对准试样的测试区域,调整放大倍数以便观察清楚;
3. 利用压头将试样在测试区域上施加一定的压力,持续一段时间;
4. 观察显微镜下试样的缺口或印痕,记录下测试值。

四、记录与分析
1. 将测试值记录在实验记录表上,包括试样编号、放大倍数、测试部位、得到的硬度值;
2. 根据硬度值进行数据分析,比对标准要求,进行合格与否的判定。

五、操作注意事项
1. 操作时需注意安全,避免发生压头与试样的碰撞,避免损坏设备或试样;
2. 操作完毕后,关闭电源开关,注意清洁和保养设备。

六、设备维护
1. 定期清洁设备,确保显微镜、压头等部件的表面干净;
2. 在不使用时,应该将硬度计存放在通风干燥的地方,避免灰尘进入设备造成损坏。

以上就是关于显微硬度计的操作规程,希望能够帮助您正确操作显微硬度计,确保测试结果的准确性和可靠性。

维氏硬度计操作指导书

维氏硬度计操作指导书

XXXX有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号:JZ-GF-003第A版编制:审核:批准:受控状态:发布日期:2019-01-18 实施日期:2019-02-18XXXX有限公司发布目录显微维氏硬度计文件编号:JZ-GF-003 操作指导书第 2 页 共 6 页1.适用范围适用于测试微小的金属部件、薄板、金属箔及工件硬化层、电镀层、氮化层的维氏硬度,还可用于珠宝、陶瓷和玻璃等用大试验力无法测试的非金属材料。

2.仪器名称:维氏硬度计(编号:H5493,型号:HV-1000A )原理:与维氏硬度实验法相同,将具有一定形状的金刚石角锥压头在一定的试验力作用下,压入被测试件表面,试验力按规定保持在一定的时间后卸除,然后测量所得压痕对角线的长度,根据对角线之长度查表或代入公式求得硬度值。

由于显微硬度计具有多种形状压头 ,故所用计算公式也不同,本台硬度计采用两对面角(θ)为136°的正四棱锥体为压头。

计算公式如下:22d 1891.0d 2sin2102.0F F SF HV ===θ(N/mm 2)式中:HV —维氏硬度值(N/mm 2);S —压痕表面积(mm 2); F —施加在试样上的试验力(N ); d —压痕对角线长度的算术平均值。

3.仪器构造图1操作页面硬度值试验负荷对角线长度保荷时间物镜倍率转动头旋转键亮度调节对角线输入键保荷时间设置 HV/HK 切换图2硬度计外形结构4.注意事项4.1电源电压要符合硬度计要求的电压,仪器在使用中需可靠接地4.2更换电源保险丝,灯泡或清洁仪器需关掉电源,拔下电源线。

4.2压头要保持清洁,当沾上油污或灰尘时,可用脱脂棉蘸上工业酒精,轻轻擦拭压头顶尖。

4.3工作台上不能有高于压头的障碍物,以防碰伤损坏压头。

4.4对于仪器金属件的清洁需用软布,使用中性清洁剂或轻质油,轻轻擦拭,清洁剂不要用太多,以防渗入仪器内部造成零件生锈。

对于光学镜头的清洁,需用擦镜纸或长丝棉蘸酒精乙醚的混合液。

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程1、检查电源,是否与设备额定的电压和频率一致,并接好接地电线。

2、按下仪器背面的电源开关,接通电源,控制面板上全部数字点亮,塔台自动旋转到40×物镜位置。

3、检查显示面板上的计数显示(COUNT)是否为00?如不是,按下清除键(CLR)使其为00。

4、将被测样品放置在载物台中央,调节物台升降轮,使被测样品表面处于显微镜成像面,即目镜中可清晰地观察到被测样品表面。

5、调整操作面板上照明灯+、-键,使显微镜的照明亮度适当,保证操作者可清晰观察样品。

6、调整操作面板上保载时间的+、-键来设置被测样品的保载时间(5-99秒,间隔1秒)。

7、调整操作面板上HV/HK键来选定作HV或HK测量(通常放置在HV 测量,如作HK测量还需更换HK压头)。

8、调节目镜(前后移动)使操作者能清晰地观察到目镜中的两根测量线。

9、调节测量线调节轮,使两根测量线的内侧面刚刚相遇,按下控制面板上的清零键(ZERO),此时控制面板上的两对角线长度D1、D2显示为000.0、000.0,即测量线对零完成,再将两测量线分开即可准确测量。

