锅炉定期检验PPT课件
锅炉安全管理-教学PPT课件全篇
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锅炉安全管理
锅炉安装相关标准(除《规程》外）
• 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 （GB50273-98）
• 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （GB50231-98）
• 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收 规范》（GB50242-2002）
• 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验 收规范》（GB50275-98）
锅炉；有机热载体炉 – Ⅳ类——P≤0.4MPa且D ≤1t/h的蒸汽锅炉；Q
≤0.7MW的热水锅炉
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锅炉安全管理
针对司炉使用单位 应做好以下管理工作
• 1、保证本单位司炉持有有效司炉证，持证司 炉人数应能满足正常运行操作和事故应急的 需要；（≤1t,不少于1人；≤6t，不少于2人； ≤10t，不少于3人；≤35t，不少于4人；锅炉房 内有多台锅炉的，其持证人数应为每台人数 总和的70%）
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锅炉安全管理
锅炉使用管理的要求
• 制定安全操作规程和有关规章制度
– 要根据锅炉的结构型式、燃烧方式制定操 作规程
– 规章制度包括：岗位责任制（按人员配 备）、巡回检查制度、设备维护保养制度、 交接班制度、水质管理制度、防火、防爆 制度以及相关仪表定期检验、校验制度
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锅炉安全管理
– 每两年一次
• 水压试验（锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压
部件强度和严密性进行检验）
– 每六年一次
• 当在同一年都要进行时，先内部检验后水压 试验最后外部检验
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锅炉安全管理
检验结论
• 允许运行 • 整改后运行（发现影响锅炉安全运行缺陷，必须对缺陷
锅炉定期检验规则
吊平台有安全锁； (7)准备好安全照明和工作电源； (8)在锅炉上装设至少两只校验合格的压力表，压力表盘刻
度极限值为试验压力的1.5倍～3倍，最好为2倍，精度不
(9)调试试压泵，使之能确保压力按照规定的速率缓 慢上升；
(10) 试验介质应当以适宜、方便为原则，所用介质 能够防止对锅炉材料有腐蚀；对奥氏体材料的受 压部位，水中的氯离子浓度不得超过25mg/L，如 不能满足要求时，试验后应当立即将水渍清除干 净；有机热载体锅炉试验介质一般采用有机热载 体；
电站锅炉部件存在下列缺陷，应当 对相关部件及时安排进行更换：
• (1)管子减薄较大，采取其他处理措施不能保证安全运行
到下一次检修；
• (2)受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5％或者合金钢
管胀粗量超过公称直径的2.5％；集箱、管道胀粗量超过 公称直径的1％；
• (3)高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过
(2)检验检测机构负责核查水(耐)压试验的准 备工作，监督水(耐)压试验的具体实施和过 程中的检查工作，确认水(耐)压试验的最终 结果 。，尤其是最近一次的锅炉内、外 部检验或者修理、改造后的检验记录和报告；
(2)采用可靠措施，隔绝与其他正在运行锅炉系统相连的供 汽(液)管道、排污管道、给水管道、燃料供应管道以及烟 风管道；
0.6mm，而且晶界氧化裂纹深度超过3-5晶粒；
• (4)受热面管拉伸性能低于相关标准要求； • (5)集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30％； • (6)碳钢、钼钢的石墨化程度达到四级以上； • (7)已经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹。
检验结论
• 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检
验情况，结合锅炉使用单位对缺陷和问题处理或 整改情况的书面回复，做出检验结论： (1)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的缺陷和问 题，或者对问题整改合格； (2)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行问题, 采用降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问 题加强监控等有效措施； (3)不符合要求，存在影响锅炉安全运行的问题，末 对问题整改合格或开采取有效监控措施。
