人工挖孔桩承载力计算表

人工挖孔桩钢筋怎么计算

人工挖孔桩钢筋怎么计算【A】人工挖孔桩钢筋计算模板1.引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，钢筋的使用对其稳定性和承载力起着重要作用。

本文将介绍关于人工挖孔桩钢筋的详细计算方法。

2.计算前提在进行人工挖孔桩钢筋计算之前，需要明确以下参数：- 桩的直径，长径与短径- 桩的设计承载力- 桩的设计长度- 所用钢筋的材料参数3.钢筋计算方法3.1 指定桩的截面积- 桩的截面积等于π乘以短径与长径之和再除以23.2 根据设计承载力计算钢筋截面积- 钢筋截面积等于设计承载力除以（桩的截面积乘以材料的强度）再取整3.3 确定钢筋布置形式和数量- 根据设计要求确定钢筋的布置形式，如纵向钢筋和环向钢筋等- 根据桩的直径和钢筋截面积，计算纵向钢筋的数量- 根据桩的周长和钢筋截面积，计算环向钢筋的数量4.附件本所涉及的附件如下：- 附件1：人工挖孔桩设计图纸- 附件2：钢筋计算示例表格5.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 承载力：地基或结构所能承受的力量，用于判断桩的设计是否合理【B】人工挖孔桩钢筋计算模板范本1.引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，钢筋的使用对其稳定性和承载力起着重要作用。

本文将详细介绍人工挖孔桩钢筋的计算方法，以供工程师参考和应用。

2.计算前提在进行人工挖孔桩钢筋计算之前，需要明确以下参数：- 桩的直径- 桩的长径与短径- 桩的设计承载力- 桩的设计长度- 所用钢筋的材料参数3.钢筋计算方法3.1 桩的截面积计算- 桩的截面积等于π乘以短径与长径之和再除以23.2 钢筋截面积计算- 钢筋截面积等于设计承载力除以（桩的截面积乘以材料的强度）再取整3.3 钢筋布置形式和数量确定- 纵向钢筋的数量计算：根据桩的直径和钢筋截面积算出纵向钢筋的数量- 环向钢筋的数量计算：根据桩的周长和钢筋截面积算出环向钢筋的数量4.附件本所涉及的附件如下：- 附件1：人工挖孔桩设计示意图- 附件2：钢筋计算示例表格5.法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 承载力：结构或地基所能承受的力量，用于判断桩的设计是否合理。

桩基水平承载力分析

桩基水平承载力分析孔繁力场地地勘成果场地地层上部主要由素填土组成，其下为粉质粘土、风化花岗岩。

推荐各层地基土的承载力特征值如下：①压实素填土，中密、密实。

f ak=200kPa；厚度1m①1压实素填土稍密。

f ak=120kPa；厚度0.50m①2压实素填土，松散。

f ak=80kPa；厚度0.50m②粉质粘土，可塑，f ak=160kPa；厚度3m③粉质粘土，硬塑f ak=200kPa；厚度5m④花岗岩，全风化，f ak=300kPa；厚度3m⑤花岗岩，强风化，f ak=500kPa；厚度5m⑥花岗岩，中风化，f ak=1500kPa；一、微型桩桩基水平承载力计算原则上需要进行桩基水平承载力工程桩实验，进行确定桩基水平承载力特征值。

但是，由于本课题需要进行普适性研究，所以采用规范计算法，计算确定单桩水平承载力特征值。

根据《建筑桩基技术规范》JGJ 94－2008第5.7.3条，群桩基础（不含水平力垂直于单排桩基纵向轴线和力矩较大的情况）的基桩水平承载力特征值应考虑由承台、桩群、土相互作用产生的群桩效应，可按下列公式确定：R h＝ηh R ha（5.7.3-1）考虑地震作用且 s a/d≤6 时：ηh＝ηiηr＋ηl（5.7.3-2）（5.7.3-3）其中，ηl——承台侧向土抗力效应系数ηr桩顶约束效应系数（桩顶嵌入承台长度 50～100mm 时），按表 5.7.3-1 取2.05表 5.7.3-1 桩顶约束效应系数ηr按9桩承台、桩距1m 考虑，n1=n2=3 沿水平荷载方向的距径比s a /d=3.333 代入后经计算，群桩效应综合系数ηh =2.089（5.7.2-1）α——桩的水平变形系数，按规范第 5.7.5 条确定（5.7.5）式中 m ——桩侧土水平抗力系数的比例系数；按100取值。

