第三章储罐选型和校核
储罐施工及检验流程
储罐施工及检验流程一、前期准备1.1 储罐选型在进行储罐的施工前，需要进行储罐选型。
主要根据物料储存量、物料类型、储存时间、环境条件等因素来确定储罐的规格。
1.2 储罐设计储罐应满足可靠、经济、安全、易于操作、易于维护等要求。
选择储罐后，进行结构设计、强度计算、固定方式、出入口位置、附件布置等方面的设计。
1.3 施工准备进行施工前，需要准备好施工计划、施工方案、工程材料、施工设备、人员技术素质等方面的准备工作。
二、施工流程2.1 基础工程进行基础工程前，需要对场地进行平整和开挖。
基础工程主要包括标高测量、开挖、基础垫层、底部水泥混凝土等方面。
2.2 壁式结构施工壁式结构施工主要包括板材加工，板材安装，焊接、打磨、喷涂等方面。
在施工过程中需要注意安全问题，避免发生人员伤亡。
2.3 屋盖结构施工屋盖结构施工主要包括屋盖钢骨架组装、展开钢板、孔洞开设、焊接、打磨、喷涂等方面。
2.4 其他结构施工其他结构施工主要包括进气管、放气管、液位计等的安装，管道的铺设，液位自控系统、温度自控系统等的安装。
2.5 检验与验收完成储罐的施工后，需要进行各项检查及验收。
主要检查项包括容积、强度、密封、安装质量等方面的质量问题。
三、检验流程3.1 现场检查对储罐的表面进行检查，主要包括检查罐体和附件制造质量，是否存在裂缝、凹陷、锈蚀等损伤、是否有完整的涂层等。
3.2 无损检测无损检测是对储罐壁体的材料进行检测的一种方法。
包括超声波探伤、液位探伤、X射线检测等多种方法。
通过无损检测可较为准确地判定罐体的质量是否达标。
3.3 气密性测试气密性测试是对罐体密封性进行检测的一种方法。
主要通过检测罐体内外压力的变化来判定罐体的密封性。
3.4 液位、浓度测试液位、浓度测试主要是对储罐内物料进行检测。
在检测中需要选择可靠准确的检测设备，避免误差的产生。
3.5 安全阀、泄压阀、放液管道等检测对安全阀、泄压阀、放液管道等的可靠性进行检测。
储罐选型
1、 苯原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 14.6603515246597.15750.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'336597.15757761.3620.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为2000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19982、 氢气原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 525.46724110346.60.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'33110346.6129819.530.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19983、 环己烷原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 16.6808915247506.400.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'337506.408831.060.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐3个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
储罐的选型原则
储罐的选型原则1.引言1.1 概述储罐是一种用于存储和贮存物质的容器，广泛应用于工业生产和储运领域。
选对合适的储罐对于确保存储物质的安全性和稳定性至关重要。
因此，储罐的选型原则成为了备受关注的话题。
在储罐的选型过程中，需要考虑多个因素。
首先，要充分了解需要存储的物质的特性和要求。
物质的性质、密度、腐蚀性、毒性以及所需的储存温度等因素都会对储罐的选型产生影响。
同时，还需要考虑储罐的尺寸和容量，根据物质的需求来确定合适的容量大小，以充分满足工艺过程的需要。
其次，储罐的材质选择也是选型过程中的重要一步。
储罐的材质应该与所存储的物质具有兼容性，能够有效地抵抗化学腐蚀和其他因素的侵蚀。
常见的储罐材质包括不锈钢、碳钢、玻璃钢等，每种材质都有其特点和适用范围。
在选择材质时，还要考虑储罐的使用寿命和维护成本等因素，以确保储罐的经济性和可靠性。
此外，储罐的设计和施工质量也是选型过程中需要考虑的因素。
合格的设计和施工可以确保储罐的强度、密封性和稳定性，从而降低储罐发生泄漏或爆炸等事故的风险。
选择具有良好声誉和丰富经验的制造商和施工公司也是确保储罐质量的关键。
综上所述，储罐的选型原则涉及多个方面，包括物质特性、储罐尺寸和容量、材质选择以及设计施工等。
通过综合考虑这些因素，可以选择到合适的储罐，从而保证储存物质的安全和稳定。
在未来的文章中，我们将进一步探讨储罐的选型要点，以及如何应对不同的应用需求。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成如下形式：1.2 文章结构本文将分为三个主要部分来探讨储罐的选型原则。
在引言部分，我们将对储罐选型的概述进行介绍，并明确文章的目的。
接下来，在正文部分，我们将详细讨论两个主要的储罐选型要点。
在这些要点中，我们将探讨选型时需要考虑的关键因素，例如储罐的材料、尺寸、压力等。
最后，在结论部分，我们将对全文进行总结，并展望未来关于储罐选型领域的进一步研究方向。
通过以上文章结构的安排，我们将以清晰的方式展示储罐选型原则的重要内容，使读者能够更好地理解和应用这些原则。
某中小型LNG动力船舶储罐的设计与校核的开题报告
某中小型LNG动力船舶储罐的设计与校核的开题报告一、选题背景随着LNG作为一种清洁、高效、低排放的燃料不断受到重视，LNG 动力船舶的应用越来越广泛。
LNG作为一种特殊的危险品，对船舶的储罐设计和校核提出了更高的要求，需要充分考虑安全因素和船舶的实际操作情况。
