矿山生产凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障凿岩工的安全和健康，确保凿岩作业顺利进行，制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好，避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火，防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态，确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命，及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好，防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时，要确保锤柄牢固，以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时，要保持钻头锋利，定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下，应佩戴舒适的鞋子，避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志，提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳，双腿与肩同宽，双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时，保持身体平衡，不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时，要保持锤头与岩石垂直，避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时，要确保给钻头提供充足润滑，避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前，要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中，避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具，保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时，小心移动大块岩石，避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后，将凿岩工具归位存放，避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损，如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议，以便改进工作环境和工作条件。
凿岩工岗位安全操作规程
凿岩工岗位安全操作规程凿岩工作是一种危险作业，因此在进行凿岩工作时必须遵守相关的安全操作规程，以确保工人的安全。
以下是凿岩工岗位的安全操作规程，详细说明了在凿岩工作中应该遵守的安全措施。
一、安全装备要求1.所有凿岩工必须佩戴适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞。
2.如果工作环境噪音较大，工人应该佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
3.所有操作人员必须在进行工作前正确使用所需的防护装备。
二、工作前安全检查1.在进行凿岩工作前，应进行全面的安全检查，包括检查工作场所和设备是否符合安全标准。
2.检查所有电动工具和设备是否正常工作，如果发现问题应及时报告维修。
三、操作规程1.在进行凿岩工作时，必须确保工作区域的平稳和稳定，以防止意外事故的发生。
2.在进行凿岩作业时，必须确保工作人员正确使用凿岩工具，确保工作过程中无人员在附近。
3.遵守工作规范，如不超负荷工作，严禁在不稳定的支撑物上工作。
4.在进行凿岩工作前，必须确认周围的气体含量是否处于安全范围内，如有异味或有毒气体存在应及时报告。
5.在操作凿岩工具时，必须确保工作区域是清洁和干燥的，以确保安全操作。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，必须立即停止凿岩工作，撤离现场，并向相关人员报告。
2.如果发生事故或人员受伤，必须立即采取紧急救护措施，并及时报告相关部门。
五、岗位培训要求1.所有凿岩工必须接受相关的培训，包括工作规范、安全操作程序和急救措施等。
2.定期组织岗位培训和考试，以确保每位凿岩工了解并掌握相关的安全操作规程。
六、定期检查和维护1.定期对凿岩工具和设备进行检查，确保其正常工作状态。
2.定期对凿岩工作场所进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
七、记录和报告1.所有凿岩工作应有完整的记录，包括工作日期、工作内容和工作结果等信息。