锅炉检验基础知识_PPT课件
2、定期检验 依据：《锅炉定期检验规则 》
用于承压的以水为介质的固定 式蒸汽锅炉的热水锅炉。
内部检验 外部检验 水压试验
外部检验是指锅炉在运行状 态下对锅炉安全状况进行的 检验
内部检验是指锅炉在停炉状 态下对锅炉安全状况进行的 检验
水压试验是指锅炉以水为介 质，以规定的试验压力对锅 炉受压部件强度和严密性进 行的检验
4、厚度
前者为锅筒出口压力时之温度，后者 为过热器（再热器）出口汽温。
四、锅炉分类
经200多年发展，从定义可 引伸出众多锅炉种类。
分类方法 种类
主要特点
按所用燃 燃煤锅炉 以煤为燃料 料或能源 燃油锅炉 以轻质或重质油(重油、渣油)为燃料
燃气锅炉 以各种气体为燃料 垃圾锅炉 以各种垃圾为燃料 余热锅炉 以工业生产的余热源或附产废料为燃料 电热锅炉 将电能转换为热能
（一）目视检查法 用肉眼直接观察 ， 借助于反光镜多用来观察。 借助于5—10倍的放大镜作进一步观察。
目视检查主要是检查一是母材表面缺陷。
包括腐蚀、裂纹、洗刷、磨损、划痕、硬 伤、起槽、明显的鼓疱、变形、过热、泄 漏、水垢；二是焊缝表面缺陷，包括成型 状况（高低、宽窄、不直、错边），以及 表面是否有气孔、咬边、弧坑、裂纹，单 面焊内侧的烧穿、焊瘤、未焊透等缺陷；
五、无损检验
所谓无损检验是指对产品没有任何 损伤的检验，是相对于有损检验而 言。
五、无损检验
象宏观检查法、几何尺寸检验、硬 度测定、铁素体测定、复形检查、 无损探伤、光谱分析、耐压试验、 泄漏性试验、校验试验等均属于无 损检验。
六、有损检验
所谓有损检验是指对产品会会造成损伤 的检验，是相对于无损检验而言。象化 学成份分析、机械性能试验、金相检查、 爆破试验等均属于有损检验。
《锅炉定期检验规则》释义part2
3.5.3.5 安全保护装置
• （3）超温报警和联锁装置功能试验，检查其是否 灵敏、可靠。
• 超温报警联锁用的温度控制器主要有动圈式温度 指示控制器、压力式温度控制器、电接点水银温 度控制器、双金属温度控制器等。
• 前三种温度控制器一般可采取改变限定值来模拟 检查报警、联锁等功能。
3.5.3.5 安全保护装置
• 对安全保护装置检验的重点是进行功能试 验。
• 但应具备试验条件方可进行。 • 其条件主要是生产允许、低负荷、安全。
3.5.3.5 安全保护装置
• （1）一般采取操作水位传感器来模拟检查高、低水位报 警、低水位联锁保护等功能。这样一方面可以保证锅炉不 会由于检验发生缺水事故，另一方面也可以节省时间、降 低损耗。
• (4)检查燃油、燃气、燃煤粉锅炉点火程序控制以及熄火保护装 置的装设，是否符合《锅规》要求；见证锅炉操作人员进行熄 火保护功能试验，验证其是否灵敏、可靠。
3.5.3.5 安全保护装置
• 本条款是锅炉外部检验中对安全保护装置检查的规定。修改条款。 • 原条款：《锅炉定期检验规则》（九九版）第四十八条第4、6、7、8
TSG G7002—2015 《锅炉定期检验规则》释义
3.5 电站锅炉以外的锅炉外部检验 内容以及要求
李炜 副院长
3.5.3.3 水位测量与示控装置
• 本条款是对锅炉外部检验中对压力测量装置检查的规定。（修 改条款）
• 原条款：《锅炉定期检验规则》（九九版）第四十八条第3、4 款。
• 主要变化 • （1）与《锅炉定期检验规则》（九九版）相比，提出了直读式
• 如果锅炉是冷炉状态，进行运行检查可以采取以下程序： • 低水启泵、点火→排污，低水报警、联锁→关排污，重新
锅炉定期检验规则
《锅炉定期检验规则》国家质量技术监督局《锅炉定期检验规则》2000年1月1日起实行第一章总则第四十三条外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面；检验方法以宏观检验为主，并配合对一些安全装置、设备的功能确认，但不得因检验而出现不安全因素。
第四十四条锅炉使用单位应做好检验的准备工作：1.锅炉外部的清理工作；2.准备好锅炉的技术档案资料；3.准备好司炉人员和水质化难人员的资格证件；4.检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
第四十五条检验人员应首先全面了解被检锅炉的使用惜况和管理悄况，认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。
第四十六条锅炉管理方面的主要检查内容：1.上次检验报告中所提出的问题是否已解决；2.在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备运行需要；3.锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；4.对于电站锅炉还应查核金属监督制度的执行悄况；5.锅炉周用的安全通道是否畅通；6.电站锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒LI持放；7.各种照明是否满足操作要求并是否完好；8.防火、防雷、防风、防冻、防腐等设施是否完好。
