模具开发进度管理表

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APQP项目进度计划表范例(无产品设计)

计划实际计划实际45678910111213141516171819202122232425262728123456789101112131415161718192021222324252627282930311234A 项目和方案确定阶段 1项目立项（顾客需求分析报告）11/2111/252初始特殊特性清单11/2511/303组成小组，小组职责分配1/191/204初始材料清单2/52/85初始过程流程图2/52/86资源需求计划2/52/106项目开发质量目标2/82/107项目开发时间进度计划2/82/108项目开发成本计划2/82/109阶段总结，管理者支持2/82/10B 过程的设计和开发阶段1技术资料转换2/82/122模具工装设计2/122/203过程流程图2/152/204场地平面布置图2/202/255包装运输方案2/202/256工装模具加工2/203/157工装模具验收、样件制造、检验、试验3/153/188首次交样3/153/189样件制造、检验、试验3/153/2010二次交样3/203/2511PFMEA 3/203/2512特性矩阵图3/203/2513试生产控制计划3/203/2514试生产计划3/203/2515测量系统分析计划3/223/2816过程能力研究计划3/223/2817作业指导书3/253/3018产品&过程质量体系评审3/253/3019小组可行性承诺与管理者支持3/283/30C 过程和产品的确认阶段1小批量试生产3/254/102测量系统分析4/54/123过程能力研究4/54/124产品检验、试验4/84/155包装运输评价4/104/156量产控制计划4/104/157PPAP资料的整理与提交4/104/158质量策划与总结4/104/15D 批量生产阶段1量产移交4/154/202交付与顾客反馈4/154/20编制编制第3周第4周审核：作成：阶段负责人：刘经纬阶段负责人：阶段负责人：阶段负责人：项目小组成员：审核：作成：项目进度计划表备注NO 工作内容产品名称：产品编号：3月份4月份第2周第3周版本：S1第1周2月份开始时间结束时间责任人责任单位第4周第1周第2周。

模具管理程序(含表格)

模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。

2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。

3.0术语3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。

3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。

3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。

4.0管理职责4.1.产品开发部：4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。

4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；4.2.3.对模具定期盘点；4.2.4.组织制定模具备件清单；4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。

4.3.质保部：4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。

4.4.制造部工装动力科：4.4.1.批产模具建立模具台账；4.4.2.制定模具备件清单及计划；4.4.3.建立模具管理履历表；4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。

4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。

4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。

4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。

5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6.0相关文件无7.0相关记录（最少保存期: 模具报废后+1年）设备模具工装夹具维修记录工装模具保养维修记录表.xl s模具台账模具履历表模具台账履历表.xls模具生产模数统计表工装模具寿命统计表.d oc年度模具保养计划工装模具保养计划表.d oc模具保养记录表模具维护保养记录表.xl s试模申请单试模申请单 (2).xl s德信诚培训网更多免费资料下载请进：好好学习社区试模/料报告单试模报告表.xl s。

