钢丝绳手工插编方法

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钢丝绳插接方法

钢丝绳插接方法

钢丝绳插接方法
(1)需插接的2个绳头分别从绳头处用皮尺量取12m位置处用12#铁丝将钢丝绳捆好防止绳股松散。

( 2) 两绳头各绳股抖开从捆绑处剁掉绳芯将各绳股展开掌握好捻向股与股之间拉交叉两绳头在剁掉绳芯处对接。

( 3) 两绳头分别间隔一股在剁掉绳芯处剁一个绳头剁3 股。

(4) 将被剁掉的绳股退捻时另一绳头与之捻相同的绳股跟进当退一股进一股至10. 8 m处绳股交叉压接然后将绳芯抽出随着绳股替代绳的时候用塑料纸缠绳股使绳股直径由6 mm 增至10mm, 再填进替代绳芯直到将1. 2 m 绳股填进绳在绳股头处将麻芯锯掉、整形。

(5)然后在压接处将另一绳股用塑料纸缠绳股绳股直径由6m m增至10mm, 将绳芯抽出向原相方向将绳股填进绳芯边抽绳芯边填绳股从压接开始填够1.2 m后,剁掉剩余绳股并在该处将麻锯掉确保绳股头与麻芯头二者之间应无间隙。

然后整形。

( 6) 按上述( 4) 、( 5) 条步骤将剩余的10 个绳股头缠好塑料纸填进绳芯并对各个压接处整形。

钢丝绳的插编方法

钢丝绳的插编方法

钢丝绳的插编方法
插编是指在制作钢丝绳时,使用不同的钢丝按照一定的规则交叉结合在一起的方法。

钢丝绳的插编方法主要有两种:顺插和反插。

顺插法是指将钢丝按照相邻的顺序结合在一起,即每根钢丝都是插在相邻的两根钢丝之间。

这种方法制作出来的钢丝绳具有较高的强度和耐磨性,常用于高强度、较大扭矩的场合。

反插法是指将钢丝按照相反的顺序结合在一起,即每根钢丝都是插在与自己相对的两根钢丝之间。

这种方法制作出来的钢丝绳具有较好的柔韧性和弹性,常用于低强度、较小扭矩的场合。

需要注意的是,不同的插编方法可能会对钢丝绳的性能产生较大的影响,因此在使用钢丝绳时应根据实际需要选择适当的插编方法。

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起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作手册

起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作手册

起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作手册本操作手册旨在提供起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作的准确和安全指导。

请在进行这些操作前务必仔细阅读并理解本手册的内容。

1. 起重吊装概述起重吊装是一项需要高度警惕和谨慎的操作。

钢丝绳插编和卡扣是起重吊装过程中的重要环节,它们直接关系到起重设备的安全性和可靠性。

2. 钢丝绳插编2.1 插编前准备在进行钢丝绳插编之前,需要进行以下准备工作:- 确保钢丝绳无损伤,无断丝和磨损。

- 清洁并检查插头制造商的规格和要求。

2.2 插编操作步骤请按照以下步骤进行钢丝绳插编:1. 将插头的末端插入钢丝绳的开口处。

2. 缠绕钢丝绳末端和插头之间的螺旋线。

3. 紧密缠绕并将螺旋线密封。

4. 检查钢丝绳插编部分,确保其牢固和可靠。

3. 卡扣操作3.1 卡扣前准备在进行卡扣操作之前,需要进行以下准备工作:- 确保卡扣和螺栓无损伤、无腐蚀。

- 螺栓的牙纹和螺母的配合应良好。

- 检查卡扣制造商的规格和要求。

3.2 卡扣操作步骤请按照以下步骤进行卡扣操作:1. 将卡扣的两端分别插入钢丝绳环的开口处。

2. 用扳手或扳手工具将螺母旋紧以确保卡扣的牢固。

3. 检查卡扣部分和螺栓,确保其固定和连接可靠。

4. 安全注意事项在进行起重吊装钢丝绳插编和卡扣操作时,务必遵循以下安全注意事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 确保操作位置和周围区域的安全,防止他人靠近。

