混凝土搅拌站安全生产检查记录表77594

混凝土搅拌站安全检查表1(完整资料).doc

搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示
出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施
散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态
水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针好，并有有效的料位高度的监测点
设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌
机罩、护板平整，边缘没有明显皱折，安装牢固可靠。
气路、油路、电路管线应排列整齐美观，固定安全可靠
安全管理
按照《安全法》要求，要进行安全评价，有完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程，并上墙，责任到人，贯彻落实
人员全部经过三级安全教育，特种作业人员持证上岗
分工明确，有领导带班制度和表格，有相关的补位措施
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混凝土搅拌站安全检查表
受检单位
站负责人
受检地点
检查时间
参加检查人员
检查项目
检查内容
检查结果
备注
搅拌站布置
搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险
搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠
搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损
有安全设施及警示标志的汇总清单
现场安全警示标志张贴、悬挂到位，灭火器材足额配备
车辆调配责任到人，车辆停放在指定的地点
车辆安全附件齐全，有定期检查和维护的记录
职业卫生防护
所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训，检查结果合格
现场个体防护佩戴正确，防护到位
现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志，安装到位
关键装置、重点部位防火疏散、灾害性天气和突发事件等有应急预案，并定期进行演练

搅拌站日常安全检查记录

搅拌站日常安全检查记录各位同仁，大家好！今天我要和大家分享一个关于搅拌站的日常安全检查的小故事。

话说在这个繁忙的工地上，我们就像一群勤劳的小蜜蜂，每天不停地在各个角落穿梭，确保搅拌站的安全运行。

但是，就像蜜蜂需要细心照料才能采到甜美的花蜜一样，我们的安全检查也是一门需要用心去呵护的艺术。

让我们从“安全第一”这个大前提开始说起。

在搅拌站里，安全就像是那根看不见的线，牵引着我们每一个人的行动。

记得有一次，我在检查时发现了一个安全隐患——一台搅拌机的皮带轮松动了。

这可是个大问题，因为一旦皮带轮松了，搅拌机就会像脱缰的野马一样四处乱窜，后果不堪设想。

于是，我立刻叫上了维修工，大家一起动手，把那个松动的皮带轮给拧紧了。

经过一番努力，搅拌机终于恢复了往日的平静。

那一刻，我仿佛听到了安全之神在为我们鼓掌欢呼。

除了硬件设施的检查，我们还得时刻关注那些看似不起眼，但却至关重要的软件问题。

比如，搅拌站的操作规程、应急预案等。

这些软件问题就像是搅拌站的大脑，指挥着整个机器的运转。

我记得有一次，我们在检查中发现了一个小漏洞——操作员在紧急情况下忘记了正确的应对措施。

这可真是让人捏了一把汗，好在及时发现并加以纠正。

从那以后，我们加强了对操作员的培训，确保每个人都能够熟练掌握各种应急操作。

安全检查也不是一帆风顺的。

有时候，我们会遇到一些“调皮捣蛋”的小问题，比如设备上的一个小螺丝松动了，或者某个传感器失灵了。

面对这些问题，我们得发挥出“蚂蚁搬泰山”的精神，一点点地把它们挪开。

有一次，我们发现一个传感器的数据出现了异常波动，经过一番仔细排查，原来是一个小尘埃影响了传感器的正常工作。

于是，我们小心翼翼地清理了传感器周围的灰尘，问题终于得到了解决。

我想说的是，安全检查就像是搅拌站里的一场“大扫除”，我们要用细心和耐心去发现每一个角落的问题。

只有这样，我们才能确保搅拌站在生产过程中万无一失。

我们也要向那些辛勤工作的“小蜜蜂”们致敬，正是他们的不懈努力，才让我们这个“甜蜜的事业”能够顺利进行。

混凝土搅拌站安全检查表

混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

电气系统配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。

混凝土搅拌站检查表

3
6
配合比
（22分）33无施工 Nhomakorabea合比试验单，扣5分；
5
34
配合比标识牌不符合规定，扣2分；
2
35
电脑里配合比计量超差，每发现1处扣1分；
10
36
混凝土配合比搅拌时间不够，扣5分。
5
7
宣传、环保、文明施工
（20分）
37
未设置搅拌站介绍宣传牌，扣1分；
1
38
未设置有质量管理标准、条例、框图等内容，每项扣1分；
2
45
安全帽、上岗证、安全监察人员袖标（牌）不符合规定，每人次扣1分；
