300MW发电机组凝汽器真空严密性不合格原因分析及处理
汽轮机真空系统严密性差的原因分析与处理
汽轮机真空系统严密性差的原因分析与处理一、概述真空系统是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分，其严密性的好坏直接影响整个设备运行的热经济性和安全性。
国家电力行业标准对真空系统的严密性要求非常严格。
然而，由于设计、安装和运行、检修等方面的原因，以及设备的老化，机组在运行过程中时常出现真空偏低的现象，尤其是我厂#3—#8机组现在做真空严密性试验时，多数情况不合格。
因此，在机组运行过程中应密切监视真空系统真空值的变化，当真空较低时，分析引起真空下降的原因, 制定相应的解决对策并加以实施, 从而提高机组的经济性。
针对我厂的实际情况，我们为此做了的大量的工作，但是，并未在根本上解决问题，因此，检修公司与设备部、发电部一起组成了攻关小组，从运行操作、检修质量入手，查找设备渗漏点，及时进行封堵，使真空泄漏率在合格范围内。
二、凝结器真空形成的原因由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍。
当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要条件。
正是因为凝汽器内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出，将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。
有资料显示，真空每下降1KPa，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率降低 1.1%。
射水抽气器和真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体，以维持凝器的真空。
对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。
通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。
真空系统的漏空气量与负荷有关，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量,在负荷不同时真空下降的速度也不一样。
凝汽器真空影响因素分析及处理措施
凝汽器真空影响因素分析及处理措施摘要：凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，在整个热力系统中起着冷源的作用。
凝汽器真空作为火力发电机组汽机侧一项重要的经济指标对整个机组的热经济性起着至关重要的作用。
本文从冷端系统角度分别研究凝汽器端差，循环水温升，循环水进口温度等对机组真空的影响，并提出了一系列真空下降的解决方法和处理措施，为全国凝汽式汽轮机组解决真空降低问题提供了一定的依据。
关键词：真空冷端系统端差循环水温升循环水进口温度处理措施0 引言凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。
除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。
凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。
因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。
本文从汽轮机冷端系统角度分析，将影响机组真空的原因进行了系统分析。
1 影响真空的因素具体包括以下三个方面①凝汽器传热端差因素。
②冷却水温升因素。
③冷却水进口温度因素。
2 运行中影响凝汽器端差的因素凝汽器排汽温度与冷却水出口温度之间的差值，就是凝汽器的传热端差。
2.1 凝汽器的冷却面积的影响因素。
一般设计时凝汽器的冷却面积已经确定，但是在实际运行过程中凝汽器水位会影响凝汽器实际的换热面积。
凝汽器水位过高会带来两种后果：一是会造成汽轮机低压缸排汽空间的减少，从而导致换热面积减少，低压缸排汽温度升高，真空降低；二是会造成凝结水过冷，从而降低机组经济性。
2.2 传热系数的影响因素。
影响凝汽器传热系数的因素比较复杂，主要包括凝汽器传热性能、热负荷、清洁系数、空气量等。
2.2.1 凝汽器热负荷。
机组负荷升高，相应的汽轮机排汽量增大，凝汽器热负荷越高，会导致凝汽器真空下降。
当真空下降到某一数值，要进行限制出力，使凝汽器热负荷降低，维持机组真空。
凝汽式汽轮机真空严密性差分析及对策
凝汽式汽轮机真空严密性差分析及对策发布时间：2021-05-07T16:14:53.710Z 来源：《当代电力文化》2021年1月第3期作者：郑建强[导读] 文章主要是分析了汽轮机主要设计参数，在此基础上讲解了导致凝汽器真空的成因郑建强65010419840920**** 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：文章主要是分析了汽轮机主要设计参数，在此基础上讲解了导致凝汽器真空的成因，最后探讨了如何有效解决凝汽式汽轮机真空严密性差的问题，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字：凝汽器；抽气器；循环水；调整1、前言凝汽机汽轮机组真空严密性是能够衡量出机组经济性重要的一个指标，同时其也是能够有效保障到机组能够安全稳定运行的因素，为此为此汽轮机在额定真空下的运行有着十分重要的意义。
2、汽轮机主要设计参数公司的两个蒸汽轮机是CC50-9.5/4.0/12.7双吸蒸汽轮机，由南京汽轮机电机集团有限公司生产的真空系统采用两种22BW4253-0EK4水环真空泵：48.96kg/h（干燥空气量），最大角度真空度：3.3kpa，当蒸汽轮机运行时，水环真空泵释放一次。
