填石试验路段路基施工总结
填石路基试验段总结报告
目录1 工程概况.................................................... - 1 -2 试验目的.................................................... - 1 -3 资源配置.................................................... - 2 -3.1人员配置................................................ - 2 -3.2机械设备配置............................................ - 2 -4 施工方法.................................................... - 3 -4.1施工工序................................................ - 3 -4.2 准备工作................................................ - 4 -4.3 基底处理................................................ - 6 -4.4现场布置................................................ - 6 -4.5 填筑施工................................................ - 6 - 5试验数据整理及计算过程....................................... - 8 -5.1 碾压遍数................................................ - 8 -5.2 沉降差.................................................. - 8 -5.3 松铺系数................................................ - 9 -5.4 机械组合................................................ - 9 - 6质量技术评定标准............................................ - 10 -6.1质量评定标准........................................... - 10 -6.2技术指标............................................... - 10 - 7试验成果及不足.............................................. - 11 -7.1 试验成果............................................... - 11 -7.2 总结................................................... - 12 -7.3存在问题及改进措施..................................... - 13 -8质量安全保证措施............................................ - 13 -8.1质量保证措施........................................... - 13 -8.2安全保证措施........................................... - 14 -8.3雨季施工措施........................................... - 15 - 9附件 ............................................ 错误!未定义书签。
填石路堤试验路段总结报告
填石路堤试验路段总结报告集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)遵义市巷口经鸭溪至三合公路(巷新段)第五合同段路基填石试验段施工工艺总结我部承建的遵义市巷口经鸭溪至三合公路(巷新段)第五合同段桥梁、路基土石方工程,根据《实施性施工组织设计》及《公路路基施工技术规范》的有关要求,为保证工程质量,规范施工,在业主、总监办、中心实验室等相关部门的大力支持和技术指导下,我部选定了K27+270~K27+400段填方作为填石路基试验路段,于2014年 2 月 25日~2014年 4 月1日完成了填石路基的试验工作,现将填石路基试验路段施工总结归纳如下:一、工程及试验概况遵义市巷新段公路工程第五合同段起点桩号为K22+500;终点为桩号为K28+400;路线全长5.9KM。
计划工期12个月,计划开工日期2013年12月,计划竣工日期2014年 12月,工程质量要求:交工验收合格,竣工验收合格。
全线路基挖土石约80万m3、路基填方约85.6万m3。
K27+270~K27+400路段在做试验路段之前已填筑了土石方3层(以K27+400最低点计算),该试验路段填筑用料来自K26+500-K27+000段挖方路段。
本试验路段长度130M,宽度全幅路基23m,共填筑六层,93区填筑松铺厚度按50cm控制,每层约路基填料1500m3;94区填筑松铺厚度按40cm 控制,每层约路基填料1200m3。
二、试验目的通过对路基试验段的施工作业,求取达到规范要求压实度的最佳松铺厚度、最佳的机械组合及碾压遍数,确定填石路基施工达到规定沉降量和密实度的施工工艺、施工机械的类型、机械的组合方式、碾压遍数、松铺厚度、松铺系数等试验参数,得出填石路基试验成果,经监理工程师批准后,作为填石路基施工质量控制的依据。
三、施工工期2014年 2 月 25日~2014年 4 月1日。