因此，本论文将以某中小型LNG动力船舶为例，研究其储罐的设计和校核。
二、研究内容本论文将主要研究以下内容：1. LNG在船舶上的储存方式，包括哪些方法更为优越；2. LNG储罐的设计要求和设计流程；3. LNG储罐的校核方法和校核流程；4. 基于某中小型LNG动力船舶的实际情况，进行储罐的具体设计和校核计算，并对结果进行分析和验证。
三、研究意义LNG动力船舶作为一种环保、低碳的新型船舶，受到越来越多的关注。
LNG作为其主要推进能源，是目前海上运输领域中的主流选择。
本论文通过对某中小型LNG动力船舶储罐设计和校核计算的研究，能够提高LNG动力船舶的安全性和运行效率，为LNG动力船舶的设计和建造提供理论和实践基础。
四、研究方法本论文将采用文献研究、实验测试、理论分析、计算模拟等方法进行，结合船舶和储罐设计的实际需求进行具体操作。
五、预期成果本论文预期达到以下两个方面的成果：1. 对某中小型LNG动力船舶储罐设计和校核的基本原理和方法进行阐述，能够为后续的LNG动力船舶设计和建造提供理论和实践基础；2. 基于某中小型LNG动力船舶的实际情况，完成LNG储罐的设计和校核计算，并对结果进行分析和验证，为LNG动力船舶的应用提供技术支持。
六、进度安排本论文的进度安排如下：1. 前期准备：查阅相关文献资料，了解LNG在船舶储存和应用方面的研究进展，明确研究方向和内容，确定研究方法和流程。
2. 中期实施：进行实验测试、理论分析、计算模拟等方法进行研究，完成LNG储罐的设计和校核计算。
3. 后期总结：对实验测试、理论分析、计算模拟的数据和结果进行汇总、整理，并进行分析和验证，撰写论文初稿，进行修改和完善，形成论文定稿。
第三章储罐选型和校核
第三章贮罐的选型和校核本次设计贮罐的选型是参考《HG-T 3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列》，本贮罐标准系列的设计压力P为25×10-2MPa、59×10-2MPa、98×10-2MPa、157×10-2MPa、176×10-2MPa、196×10-2MPa、216×10-2MPa、245×10-2MPa、294×10-2MPa、392×10-2MPa，设计温度为-20℃﹤t﹤200℃，公称容积Vs为0.5~100m3。
本次的原料液贮罐、产品贮罐及塔釜液贮罐都选择设计压力为25×10-2MPa，设计温度为100℃，储存时间为12小时。
4.1 原料液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：原料流量为WF =8333.3333Kg/h，30℃下原料的密度为ρF=863.316Kg/m3；T=12h储罐初算容积V0=WF×T/ρ=8333.3333×12/863.316=115.83m3充装系数取0.85.所以V=V/0.85=136.27m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.1容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L80 79.73 3000 12 10200 14 8780 710 9608焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 10900 HG5-1580-85-33两个储罐并联在上表4.1的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：3000mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：10200mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：12mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：14mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：750mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：10200mm筒体内径：3000mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：863.316Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8780mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：700mm加强板厚度：14mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（3）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
第三章__油罐尺寸选择和罐壁强度设计1
3、第 3 圈壁板的计算壁厚 用试算法求t a 3 ，取H 3 18.35 2 1.93 14.49m 与求解t a 2 的过程相类似， 经过三次试算最 后求得第 3 圈壁板的折算高度为 0.947m。
t a3
t 03
1 (14.49 0.947) 60 21.07 mm 2 21.43 0.9 21.07mm
罐壁接管补强补强板形状201861064定点法确定壁厚时罐壁环向应力分布201861065定点设计法壁厚与罐高的关系201861066立式圆柱形油罐圈板配置图201861067受液压作用的罐壁201861068油罐罐壁厚度关系图201861069边缘板受力图201861070各种载荷作用下罐底的挠度转角及弯矩201861071吴天云提出的力学模型201861072圆柱形油罐下节点受力图
ta2
2019/1/23
( H 2 x min ) D 1 (16.42 0.834) 60 24.24mm 2[] 2 21.43 0.9
14
第二次试算： 与第一试算相类似。 K 1 .16 ；C 0 .077 ； x 1 0.925m ，x 2 1.264m ， x 3 1.04m ；