3、凝汽器真空的成因真空形成冷凝器的原因是蒸汽涡轮机的比体积急剧降低，因为排气蒸汽被冷却到冷凝物中。
例如，当蒸汽的绝对压力为4kPa时，蒸汽体积比水的量大于30000倍。
当排出的蒸汽冷凝到水中时，体积大大减少，这使得冷凝器的蒸汽侧产生高真空。
这是蒸汽水系统完成循环的必要条件。
因为冷凝器内的真空非常高，所连接的所有设备由于弛豫而导致的电容器泄漏到冷凝器中。
另外，如果在蒸汽轮机的排气蒸汽中的不可缩气体不及时提取，则冷凝器中的压力将逐渐增加，真空度会降低，导致蒸汽的排气焓的增加，减少汽轮机的有效焓和蒸汽循环效率的降低。
4、汽轮机真空严密性差的危害汽轮机危害主要表现在以下三个方面：1.当真风严时，真空系统漏气，真空泵不吹扫漏气，增加排汽压力和温度，降低汽轮机效率，增大功率，降低效率可能威胁到蒸汽安全。
凝汽器真空低原因分析和处理
#4机凝汽器真空低原因分析和处理刘海洋1概述大唐耒阳发电厂#4机组为300MW汽轮发电机组，采用我国东方汽轮机厂制造300MW亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
2014年对机组进行通流部分改造，改造后型号为N310-16.67/537/537。
凝汽器为N-17000-1型铜管单壳体、双流程、表面式凝汽器。
机组设计真空值为94.6KPa，报警值85.3 KPa，停机值80.3 KPa。
机组配置2台真空泵，正常时1台运行，1台备用。
并且在2012年对凝汽器胶球清洗装置进行改造。
2机组真空异常现象#4机组2014年通流部分改造后，夏季存在机组高负荷（250MW 以上）真空偏低，而且随机组负荷的增加，机组真空下降、凝汽器端差增大的异常现象。
图一：#4机组负荷真空变化(三台循环水泵运行)序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃2015年7月底 #4机数据（#5循环水泵扩容后）1 151 93.8 38.3 29.5 34.2 36.2 4.1 2.12 180 93.5 38.8 28.5 34.2 36.15 4.6 2.653 212 93.2 40.4 28.8 35.38 37.18 5.02 3.224 258 91.9 43.2 29.35 37.26 39.02 5.94 4.185 280 91.52 43.88 29.16 37.56 39.30 6.32 4.586 300 91.33 44.98 28.77 37.92 39.48 7.06 5.57 320 90.18 46.74 29.22 39.12 40.81 7.62 5.93 2015年7月底 #3机数据（#5循环水泵扩容后）1 150 94.10 39.13 28.4 36.73 35.93 2.4 3.22 180 93.62 40.8 28.5 37.96 37.42 2.84 3.383 208 93.15 41.77 28.4 38.3 37.95 3.47 3.824 245 93.5 41.2 29.2 36.93 35.83 4.27 5.375 281 92.2 43.7 30 38.8 37.8 4.9 5.96 300 92.42 43.51 29 38.46 37.30 5.05 6.217 320 91.55 45.06 29.76 39.48 38.39 5.58 6.67 2013年7月中旬 #4机组数据（机组改造前）1 150 94.27 37.66 28.2 34.64 34.64 3.02 3.022 171 94.01 39.07 28.26 35.4 35.69 3.67 3.383 223 93.31 40.89 27.77 36.62 36.85 4.27 4.044 303 92.01 44.38 28.61 38.21 38.39 6.17 5.99图二： #4机组真空变化(二台循环水泵运行)7.18日序号负荷MW真空KPa排汽温度℃循环水进水温度℃A侧循环水出水温度℃B侧循环水出水温度℃A侧凝汽器端差℃B侧凝汽器端差℃1 153 94.15 34.42 25.81 31.95 34 2.47 0.422 172 93.67 35.68 25.89 32.96 34.86 2.72 0.823 220 92.79 38.56 25.99 34.80 36.71 3.76 1.85在汽轮机组运行中，凝汽器工作状况恶化将直接导致汽轮机汽耗增加和机组出力下降。
国产300MW汽轮发电机组凝汽器真空下降的原因及处理方法
３ ． ３ 各 高压 蒸汽疏 水 的影 响
高 压 蒸 汽 疏 水 的 影 响 主 要 是 高 压 阀 门 在 运 行 中如 果 误 开。 那 么 高 温 高压 蒸 汽就 会 直接 进 入 凝 汽 器 ， 凝 汽 器热 负荷 迅 速增加 ． 从 而使 凝 汽 器真 空 降低 。 另 外 ． 高压 疏 水 阀 门在 运 行 中 由 于 高压 蒸 汽 的 冲刷 而 关 闭不 严 密 ． 使 部 分 高 温 高压 蒸 汽进 入 凝 汽 器 ， 这 部 分 蒸 汽 流 量
３ 影响凝汽器真 空下降的原因
３ ． １ 机组负荷 的影响
３ ． ４ 凝汽 器钢 管脏 污或 堵塞 ， 端 差明 显增 大
凝 汽 器铜 管 脏 污 或 折 流 通 道 堵 塞 。 导 致凝 汽 器 阻 力 、 热阻
章 活 动 与 日常 生 产 工 作 有 机 结 合 起 来 ， 主动 组 织 员 工 积 极 投 业 违 章 扣 分记 录 卡 ， 采取“ 首次建卡 、 逐次记 录” 的方式 ， 对 违 对 员工进 行 约谈 、 编 写 整 改报 身到反违章活动 中。 并将 反 违 章 活 动 持 之 以恒 地 抓 下 去 ， 将 反 章 员 工 累计 扣 分 达到 一 定分 数 时 。
道、 阀 门组 成 。 本厂３ ０ ０ ＭＷ 机 组 配备 两 台真 空泵 ， 每 台 真 空 泵
容量为 １ ０ ０ ％
量减 少或 中断 时 ， 则冷却水温升增大 。 其 对 应 的低 压 缸 排 汽 温
度升 高． 真空下降。