- 严格按照操作手册和制造商的规范进行操作。

- 若发现任何异常情况,应立即停止操作并通知相关负责人。

5. 总结本操作手册为起重吊装钢丝绳插编和卡扣提供了详细的操作指导和安全注意事项。

在进行这些操作时,请务必严格按照本手册的要求进行,确保操作的准确性和安全性。

请始终将安全放在首位,并遵循相关的法规和规定,以确保起重吊装作业的顺利进行。

钢丝绳的编插法

钢丝绳的编插法

5.4 复验与判定规则
5.4.1 假如所有试验都符合规定要求,则该批索扣合格。
5.4.2 如果任何一项不合格,应加倍抽样进行检验,如再不合格,则判定该批索扣不合格。
6 检验方法
6.1 索扣外观和插编顺序用肉眼检查。
6.2 插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。
6.3 破断拉伸试验
5.3 型式试验
5.3.1 凡有下列情况之一时,应进行型式试验:
a)新产品试制鉴定时;
b)正式投产后,如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时;
c)产品长期停产后,恢复生产时;
d)国家质量监督部门提出要求时。
表1 取样数量
批 量
试样数量,个
≤100
2
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个试验的索扣不得装有套环。
采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。
先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60%;然后,以不大于10MPa/s的速率平稳施加应力,直至达到实际破断拉力。
4 技术要求
4.1 钢丝绳
4.1.1 钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4.1.2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570~1 770MPa。
4.2 索扣的设计要求
本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。
奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

钢丝绳插接方法

钢丝绳插接方法

钢丝绳插接方法内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)《煤矿安全规程》规定,平巷运输的调度绞车可以使用有接头(插接)的钢丝绳,《煤矿安全规程》规定钢丝绳的插接质量应符合下列要求:钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍;插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径,其两端插接的长度必须相等;填如钢丝绳内部的绳股,必须填满除去麻芯的空间;钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得与原直径增加10%;各对应股相交的部分应均匀分布,不得有松弛现象:⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%:改善钢丝绳对接工艺在安装或更换钢丝绳时,插接时要保需要查接的绳头用再生布或者麻绳坯子仔细的缠包好,每个头都需缠包1米左右,然后按照钢丝绳运行方向,先插接向前运行的那个接头,这时慢慢拽动原绳芯,不可用力过猛,防止过多拽出绳芯,待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时,在截断原绳芯。

然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝绳,使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。

依次插入所有的接头,从而使插接的绳头全部合格,在运转时不会产生跳1 无极绳钢丝绳插接技术矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。

小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。

用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。

这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。

它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。

如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。

钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。

如何插编钢丝绳图解

如何插编钢丝绳图解
2应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上,或者用套环卡夹固定它们。
3解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
4钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
第四和第五组穿插
A5.1在第三组穿插后,可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳
5如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯,此芯应在第一组穿插时向里折,再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
6所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。
准备
1应在虎钳上夹紧套环,并让钢丝绳穿过套环,以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
的结构里。
A5.2应使用减少的尾端按A2.2或A2.3规定的方法进行第四、第五组穿插。了使插编的部位平滑和圆整,应使用适
当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。
如何插编钢丝绳图解
手工编扣
用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法,也适用于没有套环的索扣。
方法
1经五次穿插制成插接头,五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反;除第一组穿插外,其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
2穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
3如果钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯,则股芯应留在原来的股绳内。
4如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯,应将该芯分成三部分,即:
—两个股;
—两个股;

钢丝绳的编插法

钢丝绳的编插法

钢丝绳的编插法.txt 奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 8918 钢丝绳3 术语3.1 插编的索扣 spliced eye termination将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。

图1 插编的索扣3.2 穿插 tuck把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。

4 技术要求4.1 钢丝绳4.1.1 钢丝绳的类型所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。

4.1.2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570~1 770MPa。

4.2 索扣的设计要求4.2.1 索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70%。

注:如果钢丝绳为金属芯的,则金属芯应至少穿插三次,可以把它看作是钢丝绳的承载部分。

4.2.2 索扣经20,000次疲劳试验后,其破断拉力应符合第4.2.1条的规定。

4.2.3 在单根吊索中,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。

4.3 插编操作4.3.1 穿插次数4.3.1.1 手工插编插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。

注:为了得到平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。

4.3.1.2 机械插编插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。

4.3.1.3 根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法,每股穿插次数可以多于上述规定。

4.3.2 插编方法推荐附录A和附录B中规定的插编方法。

4.3.3 插编操作应由经严格培训,并且考试合格的穿扣工进行。

4.4 索扣的外观4.4.1 插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象。

钢丝绳的插接方法

钢丝绳的插接方法

钢丝绳的插接方法
钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、牵引等领域的重要工业材料,其安全性和可靠性直接关系到工程施工和生产操作的质量和效率。