10、用载物台X、Y手轮将测样品移动到所需测量位置。

11、按操作面板上的打压痕键(START)塔自动旋转到压头,然后自动打压痕→保载→卸载→自动转回到40×物镜。

12、打压痕结束后,在目镜中即可观察到清晰压痕。

13、更换样品所有需测量的点,待全部测量结束后,按控制面板上的打印键,打印机便会打印出完整的测试报告。

14、更换被测样品,按清除键(CLR),清除以前被测样品的存储数据。

15、如需照相,拉出推拉杆,使成像光路进入照相口(照相机需事先连接好)。

2005年11月26日。

HVS-1000型显微维氏硬度计操作规程

HVS-1000型显微维氏硬度计操作规程

HVS-1000型显微维氏硬度计操作规程NDJ/SG92-2022 1、插上电源,打开电源开关。

屏幕上出现界面,这时可以修改试验参数(硬度标尺、硬度换算选择、保荷时间、灯光亮暗)。

2、转动变换手轮,使试验力符合选择要求,变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。

旋动变换手轮时,应小心缓慢地进行。

在旋转到最大力1kgf 时,转动位置已经到底,不能继续朝前转,应反向转动;转到最小力值0.01kgf 时也应反向转动。

3、测试参数调整:10s是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键保荷+或保荷-,每按一次变化1秒,“+”为加,“-”为减;如视场光源太暗或太亮,可按键亮度+或亮度-;可按屏幕上“10倍”或者“40倍”使转塔转到您想要的物镜位置,转动转盘(,使40×物镜处于前方位置(光学系统总放大倍率为400×,处于测量状态)。

4、试验:将标准试块或试件放在十字试台上,转动旋轮使试台上升,当试件离物镜下端约1-2mm时(不要碰到物镜),然后用眼靠近测微目镜观察。

在测微目镜的视场内出现明亮光斑,说明聚焦面即将到来,此时应缓慢微量上升或下降试台,直至目镜中观察到试样表面清晰成像,这时聚焦过程完成。

由于标准试块表面非常光洁,对初学者来说要寻找到试件表面是有一定困难,则你可以把试件翻过来(把粗糙面朝上),待寻找到试样表面后再翻回到测试面。

1)如果想观察试样表面上较大的视场范围,可将10×物镜转至前方位置,此事光路系统总放大倍率为100×,处于观察状态。

警告:当测试不规则的试件时,操作时要小心、防止压头碰击试件而损坏压头。

2)按“开始测试”键,此时自动施加试验力(电机启动),屏幕上出现START TEST 表示开始测试;保荷+表示加试验力;DWELL表示保持试验力,“10、9、8……0”秒倒计时;UVLOAD 表示卸除试验力;电机工作结束,警告:电机在工作状态时切不可再去移动试件或转动转塔,必须等待这次加卸荷结束后方可移动,否则会损坏仪器。

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程

显微硬度计操作规程显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器,主要用于金属材料的表面硬度测量。