新建300MW汽轮机组真空严密差原因分析与对策
下的 因 安装 工 艺 及设 备 本 身较 大 的 泄漏 点都 可 暴 露 出
２２对 运行 机组 在真 空状 态下 的检 查 ．
对准 备投 入 运 行机 组 真 空 系 统检 查 ，需注 意循 环 水、 凝结 水 、 空泵 、 封 等系 统 投入 后 的 运 行参 数 ， 真 轴 若
座 间严 密性 不 好产 生 泄 漏 。其 它 设备 的泄 漏 也 时 有 发 生， 厂家 遗 留问题 ， 备 （ 低压 轴封 管 预 留孔未 堵造 如 设 如
来。
１影响汽轮机真空严密性的因素
（） 新建 机 组 的检 查 中 ， 多 因 为 安装 工 艺 的 疏 １在 大 忽造 成 ， 如在 凝 结器 与 排 汽 缸 的法 兰 连接 不 好 ， 水 管 疏 道 的连 接 （ 接） 产生 泄漏 。也 有现 场 设备 的质 量 ， 焊 等 疏
水系 统 的 阀 门存在 问题 严 重 ， 阀杆 盘根 少 、 如 阀杆 与 阀
系统， 若此 时 真空 正常 ， 相继 投入 已解 列 系统 ， 入 哪 则 投 个 系统 后真 空 明显下 降 ，则对 该系 统进 行重 点检 查 ， 能
运应 该 没有 大 问题 ， 试 运 中如 其 它 参数 正 常 ， 在 若真 空 仍不 能达 到设 计运 行值 ，或 做真 空严 密 性试验 不合 格 ，
进 水 应缓 慢进 行 ， 装 临时水 位计 ， 意灌 水 高度 ， 安 注
对 于凝 汽式 汽轮 机 组 ， 要在 汽轮 机 的汽 缸 内和 凝 需
300MW机组真空严密性不合格分析及措施
２ １ 年第 ２ ０２ 期
导汽管法兰（ 靠低压缸处） 封堵后， 经仪器确认漏 率为 ２ １－ ｂｒ ／无空气吸 入 ．Ｘ ０７ ａ Ｌｓ ４ ｍ ． ， 但不能维持。 停 运 真 空 Ｂ泵 按 规定 做 严 密 性 试 验 ， 真 空 停 泵 ８ ｉ后 ， ｍｎ 计算后 ５ ｉ 真空严密性试验结果 为 ｍｎ ３４Ｐ／ ｉ， 汽缸 温度 推算 ２ ０ ａ ｉ， 地 表 ２ ａ ｎ 排 ｍ ８Ｐ／ ｎ 就 ｍ
记 ２ ６ Ｍ ｎ ９ Ｐ ｍｉ。
由表 １ 可知 ，００ １ 月 １ １ 号机组在关 ２ １年 ２ ６日 １ 闭 Ｂ真空泵 手动 阀后真空值下降率应为 ２４ Ｍ ｎ ２ Ｐ ｍｉ，
关闭 Ｂ 真空泵手动阀前后 ， 真空下降率从 ３ ８ Ｍ ｉ ０Ｐ ｍｎ
到 ２ ４ Ｍ ｎ真盔． ２Ｐ ｍｉ， 严 了 ８Ｐ ｍｉ。 ４ Ｍ ｎ
在 ０５ Ｐ ／ ｉ 右 ， 验 时 不考 虑 凝 汽 器 的性 能 ． ａｍ ｎ左 ｋ 试
型氦 质谱 检 漏仪 。
检测原理 ： Ｌ ０ 型氦质谱检漏仪是工作于 Ｕ ３０ 逆流原理 的检漏仪 ， 氦气逆 向涡轮分子泵 的气流 扩散 进 入 上 游 的质 谱 室 中 ， 要 是水 蒸 汽 不 能 逆 主
因为关闭真空泵手动阀有明显效果， 为此 ２ １ ００
年 １ ２ ｔ关闭 ＡＢ真空泵 手动阀 ， 真空严 密 ２月 ４Ｅ， 、 做
３低 压导 汽 管 法兰分 析及 措施 落 实 ） 外 法 兰 检查 无 泄 漏 情 况 ， 内法 兰 与 膨 胀节 处 检查 有 泄漏 ， 漏 率 为 ６ ０ｓｂｒＬｓ 解 体后 泄 ．Ｘ１－ ａ．／ ５ ｍ 。 发 现低 压 导 汽管 法 兰有 ２５ ｍ外 张 口 ， ． ａ ｒ 电焊 补 焊
300MW空冷机组真空下降原因分析及处理方法
300MW空冷机组真空下降原因分析及处理方法摘要：在我国北方地区水资源较为稀缺，我国政策要求在近年来新建的发电厂内应对空冷机组采取首要使用的原则。
然而火力发电厂空冷机组是一个构成相对比较复杂、庞大的系统，相较于其他小型机组来说其真空不正常下降的机会也要偏大，故本文将针对当前在我国应用范围较广的300MW 空冷机组的真空下降原因进行分析，并对其处理方法进行总结，以期能够为提高我国300MW 空冷机组防止真空不正常下降提供有效的理论参考依据。
关键字：火力发电厂；空冷机组；真空下降；真空泄漏对于300MW 空冷机组来讲，其在热力循环生产的过程中的真空严密性会对其安全生产以及生产耗能产生十分重要的影响，因此真空不正常下降一直是300MW 空冷机组生产过程中所关注的重点。
由于300MW 空冷机组自身存在的一些客观原因继而使得其在投入生产以后经常会出现一些真空下降的问题，故一定要加大对其真空系统的排查才能有效避免此类异常的发生。
1火力发电厂300MW 空冷机组的概述火力发电厂300MW空冷机组是直接空冷机组的一个种类，其利用强迫流动的空气对汽轮机排汽进行冷却，通过表面式换热带走汽轮机排汽的热量，从而提供冷源，建立生产用热力循环。
在正常运行中，汽轮机和给水泵汽轮机的排汽进入排汽装置后通过排汽管道进入空冷岛。
空冷岛由30个换热单元组成，每5个换热单元组成一列散热段。
每台空冷凝汽器由东西走向的6列散热段组成，每列散热段上端有一根配汽管、一根抽真空管，下端有两根汇集凝结水的管道（即蒸汽∕凝结水联箱）。
每个空冷凝汽器换热单元下方布置一台冷却风机，冷却空气在轴流风机驱动下，向上流过翅片管的表面。
低压缸排汽向下流入排汽装置，排汽装置内布置的防冲板既可以引导蒸汽转向水平，又可分离排汽中的水滴。
蒸汽进入水平布置的主排汽管道，然后向上输送到空冷凝汽器顶端的6根蒸汽分配管，蒸汽携带的热能被流经空冷凝汽器翅片管表面的冷却空气带走，冷却凝结形成的水汇入12根管束下联箱，流入下方的凝结水管，在自身重力的作用下沿凝结水管流回排汽装置热井，少量未被凝结的蒸汽和空气的混合物经抽真空管道抽至真空泵。
凝汽器真空严密性不良的原因与对策分析
凝汽器真空严密性不良的原因与对策分析摘要：随着我国经济的飞速发展，我国电厂的建设规模也是日益增大，由于各大电厂在发展的过程中面临日益激烈的竞争，因此，为了在市场中占据一席之地，电厂就要积极进行技术改革与创新，减少对能源造成的消耗，凝汽器是火力发电厂最重要的组成部分之一。
凝汽器的作用是在汽轮机的排汽口形成低背压，蒸汽在汽轮机中最大能力做功，最终被冷却成为凝结水，并在热井内回收。