12
2019/1/23
0.022 60 1.06 18.35 28.26mm
取以上两种结果的较小值， 所以底圈板的 计算壁厚t 0 1 28.07 mm 。 t 02 （计算中 i=2） 2、求第 2 圈计算壁厚
h i 1 Rt 0 ( i 1)
h1 Rt 0 1
t ai D( H i x ) 2[]
③ 若 t ai t ai 0 ， 则 计 算 结 束 。 否 则 t ai0 t ai ， 重 复 执 行 ② 。
储罐选型标准
储罐选型标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊储罐选型标准这档子事儿。
你说这储罐啊，就好比咱家里的大容器，得好好挑挑呢！咱先得考虑这储罐要装啥东西。
要是装些普通的液体，那要求可能相对低点儿；可要是装些特别金贵或者特别危险的玩意儿，那可得打起十二分精神来选了。
这就跟咱挑鞋子一样，跑步得穿跑鞋，跳舞得穿舞鞋，总不能乱穿吧！然后呢，就是容量问题啦！你得想好需要多大的储罐。
太小了不够装，那不就抓瞎啦；太大了又浪费空间和钱，多不划算呐！就像你去买个包包，得根据自己要装的东西多少来选大小呀，对吧？再说说材质。
这可重要了去了，不同的材质那性能可不一样。
就好像衣服有棉质的、丝绸的、牛仔的，各有各的特点和适用场合。
有的材质耐腐蚀，有的材质强度高，得根据要装的东西和使用环境来好好琢磨琢磨。
还有啊，这储罐的密封性也得讲究。
要是密封不好，漏了咋办？那不就跟家里的水管漏水似的，麻烦可大了去了。
所以啊，在选的时候可得仔细检查检查密封这一块。
再看看这储罐的形状，有圆柱形的，有方形的，各有各的好处。
圆柱形的可能占地小点儿，方形的可能摆放起来更整齐，这得看你的实际需求啦。
另外，别忘了考虑安装和维护的方便性。
总不能选个特别难安装或者维护起来特别麻烦的吧，那以后可有罪受了。
这就像你买个电器，要是修起来特别费劲，你不也头疼嘛！还有安全性！这可是重中之重啊！储罐要是不安全，那可就是个大隐患，说不定啥时候就出问题了。
就跟开车不系安全带似的，你能放心吗？总之呢，选储罐可不是个简单的事儿，得方方面面都考虑到。
别嫌麻烦，多花点心思选个合适的，以后用起来才顺心呐！咱可不能随便对付，得对自己负责，对要装的东西负责呀！不然出了问题，那可就后悔莫及啦！所以啊，朋友们，选储罐的时候可一定要瞪大眼睛，仔细挑哦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
百事通：第三册第三章第八节球形储罐设计
第八节球形储罐设计一、总则1.适用范围本节是对GB12337《钢制球形储罐》的补充，适用于碳钢、低合金钢制且设计压力不大于4MPa的以支柱支撑的球形储罐的设计、制造、组装、检验与验收。
2.本节引用的标准、规范，如为新的标准、规范代替时，则应采用新的标准，规范。
二、型式与参数1）型式桔瓣式或混合式球壳；2）参数球形储罐参数见表3-8-1。
表3-8-1 球形储罐参数三、设计参数（一）设计温度常温下盛装混合液化石油气的球形储罐，应以50℃为设计温度，盛装天然气的球形储罐应以地区最冷月最低平均温度和最热月最高平均温度作为设计温度。
（二）设计压力常温下盛装混合液化石油气的球形储罐，其设计压力应按《压力容器安全技术监察规程》第27条规定确定；盛装天然气的球形储罐以最高操作压力为设计压力。
（三）地震烈度按《中国地震烈度区划图（1990）》和《中国地震烈度区划图（1990）使用规定》确定。
（四）风压值10m高度处的基本风压按建罐地区30年一遇10分钟平均风速计算确定，可查有关规范选取基本风压值。
但在有台风经过的沿海地区或海岛建罐，应将基本风压值适当加大或取当312地台风风速计算基本风压值。
四、材料选择（一）原则选择用于制造球形储罐球壳的钢材应考虑以下原则：（1）强度高，以减小球壳厚度；（2）韧性好，以保证材料避免产生裂纹；（3）塑性好，以满足球壳制造中变形的需要；（4）可焊性好，以保证球壳组装焊接的要求；（5）经济合理。
（二）钢板下列钢板可用于制造球壳板，见表3-8-2。
（三）钢管常用于支柱或接管的钢管见表3-8-3。
表3-8-2 钢板种类表3-8-3 常用钢管五、结构设计（一）带数和支柱数应按表3-8-1确定。
（二）各带球心角与各带分块数应根据钢板宽度、球壳板成形的压机开档尺寸，减少纵焊缝长度，钢板利用率高确定最优的球心角和各带分块数。
（三）支柱（1）支柱由圆管、底板、端板组成，圆管应采用无缝钢管制作。
（2）支柱分成单段式和双段式两种型式。
立式储罐课程设计
三、设计内容
1、储罐的强度计算及校核 2、选择合适的零部件材料 3、焊接结构选择及设计 4、安全阀和主要零部件的选型 5、绘制装配图和主要零部件图
四、设计说明书要求
1、字数不少于 5000 字。 2、内容包括：设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、 焊接结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、 参考书目等。 3、设计说明书封面自行设计（计算机打印），要求有设计题目、班级、学 生姓名、指导教师姓名、设计时间。（全班统一） 4、设计说明书用 A4 纸横订成册，封面和任务书在前。
第四章 试验校核 ....................................................20 I
过程设备设计课程设计
4.1 水压试验 .......................................................20 4.1.1 试验目的 ..................................................... 20 4.1.2 试验强度校核.................................................. 20 4.2 气密性试验 .....................................................21 总结 ................................................................ 22 参考文献 ............................................................23