为了正确使用显微硬度计,以下是一些操作规程:1. 准备工作:a. 将显微硬度计放置在稳定的工作台上,并保持仪器水平。

b. 检查显微硬度计是否有损坏或脏污。

如果有,需要进行清洁或维修。

c. 准备好测试样品,并确保其表面光滑,无任何杂质或污染。

2. 校准硬度计:a. 打开显微硬度计的电源开关,待仪器预热一段时间。

b. 进行硬度计的刻度校准。

根据硬度计的型号,可以使用标准硬度块或其他校准方法进行校准。

确保仪器的测量准确性。

3. 安装测试样品:a. 将测试样品放置在显微硬度计的工作台上。

可以使用夹具夹持样品,确保稳定性。

b. 调整样品位置,使其处于显微硬度计的试验范围内。

注意避免样品与测量头发生碰撞。

4. 硬度测量:a. 使用显微硬度计的调节钮,调整测量头与样品表面的接触力。

力的大小应根据材料类型和硬度范围来确定。

b. 按下显微硬度计上的测量按钮,使测量头与样品表面接触并施加一定的载荷。

c. 保持测量时间,通常为几秒钟。

d. 释放测量按钮,测量头停止施加载荷,并回到起始位置。

5. 硬度读数:a. 使用显微硬度计上的显微镜观察样品表面的印痕。

b. 使用显微硬度计的目镜和物镜对焦,以确保清晰的视野。

c. 在显微镜上观察硬度印痕的形状和尺寸,并根据显微硬度计的刻度表,读取硬度值。

d. 记录测量结果,并将其与预期硬度进行比较。

6. 后续处理:a. 清理测试样品和显微硬度计,以防止杂质的影响。

b. 根据需要进行更多的测试,并对不同区域进行硬度测量。

总结:显微硬度计的操作规程包括准备工作、校准硬度计、安装测试样品、硬度测量、硬度读数和后续处理。

正确使用显微硬度计,可以获得准确的硬度测量结果,以评估材料的硬度性质。

HV-1000型图像处理显微硬度计 说明书

HV-1000型图像处理显微硬度计 说明书
6
(三)、打印机设置 此功能用于设置系统打印机的相关参数,如纸型、页边距等。具体的 使用方法请参照Windows有关系统打印机的设置见下图
(四)、打印
1、打印《TE硬度试验试验报告》
在上述查询的基础上,单击
,显示打印报告界面如(图二十七)。
(图二十七)
再单击 ,由打印机打印输出硬度试验报告。 ★ 注:报告中的平均值是指一组试验数据中平均值。
深圳市恒信科技测量有限公司 字号:HX000811010
显微硬度计图像处理软件
(HV-1000配套)
使用说明书
电话:0755-29764395 13927483848 传真:0755-29764385
一、系统简介
HV-1000型图像处理显微硬度计是采用光、机、电一体化设计以及计 算机自动检测控制的高科技试验设备。系统采用了CCD光学成像、测量技 术、计算机数字图像处理技术,实现了维氏硬度试验自动测量,是目前国 内最先进的显微硬度试验仪器。试验力范围0.01~1kgf,最小检测单位0.025 微米。
数据库查询是用来对已做过的试验数据进行查询。单击 统弹出数据库查询对话框,如下图所示:
,系
输 入 查 询 条 件 , 即 在 对 话 框 中 打 “ √ ”, 如 : 按 材 料 硬 度 查 询 ,(还可同时选择几个条件进行查询),单击
按钮,系统将所有符合查询条件的数据记录在查询结果表中显示出 来。
此功能用于将当前图像显示区中的图像信息保存到磁盘文件上。选择 此菜单后,系统弹出保存图像文件对话框,选择相应的文件或由键盘输入 文件名后,点击“保存”按钮,系统将窗口内相应的图像保存到磁盘文件 中。
注意:此处的文件均指图像数据文件(bmp格式)。 (三)、打印图像

HV显微硬度试验方法

HV显微硬度试验方法

HV显微硬度试验方法
1. 打开电源。

2. 调节焦距
将工件平稳放置于硬度计工作台面上,慢慢调节工作台面,调整至能在目镜中清晰的看见工件的表面。

3. 测量十字线对零
调节目镜两侧的微调装置,使目镜内两测量十字线的中点重合。

4. 调整加压装置压力
根据工件检测要求,转慢慢转动压力调节盘,将压力调节到需要的值,该值在PC控制台的显示面板上显示。

5. 在PC控制台上设置运行程序
(1)将程序设置为检测HV硬度的程序:
按键盘上的“HV”键。

(2)根据工件检测要求设置加压力值:
接着按数字键加“MC”键。

(例如加压300g,则按数字键“3”、数字键“0”、数字键“0”,最后按“MC”键加以确认。


(3)根据工件检测要求设置加压力时间:
接着按数字键加“MC”键。

(例如加压时间10s,则按数字键“1”、数字键“0”,最后按“MC”键加以确认。


(4)光栅标尺归零:
按“000”键,控制台显显示面板显示“0”。

6. 仪器运行
(1)将工件从物镜下缓慢滑移至压头下。

(2)按“MC”键,仪器开始加压,此时压头开始缓慢下降,控制台面板上绿色灯亮起,接着红色灯亮起,表示开始加压,当绿色灯再次亮起的时候,压头开始缓慢上升,当绿色灯熄灭时,表示加压结束,
(3)将工件从压头下缓慢滑移至物镜下。