四、施工现场管理人员一览表施工机械一览表测量仪器配置一览表1、准备工作按照《试验段施工组织设计》,我部挖方段落石方:667297m3,土方:137401m3,根据设计及规范要求,当石料含石量大于70%时,按填石路堤施工,当石料含量介于30%至70%之间时,按土石混填,当石料小于30%时,视作填土。
试验路段(填石路堤)总结报告
填石路堤试验段总结报告一、编制依据依据施工设计图、《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004及相关施工技术规范。
二、试验目的为了确定填石路堤填筑的正确施工方法,为达到规定的压实质量和经济合理的施工进度所需的机械设备类型、最佳组合方式、松铺系数(松铺厚度约为50cm)、压实厚度,碾压遍数及碾压速度等技术参数,选择合理的施工技术方案,为今后大面积施工作指导。
三、试验段选址根据施工现场准备情况和实际地形条件,我合同段填石路堤填筑试验段选在K23+020~K23+120段进行,全幅施工,试验段长度100m。
该段地势平坦,地基土为粉土质砂,工程地质性质较好。
四、施工准备1、技术准备项目部组织主要技术人员完成了工程施工前的图纸会审工作,同时完成对施工队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工进度、施工安全的技术交底工作。
2、材料准备取料场选定在K22+100,采用挖方段的石方(石质属中硬石料),最大粒径不超过500mm,且不大于层厚的2/3,距离施工现场有1km。
五、施工组织1、人员组织安排:详见《试验段现场施工管理小组成员》2、机械设备配置:详见《填石路堤试验段施工机械配置表》3、施工安排:2010年11月5日至2010年11月9日,完成了填石试验段的布料、整平等准备工作,于2010年11月10日下午进行现场试验段的碾压及对相应碾压遍数的沉降观测。
六、检测标准土石路堤实测项目七、施工方法1、施工工艺流程图2、施工工艺1)原地面处理(1)按设计图纸要求测设边线,采用推土机按设计规范或监理工程师指示的深度清除表土,并运到指定地点集中堆放。
(2)采用平地机整平,压路机碾压至密实。
(3)按基底压实度标准检测其压实度(>90%),经监理工程师验收合格后方可填筑。
3、施工要点(1)修筑填石路堤,应将石块逐层水平填筑,填筑松铺厚度不宜大于50cm。
填石路基试验段总结
填石路基试验段填石路基试验段是在道路建设中常用的一种路基处理方法,其常见的特点为填充一定尺寸的石料或者其他的坚硬材料。
为了掌握其正确的使用方法,我们在某地进行了一次填石路基试验段的实验,本文将对此次实验的结果及分析进行。
实验区域本次实验选择了某地的一条公路,实验区域长5000米,路宽为15米,总面积为75000平方米,路面采用的是水泥混凝土路面。
在实验区域内,我们选取了不同位置、不同路段进行了填石路基试验。
实验方法在选取的试验路段上,我们进行了以下工作:1.清理路面:使用清扫车将试验区域内的杂物清理干净。
2.矫正路面高度:将试验区域内路面高度低于标准高度的地方进行矫正。
3.水平铺设石料:在道路上铺设约15-20厘米厚的石料,并用铁锤进行均匀敲打,使其凝固结实。
4.倾斜设置石料:倾斜设置石料的变化范围是4-6%。
结果分析在试验过程中,我们不仅对道路进行了系统的测量和记录,还对填石部分进行了常规的强度、密度等测试。
根据实验结果,得出如下分析:1.试验结果表明,填石路基可以有效改善公路结构,具有良好的透水性和排水性,同时也使公路适应了更广泛的气候条件。
2.填石路基对各种载荷的负载性能非常出色,试验表明该种路基结构对于水泥混凝土路面的承载具有一定的抗压性,填石路基可承受的荷载与水泥混凝土相同,在一定的程度上,填石路基较传统路基的承载能力更强。
3.试验结果中,石料的稳定性也变得更加优越,相比于一些传统路基结构,填石路基能够更好地防止因材料龟裂或轻微变形引起的结构破坏现象,在长期运营下基本不会出现路面破裂、变形这些问题。
4.在考虑经济效益的方面,填石路基的填筑工艺简单,因此它的建造成本要低于传统路基结构,并且根据试验结果建立的经济模型也表明,填石路基的总体成本相对较低。
根据以上实验结果及分析,填石路基相对于传统的路基结构可以有效提高路面的承载能力和稳定性,同时还可以更好地适应复杂气候条件下的路面应用,但在实施路面改造时应该根据具体情况进行选择,我们相信填石路基将成为公路工程中得到应用的重要技术之一。
填石路基试验段首件总结
填石路基试验段首件总结
填石路基试验段首件总结应由本人根据自身实际情况书写,以下仅供参考,请您根据自身实际情况撰写。
一、概述
本次填石路基试验段首件总结主要对填石路基的施工工艺、质量检测、安全环保等方面的内容进行总结和评估。
本次试验段选择在某高速公路路段,长度为XX公里,宽度为XX米,填石材料采用当地石料,粒径在XX-XX毫米之间。
二、施工工艺
1. 填石材料的采集和加工
本试验段填石材料采用当地石料,采集时需注意控制石料的粒径、级配和含泥量等指标,并对其进行加工处理,保证填石材料的均匀性和稳定性。
2. 填石路基的摊铺和整平
填石路基的摊铺和整平是施工中的重要环节,需要采用专业的摊铺机械进行作业,控制摊铺厚度和压实度,保证填石路基的平整度和稳定性。
3. 填石路基的压实
填石路基的压实是保证其稳定性和耐久性的关键环节,需要采用大吨位压路机进行多次碾压,控制压实度和沉降量,保证填石路基的质量和安全性。
三、质量检测
1. 填石材料的检测
在施工过程中,需要对填石材料进行抽样检测,控制其粒径、级配、含泥量等指标,保证填石材料的质量和稳定性。
2. 填石路基的检测
在填石路基施工完成后,需要进行质量检测,包括压实度、平整度、弯沉值等方面的检测,保证填石路基的质量和安全性。
四、安全环保
在施工过程中,需要注意安全环保问题,采取相应的防护措施和控制手段,防止因施工产生的粉尘、噪音等对周围环境和人员造成影响。