模具进度管理表20101209

品　名模具加工等级塑胶材料品番FCO-0350-000色番号灰色PC+ABS NU-0195材料等级晒纹有无（型号）喷油有无NO.金彩虹模具编号图片客户名客户模号1JCH10047无无Canon 无SPACFR_C B 更新日期：无丝印有无其它后加工有无成形后粘双面胶再出货（双面胶订购时间）2JCH10048模具进度管理表塑胶制品有限公司A Noryl HS2000JABBL 无3380777Howsing.Horizo n Control无无无3JCH10049Zhan Yi 无106-10-116小网盖无有无B PC 黑色小底壳4JCH10050Zhan Yi 无100-31-102B PC+GF10％.黑色无无无成形中要放铜螺丝5JCH10051Tian Ma 无021E 13970CAP XERO 无无无B PET 3401NX Z-2无无无无无PPS R4 X T02原色NAT7JCH10038无FCO-4502-000LATCH 佳能POM M90-44标准黑无8JCH10039无FCO-4508-000JOINT_LATCH 无POM M90-44标准黑9JCH10043无FCO-4513-000PIN_IF POM M90-44标准黑6MEDECO模具CP-170940无日荣JCH1005212JCH10055无LG_74S上盖B PC PC 2405黑色待定待定13JCH10056无LG_74S上盖B PC PC 2405黑色待定待定14JCH10057无LG_74S上盖B PC PC 2405黑色待定待定16JCH10059无LG_74S下盖B PC PC 2405黑色待定有17JCH10060无LG_74S下盖B PC PC 2405黑色待定有18JCH10061无LG_74S下盖B PC PC 2405黑色待定有B PC PC 2405PC 2405黑色11JCH10054杰美特15JCH10058无10JCH10053FCO-3176-000FRAME_HINGEBASE无POM M90-44NAT 无无无无无LG_74S下盖B PC 无LG_74S上盖黑色待定待定待定有192021JCH10040JCH10042JCH10044无无无FCO-4509-000FCO-4511-000FCO-4550-000CASE_SPPINGROLLER_LATCH HINGE_1/F-CABLEPOMABS EF378M90-44EF378ABS 黑色标准黑NU-0217无无EF3789010FCO-4510-001FLAG-SEPARETE ABS 23JCH10045无4A3-1342COVER_CABLE_LOWER PC/ABS TN7500MC标准黑JCH10041无4A3-1355COVER_CABLE_LOWERPC/ABS 24JCH10068无佳能22TN7500MC标准黑25JCH10069无4A3-1317BOX-DUST ABS KD101S 标准黑26JCH10062无黑色无表面灰黑银粉漆NO：1；两侧外漏UL94HB Chimei PC-3451477TOP CoverPC-ABS丝印logo，颜色参照PANTON 热熔螺母27无1488Rear Cover丝印logo，颜色参照PANTON 无PC-ABS黑色无表面灰黑银粉漆，两侧外漏区域遮1485透明高光12000#无1478TOP PlatePC UL94HB Chimei CM-207UL94 Chimei 110背面丝印黑色后雷雕，最后logo表面贴3M#467保护膜light pipe无Deco Parts3Deco Parts4Deco Parts1黑色无表面喷油，颜色参照客供样板NO：3表面高光3000#无无无无表面晒纹MT11010，头部R部分高光3000#无PMMA透明无无PMMA无无1486IR cover无28无1479JCH10065无14801489149031无无捷普JCH10063JCH10064Deco Parts2无无无无无UL94HB Chimei PC-345灰色PC-ABS无无45JCH10073天马无FCO-4186-000COVER_WiFi_LEDpc pc H-2000VR 透明无无无无无无灰色无无Deco Parts4油，颜色参照客供样板NO：339CH100651490JCH10066JCH10067无无无无无无表面电镀亮银，颜色参照FOCUS_RING无表面溅镀后热熔，颜色参照客供样板NO：4Lens Ring 表面高光MT11010无1484Power button 1483无无无1481无ABS1483Focus Wheel1Focus Wheel2无UL94HB Chimei PA707无表面电镀亮银，颜色参照FOCUS_RING无1487无无TPU SD Cover-TPUUL94HB Baver3851487黑色黑色转水口，包胶模表面喷黑色哑光橡胶漆，颜色参照无无1491无无无转水口Battery Bracket无无PC-ABS灰色SD Cover-PlasticUL93HB Chimei PC-345无424344JCH10070JCH10071JCH10072橡胶油无无黑色无MT10W10175933大网盖ENCLOSURE-CCU无无无无PVC GEON MP1018563734无无110白色35SAHARA瞻毅pvcPC COVER-ENCLOSURE无46JCH10013/重做模心捷普无4109433Guard DirtFlap ChPVC(60度）47JCH10074canon无4B5-009-000HOLDER.EXITROLLER.FPOM M90-44 CF2001自然色无无无48JCH10075canon无4B5-0024-000GUIDE.REV.SEPPC+AS DN-1520HL BLK无无无49JCH10076canon无4B5-0026-000FRAME.PAPERFEED.REABS EF3789010无无无50JCH10077canon无4B5-0027-000FRAME. FRONT.REABS EF3789010无无无51JCH10078canon无4B5-0028-000FRAME. REAR. RE ABS EF3789010无无无52JCH10079canon无4B5-0031-000LEVER. REGISENSOR.REPOM M90-44CD3068无无无53JCH10080canon无4B5-0032-000LEVER. READSENSOR.REPOM M90-44CD3068无无无54JCH10081canon无4B5-0035-000DUCT.HARNESSLONG.DRVPP FR600-1K1602无无无诚010.9.26 010.9.20010.9.26 010.9.26版本：A01建表日期：2010.07.15。

设备工装模具开发计划进度表

设备工装模具开发计划进度表项目名称：设备工装模具开发项目目标：开发适用于生产线的设备工装模具，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。

