中央控制室的设计要求

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控制室设计规定

控制室设计规定

目 次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 定义与缩写 (3)4 中央控制室 (3)4.1 总图位置的选择 (3)4.2 布置和面积 (4)4.3 环境条件 (4)4.4 建筑、结构设计要求 (5)4.5 采光与照明 (5)4.6 采暖、通风和空气调节 (6)4.7 进线方式与室内电缆敷设 (6)4.8 设备的安装固定 (6)4.9 安全保护 (7)4.10 通讯 (7)5 现场机柜室 (7)前 言本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》(集团公司[2006]第1号)编制的。

本标准共分5章。

本标准主要内容有:中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。

主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石化上海工程有限公司中国石化宁波工程有限公司中国石化南京石化设计院主要起草人:贾铁虎 冯 欣 林 融本标准于2008年首次发布。

1 范围本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。

本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程项目的中央控制室和现场机柜室的设计,现场控制室的设计可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 50160-1992 石油化工企业防火设计规范(1999年修版)3 定义与缩写3.1中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR位于石油化工厂(装置)区域内的集生产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、生产管理等多项功能为一体的综合性建筑物。

中央控制室可分为装置、联合装置及全厂性三类。

3.2现场控制室 Local Control Room,缩写为LCR位于石油化工装置或公用工程区域内的某特殊工艺(设备)单元现场的控制室,设有操作岗位。

中央控制室的设计要求

中央控制室的设计要求


尘埃<200μg /m3(粒径<10μm)

H2S<10PPb

SO2<50PPb

Cl2<1PPb
➢ 振动要求
机械振动频率在14Hz以下时,振幅在0.5mm(峰-峰值)以下,操作状态振 动频率在14Hz以上时,加速度在0.2g以下。
➢ 防静电措施
控制室设计需考虑防静电措施,室内相对湿度应符合上述要求,控制室地面 宜用防静电地板或防静电地毯。
➢ 噪声、电磁干扰要求
➢ 控制室的噪声应限制在55dB(A)以下,控制室的朝向、布置与高度应有利于隔 声要求。
第三节 其他要求
❖ 控制室的采光和照明 ❖ 控制室的进线方式和电缆、管缆的敷设方式 ❖ 控制室的供电及安全保护措施
第四节 建筑要求
❖ 控制室的抗爆要求 对于存在爆炸危险的工艺装置,中央控制室建筑 物的抗爆结构设计应符合如下要求:
第八章 中央控制室设计
❖ 中央控制室设计一般要考虑如下几个方面:
➢ 控制室的位置选择。 ➢ 控制室的面积,控制室的建筑要求。 ➢ 控制室的采光、照明,控制室的空调和采暖。 ➢ 控制室的进线方式及电缆、管缆敷设。 ➢ 控制室的供电及安全保护等。
中央控制室设计与建筑专业、暖通专业、电 气专业密切相关。
第一节 位置、布局及面积要求
第二节 室内工作环境要求
➢ 温度、湿度的要求

DCS 温度:21±3℃(冬季) 24±3℃(夏季) 温度变化率:<3℃/h

相对湿度:50%±10% 相对湿度变化率:<6% /h

计算机 温度:22±1℃ 温度变化率:<2℃/h

相对湿度:40%~50% 相对湿度变化率:<6% /h

中央控制室的要求

中央控制室的要求

中央控制室的要求根据《关于做好污染减排核查水平衡分析和污水处理厂中控系统建设的通知》(浙环办函〔2010〕410号)与《关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知》(环办函〔2008〕90号)的要求,做好中控系统的建设,中控系统包括数据采集、存储、处理、显示4个部分。

数据采集有否备注1 进出水水量必须具有2 进出水水质必须具有3 曝气设备电流强度必须具有4 提升泵电流强度5 液位6 溶解氧浓度必须具有7 PH8 污泥浓度必须具有9 氧化还原电位备注要求中控系统至少包含其中8个参数数据存储有否备注1 数据格式分钟数据小时数据日数据2 存储内容平均值最大值最小值有效性(正常、校准、故障)3 存储周期一分钟数据应保存最近7天一小时数据应保存最近3个月(90天)日数据应保存最近一年以上4 数据备份一小时数据备份周期不低于30天日数据备份周期不低于30天数据处理有否备注1 采用最佳的处理线路和方法,根据数据显示的要求和各参数之间的关系进行数据处理数据显示有否备注1 在同一曲线界面中最多可同时显示8条及以上曲线,并用不同颜色区分2 可以设置曲线的起始、终止时间3每个曲线段之间的显示采用折线图,游标移动时可显示各条曲线任意点的时间和对应数值4 可选择绝对数值和量程百分比两种方式进行显示5 可以按选择的时间段进行前后推移6 选择多条曲线时,需有多坐标显示,量程设置要合理7 可以显示区段范围内的最大值、最小值、平均值8 时间范围可以调整,同一界面最长应显示90天以上其他要求有否备注1 有条件的可以预留数据接口,为以后做好准备2 中控系统应与台帐记录数据结合,尤其对异常数据要有记录,有措施,有结果3应有厂区总平面图或者管道布置图,并分别列出各流程段的界面,界面上需显示各设备的运行工况(包括控制方式、运行情况、故障情况等)4 相关的数据参数,如仪表参数、主要设备电流、阀门开度等,5 整个厂区的参数一览表、历史趋势以及报表系统界面,各画面之间能实现任意切换“南昌鹏鹞污水处理厂监控系统软件”可以实现对污水处理厂的主要设备运行状况进行检测和控制。