同时,需要加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全和健康。
五、总结与建议
本次填石路基试验段首件总结表明,采用合理的施工工艺和质量控制措施可以保证填石路基的质量和稳定性。
填石路基试验路段总结
填石路基试验路段总结嘿,各位老铁们,你们是不是觉得修路就是挖挖坑、填填土,再撒点石子就完事儿了?得了吧,要真是这么简单,那还要我们这些专业人士干啥?今天,我就给你们讲讲填石路基试验路段那点事儿,保证让你们大开眼界,原来修路也是一门技术活!一开始啊,咱们都以为填石路基不就是把大石头往坑里一扔,再拿压路机压平就齐活了?错!大错特错!这填石路基啊,里面的讲究多了去了。
就说这试验路段吧,咱们选了块地儿,准备好好练练手。
结果,一试才知道,这活儿真不简单。
首先啊,你得挑好料。
别以为随便找几块石头就能用,那可不行。
咱们得挑那些质地坚硬、大小适中的石头,还得保证它们没有裂缝、没有风化。
为啥?因为这样的石头才能压得实、压得稳,路才能修得结实。
然后呢,就是填料的运输和摊铺了。
你以为这活儿轻松?得了吧,这可比搬砖累多了。
咱们得用挖掘机、装载机、推土机这些大家伙,把石头从一头运到另一头,还得铺得平平整整的。
这活儿啊,得讲究个技巧,得让石头们排得整整齐齐的,不能有空隙,也不能有重叠。
接下来,就是压实工作了。
这可是个重头戏,直接关系到路的质量。
咱们得用振动压路机,一遍遍地压,直到石头们都被压得服服帖帖的,不再动弹为止。
这压路机啊,也是个有脾气的家伙,你得顺着它来,不能硬碰硬,不然它可就不干了。
当然了,这过程中还得不停地检测,看看压实度够不够,厚度均不均匀,沉降量大不大。
这检测啊,也是个技术活,得用精密的仪器,还得有专业的知识。
不然,你就算压得再实,也可能白搭。
经过这一系列的折腾,咱们这试验路段啊,总算是修成了。
看着这条平平整整、结结实实的路,咱们心里那叫一个美啊。
不过啊,这活儿虽然累,但也值了。
毕竟,咱们可是掌握了一门技术活啊!所以啊,各位老铁们,以后可别再小看修路了。
这活儿啊,里面学问大着呢!咱们得不断学习、不断进步,才能把这活儿干得越来越好。
路基填筑填石试验段总结
路基填筑填石试验段总结第 2 页共 10 页贵州省道安高速公路流河渡至陆家寨段第TJ23标段(K224+300~K224+400)填石路堤试验段成果报告编制:复核:审批:中交四航局道安高速公路TJ23标项目部(盖章)2014年月日填石路基试验段施工总结我标段于2014年4月29日开始进行石方路基试验段施工,施工段落为K224+300~K224+400段落,长100米。
现将填石路基试验段施工进行总结。
一、工程概况整体式路基宽24.5m,其中,中央分隔带宽2.0m,其两侧路缘带各宽0.5m,每侧行车道宽2×3.75m,两侧硬路肩各宽2.5m(含0.5m路缘带),两侧土路肩各宽0.75m。
一般路段行车道、路缘带及硬路肩设2%横坡,土路肩设4%横坡。
分离式路基宽12.25m,其中,左侧硬路肩宽0.75m(含0.5m路缘带),行车道宽2×3.75m,右侧硬路肩宽2.5m (含0.5m路缘带),两侧土路肩各宽0.75m。
二、试验段目的1、验证填筑材料的合适性及室内土工试验数据的准确性。
2、验证填筑材料的最佳含水量。
3、确定填筑层厚度及松铺系数。
4、确定碾压方案及机械最佳组合方案。
5、验证现场施工组织的合理性。
三、试验段施工人员和机械1、施工管理人员配备技术总负责人:陈松柏现场组织总负责人:揭育捷现场技术负责人:李科质检工程师:谭升国测量负责人:杨森试验负责人:邓军专职安全员:利荣光2、施工机械配备振动压路机:1台挖掘机:2台自卸运输车:4辆推土机:1台洒水车:1台四、试验段施工过程1、技术交底:填筑路基试验段施工前,我们于2014年4月20日由现场技术员向工段和班组长进行了书面技术交底,内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。
2、测量放样:先对设计单位交出的基桩(导线点、水准点)进行复测,并报请工程师确认无误后,按施工图设计测定出临时水准点,报请工程师确认,作为整个施工过程中的基桩,并妥善固定保护,定期复测,按施工图放出路基中线桩(每20m一个),测出各桩点相应高程,恢复中线并放出边线。
填石路基试验段施工总结详解
填石路基试验段施工总结我标段于2014年4月29日开始进行石方路基试验段施工,施工段落为K224+300~K224+400段落,长100米。
现将填石路基试验段施工进行总结。
一、工程概况整体式路基宽24.5m,其中,中央分隔带宽2.0m,其两侧路缘带各宽0.5m,每侧行车道宽2×3.75m,两侧硬路肩各宽2.5m(含0.5m路缘带),两侧土路肩各宽0.75m。
一般路段行车道、路缘带及硬路肩设2%横坡,土路肩设4%横坡。
分离式路基宽12.25m,其中,左侧硬路肩宽0.75m(含0.5m路缘带),行车道宽2×3.75m,右侧硬路肩宽2.5m (含0.5m路缘带),两侧土路肩各宽0.75m。
二、试验段目的1、验证填筑材料的合适性及室内土工试验数据的准确性。
2、验证填筑材料的最佳含水量。
3、确定填筑层厚度及松铺系数。
4、确定碾压方案及机械最佳组合方案。
5、验证现场施工组织的合理性。
三、试验段施工人员和机械1、施工管理人员配备技术总负责人:现场组织总负责人:现场技术负责人:质检工程师:测量负责人:试验负责人:专职安全员:2、施工机械配备振动压路机:1台挖掘机:2台自卸运输车:4辆推土机:1台洒水车:1台四、试验段施工过程1、技术交底:填筑路基试验段施工前,我们于2014年4月20日由现场技术员向工段和班组长进行了书面技术交底,内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。
2、测量放样:先对设计单位交出的基桩(导线点、水准点)进行复测,并报请工程师确认无误后,按施工图设计测定出临时水准点,报请工程师确认,作为整个施工过程中的基桩,并妥善固定保护,定期复测,按施工图放出路基中线桩(每20m一个),测出各桩点相应高程,恢复中线并放出边线。