第四十七条锅炉本体检验的主要内容：1.从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落；2.管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；3.装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；4.炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；5.承重结构和支、吊架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
第四十八条安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：1.安全阀：(1)安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；(2)对安全阀进行自动排放试验对其进行校验，其整定压力、回座压力、密封性等检验经果应记入锅炉档案，并对安全阀加锁或铅封；若安全阀仍在校验有效期内(查看校验记录)，可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检验安全阀阀芯是否锈死和密封性。
锅炉定期检验规则TSGG7002015讲解
锅炉定期检验规则Boiler Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2015年7月7日TSG 特 种设备安全技术规范 TSG G7002—2015TSG G7002—2015 特种设备安全技术规范2010 年 2 月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。
2010 年 3 月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构（章节）框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2010 年8 月，在北京召开了各起草小组组长会议，对汇总稿进行讨论。
2011 年 6 月，在广东召开全体起草人员参加的会议，形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。
2011 年9 月，特种设备局以质检特函[2011]79 号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
起草组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。
2013 年8 月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。
2015 年7 月7 日，本规则由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容，对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，保留原来的行之有效的主体内容，突出定期检验工作的可操作性。
本次修订的主要内容如下：1．取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式，仅给出锅炉内（外）部检验结论报告和水（耐）压试验报告；2. 修改检验结论，调整检验周期；3．增加首次内部检验的规定；4．增加不能按期停炉检验的处理规定；5．明确电站锅炉范围内管道的检验范围；6．增加电站锅炉外部检验内容和要求；7．针对大型电站锅炉的特点，补充相关检验内容；8．增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。
锅炉的定期技术检验
ｌ ２・
科技 论坛
锅 炉 的定期 技术检验
魏 绪 刚
（ 哈 尔滨 市锅 炉压 力 容 器检 验 研 究 院 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 锅 炉是我 国重要 的生产设备 ， 因其承压介 质的易燃 易爆性 ， 需要 在 日常不断加 强检验检修安全技 术 ， 对锅 炉定期技 术检验进 行分析 。 关键词 ： 压 力容 器 ； 定期 技 术 ； 检验
广义 的锅炉检验是 指对锅炉设计 、 制造、 安装 、 运行 、 维修 等各 验 。 气 密试验是检验锅炉致密 ｌ 生的重要手段 。液体 的耐压试验不能
个环节的检查、 监督、 试验， 目的在于消除这些环节中出现的不利于 代替气密试验。但 已经做过气压强度试验并合格 的容器 ， 可不必再
