制定产品质量计划
产品质量计划
产品质量计划引言：产品质量是企业发展的重要保证，一个有效的产品质量计划能够确保产品在设计、生产和交付过程中的质量标准得到满足。
本文将介绍产品质量计划的重要性以及如何制定一个有效的产品质量计划。
一、明确质量目标1.1 确定产品质量标准：根据市场需求和客户要求，明确产品的质量标准。
这包括产品的功能、性能、可靠性、耐用性等方面的要求。
1.2 设定质量指标：根据产品质量标准，制定具体的质量指标，如产品的合格率、不良率、寿命等。
这些指标将成为评估产品质量的依据。
1.3 确定质量目标：根据质量指标，制定产品质量目标。
这些目标应该具体、可衡量，并与企业的整体发展战略相一致。
二、制定质量控制措施2.1 设计阶段的质量控制：在产品设计阶段，制定相应的质量控制措施。
这包括设计评审、原材料选择、工艺流程等方面的控制，以确保产品设计符合质量标准。
2.2 生产阶段的质量控制：在产品生产过程中，采取质量控制措施，如设立质量检测点、制定生产作业指导书、进行过程监控等，以确保产品符合质量标准。
2.3 交付阶段的质量控制：在产品交付前，进行最终的质量检测和验收，确保产品符合质量标准，并提供相应的质量保证文件。
三、建立质量管理体系3.1 制定质量管理制度：建立一套完善的质量管理制度，明确质量管理的职责和流程，确保质量管理工作的有序进行。
3.2 培训和提升员工素质：通过培训和提升员工的质量意识和技能，提高员工对质量管理的重视程度，确保质量管理工作的有效实施。
3.3 建立质量信息反馈机制：建立质量信息反馈机制，及时了解产品质量状况和客户反馈，以便及时调整和改进产品质量管理。
四、持续改进质量4.1 进行质量审核和评估：定期进行质量审核和评估，发现问题和不足之处，并及时采取纠正措施，以确保质量管理的有效性和持续改进。
4.2 实施质量改进计划：根据质量审核和评估结果，制定质量改进计划，明确改进目标和措施，并跟踪和评估改进效果。
4.3 借鉴和学习先进经验：关注行业内的先进经验和最佳实践，借鉴和学习其他企业的成功经验，不断提升产品质量管理水平。
产品质量计划
产品质量计划一、引言产品质量计划是为确保产品质量达到预期标准而制定的一项重要计划。
本文将详细介绍产品质量计划的目的、范围、主要内容和实施步骤，以确保产品质量的持续改进和客户满意度的提升。
二、目的本产品质量计划的目的是确保所生产的产品符合相关法规和标准要求，满足客户的期望，提升产品质量和竞争力，同时降低质量风险和成本。
三、范围本产品质量计划适合于公司所有生产的产品，包括但不限于XXX产品系列。
计划涵盖了从原材料采购到产品交付的全过程，以确保每一个环节都符合质量要求。
四、主要内容1. 质量目标设定根据市场需求和客户反馈，制定符合质量标准和要求的质量目标。
确保产品在性能、可靠性、安全性等方面达到或者超过预期标准。
2. 质量管理体系建立建立完善的质量管理体系，包括制定质量手册、程叙文件、工作指导书等，明确质量管理的职责和流程，确保质量管理的有效性和持续改进。
3. 质量控制措施制定并实施一系列质量控制措施，包括但不限于原材料检验、生产过程监控、产品测试和检验、产品包装和运输等，以确保产品质量的稳定性和一致性。
4. 质量培训和意识提升组织质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
包括产品质量知识的培训、操作规程的培训、质量问题分析和解决方法的培训等，以确保每一个员工都能够全面理解和执行质量要求。
5. 不良品处理和改进建立不良品处理和改进机制，及时对不良品进行分类、分析和处理。
通过质量问题的追踪和改进措施的实施，减少不良品的发生率，提高产品的合格率。
6. 客户满意度调查定期开展客户满意度调查，采集客户反馈和意见。
根据调查结果，及时改进产品质量和服务，以提高客户满意度和忠诚度。
7. 内部审核和管理评审定期进行内部审核和管理评审，评估质量管理体系的有效性和符合性。
及时发现和解决潜在的质量问题，确保质量目标的实现。
五、实施步骤1. 制定产品质量计划，并明确责任人和时间节点。
2. 建立质量管理体系，包括质量手册、程叙文件等。
产品质量保证计划模板集合4篇
产品质量保证计划模板集合4篇第1篇:产品质量保证计划模板篇一一、确保原材料采购质量关为了使用户购买我们的产品买得放心、用得满意，我们保证所有原材料采购均是通过正规渠道从合格供方采购而来，保质保量。
二、严把各道工序质量关每道工序和上下道工序实行自检和互检，每道工序都把下道工序作为自己的用户，认真对待，一丝不苟，精益求精，从而极大地控制了不合格工件流入下道工序。
三、强化职能部门把好质量关为了强化质量管理，我们专门聘请了专职质检员和总检验员，对每道工序，每个生产重要环节的半成品和成品进行抽检把关，坚决杜绝不合格品流出厂区。
四、加强了外出安装人员对安装质量的监控公司规定：每批产品安装完毕后，安装人员必须将公司印制的安装质量反馈表交用户填写，将安装人员的工作责任心、安装质量等情况进行反馈到生产部。
如用户对安装质量向公司投诉，公司在核实清楚情况的基础上对有关安装人员进行经济和解聘并处的惩罚。
五、设立质监督小组，对质量问题进行监控为了使质量做到稳步提高，公司规定：每逢星期一进行质量大检查。
由生产部、技术部、业务部各抽调一名骨干，协同专职质检员、总检员对一周的质量进行检查评比，发现问题及时处理。
并实行责任追究制，对出现质量问题的人和事坚决查处，决不姑息。
从而在公司上下形成一个层层有人抓质量，道道工序有人管质量齐抓共管的新格局。
供货方案1、我公司承诺，保证严格按照采购方的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。