7. 数据测量
在目镜中将两测量十字线包裹住四棱锥体压头压痕,十字线与压痕线重合,按“HV”键,控制台显显示面板显示HV的测量值。

目镜内图像示意图。

HVS-1000A数显显微硬度计操作规程

HVS-1000A数显显微硬度计操作规程
HVS-1000A 数显显微硬度计操作规程
1.试验过程和方法
1.1 接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮。
1.2 待 LED 显示屏进进入主菜单后,可通过旋转手把选择合适试验力,设置语言、 保荷时间、试验类型及硬度换算、打印机的开关、统计的开关及统计参数的 设定。
1.3 将试样表面先用酒精擦洗,应无油垢、污物。试样表面应进行抛光,其表面 粗糙度 Ra 不低于 0.4um,保证试验面与支撑面平行性,试样厚度不小于压痕 深度的 10 倍。压痕中心与试样边缘的距离,两相邻压痕中心的距离,不小于 压痕对角线长度的 5 倍。对特小的试件应将其镶嵌在塑料或其它软材料上, 镶嵌材料应有足够的强度。选择合适的试台和卡具,将工件固定好。
1.4 转动升降手轮,使压头尖与试件大概有 1mm 距离。点动回转台,使 10X 物 镜转到时间位置,顺时针旋转升降手轮,使试台载着试样上升,同时从测微 目镜中观察到清晰的试样表面为止。点动回转台,使 40X 物镜转到试面位置, 旋转升降手轮,同时从测微目镜中观察到清晰的试件表面。
1.5 将测微计清零。用手转动眼罩,观察目镜内的两条移动平行线都非常清晰转 动测量转轮,使左右两线基本相接,中间仅留一条极微细缝,从感觉讲,两 线已连,然后按控制界面清零键。进行第一点测试时将测微计中两条刻线对 齐,按清零键清零。
6 8 9 10
56 7 8 8
4
6
4
5
3
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9 10 10 11
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8 9 10 10 11 11
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9
4
4
55566
6
5.故障及排除

显微硬度计操作流程

显微硬度计操作流程

OLYMPUS显微硬度计操作流程使用手册2014.1.11一、显微硬度计的使用1、打开电脑,打开显微硬度计,在电脑桌面上找到“Hardtest ”图标,双击打开,会出现以下界面。

2、在弹出的界面的左上角寻找“LOGON ”的图标,左键点击之后,会出现右边部分的对话框,选择“supervisor1”的选项。

3、在完成第二步之后,设置基本参数。

在对话界面的左侧,会出现以下图标,设置加载时间为10s ,试验压力为0.1Kg 。

而此时一定要注意,载荷数值要与实际载荷相对应。

在显微硬度计的右侧应力转换的旋钮,将其调为100(g ),即与以上的0.1(Kg )相对应。

否则,显微硬度计将无法正常进行操作。

物镜倍数 调整坐标 加载时间 载荷应力 视野呈像压痕标定 对试样施加载荷 压痕对角线尺寸标定4、在程序软件的下半部分对话框里,如图示。

双击“C Setting of measurement row”,弹出如下对话框。

按照实验要求,Numbers of points(点数)和Change point(切换点数)设定成相同的数值(45或者31),而Start distance(第一点与相对原点的间距)和Row distance(排与排的间距)设定为0,Following dist(下一点与上一点的间距)和Change distance设定为0.5(mm),点击确定。

5、将试样放在垫有橡皮泥的玻璃片上,放在带有套筒压杆的装置下,压紧、压平,以保证试样在压头施加应力时不晃动,使压痕规则(在试样抛光面放上一张纸,以避免压片破坏试样表面)。