b 0——桩身的计算宽度(m)；圆形桩：当边宽 d ≤1m 时，b 0＝0.9*(1.5*d+0.5)=0.855x 0a ——桩顶（承台）的水平位移允许值，当以位移控制时，可取 x 0a ＝10mm （对水平位移敏感的结构物取 x 0a ＝6mm ）这里取10mm表 5.7.5 地基土水平抗力系数的比例系数 m 值注：1当桩顶水平位移大于表列数值或灌注桩配筋率较高（≥0.65%）时，m 值应适当降低；当预制桩的水平向位移小于 10mm 时，m 值可适当提高；2当水平荷载为长期或经常出现的荷载时，应将表列数值乘以 0.4 降低采用；3当地基为可液化土层时，应将表列数值乘以本规范表 5.3.12 中相应的系数ψl。

新桩基规范端承桩承载力

1.人工挖孔桩基础，选用中风化泥岩作为持力层，其天然单轴抗压强度标准值f r k=6.40Mpa。

桩嵌入中风化泥1.0倍桩径。

2.嵌岩桩单桩竖向极限承载力标准值计算：根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第5.3.9条公式Q uk = Q sk+Q rkQsk = 0(桩周围土层松散，偏于安全不考虑土的总极限侧阻力)Q rk =ζr f rk A p3.单桩承载力特征值Ra=Quk/K, K=24.主要参数桩嵌岩段侧阻端阻综合系数：ζr=0.95*1.2(1.2为干作业系数)ZJ-1混凝土抗压强度设计值(kPa)11900桩直径 d (mm)1000椭圆桩桩直段 L (mm)0桩周长 u (m) 3.14桩身截面积 Aps (m)0.79天然单轴抗压强度标准值 frk (kPa)3930扩底A (mm)150桩嵌岩段直径D(d+2A)(mm)1300扩底后面积 Ap(m2) 1.33桩顶荷载标准值 N (kN)572单桩竖向极限承载力标准值 Qrk =ζrfrkAp (kN)(国标5.3.9)5947单桩承载力特征值 Ra=Quk/K (kN)(国标5.2.2)2973荷载控制地基承载力验算 N/(1.2Ra)0.16桩身承载力验算 N/(0.9fcAps)(国标5.8.2-2)0.07纵筋根数 20纵筋直径 (mm)20纵筋间距 (mm)142纵筋配筋率 (%)0.80桩周土负摩阻力系数ξ0.3土层厚度Z12回填土重度γ18中性点以上土层厚度l5群桩效应系数η1单桩负摩阻力标准值:qs=ξσ=ξ*1/2*γ*Z32.4负摩阻引起基桩的下拉荷载 Qg=η*u*qs*l508.94 (N+Qg)/Ra0.36。

800单桩承载力计算书

单桩承载力计算书一、设计资料1. 基桩设计参数成桩工艺: 人工挖孔灌注桩承载力设计参数取值: 人工填写孔口标高0.00 m 桩顶标高0.50 m 桩身设计直径: d = 0.80 m 桩身长度: l = 10.00 m中风化岩37.50砾砂7.50填土5.00孔口标高3. 设计依据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 以下简称桩基规范《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 以下简称基础规范二、单桩竖向抗压承载力估1. ψsi ——大直径桩侧阻尺寸效应系数，按桩基规范表5.2.9-2确定2. 桩身周长u 、桩端面积A p 计算 u = π × 0.80 = 2.51 m A p = π × 0.802 / 4 = 0.50 m 23.单桩竖向抗压承载力估算粘性土、粉土中ψsi = 1 砂土、碎石类土中ψsi = ⎝⎛⎭⎫0.8d 1/3= 1.00ψp = ⎝⎛⎭⎫0.8d 1/3 = 1.00根据桩基规范5.2.9采用公式如下Q uk = Q sk + Q pk土的总极限侧阻力标准值为：Q sk = u∑ψsi q sik l i = 2.51 × (1.00 × 0 × 5.00 + 1.00 × 160 × 4.20) = 1687kN总极限端阻力标准值为：Q pk = ψp q pk A p = 1.00 × 1800 × 0.50 = 905 kN单桩竖向抗压极限承载力标准值为：Q uk = Q sk + Q pk = 1687 + 905 = 2592 kN单桩竖向承载力特征值R a计算，根据基础规范附录Q条文Q.0.10第7条规定R a = Q uk/2 = 2592/ 2 = 1296 kN。