而钢丝绳的插接方法则是保证钢丝绳连接牢固、安全可靠的关键步骤之一。

本文将介绍钢丝绳的插接方法,包括常见的几种插接方式以及操作步骤,旨在帮助读者掌握正确的插接技巧,确保钢丝绳的安全使用。

首先,我们来介绍一种常见的钢丝绳插接方法——机械插接。

机械插接是利用专用的机械连接件将两根钢丝绳连接在一起的方法,常用的连接件有卡环、卡头、卡套等。

在进行机械插接之前,需要先对钢丝绳进行切割和磨平,然后将连接件套入钢丝绳的两端,通过专用工具将连接件固定在钢丝绳上,最后进行拉力测试,确保连接牢固。

除了机械插接外,还有一种常见的钢丝绳插接方法是焊接插接。

焊接插接是通过焊接工艺将两根钢丝绳连接在一起的方法,需要使用电焊设备和焊接材料。

在进行焊接插接之前,需要先对钢丝绳进行清洁和磨光处理,然后进行焊接操作,最后进行焊接接头的质量检测,确保焊接牢固。

另外,还有一种常见的钢丝绳插接方法是绳索结合。

绳索结合是利用绳索将两根钢丝绳连接在一起的方法,常用的结合方式有简单结、双鱼结、八字结等。

在进行绳索结合之前,需要先对钢丝绳进行清洁和打结处理,然后进行结合操作,最后进行拉力测试,确保连接牢固。

总的来说,钢丝绳的插接方法有很多种,每种方法都有其适用的场景和操作要点。

在进行钢丝绳插接时,需要根据实际情况选择合适的插接方法,并严格按照操作规程进行操作,确保插接质量和安全可靠。

希望本文的介绍能够帮助读者掌握正确的钢丝绳插接技巧,保障工程施工和生产操作的安全和效率。

绳结与钢丝绳插接

绳结与钢丝绳插接

绳结与钢丝绳插接钢丝绳插接钢丝绳在起重作业中是不可缺少的一种绳索,根据它在起重作业中的不同用途,需将钢丝绳做成各种形状的绳索。

如将一段钢丝绳的两头分别编成两个绳环,就称为吊索。

吊索的插接方法很多,最常用的是“一进三”插接法。

“一进三”插接法可以分为起头插接、中间插接和收尾插接三个阶段,插接的步骤和方法如下:1、插接前的准备工作(1)工具准备:插接钢丝绳使用的工具有穿缝用的锥子(或称(扁锥),割绳芯用的小刀,割断钢丝绳或破头用的斩刀或凿子,弯钩及圆锥等,如图所示。