过程设备设计课程设计
40000m3液氨储罐的选型计算及强度校验
南京工业大学化工安全设计课程设计设计题目40000m³液氨贮罐区安全设计姓名王涛学号1905080115班级安全0801专业安全工程学院城市建设与安全工程学院指导教师钱剑安张明广2011年7月课程设计任务书课题名称化工安全设计课程设计院（系）城市建设与安全工程学院专业安全工程姓名王涛学号1905080115起讫日期2011.06.20～2011.7.8指导教师钱剑安张明广2011 年 6 月15 日一．课程设计的目的和要求二、题目40000m3液氨贮罐区安全设计1 项目概述本文的设计为40000m3轻质油贮罐区的安全设计。
该罐区位于某城市边缘某大型化工厂的西北角，地势平坦且视野开阔，其周围无居民区。
该地区常年风向为东南风。
整个罐区包括贮罐、泵站及配套的给排水、供电、消防、污水排放等公用设施。
贮罐区内有四台大型液氨贮罐，容积均为10000 m32 设计内容1）确定设计参数：设计压力、设计温度、设计寿命、腐蚀速率、风载荷、雪载荷等；2）液氨物化及危险特性分析；3）贮罐的选材、型号、安装方式的设计；4）主要结构件的结构设计及其强度校验；5）液氨贮罐保温系统设计6）安全装置的选择和设计（液位报警、火灾报警仪、避雷针、静电接地等）；7）对液氨贮罐区展开总平面布置，着重包括贮罐的布置、防火间距、消防通道、消防等级确定、罐区防火堤设计等。
8）根据总平面布置和贮罐区情况确定消防水池位置、容积，以及安全消防设备及设施的安全设计。
如消防系统的选择、消防给水系统设计、灭火设施选择等；9）贮罐区物质危险性分析及火灾危险等级的划分；10）典型事故案例分析；11）安全对策措施及职业危害控制措施的设计；12）安全管理制度及应急救援预案的制定。
3 设计要求1）熟悉相关设计规范；2）确定总平面布置及防火间距：①功能分区示意图；②各防火间距的要求；绘制总平面布置图，书写设计说明书。
3）罐区的具体设计要求：①罐区的具体布置方案；②防火堤设计；③消防道路的设计。
油罐的尺寸选择和强度设计
V R 2 H
∴
H 2 R VH Q2 2R 2
二、变壁厚罐材料最省的直径和高度
● 上部等壁厚各圈板不承受液压部分H1 的无益耗钢量（图中abc部分）：
H1 ∵ t s min ∴ Q3 t s2min
H 1t s min Q3 2R RH1 t s min 2 H1 R t s min
§3-1 罐壁结构
● 圈板宽度hi ① 圈板宽度越小，阶梯形折线越趋近于理论 计算直线，材料也就越省，但环焊缝数就越 多，增加了制造安装工作量。 ② 若底层圈板太窄，则由边缘力所引起的最 大环向应力有可能落在上层圈板的下部，从 而造成上圈板比底圈板厚的不合理现象。故 圈板宽度不宜太窄！ ????
§3-1 罐壁结构
五、罐壁厚度的变点设计
● 变点设计优点： ① 比定点设计更符合罐壁应力的实际情况；
② 对大容量罐，可减少某些圈板的壁厚，从 而节省钢材； ③ 在tmax范围内可选更大直径的罐。
§3-3 立式圆柱形油罐直径和高度的选择*
● 设计油罐的首要问题：油罐的基本尺寸——直径
D和高度H。
● 设计原则：材料最省、建设费用最低。
§3-1 罐壁结构
② 为减少焊接影响和变形，相邻两圈板的纵 向焊缝宜错开1/3板长（向同一方向），焊缝 间距≥500mm。 ③ 浮顶油罐各圈板之间的连接必须采用对接， 且内壁齐平。否则，浮顶难以随液面升降而 上下移动。
§3-1 罐壁结构
● 连接形式—搭接（即套筒式） 拱顶罐相邻上下圈板的连接可 用套筒式搭接，如右图所示。 圈板间的搭接长度常取为35～ 60mm或(6～8)t（t为壁厚）， 但L搭≮30mm。
由 V V H 得： H 由此可得结论：
储罐选用原则
储罐选用原则目录1储罐选型原则 (1)1.1.容量选择 (1)1.2. 材质选择 (1)1.3.形状选择 (1)1.4.结构选择 (2)2.地上储罐 (2)1. 1.拱顶储罐 (2)2. 2.浮顶储罐 (2)3. 3.内浮顶储罐 (2)4. 4.球形及卧式圆筒形储罐 (3)5. 5.气罐 (3)3.地下储罐 (3)4.储气罐选择的基本原则 (3)1储罐选型原则1.1.容量选择储罐的容量是选择的重要因素，一般来说，在选用储罐的时候，需要根据储存的物质种类及其使用量来决定容量。
在选择的时候需要考虑流量及处理时间等因素，确保设计的储罐容量适中，以便更加稳固地存储物质。
选择储罐容量时，还需要考虑日后的扩建需求，避免容量过小无法满足扩展需求。
1.2.材质选择储罐的材质选择很重要，它涉及到存储物质的性质和与环境的适应情况。
一般的储罐材料包括玻璃钢、塑料、不锈钢、碳钢、玻璃、陶瓷等多种材质。
选择材料时，一定要仔细了解存储物质的性质，根据其化学性质、腐蚀性以及温度等因素选择适合的材料，以确保材料的稳固性和安全性。
1.3.形状选择储罐的形状是受到容器内气体/物质流的影响，形状对于贮存物料的总体需求而言非常重要。
选择形状需要考虑实际应用和使用情况，同时优币考虑避免液体在存储罐内的积聚，以及较大的存储容量等问题。
1.4.结构选择储罐的结构主要有卧式、立式两种，选择的应用环境、运输装置、存储物品的物理性质以及空间大小等因素都会影响结构的选择。
在选择结构时，除了受到装载容量的限制外，还需要考虑空间利用率、安全性、易维护性以及运输方便性等因素。
综上所述，选择储罐需要充分考虑容量大小、材质、形状和结构等因素，其中最重要的是按照存储物品的性质和需求来选择储罐材质和容量，同时设计更加稳固和可靠的储罐结构，以确保安全可靠的存储物质。
2.地上储罐2.1.拱顶储罐这种结构的储罐，使用比较广泛，通常情况下多用于闪点大于60C的石油化工产品，它既可以用于储存常温状态下的介质，还可以储温度较高(200℃)的介质。
压缩空气储罐设计