2.发生事故或紧急情况时，必须记录并及时报告相关部门。
通过严格遵守以上凿岩工岗位的安全操作规程，可以有效地减少事故的发生，保障凿岩工的安全。
井下凿岩工安全操作规程（3篇）
井下凿岩工安全操作规程一、安全操作前准备1. 确保岩石凿岩区域已经得到充分检查，不存在可能引发安全风险的问题。
2. 检查凿岩设备，包括锤子、凿子、炸药等是否符合使用标准，如有问题应及时修理或更换。
3. 确保凿岩工人都得到了必要的岩石凿岩操作培训，并且具备凿岩作业所需的技能和知识。
4. 确保凿岩工作区域的进出口处有明显的警示标识，并保持通畅。
5. 确保岩石凿岩区域没有明火或其他可能引发火灾的物品，以及足够的灭火器材。
二、岩石凿岩操作注意事项1. 凿岩工人在操作凿岩设备前应佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 凿岩设备的使用要规范，切勿在非专用的工作面上使用。
3. 凿岩设备使用时，应确保设备的电源线路安全，不得有漏电、短路等隐患。
4. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持专注，不得因其他事物分散注意力。
5. 凿岩设备使用过程中，不得随意更改设备的设定参数，以防止意外或故障发生。
三、岩石凿岩作业安全操作要点1. 确保凿岩工人在操作凿岩设备前已经熟悉了设备的使用方法和操作流程。
2. 凿岩设备的操作者应经过严格的选拔和培训，保证其掌握了岩石凿岩操作的技能和经验。
3. 凿岩操作时，应先从较小的力度开始，逐渐加大力度，避免因力度过大而导致设备损坏或意外事故。
4. 在凿岩作业过程中，应定期对设备进行检查，确保其正常运行和使用。
5. 凿岩操作者应随时注意设备的运行状态，一旦发现异常应立即停止操作，并进行必要的维护和修理。
四、岩石凿岩作业安全措施1. 在凿岩工作现场，应设置相应的警示标识，提醒其他人员注意凿岩作业的进行。
2. 凿岩工作区域应设置专门的防护栏杆或警示线，以保护凿岩工人的安全。
3. 岩石凿岩作业时，应确保作业区域的通风良好，以防止有毒气体积聚。
4. 在岩石凿岩作业现场，应设置专人负责监控和管理，确保凿岩作业的安全进行。
5. 在进行岩石凿岩作业时，凿岩工人应保持与其他岩石凿岩作业人员的有效沟通，及时传达和解决问题。
金属矿山各岗位的安全技术操作规程
金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
(2)打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。
(4)打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
(5)禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
(6)开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
(7)根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
(8)打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
(9)机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
(10)工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
(11)要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
(12)工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
(13)用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。
井下采矿凿岩工安全操作规程
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言采矿凿岩作为煤矿生产的重要环节，安全操作是保障煤矿生产和员工生命安全的必要条件。
为了规范井下采矿凿岩作业，保证员工的人身安全，制定并落实本规程。
二、安全操作规范2.1 操作前准备1.了解本次作业的采矿凿岩任务和作业范围，明确各个设备的工作原理和技术规范。
2.工作前检查所需装置及工具，确保其完整、无损，并保证安装绑扎正确牢固。
3.根据设备使用说明书要求检查设备维护保养情况和整机运行状况，如有问题及时处理。
4.确保使用设备按照安全操作规程和规定进行作业，施工前设置足够的防护措施。
2.2 井下作业安全规范1.确定每次作业时的任务内容和工作范围，做好保洁工作，对各种隐患进行排查，严格遵守规定，并牢记安全第一。
2.严格执行电气安全操作规程，禁止在危险区域使用非防爆电气设备。
3.在使用爆破器材作业前，应按规定检查装药、引信、炮钩等，将设备整体检测一遍，确保操作安全可靠。
4.使用凿岩机械时，切勿用手触摸旋转部件，严禁在旋转部件下操作。