锅炉安全运行 的因素 ， 更可靠地保证锅炉安全 。这里所说的检验是 作 气 密 性 试 验 。 指锅炉 的定期 技术检验 ， 包括外部检验 、 内外部检验和耐压试 验三 ３ ． １ 耐压试验程序 种形式。检验的 目的是为 了及 时查 清设 备的安全状况 ， 及时发现设 ３ ． １ ． １ 注液和排空气 。液压试验注入 液体加压介质 时， 器内空气 备的缺陷和隐患 ，使之在危及设备安全之前被消除或被监护起来 ， 同时由锅炉顶部的排气孔排 出，直至整个容 器内部充满液体为止 。 以避免事故的发生 。 此 时， 再 略停 留 １ － ２分钟 ， 让空气泡有时间逸 出。 然后关 闭顶部排气 锅炉的定期检验是指在锅 炉设计使 用期 限内 ，每 隔一段时 间， 孔 ， 连接试压泵准备打压。 容量大的锅炉在升压至某一较低数值后 ， 即采用适当有效 的方法 ，对它的承压部件和安全装置进行检查 ， 或 还应卸压以进一 步排 出介于水 中的空气 。 做必要的试 验。 ３ ． １ ． ２升压。在锅炉温度与液体 温度趋 于一致后 ， 开动试压泵缓 １外部检查 慢升压 ， 压力应分阶段上 升。 当压力上升至压力或最高工作 压力 时， 锅炉的外部检查可 以在锅炉运行 的情况下进行 。 检验的 目的是 应暂停升压 ， 并对受压部件外观和各连接部位进行检查。若发现有 及时发现锅 炉外表面出现 的缺陷及操作工 艺方 面所存在 的不 安全 异 常情况或泄露应作 出判断和处理 ， 但严禁在这个压力下紧 固密封 因素 ， 确定锅炉是否能在保证安全 的情况下继续运行。检验的内容 件螺栓 。若情况正常 即可继续升压 至试验压力 ， 并根据锅炉大小和 至少应包括以下几点 ： ①锅 炉外壁 的防腐层 、 保温层是 否完整无损 。 结构确定保压时间。 保压时间一般不少 于 ３ Ｏ分钟 。 注意当锅炉 内压 ②器壁上有无 锈蚀 、 凹陷 、 鼓包 以及其他外 伤。③容器上 的所 有焊 力超 过设计 压力或最高工作压力后 ， 试验人员不应靠 近锅炉 ， 更严 缝、 法兰及其他可拆连 接处 有无泄漏 ， 外壁 有保 温层或其他覆 盖的 禁敲击锅炉外壁 、 焊缝和紧固件等 。 容器有无显示 出泄漏的迹象 ，④锅炉是否按 照规定装设 了安 全装 ３ ． １ ． ３ 检查 。 锅炉在保压后缓慢卸压至规定试验压力的 ８ ０ ％进行 置； 安全装置 的选用 ， 安装是否符合要求 ； ⑤安全装置的维护是否 良 检查 。即对于常温或低温锅炉在设计压力或最高工作压力下检查 ， 好。 ⑥锅炉的操作压力 ， 操作湿度是否在设计 范围内， 工作介质的组 对锅炉在设计压力或最高工作压力 的倍数下检查。 重点检查焊缝及 成是否符合设计规定 。正常情况下 ， 锅炉 的外部检查每年不少于一 各连接部位有无 泄漏 、 锅炉受压部件有无变形或异常现象 。检查焊 次。 缝 时可 以用小锤轻敲焊缝周围 。
锅炉定期检验规范
（1）锅炉定期检验规范1、总则1.1为了统一在用锅炉检验程序内容，提高检验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》及有关规程的规，特制订本规范。
1.2本规范不适用于发电锅炉、电加热蒸汽发生器和核能蒸汽发生器。
1.3本规范所指的在用压力定期检验包括锅炉经正常运行或因事故后的停炉状态的安全性能检验、水压试验检验及运行状态下的外部检验。
本规范不包括新装锅炉、锅炉修理、锅炉改造等监督检验。
1.4本规范与《条例》、《规程》及上级质量技术监督部门、安全监察文件不符时，应以上述法规文件规定为准。
2、检验依据2.1《条例》及《细则》。
2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称《蒸规》）。
2.3《锅炉定期检验规则》（以下简称《锅则》）。
2.4《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《水规》）。
2.5有关的部标和专业技术标准。
2.6国家有关锅炉安全技术方面的文件和规定。
3、检验人员资格和要求3.1独立承担在用锅炉定期检验工作的人员必须持有相应资格的锅炉检验员证（即锅炉检验员或检验师）。
3.2凡参加半年以上锅炉检验并经本所评定或考核合格人员可协助持证检验员从事检验工作。
3.3检验人员必须履行岗位职责、忠于职守、坚持原则廉洁奉公。
4、检验前的准备4.1锅炉使用单位的准备4.1.1使用单位应准备好受检锅炉有关资料：锅炉登记表、锅炉运行记录、上年度检验报告等。
4.1.2受检单位必须完成《规则》第二章第12条、第15条、第三章第44条的准备工作。
4.1.3拆除有关安全附件，提前进行校验或检修后待验。
4.2检验人员的准备4.2.1认真查阅有关资料，了解锅炉结构、使用情况和管理中的问题。
4.2.2认真检查锅炉使用单位的准备情况。
4.2.3检验人员进入检验现场应采取有效的自身防护措施，遵守现场安全规定。
5、定期检验：包括停炉内外部检验和点火升压时的检验。
5.1定期检验工作程序（见本所制定的《在用锅炉定期检验工作程序》）。
5.2停炉时内部检验，以检验锅炉本体为主，其检验重点同《规则》第二章18条规定。
锅炉的定检频次及定检各项要求
锅炉的定检频次及定检各项要求1.锅炉的定期检验包括：内部检验、外部检验和耐压试验，外加能效检测。
外部检验一般每年进行一次；内部检验一般每两年进行一次；成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行，电站锅炉结合锅炉检修周期进行，一般每3至6年进行一次，首次内部检验在锅炉投入运行一年后进行，成套装置中的锅炉和电站锅炉可以结合第一次检验进行。