目录绪论 (3)第一章压缩空气的特性 (4)第二章设计参数的选择 (5)第三章容器的结构设计 (6)3.1圆筒厚度的设计 (6)3.2封头厚度的计算 (6)3.3筒体和封头的结构设计 (6)3.4人孔的选择 (7)3.5接管，法兰，垫片和螺栓（柱） (9)3.6鞍座选型和结构设计 (11)第四章开孔补强设计 (14)4.1补强设计方法判别 (13)4.2有效补强范围 (13)4.3有效补强面积 (14)4.4补强面积 (14)第五章强度计算 (16)5.1水压试验应力校核 (15)5.2圆筒轴向弯矩计算 (15)5.3圆筒轴向应力计算及校核 (16)5.4切向剪应力的计算及校核 (17)5.5圆筒周向应力的计算和校核 (20)5.6鞍座应力计算及校核 (22)5.7地震引起的地脚螺栓应力 (24)第六章设计汇总 (25)参考文献........................................................... 错误！未定义书签。
绪论课程设计是一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。
在整个教学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。
课程设计不同于平时的作业，在设计中需要学生自己做出决策，即自己确定方案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。
所以，课程设计是培养学生独立工作能力的有益实践。
通过课程设计,学生应该注重以下几个能力的训练和培养：1. 查阅资料，选用公式和搜集数据(包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集)的能力；2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力；3. 迅速准确的进行工程计算的能力；4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力本次设计为压缩空气储罐，在三周时间内内，通过相关数据及对国家标准的查找计算出合适的尺寸，设计出主体设备及相关配件，画出装备图零件图以及课程设计说明书。
储罐计算说明书
储罐计算说明书⽂献综述贮罐的种类和特点：在⽯油化学⼯业贮存⽯油及其产品以及其他液体化学产品的应⽤越来越⼴。
它与⾮⾦属贮罐⽐较有以下优点：1.结构简单，施⼯⽅便，速度快。
2.运⾏，检修⽅便，劳动，卫⽣条件好。
3.不易泄漏。
4.与混凝⼟贮罐相⽐，加热温度⼀般不受限制。
5.投资⼩。
6.灭⽕条件较同容积的混凝⼟贮罐好。
7.占地⾯积⼩。
缺点：热损失较⼤，耗⾦属量较多，由于贮罐贮存的介质很多，对贮存条件的要求也多样化，因此到⽬前为⽌，就会出现很多类型得贮罐。
贮罐的形式是贮罐设计必须⾸先考虑的问题，他必须满⾜给定的⼯艺要求，根据场地条件（环境温度，雪载荷，风载荷，地震载荷，地基条件等），贮存介质的性质，容量⼤⼩，操作条件，设置位置，施⼯⽅便，造价，耗钢量等有关因素来决定，通常按⼏何形状和结构形式可以分为：1.固定顶贮罐。
2.浮顶贮罐。
3.⽆⼒矩贮罐。
4.套顶贮罐。
贮罐由罐体（罐底，罐壁，罐顶组成，包括内部附件），附件（指焊到罐体上的固定件，如梯⼦，平台等），配件（指与罐体连接的可拆部分，如安装在罐体上的液⾯测量设备，消防设施，以及有关防雷，防静电，防液堤安全措施等组成）（⼀）.固定顶贮罐可分为：锥顶贮罐；拱顶贮罐，⾃⽀承伞形贮罐（1）.锥顶贮罐：锥顶贮罐可分为⾃⽀承和有⽀承锥顶罐两种。
⾃⽀承锥顶罐是⼀种形状接近于正圆椎体表⾯的罐顶，锥顶载荷靠锥顶板周边⽀承与罐壁上。
罐顶是⼀种形状接近于正圆椎体表⾯的罐顶。
罐顶载荷主要由梁和柱上的檩条或置于有⽀柱或⽆⽀柱的衍架上的檩条来承担。
⼀般⽤在容积⼤于1000⽴⽅⽶以上的贮罐。
对梁柱式锥顶罐，不适⽤于会有不均匀下沉的地基上，或地震载荷较⼤的地区。
锥顶贮罐与相同容积的拱顶罐相⽐，可以设计成⽓体空间较⼩的⼩坡度锥顶，“⼩呼吸”时损耗少，锥顶制造和施⼯较容易，但耗钢较多。
⽬前，⾃⽀承式锥顶贮罐，在我国设计建造越来越多，在锥顶上操作较⾃⽀承拱顶罐安全。
国外在⽯油化⼯产品的贮存⽅法⾯采⽤锥顶罐较多。
储罐施工及检验流程
立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005 施工及检验流程一、材料报验所有建造储罐的材料和附件，应具有合格证和质量证明书，并符合相应国家现行标准规定及图纸设计要求。
二、储罐构件预制（注：底板、壁板、顶板预制前应绘制排版图）1、下料检查：底板、壁板、顶板（浮顶和内浮顶、固定顶）尺寸允许偏差2、碳素钢板及低合金钢板宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，不锈钢板应采用机械或等离子切割加工。
3、钢板坡口加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰及等离子切割坡口产生在表面硬化层应去除。
4、厚度≥12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内进行超声波检测。
如采用火焰切割坡口，应对坡口表面进行磁粉检测或渗透检测。
5、如需要防腐则按设计文件及相关规范要求进行防腐质量检查。
6、储罐的所有预制构件完成后，应有编号，并应用油漆或其他方法做出清晰的标识。
三、基础验收复测1、基础中心标高允许偏差为±20mm。
2、支承罐壁的基础表面其高差：（1）有环梁时，每10米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
（2）碎石环梁和无环梁时，每3米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于20mm。
3、沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷和贯穿裂纹。
沥青砂表面凹凸度检查方法如下：（1）当储罐直径等于或大于25米时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，将各圆心分成若干等分，在等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差不应大于12 mm。