(2)根据需要选定的破头长度,要在其根部用细铁丝扎紧如图a所示。

(3)将钢丝绳的六股子绳各自分开(俗称破头),把已分开的六股破头的头部用钢铁丝扎紧或用黑胶布包紧,如图b所示。

(4)把破头后露出的绳芯用刀割去,如图c所示。

a b破头长度=(45-48)d绳套长度=(18-24)d插接长度=(20-24)dc2.插接方法(1)起头插接。

按绳环所需的长度,左手握住钢丝绳,右手握住锥子,如图所示。

第一步,将锥子的头部插入钢丝绳的1缝中,隔三股子绳4缝中穿出,如图2-6及图2-7a所示。

锥子插入绳缝后,把锥子转过900使绳缝撑开。

然后把第①股绳头从绳缝中插人,如图2-7b及图2-6b所示。

第二步,将锥子插人钢丝绳的1缝中,隔两股从5缝中穿出,把第②股破头从撑开的绳缝中插入,如图2-7c及图2-6b所示。

第三步,将锥子插入钢丝绳的1缝中隔一股从6’(6)缝中穿出,把第③股破头从撑开的绳缝中穿人,如图2-7d及图2-6b所示。

第四步,将锥了插入钢丝绳的2缝中,隔一股从1缝中穿出,把第④股破头从撑开的绳缝中插人。

如图2-7e及图2-6b所示。

第五步,把钢丝绳翻过1800,然后进行第五次穿插。

将锥子插入钢丝绳的3缝中,隔一股从2缝中穿出,把第⑤股破头从撑开的绳缝中插入。

如图2-7f及图2-6d所示。

第六步,将锥子插入钢丝绳的第4缝中,隔一股从3缝中穿出,把第⑥股破头从撑开的绳缝中插人,如图2-7f及图2-6b所示。

手工插编钢丝绳方法

手工插编钢丝绳方法

手工插编钢丝绳方法
手工插编钢丝绳的方法可以分为以下步骤:
1.准备工作:
- 首先,准备一根足够长的钢丝绳,需要根据具体需求来确
定长度。

- 确保钢丝绳的结构完整,没有损坏或者磨损的部分。

2.准备钢丝绳的一端:
- 将钢丝绳的一端用钳子固定住,以便后续的插编操作。

- 使用钳子将钢丝绳的一端切割成所需的形状,例如尖头或
者封口。

3.开始插编:
- 用手将钢丝绳的一端插入要编织的材料中,可根据不同的
编织设计选择适当的位置开始插编。

- 插编的方法可以是交错或者并排,根据自己的设计来确定。

- 在插入材料时,要确保钢丝绳的固定端不会松动,以免导
致编织不牢固。

4.插编的注意事项:
- 在插编过程中,要保持钢丝绳的紧绷度,这样可以保证编
织的牢固度。

- 如果需要调整编织的位置或者形状,可以使用钳子来帮助
调整。

- 如果插编过程中发现钢丝绳有松动或者磨损的情况,需要
及时停下来进行修复或者更换。

5.结束插编:
- 当完成了所需的编织长度或者图案后,将钢丝绳的另一端用钳子固定住。

- 修整编织的形状和长度,确保整体看起来平整和美观。

- 最后,使用剪刀将多余的钢丝绳锯断,使其与编织的部分保持一致。

以上就是手工插编钢丝绳的方法,可以根据具体需求和设计进行调整和变化。

记得在操作过程中保持专注和耐心,以确保编织的质量和效果。

如何插编钢丝绳

如何插编钢丝绳

如何插编钢丝绳
如何插编钢丝绳,要编好后插编处成四方形的,不要圆的,方的如图
补充:一定要手工插编方法
到新华书店买一本《初级起重工》里面就有。

我这里简单介绍下:钢丝绳二四起头法:第1笔压二挑四,第2笔压三挑三(油麻心压下去),第3笔压四挑二,第4步压五挑一,(前4笔是同空进异空出),第5笔和第4笔是异空进同空出(压一挑二),第六笔在第5笔之后压一挑二,起头结束,依次类推,插21笔收尾.收尾3笔共24笔结束. 收尾方法:收二四六,第1根丢掉,第2根正常插(压一挑二),第3根丢掉,第4根压二挑二(即2的进空是4的出空),第5根丢掉,第6根压二挑二(即4的进空是6的出空).注意:插的方向是顺插,千万不要反插. 以上是我的一点小经验,说不清楚的地方请你自己仔细琢磨,遗憾的是无附图.。

钢丝绳插制要求

钢丝绳插制要求

钢丝绳插制标准
一、工前准备
1、操作人员必须穿戴好劳动防护用品
2、使用切割机下料时,铁屑飞溅方向5米内严禁站人,并保证无易燃物。

二、钢丝绳插制要求
1、操作时,手要抓牢钢丝绳股,以防脱手反弹伤人。

2、作业中,人要错位就坐,以防榔头伤人。

3、插制6*37(钢丝绳分6股,每股37丝)的钢丝绳时,不少于21锥,即三花半。

4、钢丝绳制作成品,绳头应紧实,按照要求将余头切除。

三、钢丝绳插制示意图
锥头先插于“3”点,然后将钢丝绳从“1”点拆散到“2点”,取一股钢丝进锥落入“3”点内使得“2”点与“3”点重合。

如此重复操作21锥(三花半)后结束操作。

四、工后验收
对钢丝绳的插制需设有专门的监督验收员。

验收钢丝绳成平时,钢丝绳总长度误差不得大于5cm,且插锥数不得少于21锥(三花半)。

五、钢丝绳下料示意图
1、Φ17.5mm*1.5米
2、Φ17.5mm*3米
3、Φ17.5mm*3米(杂货钩用)
4、Φ17.5mm*4米
5、Φ17.5mm*7米
6、Φ22mm*1.5米
7、Φ22mm*3米
8、Φ22mm*7米
9、Φ26mm*5米
10、Φ26mm*7米
11、Φ28mm*3米
12、Φ28mm*5米
13、Φ28mm*7米。

