挤压丝锥螺纹底孔直径
挤压丝锥底孔直径一览表全集文档
5.53
5.48
5.57
M7×1
6.53
6.48
6.57
M8×1.25
7.39
7.34
7.41
M8×1
7.53
7.48
7.57
M10×1.5
9.24
9.18
9.28
M10×1.25
9.39
9.34
9.41
M10×1
9.53
9.48
9.57
螺纹公称尺寸
M×P
推荐钻头直径
D
最小直径
最大直径
M12×1.75
挤压丝锥公制螺纹底孔直径一览表
螺纹公称尺寸
M×P
推荐钻头直径
D
最小直径
最大直径
M2×0.4
1.83
1.81
1.85
M2.2×0.45
2.00
1.98
2.03
M2.5×0.45
2.30
2.28
2.33
M3×0.5
2.78
2.76
2.81
M4×0.7
3.68
3.65
3.70
M5×0.8
4.63
4.59
4.66
工程师
助理工程师
技术员
水利专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
水产专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
环境保护专业人员
研究员级高级工程师
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
广播电影电视工程
专业人员
研究员级高级工程师
挤压丝锥的底孔尺寸
公制螺纹用底孔直径一览表(挤压丝锥用)
螺纹公称尺寸?
M×P
推荐?
钻头直径?
D
最小直径
最大直径
M2×0.4
1.83
1.81
1.85
M2.2×0.45
2.00
1.98
2.03
9.18
9.28
M10×1.25
9.39
9.34
9.41
M10×1
9.53
9.48
9.57
螺纹公称尺寸?
M×P
推荐?
钻头直径?
D
最小直径
最大直径
M12×1.75
11.12
11.05
11.15
M12×1.5
11.24
11.18
11.28
M12×1.25
11.39
11.34
11.41
M14×2
13.00
19.22
19.31
挤压丝锥的底孔加工的注意事项要加工高精度的底孔，使用精度比传统的高速钢钻头更高的硬质合金钻头(带辊光刃型钻头等)是关键。?
对于孔的尺寸要求比较严格的小直径孔，建议使用钻头直径尺寸精确到百分位的高精度钻头。?
要实现稳定的高精度孔加工时，在使用钻头进行底孔加工后，用立铣刀进行轮廓和镗孔切削等非常有效。
M2.5×0.45
2.30
2.28
2.33
M3×0.5
2.78
2.76
2.81
M4×0.7
3.68
3.65
3.70
M5×0.8
丝锥打孔的计算方法及公式【大全】
对于操作者来说，丝锥打孔可按公式计算出孔尺寸，而实际可根据工况在一定范围内试切以获得最佳孔。
事实上，最后孔尺寸也会不一样。
下面就一起来了解下丝锥打孔的计算方法，以及看看是否有相当好用的计算公式。
正确的挤压丝锥底孔粗略计算方法应该是：工程直径-0.5螺距。
使用挤压丝锥挤丝前的底孔直径为：d0=dw-(0.5-0.6)P。
式中dw——工件螺纹外径，mm；P——螺距。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。
扩展资料：底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。
底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响。
供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是唯一的加工刀具。
丝锥的种类有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。
为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。
如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
挤压丝锥攻牙的底孔确定
挤压丝锥攻牙的底孔确定
挤压丝锥一般要求材料加工时的延伸率>10%。
底孔应按体积不变原则选择，所以不同的直径、螺距、牙型角、齿顶齿底削平高度甚至螺纹公差都会对底孔选择有影响。
下面是ISO米制普通螺纹粗牙，6H公差：
M1.6底孔：1.45±0.02;
M2 底孔：1.80±0.02;
M2.5底孔：2.30±0.02;
M3 底孔：2.75±0.03;
M4 底孔：3.65±0.03;
M5 底孔：4.60±0.03;
M6 底孔：5.55±0.04;
M8 底孔：7.40±0.04;
M10 底孔：9.30±0.05;
M12 底孔：11.10±0.05;
M14 底孔：13.10±0.05;
M16 底孔：15.10±0.05;
M18 底孔：16.90±0.05;
M20 底孔：18.90±0.05;
M22 底孔：20.90±0.05;
M24 底孔：22.65±0.05;
M27 底孔：25.65±0.05
如果正确加工，挤压攻丝的牙型与普通攻丝的牙型没有什么区别，但两者的组织不同。
挤压成型的纤维是连续的，而普通切削丝锥则切断了纤维。
如果牙型高度不足，挤压丝锥极易造成顶部Y形。
挤压螺纹的底孔孔径如何计算
规格
精度等级
G4-G6
G7-G8
G9
M1.0×0.25
0.86
0.88
－
M1.1×0.25
0.96
0.98
－
M1.2×0.25
1.06
1.08
－
M1.4×0.3
1.24
1.25
－
M1.6×0.35
1.41
1.43
－
M1.7×0.35
1.51
1.53
－
M1.8×0.35
1.61
1.63
窗体底端
挤压螺纹的底孔孔径如何计算?
个人资料2008-01-25 13:10:50阅读1313评论2字号：大中小订阅
挤压丝攻的钻孔底径一般等于公称直径－螺距×0.5。还要根据不同的材料、不同的螺纹精度来看。黄铜、铝合金等较软材料的孔径可小几丝，钢材等较硬材料的孔径要大一些。如以下的公制挤压丝攻钻孔直径表G7－G8精度等级基本就是按这计算方法得来的。
4.56
4.60
4.64
M6.0×1.0
5.45
5.50
5.55
M7.0×1.0
6.45
6.50
6.55
M8.0×1.25
7.31
7.38
7.44
M10×1.5
9.18
9.25
9.32
M10×1.25
9.31
9.38
9.44
M12×1.75
11.04
11.12
11.21
M12×1.25
11.31
11.38
11.44
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挤压螺纹底孔直径表
6-40
5
8-36
5
10-32
5
12-28
5
1/4-28 5
5/16-24 6
3/8-24 6
7/16-20 7
1/2-20 7
9/16-18 9
5/8-18 9
3/4-16 10
7/8-14 11
1-12
12
压丝锥用）
公制螺纹（HRT）丝锥
1级螺纹用底孔直径
2级螺纹用底孔直径
最小～最大 （嵌合率％）
3.19～3.26 (100～70) 3 3.16～3.22 (100～75) 3.80～3.88 (100～75) 4 3.79～3.86 (100～75) 4.41～4.48 (100～80) 4 4.40～4.46 (100～80) 5.00～5.08 (100～80) 4 4.99～5.06 (100～80) 5.86～5.93 (100～80) 4 5.85～5.92 (100～80) 7.38～7.46 (100～80) 5 7.36～7.43 (100～85) 8.96～9.05 (100～80) 5 8.95～9.02 (100～85) 10.44～10.54 (100～80) 5 10.41～10.49 (100～85) 12.02～12.12 (100～80) 5 12.00～12.05 (100～90) 13.55～13.66 (100～80) 7 13.53～13.58 (100～90) 15.14～15.25 (100～80) 7 15.11～15.17 (100～90) 18.22～18.32 (100～85) 7 18.18～18.25 (100～90) 21.27～21.38 (100～85) 8 21.23～21.27 (100～95) 24.28～24.41 (100～85) 9 24.24～24.32 (100～90)