6、将压置好的试样放载物台上。

改变X轴的坐标,使试样边界沿着光斑的切线左右移动,以保证硬度痕迹是直线。

7、点击“X10”物镜,将视野调至放大100倍下。

点击,此时屏幕上会呈现出试样100倍下的像,但不清晰,旋转显微硬度计右部下侧的聚焦轮,调节光斑与试样表面的距离,使成像最清晰。

8、在完成第7步后,不要退出,左右移动视野。

HV—1000和HVS—1000型显微硬度计

HV—1000和HVS—1000型显微硬度计

HV—1000型显微硬度计操作规程及注意事项一、操作规程1、打开电源开关。

2、旋动机体右上方的加载手轮,指示到选定的负荷(常用为0.98N)。

3、将准备好的试样放在载物台上,置于物镜下方,并用白色的载物台十字手柄沿X、Y两方向移动载物台,确定测试点。

(注意:此十字手柄只可旋动,不可搬动)4、右旋载物台下方黑色的主轴十字手柄,使载物台上升,眼睛观察目镜聚焦,直至出现清晰的图象为止。

5、将压头-物镜转换手柄逆时针转动,使压头处于试样上方,(原物镜所在位置),并听到定位声。

6、在操作面板上按“+”、“-”键以设定时间和亮度参数。

7、按“启动”键运行,此时面板上的“试验力”、“延时”、“卸试验力”指示灯依次闪亮,(注意:直至卸试验力灯彻底不闪后方可进行下一步操作)。

8、顺时针转动压头-物镜转换手柄,使物镜转置试样上方,并听到定位声。

9、在目镜上观察试样,找到压痕,并用白色的载物台十字手柄将压痕移置视野中央。

10、目镜测微尺左侧轮,使视野左刻线移动,与压痕左角相切,然后旋动右侧鼓轮,使右刻线移动,首先与左刻线重合,鼓轮刻度指零,再使右刻线右移动,与压痕的右角相切。

在右鼓轮上读出所旋过的刻度值(0.5μm)。

11、将鼓轮读数×5,即为压痕对角线长度。

12 、计算显微硬度值:HV = 1854P/d2P——负荷大小(克),d——压痕对角线长度(μm)13、第一点测试完毕,移动载物台或换上新试样进行下一次测试。

二、注意事项1、试样表面必须与载物台平面平行。

2、载物台十字手柄只可拧动自旋,不可绕主轴搬动。

3、硬度计启动后必须待卸试验力指示红灯完全熄灭后方可转动压头-物镜转换手柄。

HVS——1000型型显微硬度计操作规程及注意事项操作规程:1、转动试验力手轮,选择试验力。

2、打开电源开关。

3、按面板上的“TIME + SPECI”分别选择年、月、日(如不需要则直接按三次SPECI)。

4、在载物台上放好试样,用载物台手柄调整测试位置,用主轴升降手柄搬动聚焦待测。

HV-1000型显微硬度计操作规程

HV-1000型显微硬度计操作规程

HV-1000型显微硬度计操作规程
HV-1000型显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,适用于微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度测定。

1.工作环境:环境温度23±5℃,相对湿度≤65%,无震动、无腐蚀的环境中。

2.样品要求:被测试件表面必需清洁,不得有油脂和污物,试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。

当试样为细丝、薄片或小件时,更换夹持台进行试验。

3.操作步骤
3.1插上电源,打开电源开关。

屏幕上选择硬度标尺(HV、HK),硬度换算、保荷时间、灯光亮暗等参数。

3.2转动变换手轮,根据试验要求选择试验力。

转动转盘,使40x物镜处于前方位置。

将标准试件放在十字试台上,缓慢转动旋轮调节物镜至试件距离(约1mm)找到视场。

3.3将压头转至前方位置并定位转盘,按“启动”键,开始试验,直到屏幕出现Unload。

3.4转动40x物镜至前方,调节升降旋轮和鼓轮,测量压痕对角线长度,并将测得的目镜鼓轮格数输入d1、d2,则可出现显微硬度值。

3.5转动变换手轮,试台下降,更换测试点,重复上述操作三次,取三个点的平均值。

3.6分析结束后,清理试验台,关闭电源,做好日常清理及保养工作。

HVT-1000A数显维氏硬度计操作规程

HVT-1000A数显维氏硬度计操作规程

作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-04第 1 版第 0 次修订HVT-1000A数显维氏硬度计操作规程第 1 页共 3 页实施日期:2011年9月16日HVT-1000A数显维氏硬度计操作规程1注意事项1.1试验一般在10-35℃范围内进行,对温度有较高要求的试验应控制在23+5℃之内。