中央控制室设计要求

中央控制室设计要求

福建申远新材料有限公司年产40 万吨聚酰胺一体化项目
中央控制室及调度指挥中心室内设计范围及基本技术要求:
一. 设计范围
1.中央控制室内灯光、墙面、地面的设计,室内布置设计
2.大屏幕的设计
3.操作台的设计
4.调度指挥中心的设计
5.参观通道的时间
6.消防、火警、监控视屏、可燃 / 毒气监测、广播系统的集成(仅对外部进来的信号集成)
7.其它
二. 中央控制室基本要求
1.配置壁装式大屏幕显示器 1 或 2 个。

2.配置钢木结构的操作台,需要 80----100 个工位,每个操作台双屏显示,左右放置。

3.部分操作台需要配置用于 SIS系统的辅操台,预计需 32 个辅操台。

4. 操作台按弧形摆放,分8 个区(己内酰胺装置I 期,己内酰胺装置II 期,环己酮装置
I 期,环己酮装置 II 期,硫酸装置I 期,硫酸装置 II 期,公用工程,备用区域)
三. 调度指挥中心(监控中心)基本要求
1.配置壁装式大屏幕显示器 1 个。

2.配置钢木结构的操作台,需要 8 个工位,每个操作台双屏显示,左右放置。

3.需要将以下子系统集成到监控中心的系统中:
1.)FS
2.) GDS
3.) CCTV
4.) PA
5.)其它。

DCS(新版与旧版DCS设计规范对比)

DCS(新版与旧版DCS设计规范对比)

名称基础工程设计(初步设计)详细工程设计(施工图设计)系统技术规格及一般要求通信接口及通信网络要求系统维护与故障诊断DCS硬件配置(操作站)DCS硬件配置(控制站)工程师站DCS软件配置DCS报价要求技术评估DCS应用软件组态工厂验收现场验收DCS中央控制室供电,现场接线及接地设计要求《石油化工分散控制系统设计规范》 SH/T3092-1999主编单位:中国石化集团北京设计院发布时间:1999-09-22 实施时间:2000-01-011.拟定DCS监控方案:根据基础工程设计(初设)的工艺管道,及仪表流程图(PID),统计DCS的点数检测回路及复杂控制的要求,初步做出DCS的配置2.完成初步询价3.向有关专业提交初步设计资料:根据DCS的配置提出DCS中央控制室的面积,房间划分,以及向结构,暖通,电气,消防,电信,及概算专业提交初步设计资料,初步制定控制室设备平面图本阶段有关DCS的工作分为:1.技术谈判 2.工程设计 3.应用软件组态1.技术谈判阶段应完成: a.编制DCS系统配置条件,I/O点一览表; b.编制DCS询价书的技术部分c.进行DCS技术谈判,技术评估d.确认合同技术附件e.参与DCS工程设计条件会议2.工程设计阶段应该完成: a.复杂控制系统框图 b.顺序控制,逻辑控制,时序控制原理图c.系统配置图d.机柜硬件配置图e.控制室设备平面布置图f.各类机柜的布置及接线图g.辅助仪表,操作台布置及接线图h.室内仪表电缆,电线平面布置图 i.I/O卡件接线表或回路接线图j.供电系统图 k.接地系统图l.向有关专业提出详细设计技术条件(暖气,消防等)3.应用软件组态阶段应完成:a.系统配置组态 b.DCS监控数据库(包括数据输入调试及修改)c.工艺流程图画面d.顺序控制,逻辑控制时序控制,批量控制等的组态e.当前和历史数据记录分组f.报警分组,分级g.报表h.外围设备接口组态 i.历史数据库的组态 j.其他组态1.所选用DCS应是集成的,标准化的过程控制和生产管理系统,且必须是具有运行经验,成熟可靠的系统2.DCS系统的硬件,软件配置及其功能要求应与装置的规模和控制要求相适应3.控制器应满足过程控制要求,具备PID参数的自整定4.系统应具有存储功能,可将各种工艺参数,检测信号,操作过程,报警事件等按需要存入硬盘5.过程I/O接口应包含AI AO DI DO 串行和并行通信接口,常用可编程控制器接口6.控制器的中央处理器,通信,电源等主要部件必须要1:1配置冗余7.控制器中用于控制的多通道I/O卡应有冗余配置,控制回路的I/O点应有独立的A/D或D/A转换器8.操作站是监视控制生产过程的主要人机接口,应具备高可靠性9.操作站的所有外设接口应该是通用的(硬盘驱动器,软盘驱动器,显示器,通用键盘,鼠标,打印机10.操作站的操作系统应是通用的标准的11.操作站的硬件配置(略)12.操作站的软件操作环境应该:能对网络上的任一控制器数据进行存取,还应具备不同级别的操作权限13.操作站可运行组态软件或作为工程师站的终端14.操作站的数据处理应满足所有数据的记录需要,可由用户选定记录的参数采样时间15.操作站应具有完善的报警功能,对过程变量报警和系统故障报警应有明显区别1.DCS通信网络应符合IOS/IEEE的通信标准,具有开放系统的特点,通信速率应不低于1Mb/S,有长距离 通信能力(1KM)2.通信总线的负荷不应超过60%3.通信速度至少为1Mb/s4.通信距离应满足装置(或工厂)的实际要求5.DCS通信网络必须能与工厂管理网(如:TCP/IP)相连,系统应能与工厂管理网上的设备进行数据通6.通信总线(包括接口设备和电缆)必须1:1冗余配置7.通讯总线应符合国标标准 《工业通信网络现场总线国家标准》发布时间2010.11.16 标准号GB/Z2 ~.3-2010该规范是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准,囊括了 网,分布式自动化网络安全等当前自动化领域的热点,是实现装备制造业 进的重要技术之一。