项目开发周期：6个月项目进度表：项目阶段，项目内容，开始日期，结束日期，进度，备注-------，-------，-------，-------，----，----阶段一：需求分析，1.与生产部门沟通，了解需求，2024年1月1日，2024年1月15日，完成，沟通需求2.制定需求文档，2024年1月16日，2024年1月20日，进行中，待生产部门确认3.评审需求文档，2024年1月21日，2024年1月25日，未开始，待确认4.最终确定需求，2024年1月26日，2024年1月30日，未开始，待确认阶段二：设计开发，1.制定设计方案，2024年2月1日，2024年2月10日，未开始，待需求确认2.初步设计，2024年2月11日，2024年2月20日，未开始，待设计方案确定3.详细设计，2024年2月21日，2024年2月28日，未开始，待初步设计完成阶段三：制造调试，1.制造样品，2024年3月1日，2024年3月31日，未开始，待设计完成2.样品调试，2024年4月1日，2024年4月10日，未开始，待样品制造完成阶段四：测试验收，1.内部测试，2024年4月11日，2024年4月20日，未开始，待样品调试完成2.用户测试，2024年4月21日，2024年4月30日，未开始，待内部测试完成3.项目验收，2024年5月1日，2024年5月15日，未开始，待用户测试完成阶段五：发布与维护，1.产品发布，2024年5月16日，2024年5月20日，未开始，待项目验收通过2.售后维护，2024年5月21日，2024年6月30日，未开始，待产品发布完成项目风险评估：风险等级，风险描述，影响，应对措施-------，-------，----，-------高，生产部门需求不明确，延迟项目进度，加强与生产部门的沟通，提前明确需求中，设计方案复杂度高，造成设计进度延误，建立设计评审机制，及时调整设计方案低，样品制造或调试出现问题，影响项目进度与质量，确保制造过程的质量控制，加强样品调试过程的沟通与配合项目资源需求：1.项目经理：负责整体项目管理与协调，制定项目计划。