桩基承载力计算公式

一、嵌岩桩单桩轴向受压容许承载力计算公式采用嵌岩的钻（挖）孔桩基础，基础入持力层1～3倍桩径，但不宜小于，其单桩轴向受压容许承载力[P]建议按《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024—85第条推荐的公式计算。

公式为：[P]=(c1A+c2Uh)Ra公式中，[P]—单桩轴向受压容许承载力(KN)；Ra—天然湿度的岩石单轴极限抗压强度(KPa)，按表查取，粉砂质泥岩：Ra =14460KPa；砂岩：Ra =21200KPah—桩嵌入持力层深度(m)；U—桩嵌入持力层的横截面周长(m)；A—桩底横截面面积(m2)；c1、c2—根据清孔情况、岩石破碎程度等因素而定的系数。

挖孔桩取c1=，c2=；钻孔桩取c1=，c2=。

二、钻（挖）孔桩单桩轴向受压容许承载力计算公式采用钻（挖）孔桩基础，其单桩轴向受压容许承载力[P]建议按《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024—85第条推荐的公式计算。

公式为：[]()RpAUlPστ+=21公式中，[P] —单桩轴向受压容许承载力(KN)；U —桩的周长(m)；l—桩在局部冲刷线以下的有效长度(m)；A —桩底横截面面积(m2)，用设计直径(取计算；p τ— 桩壁土的平均极限摩阻力(kPa)，可按下式计算：∑==n i i i p l l 11ττ n — 土层的层数；i l — 承台底面或局部冲刷线以下个土层的厚度(m)； i τ— 与i l 对应各土层与桩壁的极限摩阻力(kPa)，按表查取；R σ— 桩尖处土的极限承载力(kPa)，可按下式计算： {[]()}322200-+=h k m R γσλσ[]0σ— 桩尖处土的容许承载力(kPa)，按表查取； h — 桩尖的埋置深度(m)； 2k — 地面土容许承载力随深度的修正系数，据规范表取为；2γ— 桩尖以上土的容重(kN/m 3)； λ— 修正系数，据规范表，取为； 0m — 清底系数，据规范表，钻孔灌注桩取为，人工挖孔桩取为。

桩基水平承载力分析

桩基水平承载力分析孔繁力场地地勘成果场地地层上部主要由素填土组成，其下为粉质粘土、风化花岗岩。

推荐各层地基土的承载力特征值如下：①压实素填土，中密、密实。

f ak=200kPa；厚度1m①1压实素填土稍密。

f ak=120kPa；厚度0.50m①2压实素填土，松散。

f ak=80kPa；厚度0.50m②粉质粘土，可塑，f ak=160kPa；厚度3m③粉质粘土，硬塑f ak=200kPa；厚度5m④花岗岩，全风化，f ak=300kPa；厚度3m⑤花岗岩，强风化，f ak=500kPa；厚度5m⑥花岗岩，中风化，f ak=1500kPa；一、微型桩桩基水平承载力计算原则上需要进行桩基水平承载力工程桩实验，进行确定桩基水平承载力特征值。