检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应当进行耐压试验，锅炉因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次耐压试验。
能效测试，一般每两年进行一次。
2.锅炉内部检测几年一次锅炉内部的检测频率通常为每2年进行一次。
这种检查与锅炉的大修周期相结合，对于成套装置中的锅炉来说，它可能还会与成套装置的大修同步进行。
对于A级高压以上的电站锅炉，内部检验则结合锅炉检修来进行，通常在每3年到6年进行一次。
首次内部检验应在锅炉投入运行后的第1年进行。
如果锅炉难以进行内部检验，为了确保安全，还应按照规定的间隔时间进行水压试验，通常是每6年进行一次。
3.锅炉外部检验一般多久进行一次锅炉外部检验一般一年进行一次。
外部检验可以在锅炉运行过程中进行。
其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。
内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。
内外部检验的重点如下：上次检验有缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁无有磨损和腐蚀。
4.锅炉能效测试是否两年一次？是否为必检项？TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》第5.4.1条规定：锅炉使用单位应当自行（或者委托有能力的测试机构）进行定期能效测试，一般每两年进行一次，测试工作可结合锅炉外部检验进行。
通过产品能效测试的新建锅炉，在使用登记的六年内可以不进行定期能效测试。
锅炉定期检验
锅炉定期检验1.1.1.1 锅炉的定期检验工作包括锅炉运行状态下进行的外部检验、锅炉在停炉状态下进行的内部检验和水(耐)压试验。
1.1.1.2 基层企业应当按照TSG G0001、TSG G7002、DL/T 612、DL 647的规定，安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前 1 个月向检验检测机构提出定期检验申请。
1.1.1.3 锅炉外部检验每年进行一次，内部检验结合机组检修同期进行，一般每3年～6年进行一次。
新投产锅炉一年左右，应结合首次A或B级检修进行首次内部检验。
对锅炉安全状况有怀疑或锅炉检修需要时进行水(耐)压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水(耐)压试验。
1.1.1.4 由于检修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时，基层企业在确保锅炉安全运行（或者停用）的前提下，经过基层企业主要负责人审批后，可以适当延期安排检验，但是不得连续延期；不能按期安排定期检验的基层企业应当向负责锅炉使用登记的部门备案，注明采取的措施及下次检验的期限。
1.1.1.5 除正常的定期检验外，有下列情况之一时，也应进行内、外部检验和水压试验：a)停用一年以上且超过定检有效期的锅炉恢复运行时；b)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；c)锅炉严重缺水、爆燃等事故引起受热面大面积变形时；d)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
1.1.1.6 内部检验应当根据锅炉的具体情况，一般采用宏观检（抽）查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检测、垢样分析、强度校核等方法进行。
1.1.1.7 定期检验按照TSG G0001、TSG G7002、DL/T 612、DL 647 中的规定执行。
1.1.1.8 现场检验工作完成后，检验检测机构应当根据检验情况及缺陷、问题处理或整改情况的书面回复，做出检验结论：e)符合要求，未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格；f)基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，采取降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问题加强监控等有效措施；g)不符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，未对问题整改合格或未采取有效措施。
锅炉压力容器检验培训讲义课件
第三节 压力容器的分类1.使用位置：固定式、移动式2.设计压力：低压、中压、高压、超高压3.在工艺中的作用原理： 反应R、换热E、分离S、储存C、球罐B4.壁厚：薄壁、厚壁5.制造材料：钢制6.工作温度：低温、常温、中温、高温7.容规分类：一、二、三类8.其他：制造方法；形状；安装方式；结构
第三章 压力容器 安全管理、检验与修理
我国压力容器安全状况：事故、法规、制度
设计管理 ： 设计资格审定 ，设计文件审批
制造管理：驻厂监检
安装管理：现场组焊监检
使用管理：使用登记、定检
在用压力容器定期检验
一、重要性
1． 温度、压力波动大，疲劳裂纹
2． 介质腐蚀减薄
