沥青砂施工方案
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工方案1. 简介沥青砂拦水带是一种常用于道路、桥梁、水利工程等领域的防水材料，具有较好的防水效果和抗老化性能。
本文将介绍沥青砂拦水带的施工方案，以确保工程的质量和耐久性。
2. 材料准备2.1 沥青砂拦水带选择符合标准的沥青砂拦水带作为主要材料，确保材料质量和防水效果。
2.2 工具设备准备搅拌机、刮板、辊压机、热风枪等施工所需的工具设备，保证施工过程顺利进行。
2.3 辅助材料根据设计要求，在施工现场准备符合要求的基层处理材料、防水卷材等辅助材料，以保证施工质量。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需对基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥，并清除表面的杂物和尘埃。
3.2 沥青砂拦水带铺设将沥青砂拦水带按设计要求铺设在基层上，并留有必要的张拉余量，保证施工质量和防水效果。
3.3 熔化和粘贴使用热风枪将沥青砂拦水带熔化，并粘贴在基层上，确保材料与基层的牢固粘结。
3.4 压实处理使用辊压机对铺设的沥青砂拦水带进行压实处理，消除气泡和提高材料的密实度。
3.5 压接处理对相邻沥青砂拦水带进行压接处理，以确保接缝处的质量和防水效果。
4. 施工注意事项•施工过程中需注意安全，保证施工人员的人身安全。
•严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量。
•施工过程中要注意保护环境，减少污染物的排放。
•施工完成后，对工程进行验收，确保施工质量和工程的使用寿命。
5. 总结经过上述步骤的施工，沥青砂拦水带将具有良好的防水效果和抗老化性能，可有效保护工程结构，延长工程的使用寿命。
希望本文介绍的沥青砂拦水带施工方案对您有所帮助。
路面沥青施工方案
路面沥青施工方案在道路建设和维护中，路面沥青施工一直是一个关键环节。
正确的施工方案可以确保道路的质量和使用寿命。
下面将介绍一种标准的路面沥青施工方案，以确保道路的平整、耐久、安全。
1. 原材料准备在施工前，需要准备好以下原材料：•沥青：选择质量优良、符合国家标准的道路用沥青。
•砂石料：选择颗粒均匀、不含有机杂质的砂石料。
•沥青混合料：根据道路的使用要求，合理搭配沥青、骨料和添加剂。
•路面基层：确保路面基层厚度合适，承载力满足使用要求。
2. 施工准备在进行路面沥青施工前，需要做好以下准备工作：•清理路面：清除路面上的杂物、积水，确保施工面干燥清洁。
•标线划定：根据设计要求，在路面上标定施工范围和要点。
•环境调控：根据天气情况调整施工计划，避免雨雪天气造成影响。
3. 施工流程3.1 喷涂底漆在路面清理完毕后，首先喷涂一层底漆。
底漆的选择应根据沥青稀释剂的类型和粘结层材料的情况而定。
喷涂底漆可以提高路面沥青的附着力，延长路面的使用寿命。
3.2 摊铺沥青在底漆干燥后，开始摊铺沥青混合料。
摊铺应均匀、连续，避免出现积料或疏漏的情况。
摊铺沥青时要注意控制温度和厚度，确保道路平整。
3.3 复合压实经过沥青摊铺后，需要进行复合压实。
复合压实采用振动碾压机进行，分为初压和复压两个阶段。
通过复合压实，可以提高沥青混合料的密实度和耐久性。
4. 验收与维护施工完成后需要进行验收，检查路面沥青的密实度、平整度和厚度是否符合设计要求。
在使用中，定期对路面进行检查和维护，及时进行补修和维护工作，以保证道路的良好状态。
通过以上施工方案的实施，可以有效提高路面沥青的质量和使用寿命，确保道路的安全和舒适性。
希望这个方案对您的路面施工工作有所帮助！。
沥青砂施工方案
储存罐沥青砂铺筑工程施工方案施工单位:江苏忠信建筑工程有限公司编制时间:一编制依据施工图纸及关沥青砂施工规范二工程概况在罐的混凝土底板上铺筑两层沥青砂, 其厚度:底层为了100毫米, 面层为名50毫米,在底层与面层之间铺设一块厚度为4毫米钢板. 罐体外直径为17.2米,坡度为了1.5%.三施工准备3.1 支模:用木板延砼底板外侧围成圆模, 其高度为沥青砂的设计厚度.(甲方支模)3.2 施工材料:沥青砂从沥青厂采购.3.3 施工机具:反铲挖掘机,找平耙子,烙铁,铁板,铁锹,碾压滚筒(40-50kg),温度计以及一般消防灭火设备.四施工要点4.1 清扫砼底板,保证底板干净,干燥后,在底板上涂一层沥青稀胶泥(沥青与粉料的重量比为10:3).铲除挖掘机挖斗内残留泥土后,在斗内涂刷防粘液(柴油与水重量比为1:2),另外在木模内侧,热滚筒,铁锹等工具上涂刷防粘液.4.2 沥青杪用汽车运至现场,由挖掘机从车厢内挖放至摊铺位置后,随即用铁锹大至扒平,然后用找平耙子拉线找平.因为底层沥青砂厚度为了100mm,需分两层碾压,控制松铺厚度为压实厚度的1.2~1.25倍.4.3 控制好沥青砂现场操作温度是保证质量最重要环节,在环境温度低于15℃时应对运料汽车采取保温措施,减少途中温度损失.拌合料运入现场立即使用,找平好的沥青砂开始碾压温度为了110℃-130℃,压实完毕的温度不应低60℃,当施工环境温度低于5℃时,开始碾压温度取最高值.4.4 碾压时,热滚筒要来回碾压,连续压3-4遍,表面基本平整后再使用现场加热的烙铁边压实边找补边收光,烙铁来回赶压不少于4遍,而且要横坚交叉碾压.4.5 对施工缝的留槎,在烫压后应将断面铲成斜槎并在其上覆盖一层热沥青砂预热,摊铺至该处时扫去,再薄刷沥青稀胶泥于斜面以利于结合牢固,对底层较厚分两次施工时,上下层施工缝应错开,水平缝应刷沥青稀胶泥一层.4.6 压烫后的表面要及时检查平整度,如有低凹或隆起处应趁热补平或铲除,不可用热沥青作表面处理,沥青砂的修补温度不应低于100℃,否则黏结不紧密,不平整而容易掉皮起砂.五质量要求及检验5.1 施工后的表面应平整,密实,无裂纹,无空鼓和缺损现象.5.2 施工表面的平整度应用2米直尺检查,其允许空隙不应大于6毫米,其坡度允许偏差应为坡长的±0.2％,最大偏差不大于30毫米. 六施工安全6.1 施工人员必须佩戴好安全帽,穿劳保鞋和备齐防护用具,准备好防止烧灼烫伤,防暑用品.6.2 现场动火时必须备好灭火器材.。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案1. 引言沥青砂施工是一种常见的路面铺设方式，它采用沥青砂作为填料，通过加热、混合、均匀铺设等步骤完成道路建设。