钢丝绳吊索插编索扣技术要求

钢丝绳吊索插编索扣技术要求

钢丝绳吊索插编索扣技术要求
1钢丝绳
应选用符合GB/T8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中规定的六股金属芯或纤维芯圆股钢丝绳,也可以选用其它类型的钢丝绳。

2插编操作
2.1索扣的加工应由具备经验或经培训合格的员工作业。

2.2插编方法
2.2.1手工插编
对于折回式插编,每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插;对于对插式插编,可以减少穿插次数,但不小于三次。

2.2.2机械插编
插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。

2.3其它要求
2.3.1根据钢丝绳的规格、结构以及插编的方法,每股穿插次数可以多于上述规定;
2.3.2为了确保钢丝绳插编后的平整性,允许插编后合理切去多余的绳股末端;
2.3.3按照本文件进行插编索扣时,对于特定场合,如码头工程,具体选用何种插编索扣的方式和方法,必须考虑相关法律法规的要求。

2.3.4根据需方要求,插编绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎,但应在合同中注明。

3索扣的设计要求
3.1索扣的实际破断拉力应不小于相应钢丝绳的最小破断拉力的80%。

3.2索扣经20000次疲劳试验后,其破断拉力应不小于主体钢丝绳的最小破断拉力的70%,用户有其他特殊要求时,由供需双方另行确定。

3.3在单根吊索中,两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳直径的15倍。

3.4如果钢丝绳为金属芯的,则金属芯应至少穿插三次。

钢丝绳的插接方法

钢丝绳的插接方法

钢丝绳的插接方法
钢丝绳是一种常用的起重设备,其负责承载重物的重要性不言而喻。

在实际使用过程中,钢丝绳的插接方法是非常关键的一环,直接关系到起重设备的安全性和稳定性。

因此,正确的插接方法是至关重要的。

本文将介绍钢丝绳的插接方法,希望能够对相关人员有所帮助。

首先,选择合适的插接工具非常重要。

在进行钢丝绳插接时,需要使用专业的插接工具,如插接夹、扳手等。

这些工具能够确保插接的牢固性和安全性,避免因为使用不当而导致的安全事故。

其次,准备工作也是不可或缺的一步。

在进行插接之前,需要对钢丝绳进行清洁和检查,确保没有损坏或者变形。

同时,需要对插接工具进行检查,确保工具的完好无损。

这些准备工作能够为后续的插接工作提供保障。

接下来,进行插接操作。

首先,将钢丝绳的两端分别放入插接夹中,用扳手将插接螺栓拧紧,确保插接的牢固性。

在进行插接操作时,需要注意力集中,动作要轻而稳,避免因为操作不当而导致的意外伤害。

最后,进行插接后的检查。

插接完成后,需要对插接部位进行仔细的检查,确保插接的牢固性和安全性。

同时,需要对整个钢丝绳进行拉力测试,确保插接后的钢丝绳能够承受相应的重量。

总之,钢丝绳的插接方法是一项非常重要的工作,需要严格按照规范进行操作。

正确的插接方法能够保证起重设备的安全运行,避免因为插接不当而导致的安全事故。

希望本文介绍的钢丝绳插接方法能够对相关人员有所帮助,确保起重设备的安全运行。

绳索的系结、插接、操作(含钢丝绳套的编制方法) 鼎天力地

绳索的系结、插接、操作(含钢丝绳套的编制方法) 鼎天力地

绳索的系结、插接、操作(含钢丝绳套的编结方法)霸州华远整理制作绳索的系结、插接、操作及保养等作业的统称。

绳索作业包括绳结、插接和滑车组穿绳作业等。

船上使用的绳索有三类。

①纤维绳:以植物纤维或合成纤维拧绞或编绞而成,用作系泊缆、吊物索等。

合成纤维绳强度高、重量轻、寿命长,而且耐酸碱,20世纪60年代以来已广泛应用。

②钢丝绳:由若干整根钢丝绞制而成,有的内有麻芯,多用作支索、吊货索、拖缆等。

③链索:通常以无档链制成,比纤维绳、钢丝绳耐磨,用作长期系泊的系泊链,以及舵链、千斤链、吊货链等。

绳结作业纤维绳打结、连接、系绑的方法。

用于绳、缆、索具的固定或连接,设备或货物的吊放,高空或舷外作业时的系缚等。

绳结作业要求打结迅速、牢固可靠、拆结方便、外型整齐美观。

帆船时代的绳结式样繁多,有100余种;现代船上使用的种类较少,比较实用的有10余种。

①缩帆结:又称活头平结(图1 a)。

救生艇驶风时用此结捆扎帆下脚,可缩小受风面积和降低帆的受风中心。

②双编结:用于两根粗细不同绳索的连接。

将粗绳一端折成环眼,细绳一端穿绕后收紧(图1 b)。

③单套结:用于高空或舷外作业时系保险绳(图1 c)。

④撇缆活结:用以将撇缆临时系结在缆绳的琵琶头上(图1 d)。

⑤架板结:架设跳板时,系在跳板的两端(图1 e)。

⑥升降结:用于高空作业时系留人坐板,作业者可以自己控制升降(图1 f)。

⑦旋圆双半结:用于船舶系泊带缆或悬挂物体(图1 g)。

⑧圆材结:用于临时拖曳或升吊圆材等细长物体(图1 h)。

⑨丁香结:用于将绳索系扎在圆柱形物体或栏杆上(图1 i)。

⑩鲁班结:用于防止丁香结滑脱,加绕一圈(图1 j)。

拖木结:用于拖曳重和大的圆木,为防止滑脱,在圆材结之后加打一半结(图1 k)。