1.2试验的试验面一般应是光滑平面,不应有氧化皮及其他污物,试验面粗糙度必须保证压痕对角线精确地测量,一般不低于Ra0.4。

1.3在试样制备过程中,应尽量避免由于受热,冷加工等对试样表面硬度的影响。

试样或试验层的厚度至少应不为压痕对角线平均长度的 1.倍,试样背面不应出现可见变形压痕。

1.4用相应的标准硬度块对硬度计进行校验。

1.5试验支承面,压头表面及试验台应清洁,试样应稳定的放置于试验台上,保证在试验过程中不发生位移和挠曲。

1.6应均匀平衡的施加试验力,不得有冲击和震动,试验力作用方向与试验面垂直。

1.7压头位移速度不应大于200mm/s,试加试验力的时间不超过10s,对黑金属试验力保持时间为10-15s,对有色金属为3.0±20s。

1.8对黑金属两相邻压痕中心距或任何一压痕中心距试样边沿的距离不小于对角线平均值的2.5倍,对有色金属上述距离不小于压痕对角线平均值的5倍。

2.操作步骤2.1打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。

2.2显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-04第 1 版第 0 次修订HVT-1000A数显维氏硬度计操作规程第 2 页共 3 页实施日期:2011年9月16日键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。

2.3按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。

HV-1000型显微硬度计操作指导书

HV-1000型显微硬度计操作指导书

文件制修订记录1.0目的:规范操作方法,正确使用及保养测试设备、避免损坏、增加测试准度性。

2.0使用范围:适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的显微硬度和一些较脆而又硬材料的努普硬度。

3.0操作步骤:1.插上电源,打开电源开关,屏幕上出现界面,这时可以修改数据。

2.HV、9.800N、10S为默认值,如要测试努氏硬度HK时可按↑/↓键,以光标为准。

3.显示屏上的试验力与手轮上的试验力保持一致,如不一致测量出的硬度值会有差错,则按返回键使显示屏退回到前一界面按F+或F–进行修改,然后再按返回键重新测量(如试验力保持时间,可按键T+或T–,视场光源太暗或太亮,可按键L+或L–).4.转动手柄,使40×物镜处于前方位置,将标准试块或试样在十字试台上,转动旋轮使试台上升,当试样离物镜下端约1mm时(不要碰到物镜),用眼靠近测微目镜观察,此时应缓微量上升或下降试台,直至表面清晰成像,这时聚焦观察过程完成。

5.将压头转至前方位置,要感觉到转盘已被定位,再按启动键,同时面板上指示灯亮(屏幕上出现LOAD表示加试验力,DWELL表示保持试验力),当指示灯暗时,表示电机工作结束,屏幕上出现D1:0等待测量。

6.40×物镜转至前方,在测微目镜中测量压痕对角线长度,在测量压痕对角线时,先转动测微目镜左边的鼓轮,先对准左边压痕的顶点;然后转动右边鼓轮,使另一条刻线对准右边的顶点。

量完后,将第一条压痕的对角线所量的值按数字键输入,再按“确认”键,再将另一条压痕的对角线所量的值按数字键输入,再按“确认”键,然后就可在屏幕上出现显微硬度值(如数字按错,则按清零键,再重新按数字键)。

7.详尽操作方法,请参照《HV-1000型显微硬度计操作说明书》。

4.0注意事项及维修保养:1.本仪器试验力正在加载或试验力未卸除的情况下严禁转动压头,否则会造成仪器损坏。

只能等待试验力卸除后指示灯暗,才能转动压头。

2.仪器在测量状态下,请不要施加试验力,如不小心按启动键,这时不能转动压头,只有等待试验力施加完毕后,才能转动压头。

HV-1000A显微硬度计操作规程

HV-1000A显微硬度计操作规程

HV-1000A显微硬度计操作规程1.目的:为了有效的规范操作者的操作行为,正确使用和维护该测量仪器,特制定此规程。

2.适用范围:品质部所有品质人员。

3.仪器三大功能:A、显微硬度的测量B、硬化层深度的测量C、金相组织的观察4.具体操作流程:操作流程注意内容1 接通硬度计的电源,电脑和打印机开启,操作软件打开。

2 根据要测量的工件图纸上要求,选择测量载荷(10-1000gf),保载时间一般定为5-15秒。

3 把测量的工件放置在物台上,如工件太小测量时要产生移动,则必须要用附件箱内的夹具将其固定,并用压平器使工件与物台水平。

4 慢慢转动物台升降手柄,使工件表面聚焦到焦面上。

为了物镜的安全,可以先选择×10的物镜,聚焦好后再选择×40物镜。

通过观察电脑软件上的图象清晰程度来调整,直到最佳状态。

5 根据图纸上的测量位置的要求,转动XY方向的测微尺,选择好测量的位置。

6 按硬度计操作面板上的“START”键,或者软件上的“”键,可以自动完成一个测量周期。

●×40物镜在中心位置●压头自动转到中心位置●压头下降接触到工件表面●在指定的载荷下和保载时间内,压头打压工件表面●压头离开工件表面●×40物镜自动返回到中心位置在软件图象区,就会看到一个压痕。