3、基底处理:本试验段为软基换填段,换填完成后,表面平整,进行高程测量,每20m一个横断面,由测量组测出断面控制点高程h1,并记录。
4、路基填筑在填筑前,根据路基边坡计算包边土填筑宽度,用白灰线标出土、石料的填筑范围,并各在填土和填石范围内用白灰打出网格用于控制填料填筑厚度。
填石试验路段路基施工总结
惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段路基填方试验路段施工总结贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段,路基填方128万余m3,基本为填石。
我项目经理部在认真考察现场的基础上,对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析,在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下,结合土石方调运的实际情况,确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段,试验路段长度为130米,填石11700m3,填筑高度在5m以内,填料来源于K164+300~K164+600段左侧挖方。
根据试验路段长度不小于100m的要求,本段实验路段长度不为130m,满足试验路段长度要求,填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50㎝、粒径不大于层厚的2/3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行,待试验数据收集整理后再指导后续施工。
本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日~2010年1月7日,得出试验路段施工总结如下:一、施工依据及目的1、采用标准①《公路工程技术标准》JTG B01-2003②《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006③《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004④《公路土工试验规程》JTGE40 -2007⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准⑥地方法规及其他相关规定⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”,以及其它有关资料。
2、技术标准本合同段主要技术指标如下:计算行车速度:80Km/h整体式路基宽度:21.5米分离式路基宽度:10.25米设计车辆荷载:汽车-超20级,挂车-1203、设置试验路段的目的①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。
②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。
二、施工机械设备的配备施工机械设备的投入以满足试验路段施工需要为原则,为保质、保量地完成试验路段施工任务创造条件,拟投入试验路段的机械有:三、试验路段人员安排技术负责人:郭定勇(项目部负责人)质检负责人:吴先友(项目部质检负责人)试验负责人:陈坤(项目部试验负责人)测量负责人:杨博(项目部测量负责人)施工工现场负责人:王鹏现场技术员:王林施工班组负责人:陈强四、施工工艺1、动工前准备工作(1)施工测量a、使用全站仪用坐标法放出路基边缘线、路中线等具体位置,埋木桩标明,用石灰标示出路基填筑轮廓线。
路基填石路堤首件总结报告
路基填石路堤首件总结报告首先,设计是路基填石路堤工程的关键。
设计人员需要根据工程所处地理环境、土壤条件和交通需求等因素,确定填石路堤的型式和参数。
在设计过程中,应充分考虑路堤的承载能力、抗滑性和排水性等方面的要求,以确保工程的质量和安全性。
其次,施工是路基填石路堤工程的关键环节。
在施工阶段,需要选择合适的填料和施工方法,将填料均匀地倒入路堤的压实区域。
填料的选择和压实方法的掌握对于路堤的稳定性和密实度有着重要的影响。
此外,施工人员还需注意施工过程中的安全问题,如防止坍塌和滚石等意外事件的发生。
质量控制是确保路基填石路堤工程质量的重要环节。
在施工过程中,应采取一系列的检测和监测手段,对填石路堤的建设质量进行控制。
例如,可以利用同位素密度测定仪等设备对路堤的密实度进行检测,以确保符合设计要求;可以使用倾斜仪等设备对路堤的坡度和横向平整度进行测量,以保证道路的舒适性和安全性。
此外,对于一些技术难点和关键部位,如路堤边坡、路堤填料的选择等,在施工过程中应采取一些特殊措施,以确保工程质量。
例如,在路堤边坡施工中,可以采用护坡网、挡土墙等措施,增加边坡的稳定性;在填料选择中,可以根据土壤条件和施工环境,选择适当的填料类型,提高路堤的承载能力和排水性。
在总结中,我们发现,路基填石路堤的设计、施工和质量控制都是影响工程质量的关键因素。
设计人员应充分考虑各种因素,制定科学合理的设计方案。
在施工过程中,施工人员应按照设计要求进行施工,注意施工安全,合理选择填料和施工方法。
质量控制是确保工程质量的重要手段,需要采取一系列的检测和监测手段对工程质量进行控制。
通过有效的设计、施工和质量控制,可以保证路基填石路堤工程的质量和安全性。
填石路基试验段总结报告
填石路基试验段总结报告1.前言2.试验设计3.试验过程4.试验结果5.结论前言填石路基是公路建设中常用的路基形式之一,具有经济、环保等优势。
本试验旨在探究填石路基的适用性和可行性,为公路建设提供参考。
试验设计本试验选取了一段长达100米的路段,将其分为两组进行填石路基试验。
其中一组采用传统的填石路基方法,另一组采用加固处理的填石路基方法。