但是，由于本课题需要进行普适性研究，所以采用规范计算法，计算确定单桩水平承载力特征值。

根据《建筑桩基技术规范》JGJ 94－2008第5.7.3条，群桩基础（不含水平力垂直于单排桩基纵向轴线和力矩较大的情况）的基桩水平承载力特征值应考虑由承台、桩群、土相互作用产生的群桩效应，可按下列公式确定：R h＝ηh R ha（5.7.3-1）考虑地震作用且 s a/d≤6 时：ηh＝ηiηr＋ηl（5.7.3-2）（5.7.3-3）其中，ηl——承台侧向土抗力效应系数ηr桩顶约束效应系数（桩顶嵌入承台长度 50～100mm 时），按表 5.7.3-1 取2.05表 5.7.3-1 桩顶约束效应系数ηr按9桩承台、桩距1m 考虑，n1=n2=3 沿水平荷载方向的距径比s a /d=3.333 代入后经计算，群桩效应综合系数ηh =2.089（5.7.2-1）α——桩的水平变形系数，按规范第 5.7.5 条确定（5.7.5）式中 m ——桩侧土水平抗力系数的比例系数；按100取值。

b 0——桩身的计算宽度(m)；圆形桩：当边宽 d ≤1m 时，b 0＝0.9*(1.5*d+0.5)=0.855x 0a ——桩顶（承台）的水平位移允许值，当以位移控制时，可取 x 0a ＝10mm （对水平位移敏感的结构物取 x 0a ＝6mm ）这里取10mm表 5.7.5 地基土水平抗力系数的比例系数 m 值注：1当桩顶水平位移大于表列数值或灌注桩配筋率较高（≥0.65%）时，m 值应适当降低；当预制桩的水平向位移小于 10mm 时，m 值可适当提高；2当水平荷载为长期或经常出现的荷载时，应将表列数值乘以 0.4 降低采用；3当地基为可液化土层时，应将表列数值乘以本规范表 5.3.12 中相应的系数ψl。

人工挖孔自动计算

1.本工程有效桩长按实际。桩身混凝土C30， fc=14.3N/mm2。 2.桩端持力层为中风化泥岩，桩端土层极限端阻力标准值为5000KPa。 3.不考虑桩周的摩擦力,作为安全储备，故桩侧阻力不计。 4.人工挖孔桩端阻力尺寸效应系数按(0.8/D)1/3取值，φ c（工作条件系数）=0.7。承载力计算表（强风化泥岩）总极限侧单桩竖向单桩竖向端阻力尺总极限端挖孔桩编桩身直桩端直阻力标准极限承载承载力特寸效应系阻力标准号径d(m) 径D(m) 值力标准值征值数ψ p 值Qpk(kN) Qsk(kN) Quk(kN) Ra(kN) WKZ-1 0.90 0.90 不计 0.96 3056.85 3056.85 1528.42 WKZ-2 0.90 1.00 不计 0.93 3643.65 3643.65 1821.82 WKZ-3 0.90 1.10 不计 0.90 4270.95 4270.95 2135.47 WKZ-4 0.90 1.20 不计 0.87 4937.48 4937.48 2468.74 WKZ-5 1.00 1.30 不计 0.85 5642.11 5642.11 2821.06 大直径桩单桩极限承载力标准值计算公式：Quk=Qsk+Qpk=u∑ψ siqsikl i+ψ pqpkAp 本工程不考虑桩侧阻力，故计算公式为：Ra=Quk/2 注：1、当桩长过长时，桩径适当加大； 2、有回填土等情况时需考虑土对桩的负摩阻力； 3、此表不适用与复杂场地。
桩端持力层中风化泥岩中风化泥岩中风化泥岩中风化泥岩中风化泥岩
桩身抗压单桩承载强度力设计值 N=0.7*fcA d(kN) 1911 6364.9 2277 6364.9 2669 6364.9 3086 6364.9 3526 7857.9抗压强度

人工挖孔桩承载力表

.8/D)1/4。砂土、碎石土:ψ s=(0.8/d)1/3,ψ p=(0.8/D)1/3
3000 2355 40.0 2.1 30.0 2.1 3000 3391 40.0 3.0 30.0 3.0 3000 3980 40.0 4.2 30.0 4.2
qs3 特征值 55.0 55.0 55.0
3000 21195 40.0 4.0 30.0 4.0 55.0
备注：粘土、粉土:ψ s=(0.8/d)1/5,ψ p=(0.8/D)1/4。砂土、碎石土:ψ
桩直径扩底直径
桩砼强度
800 1000 14.3
900 1200 14.3
1000 1300 14.3
2000 3000 14.3
工作条件 0.65 0.65 0.65
0.65
人工挖孔桩承载力表（极限值）
桩侧阻桩端承载力 qs1 L1 qs2 L2 力极限极限值(KN)极限值长度极限值长度
特征值)
考虑修正系数
0
L3 长度 2.1 3.0 4.2
qs4 特征值 55.0 55.0 55.0
L4 qs6 L6 桩侧承载力桩承载力桩身强度选用承载力
长度特征值长度特征值(KN)特征值(KN) 特征值特征值
2.1
950
3305 3736 3305
3.0
1526
4917 4728 4728
桩直径扩底直径
桩砼强度
800 1000 14.3
900 1200 14.3
1000 1300 14.3
2000 3000 14.3
工作条件 0.65 0.65 0.65
0.65
人工挖孔桩承载力表(特征值)

