一级直齿圆柱齿轮减速器的设计

一级减速器设计说明书

课题：一级直齿圆柱齿轮减速器的设计学院：

班级：

姓名:

学号:

指导老师：

南通纺织职业技术学院

目录

一、设计任务书............................................

二、电动机的选择..........................................

三、传动装置运动和动力参数的计算..........................

四、V带的设计 ............................................

五、齿轮传动设计与校核....................................

六、轴的设计与校核........................................

七、滚动轴承的选择与校核计算..............................

八、键连接的选择与校核计算................................

九、联轴器的选择与校核计算................................

十、润滑方式及密封件类型的选择............................ 十一、设计小节............................................ 十二、参考资料............................................

二设计任务说明书

1、减速器装配图1张；

2、主要零件工作图2张；

3、设计计算说明书

原始数据：输送带的工作拉力;F=1900

输送带工作速度：V=1.8

滚筒直径：D=450

工作条件：连续单向运载，载荷平稳，空载起动，使用期限5年，小

批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为5%

传动简图:

1电动机2皮带轮3圆柱齿轮减速器4联轴器5输送带

二 电动机的选择

工作现场有三相交流电源，因无特殊要求，一般选用三相交流异步电动机。最常用

的电动机为Y 系列鼠笼式三相异步交流电动机，其效率高，工作可靠，结构简单，维护方便，价格低，适用于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。本装置的工作场合属一般情况，无特殊要求。故采用此系列电动机。 2.电动机功率选择

1选择电动机所需的功率: 工作机所需输出功率Pw=1000

FV

故Pw=

1000

8

.19001⨯= 3.42 kw 工作机实际需要的电动机输入功率Pd=η

w

p

其中54321ηηηηηη=

查表得：1η为联轴器的效率为0.98

2η 为直齿齿轮的传动效率为0.97 3η 为V 带轮的传动效率为0.96 54.ηη 为滚动轴承的效率为0.99 故输入功率Pd=

98

.099.099.096.097.098.0 3.42

⨯⨯⨯⨯⨯=3.76KW

3.选择电动机的转速 76.43450

14.31000

8.16010060n =⨯⨯⨯=⨯⨯=

D V π卷卷 r/min

按《机械设计手册》推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围2~5i =减速器，取V 带传动比4~3=带i ，则总传动比合理范围为I

总

=6~20。故电动机转速的可选范围为=⨯=滚筒总电n n i (6~20)x76.43=到之间 查表得符合这一范围的同步转速有960和1420r/min 。

根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合

所以选择Y132M1-6 额定功率4kw ，满载转速960，功率因素0.77 4.传动比的计算与分配 总i ==⨯带齿i i 960/86=12 所以齿i =4 带i =3

四．传动装置的运动和动力参数的计算

1.计算各轴转速 电机轴 n=960（r/min ）

主动轴nI=nm/i 带=960/2=480(r/min) 输出轴nII=nI/i 齿=480/6=80(r/min) 滚筒转速 nll=80（r/min ） 2.计算各轴的功率（KW ）

主动轴PI=Pd ×η带=3.9×0.96=3.744KW

输出轴PII=PI ×η轴承×η齿轮=3.744×0.99×0.97=3.6KW

3.计算各轴转矩

TI=9550pl/n1 =9550x3.74/480=74.41KN.m

TII =9550pll/n2=9550x3.6/80=429KN.m

五.皮带轮的传动计算

1.皮带轮传动的设计计算

选择普通V 带轮

插《机械设计手册》得：kA=1.2 Pd=KAP=1.2×4=4.8KW 据Pd=4.8KW 和n1=480r/min 查表得：选用A 型V 带

2.确定带轮基准直径以及中心距的确定 取d1=100 d2=1i d ⨯带=3x100=300

根据）21021(2)(7.0d d a d d +<<+ 初选中心距为ao=800

3.确定皮带长度

Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0

=2x800+3.14x(100+300)÷2+)100-300(2÷4x800=1450.5 查《机械技术基础》得选取相近的L=1600 4确定中心距

2Ld)-ao a ÷+

=L （ =800+（1600-1450)÷2=875 5.验算小带轮包角

α1=180-57.30 ×(dd2-dd1)/a =180-57.30x200÷875

=165.94≥120 所以包角符合要求 6.计算皮带轮的根数

Z= Pd/[(P0+△P0)K αKL] 查表P0=0.97 Ka=0.95 KL=1.03 0P ∆=0.11 =4.8÷[0.97+0.11)x0.95x1.03=4.45