HGT 20508-2014 控制室设计规范

HGT 20508-2014 控制室设计规范

本规m:主编单位、参编单位、主要起草人和主妥审查人:
主编单位:中石化宁波工程有限公司
参编单位:中国石油工程建设公司 主要起草人:王同尧严春明施建设汉建德林洪俊胡玉臣张少鹏
主要审查人:张悦崖赵柱徐继荣孙建文陈鹏于锋孟海亮贾艺军童秋阶
孙旭高欣王发兵张同科何蓉张建一周一鸣马恒平张晋红
重萍主秋红吴天一张济航高文革周江萍孙菊霞
控制室内房间布置应符合下列要求:
操作室宜与机柜室、工程师室相邻布置,并有门相通;
2
机柜室、工程师室与辅助房间相邻时,不宜有门相通;
UPS 室宜与机柜室相邻布置;
3 4
空调机室不宜与操作室、工程师室相邻布置,如受条件限制相邻布置时,应采取减振和隔音
措施。空调机室应设通向建筑物室外的门,并应考虑进出设备的需要。
配电柜应布置在靠近电源电缆人口侧;
2
3 3.3.9
1
应避免机柜室连接电缆过多交叉。
操作室面积应按下列规定确定:
对具有两个操作站的操作室,面积宜为 40m2~50m2 ;每增加一个操作站,面积可增加 5.0m z
~8. Om 2 ,并可根据所布置的设备数量及布置方式等进行调整;
2
操作站正面距墙(柱)的净距离宜为 3. 5m~5. Om; 操作站背面距墙(柱)的净距离宜为1. 5m
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HG/T 20508-2014
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漫谈现代化工厂中控室的设计

漫谈现代化工厂中控室的设计

漫谈现代化工厂中控室的设计对于一个现代大型化工厂来说,中控室(全称中心控制室或者中央控制室)应该是神经中枢了,所有仪表信号都连到这里,所有重要的控制决策都从这里发出。

这里一般也是大人物或者新员工参观的必经之地,自然光鲜度也较高。

不过,中控室设计很容易陷入误区,尤其被科幻电影或者形象工程所误导,现在很多中控室的设计都不符合人机工程的原则,包括全新建造的工厂,国内国外都如此。

大而无当的控制大厅里,一排排控制台像列队的士兵,光洁的大理石地面反射着满天星斗的灯光,人们在忙碌地穿进穿出。

这其实是很糟糕的控制室设计。

中控室是控制集中化的结果。

原始自动控制由现场的气动仪表实现,工人需要在现场巡回检视,抄录数据,调整参数。

控制技术进步到单元仪表后,控制信号开始引入中控室,操作工可以全面掌控整个工厂的情况,作出最优的操作决定。

气动单元仪表需要接通气动信号管线(一般是铜管或者铝管),安装、维修、重组十分麻烦。

电动单元仪表进了一大步,但也很快落后于化工控制的需要。

计算机控制才解决了集中控制的问题。

现代化工厂的最大特点是:1、大型化,规模出效益,所以化工厂都是越造越大2、单系列化,能够用一台大型设备的地方,绝不用两台中型设备。

单系列在可靠性上有所损失,但在效率、占地、维修上利远远大于弊3、参数极端化,为了最大限度地提高效率,工艺参数都全面向设备极限逼近,使得操作的差错余地极小4、能量和物料的流动高度整合化,热尽其用,物尽其用,牵一发而动全身这些特点决定和监测和控制参数越来越多,精度要求越来越高,反应时间越来越短。

所以,中控室首先是一个工作场所,首要的设计考虑是人机效率,舒适是次要的,光鲜更加是非常地不重要。

中控室的设计考虑从地理位置开始。

再现代化的化工厂业也不可能全盘自动化,除了中控室操作工,还有现场操作工。

很多关键设备不容许远程启动,必须现场目视确认设备状态后,才能由现场开关启动,或者把现场开关设到“容许远程”才由DCS启动。

控制室设计规定

控制室设计规定

控制室设计规定⽬次前⾔ (2)1 范围 (3)2 规范性引⽤⽂件 (3)3 定义与缩写 (3)4 中央控制室 (3)4.1 总图位置的选择 (3)4.2 布置和⾯积 (4)4.3 环境条件 (4)4.4 建筑、结构设计要求 (5)4.5 采光与照明 (5)4.6 采暖、通风和空⽓调节 (6)4.7 进线⽅式与室内电缆敷设 (6)4.8 设备的安装固定 (6)4.9 安全保护 (7)4.10 通讯 (7)5 现场机柜室 (7)前⾔本标准是根据《关于中国⽯化⼯程建设标准研究与编制项⽬启动会议纪要》(集团公司[2006]第1号)编制的。

本标准共分5章。

本标准主要内容有:中央控制室和现场机柜室的设计规定和最低要求。

主编单位:中国⽯化⼯程建设公司参编单位:中国⽯化集团洛阳⽯油化⼯⼯程公司中国⽯化上海⼯程有限公司中国⽯化宁波⼯程有限公司中国⽯化南京⽯化设计院主要起草⼈:贾铁虎冯欣林融本标准于2008年⾸次发布。

1 范围本标准规定了中央控制室和现场机柜室的设计和最低要求。

本标准适⽤于中国⽯化新建⽯油炼制、⽯油化⼯⼯程项⽬的中央控制室和现场机柜室的设计,现场控制室的设计可参照执⾏。

2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。

凡是注⽇期的引⽤⽂件,其随后所有的修改单或修订版均不适⽤于本标准。

凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本标准。

GB 50160-1992 ⽯油化⼯企业防⽕设计规范(1999年修版)3 定义与缩写3.1中央控制室 Central Control Room, 缩写为CCR位于⽯油化⼯⼚(装置)区域内的集⽣产操作、过程控制、安全保护、先进控制与优化、信息管理、仿真培训、仪表维护、⽣产管理等多项功能为⼀体的综合性建筑物。