人工挖孔桩计算方法实例77397

人工挖孔桩计算方法(实例)圆台体积==3、14H÷12(D2＋Dd＋d2)H——高度,D——底面直径,d——上面直径圆环体积=3.14c(R2-r2)C——高度,R——圆环外半径,r——圆环内半径=R-(a+b)/2扩大头圆台体积==3、14h1÷12(D12＋D1d1＋d12)h1——圆台高度,D1——圆台底面直径,d1——圆台上面直径扩大头圆柱体积=D12×3、14÷4×h2D1——圆柱底面直径,h2——圆柱高度扩大头圆缺体积=3、14h3÷24(3D12＋4h32)H≥0.2M≤0.3M简化为下式:0、4D12×h3D1——圆缺底面直径,h3——圆缺高度单位:(m) 桩基数据±0、00=1849、8 桩径=Φ1000人工挖孔灌注桩单桩施工记录扩大头高度= 1.4m桩身圆台砼:V=3、14×1÷12(1、22＋12＋1、2×1)=0.9525m3/M桩身混凝土=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度＋超高量)规范要求混凝土超高量0.5m扩大头:圆台＋圆柱＋圆缺=〔3、14×0、75÷12(1、32＋1、72＋1、3×1、7)〕＋〔1、72×3、14÷4×0、5〕＋〔0、4×1、72×0、2〕=1、3325＋1、1343＋0、2312=2.698m3护壁=圆柱－圆台=〔d2×3、14÷4×H〕－〔3、14H÷12(D2＋Dd＋d2)〕=〔1、32×3、14÷4×1〕-0、9525=1、3267-0、9525=0.3742M3/M 挖土方量=桩身的圆柱体积＋扩大头体积桩身的长度=桩圈顶标高至扩大头顶标高单桩混凝土方量=桩身混凝土方量＋扩大头混凝土方量单桩钢筋长度=根数×钢筋笼长度,(钢筋长度规格为9M,超过部分增加搭接长度,需弯钩的增加弯钩长度)螺旋箍筋长度计算公式:S——螺旋箍筋螺距R——桩直径C——保护层厚度d——螺旋箍筋直径n——螺旋圈数根据11G101-1图集要求,保护层厚度为箍筋外缘至混凝土表面的最小距离。

桩基承载力计算公式(老规范)

一、嵌岩桩单桩轴向受压容许承载力计算公式采用嵌岩的钻（挖）孔桩基础，基础入持力层1～3倍桩径，但不宜小于1.00m，其单桩轴向受压容许承载力[P]建议按《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024—85第4.3.4条推荐的公式计算。

公式为：[P]=(c1A+c2Uh)Ra公式中，[P]—单桩轴向受压容许承载力(KN)；Ra—天然湿度的岩石单轴极限抗压强度(KPa)，按表4.2查取，粉砂质泥岩：Ra =14460KPa；砂岩：Ra =21200KPah—桩嵌入持力层深度(m)；U—桩嵌入持力层的横截面周长(m)；A—桩底横截面面积(m2)；c1、c2—根据清孔情况、岩石破碎程度等因素而定的系数。

挖孔桩取c1=0.5，c2=0.04；钻孔桩取c1=0.4，c2=0.03。

二、钻（挖）孔桩单桩轴向受压容许承载力计算公式采用钻（挖）孔桩基础，其单桩轴向受压容许承载力[P]建议按《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024—85第4.3.2条推荐的公式计算。