3
46
场地内无专人清扫、洒水，且不整洁，扣1分。
1
8
合计得分
/
100
/
2
27
雨天泥泞，晴天尘土，路面积水，每处扣1分；
2
28
场地、路旁堆积杂物、废料，每处扣0.5分；
1
29
原材料未采用地磅计量，每次扣1分；
2
30
原材料台账，进料批、检测批报告、报验报告等清晰明确，达到标准要求。不符合上述要求每批次扣1分；
4
31
轻型钢结构顶棚的安设不合理，每处扣1分；
2
32
标识牌设置齐全明确。不符合要求每处扣1分。
3
39
无噪声控制标准，未采取有效的噪声控制措施，每处扣1分；
2
40
冲洗设备的废水未处理后排放，每处扣1分；
2
41
员工宿舍卫生、公共环境卫生、垃圾处理不符合规定要求，每项扣1分；
2
42
员工休息、洗浴设施不齐全，每项扣1分；
2
43
员工饮食未采取合理的卫生、消毒措施，扣2分；

混凝土搅拌站自检记录表(月检)

混凝土搅拌站自检记录表(月检)
机械名称施工工地序号规格型号施工单位检查项目及内容（合格√，不合格×） 1.1主要工作性能是否达到额定指标 1.2整机是否清洁，无油污，无严重锈蚀整机 1.3零部件及附属装置是否齐全 1.4金属结构无变形，构件无脱焊搅拌 2.1拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形系统 2.2搅拌轴密封性能是否良好无漏浆 3.1钢丝绳规格和完好程度是否符合规定 3.2料斗提升滑道无严重磨损配料 3.3料斗上下限行程开关动作是否灵敏可靠系统 3.4供水系统部件是否齐全完整 3.5添加剂系统部件是否完整齐全 3.6各计量装置是否齐全，计量精度符合标准传动 4.1传动装置运转是否平稳，无异响系统 4.2减速箱密封是否良好，无漏油 5.1空压机工作压力及供气量是否达到标准，工作气路正常系统 5.2电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气 5.3存气筒及气压元件是否符合规定 6.1电源电缆线路连接包扎，固定良好，无损坏，老化、裸露现象电气及 6.2电机工作正常无异响；温升正常，集电环工作防护系良好统 6.3元器件仪表，是否齐全有效 6.4防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠 7.1各润滑部位装置是否完好润滑及 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定维护 7.3气路中注油器，气水分滤器和油路中的滤清器装备是否齐全、完好管理号码检查日期检验结果备注(不合格原因)
1
2
3
4
5
6
7
存在问题纠正措施:
被检查人/日期纠正措施完成情况：
检查人/日期
被检查人/日期：纠正措施完成验证：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查人/日期：

混凝土搅拌站安全检查表1

混凝土搅拌站安全检查表1混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

电气系统配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。

混凝土搅拌车安全生产检查记录表

4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。
紧固
(15)
1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。
2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2—4分。
混凝土搅拌车安全生产检查记录表
检查人
司机姓名
检查项目
检查内容及评分标准
扣分项目
一、技术状
况好,工作能力达到规定要求
(20）
1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分,一般故障及异响扣2-3分.
2、工作装置不能正常工作扣4-6分。
3、发动机,底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣1—2分。
2、随车工具残缺不全扣1-2分、全部丢失扣4分.
3、坐垫丢失扣2分。固定资产标牌丢失每项扣2分。
4、驾驶室、各部护罩变形每处扣2分,严重变形每处扣3-5分。
四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高.
(10)
1、三定制度未落实,无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。
2、无交接班制度、安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。
防腐
(6)
1、车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。
2、传动、制动、转向系统各运动付有锈蚀处每处扣3分，调整螺丝有锈蚀每个扣1—2分。
3、油路、气路和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣2-5分。
三、零部件
、附属装置齐全完整
（10)
1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣3-6分。