试验时间为3个月。
试验过程在试验过程中,我们对两组路基进行了多次观测和测量,包括路面平整度、路基稳定性、水分含量等方面的指标。
同时,我们还进行了多次交通负荷试验,以模拟实际道路使用情况。
试验结果经过3个月的试验,我们得出了如下结论:加固处理的填石路基相比传统填石路基具有更好的稳定性和平整度,同时在水分含量方面也有较好的表现。
在交通负荷试验中,加固处理的填石路基明显比传统填石路基更能承受压力。
结论本试验表明,加固处理的填石路基方法具有更好的适用性和可行性,可以为公路建设提供一种更加经济、环保、稳定的选择。
1.工程概况本工程是一项填筑工程,目的是为了改善土地利用,提高土地的承载能力。
工程地点位于市区,总面积为平方米,填筑高度为3米。
2.工期安排本工程计划工期为3个月,具体工作安排如下:第一个月,进行填料准备和机械配置;第二个月,进行填筑施工和碾压参数的测试;第三个月,进行试验成果分析和结论的确定。
3.施工依据本工程的施工依据为《土壤力学与基础工程》和《填筑工程技术规范》,并遵循国家相关法律法规和标准。
4.试验目的本次试验的目的是测试填筑土的压实系数和碾压参数,为工程施工提供参考依据。
5.资源配置5.1 人员配置本工程需要配备专业技术人员和劳动力人员,共计20人。
5.2 机械配置本工程需要配置挖掘机、推土机、压路机等机械设备,共计5台。
5.3 试验仪器本工程需要使用压实度计、碾压试验仪等试验仪器,共计3台。
6.施工方法6.1 填料准备首先需要对填筑土进行筛分和加水处理,以达到所需的填筑密度。
填石路基试验段总结报告
G3015克塔高速公路第一合同段填石路基试验段总结报告1目录1.工程概况 (1)2.工期安排 (1)3.施工依据 (1)4.试验目的 (2)5.资源配置 (2)5.1.人员配置 (2)5.2.机械配置 (2)5.3.试验仪器 (3)6.施工方法 (3)6.1.填料准备 (3)6.2.填筑施工 (4)7、试验成果 (5)7.1.压实系数 (5)7.2.碾压参数 (6)8、试验结论及参数选定 (6)9、质量、安全保证措施 (7)9、1质量保证措施 (7)9、2安全保证措施 (8)10、文明施工、环保保证措施 (9)10.1文明施工保证措施 (9)10.2环境保护措施 (10)填石路基试验路段总结报告1.工程概况克拉玛依至塔城高速公路KT-1标段起点桩号为K0+150, 终点桩号为K80+920.275, 线路总长80.77Km。
路线起点位于克拉玛依市白碱滩的三坪水库附近, 终点在位于托里县铁厂沟镇。
一工区施工起点桩号为K0+150, 终点桩号为K31+571, 全长31.421Km。
本次路基石方填筑试验项目为生产性试验, 其试验路段选择在主线路基K4+160~K4+380之间进行。
2.工期安排我工区根据计划在2011年6月10日~2011年7月20日之间进行了此次路基石方填筑的碾压性试验。
3.施工依据(1)、已批复的《K4+160~K4+380段石方路基试验段开工报告》(2)、克拉玛依至塔城高速公路《两阶段施工图设计》第三册第一分册(3)、《新疆维吾尔族自治区高速公路建设标准化指南》(4)、标准和规范:1)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006);2)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004);3)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);4)、《公路工程技术标准》(JTG B01—2003)。
4.试验目的(1)、通过填石路基试验路段施工, 总结填石路基填方施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。
土石混填路基实验段总结报告
土石混填路基试验段总结报告一、工程概括梅县三角至大埔三河高速公路第四合同段起止桩号为K15+940~K23+520,起于西阳,终于丙村镇,全长7.58Km,本次土石混填试验路段起止桩号为:K21+200~K21+340,试验路段长140米。
为确保路基施工优质、按期完成,避免因盲目施工而给工程带来重大损失,我部根据《公路路基施工技术规范》的规定选择部分路段作为试验路段,为今后路基大面积施工提供科学根据。
二、试验目的、要求通过试验总结土石混填路基填筑参数(能达到最大干密度的松铺厚度、压实系数、沉降差、碾压遍数及碾压速度、压实机械配备方式),作为施工的依据,指导土石混填路基填筑施工。
三、试验路段的选址根据路基填筑材料的调运等情况,拟定K21+200~K21+340地段为填土路堤试验路段;该段路基全长140米,路基设计宽度为24.5米,原地面为已填筑62层土的路基。
根据本段路基实际情况及试验结果,选定K20+700处路基挖方(利用方)为填料,其填料为坡残积粉质粘土、褐红色层状砂岩,石料含量占总质量48.6%;最大干密度为1.96g/cm3最佳含水量为10.3%。
四、施工准备1、组织施工技术人员熟悉设计文件和图纸,了解各种施工规范,进行现场核对及施工调查,进行技术交底,明确试验目的和施工方法。
2、进行施工放样测量,放出路基中桩、边桩、测量填土前填筑标高,放出路基宽度并根据自卸汽车装土方量、填土厚度和填土面积用消石灰画出方格网线,确定填土方量。
3、对各类施工机械人员进行培训,熟悉操作规程、技术要求、施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详细的技术交底和分工,使大家各司其责。
五、主要生产人员、设备、及试验仪器情况1、人员组织主要施工人员表施工队伍:路基施工二队2、机械设备组织施工设备一览表3、试验设备组织试验设备仪器一览表六、试验段施工工法及工艺1、施工设备(1)复测加密导线点、水准点及路基横断面,送监理工程师核查,核对无误后进行现场施工放样测量,同时放出填方试验段和取样挖方段路基中桩,边桩,并标注路基挖填高度。