模具开发下单及验收操作流程

模具开发下单及验收操作流程第一部分：模具开发采购阶段1.制作模压产品任务单销售管理组主管制作模具任务单。

2.确认模具开发时间表2.1研发项目经理主导制定模具开发全景时间表，要求各业务单位回复预计节点时间。

2.2研发项目经理协调各业务单位调整执行周期，以缩短整体周期满足市场需求。

3.回复产品设计周期机械设计组工程师回复产品设计周期。

4.回复机械图纸发布周期生产部机械技术工程师回复模具草图和模具正式图纸发布周期。

5.回复备料与开模周期采购部机械采购工程师回复备料与开模周期。

6.审批任务清单销售主管、研发规划经理、机械设计主管审核任务清单。

7.进行产品设计机械设计组工程师安排产品设计。

8.绘制模具草图8.1机械技术工程师根据产品零件设计材质、规格、尺寸及工艺特点制定模具方案，并绘制草图。

8.2机械技术工程师需在充分沟通的基础上,发行模具草图，以保障图纸规格尺寸及工艺要求尽量精密。

9.收集模具预估报价采购工程师根据模具草图与多家供应商谈判，预估模具报价。

10.组织模具供应商评审采购工程师提供厂商信息、资质背景、技术优劣势、报价、交付能力等信息，组织模具供应商评审。

11.发行正式图纸11.1机械技术工程师依程序完成模具正式图纸的发行工作。

11.2机械技术工程师需主动跟进图纸审批的进度，以便正式图纸及时发行到执行单位。

12.制作模具技术协议机械技术工程师起草《模具技术协议》，并提交主管审核。

13.审核模具技术协议机械部主管或生产总监审核《模具技术协议》。

14.收集正式报价采购开发工程师根据正式图纸收集模具供应商报价。

15.审核报价供管组主管审核报价。

16.制作请购单计划员制作模具请购单。

17.制作采购订单采购员根据请购单下单模具采购订单，同时附上《模具技术协议》。

18.审核采购订单采购经理审核模具采购订单和《模具技术协议》。

19.模具开模供应商接到订单后完成开模。

第二部分：模具认证采购阶段20.通知模具出样模具开发完成，采购工程师通知模具厂商制作样品，明确样品数量和需求时间，并要求出具样品报告。

工装模具管理表格汇编

工装/模具管理表格汇编目录1.工装/模具履历表2.工装/模具制作申请单3.工装模具采购外协申请单4.工装模具外委加工跟踪单5.工装模具试模申请单6.工装模具验收单7.工装模具检查记录表8.工装模具验收跟踪报告9.工装模具完工验证记录表10.工装模具台帐管理表11.年度工装模具保养计划表12.工装模具领用单13.工装模具维修/保养记录表14.工装模具维修保养计划表15.工装模具维修申请单16.工装模具维修报告单17.工装模具寿命统计表18.易损工装模具更换计划19.工装模具备品备件清单20.工装模具改进申请单21.工装模具借出和归还记录表22.工装模具检具校验报告23.工装/模具更改申请单24.工装模具报废申请单25.工装/模具停用报废单26.设备工装模具封存报废申请单工装/模具履历表工装/模具制作申请单注意：要求申请人提供相关零件和图纸，便于工装设计制作和调试。

工装(模具)采购/外协申请单制定/日期：审核/日期：批准/日期：工装/模具检查记录表注：“√”表示符合，“×”表示不符合，结论栏注明是否可使用，备注栏说明进一步措施，如维修、更换计划等。

检查/日期：审核/日期：工装/模具试模申请单工装/模具完工验证记录表备注：新模试制记录（10件以下均属试制，产品与模具均合格为成功，让步接收为不成功。

）第一次试制□成功□不成功一次试制成功，工时定额按100%计算。

第二次试制□成功□不成功二次试制成功，工时定额按85%计算。

第三次试制□成功□不成功三次及以上试制成功，工时定额按70%计算。

编制/日期：核准/日期：。

模具开发流程图

、设计模具维修尺寸记录表
产品测量报告
加工、生产管理
模具出货检测表送货单
Ⅰ
ⅠⅡⅢⅣ ⅤⅥⅦ 采购
Ⅱ
Ⅲ
苏州宇鑫精密模具有限公司塑胶模具开发流具设计
公司内部评审或者客户评审
加工工艺评审
模具出图
材料购买
控制文件
业务制造任务书模具设计标准
模具设计式样书
新模设计评审记
加工工艺进度表生产管理工艺评审记录表、工艺技
材料申请表
设计采购
图纸审核
机械加工
标准件、外协采购
零件测量
模具装配试模
样品测量
设计主管责任钳工
自主检测报告加工部, 生产管理
品质异常处理报告
品质
品质最终成绩报
告
模具装配作业程装配、工
序
程
模具问题记录表
模具自主检查表
试模联络单
试模作业程序
成型参数表
试模报告
产品测量报告
模具维修规范
模具维修检讨样品送客户确认
模具出货
试模、装模具维修报告配、工程

冲压模具开发验收移交程序(含表格)

冲压模具开发验收移交程序（IATF16949:2016/ISO9001-2015）1.0目的规范模具开发、验收、移交流程,定义各自的职责。

使模具能够满足公司持续稳定生产,缩短模具交期,提升公司效益。

2.0适用范围适用于本公司所需正常生产的所有模具。

3.0定义3.1模具分类定义3.1.1新项目所需制作模具：指根据客户新产品需求所制作的模具。

3.1.2生产所需制作备用模具：指目前已生产中的模具，由于模具寿命、模具缺陷或内部改进等方面原因提出的需求。

3.1.3客户或客户指定第三方移管模具：指根据客户要求，从客户处或客户指定的第三方供应商移交给公司生产的模具。

4.0权责4.1技术部（主要负责新项目模具及客户移管模具）4.1.1负责新项目产品开发的技术规格书及与供应商技术澄清及确定，模具申购及开发。

4.1.2负责产品内部技术的讨论及模具技术要求的制定。

4.1.3负责与模具供应商的技术沟通及设计方案的审核。

4.1.4负责模具开发制作过程的跟踪及监督（模具进度计划表）。

4.1.5参与组织确定合作模具供应商（依据供应商选择评分表）4.1.5负责组织模具的预验收、终验收、移交。

4.1.6负责内部试模及试生产工作的组织和协调。

4.1.7负责新模具图纸及所需备件的整理发行及移交。

4.1.8主导供应商培训内部模具维修人员模具维修保养工作，且填写培训记录表。

4.1.9负责模具的试生产评估并制定试生产报告依据制定模具生产产品作业操作指导书。

4.1.10参与备用模具开发的技术讨论及方案评估。

4.2采购部（负责所有外发模具的采购）4.2.1负责根据技术或生产部门提供的采购申请及技术要求，根据分类的合格供应商名录及技术部或运营部门的建议，联系供应商报价，并提供方案。