在启动前，确保设备操纵杆、钻头、锤钖等处于静止状态，避免意外伤害。
2.3 操作后清理1.工作完毕后，必须对凿岩机的锤头、凿岩机铁钎和机械部件进行清理和除锈，特别要注重钻头磨损、烧损的情况。
保持设备的原始状态。
2.清理完毕后，彻底检查设备各项零件，如主机结构、钻杆、液压管路及接头等是否有受损或磨损等异常情况，及时排除并进行维修。
3.对所有设备在设备和作业记录表上记录机器及工人的姓名、领班工的姓名和时间等。
三、操作规程怎样实施学习该规程的人员须参加安全操作规程的人员培训，掌握操作技能和各项安全标准。
并结合井下采矿凿岩作业的特殊性，加强对员工的安全管理。
同时，还需落实班组管理和随时进行对员工对安全操作的督导和检查。
四、结论制定井下采矿凿岩作业安全操作规程，不仅是厂矿方对员工安全生产的责任表现，更是企业实现安全生产的有效途径。
在实行过程中，充分发挥员工的技能和创造力，以此为基础，建立健全的管理制度，促进安全生产事业的发展。
凿岩工安全技术操作规程(三篇)
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作，如果操作不当会导致严重的事故发生，因此制定凿岩工安全技术操作规程，对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理，确保工作过程安全可靠，是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员，都应明确自己的岗位责任，遵守规程要求，执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求，检查材料和设备是否完好，并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境，确保场地整洁、干净，消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时，应及时报告并采取相应的处置措施，保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前，应详细制定作业计划，包括作业地点、作业时机、作业方式等，确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时，应进行现场环境评估，判断是否适合凿岩工作，并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求，岗位人员应提前准备，并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员，应接受相关的安全技术培训，了解作业过程中的危险因素和应对措施，提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合，绝不允许任何人独立进行凿岩操作，以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法，如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等，确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前，应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险
带，并检查风、水管路的密封情况及宕索绳桩和绳索的牢固度。
2、凿岩工在开眼时要先开水后开风，停机时，应先停风后停水，严禁干打眼和打残眼。
3、凿岩工和凿岩过程中要时刻保护钻头、钎杆和凿岩机一直线，掌握好凿岩机的轴向能力，
操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。
4、凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一垂直上下不得同时作业，禁止两人同
时使用一根安全绳，每次放炮前须收起安全绳。
5、凿岩工对机器要定期拆洗，及时更换磨损的零件，保证正常使用，严禁在作业时修理运
转部分的零部件。
6、在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁在宕面上进行凿岩作业。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2进入掘进工作面时，应安好照明，敲帮问顶，处理好浮石，并检查作业面是否有盲、残炮，处理盲、残炮时必须遵守《冶金矿山爆破安全规程》的规定，爆破后未经充分通风，顶帮存在冒顶片帮预兆，严禁作业。
3凿岩前，应认真检查凿岩机是否完好，风水绳接头是否牢靠。
并将凿岩机加足润滑油后试空机。
天井作业时，应检查平台是否牢固可靠。
设备有故障应立即修理或更换。
风水绳联接前应先吹洗内壁。
4操作人员应站在凿岩机的后侧面，开钻时，先开水后开风；停钻时，先关风后关水，严禁打干眼、残眼，不准顺裂缝打眼，不准与残眼打透。
利用残眼导向时，严禁插入钢钎。