为实现该功能需要抽真空系统和循环冷却水系统共同作用。
不凝结气体被抽真空系统抽出；蒸汽凝结热被循环水系统带走，确保蒸汽连续凝结，达到了回收工质的目的，又维持了凝汽器的真空。
电厂超临界汽轮机疏水扩容器设置在凝汽器两侧，汽轮机部分疏水在此收集，小汽轮机排汽接口与低压旁路排汽口设置在凝汽器颈部，同时设置有真空破坏阀，出现影响安全运行的情况时，能紧急破坏真空。
凝汽器抽真空系统配备有水环式真空泵与真空维持泵。
机组启动阶段，启动真空泵，快速进行抽真空。
凝汽器并列横向布置，为单流程、双壳体、双背压式凝汽器。
汽轮机排汽、本体疏水、小汽轮机排汽、低压旁路排汽、加热器事故疏水等全部进入凝汽器。
关键词：凝汽器;真空严密性;不良原因;对策引言当前，如何在确保发出高品质电能的同时又能保证低成本运作，是各发电企业积极努力的方向。
尤其是高参数大容量机组正逐渐成为各新建电厂的主力机组，如何节能降耗，降低发电成本，事关发电企业的经济效益。
通过优化机组运行方式、设备技术改造等手段，降低发电成本，提高机组经济性已成为各发电企业的当务之急。
直接空冷机组在我国水资源相对匮乏的地区应用较为广泛，其冷端系统以环境空气冷却汽轮机排出的乏汽，并通过改变风机的运行转速实现不同的冷却效果。
与常规湿冷机组一样，凝汽器压力也是最能体现空冷机组冷端系统运行安全性和经济性的综合性能指标。
因此，预测出全工况下机组的凝汽器压力，是实现空冷岛变工况优化运行的关键。
一方面，环境风速、风向、温度等参数都会直接影响空冷风机的风量输出;另一方面，机组开始更多地承担调峰任务，使其常处于大范围变工况运行模式，导致汽轮机排汽流量变化也较大，这些都使得空冷凝汽器压力的准确计算面临更大挑战。
300MW机组运行中真空低的原因分析及采取的措施
及 其他 类泄漏 ，如 中压 疏水 系统 内漏 、凝 汽器 汽 侧 人 孔 门及喉 接头泄 漏 、抽空 气系 统 阀门泄漏 、排 汽
管 疏水 Ｕ 形水封 被破坏 等 。
导电度增加，凝结水泵出口压力增加，凝结水泵电
机 电流增 加 ，真 空下 降 。 （）凝 汽器 的喉部 伸 缩节 泄 漏 。运行 中 由于 温 ３ 度 、压力 和 振动 的影响 ，凝汽 器喉 部伸 缩节焊 缝常 被 拉裂 而产 生泄漏 。此 处漏点 较 隐蔽 ，采用 氦质检 漏 不易 发现 ，此 时应采 用灌水 查漏 法 。如 ，某 电厂
凝 汽 设 备 是 凝 汽 式 汽 轮 机 组 的 重 要 组 成 部 分 ，其 工 作 性 能 对 汽 轮 机 组 的 安 全 性 、 可 靠 性 、 稳 定 性 和 经 济性 均 会 产 生 直 接 影 响 。凝 汽器 真 空 度 是 汽 轮机 运 行 的 重 要 指 标 之 一 ，也 是 反 映 凝 汽
（）轴 封 供 汽 突 然 中 断 或轴 封供 汽压 力 过 低 。 １ 此时 大量 空气将 漏人 凝 汽器 ，造成 真空 下 降。故 障
特征 为 ：凝 汽器 端差 增 加 ，凝结 水 过冷度 增 加 ，转 子 因冷却 而产生 负差胀 。
一 一
汽器 真空偏 低 ，并且 凝汽器 端 差达 不到 规定值 。运
水侧 泄漏 、凝 汽器真 空 系统不 严密 、汽侧 泄 漏导致 空气 涌入 等原 因造成 。 真 空 严 密 性 下 降主 要 是 由于 真 空 系统 存 在 泄 漏 。真空 系统 泄漏表 现为 外界 空气 漏入凝 汽器 ，直 接引 起汽 轮机 真空 降低 。现场运 行情 况表 明 ，主要
保 持凝 汽器 良好 的运 行工 况 ，保 证凝 汽器 的最 有 利 真 空 ，是发 电厂节 能 的重要 内容之 一 。
300MW机组高负荷时真空低分析与对策
５７５７亚 临界蒸 汽参 数 、 次再 热 、 轴 、 排 汽 、 ３／ ３ 一 单 双 采 暖抽 汽凝 汽 式 机 组 ， 汽 器 为 Ｎ一１８０型单 背 凝 ７０
压双流程表 面式 凝汽器 ， 机组设 计真空值 为 ９． ４８ ｋａ Ｐ 。机 组 配 置 ２台真 空 泵 ， 常 时 １台运 行 ， 正 １台
了各 因素导致凝汽器真空降低 的可能性 ， 并采用排 除法判 断该机组凝汽 器真空降低 的主要原 因， 提出 了提 高机组真
空 的建议与措施 。 关键 词 ： 真空 ； 汽器 ；端差 凝 中圈分类号 ：Ｔ ２ ４ １ Ｋ ６ ． 文献标识码 ：Ｃ 文章编号 ：０ ２—１６ （０ １ ０ ０ ９ ０ １０ ６ ３ ２ １ ） ５— ３ ８— ３
备用。
２ 机 组 真 空异 常 现 象
该机组 ２１ ００年 以 来 ， 直 存 在 机 组 高 负 荷 一 （４ ＭＷ 以上 ） 真 空 偏 低 ， 且 随着 机 组 负荷 的 ２０ 时 而 增加 ， 生 真 空 持 续 下 降 、 汽 器 端 差 加 速增 大 的 发 凝 异常 现 象 。机 组 凝 汽 器 端 差 随 负 荷 变 化 数 据 见
ｉ ｇ ｃ ｏ ｉ ｇ ｗ ｔｒ ｈ ｎ ｉ ｅ ｅ ｃ ｆｃ ｎ ｅ ｓ ｒａ ｄ Ｓ ｎ，ｅ ｔ ｔｓ ｔ ｅ ｍａ ｎ ｒ ａ ｏ ｓｆｒｔ ｅ ｖ ｃ ｕ ｒ ｄ ｃｉｎ ｎ ｏ ｌ ａ ｅ ，ｔ ｅ ｅ ｄ ｄ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｏ ｄ ｎ ｅ ｎ Ｏ ｏ ｎ ｆ ｓｉ ｅ ｈ ｉ ｅ ｓ ｎ ｏ ａ ｕ ｍ ｅ ｕ ｔ ｍａ ｈ ｏ ｉ ｈ ｎ ｔｂ ｘ ｌ ｓ ｅ ｍｅ ｈ ｄ，ａ ｄ ｇｖ ｓａ ｖｃ ｎ ａ ｕ ｅ ｎ ｏ ｅ ｈ ｎ ｅ ｖ ｃ ｕ ｎ ｔｅｕ ｉ ｙｅ ｃｕ ｉ ｔｏ ｖ ｎ ｉｅ ｄ ｉ ｅ ａ ｄ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｎ ａ ｃ ａ ｕ ｍ． ｔ
关于凝汽式汽轮机组真空严密性差的原因探讨及措施
关于凝汽式汽轮机组真空严密性差的原因探讨及措施摘要凝汽式汽轮机组真空严密性是衡量机组经济性的重要指标，也是保证机组长期安全、稳定、经济运行的重要因素，由于汽轮机真空变化和机组运行参数、运行人员是否正确操作以及凝汽器、抽气器的正常工作与否都有直接的关系，所以对真空下降的原因分析也是非常复杂。
