工程设计PPT课件
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• 可行性分析（综述：国内外技术发展情况） • 工艺流程设计（设计说明、流程图） • 设计指标说明 • 物料平衡计算（计算过程及说明） • 设备选型设计（设计计算说明、设备布置图） • 技术经济和设计概算
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Ｔｈａｎｋｓ！
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• 物料量平衡计算：进料量＝出料量＋损失量 • 流量平衡计算：Baidu Nhomakorabea料流量＝出料流量＋损失流量 • 能量平衡计算：总供应能量（热）＝反应消耗热
能＋设备吸收热能＋损失热能＋出料带走热能
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生产工艺设计－设备选型设计
• 选择基础：流程设计、物料平衡计算。 • 设计内容：设备容积、管线直径、阀门型
号、泵的压头和流量。
原则相对排列在厂房内部。
• 完成内容：设备布置图
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生产工艺设计－设备布置原则
• 流程顺畅：满足生产流程的顺序，保障物
料顺畅流动，减少泵送距离；
• 安全：高压危险设备要单独设立，振动设
备尽量安排底层楼面，同类设备集中排列；
• 空间合理：有设备安装的空间、有设备维
修更换的空间、有操作空间；
• 防护：粉尘排放、有毒（刺激性）气体排
放要畅通；易燃易爆气体防护等；
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生产工艺设计－设备布置图
• 主要设备采用粗实线绘制； • 设备要严格按照比例尺寸绘制； • 平面布置不能表达清楚的，必须增加立面
和侧面布置图；
• 要有完整的相对尺寸标注；
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辅助生产设计
• 主要内容：供电设计、供热设计、供水设
计、压缩空气设计等；
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技术经济和设计概算
• 产品质量指标：做到国内先进，不能是落
后的指标。
• 产品消耗指标：单位原料消耗、单位能源
消耗、人工消耗等。
• 以上资料要广泛收集国内外资料进行对比。
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生产工艺设计－物料平衡设计
• 基本原则：物质不灭规律和能量守恒定律。 • 确定基本工艺参数：每一步的转化率，损失率，
固液气态的转换率；（均从资料获得上述数据）
行贷款申请、获取政府建设执照、签订建 设合同、提供初步设计方案。
可行性研究-基本内容
• 市场调查：确定投资方向。 • 资源调查：资源储量、能源、原材料供应情况。 • 选择最佳工艺路线：提出初步设计方案。 • 环境评价：提出对环境的影响和解决措施。三废
产生和处理方法。获得环保论证。
• 建设场地社会基础调查：劳动力、社会情况、民
工程（课程）设计
应用化学教研室 王键
工程设计内容
• 可行性研究 • 厂址选择和厂区总体布置 • 生产工艺设计 • 辅助生产工艺设计 • 技术经济和设计概算
可行性研究-分类
• 投资机会研究：提供主要投资方向。 • 初步可行性研究：提供可行方案、证明投
资希望。
• 最终可行性研究：提供设计依据、提供银
• 技术经济内容：成本分析、生产成本（原
料、能源、水、人工、征地和设备投资折 旧、管理费用）、销售成本。
– 固定成本（固定资产折旧、管理费用） – 可变成本（原料、能源、人工）
• 设计概算（粗算，不计贷款利率增值）：
投资回收年限计算。 利润＝销售价格－销售成本； 投资回收年限＝投资总额/年利润
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本次课程设计完成内容
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厂区总体布置原则
• 生产环节紧密联系 • 辅助生产相对集中 • 道路运输畅通，进出货物要分流、货人要
分开。
• 物料流动要节省动力、减少输送距离 • 污染物料处于厂区下风向 • 环境要美化整洁 • 节约占地、留有预留发展
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生产工艺设计-主要内容
• 工艺流程设计 • 技术经济指标 • 生产物料平衡设计 • 设备选型设计 • 生产设备布置和厂房布置 • 辅助生产设计（可单列设计）
– 采用细实线画出设备基本轮框；大小不一定符合比例， 但是基本大小要相称；
– 流程工艺顺序从左到右；空间上下关系要基本表明； – 各种介质流线才用实线绘制，主要流线采用粗实线，
次要流线采用细实线； – 介质线交叉处：断开细实线（或者断开横线）； – 介质代号和阀门代号要在流程图右上方标明；
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生产工艺设计－技术经济指标
• 计算依据：管线手册、泵类手册 • 计算方法：根据生产能力设计计算设备容
积、根据流量平衡设计计算管线直径、根 据管线长度和流程高度差以及阀门管件阻 力计算泵的压头。
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生产工艺设计－生产设备和厂房布置
• 设备布置是基建施工的基础，也是征地可
行性的基础。
• 依据：设备选型的结果和流程设计结果。 • 把选择好的设备根据流程依据按照合理的
风民俗调查。
• 企业管理和职工培训规划： • 建设施工进度规划： • 资金筹集和还款计划： • 投资效果评价和技术经济分析：
厂址选择
• 选址依据：两个概念（建设地区、具体厂
址）。
• 当地条件：劳动力、财政税收和法律规定、
当地环保政策规定、当地农业工业文教商 业医疗等情况。
• 当地施工力量和包工条件。
7
生产工艺流程设计－基本原则
• 产品质量要符合国家标准、符合使用要求； • 采用先进的可靠的生产方法和高效率低能
耗的设备；
• 必须充分考虑对废水、废气、废渣以及余
热的重复利用、循环利用和综合利用；
• 设计流程要先进，但更要可靠，不能采用
实验阶段的技术做为工程设计。
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生产工艺设计－流程图绘制