公路填石路基试验段施工总结
公路填石路基试验段施工总结一、路基试验段的选择针对本工程的施工特点,选择能够代表整体路基施工要求的段落进行试验段的施工;本单位与监理单位通过现场调查和研究,决定选择K387+920~K388+020段作为本工程路基填石试验段进行施工。
二、填筑试验路段的目的验证路基填料的质量和稳定性,检验采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适用性。
三、填筑试验路段的意义将确认后续工序的衔接、压实机械组合、压实方法、压实厚度、碾压遍数、压实系数、最佳含水量等控制参数作为今后施工现场控制的依据。
四、相关人员职责及标准现场施工人员负责协调施工车辆机械及施工测量工作,所有施工工艺部分由现场试验人员依据现场实验确定。
填石路基的碾压标准:填筑表面无明显轮痕,且最后一遍的振压下沉量无明显变化(水准仪观测)。
五、施工过程描述首先我施工单位依据工程整体施工组织设计进行试验段施工方案的编写,上报监理组进行审批。
经监理组对施工方案审核后,于2011年5月31日正式开始第一层试验段施工。
分层上料总量通过拟定的松铺系数进行计算获得,并确定上料量进行现场卸料的控制。
试验段第一层实测平均松铺厚度为55厘米,次用大功率推土机进行整平,局部 1低洼处,人工配合处理。
记录填料每次振压后的沉降量。
六、试验成果总结试验路段所获得的施工参数验证并确定了施工方法、施工工艺和机械组合,为正式施工总结了经验。
现将正常施工的工艺简述如下:1、路基工程施工方案:试验段路基采用人工配合机械作业,配备挖掘机、装载机、自卸车、推土机、平地机、压路机等大型施工机械,形成挖、装、运、平、压一条龙流水线作业。
2、施工方法及质量要求(1)准备工作首先,清表完毕后用压路机对原地面进行碾压,碾压后的原地面的密实度不低于90%,然后根据原地面(填筑层面)的高程,放出路基的填筑边线。
为保证路基边坡处的压实度,在放线时将路基填筑边线加宽50cm,同时沿线路纵线方向埋设百米桩,同时每10m 设一对标高指示桩,以控制每层虚铺厚度。
填石路堤试验段施工总结
填石路堤试验段施工一、背景填石路堤是一种常见的道路路基形式,其对于道路的牢固和平稳具有重要作用。
为了提高路堤的稳定性和耐久性,我们在某地进行了试验段的施工。
二、施工过程1. 石料选用试验段的填石选用的是当地业内领先的花岗岩,具有较高的硬度和稳定性。
在选材过程中,我们充分考虑了岩石的性质、颜色和大小统一性,保证了施工的质量。
2. 路堤设计路堤设计通过三维模型进行定位和规划,以保证填石位于正确的位置。
在设计过程中,我们还考虑了路堤的坡度和弯曲度,以提供更好的视野和安全性。
3. 根隔离层根隔离层是填石路堤的重要组成部分,它可以有效防止植物根系侵蚀,提高路堤的稳定性。
在施工过程中,我们使用了高强度聚乙烯膜作为根隔离层,确保其质量。
4. 压缩机压实和平板夯实填石在施工过程中需要进行压实和夯实。
我们使用了专业的压缩机和平板进行压实和夯实工作,以确保石块之间的间隙被填满。
5. 完成路基在完成填石路堤的施工后,需要进行路基的高光沉实工作。
我们使用了基础设施建设部门的专业设备,对路堤进行了压实和加固。
三、施工体会本次试验段施工经历了一系列的困难和挑战,但也让我们对填石路堤的施工有了更深入的了解。
我们认为,填石路堤的施工需要充分考虑以下几点:1. 原材料选择在选择填石原材料时,需要考虑石头的质量、颜色和形状,并且充分考虑当地条件。
2. 路堤设计路堤的设计需要考虑路线、弯道和坡度等问题,以便设计中的石头可以被合理地铺设和压实。
3. 根隔离层根隔离层可以有效地防止植物的根系侵蚀,但同时也需要充分考虑隔离层的质量和种类。
4. 压实和夯实在压实和夯实石块时,需要充分考虑压实和夯实的顺序和力度,以确保石块之间的间隙被填满。
四、填石路堤的施工需要一个稳定的团队和专业的设备。
通过本次试验段的施工,我们深刻认识到了填石路堤施工的重要性,也感受到了填石路堤施工中的困难和挑战。
我们将进一步经验,提高技术水平,为更好的填石路堤施工服务。
标准版路基填石试验段施工总结
(标准版)路基填石试验段施工总结路基填石试验段施工总结路基填石试验段施工总结一、工程概况本项目路基填方共为46.3万方,其中路基填石方在40.1万方,为了更好的控制路基填石方的压实质量,现选择本标段的K30+740—K22+930段路基填方段左幅79层作为填石路堤试验段。
二、填石方试验段工作内容及目的选取K30+740—K30+930填方段79层作为填石路堤试验路段,通过现场有效的施工方法使填料达到规定的压实度,试验时记录:压实设备类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、压实厚度、松铺系数等。
通过试验段,确定填石路堤施工正确的压实方法,达到规定的密实度所需压路机的类型、组合方式、压实遍数、松铺厚度、压实厚度、松铺系数等试验参数,形成总结报告上报经监理工程师批准后,作为今后填石路堤施工质量控制的依据。
三、详细方法和工作程序1.施工中所采用的标准中华人民共和国交通部部颁标准《公路路基施工技术规范》。
2.路基填筑施工方案2.1施工准备机械安排:1、CAT320D挖掘机1台,用于挖方取土装车。
2、东风自卸车6部,用于运输填料3、山推160推土机1台,用于清表及填筑摊铺4、山推20T压路机1台,用于压实填方检测设备:1、山推20压路机1台,工作性能为:三档静压8. 9km/h,二档弱振5.1km/h,一档强振1.7km/h2、水准仪1台3、全站仪:1台人员安排:唐:施工负责人曾XX:技术负责人房文江:安全负责人石玲:质检工程师王:负责测量罗学军:试验工程师另配民工9人,4人用于现场试验及测量检测,5人用于边坡码砌和配合机械补平等工作。
2.2场地准备本路段第1~78层为填土路基,路基压实度、宽度、平整度等均符合规范要求。
2.3测量放样测量人员用由监理工程师确认的导线点放出路线中线及边线,并测量填方位置的中边桩。