4.2.2负责组织确定合作供应商。

4.2.3负责模具价格、交期的最终确认以及合同的签订和订单的释放。

4.2.4负责商务、合同进度方面的沟通和跟踪。

4.3运营部（负责所有的模具的保管以及备用模具申请，主要负责备用模具）4.3.1负责备用模具的申请和开发。

模具开发控制管理流程[模板]

1. 目的
为界定本厂各工序的工作职能，充分发挥各个工序的生产能力，达成模具交期，提高模具质量。

2. 概述
本文描述模具开发的过程，包括模具设计、模具加工、试模、模具修改与移交，适用于塑胶模具的开发过程。

3. 术语
4. 角色与职责
5. 流程图
模具开发控制管理流程
P M C
模具E S I
C A D
模具加工人
I P Q C
装配责任人
试模员
T E
工艺
I Q C
模具移交阶段
开模启动阶段
模具设计阶段
模具生产阶段Start
开模信息接收、签批、分发开模通知单
制定生产排程模具设计模具加工，异常反馈
产品检测，质量控制及异常反馈
合配及表面处理
模具测试验证及试模试模报告
END
新产品开发管理流
程
开模需求
主导修模及模具移交
模具修改作业指导书
1-01
制定工艺卡物料检验2-01
2-02
2-03
2-04
3-01
3-02
3-03
3-04
4-01生产计划
2D 图档
工艺卡
来料检验报
告
文件受控流程
来料检验流程
不合格品处理流程
生产控制流程
清晰版本见如下附件：
6.流程说明
2021-07-18 第3页, 共7页
2021-07-18 第4页, 共7页
7.裁剪指南
8.流程范围
9.流程绩效指标
10.支持文件
11.流程接口描述
12.记录的保存
13.补充说明
无
14.文件拟制/修订记录。

注塑模具项目进度表

注塑模具项目进度表项目名称：注塑模具制造项目项目起始日期：YYYY/MM/DD项目预计完成日期：YYYY/MM/DD项目概述：注塑模具制造项目旨在开发和制造高质量的注塑模具，以满足客户的需求。

该项目主要涉及模具设计、模具制造、模具测试和模具调整等环节。

通过有效的项目管理和协调，本项目将确保按时交付满足质量标准的注塑模具。

项目进度表：阶段1：需求分析和设计-阶段开始日期：YYYY/MM/DD-阶段预计完成日期：YYYY/MM/DD-阶段预计耗时：X天-阶段详细描述：在这个阶段，我们将与客户一起讨论需求，收集和分析相关数据，并制定注塑模具的设计方案。

通过使用CAD软件进行设计和模拟，我们将生成详细的模具设计图纸和规格说明。

阶段2：模具制造-阶段开始日期：YYYY/MM/DD-阶段预计完成日期：YYYY/MM/DD-阶段预计耗时：X天-阶段详细描述：在这个阶段，我们将根据设计图纸和规格说明制造注塑模具。

我们将采购所需的材料，进行切削、铣削、蚀刻和抛光等工艺，最终组装成可用的注塑模具。

阶段3：模具测试与调整-阶段开始日期：YYYY/MM/DD-阶段预计完成日期：YYYY/MM/DD-阶段预计耗时：X天-阶段详细描述：在这个阶段，我们将进行模具的测试和调整，以确保其符合预期的质量标准。

我们将对注塑模具进行样品注塑，检查制品的质量，并进行必要的调整。

一旦实现满足要求的注塑效果，我们将进行最终的模具调整和优化。

阶段4：模具交付与验收-阶段开始日期：YYYY/MM/DD-阶段预计完成日期：YYYY/MM/DD-阶段预计耗时：X天-阶段详细描述：在这个阶段，我们将完成模具的最终调整和优化，并进行最终的样品注塑和检查，以确保其质量符合预期。

一旦模具通过内部验收测试，我们将将其交付给客户，并等待客户的最终验收。

阶段5：项目收尾与总结-阶段开始日期：YYYY/MM/DD-阶段预计完成日期：YYYY/MM/DD-阶段预计耗时：X天-阶段详细描述：在这个阶段，我们将对整个项目进行总结和评估。

注塑模具管理程序(含表格)

注塑模具管理程序（依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制）1.0目的为使新品或成熟产品模具，于调动使用前后能保有其正确性及准确度，以确保产品质量。