• 先规划出流程示意图草图，再画正式流程图； • 画法原则：
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Ｔｈａｎｋｓ！
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• 物料量平衡计算：进料量＝出料量＋损失量 • 流量平衡计算：Baidu Nhomakorabea料流量＝出料流量＋损失流量 • 能量平衡计算：总供应能量（热）＝反应消耗热
能＋设备吸收热能＋损失热能＋出料带走热能
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生产工艺设计－设备选型设计
• 选择基础：流程设计、物料平衡计算。 • 设计内容：设备容积、管线直径、阀门型
号、泵的压头和流量。
原则相对排列在厂房内部。
• 完成内容：设备布置图
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生产工艺设计－设备布置原则
• 流程顺畅：满足生产流程的顺序，保障物
料顺畅流动，减少泵送距离；
• 安全：高压危险设备要单独设立，振动设
备尽量安排底层楼面，同类设备集中排列；
• 空间合理：有设备安装的空间、有设备维
修更换的空间、有操作空间；
• 防护：粉尘排放、有毒（刺激性）气体排
放要畅通；易燃易爆气体防护等；
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生产工艺设计－设备布置图
• 主要设备采用粗实线绘制； • 设备要严格按照比例尺寸绘制； • 平面布置不能表达清楚的，必须增加立面
和侧面布置图；
• 要有完整的相对尺寸标注；
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辅助生产设计
• 主要内容：供电设计、供热设计、供水设
计、压缩空气设计等；
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技术经济和设计概算
• 产品质量指标：做到国内先进，不能是落
后的指标。
• 产品消耗指标：单位原料消耗、单位能源
消耗、人工消耗等。
• 以上资料要广泛收集国内外资料进行对比。
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生产工艺设计－物料平衡设计
• 基本原则：物质不灭规律和能量守恒定律。 • 确定基本工艺参数：每一步的转化率，损失率，
固液气态的转换率；（均从资料获得上述数据）
行贷款申请、获取政府建设执照、签订建 设合同、提供初步设计方案。
可行性研究-基本内容
• 市场调查：确定投资方向。 • 资源调查：资源储量、能源、原材料供应情况。 • 选择最佳工艺路线：提出初步设计方案。 • 环境评价：提出对环境的影响和解决措施。三废
产生和处理方法。获得环保论证。
• 建设场地社会基础调查：劳动力、社会情况、民
工程（课程）设计
应用化学教研室 王键
工程设计内容
• 可行性研究 • 厂址选择和厂区总体布置 • 生产工艺设计 • 辅助生产工艺设计 • 技术经济和设计概算
可行性研究-分类
• 投资机会研究：提供主要投资方向。 • 初步可行性研究：提供可行方案、证明投
资希望。
• 最终可行性研究：提供设计依据、提供银
• 技术经济内容：成本分析、生产成本（原
料、能源、水、人工、征地和设备投资折 旧、管理费用）、销售成本。
– 固定成本（固定资产折旧、管理费用） – 可变成本（原料、能源、人工）
• 设计概算（粗算，不计贷款利率增值）：
投资回收年限计算。 利润＝销售价格－销售成本； 投资回收年限＝投资总额/年利润
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本次课程设计完成内容
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厂区总体布置原则
• 生产环节紧密联系 • 辅助生产相对集中 • 道路运输畅通，进出货物要分流、货人要
分开。
• 物料流动要节省动力、减少输送距离 • 污染物料处于厂区下风向 • 环境要美化整洁 • 节约占地、留有预留发展
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生产工艺设计-主要内容
• 工艺流程设计 • 技术经济指标 • 生产物料平衡设计 • 设备选型设计 • 生产设备布置和厂房布置 • 辅助生产设计（可单列设计）
– 采用细实线画出设备基本轮框；大小不一定符合比例， 但是基本大小要相称；
– 流程工艺顺序从左到右；空间上下关系要基本表明； – 各种介质流线才用实线绘制，主要流线采用粗实线，
次要流线采用细实线； – 介质线交叉处：断开细实线（或者断开横线）； – 介质代号和阀门代号要在流程图右上方标明；
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生产工艺设计－技术经济指标
• 计算依据：管线手册、泵类手册 • 计算方法：根据生产能力设计计算设备容
积、根据流量平衡设计计算管线直径、根 据管线长度和流程高度差以及阀门管件阻 力计算泵的压头。
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生产工艺设计－生产设备和厂房布置
• 设备布置是基建施工的基础，也是征地可
行性的基础。
• 依据：设备选型的结果和流程设计结果。 • 把选择好的设备根据流程依据按照合理的
风民俗调查。
• 企业管理和职工培训规划： • 建设施工进度规划： • 资金筹集和还款计划： • 投资效果评价和技术经济分析：
厂址选择
• 选址依据：两个概念（建设地区、具体厂
址）。
• 当地条件：劳动力、财政税收和法律规定、
当地环保政策规定、当地农业工业文教商 业医疗等情况。
• 当地施工力量和包工条件。
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生产工艺流程设计－基本原则
• 产品质量要符合国家标准、符合使用要求； • 采用先进的可靠的生产方法和高效率低能
耗的设备；
• 必须充分考虑对废水、废气、废渣以及余
热的重复利用、循环利用和综合利用；
• 设计流程要先进，但更要可靠，不能采用
实验阶段的技术做为工程设计。
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生产工艺设计－流程图绘制
• 先规划出流程示意图草图，再画正式流程图； • 画法原则：