78转动物台升降手柄,调整压痕到最清楚状态,开始用鼠标测量D1,D2,软件自动根据D1,D2值算出相对应的硬度值。

依照上述测量步骤,测量其余点。

接通电源选择载荷/保载时间放测试工件升降物台/聚焦选择测试点开始自动加载自动旋转塔台加载保载卸载自动旋转塔台到×40测量D1,D2得到硬度值5. 仪器的维护和保养:5.1定期检查两个物镜是否紧固,不可松动。

5.2要定期清除压头上的灰尘:用干净的布蘸上乙醚和酒精放在样品上。

升起载物台使布的表面碰到压头罩,然后用压头打压蘸有乙醚和酒精的布面即可达到清除灰尘的目的。

5.3样品的最小厚度应是压痕深度的10倍,两个压痕间的距离至少是对角线的4倍,压痕中心到样品边缘的距离至少是压痕对角线长度的2.5倍。

HV-1000型显微硬度计

HV-1000型显微硬度计
仪器尺寸
405×290×480mm(长×宽×高)
仪器重量
25kg
试件最大高度
65mm
电源
AC220V±5%,50~60Hz
执行标准
GB/T4340.2国家标准
JJG151检定规程
X-Y试台
尺寸:100×100 mm最大移动: 25×25mm
标准配件附件
物镜40x、10x,微氏压头,测量目镜10x,标准硬度块(2),薄形试台、圆柱体试台、平口试台,水平仪,电源线,辅助工具等
技பைடு நூலகம்数据:
试验力
10g(0.098N)、25g(0.245N)、50g(0.49N)、100g(0.98N )、
200g(1.96N)、300g(2.94N)、500g(4.9N)、1000g(9.8N)
最小测量单位
0.5μm
总放大倍数
100X(观察)400X(测量)
加荷方式
自动(加荷、保荷、卸荷)
HV-1000型显微硬度计
技术参数:
HV-1000型显微硬度计是基本型的显微硬度计,该机采用LCD显示屏,通过操作面板可对硬度标尺HV或HK各档试验力保荷时间进行选择,光源亮度可作无级调节。
操作时,可将目镜测得的D1,D2值直接输入后,硬度值即在LCD显示屏上直接显示。适用于热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。
用测微目镜测得对角线长度d1d2值按键输入后即可在cd上显示硬度值操作简试验力0098n10g0245n25g049n50g098n100g196n200g294n300g49n500g98n1000g最小测量单位05总放大倍数100测量加荷方式自动加荷保荷卸荷仪器尺寸405290480mm仪器重量25kg试件最大高度65mm电源ac220v55060hz执行标准gbt43402国家标准jjg151检定规程xy尺寸
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HV-1000A显微硬度计操作规程
1.目的:为了有效的规范操作者的操作行为,正确使用和维护该测量仪器,特制定此规程。

2.适用范围:品质部所有品质人员。

3.仪器三大功能:
A、显微硬度的测量
B、硬化层深度的测量
C、金相组织的观察
4.具体操作流程:
5. 仪器的维护和保养:
5.1定期检查两个物镜是否紧固,不可松动。

5.2要定期清除压头上的灰尘:用干净的布蘸上乙醚和酒精放在样品
上。

升起载物台使布的表面碰到压头罩,然后用压头打压蘸有乙醚和酒精的布面即可达到清除灰尘的目的。

5.3样品的最小厚度应是压痕深度的10倍,两个压痕间的距离至少是
对角线的4倍,压痕中心到样品边缘的距离至少是压痕对角线长度的2.5倍。

5.4定期检查载荷旋钮是否转动正常和载荷力是否准确。

5.5每天使用时要仔细检查压头是否磨损或损坏:选择不同的载荷观
察不同的压痕尺寸,来判断压头是否磨损或损坏,若压痕中心或对角线有反射亮面,则表明压头磨损或损坏,应立即更换压头。

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