3． 高温蠕变
安全操作
要点
常用压力容器操作要点
1. 换热容器E2. 反应容器R3. 储存容器C4. 分离容器S5. 球型容器B
第三节 压力容器的运行操作
一、投用
1．准备工作：机泵操作、罐区装卸操作、设备工艺操作
（1）全面检查验收 （2）开工方案呈请、报批
（3）操作 人 员准备
第四节 压力容器常用钢材重点考虑机械性能、工艺性能、耐腐蚀性强度：1.抗拉强度2.屈服强度3.蠕变强度4.高温持久强度塑性：弯曲韧性：冲击碳当量Ceq公式 0.45%1.普通低碳钢 Q235B2.优质低碳钢20R—S <0.02%,P<0.03%3.合金钢(1)低合金高强钢16MnR、18MnMoNbR、07MnCrMoVR(2)低温钢16MnDR、09MnNiDR(3)耐热钢 Cr-Mo4.奥氏体不锈钢00Cr18Ni9Ti---304,304L,316,316L5.不锈钢复合板16MnR+304
4． 附加应力震动
5． 隐患
《锅炉定期检验规则》释义 part2
3.5.3.4 温度测量装置
• (1)检查温度测量装置的装设位置、量程，是否符合《锅 规》要求； • (2)核查温度测量装置校验或者校准记录、报告，是否符 合相关要求并且在有效期内； • (3)抽查温度测量装置，是否运行正常、指示正确，测量 同一温度的示值是否在允许误差范围内；
• (4)抽查螺纹固定的测温元件，是否有泄漏。
• 主要变化 • （1）对锅炉水质处理人员是否持证的要求调整至本规则 3.1.1 资料准备及3.3 资料核查。 • （2）水处理设备制水量、水处理设备运转等检验项目在 《锅炉水处理检验规则》(TSG G5002)中附件D《运行水处 理监督检验项目和要求》有明确规定，因此本规则不再重 复。应根据其要求由水处理检验人员进行检验，并出具 《运行水处理监督检验报告》。
3.5.3.4 温度测量装置
• 本条款是对锅炉外部检验中温度测量装置检查的 规定。（修改条款） • 原条款：《锅炉定期检验规则》（九九版）第四 十八条第5款。
• 主要变化 • 该条款对原条款进行了细化和补充（原规定只查 位置、量程、计量），便于检验人员进行检查。
3.5.3.5 安全保护装置
• (1)检查高、低水位报警和低水位联锁保护装置的装设，是否符 合《锅规》要求；见证锅炉操作人员进行功能模拟试验，验证 其是否灵敏、可靠； • (2)检查蒸汽超压报警和联锁保护装置的装设，是否符合《锅规》 要求；审查有关超压报警记录和超压联锁保护装置动作整定值， 是否低于安全阀较低整定压力值；见证锅炉操作人员进行功能 试验，验证报警和联锁压力值是否正确； • (3)检查超温报警装置和联锁保护装置的装设，是否符合《锅规》 要求；见证锅炉操作人员进行超温报警和联锁保护功能试验， 或者审查有关超温报警记录，验证报警装置是否灵敏、可靠； • (4)检查燃油、燃气、燃煤粉锅炉点火程序控制以及熄火保护装 置的装设，是否符合《锅规》要求；见证锅炉操作人员进行熄 火保护功能试验，验证其是否灵敏、可靠。
锅炉定期检验内容
检验项目 检验内容 每两年一次，停炉状态下检查 审查上次检验发现问题的整改情况 抽查受压原件及其内部装置 内部检验 抽查燃烧室、燃烧器、吹灰器、烟道等附属设备 抽查主要承载、支吊、固定件 抽查膨胀情况 抽查密封、绝热情况 每年进行一次，运行状态下检查 审查上次检验发现问题的整改情况 核查锅炉使用登记及其作业人员情况 抽查锅炉安全管理制度及其执行见证资料 外部检验 抽查锅炉本体及其附属设备运转情况 抽查锅炉安全附件及联锁与保护投运情况 抽查水质处理情况 抽查锅炉操作空间安全状况 抽查锅炉事故应急专项预案 水压试验 约请时间 每三年一次，应以使用的最高工作压力确定实验压力。 提前一个月 移装锅炉投运前应进行内检 特检验项目同在一年时，应先内检、再水压、最后外检 压力表、安全阀 、水位计、联锁 、超温报警、超 锅炉前后空间距 离 锅筒、管板、烟 管、对流管束等 熄火保护 备注
锅炉定期维修保养
锅炉定期维修保养锅炉定期维修保养锅炉定期维护保养工作，应由运行人员和维修人员共同负责进行。
1.快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。
保养的部位和保养的内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象（2.）检查照明设备，若有损坏及时修复2 压力表（1.）检查三通旋塞，压力表水弯管管接头，清除泄漏（2.）转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零（3.）存水弯管应畅通3 安全阀（1.）检查安全阀应无泄漏（2.）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通4 管件及（1.）外表面清洁或补漆，修理保温层（2.）检查管路、阀件的漏水和漏汽现象阀件（3.）更换填料、垫片5 锅炉本体（1.）清除人孔、手孔，烟箱的漏水、漏气、漏烟现象（2.）清除烟道、烟管的积灰（3.）清除集箱的水垢6 出渣装置（1.）检查、出渣机、齿轮箱油位及轴承（2.）调换弹性联轴节磨损的皮圈（3.）检查皮带损坏情况，调整皮带松紧度（4.）检查自动炉排及液压传动装置，消除油缸漏油7 温度计检查温度计要清晰可见8 炉膛（1.）需短时停炉，清理炉膛积灰（2.）修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁2.锅炉运转一年，需进行一次二级保养。