2.4填石路堤试验段施工2.4.1本段路基最大填方高度大于36米,路堤1~78层为填土路基。
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惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段路基填方试验路段施工总结贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段,路基填方128万余m3,基本为填石。
我项目经理部在认真考察现场的基础上,对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析,在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下,结合土石方调运的实际情况,确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段,试验路段长度为130米,填石11700m3,填筑高度在5m以内,填料来源于K164+300~K164+600段左侧挖方。
根据试验路段长度不小于100m的要求,本段实验路段长度不为130m,满足试验路段长度要求,填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50㎝、粒径不大于层厚的2/3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行,待试验数据收集整理后再指导后续施工。
本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日~2010年1月7日,得出试验路段施工总结如下:一、施工依据及目的1、采用标准①《公路工程技术标准》 JTG B01-2003②《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006③《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004④《公路土工试验规程》 JTGE40 -2007⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准⑥地方法规及其他相关规定⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”,以及其它有关资料。
2、技术标准本合同段主要技术指标如下:计算行车速度:80Km/h整体式路基宽度:21.5米分离式路基宽度:10.25米设计车辆荷载:汽车-超20级,挂车-1203、设置试验路段的目的①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。
②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。
二、施工机械设备的配备施工机械设备的投入以满足试验路段施工需要为原则,为保质、保量地完成试验路段施工任务创造条件,拟投入试验路段的机械有:三、试验路段人员安排技术负责人:郭定勇(项目部负责人)质检负责人:吴先友(项目部质检负责人)试验负责人:陈坤(项目部试验负责人)测量负责人:杨博(项目部测量负责人)施工工现场负责人:王鹏现场技术员:王林施工班组负责人:陈强四、施工工艺1、动工前准备工作(1)施工测量a、使用全站仪用坐标法放出路基边缘线、路中线等具体位置,埋木桩标明,用石灰标示出路基填筑轮廓线。
b、施工测量的精度应符合《公路勘测规范》的要求。
施工放样还应符合《公路路基施工技术规范》的规定。
(2)施工期间防水、排水a、在试验路段施工期间,为防止工程设施受冲刷、淤积,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,临时排水设施与永久性排水设施相结合。
b、施工时,填方做到各施工层表面不积水,因此,各施工层应随时保持一定的泄水横坡,横坡控制在3%~7%,必要时修筑纵向排水通道。
2、施工方案在进行填筑前首先进行施工边桩放样,确定边界后请监理工程师到现场检验,检验合格后用挖机清除基底表层植被、挖除树根及清除表层土,清除30㎝厚表土后仍不能满足要求的作局部深挖,报请监理工程师检验合格后将原地面压实,局部坑穴用原土或砂性土回填夯实,用灌砂法检测压实度合格后报请监理工程师检验。
填石路堤划分4个台阶、4区段、8流程分层施工。
四区段是:填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段;八流程是:施工准备、填料准备、基底处理、分层填石整平、振动碾压、检验签证、路基成型、边坡修整。
施工中采用LT320S 振动压实机具,分层碾压密实。
填石路堤的边部2米范围内采用不易风化的块石码砌,块石强度应大于30MPa,块石的最小边长不小于30cm。
填石路堤分层松铺厚度不大于50cm。
施工中注意如下事项:①.填料的选择与试验按规范要求进行鉴别和试验,根据试验结果选用质量合格、级配良好的填料进行填筑。
在充分利用挖方作填料的前提下,应将表层风化石、软石或土夹石等填在路基下部(路堤),选强度较高的材料填在上部(特别是下路床)。
如遇强风化石料或软质岩石填筑路堤时,应按土质路堤施工规定先检查其CBR值是否符合要求,CBR值不符合要求时不得使用。
符合使用要求时,应按土质筑堤的技术要求施工。
②.分层填筑施工时,应注意路拱横坡和超高设置准确;每层松铺厚按40 cm 、50cm、60cm左右控制,选则最佳机具组合和经济合理。
③.摊铺平整填石路堤的堆料和摊铺同步进行,按水平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,填石料直接堆放在摊铺初平的表面上,由大功率推土机向前摊铺平整,平整后用推土机来回碾压,个别不平整的地方及石块空间空隙以人工配合用细料充实找平。