文中提到的分析步骤和查找方法能够切实解决这一问题。
关键字真空凝汽器抽气器循环水端差负荷调整前言凝汽式汽轮机在机组运行中真空降低，不仅会影响汽轮机的出力和降低热经济性，而且真空降低过多还会因排汽温度过高和轴向推力增加影响汽轮机的安全运行。
其主要的象征表现为：排汽温度升高、真空指示下降和凝汽器端差明显增大、对应的额定蒸汽流量机组出力下降等等。
所以维持汽轮机在额定真空下运行有着极其重要的意义。
由于真空下降涉及的因素较多，要对其原因进行全方位的分析，通过做各项试验，以确定真正下降的原因并设法消除，一般应先按运行中的现象通过以下几个步骤先排除一下：一、凝汽器及抽气器因为在运行中凝汽器是要保证在真空中运行的，凝汽器和抽气器是建立和维持汽轮机排汽口高度真空的设备，所以首先检查凝汽器的运行是否正常，而凝汽器的运行状况主要从以下几个方面分析：1、循环水量不足：该现象表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温度差增大。
首先要检查循环水进出口温度和压力，检查循环水出口管热不热，看看循环水量是否不够，循环水出口压力是否正常；其次可根据凝汽器循环水出口负压判断凝汽器是否落水及入口二次网是否堵塞；可根据循环水量及凝汽器出口虹吸调整凝汽器循环水出口门开度或启动备用循环水泵；必要时可降低负荷（一般为额定负荷的60-70%），停止半侧凝汽器，对凝汽器二次网进行清扫，保证循环水量充足，从而减小凝汽器循环水出口温度差。
2、凝汽器水位升高：凝汽器的水位过高会淹没部分铜管，造成凝汽器换热面积减少，严重的会淹没抽气孔，使真空下降速度增快。
运行人员可检查凝结水泵的工作是否正常，热水井水位是否正常；也可通过对照除氧器水位及凝结水泵的电流，判断凝结水系统工作是否正常，是否存在短路循环的问题；通过监测凝结水硬度也能判断出凝汽器铜管是否有漏泄存在；若确定为凝汽器铜管漏泄，可在运行中通过停止半侧凝汽器的方法进行查找，堵住漏泄点消除缺陷保证凝汽器在正常水位，维持凝汽器真空运行。
300MW汽轮机凝汽器运行存在的问题与解决方法
300MW汽轮机凝汽器运行存在的问题与解决方法摘要凝汽器较普遍存在着钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题，而且随着凝汽器运行时间的增加，己经严重地影响了机组的安全经济运行。
本文就凝汽器钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题，对机组在运行中成功实施凝汽器半边隔离查漏、清洗及二次滤网反冲洗等有关问题进行分析，仅供同行参考。
关键词凝汽器；运行；故障；查漏；反冲洗0前言凝汽器设备是火电厂汽轮机组的一个重要组成部分。
其作用是汽轮机的排汽排入凝汽器内受到骤然冷却比容急剧缩小，凝结成水形成高度真空，使蒸汽在汽轮机中的可用焓降达到最大，提高汽轮机热效率。
某发电厂4号、5号机组分别投产于1993年7月和1993年12月，自2000年以来，4号、5号机组凝汽器多次发生泄漏。
本文就该机组凝汽器钛管污脏、二次滤网堵塞及泄漏等问题，对机组在运行中成功实施凝汽器半边隔离查漏、清洗及运行中二次滤网的反冲洗等有关问题进行分析，并提出有效的隔离查漏、清洗及反冲洗的方法。
1凝汽器循环水系统简介4号、5号机组为上海汽轮机厂生产的引进型300MW亚临界、中间再热、双缸、双排汽、冲动凝汽式汽轮机。
循环水系统采用开式循环水系统，冷却水使用海水为介质。
两台机共配备六台循环水泵，采用母管制并供运行，母管设有两个隔离碟阀能使两台机可独立运行，夏季运行方式为五台循环水泵运行一台循环水泵备用，冬季运行方式为四台循环水泵运行两台循环水泵备用。
每台机组均在每侧凝汽器进口门后设有二次滤网，并装设有30％流量的二次滤网反冲洗管道。
两台机组凝汽器均未设凝汽器胶球清洗装置。
2凝汽器的运行监督对凝汽器的运行监督主要有：1）真空接近最有利真空的程度。
2）凝结水过冷度数值。
3）凝结水质合格程度。
凝结水质主要是指其Na+、电导率、pH值、含氧量等指标。
如果由于凝汽器冷钛接口不严或钛管被腐蚀损坏等原因，循环水从凝汽器水侧泄漏到汽侧，使凝结水的水质恶化，将导致凝结水处理的运行费用增加，若泄漏比较严重，影响凝结水处理的质量，将会使锅炉的受热面甚至汽轮机通流部分产生结垢、腐蚀等，从而影响机炉设备的安全经济运行。
300MW机组凝汽器真空低的原因与处理
1机组情况概述莱城电厂300MW机组设计于20世纪90年代中期，汽轮机是上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术生产的，型号N300－16.7／537.7／537.7。
其循环冷却用水采用雪野水库供给，每台机组配2台72LKSA－17型循环水泵，夏季采用单元制即1机2泵运行方式，除供给凝汽器外，还有化学、脱硫等用水。
随着气温变暖，特别在每年7、8月份，循环水温变化30℃以上，甚至到34℃，按照机组热力性能数据和凝汽器性能数据，在夏季工况即循环水温33℃，机组超压5%且抽厂用汽带300MW 时，凝汽器真空0.0892MPa。
实际机组负荷250MW时，凝汽器真空仅0.085MPa，在用电高峰时，不得不限制机组负荷。
2影响凝汽器真空的因素分析2.1真空系统的严密性机组正常运行中，空气和循环水总是或多或少漏入真空系统内，一旦漏入空气后，真空降低，排汽温度升高，端差增大，凝结水过冷度增大，凝结水含氧量升高，有用焓降减少，循环水带走的热量增多。
2009年2号机组严密性不良，通过注水检漏发现凝汽器与低压缸连接处漏空气，对其进行焊补处理，消除泄漏，真空恢复正常。
因此，真空系统严密性不良是影响真空的重要因素。
2.2凝汽器冷却水循环冷却水流量低，是凝汽器真空低的另一原因。
2009年3月，1号、2号机组真空偏低，由于凝汽器设计原因，2台循环水泵运行才能达到凝汽器的设计流量，特别是系统结垢及水塔填料破损阻塞的情况下，系统阻力升高，循环水量不足的问题就更加明显。