本文档旨在介绍沥青砂施工方案的相关内容，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备调试和环境准备等。
2.1 材料准备•沥青砂：根据道路设计要求选择合适的规格和级配的沥青砂。
确保沥青砂的质量符合相关标准。
•沥青：选择符合相关标准的优质沥青，并按照所需的比例进行准备。
•辅助材料：包括矿粉、纤维材料等辅助填料，根据需要选择合适的材料。
2.2 设备调试在施工前需要对施工设备进行调试，确保其正常工作。
主要涉及的设备包括摊铺机、辅助设备和加热设备等。
2.3 环境准备确保施工区域的环境满足施工要求，包括地面平整、排水良好等。
同时需要进行交通管控，确保工人安全施工。
3. 施工流程沥青砂施工主要包括材料配比、热拌混合和铺设等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3.1 材料配比根据道路设计要求和沥青砂的特性，确定沥青、矿粉、纤维材料等的配比。
根据所需的沥青砂量计算各材料的用量，并进行称量。
3.2 热拌混合将配制好的沥青、矿粉、纤维材料等放入摊铺机的热拌混合槽中。
启动摊铺机，将材料进行热拌混合，使其均匀混合。
3.3 铺设在道路基层上进行沥青砂铺设。
根据设计要求确定铺设厚度和宽度，并使用摊铺机进行均匀铺设。
保持施工速度适中，确保铺设质量。
4. 施工质量控制为保证沥青砂施工的质量，需进行严格的施工质量控制。
以下为几个关键的质量控制点。
4.1 材料质量检验在沥青砂施工过程中，需要对原材料进行质量检验，包括沥青砂、沥青等。
确保其质量达到相关标准要求。
4.2 施工工艺控制对施工流程中的每个步骤进行控制，保证每个环节的质量。
包括材料配比的准确性、热拌混合的均匀性，以及铺设的厚度和平整度等。
4.3 施工现场检测在施工过程中，进行现场检测，包括沥青砂的密度、含沥青量等。
沥青砂施工方案
第一章工程概况工程名称:茂名北山岭原油商业储备基地工程（库区部分）工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围: 库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位:中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位：中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100%，优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%；工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准，本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》：GB/T24001-2004idt IS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求，根据本工程的施工特点和性质，尤其针对本标段的施工环境和地理位置，参照我公司以往罐区工程的施工经验，总揽全局，合理编制进度网络计划，优化资源配置，抓住关键工序，层层把关，确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务，干出让业主满意的工程。
施工过程中，充分利用施工所在地的地缘优势，提前深入材料等措施的进场，提前收集施工各类资源，加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭，充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此，必须努力做好施工前准备工作，特别是地方关系工作，取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备，按工期要求施工时调整好各项资源投入使用，保证施工进度要求。
在项目人员选派上，我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干，组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上，对工程所需设备进行全面的检修和保养，确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上，确定关键工期线路。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
沥青砂拦水带施工方案
沥青砂拦水带施工方案1.工程准备a.确定施工区域，清理施工现场。
将施工区域的杂物、垃圾、尘土等清理干净，确保施工面整洁。
b.查看施工图纸，确定沥青砂拦水带的材料、规格和施工步骤。
c.准备好所需工具和设备，包括：锤、扁铲、铁丝刷、涂刷刷毛、电烙铁、打磨机等。
