覆铜板工艺流程

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五、简述无卤板和无铅板
RoHS指令:核心内容是在电子电器设备中限制使用毒害物 质,保护环境,提供绿色消费,实现生产和消费两个领域 的灭害化、无害化。
RoHS指令中有害物质:铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多 溴联苯PBB、多溴二苯醚PBDE。
五、简述无卤板和无铅板
覆铜板为适应欧盟RoHS指令,覆铜板从两个方面进行调整。 a、无卤板(Halogen-free):指氯(Cl)、溴(Br)的含量在小 于900ppm,氯(Cl)和溴(Br)总含量小于1500ppm的覆铜 板,为无卤型覆铜板。 阻燃机理: 溴化树脂:以卤族元素为阻燃剂的环氧树脂,主要元素为溴、 氯; 无卤树脂:以磷系和磷氮系为主的环氧树脂,主要元素为磷、 氮;
5.按照采用的绝缘树脂划分: 覆铜板主体树脂使用某种树脂,就将该覆铜板称为某树 脂板,如:环氧树脂板(FR-4、CEM-3等)、酚醛板(FR-1、 XPC等)。
一、覆铜板的定义及分类
6.按照阻燃等级划分: 按照UL标准(UL94、UL746E等)阻燃等级划分有非阻燃 型(HB等)和阻燃型覆铜板(FR-4、CEM-1、FR-1、CEM-3) 等。 7.按覆铜板的某些特殊性能划分: 如:高Tg板(Tg>170℃)、中Tg板(Tg>150℃)、高介电性 能板(High Dk)、高CTI板、低热膨胀系数板(Low CTE) 无卤板(HF)等。
注:正常情况覆铜板厚度小于1.2mm,多用于多层板中; 厚度大于1.2mm,多用于双面板。
一、覆铜板的定义及分类
4.按增强材料划分: 常用的不同增强材料的刚性有机树脂覆铜板有三大类: 玻璃纤维布基覆铜板(FR-4、FR-5等)、纸基覆铜板(FR-1、 XPC等)、复合基覆铜板(CEM-1、CEM-3等)。
五、简述无卤板和无铅板
DICY和PN固化体系的性能比较
项目 抗剥强度 热性能 耐CAF PN 差 好 好 DICY 好 差 差
热分解温度
耐吸水性
>320℃

310

T260
弯曲强度
>30min

10min

五、简述无铅板和无卤板
覆铜板行业对主体树脂和固化剂进行调整,形成铜箔与增强 材料结合力差的现象,由此需要铜箔提升与增强材料的结力, 即抗剥离强度(PS)。 PCB及覆铜板行业对HF和LF板材对抗剥离强度接受标准:
一、覆铜板的定义及分类
对于覆铜板类型,常按不同的规则,有不同的分类: 1.按覆铜板板的机械刚性划分:刚性覆铜板(FR-4、CEM-1等) 和挠性覆铜板(FCCL、FPC等) 2.按不同绝缘材料、结构划分:有机树脂类覆铜板(FR-4、 CEM-3等)、金属基覆铜板(铝基板等)、陶瓷基覆铜板(陶瓷 基) 3.按覆铜板的厚度划分:分为常规板和薄型板。 常规板厚度≥0.5mm 薄型板厚度<0.5mm (不含铜箔厚度)
四、覆铜板的性能和标准
4.物理性能要求 包括:尺寸稳定性、剥离强度(PS)、弯曲强度、耐热性 (热应力、Td、T260、T288、T300)、冲孔性等 5.化学性能要求 包括:燃烧性、可焊性、耐药品性、玻璃化温度(Tg) Z轴热膨胀系数(Z-CTE)、尺寸稳定性等 6.环境性能要求 包括:吸水性、压力容器蒸煮试验等
四、覆铜板的性能和标准
覆铜板标准:IPC-4101C 覆铜板检测标准:IPC-TM-650
五、简述无卤板和无铅板
背景: 2006年7月1日欧盟正式实施RoHS指令,全球电子业将进入 无铅时代。目前最有代表性的无铅焊料Sn/Ag/Cu(SAC) 的熔点为217℃,它比长期以来使用的传统型锡铅(SnPb) 焊料的熔点高出约34℃。电组装时为了在使用波峰焊焊峰 温度及再流焊的加热问题都有了较大幅度的提升。这些变 化,对于覆铜板的耐热性、可靠性提出更高的要求。
规格 12μm 18μm IPC标准 / /
lb/in
>5 >6
CCL接收标准 Kg/cm LF/HF板典型值 >0.9 >1.05 / 1.15Kg/cm
35μm 70μm
>1.05N/mm
/
>8
>11
>1.4
>2.0
1.5Kg/cm
/
五、简述无铅板和无卤板
理解误区: 高Tg板:通常听到高Tg板,大家认为对铜箔抗剥离强度要求非 常高。 实际现覆铜板行业中目前存在两种高Tg板:
a、双氰胺固化体系的高Tg板:常规铜箔即可以满足其剥离强度 的要求,如生益S1141 170、浩荣HRH-4170款板材;(非无铅板)
b、酚醛树脂固化体系的高Tg板:对铜箔抗剥离强度要求高,常 规铜箔无法满足其抗剥离强度的要求,如生益S1170,台光EM827、 浩荣HRH-4175款板材。(无铅板)
五、简述无卤板和无铅板
无卤板与普通覆铜板的性能比较
项目 无卤板 普通FR-4
可燃性
抗剥强度 热性能
V-0
差 好
V-0
好 差
热分解温度
尺寸稳定性 T260 弯曲强度
>320℃
优 >30min 差
310
差 10min 好
五、简述无铅板和无卤板
b、无铅板(Lead-free):相对与表面贴装无铅焊料而言,一种 覆铜板; 无铅板主体树脂为溴化环氧树脂,RoHS指令中禁止使用PBB 和PBDE等六种物质,PBB和PBDE在覆铜板中已不使用,较多使 用不含PBB和PBDE的四溴双酚A为助燃剂,目前法律上还没禁止。 固化体系: 普通FR-4:以双氰胺为固化剂的固化体系,DICY固化体系; 无 铅 板:以酚醛树脂为固化剂的固化体系,PN固化体系。
二、覆铜板的组成
双面板
铜箔
单面板
增强材料
铜箔
三、FR-4覆铜板生产工艺流程
四、覆铜板的性能和标准
覆铜板的性能要求可以概括为以下六个方面的要求: 1.外观要求 如:金属箔面凹坑、划痕、树脂点、褶皱、针孔、气泡、 白丝等 2.尺寸要求 如:长度、宽度、对角线偏差、翘曲度等
3.电性能要求 包括:介电常数(Dk)、介质损耗角正切(Df)、体积电阻、 表面电阻、绝缘电阻、耐电弧性、介质击穿电压、电气强度、 相比漏电起痕指数(CTI)、耐离子迁移性(CAF)等

一、覆铜板的定义及分类 二、覆铜板的组成
录来自百度文库
三、FR-4覆铜板生产工艺 四、覆铜板的性能和标准 五、简述无卤板和无铅板
一、覆铜板的定义及分类
覆铜板定义-----又名基材 。将增强材料浸以树 脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板 状材料,称为覆铜箔层压板(CCL)。 它是做PCB 的基本材料,常叫基材。 当它用于多层板生产时, 也叫芯板(core)。
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