钩结:用于将绳子悬挂在钩子上,下方悬吊重物(图1 l)。

制索结:船舶靠泊时,当系泊缆绞紧后,临时用制索绳或链在系缆上打一制索结,防止缆绳打滑,然后从绞缆机上将系缆松下绕在缆桩上(图1 m)。

钢丝绳编插安全操作技术交底

钢丝绳编插安全操作技术交底
经五次穿插制成接头钢丝绳编插、编扣标准
钢丝绳吊索——插编索扣
1.1插编的索扣
将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1、2)。
图一:
a无套环锁扣b有套环锁扣
图二

1.2穿插
把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
2技术要求
2.1钢丝绳
2.1.1钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4.12第四和第五组穿插
A5.1在第三组穿插后,可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝绳股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。
A5.2应使用减少的尾端按A2.2或A2.3规定的方法进行第四、第五组穿插。使插编的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。
5.几种常用规格钢丝绳的编插长度表
编插方法:
4.1经五次穿插制成插接头,五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反;除第一组穿插外,其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
4.2穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
4.3如果钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯,则股芯应留在原来的股绳内。
被交底人
2.2.3在单根吊索中,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
2.3插编操作
2.3.1穿插次数
2.3.1.1手工插编
插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。
3检验方法
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手工插编钢丝绳方法
①本方法规定了用交互捻纤维绳芯或钢丝绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的钢丝绳连接装置(俗称钩头)。

②经五次穿插制成制成插接头,五次穿插可有三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。

所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反;除第一组穿插外,其它组穿插所有绳股的尾端都应与钢丝生绳的捻向相反。

③穿插应采取一股上、一股下的交叉方式进行。

④如果钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,然后将外露的绳芯剪掉。

如果绳股有纤维芯,则股芯应留在原来的股绳内。

⑤如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯,应将绳芯分成三部分。

分别为:--两个股,--两个股,――两个股加其芯。

应用三根交错的尾端插编这三部分,并仅从三个完整的插接处穿过去。

⑥如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯,此芯应在第一组穿插时向里折,在向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。

⑦所有的穿插应牢牢拉紧到与穿插钢丝绳的中心线相一致为止。

为了使插接的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。

⑧使用的套环应与钢丝绳径相配套,套环卡夹要牢靠。

钢丝绳和套环的布置应如图6-14所示,手工插编初期方法。

见图5-15所示。

⑨插接处难免会出现毛刺,为了避免操作人员划伤手等,在插接钩头完毕后应使用环氧树脂等材料配合专用软质塑料筒状工具(如矿泉水瓶)将插接处进行浇注密封。

具体步骤:将软质塑料筒状工具使用绳索或铁丝等固定在插接处,将钢丝绳竖立放置,将筒状工具的下口封闭,防止液体流出,然后将环氧树脂液体浇注在筒状工具内即可。

注:浇注时,液体应低于工具上平面,浇注完毕后,应竖立放置24小时以上,以便使环氧树脂凝固。

插编钢丝绳是起吊、移位、搬运重物的一种安全、实用的吊装专用工具。

其特点为耐高温、耐磨损,使用方便,承载能力大,广泛应用于机械、冶金、船舶、石油、港口等行业。

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