混凝土搅拌站安全检查表1

有安全设施及警示标志的汇总清单
现场安全警示标志张贴、悬挂到位，灭火器材足额配备
车辆调配责任到人，车辆停放在指定的地点
车辆安全附件齐全，有定期检查和维护的记录
职业卫生防护
所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训，检查结果合格
现场个体防护佩戴正确，防护到位
现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志，安装到位
输送皮带发生偏移等故障应停机排除
传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置
搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置.
输送系统
带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏。
供水管路不得渗漏，并应采用防锈管件
供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置
水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置
运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓
设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞
设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录
其他系统
工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施（如扶梯、栏杆等.)
结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.
配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效
配电箱、开关箱中导线的ห้องสมุดไป่ตู้线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理
搅拌站设置专用接地网，并与楼体有可靠的电气连接
搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具。
供水系统
生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施

混凝土搅拌站作业安全专项检查表

混凝土搅拌站作业安全专项检查表
项目名称
合同段
施工单位
检查时间
检查部位
序号
检查项目或内容
检查
标准
检查方法
检查情况
备注
1
设备的维修保养
7.2.1-4
观察
2
设备的人员合理配备
7.2.1-7
观察
3
限位装置安全可靠
7.2.1-9
观察
4
皮带输送机注意事项
7.2.1-13
观察
5
材料储Hale Waihona Puke 量7.2.1-14观察
6
设备的维修保养
7.2.2-4
观察
7
设备夜间工作照明是否完好
7.2.2-8
观察
8
工作人员的相互配合
7.2.2-9
观察
9
作业后设备的清理
7.2.3
观察
10
其他
检查评价及整改意见
检查单位意见
检查评价：□检查合格/□下发整改通知单限期整改到位/□立即停工整改检查负责人（签名）：参与检查人员（签名）：
受检单位意见
受检方负责人（签名）：日期：

搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表

测台账 4、结构物尺寸是否满足设计和规范要求（根据各标进度抽查2 处）
检查人：
检查时间：
养生Байду номын сангаас 2、是否配备红外线测温枪，控制养生水与混凝土表面温差不超理
过12℃，对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录，记录信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测，并建立结构物抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土件工程”总结进行实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测，并建立检量监控
5、配合比设计前有无进行外加剂与水泥相容性的试验；配合比是否根据相关规定每半年重新进行复核及平行试验。 6、原材料是否坚持“先检后用”，是否有对原材料质量稳定性进行分析；
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名称合同段汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位检查内容
12、拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。
13、有无对拌合设备、运输车辆、振捣机具等设施做日常检查、清洗和维护，每次混凝土生产前有无检查设备内是否有积水
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名称合同段汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位检查内容
3、材料堆放及标识牌：砂石料应按规定进行材料的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
4、水泥储存罐数量是否满足要求，有无设置缆风绳。（注：每台搅拌至少3个水泥罐）
5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线，堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。（注：料仓隔墙墙厚应不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm；清仓线宽10cm，底边离地15cm；堆料线宽10cm，离顶30cm。）

混凝土搅拌站安全检查表1

混凝土搅拌站安全检查表1混凝土搅拌站安全检查表受检单位站负责人受检地点检查时间参加检查人员检查项目检查内容检查结果备注搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针堆场料场有警戒和防垮塌的措施搅拌系统各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌输送皮带发生偏移等故障应停机排除传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

电气系统配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理变压器房闭锁到位，现场警示到位动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.供水系统生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施有用水压力、液位、温度有效的监控措施设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关设备故障处理必须落实申报许可制度运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。

混凝土搅拌站安全生产检查记录表

搅拌机设备清洁、机体表面无脱漆现象（每项1.5分）
传动系统（10）分
减速机润滑油脂流动畅通（3分）
减速机油面高度超过一半（3分）
上下皮带夹层堆积异物、传送轮调节螺栓黄油维护（每项2分）
润滑系统（10）分
润滑油脂流动畅通（3分）
各润滑点正常（4分）
电动润滑泵的润滑脂量在限位处（4分）
2
皮带输送机（20）分
供液泵是否有泄漏（每处扣3—5分）
5
粉料灌及配料站（10）分
各储料罐除尘器是否完好（每处扣3—4分）
粉料灌及配料站表面油漆是否有脱落（每处扣1—2分）
要求整改内容
XXXXXXXXXXXX有限公司
安全生产检查记录表
检查区域：检查日期：年月日检查人：得分：
序号
搅拌机厂商
搅拌机型号
得分
名称
检查内容及评分标准（对应的扣分事项画“√”）
1
搅拌机（40）分
搅拌楼（15）分
搅拌楼环境、搅拌楼控制室整洁和无无关杂物（每项2分）
交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录（每项2分）
皮带跑偏调节螺栓润滑油、防跑偏装置（每项3分）
托辊及侧挡辊不转或有异响（3分）
皮带破损或撕裂现象、防外漏洒料装置（每项4分）
减速机“Ṿ”带断裂痕现象（3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
3
螺旋输送机（15）分
中间轴及轴头的润滑油脂充足（每处扣2—3分）
该系统链变速箱油量在限位内（每处扣2分）
4
供液系统（15）分
供液泵响声是否正常（每处扣2—3分）

