单轨吊机车安全运输技术措施
单轨吊运输管理制度(新)
西铭矿单轨吊运输管理制度2016年1月单轨吊运输管理制度为加强单轨吊设施的管理，达到安全有序运行，最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下管理制度，望有关单位遵照执行。
一、责任划分：1、明确单轨吊主管业务科室为生产科，负责单轨吊轨道设计、安装，要根据巷道岩层情况确定锚杆（或锚索）长度、锚固剂具体数量的规定。
负责对各吊挂点锚杆（或锚索）锚固力进行校验。
负责对单轨吊的轨道安全运输的相关考核工作。
2、机电科是单轨吊设备管理的业务科室，负责单轨吊设备的安装、日常检查检修、维护及考核工作,负责单轨吊的设备安全使用的相关考核工作。
3、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖区域内单轨吊运行、维护、检修的安全工作。
4、通风区负责每月对单轨吊机载瓦斯断电仪和充电峒室的各种仪器进行校验，并将校验结果存档。
5、安监处是单轨吊安全运输的监管部门。
二、单轨吊轨道、机车和安全设施的验收和使用。
1、新安装单轨吊轨道由生产科牵头，组织相关副总、安监处、生产科、调度室、施工区队对安装的轨道进行验收，验收合格后出具验收单，移交使用队组管理投入使用。
2、新安装单轨吊机车由机电科牵头，安装完成后，由机电科牵头组织相关副总、安监处、生产科、调度室、施工区队对安装的设备进行验收，验收合格后出具验收单，移交使用队组管理投入使用。
3、运输大型设备前，由生产科牵头组织相关副总、机电科、安监处、调度室、运输区队对单轨吊轨道和设备进行一次全面验收，验收合格后方可运输大型设备。
4、使用单位要按照《作业规程》和《操作规程》《单轨吊运输管理规定》的标准要求正确操作使用。
三、检修及维护1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备、轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位。
因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》或《单轨吊设施考核办法》进行考核。
2、单轨吊所属责任队组每天要对轨道进行巡查和维护，对安全设施及螺栓连接情况进行检查，发现隐患问题及时处理。
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况：安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间，负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人：曹希2.安全负责人：曹希3.技术负责人：徐涛4.使用地点：121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:（二）121303工作面综采设备打运明细表（三）综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收，验收合格后，我队收到验收报告，方可进行打运作业。
2.打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ22003+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位置，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头，吊挂确认牢靠后，开始进行起吊，起吊时必须设置专人指挥，两头设置好警戒。
5.起吊完毕，跟车工发出开车信号，确认安全后，开动单轨吊，将液压支架等设备运输到吊装间指定的位置（不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位置）。
安装区提前将平板车准备好，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
机车到达指定地点后，使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上，交给安装区进行安装。
单轨吊车运输管理办法
一、设备简介（一）、概述：防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备,能够完成井下设备的吊装和运输工作。
该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制。
机车具有良好的通过能力.通过调节轨道悬吊链可调整导轨高度，轨道维护方便。
（二）、工作原理：整机靠吊挂组件与顶板上的十字梁或锚杆连接，固定在巷道的顶板上.电动葫芦将物料或设备从地面吊起，启动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经3级减速后传送到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相合，从而驱动其沿轨道行走,达到运送物料的目的. （三）、型号的组成及代表意义D X 80 （）修改序号最大牵引力蓄电池单轨吊车(四）、DX80防爆蓄电池单轨吊车的基本参数1、牵引电机功率： 8×5.5KW；2、最大牵引力： 80KN；3、小时制牵引力: 66KN ；4、紧急制动力： 120KN；5、最大运行速度: 1.6m/s;6、限定速度: 2。
08m/s；7、适应坡度：≤12度；8、通过最小曲率半径：水平/垂直 4/10m；9、外型尺寸：长×宽×高： 28m×1.01m×1.5m；10、设备重量： 13T11、额定载重: 16T二、井下投用该设备需达到的条件及设备安装标准(一）、需达到的条件1、巷道宽度(1）机运合一巷道：运送宽1.45m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.1米,距皮带最突出部位不少于0。