中央控制室可分为装置、联合装置及全⼚性三类。

3.2现场控制室 Local Control Room,缩写为LCR位于⽯油化⼯装置或公⽤⼯程区域内的某特殊⼯艺(设备)单元现场的控制室,设有操作岗位。

控制室设计与布局规范及注意事项

控制室设计与布局规范及注意事项

控制室设计与布局规范及注意事项随着科技的不断发展,控制室已成为许多行业中不可或缺的一部分。

控制室的设计与布局对工作效率、操作安全和员工舒适度都有着重要影响。

本文将就控制室设计与布局的规范和注意事项进行探讨。

1. 控制室设计的基本原则1.1 灵活性与可扩展性:控制室的布局应具有一定的灵活性,以方便根据需求进行扩展和调整。

工作台、显示屏等设备的位置可以灵活调整,以适应不同的运营需求和工作流程。

1.2 合理的空间规划:控制室的空间规划应合理布局,确保员工能够自由行动和操作设备,避免拥挤和堵塞。

工作台与显示器之间应保持适当的距离,以便员工有足够的工作空间和视觉空间。

1.3 舒适度与人体工程学:控制室的设计应考虑员工的舒适度和人体工程学原理。

工作椅的高度、角度与背部支撑等要符合人体工程学标准,以减少工作压力和身体不适。

2. 控制室布局的要点2.1 布局结构:控制室的布局结构应根据不同行业的具体要求进行设计。

一般而言,操作台应位于中央位置,以方便员工观察和操作各类设备。

显示器、监控系统和通信设备应分别安置在操作台的侧边或靠近墙壁的位置。

2.2 设备摆放:不同类型的设备在控制室中的摆放位置要根据使用频率和操作需求进行合理安排。

常用设备和控制器应靠近操作员,而不常用的设备可以放置在远离操作台的位置,以减少干扰和混乱。

2.3 设备接线与隐蔽布线:为确保控制室的整洁美观,设备的接线和布线应进行合理的隐蔽处理。

可以采用地板槽、电缆槽等方式隐藏线缆,避免绊倒和纠缠,同时降低电磁干扰的风险。

3. 控制室注意事项3.1 照明设计:控制室的照明设计应满足工作的视觉需求,保证员工能够清晰地观察屏幕和操作设备。

应避免过强或过弱的照明,以免产生眩光或影响操作准确性。

合适的照明设备应采用柔和的光线,以提供舒适的工作环境。

3.2 噪音控制:控制室通常会有许多设备同时运行,会产生噪音。

为确保员工的工作效率和舒适度,应对控制室进行良好的噪音控制。

控制室设计要求

控制室设计要求

控制室设计技术要求
●温度要求:200C±20C
●湿度要求:相对湿度保持35%~75%
●工作照明:一般工作时,照明度不低于100LUX
●防火设施:防火系统应与中央警报系统相连,当报警响起时只放出非助燃气
体灭火,以防止损害贵重器材。

●观察窗:对主席台一面为可推拉窗,面积越大越佳。

敞开部分面积不小于
1/2窗面积。

玻璃为5mm双层,两层玻璃间隔5cm。

●地台要求:地台应为防静电活动地板,地台与地面空间理想高度为250mm,
以方便室内管道安排,另每件活动地板用边长610mm见方为佳,承重不小于500kg/㎡。

●装饰要求:要求有吸音及隔音处理。

●管道要求:弱电线槽应远离强电线槽为佳,尽量避免平行排列,管槽用电镀
金属密封式排列。

●稳压要求:电源要求经过稳压后再送入各系统设备,音频设备还需要滤波。

●地线要求:扩声系统要求一独立地线供所有器材接地,其内阻应不超过1欧
姆。

●电量要求:控制室提供60KVA延时30分钟不间断电源,为会议室设备提供
后备电源供电。

第六节.中央控制室设计方案与实例

第六节.中央控制室设计方案与实例

中国电子大厦两个机房的设计遵循以下四条原则: (1)体现特点:中国电子大厦的室内装潢设计,既要 与现代化的中央主控设备相匹配,又能通过精良,独特的 设计构思,真正体现“现代、高雅、美观、适用”的整体 形象。 (2)突出重点:在充分考虑计算机、通信、空调、UPS 等设备的安全性、可靠性、灵活性、扩展性、先进性的前 提下,达到高雅、大方、简朴的风格,做到适当分区、相 对集中、方便使用。 (3)格调淡雅:机房内装潢基本格调为淡雅,满足操 作人员长期工作的视觉环境要求,其设备、机架、机柜、 装饰色系格调淡雅一致。 (4)宜于健康:设计中,在材料的选用方面,要以自 然材质为主,充分考虑环保因素,力求避免选择对操作人 员健康有影响的材料,努力减少各种化学和有腐蚀性材料 的使用等。
4.设备运行管理区
设备运行管理区主要是大厦的物业工程进行日常操 作管理的区域。在该区域,工程值班人员可以对大厦内水、 风、电等系统、设备进行实时监测、监控,以使大厦设备 运行在高效、安全、节能的状态,创造一个舒适的环境; 工程值班人员还可以对电梯的运行进行实时监视,并及时 响应电梯内的应急呼叫。 • 设备运作管理区主要有楼宇自动控制系统(BAS)、闭 路电视自办节目播放设备及电梯群控系统。
2.消防控制室 • 消防控制室是一个较为独立的区域,在中央控制室的 一个区域用强化玻璃作隔断材料,构成一个消防控制室。 消防控制室既是防火活动的管理中心,又是火灾发现并发 出警告、引导疏散、扑灭初期火灾及其他原因发生事故的 处理中心,也是消防部门设在本大楼实施灭火救灾的指挥 中心,它的地位极为重要。 • 消防控制室内的设备主要有消防报警系统(FAS),紧 急广播系统(PAS)系统及消防联动控制系统。
二、机房设备布置 • 智能大厦各弱电子系统通常采用集散型系统,它由三 级管理系统组成:中央主控设备,现场DDC和各种检测、 控制器。将智能大厦所有弱电子系统的中央主控设备集中 布置在一个中央控制室,可以使设备自控、保安、消防三 位一体集成在同一监控物理空间内,既可对各弱电子系统 进行实时监视、控制、操作和管理,又可方便相互协调, 以充分发挥各个子系统硬件和软件的功能,及时快速地响 应、处理各类突发事件,提高整个建筑物防灾抗灾的能力 和智能化物业管理的效率。同时还可以减少值班和管理人 员,克服以往那种各子系统分散设置监控室,从而占用大 量宝贵地产空间的缺点。

