外墙干挂石材现场施工方法
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
(外墙干挂石材)幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。
它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。
合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落，减少维修费用。
d.连续作业，可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。
焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
外墙石材简易干挂施工方案
外墙石材简易干挂施工方案1放线（1）进入施工现场,根据结构水平点在结构墙面，柱面弹出水平线。
(2）根据立面图门窗洞口弹出垂直线与门窗标高线。
（3）按现场尺寸排出石材规格,力争达到最好的出材率和优良的视觉观感。
2排版，加工（1)石材规格尺寸用图纸的方法示意立面.(2)立面示意图经甲方，监理签字认可后开始加工石材。
3石材安装（1）根据现场施工水平线，根据石材的排版（石材两侧120MM左右）在墙面，柱面上用冲击钻钻直径12MM深100MM的洞即可.(2）把活动刚角码(50*50＊5）用直径10MM张栓固定在墙面水平线上。
（3）把T型钢码(50＊70*5)用直径8MM螺丝固定在刚角码上.(4)把22MM厚樱花红花岗岩石材两侧立面120MM左右开（100*30*5 )MM口，石材正面保留10MM。
（5）把石材垂直,水平挂于T型钢码上，并用石材胶抹于石材与钢码的接缝处即可。
（6）石材安装垂直平整误差不超过1。
5MM垂直缝，水平缝误差不超过1。
5MM，石材伸缩缝为10MM宽,随时检查石材是否用松动现象。
4打胶,清理（1）石材安装经甲方监理验收合格后，伸缩缝用直径12MM泡沫条塞填在石材3MM内,石材缝口两侧粘贴美纹纸后打上密封胶，检查密封胶圆滑度，不准用气泡现象。
让甲方在次检验后对石材表面进行清理交工。
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外墙外保温(新)干挂石材施工方案
外墙外保温(新)干挂石材施工方案一、施工前准备工作1.1 施工前检查在进行施工前，需要对外墙进行仔细检查，确保外墙表面平整、无裂缝、无起伏等情况，若有不平整的地方需要提前做修补。
检查完毕后，清洁外墙表面以确保粘结效果。
1.2 材料准备准备石材、保温材料、干挂石材施工所需的胶黏剂和配件等。
确保所有材料质量合格，数量充足。
二、施工步骤2.1 外墙保温层施工首先在外墙表面安装外墙保温材料，按照设计要求进行施工，确保保温层平整牢固。
2.2 干挂石材施工在保温层施工完成后，开始安装干挂石材。
首先在外墙表面涂抹适量的胶黏剂，然后将石材按照设计要求一块一块地粘贴上去。
注意石材之间的间距要保持一致，且要用专用的配件进行固定。
2.3 整体检查完成干挂石材施工后，对整体外墙进行检查，确保石材安装牢固、无松动现象。
对施工过程中可能存在的问题进行修补，确保外墙外保温的效果和美观度。
三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意人身安全，佩戴好安全防护用具。
3.2 保温材料和石材的质量必须符合国家标准，避免施工后出现质量问题。
3.3 在施工过程中要保持施工现场的整洁，随时清理材料残渣和施工垃圾。
3.4 施工完毕后，需要对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
四、施工总结外墙外保温(新)干挂石材施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的经验和技能。
在施工过程中，要根据设计要求严格进行操作，确保施工质量。
只有做好每一个细节，才能保证外墙外保温效果和工程的美观度。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。
2.清理施工现场，保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等。
2.石材加工：将选好的石材进行切割、抛光等加工，确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
3.幕墙系统：选用合适的干挂石材幕墙系统，包括下挂型、上挂型和吊装型等。
4.基层处理：外墙基层要平整、牢固，如有裂缝或潮湿等问题，需要进行相应的处理。
二、施工步骤1.固定龙骨：根据设计要求和施工图纸，在墙体上安装铝合金型材的龙骨，用膨胀螺栓和混凝土连接。
2.安装石材面板：将预先加工好的石材面板，用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。
采用逐层安装的方法，先从下往上安装。
3.调整石材间距和水平：安装完一层后，使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度，必要时进行调整。
4.石材连接：相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法，确保连接紧密，无空鼓。
5.安装雨水系统：在石材面板上设置雨水系统，包括排水口、挡水条、挡水板等，确保排水畅通。
6.安装辅助材料：根据需要，安装其他辅助材料，如遮阳板、防水膜等。
7.完善细节处理：对门窗开洞、角部等细节进行处理，使用配套的石材饰面板，确保整体的美观和防水。
8.清理工作：施工完毕后，清理施工现场，将垃圾和废弃物进行分类处理，并对石材进行清洗和保养。
三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保工人的人身安全。
2.石材面板的安装要均匀、平整，避免出现明显的错位和高低差。
3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料，确保连接牢固且美观。
4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠，防止安装后出现松动或开裂的情况。
5.在施工过程中，要注意保护石材面板免受脏污和划伤。
6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护，延长其使用寿命。
丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键，按照施工方案进行施工，可以提高效率、保证质量，确保外墙石材干挂施工的顺利进行。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案
《外墙石材干挂施工方案》
一、施工前准备
1.1、确定施工图纸及设计要求，检查外墙结构是否符合要求。
1.2、准备石材干挂安装所需的专用设备和工具，如吊装设备、脚手架等。
1.3、测量墙体尺寸，确定石材干挂的安装位置和方式。
二、基础处理
2.1、清理外墙表面，确保表面干燥、平整、无杂物。
2.2、涂刷防水材料，以防止墙体渗水，保证干挂石材的稳固
安装。
三、石材干挂安装
3.1、根据设计要求，按照安装顺序将石材逐块安装在墙体上。
3.2、使用专用的吊装设备将石材吊装至预定位置，确保安装
位置准确无误。
3.3、用专用的锚栓和支撑系统将石材固定在墙体上，确保安
装稳固牢固。
四、收尾处理
4.1、对石材干挂的边缘、接缝进行整齐美观的处理，不留任
何缺陷。
4.2、清理施工现场，清除杂物，确保外墙干挂石材施工完工
后的整洁美观。
五、验收与保养
5.1、确保石材干挂施工符合设计要求和相关标准。
5.2、做好石材干挂的日常保养工作，防止长期使用导致的老化和破损。
以上就是关于外墙石材干挂施工方案的简要介绍，希望以上内容对您有所帮助。
(完整版)外墙干挂石材施工工艺
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法
测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带，预留5~10mm 间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。
按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600 梅花型布置。
待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨，并调平。
在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。
按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。
石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。
开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。
将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。
石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。
外墙石材干挂工程施工方法
外墙石材干挂工程施工方法外墙石材干挂工程施工方法1.施工顺序：基层处理弹线固定焊接墙柱钢骨架施工准备石材切割材料拆包整理钻孔开槽石材就位安装擦缝清理2.施工工艺：⑴基层处理：清理墙体上结构疏松部位并进行加固.⑵弹线：①弹好水平标高线及中心线②根据给定的基准线安设计要求进行分格，弹出横竖（主次）龙骨位置。
③依据每面墙的面积大小，凸凹情况，分别在墙的上下两侧及中部位置弹出测量控制点。
④用线锤从上到下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外轮廓线，此线为第一层石材安装的基准线。
⑶焊接安装钢龙骨：①角码安装：根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码孔洞位置，然后用膨胀螺栓进行固定，角码间距符合设计要求。
②主龙骨安装：先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。