（2）当储罐直径小于25米时，可从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面凹凸度不应大于25 mm.。
4单面倾斜式基础表面倾斜度允许偏差为≤15mm。
四、罐体安装及检查（罐底组装）（1）罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块钢板贴紧，并点焊固定，其缝隙不应大于1mm.。
[详细讲解]储罐选型及布置要求
![[详细讲解]储罐选型及布置要求](https://img.taocdn.com/s3/m/2373fc08640e52ea551810a6f524ccbff121ca18.png)
1.储罐的储存系数应符合下列规定：球罐"卧罐"外浮顶罐以及容积81000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.9，容积＜1000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.85’2. 按照规范要求“液化烃的储罐不应和可燃液体的常压储罐同组布置”，将其分别布置在 2 个罐组内，2 个罐组东西向布置，防火堤之间距离15.2m，设有环形消防通道，满足规范要求的“相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m 的消防空地”。
3. 规范规定储罐应成组布置，罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应满足表4。
注:表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值;储存不同类别液体或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用表中规定的较大值。
1.合理选型石油及石油产品是易燃易爆的液体,石油中含有85%～87%的碳和11%～14%的氢,是多种烃类组成的混合物,具有以下特点: (1)闪点低,易燃烧;(2)爆炸极限低; (3)流动性好;(4)燃烧速度快。
2.油罐结构(1)卧式储罐,(2)立式拱顶储罐,(3)氮封拱顶储罐,(4)球型储罐,(5)外浮顶储罐,(6)内浮顶储罐。
3.储罐选型根据储存油品的性质和使用条件,选型应尽可能的选择安全性能较高的型式,立式圆筒形拱顶储罐是国内炼厂应用最多的型式,储存轻质油品最好选用浮顶罐,储存液化石油气宜选用球型储罐,存在的危险区范围小,油品损耗小。
4.选材材料质量等级是设备安全的基石,选材既要考虑强度、刚度、稳定性又要考虑腐蚀因素:(1)底圈壁板及底二圈壁板为腐蚀的重点部位,选材宜采用20R或16MnR,其余壁板采用Q235-A。
(2)拱顶钢板宜采用Q235-A.F。
保证稳定性要求又经济实用。
(3)罐底边缘板也是腐蚀的重要部位,选材宜采用20R或16MnR,罐底中幅板采用Q235-A.F。
(4)加强圈、包边角钢及罐顶加强筋宜采用普通碳素结构钢。
5.预防罐顶破坏的设计国内油品储罐火灾调查资料表明,储罐拱顶遭到破坏约占着火油罐的76%,整个罐顶被掀掉的情况较少,其中部分沿顶部周边方向崩开的占1/3,开口的占1/4。
石油储罐如何选型
石油储罐如何选型
石油储罐的选型是建设储油装置时的重要环节之一，影响到储油安全和运行成本。
以下是选型时需要考虑的因素：
储罐类型
常见的储罐类型包括垂直储罐、水平储罐、球形储罐等。
不同类型的储罐适用于不同的场合，具体选择应根据储存的石油种类、储罐的容积和压力等进行综合考虑。
材料选择
储罐的材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐压和密封性好等特点，一般选用碳钢和不锈钢等材料。
同时，应根据储存的石油种类，选择具有对应抗腐蚀能力的材料。
安全防护
储罐的安全防护措施应当完备，包括防火、泄漏检测和消防设
备等。
防火措施可以包括设置避雷装置、防静电接地、设备减震和
隔热等；泄漏检测可以依靠现代化的无损检测技术来完成。
经济效益
储罐的选型应当兼顾经济性和效益性。
在满足储存需求的基础上，应选择造价适中、可维护性好、使用寿命长的储罐。
总之，选型时需要考虑多个因素，综合权衡后做出合适的决策，才能确保储油系统的安全运行。
化工企业钢储罐基础选型浅述
化工企业钢储罐基础选型浅述1、引言近年来，随着我国经济水平的提高，石油化工企业的建设发展迅速，大型储罐应用范围非常广泛，先后兴建了一大批各种容量的储罐。
储罐的特点是直径大、荷载重，因为对地基和基础设计有特殊的要求。
我国地域辽阔，从沿海到内地，由山区到平原，地质情况复杂，在实际工程中，各型基础有其各自特点和适应条件，若型不当不仅对工程投资造成浪费，而且给储罐的使用安全带来隐患。
因此，合理选择储罐基础值得探讨和研究。
2、储罐基础的技术性能储罐基础设计的主要特点是三大一高。
三大是储罐直径大，一般为20～40m，特别是储罐大型化以来，直径达到80～100m；地基设计的附加压力大，一般达到150～300kN/m2；由于储罐的直径大、荷载大，故基础的沉降量也大，对一般土质达数10cm，在软土上可达100～200cm；一高是对基础产生的不均匀沉降要求高，不论是湿式储气罐或浮顶式储油罐，上部结构均采用钢制薄壁容器，它们的顶盖均随着储量的大小而上、下升降；基础如果有较大的不均匀沉降，就直接影响到储罐的正常使用。
因此钢储罐基础设计时应考虑以下四个方面：基础本身的稳定性：基础在自重、风载或地震作用下，自身不会酥碎、崩塌、滑移，能有效的支撑上部罐体，防止储罐发生整体位移或倾覆。
基础的竖向抗力刚度：基础在静力作用下，能控制基础均匀沉降在规范允许的合理范围内。
3、储罐基础选型储罐基础的型式很多，各种基础有其各自的特点和适用条件，因此在选型时应根据储罐的型式、容积、地质条件、材料供应情况、业主要求和施工技术条件、地基处理方法和经济合理性进行综合考虑，选择和设计恰当的形式。
根据国内外实际使用的情况，储罐基础大致可分为以下几种型式：1）护坡式基础护坡式基础一般适用于硬和中硬场地土、固定顶盖的拱顶罐基础，以及容积较小且为活动顶盖的浮顶罐基础。