保养的部位及保养内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）清洗内表面，保持干净（2.）更换填料、垫片（3.）检修或更换水位表旋塞2 压力表（1.）校验压力表，并加铅封（2.）拆验存水弯管及三通旋塞，外表除锈、油漆3 安全阀（1.）拆修、调整安全阀（2.）更换损坏件并补漆（3.）检验铅封4 管路及阀件修理更换损坏的管路与阀件，补漆及保温5 锅炉本体（1.）清除受热面外表的烟灰和内表面的水垢。
（2.）检查锅炉焊缝及胀接处（3.）检修水冷壁管（4.）锅炉外壳补漆（5.）已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。
运转1年的，应进行一次停炉内外部检验6 炉膛、炉墙（1.）修理更换损坏的锅炉钢架（2.）检修炉膛、炉墙、修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁（3.）修复保温层7 出渣装置（1.）检修、出渣机（2.）调整炉排（3.）运转机构的试转。
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• 检验基本程序框图
1检验前的准备工 作
2技术资料审查
4锅筒上半部 检验
5锅筒下半部检 验
7集箱内部检 查
8烟管管端及管 板检查
10 通报检验结果
11 出具检验报告
3锅炉外观检查 6炉膛检验 9其它项目检查
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• 分析缺陷产生的原因
内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运 行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、 磨损、水垢等影响安全的缺陷。
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• 锅炉本体检验
1. 检查中的注意事项 检验人员的态度； 安全准备工作的复查； 炉外监护。 2. 检查前确定重点检验部位 了解要检验锅炉的结构及其工作特点； 审阅资料，询问司炉工和锅炉管理人员，了
解要检验锅炉情况。
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• 确定内部检验的重点部位 a) 上次检验有缺陷的部位； b) 锅筒、封头、管板、炉胆和集箱； c) 管子； d) T型接头焊缝； e) 承受锅炉本身重量的主要支撑件； f) 燃烧设备； g) 成型件和阀体； h) 安全附件。
检验过程中发现缺陷，分析缺陷产生的原因 对总结提高锅炉检验、锅炉运行管理水平都是一 种好方法。
有资料显示，由于管理不当引起的事故占 70%，因结构缺欠引起的事故占20%，因安全装 置不良引起的事故占10%。
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• 整理检验结果
锅炉内部检验结论： 《锅炉定期检验规则》第二章第三节明确内部检
验结论有四种： 1. 允许运行； 2. 整改后运行：应注明须修理缺陷的性质、部
外部检验包括：锅炉管理检查、锅炉本 体检验、安全附件、自控调节及保护装置检 验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设 备检验等方面；检验方法以宏观检验为主， 并配合对一些安全装置、设备的功能确认， 但不得因检验而出现不安全因素。
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1、外部检验程序
1) 查阅资料、了解情况； 2) 锅炉管理方面检查； 3) 锅炉本体检查； 4) 安全附件及保护装置检查、试验； 5) 辅机、附属设备及水处理设备检查； 6) 出具报告。
位； 3. 限制条件运行：检验员提出缩短检验周期的
应注明原因，对于需降压运行的应附加强度 校核计算书； 4. 停止运行：应注明原因；
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检验结论依据：
《锅炉定期检验规则》第四十二条 1、允许运行：内部检验合格，未发现缺陷或
只有轻度不影响安全的缺陷； 2、整改后运行：发现影响锅炉安全运行的
缺陷，必须对缺陷部位进行处理； 3、限制条件运行：不能保证锅炉在原额定
和技术文件； 6) 其他有关的现行的规范和标准；
4
三、锅炉定期检验的范围
1、锅炉的三大系统 汽水系统； 烟风系统； 煤渣系统； 2、锅炉本体的制造、安装、修理、改造质量，
运行状况，布局、水质、化学清洗、除尘、脱 硫，管理人员和规章制度的建立以及执行情况。
5
四、内容和期限
1、《锅炉定期检验规则》第4条 锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检