2.材料准备a.购买符合规格要求的沥青砂拦水带。
根据施工图纸确定所需长度和宽度，确保选购的沥青砂拦水带质量达标，并且有相关的质检标识。
b.购买沥青底漆、防水涂料、玻璃纤维网格和耐碱玻璃纤维布等附属材料。
根据需要，还需要购买相关的密闭胶和密封胶。
3.施工步骤a.基层处理：清理基层表面的积灰、油污等杂物，确保基层表面干燥、洁净。
对于有裂缝的地方，先进行修补处理。
b.底漆处理：使用沥青底漆涂刷在基层表面。
底漆的使用可以加强基层的附着力，并增加沥青砂拦水带的防水效果。
c.涂刷防水涂料：待沥青底漆干燥后，使用刷子将防水涂料均匀地涂刷在基层表面上。
一般需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
d.玻璃纤维网格铺贴：在涂刷防水涂料的湿润表面上，均匀地铺贴玻璃纤维网格。
用刮刀将玻璃纤维网格与基层表面紧密结合，确保无明显的空鼓、裂缝等。
e.涂刷防水涂料：玻璃纤维网格铺贴完毕后，再次使用刷子将防水涂料涂刷在基层表面上。
同样需要涂刷两到三遍，确保防水涂料的厚度达到要求。
f.切割沥青砂拦水带：根据实际需要，将沥青砂拦水带切割成所需长度和宽度。
注意切割时要使用专用刀具，并做好防护措施，避免伤害。
g.安装沥青砂拦水带：将切割好的沥青砂拦水带放置在预定位置，与基层表面紧密结合。
用锤子轻敲沥青砂拦水带，确保其牢固地粘贴在基层表面上。
h.密闭处理：在拦水带的接缝处，使用密闭胶进行密封处理，防止水分渗透。
确保每个接缝都进行处理并压实。
i.后期处理：待沥青砂拦水带施工完成后，对施工区域进行清理，清除多余的油污和杂物。
确保施工面整洁。
以上就是沥青砂拦水带施工的基本步骤。
需要注意的是，在施工过程中要保持一定的施工温度和湿度，确保施工质量。
沥青砂板伸缩缝施工方案
1、灌缝前首先将缝清理干净,将缝内的土、杂物清理出去。
清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净，不得留有杂土、杂物。
２、用1:1：３(水泥、沥青、砂子)灌入缝内，然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌。
3、配置专业施工人员进行灌注，在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5－10ｃm，根据实际灌缝。
伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固。
水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝表面,长度约１米。
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后，从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝，分2—3次灌缝,缝灌满后待20－30分钟，用抹子醮水抹平光滑即可．。
沥青砂浆地面面层施工方案
沥青砂浆地面面层施工方案
1.准备工作
在进行沥青砂浆地面面层施工之前，首先需要对施工现场进行准备。
包括清理施工区域，清除杂物，保持地面干燥清洁。
需要检查原有地面的平整度和强度，如果地面不平整或者强度不够，需要进行修复和加固。
2.打底层施工
打底层施工是为了提高地面整体的稳定性，防止地面下沉或移动。
可以选择混凝土或碎石等材料作为打底层。
首先，在打底层施工区域进行清理，确保没有杂物，然后铺设压实一定厚度的混凝土或碎石层，并进行压实，使其达到一定的密实度。
3.沥青砂浆施工
准备工作完成后，可以进行沥青砂浆的施工。
首先需要根据实际需要和设计要求制定好沥青砂浆的配合比例。
然后，在施工区域铺设一层薄薄的沥青砂浆，使用铺装机械进行铺设并进行压实。
可以根据需要调整施工层的厚度，一般在2-5厘米之间。
4.整平和养护
施工完成后，对沥青砂浆地面进行整平和养护。
可以使用镇压机等设备对地面进行整平，保证整个施工区域的平整度。
然后，对施工区域进行养护，避免外来物体对地面的损坏。
可以通过覆盖保护膜或进行防尘喷涂等方式进行养护。
5.精细修整
精细修整是为了提高沥青砂浆地面的光洁度和美观度。
可以使用刮刀或机械设备对地面进行修整和抛光。
保持地面的平整和光滑。
以上是沥青砂浆地面面层施工的一般方案，可以根据具体的施工要求和实际情况进行适当调整。
施工过程中需要做好施工现场的环境保护和安全措施，确保施工质量和工人的安全。
同时，施工后需要进行定期的维护和保养，延长地面的使用寿命。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案编制：审核：审批：二○一三年六月五日沥青砂垫层施工方案一、工程概况本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。
施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。
工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。
二、施工准备及施工组织1、材料准备a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。
b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。
2、机具设备准备施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。
3、施工组织本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。