常规仪表控制室

常规仪表控制室

常规仪表控制室1控制室位置的选择,应符合第2.1.1条的规定。

2控制室的平面和剖面设计,应符合下列要求:①控制室不得与空调机室、仪表维修间等辅助用房直接相通,可通过门斗或走廊连通;②中央控制室除控制室外,还应设置UPS电源室、交接班室、仪表维修间、空调机室、消防卫生间等;③控制室的进深,应按仪表类型、盘后设备数量、有无操作台确定,当有操作台时,不宜小于7.5m,无操作台时,不宜小于6.Om。

控制室的长度应根据仪表盘的数量和布置型式确定,并考虑仪表盘的预留长度,控制室长度超过20.Om时,进深宜大于9.Om。

控制室的净高:有空调时,不宜小于3.0m,无空调时不宜小于3.3m;④楼层上的控制室,可设置电缆夹层或电缆井;⑤控制室位置位于易燃、易爆场所,且可燃气体(可燃蒸汽)密度大于1.034g/m'时,控制室室内地面应高于室外地坪0.6m以上;⑥进入控制室的电缆(管)沟,其室内沟底标高应高于室外地坪,并不小于0.3m,在其穿墙孔洞处,应采用防火添料填实、密封。

3当控制室相邻房间内安装有可燃气体、液体烃、可燃液体的在线仪表时,其隔墙应为防火墙。

4压缩机或泵房的专用控制室可共布置于一栋建筑物内,但应毗邻外墙布置时,其中间隔墙应大防火墙。

5 控制室建筑设计,应符合下列要求:①控制室设吊顶时,吊顶空间应满足风管、电缆桥架、嵌入式照明灯具和必要的上人检修高度。

吊顶应采用A级不燃轻质材料。

②楼地面面层应平整、耐磨、易于清洁,地下进线较多并有防潮要求的控制室,可采用防静电、防火、防潮活动地板。

③门的设置:a 外门应向外开启,不应开向有爆炸和火灾危险的场所;b 盘前区通向盘后区的门,大、中型控制室设2个,小型控制室设1个;c盘后区不得设置直接通向室外的门。

盘后区与相邻房间(仪表维修室除外)不得设门;d正压通风时,内门宜设信号或联锁装置,以避免与外门同时开启。

④窗的设置:a 室内外计算温差大于或等于36℃的地区或正压送风的控制室,应选用密闭窗;b 仪表盘或模拟盘上部有封顶时,非防爆控制室盘后可设高侧窗。

控制室的设计原则

控制室的设计原则

图7-3 DCS控制室平面布置示例二
图7-4 DCS控制室平面布置示例三
图7-5 DCS控制室平面布置示例四
三、环境条件
(一) 温度、湿度的要求
DCS及计算机系统对温度、湿度及其变化率的要求如下。
DCS
温度: (21±3)oC(冬季), (24±3)oC(夏季);
温度变化率: <3oC/h; 相对湿度: 50% ± 10%;
相对湿度变化率:<6%/h;
计算机
温度:(22±1)oC ; 温度变化率:< 2oC/h ;
相对湿度:40ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ~50%;
相对湿度变化率:<6%/h。
使用计算机系统的DCS控制室按计算机要求设计。
(二) 空气净化的要求
尘埃<200µg/m3 (粒径<10µm), H2S<10PPb, SO2<50PPb, Cl2<1PPb
当前,在一些中、小企业,采用常规仪表实现 对生产过程的监控。此时在控制室内,见到矗立的仪 表盘,盘上安装显示仪表、控制器等。这就是传统的 采用常规仪表控制的控制室。
随着计算机在过程控制中应用日趋广泛,分散 控制系统DCS已被大量使用在生产过程控制的领域中。 因此,除了常规的控制室外,又出现了一类全新的控 制室,称为DCS控制室。
设计时可参阅行业标准《控制室设计规定》(HG/T 20508 -2000)、《化工厂控制室建筑设计规范》(HG 20556-93) 、《石 油化工控制室和自动分析器室设计规范》(SH 3006-1999)。图7-1 为控制室位置选择示例。
控制室的位置应位于安全区域内,选择在接近现场和方便操作的地方。允 许开窗的中央控制室的坐向宜坐北朝南,其次是朝北或朝东,不宜朝西,如不 能避免时,应采取遮阳措施。