混凝土搅拌站工地现场安全检查表

混凝土搅拌站工地现场安全检查表工地信息
- 工地名称：
- 工地负责人：
- 工地地址：
- 检查日期：
安全检查项目
1. 工地布局和标识
- [ ] 工地布局合理，道路畅通，无杂物堆放
- [ ] 工地周边设有明确的安全标识和警示牌
- [ ] 工地出入口设置合适的防护措施
2. 设备和机械安全
- [ ] 混凝土搅拌机具有完善的安全保护装置
- [ ] 混凝土输送管道固定可靠，无渗漏现象
- [ ] 设备操作人员持有合法操作证明
3. 电气设备安全
- [ ] 电气设备符合国家标准，并接地良好
- [ ] 电缆线路整齐有序，避免绊倒和损坏
- [ ] 电气设备操作人员持证上岗
4. 施工现场防护
- [ ] 施工现场周边设置安全围栏，确保无人入侵
- [ ] 施工现场内部设置合理的安全警示标识
- [ ] 施工现场存在的隐患得到及时处理
5. 劳动保护和安全教育
- [ ] 工地提供必要的劳动保护设施，如安全帽、防护手套等- [ ] 工人接受必要的安全教育和培训
- [ ] 工地存在安全事故时，及时进行事故调查和处理
安全检查结果
根据以上安全检查项目，经过现场检查，工地安全情况如下：
- [ ] 安全状况良好，不存在严重安全隐患
- [ ] 部分安全问题待解决，需及时整改
- [ ] 存在严重安全问题，工地需要停工整改
检查人员签名:
___________________
工地负责人签名:
___________________
备注:
___________________。

混凝土搅拌站(楼)安全检查表

混凝土搅查依据
实际情况
检查结论
1.
对使用含有酸、碱胶凝剂、外加剂的混凝土搅拌站（楼），相关结构部位应有防腐和防外泄的措施
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.1.12条
2.
在发生临时停电或意外事故时，搅拌机应有将搅拌机内的混凝土卸出的机构
6.
在混凝土搅拌站（楼）总装时，应提示用户在控制室佩挂绝缘灭火器
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.10.2
7.
混凝土搅拌站（楼）应在适合的位置贴有安全警示标志
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.10.3
8.
对于移动式搅拌站的行驶速度应符合交通部门的规定。对于需要长距离运输时，应拆卸后在运输。
4.
向混凝土搅拌站（楼）储料仓中间料斗运送物料时的带式输送机，宜装有防护罩和维修平台，并带有安全护栏。
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.3.2条
5.
工作平台、给料装置、骨料仓、水泥仓等凡涉及人身安全的部位均应设置安全防护设施（如扶梯、栏杆等）
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.10.1
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.10.4
9.
混凝土搅拌站（楼）需要设置防雷装置，接地应符合GB 50057 的要求。
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.10.5
《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171-2016第5.2.3条
3.

混凝土搅拌站安全检查表

混凝土搅拌站安全检查表1(总3页)
混凝土搅拌站安全检查表
受检单位
站负责人
受检地点
检查时间
参加检查人员
检查项目
检查内容
检查结果
备注
搅拌站布置
搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险
搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠
搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损
关键装置、重点部位防火疏散、灾害性天气和突发事件等有应急预案，并定期进行演练
现场消防设施布局合理，消防水、消防沙、灭火器足额配备到位，有效
现场易燃物定置管理并定期进行清运，现场禁烟禁火标志安装到位
关键装置（如配电房）、重点部位（如油库）有相关的管理制度，现场落实到位
按照“一法三卡”要求有安全检查提示卡、危险源点警示卡、有毒有害化学物质信息卡
有安全设施及警示标志的汇总清单
现场安全警示标志张贴、悬挂到位，灭火器材足额配备
车辆调配责任到人，车辆停放在指定的地点
车辆安全附件齐全，有定期检查和维护的记录
职业卫生防护
所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训，检查结果合格
现场个体防护佩戴正确，防护到位
现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志，安装到位
运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓
设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞
设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录
其他系统
工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。)
结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.
环保设施及运行