三、施工方法油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。
根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标：（1）沥青采取热拌合。
（2）中砂要求干燥，含土量小于5%。
（3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，不出现棱坎或局部凹凸不平。
沥青砂垫层施工工艺流程图1、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160～200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3～5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
沥青砂专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案(一)、路面设计L设计原则根据《城市道路设计规范》(CJJ37-90)＞《公路沥青路面设计规范》(JTGD50.2006)、《水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2002)和相关的城市道路设计规范，结合沿线地质、水文、气候以及筑路材料的分布情况，结合目前技术与施工工艺，以安全、适用舒适、环保经济、和谐美观、耐久为原则，进行路面结构组合设计及路面结构厚度计算。
由于与疏港大道相交的广东路、北京路、四川路、云南路以及西藏路均为沥青砂路面，并以完成机动车道路部分的路面施工，上述路口范围路面采用沥青碎面层。
除上述路口外，其余路口及路段采用水泥混凝土面层。
2.路面结构组合设计2.1沥青混凝土路面结构组合与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交口采用沥青混凝土路面结构，路面各结构层组合及厚度见下表:非机动车道水泥混凝土路面结构组合除与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交路口外, 其余路口及路段采用水泥混凝土面层，路面各结构层组合及厚度见下表:机动车道非机动车道其中，机动车道水泥混凝土板抗折强度5.OMPa∙非机动车道水泥混凝土板抗折强度4.5MPa o（二）、施工工艺1、工序：路床验收一一放线一一清扫基层面杂物一一喷洒底层沥青一一铺装石屑一一碾压一一铺装粗粒式沥青税一一碾压成型一一铺装中粒式沥青硅一一碾压成型一一铺装细粒式改性沥青税一一次日复压一一冷却后开放交通。
2、准备工作沥青砂路面施工前，基层必须清扫干净，并在安装路缘石、平石以后施工。
因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响，所以清扫工作安排以人工清扫为主。
洒布沥青透层油和粘油在放陈前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。
喷油嘴角度要一致，并与洒油管成15°〜25。
的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青，要求喷洒均匀，一次浇洒均匀，当有漏洒或撒布车无法作业的地方，人工补洒，不得出现流淌现象。
沥青砂施工方案
沥青砂施工方案
沥青砂施工是一种常用的路面施工方法，下面给出一个沥青砂施工的方案，以供参考。
一、工程准备
1. 施工前，对路面进行清理，去除杂物和灰尘。
2. 检查路面状况，确保路面平整、无明显凹陷和凸起。
3. 预先制作好沥青砂。
二、基层处理
1. 在路面边缘进行拉线，确定施工区域的边界。
2. 使用喷洒涂料进行基层处理，保证路面的粘结力和稳定性。
3. 对基层进行压实，使其坚固牢固。
三、铺设沥青砂
1. 选择合适的施工温度，一般在15℃-35℃之间。
2. 使用喷洒器均匀喷洒底沥青，覆盖基层。
3. 将预先制作好的沥青砂均匀撒在沥青表面。
4. 使用均匀的压路机对沥青砂进行压实，使其与底沥青牢固结合。
5. 对压实后的沥青砂进行修整和抹光，使其表面光滑均匀。
四、养护
1. 施工完成后，对路面进行冷却和养护，防止过早的车辆行驶和负载。
2. 在养护期间，定期巡视检查路面情况，及时处理出现的问题。
3. 养护期结束后，可正常通行和使用。
此外，施工过程中，需要注意以下几点：
1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品。
2. 施工过程中，必须遵循交通规则，确保车辆和行人的安全。
3. 施工现场必须保持整洁和安全，杜绝堵塞消防通道和施工区域。
4. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业和乱扔垃圾。
总结：沥青砂施工需要进行工程准备、基层处理、铺设沥青砂和养护。
在施工过程中，注意安全，遵循交通规则，保持施工现场的整洁和安全。
面板坝沥青砂施工方案
面板坝沥青砂施工方案1. 引言本文档旨在介绍面板坝沥青砂施工方案，为施工人员提供指导。
面板坝是一种常用于水利工程中的抗滑坝体结构，其施工过程需要采用沥青砂进行填筑。
本方案将详细介绍施工过程、施工材料及工艺要求等内容。
2. 施工材料2.1 面板坝沥青砂 - 沥青：根据工程要求选择合适型号的石油沥青。
- 石料：采用机制砂或天然砂作为沥青砂的石料成分。
2.2 水泥 - 用于搅拌沥青砂时，增加其黏度和强度。
2.3 试验样品 - 对施工前的沥青砂进行试验，确保达到工程要求。