公式为：[]()RpAUlPστ+=21公式中，[P] —单桩轴向受压容许承载力(KN)；U —桩的周长(m)；l—桩在局部冲刷线以下的有效长度(m)；A — 桩底横截面面积(m 2)，用设计直径(取1.2m)计算； p τ— 桩壁土的平均极限摩阻力(kPa)，可按下式计算：∑==n i i i p l l 11ττ n — 土层的层数；i l — 承台底面或局部冲刷线以下个土层的厚度(m)；i τ— 与i l 对应各土层与桩壁的极限摩阻力(kPa)，按表3.1查取；R σ— 桩尖处土的极限承载力(kPa)，可按下式计算：{[]()}322200-+=h k m R γσλσ []0σ— 桩尖处土的容许承载力(kPa)，按表3.1查取；h — 桩尖的埋置深度(m)；2k — 地面土容许承载力随深度的修正系数，据规范表2.1.4取为0.0；2γ— 桩尖以上土的容重(kN/m 3)；λ— 修正系数，据规范表4.3.2-2，取为0.65； 0m — 清底系数，据规范表4.3.2-3，钻孔灌注桩取为0.80，人工挖孔桩取为1.00。

人工挖孔桩收方表(通用)

人工挖孔桩收方表(通用)人工挖孔桩收方表(通用)本文档所涉及附件如下：1. 收方表模板2. 附件1：挖孔桩设计图纸3. 附件2：挖孔桩施工方案4. 附件3：挖孔桩验收标准本文档所涉及的法律名词及注释：1. 挖孔桩：一种利用机械手段将地下土层取出，形成孔洞并注入混凝土以增加承载力的基础工程构件。

2. 收方表：用于记录挖孔桩工程中土方开挖的数量、质量、坍落度、抗压强度以及验收情况的表格。

1. 项目基本信息1.1 项目名称1.2 项目地址1.3 桩基施工单位1.4 项目负责人2. 桩基情况2.1 孔径直径2.2 桩身高度2.3 桩身形状2.4 桩端处理3. 桩基施工工艺3.1 设计说明3.2 施工方案3.3 施工工艺3.4 施工设备与工具3.5 施工人员4. 桩基施工材料4.1 混凝土配合比4.2 混凝土材料4.3 砂浆材料4.4 钢筋材料5. 桩基施工过程及数据记录5.1 清理桩位5.2 挖孔施工5.3 钢筋绑扎5.4 混凝土浇筑5.5 养护处理5.6 收方数据记录6. 桩基验收6.1 样品标识及编号6.2 坍落度测试6.3 抗压强度测试6.4 推力试验6.5 桩基验收合格判定7. 安全施工措施7.1 施工人员安全防护7.2 施工现场安全防范7.3 施工设备与工具安全操作8. 问题及处理8.1 施工过程中的问题记录8.2 问题处理措施9. 合同信息9.1 合同编号9.2 合同金额9.3 合同约定10. 结算10.1 施工量计算10.2 工程款支付本文档所涉及附件如下：1. 收方表模板2. 附件1：挖孔桩设计图纸3. 附件2：挖孔桩施工方案4. 附件3：挖孔桩验收标准本文档所涉及的法律名词及注释：1. 挖孔桩：一种利用机械手段将地下土层取出，形成孔洞并注入混凝土以增加承载力的基础工程构件。

2. 收方表：用于记录挖孔桩工程中土方开挖的数量、质量、坍落度、抗压强度以及验收情况的表格。

人工挖孔桩计算式

人工挖孔桩计算式目录人工挖孔桩计算式 (1)引言 (1)介绍人工挖孔桩的定义和作用 (1)挖孔桩在建筑工程中的应用 (2)人工挖孔桩的计算式 (3)挖孔桩的承载力计算公式 (3)挖孔桩的稳定性计算公式 (4)挖孔桩的设计参数及相关计算公式 (5)人工挖孔桩计算实例分析 (6)选取一个具体的挖孔桩工程案例 (6)根据计算式进行实际计算 (6)分析计算结果及对工程的指导意义 (8)人工挖孔桩施工注意事项 (8)挖孔桩施工前的准备工作 (8)挖孔桩施工中的注意事项 (9)挖孔桩施工后的验收标准 (10)结论 (10)总结人工挖孔桩计算式的重要性 (10)展望人工挖孔桩在未来的发展趋势 (11)对人工挖孔桩工程的建议和改进方向 (12)引言介绍人工挖孔桩的定义和作用人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，它是通过机械设备在地面上挖掘出深度较大的孔洞，然后再将钢筋混凝土灌注其中，形成一种承载能力较强的地基支撑结构。