参数下安全运行，或需缩短检验周期； 4、停止运行：锅炉损坏严重，不能保证锅
炉安全运行。
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锅炉外部检验结论： 《锅炉定期检验规则》第五十二条 现场检验工作完成后，
检验人员应根据实际检验情况出具检验报告、做出下 述检验结论； 1、允许运行； 2、监督运行；检验员应注明须解决的缺陷问题和期限 3、停止运行；检验员应注明原因，并提出进行内部检 验、进行修理或其它进一步的要求。
下的“先天性”缺陷。 3) 定期检验可以及时发现运行管理中存在的问题，
便于改进管理和操作。
二、锅炉定期检验工作的依据
1) 《特种设备安全监察条例》； 2) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 3) 《热水锅炉安全技术监察规程》 ； 4) 《锅炉定期检验规则》 ； 5) 被检锅炉的设计图样及其涉及的相关标准
年后； 5) 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，
对设备安全可靠性有怀疑时； 6) 根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设
备安全可靠性有怀疑时。
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1-2 锅炉定期检验的项目和内容
工业锅炉： 是指以向工业生产或生活用途提供蒸 汽、
热水的锅炉，一般指额定工作压力小于等于 2.5MPa锅炉。 电站锅炉： 是指以发电或热、电联产为主要目的的锅炉， 一般指额定工作压力大于等于3.8MPa锅炉。
9一、工业锅炉内部检验 Nhomakorabea1. 检验前的准备
1) 使用单位的准备；
2) 检验人员的准备。
3)
检验人员应根据待检锅炉的具体情况，
确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量
大于20t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于
14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验
方案。
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二、电站锅炉内部检验
1) 检验前的准备； 2) 编制检验方案。 三、外部检验
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四、水压试验
1) 水压试验准备； 2) 水压试验方案以及水压试验过程； 3) 水压试验结果判定。
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• 检验工作的准备
1) 查阅锅炉登记技术档案资料和了解锅炉的情况；
2) 锅炉的停炉准备工作； 锅筒内部的清扫，汽水系统的隔断，炉膛、烟
道的清扫，烟气系统隔断，
3) 检验工具、设备、服装的准备。
除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况 之一时，还应进行下述的检验。 外部检验 1) 移装锅炉开始投运时； 2) 锅炉停止运行一年以上恢复运行时； 3) 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。 水压试验 1) 移装锅炉投运前； 2) 受压件经重大修理或改造后
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内部检验
1) 新安装的锅炉在运行一年后； 2) 移装锅炉投运前； 3) 锅炉停止运行一年以上恢复运行前； 4) 受压件经重大修理或改造后及重新运行一
验和水压试验三种。 2、 《锅炉定期检验规则》第5条
外部检验一般每年进行一次，内部检验一 般每两年进行一次，水压试验一般每六年进行 一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年 进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按 照电厂大修周期进行适当调整。
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3、 特殊情况检验 《锅炉定期检验规则》第6条
锅炉定期检验
2008年9月6日
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1．锅炉定期检验的目的、依据范围及种类 2．锅炉定期检验的项目和内容 3．常见缺陷分析 4 ．几种常见锅炉的损坏情况 5．锅炉状态检验新概念
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1-1锅炉定期检验的目的、依据范围及种类
一、定期检验的目的 1) 定期检验可以及时发现和清除隐患，有效防止
事故的发生。 2) 定期检验可以及时发现设计、制造、安装中留