3. 施工工艺3.1 坝体整理- 首先，对坝体进行整理，确保地基表面平整并清除泥沙和杂物。
- 平整表面应满足施工要求，以提供良好的坝体基础。
3.2 沥青砂搅拌 - 按照设计要求，将沥青、石料和适量的水泥放入搅拌设备中进行充分混合。
- 搅拌时间和速度应根据试验结果进行调整，以确保沥青砂的黏度和强度均匀。
3.3 沥青砂填筑 - 将搅拌好的沥青砂装入运输设备中，运输至施工现场。
- 依据设计要求，将沥青砂均匀地填充在面板坝的坝体中。
- 填筑过程中需注意均匀性和紧实度，避免出现堆积或空隙现象。
3.4 压实 - 沥青砂填筑完成后，使用专用的均质器或振动器对坝体进行压实。
- 压实过程应分层进行，每层压实后检查坝体的均匀性和密实度。
4. 施工质量控制4.1 沥青砂质量检测 - 在施工前需进行沥青砂的质量检测，包括沥青含量、密度和强度等指标的测试。
- 检测结果应符合设计要求，未达到要求的沥青砂不得用于施工。
4.2 施工现场检查 - 施工过程应有专人进行现场检查，确保施工按照规定要求进行。
- 对坝体的填筑、压实等工艺进行检查，及时发现并解决问题。
4.3 施工记录和报告 - 每日施工记录及沥青砂试验报告等必要文档应及时填写和整理，作为施工质量控制和后期验收的依据。
5. 施工安全5.1 施工人员培训 - 所有参与施工的人员应接受相关安全培训，了解工艺要求和安全操作规程。
沥青砂方案
沥青砂绝缘层施工方案工程名称：烟台港西港区油库工程编制单位：编制日期：1原材料选用1:1砂：选用中砂或细石子，采用干燥、洁净、均匀的中砂，不含小卵石；砂含泥量不大于5%1:2沥青：采用70#甲级道路石油沥青.2、沥青砂绝缘层的施工2.1环强找平的施工沥青砂施工前，灌环墙上先做好找平层，沿罐环墙上弹好水平线，力求精确。
2.2沥青砂标高、平整度的控制施工时，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青绝缘层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。
沥青砂施工时，分二层铺设面层拉铁线控制沥青砂垫层的坡向、标高、平整度，从灌中拉至环墙边；为防止天线过长中间下沉；在铁线的中间采用沥青砂坐标高控制点，间距5M设一个。
沥青砂施工时，现场设专人负责密度检测，铺设厚度，标高，平整度，坡度，压实遍数，施工温度的控制。
保护好标高控制点，及时跟踪工段的坡向，坡度，压实遍数，施工温度的控制。
保护好标高控制点及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。
施工后马上检查表面的标高，坡度，表面平整度控制在半径范围没的凹凸度不大于10MM标高偏差不大于5MM厚度偏差不大于－10MM。
如有超出允许范围者，马上进行休整。
2.3 沥青砂的搅拌，运输和摊铺2.3.1 沥青的搅拌，运输沥青砂在在现场炒作，用小推车推至施工地点摊铺。
配合比：按设计要求，中砂与石油沥青的重量比为93:7, 约每立方干砂加入110-120KG沥青：根据比重中砂与石油沥青按体积比为92:8。
炒作温度：沥青砂采用洁净，均匀的中砂，加热至干燥，温度100-150℃：沥青采用70＃甲道路石油沥青，熬制至160-180℃后与砂拌合均匀。
此工序是整个工艺的重点控制点之一，若砂炒作温度过低，沥青砂会产生不均匀的结块，或配合实践经验十分丰富的专职人员负责，严格掌握配比和温度。
2.3.2 沥青砂的铺设沥青砂铺设时高1.0-1.2CM作为压实的预留量。
沥青砂厚度为100MM分层铺设：考虑到分层过细容易导致层与层之间粘结不良，将沥青砂分为二层进行铺设，每层50MM且可以加快施工速度：上下层接缝错开不小于500MM。
(完整版)沥青砂施工方案(DOC)
目录1 简述 (1)2 参建单位 (1)3 编制依据 (1)4 工程特点及技术要求 (1)5 施工准备 (2)5.1 技术准备 (2)5.2资源准备 (3)5.3检试验计划 (3)6施工部署 (4)6.1机械设备使用计划 (4)6.2沥青砂施工进度计划 (4)7主要施工方法及技术措施 (4)7.1主要施工程序 (4)7.2成品保护措施 (8)8 质量保证措施 (8)8.1 材料控制 (8)8.2施工过程控制 (9)8.3施工技术质量要求 (9)9 HSE保证措施 (10)9.1安全施工要求 (10)9.2劳动保护 (10)9.3文明施工措施 (11)9.4 HSE管理体系 (11)10 质量保证措施 (12)11劳动安全及保护 (12)1 简述本工程为山西平陆80万吨∕年氧化铝项目“分解分级及种子过滤”子项，根据设计图纸要求，本工程中所有的槽罐基础均需要做沥青砂绝缘层。
对于单个罐基础，沥青砂绝缘层为土建工作的最后一道工序。
2 参建单位建设单位：山西复晟铝业有限公司监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司施工单位：浙江锦鑫建设工程有限公司工程检测单位：山西运城建设工程质量检测有限公司3 编制依据《工程测量规范》GB50026—2007《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007相关法律法规和现行国家及行业标准施工图纸4 工程特点及技术要求4.1本工程特点1）本工程质量目标一次交验合格率为100%。
2）沥青砂标高、表面平整度要求很高，标高控制点应经过多次复核确保测设的准确性。
3）沥青砂铺设为了不产生施工裂缝，在施工中应采取相应措施，减小沥青砂变形伸缩量，力求沥青表面平整连续无裂缝。
(完整版)沥青砂施工方案