5开孔口时，扶钎杆人员的脸部应侧向一旁，钎杆与身体保持一定的距离，操作风钻机的人员，应先小风量凿进，待扶钎杆人员离开后方可加大风量。
6凿岩时，必须保持凿岩机、气腿子和孔口在一条轴线上；操作者应随时调节气腿减压阀，确保凿岩机最佳轴推力。
7凿水平孔时，开孔口时，扶钎人员的脸部应侧向一旁，以防岩屑伤眼；不准骑坐在凿岩机的气腿脚上，也不准将身体抵压在凿岩机上凿岩，严禁跨越和穿过凿岩机和钎杆。
8上向凿岩时，操作人员必须带好手套；当眼深超过0.1米，应调整风钻和炮孔方向，然后方可开足风量钻进。
换钎时，应用手扶住机上待换的钎子，以免气腿子降落时钎子溜出伤人。
9凿岩工作结束前，禁止爆破器材进入工作面。
10凿岩工作结束后，应将凿岩机、钎杆、风水绳等认真清理，放到安全地点。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
凿岩工是在矿山、建筑、道路等领域中常见的职业，其岗位存在一定的风险，需要严格遵守安全操作规程，保障工作过程中的安全。
下面是对凿岩工的安全操作规程的说明。
1. 工作前的准备
凿岩工在开始工作前应确保岩石的持续性及支撑情况，确定凿岩部位是否可以安全进行操作。
2. 动土前的准备
凿岩工在拆除岩石前应对拆除岩石进行充分的研究，了解拆除开挖区域的情况。
应确定钻孔的位置及岩石裂缝方向，制定拆除岩石计划并告知有关人员。
3. 钻孔的操作
钻孔过程中，应保持钻机的安全和有效性，确保钻机与所处环境之间足够的距离。
4. 技能要求
凿岩工应具备熟练掌握安全操作规程的技能，尤其是操作各种凿岩工具、掌握常见的凿岩技术及标准。
5. 安全防范要求
凿岩工应尽力防止工具损坏、漏电、放电等情况，并保持工具的清洁和良好状态。
6. 作业时注意事项
在凿岩过程中要提高警惕，严格遵守安全操作规程，保持导线的良好状况并设置警示标志。
7. 工作后的收尾
凿岩工应将工作区域的碎石垃圾及时清除，确保现场的整洁。
总之，凿岩工在进行内部和外部操作时必须严格遵守安全操作规程，尤其是在现场操作期间要随时提高警惕，确保在工作过程中的安全，保障自己和他人的生命安全。
凿岩工操作规程
凿岩工操作规程1. 操作前准备1.1 安全准备•穿戴齐全的安全装备：安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套。
•检查凿岩设备是否正常运转。
•确认工作环境是否安全：排除可能存在的危险因素，如滑坡、坍塌等。
1.2 准备工具和材料•检查凿岩工具的完好性和锐度。
•确认所需材料是否准备齐全，如巨石爆破器、钻头、凿子等。
2. 操作流程2.1 确定凿岩位置•根据工作需求和坑道要求，确定凿岩位置。
•根据凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
2.2 安全操作凿岩工具•在凿岩器材使用前，需要对凿岩器材进行必要安全检查，确保工具使用前的完好性。
•在使用凿岩器材时，需要确保该工具的使用范围已经在正常使用范围之内。
•在使用凿岩器材时，需要使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护手套等。
2.3 使用钻头和凿子凿岩•根据凿岩位置，选择合适的钻头和凿子，在钻头上注入适量的锅炉水，以保证凿岩工具在使用过程中的润滑效果。
•在工具的使用过程中，乘机检查工作环境，确保工作环境安全。
•根据工作需求，切换钻头和凿子，以便准确凿岩，完成工作要求。
2.4 确认凿岩工作的结果•在使用凿岩器材进行凿岩的操作过程中，需要注意观察凿岩的情况，以便及时进行必要的调整。
•在凿岩完成后，需要检查凿岩结果，确认凿岩工作已经完成。
如发现凿岩操作存在的问题，应及时进行相关调整和修正。
3. 操作要点•注意安全操作，确保自身安全。
•注意对凿岩器材的保养和维护，以保证器材在使用中的完好性。
•根据工作需求和凿岩位置，制定合理的凿岩方案。
•注重凿岩操作的质量，确保凿岩工作的完成。
4. 操作风险及其控制在进行凿岩操作时，可能存在以下风险：•工人关闭安全帽、眼镜或鞋子。
控制措施：给所有的工人提供安全装备并确保他们正确穿戴。
•凿岩工具没有被维护好，因此需要太多的力来使用它。
控制措施：需要维护每个凿岩工具，确保它们被操作前能被敏捷地使用。
•在凿岩操作时，工人受伤、滑倒或坠落意外。
控制措施：保持工作场地整洁，清除可能的危险物品。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
凿岩安全操作规程
凿岩安全操作规程《凿岩安全操作规程》一、安全准备1.1 在进行凿岩作业前，必须进行充分的安全准备。
包括检查和使用符合安全标准的设备和工具，确保工作场所的安全性，清除可能存在的障碍物，确保周围人员的安全等。
1.2 在凿岩作业现场，必须配备足够数量和规格的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
1.3 工作人员必须接受专业的安全培训，了解凿岩作业的风险和应急措施，确保能够正确使用工具和设备。
二、操作规范2.1 在进行凿岩作业时，必须按照专业的操作方法进行，不能随意操纵工具和设备。