9米，运送1.75m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1。
25米，距皮带最突出部位不少于1。
05米。
(2）单轨巷道:运送宽1。
45m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.1米，距行人侧不少于1。
7米；运送1.75m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.25米，距行人侧不少于1.85米。
单轨巷道不小于3。
0m，双轨巷道不小于3。
3m。
2、巷道高度巷道高度不小于2.5m，梁下高度不小于2。
(完整word版)单轨吊运输安全技术措施
15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输安全技术措施DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成运送设备、材料和人员等任务。
该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制，机车具有良好的通过能力。
在前期充分调研为基础，决定在15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输；目前设备的地面调试已经完成，即将进入井下安装。
将为了确保单轨吊车安全、可靠地使用，特编制本安全技术措施。
一、单轨吊轨道系统的参数和轨道吊挂方式：（一）单轨吊车的基本参数：DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车以柴油为动力，主要由左右司机室、控制梁架、起吊梁、驱动部、电控系统、液压系统等组成（附设备总图）。
其主要技术参数如下：最大牵引力140KN；最大制动力210KN；最高车速2m/s；最大爬坡能力30°；水平转弯半径4m；垂直转弯半径8m；额定载重量2×16t；机车长25m；（二）单轨吊轨道的参数：单轨吊轨道主要有直轨、弯道、调节轨、道岔等组成。
1、主梁（直轨）：单轨吊轨道I155，起吊梁型号：MHZZ16-DUO,直轨标准长度2.25m , 以及依据实际长度制作的调节轨；2、弯道：由工字钢加工，弯道的水平转弯半径4m。
悬吊时在中部加吊点，连接处采用法兰连接。
3、道岔：单轨吊轨道的道岔为气动控制。
二、15105运顺及切眼巷道参数15105工作面运顺长度1020m，巷道采用锚网带支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm；巷道局部顶板破碎带采用12#矿工钢架棚支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm，棚距800mm。
15105运顺巷道沿顶板进行掘进，顶板岩层为砂质泥岩顶板，厚度约16.5m。
巷道坡度较为平缓，总的趋势是自南向北缓慢下坡。
巷道坡度为3°--11°，局部最大坡度为11°。
切眼垂直于两顺槽布置，净宽8500mm、净高4000mm，采用锚网支护，切眼扩刷施工后，采用单体液压支柱、“π”、锚杆、锚索全断面进行支护。
单轨吊运输大型设备安全技术措施
编号：LYRLZGBW2013-17-06- 发放号： ZGB-032管理级别：三级首采工作面设备运输安全技术措施编制单位：机运队编制时间：2013年7月20日危险源与有害因素辨识序号危险源与有害因素辨识可能造成的危害等级1紧急制动装置、手刹车装置失灵。
单轨吊飞车、撞人、挤伤人员Ⅲ2 作业人员所用起吊工具不完好。
材料坠落Ⅵ3单轨吊线路维护不及时，故障运行。
机车坠落Ⅵ4 巷道顶板跌落物。
跌落物砸伤人员Ⅲ5 上下驾驶室未使用、抓牢护栏。
从驾驶室跌落，摔伤人员Ⅵ6职工未对本措施进行学习，作业时未按措施作业。
伤及自己或他人Ⅵ7大型设备运输过程中，绞车司机操作不当、超负荷装载。
造成钢丝绳断裂，造成跑车伤人事故Ⅵ8大型设备运输过程中，由于人员站位不当。
造成伤人事故Ⅲ9 大型设备运输前，未对沿线安全装置、路线状况、钢丝绳等进行巡查。
导致人员伤亡事故Ⅵ10 移道完成后，未进行洒水灭尘。
造成运输事故Ⅵ首采工作面设备运输安全技术措施一、运输系统概述：1．运输设备：采煤1台，型号：MG2*125/571-WD，不可拆卸最大件尺寸（长*宽*高）3113*1150*630mm，重量5.4T；中间液压支架98组，型号：ZY4000/09/21，运输尺寸（长*宽*高）4490*1420*900mm，重量10.6T；排头（尾）支架6组，计划拆卸运输，型号：ZZG4800/17/35，尺寸（长*宽*高）622*1430*1700mm，总重量16T。
2．主斜井及主暗斜井双速绞车运输，其中主斜井净高2.8m，净宽3.1m，坡度24°，长度422m；主暗斜井巷高2.8m，净宽3.1m，坡度22°，斜长354m。
轨道均为24kg/m。
选用MPC10-6支架平板车进行运输，外形尺寸2700×1420×264，自重1500kg，轴距950mm。
运输线路：地面→主斜井→井底平巷段→主暗斜井→采区联络巷换装站3．我矿现使用两台DX80防爆特殊型蓄电池单轨吊，其最大运行速度1.6m/s，最大牵引力80KN，总功率52KW，供电电压DC216V，轨道规格I140E/2.25m。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A88748煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5703-47 防爆蓄电池单轨吊机车运行安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证单轨吊机车的运行及调运物料的安全，特制订本安全技术措施。