沥青砂施工方案第1 页共7页沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司2017年9月7日沥青砂施工方案第2 页共7页目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)沥青砂施工方案第3 页共7页1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：•施工图（及相应标准图集）•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规范》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•福建永荣科技有限公司HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
沥青砂垫层施工方案
沥青砂垫层施工方案沥青砂垫层施工方案 1、工程概况:32甘泉站30000m储罐基础沥青砂垫层总面积为6486.32 m，合3648.64m，设计厚度为10cm，配合比为沥青与中砂1:9(重量比)，因本工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方施工采用集中拌料的施工法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效地完成施工任务。
2、编制依据:2.1(西安长庆科技工程有限责任公司设计的甘泉站建-17675/9图纸;2.2(陕西化建工程有限责任公司与集团公司管道运输公司达成的施工协议草案;2.3(《公路改性沥青路面施工技术规范》(CTJ036-98)2.4.《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 3、施工准备:3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、临时排水、用电要接到位。
3.2.沥青拌和设备安装、调试完成，60#道路石油沥青进场35T并报验。
3.3(明确分工责任到人。
4、主要机械:4.1沥青拌和设备1套 4.2装载机2台4.3水准仪1台 4.4自卸汽车2台4.5平板振动器2台5、劳动力组织:技术负责人1名、质检员1名、安全员1名、机械操作人员10名、技工15名、电工1名、普工6人。
6、施工方法:6.1、沥青砂的拌和(1)粗、细集料分类堆放和供料，上料时不得将土块及其他杂质混在其中。
(2)按照设计配合比进行试拌、试铺后，进行大批生产。
(3)沥青材料采用机喷煤粉加热，温度达到180?时将中砂加入其中均匀拌和，拌制温度不得高于200?，铺设时温度不能低于140?，不准有花白料、超温料;用平板振动器振实拍平压光，压实后温度不得低于60?。
(4)沥青拌和料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料粒料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。
(5)拌和好的沥青砂要均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并要及时调整。
6.2、沥青砂的运输(1)从拌和机向运料车(装载机)上放料时，要缩小储料仓下落的落距，以减少粗细集料的离析现象。
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沥青砂施工方案编制：审核：批准：中国化学工程第十设2017年9月7日目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (3)5.主要施工技术措施 (4)5.1、施工工艺 (4)5.2、操作工艺 (4)6、质量保证措施 (7)7、成品保护措施 (7)8、安全文明施工措施 (7)1、编制说明有机物料罐组、苯罐组罐回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工，特编制此施工方案。
2、编制依据本方案编制依据主要有：•施工图（及相应标准图集）•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2013•《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-2015•《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2012•《土工试验方法标准》GB/T50123-1999•《工程测量规》GB 50026-2007•《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012•《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011•永荣科技HSE相关管理工作规定•其他有关部门的施工要求、规定等3、工程概况有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层100厚，压实系数0.95。
沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
4、施工准备4.1、材料准备1、沥青砂材料及配合比1）沥青：根据设计要求使用30#甲建筑石油沥青2）砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，泥块含量不大于2%。
若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。