特别是在进行凿岩时，必须在规定的范围内进行，避免损坏周围环境和设施。
2.2 在进行凿岩作业时，必须保持集中注意力，严禁在疲劳、酒后或药物影响下进行作业。
2.3 在进行凿岩作业时，必须根据现场情况选择合适的工具和设备，严禁使用破损或不符合要求的工具和设备。
三、风险控制3.1 在进行凿岩作业时，必须做好风险评估，采取有效的控制措施，确保作业安全。
3.2 在进行凿岩作业时，必须加强现场巡查，及时排除潜在的危险因素，确保作业环境的安全。
3.3 在进行凿岩作业时，必须注意作业时机，避免在恶劣的天气和环境下进行作业。
四、应急处置4.1 在进行凿岩作业时，必须制定有效的应急处置方案，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取相应措施。
4.2 在进行凿岩作业时，必须配备必要的急救设备和药品，在发生意外时能够第一时间进行急救。
总之，凿岩作业是一项高风险的作业，必须严格按照《凿岩安全操作规程》的要求进行，确保作业人员的安全。
任何违反规定的行为都是不可接受的，需要严格监督和纠正。
希望所有从事凿岩作业的人员都能够严格遵守安全操作规程，确保自身和周围人员的安全。
凿岩工安全操作规程
凿岩工安全操作规程
一、作业前在必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动水基。
二、打眼前应先检测风钻是否注油，各部件联接是否工作台，气孔是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。
三、应采用湿式打眼，不准打干眼。
四、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm 后再开满风。
五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正，岂能用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机有权左右摇摆。
六、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼，应先检查大块有否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的。
八、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。
九、明文禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。
十、打完眼必须必须把凿岩机放到公共安全地点，同时把风水巷道盘好，打扫现场，不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。
凿岩工安全技术操作规程
凿岩工安全技术操作规程
1、准备时“四检查”：
（1）检查工作面一般情况，要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。
（2）检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。
（3）检查支柱、梯子、平台是否坚固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。
（4）检查有无中、腰线；无中、腰线又不清晰工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。
2、操作时“八要”
（1）钻工与助手亲密协作，要做到“六不准”
①不准用全风开门子凿眼。
①不准在松石上打眼。
①不准全身压在钻机上凿岩
①不准在钻机下面穿行。
①不准打残眼。
①不准干式凿岩。
（2）要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。
（3）要根据确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。
（4）要从外向里清洗距掌子面10-15米巷道，开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的挨次进行操作。
（5）要采纳集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。
（6）要站在钻机的侧面，由钻工采纳强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲打纤杆法处理卡纤，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。
（7）要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。
（8）要常常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风、漏水。
3、结束时“一做好”：
（1）做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。