人工挖孔桩在建筑工程中起着非常重要的作用，它可以有效地提高地基的承载能力，增加地基的稳定性，减小地基沉降，从而保证建筑物的安全和稳定。

人工挖孔桩的作用主要体现在以下几个方面：首先，人工挖孔桩可以提高地基的承载能力。

在一些地质条件较差的地区，地基的承载能力可能会受到限制，如果直接在地面上进行浇筑地基，可能会导致建筑物的不稳定。

而通过挖孔桩的方式，可以将混凝土灌注到较深的地层中，从而增加地基的承载能力，保证建筑物的安全。

其次，人工挖孔桩可以增加地基的稳定性。

在一些软弱地基或者易液化地区，地基的稳定性可能会受到影响，建筑物容易出现倾斜或者沉降。

通过挖孔桩的方式，可以将混凝土灌注到较深的地层中，形成一种坚固的地基支撑结构，从而增加地基的稳定性，保证建筑物的安全。

此外，人工挖孔桩还可以减小地基的沉降。

在一些地基沉降较大的地区，如果直接在地面上进行浇筑地基，可能会导致建筑物的沉降过大，影响使用。

而通过挖孔桩的方式，可以将混凝土灌注到较深的地层中，形成一种坚固的地基支撑结构，从而减小地基的沉降，保证建筑物的使用寿命。

人工挖孔桩承载力

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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩承载力一、引言近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，人工挖孔桩作为一种常用的深基础形式，在房屋建筑、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。

人工挖孔桩具有施工方便、成本低廉、承载力良好等优点，但同时也存在一定的风险，如桩身质量问题、孔壁稳定性问题等。

因此，对人工挖孔桩承载力的研究具有重要的现实意义。

背景介绍人工挖孔桩的承载力受到多种因素的影响，如土体性质、桩身尺寸、孔壁稳定性等。

在实际工程中，为确保桩基安全，设计人员需要对人工挖孔桩的承载力进行准确计算。

然而，目前关于人工挖孔桩承载力的研究仍存在一定争议，相关规范也尚未形成统一的标准。

研究目的和意义本研究旨在系统探讨人工挖孔桩的承载力特性，分析影响承载力的主要因素，为设计人员和施工单位提供有益的参考。

研究成果有助于提高人工挖孔桩基工程的安全性，降低工程风险，节约成本，促进我国基础设施建设的可持续发展。

研究方法本研究采用文献分析、理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法，对人工挖孔桩的承载力进行系统研究。

首先，通过查阅相关文献资料，梳理现有研究成果，分析人工挖孔桩承载力的研究现状和存在的问题；其次，基于理论分析，建立人工挖孔桩承载力计算模型，探讨影响承载力的主要因素；然后，利用数值模拟方法，对不同工况下人工挖孔桩的承载力进行模拟分析；最后，通过现场试验验证理论分析和数值模拟结果，为工程实践提供依据。

桩基础自动计算表格Excel

&p
K
&si
0.703
2
0.961
3756
桩身上部加密段配筋
桩身下部配筋
桩身强度
桩身配筋
钢筋数量钢筋直径配筋率% 钢筋数量钢筋直径配筋率% 强度等级抗压强度抗压承载力(KN)
12
14
0.29
12
14
0.29
C30
14.3
5910
WKZ4人工挖孔桩基础计算
A 2011年6月9日
工程地质设计计算指标
工程桩计算
序号
岩土层名称
土层厚度 Li(m)
摩擦力 (qsik)
端承力 (qpk)
桩径(m) 周长Us(m)
底面积 A(㎡)
摩擦力(Kn) 端承力(Kn)
备注
1 素填土
0
0
0
0.8
2.512
0.502
0
0
2
粉质粘土
0
0
0
0.8
2.512
0.502
0
3.7
50
0
0.8
2.512
0.502
523
0
N计算结果(KN)
4
全风化粉砂岩
0
5
全风化粉砂岩
0
80
2400
2.3
7.222
4.153
0
9966
0
0
2.3
7.222
4.153
0
0
3756
0
0
合计
523
9966
计算公式
参数取值
R计算结果(KN)
单桩设计承载力
R=(∑&si*Li*qsik*Us+&p*qpk*A)/K &p=(0.8/D)1/3 &si=(0.8/d)1/3