放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物，砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。
3）配合比：按设计要求，砂与石油沥青的重量配比为93:7。
4.2、机具准备4.3、施工条件准备1）沥青砂下承层砂垫层施工完毕，并经试验检测和检查验收，其密实度、表面平整度、顶面标高符合设计与验收规要求，并办理隐蔽工程检查验收记录。
2）沥青砂原材料、配合比经试验、试配符合设计及验收规要求。
3）施工人员进场，接受安全教育与培训。
4.4、人员准备现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的沥青砂施工，设质量检查员1名；材料员1名；值班电工2名；机械工4名；操作工人10名。
5、主要施工技术措施5.1、施工工艺5.2、施工流程沥青砂拌制→沥青砂运输→沥青砂摊铺→沥青砂碾压→沥青砂接缝处理→沥青砂标高控制→沥青砂验收5.2.1、沥青砂拌制沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场拌制，砂进入设备的加热筒后采用柴油进行自动加热，加热温度达到100゜C~150゜C时自动进入搅拌筒，同时与加热到160゜C~180゜C的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌和，继续加热到160゜C~180゜C等待施工。
5.2.2、沥青砂运输拌和后的沥青砂用三轮运输车运输，车斗要清扫干净。
为防止沥青砂与车斗粘结，车斗可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1:3）。
运输车的数量应与搅拌能力、摊铺速度和运距相适应，施工过程中人工摊铺前方应有运料车在等候卸料。
沥青砂在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用于保温、防雨、防污染。
现场设专人进行监控，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对温度不符合规规定要求的沥青砂不得铺筑，应予以废弃。
5.2.3、沥青砂摊铺1）铺筑沥青砂前，应检查确认砂垫层的质量。
当砂垫层质量不符合要求，不得铺筑沥青砂。
2）摊铺前，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青砂层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。
施工段插钢筋作标高控制点，间距2m×2m，以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。
3）沥青砂分二层摊铺碾压，每层虚铺厚度为60mm摊铺，相邻两幅的宽度应重叠50mm～l00mm左右。
为保证接缝顺直，沥青砂摊铺采用扇型分块跳块支模摊铺碾压施工方法，模板宜采用55mm等边角钢加工。
4）根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木、安装好模板。
调整好碾压机，并对烫平滚筒进行充分加热，温度不宜低于80℃。
烫平碾压滚筒行走速度根据沥青供应能力及数量宜控制在2～4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
5）摊铺过程中，必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。
摊铺时，将沥青砂根据需要数量卸至指定罐顶，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。
在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。
摊铺的沥青砂厚度一般是压实厚度的1.30~1.60倍，施工前应做试验块，以确定摊铺虚实比。
6）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
摊铺分块应在施工前划分,每层虚铺厚度不大于60mm，同层应按扇形分格。
分格弧长不应大于12m，上层与下层分块上下层应相互错开500mm，详见下示意图。
沥青砂摊铺时，在砂垫层上铺18mm厚胶合板供车辆通行，人工用长柄木刮板刮平。
禁止操作人员在未压实铺设作业面上行走。
7）沥青砂分层、分块模板按沥青砂铺设坡度、标高加工安装，待沥青砂铺设压实、压平，靠近模板不易压实处用特制铁抹拍实抹平，然后抽出模板。
每层沥青砂施工完后，用沥青码蹄脂将分块缝灌筑，以免缝隙处有间隙。
压实密实度不得小于0.95。
5.2.4、沥青砂碾压1）沥青砂的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
①初压应紧跟在碾压滚筒后较高温度下进行，初压温度不宜低于120℃，碾压速度为2～4m/min，碾压重叠宽度宜为200mm～300mm。
②复压应紧接在初压后进行，压1～2遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃。
③终压紧接在复压后进行，压2～3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃。
终压一般采用专用碾压机碾压。
2）碾压段长度、分块大小以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺沥青砂靠近一些，在每次压实时，碾压机与摊铺沥青砂间距应大致相等，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，压完全幅为一遍。