所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后进行除渣，刷防锈漆两道.③次龙骨安装:次龙骨一般采用L50x5角钢，其间距根据设计要求确定.将墙面上次龙骨线引到主龙骨上.在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后，进行焊接.④所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理.上述工序经自检，互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收.在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上.3 石材剔槽1、按设计要求在石材上，下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽.槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件.2、石材安装一般从下至上进行，根椐石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求.3、将挂件检查合格后，再用环氧树脂胶将挂件与板固定。
4 嵌缝打胶1、泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2(5-8㎜)2、嵌完泡沫条后，再开始贴3㎜胶带感谢您的阅读！。
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外墙干挂石材现场施工
方法
集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX”
外墙装饰干挂石材工程
专
项
施
工
方
案
施工单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制时间：
目录
一：工程概况
1、工程名称：“XXXXXXXXX”外装饰工程
2、工程地点：XXXXXXXXXXXXX
3、工程规模：
本工程施工范围为XXXXXXX，外墙施工面积约160㎡
4、监理单位：
5、工程施工环境：该工程位于“XXXXXXXXXX”项目内，工作区内有土建、园林绿化，因此给施工带来了一定不便。
需要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育，搞好同周边及工程协作施工单位的关系，树立公司一贯的良好形象。
6、工程特点：工程质量要求严格，工期较短。
1施工准备
（1）认真组织提前进入施工现场。
（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。
（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：
1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；
2)所有单块及拼接石材加工大样图；
3)典型节点图，锚固件，支撑装置、锚固大样。
（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。
（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，按符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。
（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，后置埋板以及镀锌胀管螺栓、化学药栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时
间。
（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。
（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
2施工设计
本工程设计为干挂1200x800x300厚，花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用120×60×5.方钢，作竖向主龙骨，用80×40×4槽钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，钢材表面作热镀锌防腐处理，石材安装时。
3设计依据
主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。
4测量放线
因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
5施工方法
5.1施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→槽钢挑件安装→石材临时固定→调整固定并打石材胶→修补打磨→板面清理→验收。
5.2施工方法
5.2.1骨架安装
石材安装的钢骨架，主要是采用120×60×5方钢作竖向主龙骨，用200X300X8的后置埋板，胀栓要求：两个Φ14胀栓，两个Φ14药栓，主龙骨要求为12#的方钢，次龙骨和挑件要求8#的槽钢，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1200mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ18圆孔（固定80×40×4槽钢），切成120mm左右作角码连接件。
把埋板以两个药栓和两个胀栓固定于主结构上，把主龙骨与角码连接焊接于后置埋板安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
两主龙骨间距不大于1200，埋板上下高度不大于2200，要求主待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将次龙骨80×40×4槽钢与主龙骨连接安装并焊接。
5.2.2骨架焊接
（1）焊条采用E43
（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
5.2.3石材安装
（1）每块石材要求有四个挑体，挑体焊接在次龙骨上且每块石材至少有两个胀栓连接在次龙骨上，以防止因外力作用石材滑动。
每块石材的开孔与挑体需填上石材胶以粘合一体牢固。
为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在石板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，并以此为依据，根据基座宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
（2）同时，通过广场完成面，验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗石材为300mm厚，板材开槽深度与宽度依据长度厚度予以控制。
石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
6质量措施的保证
（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。
（2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。
严格把关，严格按设计图纸施工。
（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。
（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。
（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。
（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。
（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。
（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。
（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核。
施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
（11）施工中实行奖优罚劣制度。
（12）做好各种安装记录，以便查验和存档。
7技术交底
为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工
8安全措施
（1）安全生产，以防为主；
（2）施工人员要认真学习《安全法》等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理；
（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作；
（4）特殊工种，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火；
（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。
禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理；（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。
脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作；
（7）石材吊装时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落；
（8）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处；
（9）脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专业架子工进行整改，报主管安全部门同意；
（10）成品保护措施；
（11）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材；（12）及时清理残留在石材表面污染物品；
（13）已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护；
（14）地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。
建设单位：监理单位：施工单位：
年月日年月日年月日。