填石料在推土机摊铺初平后,对大粒径块石进行人工摆平,在摆放过程中,大块石尽量贴近层底并大面向下,在同一位置大粒径块石不重叠堆放。
对细料明显偏少,影响压实的路段,在摊铺初平的填石料表面,铺洒一层碎石或石屑料,碎石或石屑料用量约占大粒径料的15%~20%,保证碎石或石屑料填满大粒径料间缝隙。
铺洒细料后,摊铺层面要相对平顺,以利压路机碾压施工。
④.振动碾压碾压时,用压路机碾压速度为2~4km/h,频率30Hz左右。
碾压时由两侧开始向中间,并且每次要求错轮1/3轮宽,并一直到压实层顶面稳定,无下沉,石块紧密、表面平整无轮迹。
对于有明显空洞、孔隙的地方,要补充细料,再进行碾压,对于碾压后仍有松动的块石,则用合适粒径的小块石嵌实,并用手锤敲紧。
填石除满足《公路路基施工技术规范》外,还特别注意在填石的空隙内灌入石渣、石屑、粗砂,使空隙填满,并敲掉锐角突出部分,保持顶面适当平整。
铺填第一层填料并整平后,测控制点高程,从而得到松铺厚度。
用压路机从边到中进行碾压, 碾压时先静压一遍再振动碾压,记录压路机功率,碾压速度不大于4km/h,并记录碾压速度,碾压完一遍后测控制点高程,压第二遍…,直至后一层与前一层各控制点高程差平均值小于5㎜、标准差小于5,则该填筑层已压实,或用水袋法检测。
记录总的碾压遍数,铺填第二层…第六层。
中途停工路基表层及边坡加以整理,保证填层表面无积水,填筑面要做成2~3%的横坡,每层填筑经现场检测合格并签认后,再进行下一层施工。
综合填筑一~三层的松铺厚度、碾压遍数、压实系数等参数,绘制出压实遍数与沉降量关系曲线图,得到石方填筑的经验数据,用以指导全段的石方填筑施工。
3、其它注意事项:压路机压实时应做到无漏压、无死角,确保碾压均匀,要求现场试验检测人员必须对每一层压实结果进行检测,并做好相关数据记录;只有当第一层压实度达到要求后才准许进入第二层的施工,如止反复进行直至压实度达到标准范围。
五、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。
2、基填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。
3、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。
4、严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。
5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。
六、安全保证措施⒈设立专职安全员并建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
⒉对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
⒊工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏,在贵遵路上施工道口设立专门人员协管交通安全。
⒋各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。
⒌场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m。
七、环境保护措施⒈在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。
⒉对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘丛林等废料,要运至指定的地点进行废弃。
⒊清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中。
也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。
八、试验路段总结1、施工过程①、本试验路段设置在石方路段,在填筑前采用爆破方式大至找平,填平凹处,碾压平整。
在第1层施工时开始进行布点测量高程,收集数据。
测出第1层碾压后高程,放出松铺厚度线。
②、挖掘机取料装车,自卸车分运,推土机粗平,人工细平,经初步检测平整度较好后,用LT320S压路机碾压,碾压从两侧向中间进行。
碾压过程中,不断地整平,控制好表面平整度,压路机行驶速度为33-66米/分钟,碾压前后两次轮迹重叠30-40㎝,碾压一遍后测一次高程,计算出平均厚度,松铺系数。
2、施工结论①、经过试验路段的施工观测,得出如下结论:采用本合同段沿线石块(多为灰岩,见材料试验报告)作路堤填料时,松铺系数为1.10,用LT320S压路机作压实工具,填筑厚度不大于50㎝,最大粒径不超过33㎝,并用石渣、石屑作嵌缝材料,碾压遍数为静压1遍后振压5遍再静压1遍的方式填石路堤时,均能达到路基表面平整,石块紧密无轮迹和松动现象,且沉降差(标准偏差)平均值小于5㎜。
为严格控制施工质量,采用分层填筑厚度≤50㎝,填料最大粒径不超过33㎝,边坡码砌石料粒径不小于30㎝,石料强度不小于30Mpa,压实遍数不低于7遍(静压2遍,振压5遍)为本合同段内填石路堤的控制标准。
②、从本试验路段施工情况来看,运输、摊铺、碾压等设备配置合理,填筑摊铺作业当用推土机有施工难度时可采用挖掘机摊平更能提高摊铺速度和效果,但成本较高。
本合同段其他段落填筑施工拟采取本配置标准,以期达到更好效果。
③、边坡码砌:路基边坡坡脚采用人工码砌碎块石的方法码砌坡脚。
填土高度小于6m时,码砌厚度不小于1.0m,填土高度大于6m时码砌度大于2.0m,边坡稳定、顺畅。
附:碾压遍数与沉降量关系图。
试验路段相关照片贵州桥梁建设集团有限责任公司惠至兴高速公路第十八合同段项目经理部二O一一年一月十O日惠水至兴仁高速公路镇宁至兴仁段路基工程试验路段总结报告编制:复核:监理工程师:贵州桥梁建设集团有限责任公司惠兴高速公路第十八合同段项目经理部二O一一年一月八日试验路段填石施工工艺框图。