凿岩工安全操作规程范本
凿岩工安全操作规程范本一、概述凿岩工作是一项具有一定风险的工作，为了确保凿岩工作的顺利进行，保障凿岩工作人员的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、岗位要求1. 凿岩工必须持有相关从业证书，且经过专业培训合格后方可上岗。
2. 凿岩工应具备良好的身体素质，无任何身体疾病或心理疾病。
3. 凿岩工应具备独立作业的能力和较强的协作意识。
三、个人防护1. 凿岩工必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽子应紧固可靠。
2. 凿岩工必须穿戴防护眼镜或面罩，保护眼睛不受砂石飞溅伤害。
3. 凿岩工必须穿戴防护服和手套，保护身体和手部免受伤害。
四、安全设施1. 凿岩工作现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 凿岩工作现场必须设置合适的隔离设备，防止非作业人员进入。
3. 凿岩工作现场必须配备应急照明设备，以应对突发情况。
五、凿岩作业1. 凿岩工必须在严格遵守工程方案的前提下进行凿岩作业。
2. 凿岩工必须使用符合标准的凿岩工具和机械设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
3. 凿岩工必须确保凿岩场地的稳定性和安全性，及时清理及处理岩石碎片和堆积物。
六、应急预案1. 凿岩工作现场应制定详细的应急预案，并进行演练和培训。
2. 凿岩工必须了解应急通道和安全避险点的位置，以备突发情况。
3. 凿岩工必须随身携带个人急救包，熟悉基本急救措施，能够有效处理常见伤害。
七、责任和违规处理1. 凿岩工必须严格遵守本安全规程的各项要求，对自己和他人的安全负主要责任。
2. 凿岩工作中如发生伤害事故，责任人将依法追究，并进行相应的纪律处分。
3. 凿岩工作现场有权利和义务对违规行为及时进行制止和报告。
八、培训和监督1. 凿岩工必须参加定期的安全培训和考核，并及时补充和更新相关知识。
2. 项目单位负责对凿岩工作进行日常监督，及时纠正存在的安全隐患。
3. 监理单位应设专门人员对凿岩工作进行监督、检查和评估。
九、总结本安全操作规程对凿岩工作进行了全面而细致的规范，凿岩工应深入学习并牢记规程的各项要求，严格按照规程进行操作，确保自身安全和工作效率。
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矿山生产凿岩工安全操作规程
第一条进入工作面必须首先做好以下几点：
1.通风防尘设备是否良好，风筒、水管是否按要求跟上迎头，必须冲好工作面；平巷要顺反向冲洗10 米的顶帮；天井要冲洗工作台以上部分；采场要冲洗好顶帮。
2.认真检查工作面是否有盲炮、残炮、发现盲炮必须处理好。
3.检查供风、供水是否正常，风、水各接头是否松动。
4.天井掘进必须检查工作平台和吊盘是否牢固可靠，发现问题要及时处理。
第二条禁止打残眼和带盲炮作业，反对图省事找便宜，不管安全的坏思想、坏作风。
第三条禁止带浮石进行掘进和采矿作业，必须全面仔细地敲帮问顶，不准用风钻代替撬棍撬浮
石，
禁止在活毛石上打眼
第四条禁止打干眼，开机时要先开水，后开风，开机时要开半风门；执杆人要躲开后才能开全风，换钎时不要开全风门，操作要准稳。
第五条打眼工要站在风钻的后侧，手执凿岩机，不准坐或跨在风钻的气腿上，风水绳只准从凿岩工身体的一侧通过，禁止两腿跨骑风、水绳。
第六条打眼过程中，必须随时观察作业区的顶板和两帮、棚子、支柱是否有变化，发现异常现象要立即停机检查修理，重大问题要立即向车间或安全部门汇报。
第七条打眼过程中，任何人不准从风钻的下面通过或前底面停留，不准从钎子和机身上部越过，随时注意风水绳接头是否松动。
第八条在矿房回采和天井（竖井）打眼时必须
二人作业，禁止单人作业，在非安全矿房禁止两台（多台）凿岩机在同一地点同时作业。
第九条在矿房溜矿井打眼时，溜矿井上口必须用4 公分木板以十字花盖严，气腿下部必须双行木板。
第十条吹炮眼时，人不要对着炮眼，主操作手和助手两人要配合好，以防矿石打伤人。
第十一条操作TY--28 钻和BA-100 必须
遵循
以下规定：
1.支架要支在顶板平整牢固的地方，立柱要垂直上紧，要经常检查，不准扳动。
2.根据设计要求，按中线对准方位，找好角度，将横梁底盘上紧，不准有松动。
3.执钎者袖口要绷紧，严禁飘荡，防止被钎子缠住。
4.接钎时应用管钳上和卸，不准用锤子和其
它工具敲、砸。
5.炮眼角度在三十度以上者，钻底下不准有人，以防断钎伤人。
6.B A-100 钻机接入电机的电缆要牢固，并要
经常
检查电缆是否完好，如有破裂，及时处理，以防漏电伤人。
第十二条在以下情况凿岩工有权拒绝作业：
1.违章作业和没有技术安全交底的采掘工程。
2.现场处于危及人身安全的状况又无可靠安全措施，以及矿房无两个安全出口的。
3.掘进工作面无通风防尘设施或风筒未跟上（如平巷风筒距迎头太远已超过15-20 米以外，天井未送到安全棚，矿房即无主风流又无局部风流）。
4.工作面炮烟未排净，无水作业。