这类基础是在储罐底面四周用石块或混凝土预制块沿基础砌成护坡，如图1。
采用这种基础的优点是：○1整个罐体坐落在砂石垫层上，基础竖向抗侧力刚度相差不大，提高了罐体下节点抵抗周高应力疲劳破坏的能力；○2罐体下节点计算模式为弹性支承，与罐体的计算假定比较吻合，从而提高罐体的设计计算精度；○3主要材料为砂石等地材，节省钢材、水泥、工程造价低，施工方便。
《储罐设计》课件
双壁储罐和固定屋面储罐。
5
底部设计
6
考虑底部结构和防腐措施以保证储罐的 稳定和长寿。
储罐的几何形状
选择适当的储罐形状，如圆形、方形或 其他特殊形状。
壁厚的设计
根据液体或气体的性质、储存条件和安 全要求确定储罐的壁厚。
浮顶板的设计
详细设计浮顶板以确保有效的液体密封 和气体控制。
四、储罐的安全保障
各项检测设备的设备
强调
储罐设计应考虑到系统的
储罐设计对于确保液体和
完整性和可操作性，方便
气体的安全储存至关重要。
操作和维护。
3 提出未来可能的发展
方向
展望未来，探索新技术和 材料对储罐设计的影响。
பைடு நூலகம்
储罐应配备适当的检测设备，如压力传感器和温度探头。
安全阀的设计和使用
安全阀的正确设计和定期维护对于保护储罐和操作人员的安全至关重要。
罐内防腐处理
选择合适的防腐材料和技术以延长储罐的使用寿命。
五、储罐的维护和保养
检查和维护周期
制定定期检查和维护计划以确 保储罐的正常运行。
检查的重点
重点检查储罐的壁厚、焊缝、 涂层和环境因素对储罐的影响。
相关法规和标准
了解储罐设计的法规和标准 是确保设计符合要求的关键。
储罐的材质选择
选择适当的材质以满足储罐 所存储液体或气体的要求很 重要。
储罐的分类
了解不同类型的储罐有助于 选择适合特定应用的设计。
三、储罐的设计流程
1
储罐的尺寸计算
2
通过考虑存储需求和结构要求来确定储
罐的尺寸。
3
常用结构形式
4
了解常用的储罐结构形式，如单壁储罐、
储罐选型
1、 苯原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 14.6603515246597.15750.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'336597.15757761.3620.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为2000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19982、 氢气原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 525.46724110346.60.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'33110346.6129819.530.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐4个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
标准号为：GB/T 17261-19983、 环己烷原料罐原料罐的储存条件为常温常压储存，温度为25℃，压力为0.101325MPa ，选择该原料的储存天数为15天，储罐的装配系数φ=0.8,储量为33t 16.6808915247506.400.8V Q V m m ϕ⋅⨯⨯===，取装填系数为0.85，则所需容积为'337506.408831.060.850.85V V m m ===,考虑到储罐压储存总量较大，从经济学、安全性和环保的角度来考虑，选用综合性能较优的球形储罐，根据标准选取公称容积为3000m 3的钢制球形储罐3个，材料选用Q345R ，由sw6设计出来壁厚为16mm 。
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第三章贮罐的选型和校核本次设计贮罐的选型是参考《HG-T 3154-1985 卧式椭圆形封头贮罐系列》，本贮罐标准系列的设计压力P为25×10-2MPa、59×10-2MPa、98×10-2MPa、157×10-2MPa、176×10-2MPa、196×10-2MPa、216×10-2MPa、245×10-2MPa、294×10-2MPa、392×10-2MPa，设计温度为-20℃﹤t﹤200℃，公称容积Vs为0.5~100m3。
本次的原料液贮罐、产品贮罐及塔釜液贮罐都选择设计压力为25×10-2MPa，设计温度为100℃，储存时间为12小时。
4.1 原料液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：原料流量为WF =8333.3333Kg/h，30℃下原料的密度为ρF=863.316Kg/m3；T=12h储罐初算容积V0=WF×T/ρ=8333.3333×12/863.316=115.83m3充装系数取0.85.所以V=V/0.85=136.27m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.1容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L80 79.73 3000 12 10200 14 8780 710 9608焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 10900 