3）设专人检测碾压密度和温度，避免沥青砂过压。
4）对罐边缘、集水坑拐角等局部地区采用平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
5）压实是沥青砂表面施工的最后一道工序，沥青砂质量最终要通过碾压来体现，施工前应做试验块；应结合工程实际，考虑人工摊铺的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实滚筒机种类、吨位、数量及组合方式。
5.2.5、沥青砂接缝处理1）如留施工缝，接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
2）将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。
下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm～l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
3）碾压时在已成型表面上横向行走，碾压新层50mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm～200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
4）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的沥青砂，最后用烙铁烫平。
5）冷缝处理：先将原沥青砂垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的沥青砂夯实。
5.2.6、沥青砂标高控制根据储罐基础直径、设计坡度比、同心圆分块计算沥青砂绝缘层顶面标高、分层摊铺标高，用水准仪测出顶面标高和分层摊铺标高，在储罐中心、环梁处按照分块摊铺走向设控制桩点拉钢丝，控制沥青砂分层摊铺标高和顶面标高，拉钢丝时，应采用紧线器将钢丝拉紧。
5.2.7、沥青砂验收1）沥青砂检测，随机抽样检测沥青砂压实后的密实度，抽样数量每200㎡不少于1处(组)，每座罐基不少于3处(组)。
2）沥青砂验收①基本要求a.沥青砂的质量及级配应符合设计要求和施工规的规定。
b.严格控制碾压前后沥青砂的加热温度。
c.拌和后的沥青砂浆均匀一致，无粗细粒分离和结团成块现象。
d.基层必须碾压密实，表面干燥、清洁。
摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度。
e.沥青砂绝缘层不允许在雨天施工，如施工中遇雨，应严加覆盖，罐基础沥青砂浆绝缘层应一次性施工完毕。
②实测项目a.沥青砂铺设要求：按设计规定的尺寸和坡度进行，压实密实度应大于0.95。
b.要求沥青砂浆绝缘层表面任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过25mm。
c.构造厚度必须达到设计要求厚度100mm。
3）外观鉴定a.表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。
b.搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
c.面层与罐四周应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
6、质量保证措施在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。
沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
沥青砂摊铺中常见的质量缺陷:厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。
为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应认真调平。
为了保持恒定的摊铺厚度，应尽可能利用烫平滚筒装置予以调整。
严格控制沥青砂的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青砂表面的承载力。
压实:压实是沥青砂浆表面施工的最后一道工序，沥青砂质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑人工摊铺的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实滚筒机种类、吨位、数量及组合方式。
7、成品保护措施1）设专人维护压实成型的沥青砂表面，完全冷却后（一般不少于24h)才能上人操作。
2）施工人员不得随意在未压实成型的沥青砂表面上行走。
3）当天碾压完成的沥青砂表面上不得停放一切施工机具，以免发生沥青砂面层变形。
8、安全文明施工措施1）严格执行作业时间，尽量避免在夜间作业。
2）对施工剩余的沥青砂材料及凿除接茬的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。
3）对周围已施工的成品应进行防护，以免污染周围环境及其他工序。
4）所有操作手都必须戴好防护口罩上岗。
5）从事沥青砂的操作人员应定期进行体检，对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料和摊铺工作。
6）用斗车运输沥青砂时，应先搭设安全运输通道，经验收合格，方可使用。
如遇刮风天，不得在下风方向作业。