HG T 20508-2000_ 控制室设计规定

HG T 20508-2000_ 控制室设计规定
柜室宜 靠近操作较频繁 和控制测 量点较集 中的区域 。
217 对于易 易爆、 .. 燃、 有毒、 粉尘、 水雾或有腐蚀性介质的工艺装置, 中央控制室布
置在本地 区全年 主导风 向的上风侧或 全年最小频率 风向的下风侧 。
218 允许开窗的中央控制室的座向宜座北朝南 , .. 其次是朝北或朝东, 宜朝西, 不 如 不能避免时, 应采取遮阳 措施。 21, 中央控制室不宜靠近厂区交通主干道 , .. 如不可避免时, 控制室最外边轴线距主 干道中心的 距离不应小于 2m 0o 211 中央 ..0 控制室应远离高噪 声源。 211 中央控制室应远离振动源和 ..1 存在较大电 磁干扰的场所, 具体规定见 233 ..,
宜为 15 25 ; . 一 .m 3 操作站( 侧面离墙净距离宜为 2 25 . 台) 一 .m 227 机柜室的面积应按机柜的尺寸及数量确定 : .. 1 成排机柜之间净距离宜为 15 2 ; .一m 2 机柜侧面离墙净距离宜为 15 2 . .一m 228 计算机室、 .. 工程师站室、 P 电源室等的面积应按设备尺寸、 US 工作要求及安装、
的足 够空间 。
1 端子柜宜靠近信号电 缆人口 ; 处 2 配电柜宜位于电 源电 缆人口 ; 处 3 D S C 机柜的 布置宜按其顺序排列; 4 机 柜布置时应避免机柜间连接电缆过多的交叉。 2 . 操作室面积的确定: .6 2 两个操作站 台) 操作室, ( 的 其建筑面积宜为 4 - '每增加一个操作站台 0 0 , 5m 再增 加 6 l , 应符合下列要求: 一o , m 尚 1 操作室的 面积还应根据其它硬件和 仪表盘的数量以及布置方式等加以 修正; 2 操作站 台) ( 前面离墙的 净距离宜为 35 5 , . 一 m 操作站 ( 后面离墙的 台) 净距离

化工行业中央控制室的环境要求

化工行业中央控制室的环境要求

化工行业自控系统中央控制室环境要求1总图位置的选择1.1控制室的周围不应有可造成室内地面振幅为。

.l mm(双振幅)和频率为25Hz 以上的连续性振源,否则,应采取防振措施。

对于电动仪表,周围不应存在可造成中央控制室内磁场强度大于400习m的持续性电磁干扰。

1.2 布置和面积1.2.1 控制室的进深,应符合下列要求:有操作台(2m长)时,不宜小于7.5m;1.2.2 操作台及控制柜后区的深度(盘后边缘至墙面的净距),框架式仪表盘和后开门的柜式仪表盘宜为1.5-2m;通道式仪表盘宜为0.8-1.0m。

当控制室较小,后墙又不布置设备时,通道式仪表盘可不留间距;盘后区有辅助设备或其他特殊要求时,可适当加大。

1.2.3 控制柜前区如设置操作台,操作台至仪表盘面距离宜为1.5-2.5m,至墙净距离宜为2-2.5m;如不设操作台,盘面至盘前区墙面净距离不应小于3.sm。

2 建筑、结构设计要求2.1 对于存在爆炸危险的炼油、石油化工、化纤等工艺装置,其控制室建筑物结构设计应符合下列要求:1)联合装置的控制室建筑物应采用抗爆结构设计;2)单一的工艺装置,根据存在的爆炸危险程度,控制室建筑物应采取相应的抗爆结构设计措施,如面向工艺装置一侧的墙采用防爆墙等。

2.2 控制室建筑物耐火等级不应低于二级。

2.3 控制室地面宜采用水磨石地面,控制室地面应高于室外地面300mm以上。

当控制室位于可能散发相对密度大于0.75的可燃气体或可嫩蒸汽的装置区时,室内地面应高于室外地面600mm以上。

2.4 控制室墙面应平整、不积灰、易于清洁且不反光。

2.5 控制室应做吊顶。

且应符合下列要求:3控制室门的设置,应符合下列要求:控制室的门应满足使用、安全和易于清洁的要求;控制室门的大小应根据所安装的设备的最大尺寸确定;控制室的门应向外开启,宜采用双向弹簧门;控制室的门应通向既无爆炸又无火灾危险的场所;大中型控制室和位于多风沙、寒冷地区以及采用空气调节的控制室,应设置门斗;控制室长度超过12m,应设置两个门;柜后区不宜设置直接通向室外的门。

控制室选址及装修标准

控制室选址及装修标准

控制室选址及装修标准一、控制室选址标准1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内,联合装置或同一界区的多个工艺装置,应合建控制室,具备条件的工厂,全厂设一个中央控制室。

2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置,中央控制室建筑物应背向装置,并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。

3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置,现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域,中央控制室不宜靠近厂区交通主干道,如不可避免时,控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m ;全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。

4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。

5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置,中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。

6、应对装置进行具体分析,对于一般非易燃易爆的装置,控制室应该离现场越近越好,这样既便于操作又节省电缆。

对于易燃易爆的装置,尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域,然后再确定控制室与其间的距离,控制室与工艺装置的间距一般不小于30m 。

二、装修标准1、中央控制室除应设置安装 D CS 硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机室或工程师站室、UPS 电源室外,在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间,诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等,面积根据 D CS 硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。

2、房间的布置2.1操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置,并应有门直接相通2.2机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时,不得有门相通;2.3UPS 电源室单独设置时,若在中央控制室区域布置,与机柜室相邻;2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。

DCS控制室

DCS控制室

DCS控制室DCS控制室1控制室的位置,应符合下列要求:①联合装置或多个生产装置,应合建控制室。

有条件的工厂,应设一个中央控制室,装置不再另设控制室;②中央控制室宜单独设置。

当与电气室、化验室等组成综合建筑物时,中央控制室宜设在一层平面。

并不宜与高压配电室、变压器间相邻近,若不能避免时,其隔墙应采取屏蔽接地措施;③对于有爆炸危险的甲、乙A类工艺装置,中央控制室应背向装置,当面向装置一侧时,应采取防爆措施;④在易燃、易爆、有腐蚀、有毒、有粉尘生产装置的控制室,应布置在常年最大频率风向的上风侧;⑤控制室应远离振源、噪声源和有电磁干扰场所,且室内楼地面振幅小于O.1mm(双振幅)、频率25HZ的连续振源。

控制室距离变压器、高压母线、电动机不小于5m,且应远离磁感应强度IGS的经常性的电磁干扰源;⑥控制室的平面位置,尚应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的规定,如受条件限制不能满足规定时,应采取有效的防护措施。