一、运行标准1、单轨吊车场、充电硐室、换装站必须设有充足的照明。
2、轨道线路终点或机车运输终点处，必须装设轨端阻车器、警示灯光、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。
3、单轨吊车场、道岔（前、后20m）、充电硐室、换装站两端必须设有警示牌板。
道岔断开处安设阻车器。
4、巷道沿途每隔50m应设置巷标。
5、单轨吊司机要严格执行岗位责任制和操作规程，持证上岗（电机车司机证）；每班开车前要对单轨吊的吊挂情况和制动装置、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查。
确认完好后方可运行。
6、轨道线路质量符合标准，特殊地点不能满足安全间隙的必须报运输副总批准后方可运行。
二、使用规定1、严格执行单轨吊运输考核制度。
2、单轨吊车使用单位计划物料时，一次最少计划3天的物料（即每次运料的数量一般应满足3个圆班的生产需要），以确保物料能够集中进出，提高单轨吊的使用效率，应急使用要通过调度室安排单轨吊进料。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
综采工区气动单轨吊使用安全技术措施
编号：ZC-2019-84天安矿业集团大统矿业气动单轨吊使用安全技术措施施工单位：综采工区编制人：区队长：批准日期:2019年月日审批意见1、审批结论：2、内容补充：阅审签字:目录一、概况 (1)二、主要工程 (1)三、劳动组织 (1)四、气动单轨吊技术参数 (1)五、施工准备 (2)六、安全技术措施 (2)1、气动单轨吊的安装及回撤 (2)2、气动单轨吊的安全运行 (4)3、气动单轨吊的维护及保养 (8)七、安全注意事项 (8)八、附件 (10)气动单轨吊使用安全技术措施一、概况根据矿工作安排，在九采区需使用气动单轨吊吊运物料，为保证单轨吊使用工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、主要工程1、气动单轨吊的安装及回撤2、气动单轨吊的安全运行3、气动单轨吊的维护及保养三、劳动组织项目负责人：王志宝技术负责人：孙腾安全负责人：由带班区长在班前会指定四、气动单轨吊技术参数表一技术参数长×宽×高mm 1160×730×850重量kg 420水平最小转弯半径m 4垂直最小转弯半径m 8操作方式人工手动图二整体机构组成图表三坡度-载荷表坡度（°）0 5 10 15 20 吊运质量（kg）12000 9000 6500 4000 3000五、施工准备1、工具准备：手拉葫芦、圆环链条、钢丝绳套、扳手、叉梯、马镫等。
2、材料准备：主牵引车（1台）、承载车（2台）、气动葫芦（2台）、安全制动车（1台）等。
六、安全技术措施1、气动单轨吊的安装及回撤（一）气动单轨吊的安装（1）将主牵引车、承载车、安全制动车等部件依次运至安装地点。
主牵引车等大型配件采用旱船或树脂挡煤板在底板拖运的方式运输；销轴、连接杆、气源管路等小型配件采用人工抬运的方式运输。
（2）在主牵引车体上通过紧固预紧力螺栓，打开动片，保证下一步驱动轮能够推入单轨吊轨道。
（3）将单轨吊安装位置处的轨道（安装位置在轨道末端的除外）提前拆开，保证安装时有足够的空间。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(改)之欧阳学创编
111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：（1）曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
（2）巷道断面（由所吊运的最大件尺寸确定）：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m，另一侧间距不小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m，距皮带机外沿的间距不小于0.5m。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作 1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数 1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：安装环境要求 1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
巷道断面：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m，另一侧间距不小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m，距皮带机外沿的间距不小于0.5m。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：（1）曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
（2）巷道断面（由所吊运的最大件尺寸确定）：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于，另一侧间距不小于。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于，距皮带机外沿的间距不小于。
单轨吊操作规程
（三）开车前的准备
1、使用前应检查液压系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置，油箱液压油是否加满，各管道接口紧固螺钉等有无松动。
2、顺时针旋转蓄电池装置插座上隔离开关，使之合到位。此时，电源送入防爆电控箱上和操作台上。操作台显示欠压、然后按下复位按钮，允许灯亮后，系统压力达到8Mpa时方可开车。