HG5-1580-85-33两个储罐并联在上表4.1的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：3000mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：10200mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：12mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：14mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：750mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：10200mm筒体内径：3000mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：863.316Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8780mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：700mm加强板厚度：14mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（3）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐两个串联则可满足要求。
4.2 塔釜液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：塔釜液流量为WW =6091.98Kg/h，原料的密度为ρF=816.676Kg/m3；T=12h釜夜储罐初算容积V0=WW×T/ρ=6091.98×12/816.676=89.5138m3充装系数取0.85所以V=V/0.85=105.31m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.2容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L63 64.12 2800 10 9400 12 8080 660 10940焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 7840 HG5-1580-85-31两个储罐并联在上表4.2的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：2800mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：9400mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：10mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：12mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：700mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：9400mm筒体内径：2800mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：816.676Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：8080mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：300mm加强板宽度：660mm加强板厚度：12mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（4）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐两个串联则可满足要求。
4.3 产品液贮罐选型与校核由第一章物料衡算知：产品液流量为WD =（1228.47+1012.9）Kg/h，原料的密度为ρF=794.814Kg/m3；T=12h原料罐初算容积V0=WD×T/ρ=（1228.47＋1012.9）×12/794.814=33.84m3充装系数取0.85所以V=V/0.85=39.81m3参考HG-T 3154-198 卧式椭圆形封头贮罐与基本参数，选择一个容积接近V 的贮罐，其基本参数如下表：表4.3容积，m3公称容积Vs 全容积V主要结构尺寸，mm公称直径D筒体封头厚度S1支座位置L1 L2贮罐总长度L0壁厚S 长度L50 49.62 2600 10 8400 12 7180 610 9804焊缝系数ψ允许腐蚀裕度mm贮罐重量 Kg 标准序号0.85 1.5 6550 HG5-1580-85-29在上表4.3的数据的基础上，运用化工设备强度计算软件sw6-1998 3.1中的卧式容器校核，对选择的贮罐进行强度校核，输入数据如下：一、主体设计参数：设计压力：25×10-2MPa设计温度：100℃设备内径：2600mm试验压力：表压，0.1Mpa压力试验类型：液压试验二、筒体数据：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）筒体长度：8400mm后面所有的腐蚀裕量：1.5mm筒体名义厚度：10mm后面所有的焊缝系数：0.85材料类型：板材后面所有材料：均选Q235-A后面所有地方均不要钩选“指定材料负偏差为0”三、左、右封头数据输入：液柱静压力：空（这是指其他机械部件额外施加的压力）封头名义厚度：12mm选椭圆封头，板材封头曲面深度：650mm封头直边高度：因为直径大于500mm，取40mm四、设备法兰数据：不填五、鞍座数据：（1）筒体与两封头焊缝间长度：7180mm筒体内径：2600mm保温层数据：不填；地震7度，无附属设备;（2）充装系数：0.85介质重量：794.814Kg/m3内件及附件重量：不填两鞍座间距：7180mm鞍座高度：250mm鞍座包角：120mm鞍座宽度：360mm加强板宽度：660mm加强板厚度：12mm鞍座腹板厚度：10mm组合截面数据：两个数据均不填，自动生成基础内型：水泥基础筒体与鞍座安装形式：焊接（5）选无加强圈，后面其余不填填入上列数据后，点击设备计算，勾选已经输入数据的部分（筒体、封头、鞍座），点确定出现计算结果：计算通过，可以进入形成计算书阶段。
点击设备计算书，选简明格式，勾选打印封面，点确定即可，这样设备计算书就出来了，检查所有数据都合格，所有数据在附录3中的原料罐强度校核中。
选择此贮罐一个则可满足要求。