另外，凝汽器循环水出水温度升高也影响真空，主要有：（1）进水温度升高，出水温度相应升高；（2）汽轮机负荷增加；（3）循环水二次滤水网脏污、堵塞；（4）排汽量增加等。
2.3虹吸凝汽器循环水流大、扬程低，主要依靠虹吸作用使其水室充满水。
正常运行时，凝汽器水室顶部及上部出水管呈现负压。
若溶解于水中的空气游离析出，或其上部因负压而接近汽化压力形成汽穴，这些气（汽）体在凝汽器上部聚集，破坏虹吸作用，使循环冷却水流量显著减少。
凝汽式汽轮机组真空低原因分析及严密性治理对策
凝汽式汽轮机组真空低原因分析及严密性治理对策(总4页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March凝汽式汽轮机组真空低原因分析及严密性治理对策摘要凝汽式汽轮发电机组真空及真空严密性是关系到节能降耗的重要指标。
目前，国内火力发电厂凝汽器及真空系统普遍存在真空低、严密性差等问题，严重影响了机组的经济运行，使机组出力不足，厂用电率上升，供电煤耗增加。
本文记述了一台真空低、严密性不合格机组的治理过程，总结其中的成功经验，分析目前影响凝汽式机组真空与严密性的普遍原因及治理措施，提高凝汽器性能，维持机组经济真空运行，为在此方面搞好节能降耗工作提供了参考。
关键词汽轮机组真空低分析治理节能降耗经济运行前言：国产200MW在役机组普遍存在凝汽器真空低和真空严密性差等问题，约半数以上凝汽器的真空低于设计值1 --3kpa，而凝汽器真空每降低1 kpa，机组热耗增加0.8%，供电煤耗增加3.15g/（kw.h），严重影响了机组的经济运行，使机组出力不足，厂用电率上升，供电煤耗增加，因此，200MW等级机组真空低问题是电力行业关注的焦点之一，分析凝汽器真空低的原因，提高凝汽器性能，维持机组经济真空运行，是设计、制造和运行等部门共同的研究课题。
某厂#8机组为N200-130/535/535型一次中间再热、三缸两排汽凝汽式汽轮机组，近两年运行真空严密性一直维持在1.2 kpa/min左右，造成真空下降，凝结水溶氧升高，严重困扰着我公司的经济指标和安全运行。
在实际运行中，机组真空严密性差的问题解决起来比较困难，影响真空严密性的因素比较多，涉及到设计、安装、检修及运行管理等诸多方面。
为彻底解决机组真空严密性差问题，我们组织人员深入现场进行设备检查，并利用机组检修期间进行凝汽器高位上水查漏、超声波检漏技术及氦质谱查漏技术，对机组真空严密性进行研究治理，将提高机组真空度作为改善机组运行状况、降低机组标准煤耗的一项重要举措。
汽轮机真空严密性低原因分析及对策
汽轮机真空严密性低原因分析及对策发布时间：2023-02-17T02:26:37.146Z 来源：《科技新时代》2022年19期作者：王万真[导读] 随着我国电力行业政策的转变，火电机组向节能、高效方向转变；王万真京能十堰热电有限公司 442000摘要：随着我国电力行业政策的转变，火电机组向节能、高效方向转变；加上近年来煤价持续上涨，燃煤机组经营压力逐步增大，故如何能在进一步加强节能降耗成为各电厂关注的问题。
因此，当前国内外的很多汽轮机技术人员在探寻汽轮机工况变化的条件时，不仅采用指定的方法，也积极与其他方法进行对照印证，确保汽轮机的经济效益、工作时长和安全稳定运行达到统筹兼顾的效果。
本文主要对汽轮机真空严密性低原因分析及对策做论述，详情如下。
关键词：汽轮机；真空严密性低；原因；对策引言汽轮机凝汽器真空直接关系到机组运行安全与煤耗，影响机组安全及经济性。
在《DLT 932-2019 凝汽器与真空系统运行维护导则》中明确对机组真空作出要求：“5.2真空系统严密性试验要求”：1原因分析汽轮机真空严密性低的原因主要分为以下几个方面：第一类是循环水问题，包括循环水温度高、循环水中断、循环水量不足影响凝汽器换热；第二类是系统存在外漏，包括与凝汽器及疏阔相连的阀门、法兰外漏、主机与小机轴封外漏影响凝汽器不凝结气体含量；第三类是凝汽器换热不足，包括换热面结垢增大换热系数、进入凝汽器废热增多影响凝汽器换热；第四类是真空泵出力不足，影响凝汽器内不凝结气体排出。
2汽轮机真空严密性低对策 2.1循环水问题首先，循环水温度偏高是夏季普遍存在的问题，受环境温度影响，此问题较难直接处理，可通过启动备用循泵增加循环水流量解决。
循环水中断带来的后果非常严重，如不能及时连起备用泵会带来跳机的风险，故在平日维护中加强对循泵、循泵出口液控蝶阀维护，防止循环水断水情况发生。
2.2系统存在外漏随着设备长期运行，阀门、法兰不可避免的出现渗漏。
300MW汽轮机组凝汽器真空问题分析
际水位高 ， 淹没部分冷却水管。 （ ） 却水 管 内表面 脏污严 重 ， 响换 热效 果 。 ３冷 影
（） ４ 大量 的热 水 进 入 凝 汽 器 汽侧 ， 化 成 饱 和 汽 蒸汽。
２ ２ 导致 Ｐ 上 升 的因素 ．
由热效率表达式可知 ， 在汽轮机进汽参数不变 的情况下 ， 降低排汽压力可 以增加理想焓降 △ ， 从 而提高汽轮机 的循环热效率 。凝 汽器真空高 ， 机组 的耗 汽量 减小 ， 济性 能上 升 。 经 运行经验表明 ， 凝汽器真空每降低 １ Ｐ ， ａ汽轮 ｋ
１ 凝汽器真 空变化对机 组的影响
凝 汽 器真 空 是 凝 汽式 汽 轮 机 的重 要 参数 之 一 ， 影 响着 汽轮 机 的安 全 、 济 运 行 。 朗肯 循 环 的热 效 经 率 表达 式为
叼 ＝Ａ ／ ｈ ｈ （ １一ｈ ） ２，
２ １ 导致 Ｐ 上 升的 因素 ．
（） １ 循环冷却水 中断或减 少， 因可能是循环 起
摘
要： 分析 了影响 ３０ＭＷ 汽轮机组真空 的因素 ， ０ 结合 电厂实际 ， 对凝汽式汽 轮机组 出现的真空 问题 进行 了论述 ， 出 找
了提 高凝 汽器真空的方法 ， 同行处理 同类 问题 时参 考。 供 关键 词 ： 凝汽器 ； 朗肯循环 ； 道尔顿定律 ； 排气压力 ； 空 真
中图分类号 ：Ｋ ２４ １ Ｔ ６ ． １ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ４—１５ （ ０ １ １ ０５ ０ １７ ９ １ ２ １ ）０— ０ ８— ２