2控制室由操作室、机柜室、计算机室、软硬件工作间、UPS电源室、空调机房和辅助仪表维修间等组成,各房间位置的设置应符合下列要求:①操作室与机柜室、计算机室应相邻布置,并设置门相通,室与室之间宜用墙隔开;②操作室与机柜室、计算机室与辅助用房毗邻时,应用墙隔开,不得有门相通;③操作室、机柜室、不宜与空调机室相邻。

若必须毗邻时,应采取减振和降噪措施;@UPS电源室,宜与机柜室相邻布置。

3控制室主要房间面积的确定,应符合以下要求:①2~4个操作台的操作室,其建筑面积宜为40〜50nf,每增加一个操作台,应相应增加10m2;②操作室的进深不宜小于6Qm;操作室的宽度,应按操作台、打印机和其它仪表盘布置的实际需要确定。

操作台的外缘离内墙面净空:前面不应小于3.5~5m,后面宜为1.5~2.5m,侧面宜为1.5~2.5m;③机柜室的面积,应按机柜的尺寸及数量确定:独立机柜间间距净空不宜小于0∙8m,两排机柜间距不应小于2.0m,机柜侧面离墙净距不宜小于1.5~2.0m;④辅助用房的软、硬件工作室、UPS电源室、空调机室和巡检人员休息室等,其面积可按操作室和机柜室面积之和的1.5倍计算。

海洋石油平台仪表设计手册4

海洋石油平台仪表设计手册4

第四篇海上油气田仪电信系统设计第十四章仪控工程设计第一节中央控制室的设计目前海上油气田开发中,仪表控制系统通常采用分散检测、集中控制的方式,一般在每个海上平台或FPSO上都要设置一个中央控制室,它是对海上油气生产过程进行集中控制和监测的场所。

中央控制室的设计要根据其功能、特点,依据相应的标准、规范,为计算机和其他自动花设备的可靠运行创造必要的条件,为管理操作人员创造一个适宜的环境,在设计中应该从下列几个方面进行考虑。

1.位置选择海上平台的中央控制室的设置位置要考虑主风向,只要有可能,控制室要设在工艺区的顶风处,以使得控制室所处区域内的可燃气体聚集程度减小到最小。

中央控制室尽量设置在非危险区域内,在满足防火间距和防爆要求的条件下,以接近主要工艺生产设备为宜。

如果必须设置在危险区域,要对其充压并且进行空气密封。

中央控制室的空气进口应该安装在工艺区的顶风处,并且应设在非危险区内。

中央控制室要远离强躁声源;远离火炬;周围不应该有频率为25Hz以上的机械性连续振动源;周围不应该有经常性的电磁干扰源;不能与变压器室相贴临。

中央控制室的设计要考虑紧急撤离时的最近逃生路线,特别需要指出的是,在相对接近控制室的地方要设置一条或多条逃生路线。

2.防火和可燃气体的保护中央控制室要设置防火和可燃气体的保护,通常在室内要根据控制室的面积选择数量合适的热探头和烟探头进行合理布置,以监测中央控制室的火灾情况;控制室的进风口要设置相应的可燃气体探头,以监测进风口的可燃气体聚集情况;同时,中央控制室要配备二氧化碳灭火释放系统和相应的释放报警设备。

3.HVAC的保护中央控制室要设置相应的采暖、通风和空调设备(HVAC),以确保室内的操作条件满足要求,通常情况下需要:温度 20--25℃,相对湿度 35%--65%。

4.吊顶与地面海上油气田的中央控制室通常都采用吊顶和活动地板。

这两种结构设计都有利于电缆的敷设。

吊顶要注意美观,如果顶棚内敷设送风管、电缆、电线,又安装有灯具时,要有足够的空间,净空不应小于600毫米,以满足安装和维修的要求。

中央控制室施工方案

中央控制室施工方案

1、工程概述1.1 吉林康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目位于吉林市九站经济技术开发区,中央控制室是该项目中的一项单位工程。

中央控制室长度为54米,宽度为23米,高度10.800米,相对标高±0.000相当于绝对标高189.2米。

1.2 工程的特征及特点本工程为剪力墙砼框架结构,柱截面为600mm×600mm、600mm×800mm,屋面为梁板结构,4.770主梁截面为300mm×600mm,次梁截面为300mm×400mm、250mm×500mm,板厚100mm。

外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙,高度4.770米。

10.800主梁截面为350mm×1100mm、350mm×1300mm,板厚150mm。

外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙,高度10.200.四周设600mm高女儿墙。

参建单位:建设单位:吉林康乃尔化学工业有限公司监理单位:梦溪工程管理有限公司设计单位:中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院施工单位:吉林市恒瑞建筑工程有限公司2、编制依据2.1 中央控制室施工图2.2 主要规范标准3、施工程序3.1分部工程施工程序:土方开挖→验槽→-3.300素混凝土加强层施工→放线→-2.300基础钢筋绑扎→-2.300基础模板安装→-2.300基础混凝土浇筑→±0.000以下剪力墙、柱钢筋绑扎→±0.000以下剪力墙、柱模板安装→±0.000以下剪力墙、柱混凝土浇筑→脚手架搭设→4.770柱、剪力墙绑筋→4.770柱、剪力墙模板安装→4.770柱、剪力墙梁板模板安装→4.770柱、剪力墙梁板绑筋→预埋件、预埋管安装→4.770柱、剪力墙、梁板砼混凝土浇筑→10.200柱、剪力墙混凝土浇筑→10.200柱、剪力墙绑筋→4.770柱、剪力墙模板安装→10.200梁板模板安装→10.200梁板钢筋绑扎→10.200柱、剪力墙梁板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→配合设备安装→收尾3.2关键工序一览表关键工序一览表4、施工方法及技术措施4、1施工测量4、1、1、施工测量的准备工作4、1、1、1熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各部位的标高变化及其相互间的关系。