2.0适用范围模具是过程能力的重要保证，是影响产品质量的重要因素。

本办法适用于本公司自主设计、本公司委托供方开发及本公司拥有产权的注塑模的管理。

3.0定义NA。

4.0相关文件NA5.0职责5.16.0作业程序6.1模具的申请及模具供方选择6.1.1产品工程师根据确定的产品明细表及产品技术方案，填写《模具申请单》申请模具的制作，并经项目经理/技术经理审批，总经理批准后提交采购工程师。

6.1.2采购工程师根据模具需求，在《合格供方清单》中选择2-3家模具供方，其选择原则依《采购控制程序》，并安排模具供方与项目组的初期技术交流。

如遇特殊情况需开发新供方、采购与技术共同商议确认后方能执行。

6.1.3产品工程师/模具工程师/设计工程师根据产品的技术要求与模具供方进行初期的技术交流。

包括但不限于：模架、A板、B板及镶块的尺寸、型腔、型芯、滑块材质及热处理要求、出模数、浇口类型、表面处理、冷却水型式、滑块滑道要求、顶出型式等。

产品工程师负责汇总输出《模具初步技术方案》。

6.1.4产品工程师根据汇总的《模具初步技术方案》，组织项目经理/模具工程师/采购工程师/品质工程师/工艺工程师/注塑工程师/设计工程师等对技术要求进行评审。

根据评审内容，修改《模具初步技术方案》。

并生效受控。

技术部发放至采购部等部门。

6.1.5采购工程师根据受控的《模具初步技术方案》发放至各备选模具供方。

进行报价阶段。

6.1.6采购工程师汇总模具报价，确定最终模具供方，报采购经理审批，总经理批准。

6.1.7采购工程师根据最终模具供方的确定，列入初始《供方清单》。

6.1.8模具开发技术协议和模具加工合同的签定6.1.8.1项目经理/产品工程师/模具工程师根据初始《供方清单》，与模具供方签定《模具开发技术协议》。

新产品设计开发APQP进度计划表

客户:
阶段序号
项目名称
1 新产品和改型品分类表
产品名称:
开发责任责任部门责任人
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本：
年月
年月
年月
年月
年月
年月
年月年月年月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
过 4 试验（试产）程确 5 试验报告（试产）认
阶表单No.MC-61-00-06（A/1）段
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本： A3(297mm×420mm)
产品和过客程户确: 认阶 6 质量问题履历表（试产）段
7 阶段性评审(DR4)
产品名称:
1、每一个项目的第一栏为计
2 产品质量功能展开(QFD)
一、 3 设计品质目标书
产品 4 初始流程图
策划
5 外观仕样图
阶段
6 初始物料清单
7 初始特殊特性清单
8 阶段性评审(DR1)
1
设计失效模式及后果分析 DFMEA
2 FMEA检查清单
3 产品防错设计书
4 总成图
5 技术指标
二 6 原理图、设 7 结构图计和 8 设计评审报告（图纸）开发 9 零件图阶段 10 线路图
产品名称:
7 手板制作
8 手板样机测试记录

APQP开发计划进度表

计和开发总策划-APQP进度表
文件编号：输出文件
备注
QR8.3-34小组可行性承诺
QR8.3-35产品设计和开发输出评审 QR8.3-36 APQP产品设计阶段评审报告
QR8.3-37产品/过程质量体系评审 QR8.3-38过程设计和开发输入评审
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号：输出文件
QR8.3-16样件控制计划
QR8.3-17新设备工装和试验设备检查表 QR8.3-18新设备工装检测设备开发计划进度表 QR8.3-19产品安全防护表
计和开发总策划-APQP进度表
文件编号：输出文件
备注
QR8.3-20产品材料用量规格表（BOM) QR8.3-21工程规范审查意见 QR8.3-22产品防错一览表 QR8.3-23可制造性和装配性设计 QR8.3-24模具配置申请表 QR8.3-25模具设计任务书 QR8.3-26模具制造报价单 QR8.3-27模具供方评定表 QR8.3-28模具加工合同 QR8.3-29模具跟踪评审验收记录 QR8.3-30正样样品检验、小结报告 QR8.3-31设计和开发验证记录 QR8.3-32设计和开发确认记录 QR8.3-33设计和开发更改记录
32 设计和开发确认
1
/技术
33 设计和开发更改
1
/技术
项目名称:
序号
内容
34 小组可行性承诺 35 产品设计和开发输出 36 产品设计阶段评审第三阶段：过程设计和开发 37 产品/过程质量体系评审 38 过程设计和开发输入评审
设计和开发总策划-APQP进度表
料号：
产品+过程设计
工期
完成日期
完成日期
1-2月