机 汽 耗 增 加 １ ５ ～２ ５ ， 电 机 煤 耗 增 加 ．％ ．％ 发
（） １ 真空泵故障 ， 出力下降。 （） ２ 真空和与 之相 连的负压 系统泄漏 ， 空气漏
汽轮机组真空严密性的分析及治理
汽轮机组真空严密性的分析及治理发布时间：2022-05-26T08:08:30.493Z 来源：《福光技术》2022年11期作者：杨煜国[导读] 汽轮机组真空严密性问题通常表现为真空下降速度加快，使凝汽器和真空泵等设备过载运行，不仅影响汽轮机组使用寿命，还会影响机组运行安全。
天津华电南疆热电有限公司天津滨海新区 300450摘要：汽轮机组真空严密性问题通常表现为真空下降速度加快，使凝汽器和真空泵等设备过载运行，不仅影响汽轮机组使用寿命，还会影响机组运行安全。
本文以HW公司600MW机组为例，在介绍机组现状的前提下，结合实际分析汽轮机组出现真空严密性问题的原因，并针对性地提出治理措施。
关键词：汽轮机组；凝汽器；真空严密性；治理引言：汽轮机组真空严密性是反映汽轮机组稳定运行的重要指标，可以直观体现出渗漏进入凝汽器和真空系统内空气量大小，还能间接影响凝汽器、抽气设备等正常运行。
汽轮机组真空系统是一个庞大而又复杂的系统，真空系统运行直接关乎到供电煤耗和整台机组运行的安全性、经济性。
由此可见，汽轮机组真空严密性问题治理工作是火电厂作业的重中之重，对火电行业发展具有现实意义。
1机组现状HW公司600MW机组是单轴、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机组，自2018年以来，机组真空性始终达不到预期要求，而且随着运行时间的延长，汽轮机组真空严密性文题愈加严重，已严重影响机组正常运行。
2020年，公司对该机组真空系统进行大修，真空性由原本的96.57%提升到98.97%，符合要求。
2汽轮机组真空严密性问题的原因分析2.1汽轮机组真空系统渗漏空气机组真空系统内漏是造成汽轮机组真空严密性问题的主要原因，通常情况下，空气主要是通过机组负压状态部件的不严密处漏入，像前后轴封、加热器、低压缸等，亦或是随同蒸汽共同进入凝汽器[1]。
以HW公司600MW机组为例，在对该机组进行各项检查实验后发现，汽轮机组真空系统内漏主要表现在以下几方面：①汽封间隙较大。
凝汽器真空严密性下降原因分析及预防措施
凝汽器真空严密性下降原因分析及预防措施摘要：真空是影响汽轮机带负荷和热效率的一个重要经济指数，传热效能又直接影响真空的高低，从传热学的角度分析，结合国电宿州电厂2×350MW机组及大唐国际集团江苏南通吕四港电厂4×660MW机组在线调试运行实践，提出了提高传热效能，改善凝汽器交换工况的方法。
关键词：凝汽器；真空度；原因分析；预防措施1、前言凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分，其作用是汽机排汽受冷却凝结成水，形成高度真空，使进汽机蒸汽能膨胀到低于大气压力，多做功，其运行工况的正常与否，直接影响到整个机组的安全和经济运行。
凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。
凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。
因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的最有利真空；是每个发电厂节能的重要内容。
据估算，中小型机组真空每提高1%，机组功率可增加1%，煤耗下降1%。
若一台6000kW机组，以每年运行7000h计，每年可多发电420000kW.h，节约标煤210t。
2、传热与真空的分析正常运行时凝汽器的排汽压力与排气温度的关系是饱和蒸汽的压力和温度的关系，也就是说凝汽器的排汽压力是由相应的饱和蒸汽温度来决定的，而饱和蒸汽的温度与外界冷却介质的热交换程度有关。
在凝汽器中，蒸汽受冷却发生相变，相变时凝结水在整个换热面上保持饱和温度t1，蒸汽汽化潜热被冷却水吸收。
蒸汽凝结放出的热量为：hc:排汽焓，kJ/kg;hc′:凝结水焓，kJ/kg;Gc:排汽量，kJ/s;r:汽化潜热，kJ/kg。
凝汽器热量传递满足Q传=KF△tm△tm——整个换热面对数平均温压，℃K——传热系数，kW/(m2.℃)F——传热面积，m2冷却水吸收的热量为：其中：c：比热容，kJ/(kg.℃)；m:质量流量，kg/s；讨论：a.当冷却水进口温度下降，其吸收的热量Q吸就增加，蒸汽冷凝温度t1就越低。
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300MW发电机组凝汽器真空严密性不合格原因分析及处理
真空严密性不合格是威胁汽轮机安全经济运行的因素，文章对河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组发生过的真空严密性不合格现象进行分析，制定了合理的解决方案，实施后取得了良好的效果，彻底解决了真空严密性不合格的缺陷，对同类设备的问题处理具有有价值的借鉴意义。
标签：汽轮机；真空严密性；不合格；原因；疏水；砂眼
引言
河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组为C300/200-16.7/0.43/537/537亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机，配套给水泵为2×50%B-MCR汽动给水泵及备用1×30%B-MCR电动调整给水泵。
根据《凝汽器与真空系统运行维护导则DL/T932-2005》规定，机组容量≥100MW，真空严密性指标应≤0.27kPa/min。
裕华热电1号汽轮机组，于2014年6月份大修后启动，真空严密性试验在0.46kPa/min，不能达到合格水平。
经过分析原因并进行了治理，最终解决了该问题，保证了汽轮机的安全经济运行。