搅拌站日常安全检查记录

搅拌站日常安全检查记录一、前言大家好，我是搅拌站的管理员小张。

今天，我要给大家讲讲我们搅拌站的日常安全检查记录。

别看这是个严肃的话题，我可是要把它说得轻松幽默，让大家在轻松愉快的氛围中学到知识。

好了，不多说了，让我们开始吧！二、1.1 安全生产的重要性我们要明白安全生产的重要性。

俗话说得好，“安全生产，人人有责”。

我们每个人都要时刻保持警惕，不能掉以轻心。

毕竟，生命只有一次，我们可不能让它在搅拌站这个小小的地方消失哦！三、1.2 安全检查的基本流程那么，我们应该如何进行安全检查呢？其实，安全检查并没有那么复杂。

我们可以按照以下几个步骤来进行：1. 提前做好准备工作，确保检查所需的工具和设备齐全。

2. 对搅拌站的各个部位进行全面检查，包括设备的运行情况、电线电缆的安全状况等。

3. 发现问题后，要及时进行整改，并做好记录，以便日后查阅。

4. 定期对搅拌站进行全面的安全检查，确保安全生产。

四、2.1 设备运行状况的检查接下来，我们来谈谈设备运行状况的检查。

这可是个重头戏哦！毕竟，设备的正常运行关系到我们的生产安全。

我们要做到以下几点：1. 定期对搅拌机的轴承、齿轮等部件进行润滑保养，确保设备的正常运转。

2. 检查电机的绝缘性能，防止因绝缘损坏而导致触电事故。

3. 检查液压系统的油位和油质，确保液压系统的正常工作。

4. 定期对搅拌站的地基进行检查，防止因地基沉降导致设备倾斜或倾覆。

五、2.2 电线电缆安全状况的检查说到电线电缆的安全状况，我就想起了一句话：“电线电缆乱拉扯，小心短路惹祸端”。

所以，我们在检查电线电缆时要特别注意以下几点：1. 定期检查电线电缆的接头是否紧固可靠，防止因接头松动而导致短路事故。

2. 检查电线电缆的绝缘层是否有破损、老化现象，防止因绝缘层破损而导致漏电事故。

3. 对于易受外力损伤的电线电缆，要加强保护措施，防止在运输、搬运过程中发生损坏。

4. 在电线电缆附近严禁堆放杂物，确保通风良好，防止因线路短路引发火灾事故。

搅拌车安全生产检查记录表

2、各止动装置：开口销、止动板、止动片、止动螺栓，每项0.5分。
调整
(7)分
1、各种仪表、方向机、离合器、转向灯、刹车调整、灯光、喇叭、刮雨器，每项0.5分。
2、发电机、压缩机、泵、装卸料转换器、调节器、风扇皮带调整，每项0.5分。
防腐
(6)分
1、车身、驾驶室、工作装置，每项0.5分。
2、传动、制动、转向系统，每项0.5分。
4、变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统，每项1.5分。
二、使用保养(60)分
清洁
(16)分
1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、油缸、斜料槽、接料桶、冷却系统清洁，每项0.5分。
2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污，每项1分。
3、蓄电池、通气孔、传动皮带、驾驶室，每项1分。
4、电器线路、气路、油路软管零乱、料斗混凝土堆积，每项1分。
润滑
(15)分
1、发动机机油面在有效限位内、裸露部分螺栓要求打黄油，每项2分。
2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面在限位内，每项1分。
3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油，每项栓紧固：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、卸料槽、各种泵、马达、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝，每项1分。
2、三定制度：定岗、定责、定职，每项0.5分。
3、操作人员无证上岗、了解本机基本性能、结构、保养常识，每项1分。
4、交接班记录、运行记录、检修记录，每项1分。
5、劳动保护用具：正确佩戴安全帽、正确使用劳保用具、熟悉现场危险源、危险源大概位置，每项1分。
混凝土搅拌车安全生产检查记录表
使用单位：*****检查日期：年月日