中央控制室

中央控制室

中央控制室
中央控制室负责监控全厂污水处理过程和设备运行状况。

中央控制室和四个现场控制站组成一个环形光纤快速以太网系统,通信速率,主干线及计算机为100Mbit/s、PLC为10Mbit/s。

其中各现场控制站和所属的分控站组成控制网络系统。

中央控制室可调用各现场站的全部运行信息,在中央控制室可控制现场主要设备的起动和停止。

(1)控制室内设置三台SCADA工作站(工控机),其中一台为工程师专用计算机(工程师站),以流行的SCADA软件作为系统控制软件,内部集成VBA,可离线或在线对整个监控系统进行组态、参数修改、开发等。

另外,两台计算机为操作员计算机(操作站),可通过工控软件实时监视全厂工艺参数变化、设备运行、故障发生等情况,并进行多种模式操作,同时负责日常报表打印、事故打印和数据记录等。

两台操作站的监控系统互为冗余。

三台工作站插人通用计算机以太网卡,与服务器一起连接到以太网,可以读取和写人网络上PLC的任意一个触点和任意数据存储器。

三台工作站上可安装PLC的编程软件,通过欧姆龙公司的无峰网络通信。

程序可方便地通过以太网(Ethenet)和控制网络(ControllerLink)分别下载否指定的现场控制站和分控站PLC,以便在调试过程中随时修改程序。

(2)中控室内设备:多屏显示控制器也通过RJ-45接口连接至该层以太网,从而实现联网的本地三台工作站可同时对170cm大屏幕投影墙实时控制、多屏幕的画面切换、它口弹出及闭路电视(CCTV)监控系统动态画面切换等操作,实现多屏幕与操作站间的双向信息传送。

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中央控制室设计与建筑专业、暖通专业、电 气专业密切相关。
第一节 位置、布局及面积要求
位置选择
控制室位置应位于安 全区域内,选择在接近现 场和方便操作的位置。这 里所说的安全区主要是指 易燃、易爆、有毒、腐蚀 环境之外的区域。
对易燃、易爆和有毒 及腐蚀性介质的生产装置, 控制室应在主导风向的上 风侧,或选在全年下风侧 概率最小的一侧。

第一节 位置、布局及面积要求
中央控制室的面积

操作室面积确定可作这样的估算,两个操作站(台)的操 作室,其建筑面积宜为40~50m2,每增加一个操作站台再 增加6~10m2,应符合下列要求: 操作室的面积还应根据其他硬件和仪表盘的数量以及布 置方式等加以修正; 操作站(台)前面离墙的净距离宜为3.5~5m2,操作站 (台)后面离墙的净距离宜 为1.5~2.5m2; 操作站(台)侧面离墙的净距离宜为2~2.5m2。
第二节 室内工作环境要求



温度、湿度的要求 DCS 温度:21±3℃(冬季) 24±3℃(夏季) 温度变化率:<3℃/h 相对湿度:50%±10% 相对湿度变化率:<6% /h 计算机 温度:22±1℃ 温度变化率:<2℃/h 相对湿度:40%~50% 相对湿度变化率:<6% /h 空气净化的要求 尘埃<200μg /m3(粒径<10μm) H2S<10PPb SO2<50PPb Cl2<1PPb 振动要求 机械振动频率在14Hz以下时,振幅在0.5mm(峰-峰值)以下,操作状态振 动频率在14Hz以上时,加速度在0.2g以下。 防静电措施 控制室设计需考虑防静电措施,室内相对湿度应符合上述要求,控制室地面 宜用防静电地板或防静电地毯。 噪声、电磁干扰要求 控制室的噪声应限制在55dB(A)以下,控制室的朝向、布置与高度应有利于隔 声要求。
第一节 位置、布局及面积要求

布局和面积
中央控制室的布局 中央控制室的布局房间布置的位置应符合下列要求: 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设 置,并应有门直接相通; 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房间毗邻 时,不得有门相通; UPS电源室单独设置时,若在中央控制室区域布置, 宜与机柜室相邻; 单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相 通。如相邻时必须采取减振和隔音措施。
第三节


其他要求
控制室的采光和照明 控制室的进线方式和电缆、管缆的敷设方式 控制室的供电及安全保护措施
第四节

建筑要求
控制室的抗爆要求 对于存在爆炸危险的工艺装置,中央控制室建筑 物的抗爆结构设计应符合如下要求:



联合装置的中央控制室建筑物应采用抗爆结构设计; 单一的工艺装置,根据存在的爆炸危险程度,中央控制 室建筑物应采取相应的抗爆结构设计措施,如面向工艺 装置一侧的墙采用防爆墙等; 非抗爆结构设计的中央控制室的外墙宜采用砖墙;对于 按抗爆结构设计的墙,根据不同的抗爆要求,可采用配 筋墙或钢筋砼防爆墙。
第四节

建筑要求
防火标准
控制室应按防火建筑物标准设计,耐火等级不低于二级。

吊顶和顶封、层高、地面、墙面、门、窗及 色彩要求
第五节
中央控制室平面布置图
1——DCS操作站 2——辅助操作站 3——彩色拷贝机 4——打印机 5——DCS机柜 6——辅助机柜 7——端子柜 8——继电器柜 9——配电盘 10——备用
第八章 中央控制室设计
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 位置、布局及面积要求 室内工作环境要求 其他要求 建筑要求 中央控制室平面布置图
第八章 中央控制室设计
中央控制室设计一般要考虑如下几个方面:
控制室的位置选择。 控制室的面积,控制室的建筑要求。 控制室的采光、照明,控制室的空调和采暖。 控制室的进线方式及电缆、管缆敷设。 控制室的供电及安全保护等。
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