2、当恒流充电电压到单格蓄电池电压2.4~2.45V（总电压259.2~264.6V）时，便自动进入脉冲去极化充电过程，充29秒，停18秒，经30分钟后便自动进入恒压常规充电。电瓶电压上升到单格2.65V（总电压286.2V），电压值稳定，数字电流表电流值逐渐下降式充电，降到输出电流为0或蓄电池比重达到1.25便可自动关机或手动关机，如果电池比重还没有达到指定数字值可继续再充电2小时后自动关机。
33、本规程必须由掘二队队长签字，会审完毕后交予掘二队技术员一本，由掘二队技术员负责向全队职工进行贯彻、考试，并做好相关记录。
34、由综采准备队技术员负责，在单轨吊机车使用前必须制定各类管理制度台账。
35、起吊大型设备时必须制定专项安全技术措施。
36、其他严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
（四）单轨吊车行走的操作
1＃司机室或2＃司机室显示器上允许 指示灯常亮，单轨吊机车可以行走，而起吊梁不能工作，1＃司机室或2＃司机室显示器上允许 指示灯闪烁，起吊梁可以工作，而单轨吊机车不能行走。
首先将1＃司机室或2＃司机室的任何一个钥匙开关 打到“打开”位置，观察1＃司机室或2＃司机室显示器上任何一个 允许 指示灯是否为常亮，如果允许 指示灯常亮，则单轨吊机车可以行走，如果允许 指示灯闪烁，再将司机室（1＃司机室或2＃司机室均可）操作盒上的牵停按钮和照明按钮同时按下，使允许 指示灯由闪烁变为常亮时，才允许单轨吊车行走。单轨吊机车行走时必须用脚一直踩下司机室左侧的脚踏开关，开车前如不踩下左侧的脚踏开关，则单轨吊机车不能行走，行驶中如放开左侧的脚踏开关，则单轨吊机车自动减速停车。
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XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：编制人：施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字：生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处: 年月日分管领导：年月日总工程师：年月日单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车。
鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。
单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为吨，根据每根锚杆承受最大重力吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。
三、启动机车1、向上打开储能器开关，外拉气控总开关，迅速拉动启动马达按钮，启动机车。
2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。
3、启动机车后，严禁再给储能器手动储能。
四、机车运输1、每台机车必须有一名工作司机，一名随行观察运料人员，司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中；观察人员，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。
观察顶板锚杆固定情况，如发现固定锚杆不合适，现场及时调整，不影响物料的运输。
2、当柴油机冷却温度达到60℃时，方可开车，行车时车速由慢到快，均匀加速。
运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。
3、机车过弯道处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s 以内匀速通过。
4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。
5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。
6、机车在巷道里不行走，不工作时超过20分钟应关闭发动机。
7、司机暂时离开机车前必须拔出手把，并妥善保管，关闭刹车。
8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。
9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。
五、起吊物料1、起吊工作手把推到起吊工作位。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。
起吊距地面100mm以上。
4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（5吨—44吨）要求，拒绝超载。
6、超吊大型设备（刮板输送机、转载机、液压支架）。
（1）必须清理巷道内无关人员。
（2）起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。
（3）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。
第一次起吊支架时，速度控制在1m/s内运行100米的距离，查看固定顶板锚杆情况，支架固定情况，单轨吊设备运行各种状况，巷道管线是否影响运输情况，如发现有影响运输情况，现场进行处理，保证单轨吊正常运输设备。
（4）运行速度控制在s内。
（5）单轨吊车正常运行中，机车前后50m内及下坡方向严禁行人或施工，引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走；上下坡道严禁行人或施工；行人必须走人行道，机运合一巷道严禁有人行走和施工。
吊运设备物料运行时，被吊物距底板间距应不小于100mm。