桩水平承载力计算

根据贵州省铜仁市建筑设计院提供的《贵州大龙开发市民广场岩土工程详细勘察报告》，本工程采用人工挖孔灌注桩基础,桩端持力层为中风化白云岩③，其桩端端阻力特征值q pa =4000kPa ，单桩承载力特征值计算如下。

1.1 荷载计算
风荷载作用下底层总剪力 X=4187.5kN Y=3803kN
地震荷载作用下底层总剪力 X=2952kN Y=3482kN
共128根桩，每根桩承担的水平力为Vx=55kN Vy=56.9kN
1.2 单桩水平承载力计算：
(1) 900mm 圆桩
查《桩基规范》表5.7.5，取桩侧土水平抗力系数的比例系数m=30MN/m 4
m x x d b 665.1)5.09.05.1(9.0)5.05.1(9.00=+=+= (d ≤1m) 由50/a mb EI ==0.567/m.
由《桩基规范》式5.7.2-1，
0.75(1.2522)(1)m t N k ha g m m t n a f W N R f A γςρνγ=+±
=0.567*2.000*1430.00*0.074*(1.25+22*0.411%)*(1+0.5*(3362.000)/2.000/1430.00/0.651)/0.926 =331.478kN
计算得：R ha =331.5 KN >900mm 桩最大水平力，水平承载力合格。

人工挖孔灌注桩一桩一表

人工挖孔灌注桩一桩一表在建筑工程领域，基础的稳固至关重要，而人工挖孔灌注桩作为一种常见的基础形式，其施工质量的把控需要严格而精细的管理手段。

其中，“一桩一表”就是确保每根灌注桩质量的关键措施之一。

人工挖孔灌注桩是通过人工挖掘成孔，然后放置钢筋笼、浇筑混凝土而形成的桩基础。

这种桩型适用于多种地质条件，尤其在地质情况较为复杂的区域，其优势更为明显。

然而，由于施工过程主要依赖人工操作，且在地下进行，存在一定的安全风险和质量不确定性。

“一桩一表”的意义就在于为每一根灌注桩建立独立的、详细的施工记录档案。

这张表就像是灌注桩的“身份证”，记录了它从开挖到成型的全过程信息。

首先，在挖孔阶段，一桩一表中会记录挖孔的起始时间、每天的进度、孔的直径和深度等数据。

这些数据不仅能反映施工的效率，还能为判断孔壁的稳定性提供依据。

比如，如果在挖掘过程中发现孔壁有坍塌的迹象，通过查看记录表中的挖掘进度和地质描述，可以分析出可能的原因，并及时采取相应的加固措施。

在护壁施工环节，一桩一表会记录护壁的材料、厚度、施工方法以及每节护壁的养护时间等。

护壁对于保证孔内施工人员的安全和孔壁的稳定性起着关键作用。

通过对这些数据的记录，可以确保护壁的质量符合设计要求，防止在施工过程中出现坍塌等安全事故。

钢筋笼的制作和安装也是灌注桩施工中的重要环节。

在一桩一表中，会详细记录钢筋笼的主筋规格、箍筋间距、焊接质量以及安装的位置和垂直度等信息。

这些数据直接关系到灌注桩的承载能力和结构稳定性。

如果钢筋笼的制作或安装不符合要求，可能会导致灌注桩在使用过程中出现承载力不足的问题。

混凝土浇筑是灌注桩施工的最后关键步骤。

在一桩一表中，会记录混凝土的配合比、坍落度、浇筑的起止时间、浇筑量以及振捣情况等。

混凝土的质量和浇筑工艺直接影响灌注桩的强度和整体性。

通过对这些数据的记录和分析，可以及时发现混凝土施工过程中存在的问题，如混凝土离析、振捣不密实等，并采取相应的补救措施。