1 真空严密性差对发电机组运行的影响
汽轮机凝汽器真空严密性是凝汽器工作性能的重要指标，是影响汽轮机经济运行的主要因素之一。
严密性下降会造成汽轮机低压缸排汽温度上升，热力系统循环效率降低，凝汽器真空度每下降1kPa，发电功率降低1%。
空气进入凝汽器也会导致凝结水含氧量升高，腐蚀锅炉、汽轮机设备。
因此，在机组运行过程中应密切监视汽轮机凝汽器的真空值，当真空降低时，分析引起真空降低的原因，并选择合理的处理方案，保证机组的安全、经济运行。
2 存在问题及现象
2009年1月裕华热电1号机正式投产，真空严密性均为优，2014年06月份1号机大修后启动，真空严密性试验在0.46kPa/min，再启动一台真空泵，真空值无变化，调整汽轮机汽封压力及小机、轴加水封筒补水等手段，真空均无明显改善。
3 原因分析
空气泄漏入凝汽器是引起凝汽器真空下降的根本原因，影响凝汽器真空值变化有两个方面的原因，凝汽器中蒸汽压力p1和泄漏至凝汽器中不凝结气体的份量p2，根据道尔顿定律，凝汽器中混合物的总压力为构成混合物的所有气体的
分压力之和，则凝汽器压力p3为：
p3=p1+p2
凝汽器真空系统泄漏将使凝汽器中不能凝结气体的分压力增加，凝汽器中不能凝结气体的份量增加将直接影响凝汽器真空的指标。
影响凝汽器真空的因素比较多，包括凝汽器真空系统的严密性、凝汽器物理特性、真空泵出力、疏水系统阀门内漏、循环水流量及温度等，真空系统的严密性差仅是引起凝汽器真空下降的重要因素之一。
凝汽器的严密性包括两个方面：汽测和水侧两部分区域，文章就汽测真空严密性降低问题，结合裕华公司1号机组凝汽器泄漏诊断与处理工作实践，对该类问题进行分析研究。
4 凝汽器真空严密性不合格常见原因
（1）低压缸轴封间隙偏大是造成轴封系统漏泄的重要因素。
（2）凝汽器的喉部伸缩节处泄漏。
运行中由于压力、振动和温度的影响，凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。
此处漏点较隐蔽，应采用注水查漏法，查找泄漏点。
（3）各类疏水扩容器与凝汽器连接管路焊口泄漏。
疏水扩容器由于连接疏水管道多，由于机组启停时开启疏水时局部应力大易造成裂纹，由于凝汽器汽侧为负压状态，空气通过疏水扩容器管路进入凝汽器系统，引起凝汽器真空度下降。
（4）低压缸上、下缸结合面泄漏。
原因主要有：a.汽缸制造、安装质量、检修问题，汽缸法兰结合面不严，机组投运后出现漏空气现象。
b.机组停止、启动过程中汽缸温度变化过快，造成法兰内外壁和汽缸内外壁温差过大，致使上下缸结合面吻合度不好，结合面局部产生间隙，空气进入凝汽器，造成真空度下降，真空下降速度过快时，严重影响汽轮机的安全、经济运行。
（5）小汽机轴封送汽系统不合理。
机组运行时，小汽机的前后轴封由同一根管道从辅汽直接引入，前后轴封阻力不等，所以前后送汽压力难于调整，导致了小机前后轴封漏空气。
另外，若轴封供汽压力太低或小汽机轴封回汽门开度过大，都会使空气直接通过回汽总门进入凝汽器而影响凝汽器真空。
（6）真空泵系统、低加抽汽系统、疏水系统泄漏等，如中压疏水系统阀门内漏、凝汽器汽侧人孔及喉部焊缝泄漏、低压缸防爆门泄漏、凝汽器汽侧的液位计泄漏、轴加或小机水封被破坏等。
5 真空查漏方法介绍
目前真空系统的查漏方法有氦质谱查漏仪、注水查漏、火烛法等。
（1）注水查漏法简便易行，适用于机组检修后凝汽器喉部以下部位查漏，但仅能在机组停运且汽缸温度较低时方能进行，正常运行时无法进行。
（2）火烛法是通过观察蜡烛火焰摆动情况，来确定泄漏位置，另外还可用肥皂沫涂抹在可疑泄漏点上，根据肥皂沫是否被吸入来判断是否泄漏。
上述这两种传统的检漏法只能用来确定泄漏量较大的位置，无法确定较小的泄漏位置，并且准确性差、费时费力且不适用氢冷发电机组，裕华公司两台机组不适合火烛法真空查漏。
（3）氦质谱查漏仪查漏，它具有反应时间快，灵敏度高，移动方便，对环境没有影响
等特点，是目前理想的查漏工具。
氦质谱检漏是在质谱室中将气体电离，利用不同荷质比的离子具有不同电磁特性的特点而将示踪气体分离、检测并加以显示的新技术。
氦质谱检漏仪的使用方法是：将仪器的探头连接在凝汽器真空泵的排气出口处，根据机组运行情况及性能参数初步排查出真空系统中的可疑泄漏点；再对可疑泄漏点喷吹适量氦气，如果存在泄漏点，氦气则由此进入真空系统并从排气口排出；然后通过探头进入氦质谱仪，仪器的响应直接反映漏点的泄漏状况，并以仪器上所显示的数据进行判断。
6 1号机真空查漏目标的确定和具体措施
（1）大修时进行了凝汽器注水查漏，凝汽器汽侧注高水位至凝汽器喉部上约300mm进行查漏，未见明显渗漏点。
（2）检查真空破坏门处水封，水位无下降。
（3）切换轴加风机运行，真空无好转。
（4）检查凝结水溶氧在正常范围，且仅随补水量增大时有所上升。
（5）机组轴封供汽为主机轴封供汽管分流来，将轴封压力由15kpa升至30kpa，真空无好转，将轴封压力恢复，调整小机轴封回汽门无效果。
（6）检查低加的连续排汽门在开启位，全关真空无影响；解列5、6号低加后，真空严密性不合格。
（7）检查A、B汽泵及轴加水封筒放空气门，发现无吸气现象；解列A、B汽泵水封筒后作真空严密性试验仍不合格。
（8）通过工作仍无效后，采用氦质谱检漏对系统进行全面检查，尤其是凝汽器喉部以上未能压到水的位置。
本次采用德国莱宝有限公司生产的UL300型氦质谱检漏仪，是逆流原理的检漏仪，氦气逆向涡轮分子泵的气流扩散进入上游的质谱室中，主要是水蒸汽不能逆向通过。
在A小机底部与疏水连接处，经仪器确认漏率为8.5×10-4mbar·L/s，去掉部分底部保温层，利用强光手电对1A小汽机的本体疏水管道进行查找，1A小汽机的本体疏水管道90度弯头处腐蚀破损，联系设备部处理正常后，真空严密性达到0.084kPa/min，达到优的水平。
7 结束语
1号机真空严密性不合格的原因分析为：1A小汽机的本体疏水管道由于长时间使用，存在锈蚀，导致应力集中处有砂眼，由于在小机腹部且在保温中不易发现，空气通过小机排气管进入凝汽器，进而影响真空严密性。