单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于。
（6）每次起吊设备物料时，都必须经过试吊，看设备是否吊挂牢固，如有异常情况，现场进行处理。
起吊设备物料时，捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊，不得超高、超宽，起吊物距地面间距应不小于100mm。
起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀，并且高低水平一致。
起吊载荷要符合起吊梁吨位要求，拒绝超载起吊。
（7）运输的大件、设备到位后，由指挥人员通知单轨吊司机停车。
停车后，经单轨吊司机批准方可进行转移大件等。
将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时，再通知单轨吊司机将单轨吊开走。
在运输过程中，当出现戗地等情况时，必须立即停车，通过调整起吊链、卧底等进行处理。
（8）起吊和下放物品时，在距起吊物5m范围内不得有与起吊无关人员。
（9）用单轨吊吊运设备大件时，其索具使用优质的40T链条或不小于Φ的良好钢丝绳套。
与吊运设备物料之间的连接必须使用马蹬（“U”型环）。
如果设备本身没有挂马蹬的地方，应用马蹬加标准绳套连接，连接件必须闭合，严禁用铁丝、绳批子代替。
40T链子之间必须通过“U”型环、M20螺栓进行连接, 螺母上全丝。
起吊链（或绳套）通过单轨吊用高强度“U”型环固定在单轨吊起吊梁上，固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位，捆绑必须牢靠并平稳起吊。
（10）起吊支架等设备时，在跟班区长指导下进行起吊。
单轨吊配的专用高强度220半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与支架底座的起吊孔或支架焊接起吊环连接好，确认无误后进行试吊，确认支架起吊平稳再进行起吊，起吊时人员全部闪开，躲开支架歪斜所波及范围。
起吊支架必须牢固可靠。
起吊支架时，单轨吊起吊梁吊挂钩必须载荷均匀，并且高低水平一致，发现异常及时处理。
吊运车皮时用220半环一端和单轨吊起吊链连接好，另一端与车皮底座牢固部位连接好，车皮的另一边可使用不低于5T手拉葫芦和车嘴（或使用单轨吊起吊链加220半环和车辆底座的牢固部位）连接好，手拉葫芦通过优质40T链条和U型环和单轨吊起吊臂连接好，确认无误后进行试吊，确认车皮起吊平稳、不歪斜再进行起吊。
（11）卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在1米范围以外，防止倾倒伤人、损坏物料，做到轻放易卸。
7、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
8、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁突然加减速。
9、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
10、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
11、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
六、停车1、接到停车信号后，将主令控制器手把打倒停止位置，并操作制动装置，使机车制动。
2、机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。
3、让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。
4、当气温低于0℃时，停车后必须放掉水箱内水，以防冻坏柴油机。
5、停车后必须拔下手把并妥善保管。
七、交班1、现场交接班并搞好机车卫生，向接方简述上班机车运行及故障情况。
2、仔细填写各种记录，写清机车运行情况、存在问题。
并汇报工区。
八、检修保养1、检修内容（1）日检修内容：清理机车卫生，尾气冷却水更换，清理空气过滤器芯，液压油、机油油位检查及加油，冷却液液位检查及添加，液压马达及液压管路漏油渗液检查维修，控制线路的磨损挤压情况检查，发电机皮带是否过松过紧，驱动轮、承重轮、抱闸片的磨损及销轴的变形润滑情况，压力水清洗机车两头散热器。
（2）周检修内容：除日检修内容外，另添加：更换或清洗尾气栅片，清洗尾气栅片只能用清洗液或洗衣粉，所有黄油嘴加注黄油，所有转动部位加黄油或机油。
（3）月检修内容：除日检修和周检修内容外，另添加：更换液压油、机油、冷却液。
更换液压油过滤器、机油过滤器、柴油过滤器、清理或更换空气过滤器芯。
2、检修注意事项（1）更换尾气冷却水时严禁机车熄火，同时严禁在斜坡上停车熄火。
（2）更换机油时，废机油不得直接排在底板上。
更换抱闸片必须在平直巷道内进行，同时机车两端必须设置阻车器。
（3）保养检修完毕后必须仔细检查检修过程中接触到的阀门，确保所有阀门都已经恢复正常后方可打火启动。
在机车上部加注黄油或者机油时必须使用安全带。
（4）起吊梁起吊设备及物料时必须使用满足重量要求规格的圆环链子，5T以下的设备及物料使用钢丝绳时必须使用两根绳套子，5T以上物料及设备禁止使用钢丝绳。
（5）8T起吊梁及5T起吊钩严禁超载，严禁在8T起吊梁上使用手拉葫芦等辅助起吊工具。
（6）起吊梁起吊重物时必须保证起吊横梁平衡，严禁高低差过大以损坏提升链子。
（7）起吊梁起吊物料及设备严禁起吊钩及起吊横梁碰触起吊梁。
（8）单轨吊行走期间严禁机车两旁有行人。
必须要从机车两旁通过时需通知司机停车后方能通行。
（9）单轨吊的保养必须做好详细的记录，不准弄虚作假或胡编乱造。
（10）单轨吊的使用必须保证每班至少巡检两次轨道，及时紧固松动和脱落的全螺纹锚杆螺帽，并仔细观察全螺纹锚杆的变化情况，有拉出或拉出痕迹的立即上报单位领导。
（11）其余未尽事宜按照单轨吊司机和轨道巡线工规程执行。