疲劳试验机的基本参数.doc

1 PWS-E1000电液伺服动静万能试验机

PWS-E1000

电液伺服动静万能试验机

技

术

方

案

书

济南鸿君试验机制造有限公司

2012 年 12 月

技术支持 : 济南鸿君试验机制造有限公司动态专机开发部 1

2 PWS-E1000电液伺服动静万能试验机

PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机

技术方案

1、简介：1000kN 电液伺服动静万能试验机是济南试金开发的PWS系列试验机之一，该试验机采用试金成熟的动静态电液伺服试验技术，利用单元化、标准化、模块化

设计手段设计制造，从而大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元

件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机

公司相当。 1000kN 电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料及结构件的动态疲劳试

验，和静态拉、压、弯、剪力学性能试验。是高校、科研院所、企业等进行材料试

验的理想设备。

2方案描述：该方案描述的试验机主要进行各种零部件的静态力学试验和动态疲劳

试验。该试验机主要由主机（上置试金伺服直线作动器NCA1000）、德国DOLI 公司全数字伺服控制器EDC580及相关软件、以及其他必要的附件等组成。系统进行工作的基本原理如下图。

信号发生器伺服控制器伺服驱动伺服阀恒压伺服泵站

测量放大器伺服直线作动器

传感器被试件试验用夹具

2.1 主机：主机为四立柱框架式结构，伺服直线作动器上置。

2.1.1横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证横梁升降方便，夹持

稳固可靠。

2.1.2 横梁升降油缸外形美观质量可靠，可无级调整试验空间。

2.1.3 横梁夹紧、运动液压模块采用进口液压元件制造，其中换向阀采用手动方式，保证高频试验时具有较高的可靠性。

2.1.4 进回油路配置由精度不大于3u 国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精

密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成

的液压滤油蓄能稳压模块。

2.1.5 伺服直线作动器上置，下联负荷传感器。

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主机参考照片

2.1.6 伺服阀采用国产襄樊航宇高响应两级伺服阀。

2.1.7单元化、标准化、模块化设计的试金NCA系列伺服直线作动器具有低阻尼、

高响应、高寿命、大间隙设计的特点。

2.1.8伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元

件。

2.1.9 伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。

2.1.10 伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。

2.1.11伺服直线作动器以及负荷传感器与连接附具之间的连接螺杆处设计预应力

环，进一步提高动态响应性能。

2.1.12 单独的操作按钮站，配有横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。

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2.2 试金恒压伺服泵：

泵站配置皖南低噪音交流

电机，日本 NACHI低噪音齿轮泵；

由主溢流阀（日本NACHI）、蓄能

器、副主溢流阀、副溢流阀和换

向阀、精密滤油器组成的高低压

软切换液压模块；泵站配备直列

式水冷却器（冷却水用户自备）、

美国派克 PARK公司液压管件和高

压胶管；双电接点温控表、液位

控制计等，使泵站具有油温、液

位、滤油器堵塞报警或停车功能。

泵站外关图

2.3 德国 DOLI公司全数字单通道伺服控制器EDC580：

2.3.1具有载荷、位移、变形三个闭环控制回路。各控制模式之间具有平滑切换功

能。

2.3.2 信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波波。

2.3.3 信号发生器试验频率范围0.1-200HZ 。

2.3.4 其他必要的 I/O 输入输出单元。

2.3.5 伺服阀驱动单元。

2.3.6 远程液压泵站控制功能。

8

2.3.7 计数器容量： 10 。

2.3.8 德国 DOLI公司单通道伺服控制器EDC580的详细技术信息请参阅DOLI公司样本，详细技术功能由DOLI 公司提供支持。

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2.4 计算机打印机以及数据采集软件：

2.4.1 计算机选用联想品牌机。

2.4.2计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功

能。

2.4.3打印机选用HP公司激光打印机1台。

2.5 其他配置及必要附件：

2.5.1 配置用于伺服作动器和恒压伺服泵站的冲洗附件。

2.5.2油源至主机液压滤油蓄能稳压模块之间的高压油管按7m国产管件配置，其他

所有液压管件、高压胶管均采用进口美国PARKER公司产品，以保证整个系统无渗漏

油现象。

2.5.3 配滤芯 3 件

3主要技术性能指标：

3.1 最大静态试验力：± 1000kN，示值精度每档20%起± 1%。

3.2 最大动态试验力：± 1000kN，。

3.3 油缸最大行程： 800mm，示值精度 20%起± 1%FS。

3.4 频率范围： 0.01 —20Hz(1Hz 时振幅± 8mm)

3.5 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形。

3.6试验空间:最大试验空间(负荷传感器下端面至工作台) ： 1800mm。

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