货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
2、按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收、按照企业产品说明书进行产品验收。
4、我方中标后，特成此项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
5、若不按时完成任务，愿承担由此给采购方造成的一切损失和费用供货质量承诺及保证措施1、保证我公司工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
产品质量控制计划3篇
产品质量控制计划3篇产品质量控制计划一：质量控制计划1目的提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
2范围适用于本厂所有产品的控制计划。
3职责项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划4工作程序控制计划表的格式制定。
如顾客未书面规定，控制计划采用apqp(apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。
如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。
当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。
（标准件和非标准件的区别）控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：控制计划的分类：样件、试生产、生产样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划。
控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。
产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。
供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。
供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
产品/过程编号：参照生产流转单。
过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。
产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。
（可参照产品检验标准）评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。
在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、准确性、进行分析，并改进。
制定产品质量计划PPT课件
10/24/2024
8
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销
资源 可能包括顾客和供应商的参与
10/24/2024
9
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
项目的输入
•
媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等
•
顾客的信件和建议
•
运行情况良好（TGR)/不良报告(TGW)
•
经销商评价
•
政府法律/法规要求
•
现场服务报告
•
合同评审
10/24/2024
31
APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
关键术语和基本概念
业务计划/营销策略
反馈、评定和纠正措施
PRODUCTION
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE
PROGRAM
10/24/2024
25
APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输入
•
顾客呼声
•
业务计划/营销策略
•
产品/过程指标
•
产品/过程设想
•
产品可靠性研究
•
顾客输入
产品质量计划
产品质量计划引言概述：产品质量计划是指为确保产品质量而制定的一系列计划和措施。
它涉及到产品设计、生产、检验和售后等各个环节，旨在提高产品质量，满足客户需求，增强企业竞争力。
本文将从产品质量计划的定义、重要性、制定过程和执行方法四个方面进行详细阐述。
一、产品质量计划的定义1.1 产品质量计划的概念产品质量计划是指企业为确保产品质量而制定的一系列计划和措施。
它包括质量目标的确定、质量标准的制定、质量控制的方法和手段等内容。
1.2 产品质量计划的重要性产品质量计划对于企业的发展至关重要。
它可以匡助企业在产品设计、生产、检验和售后等环节中提前发现和解决问题，提高产品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
1.3 产品质量计划的目标产品质量计划的目标是确保产品的质量符合标准和客户的需求，减少质量问题和客户投诉，提高产品的市场竞争力和企业的经济效益。
二、产品质量计划的制定过程2.1 确定质量目标制定产品质量计划的第一步是确定质量目标。
企业应该根据市场需求和客户要求，制定具体的质量目标，如产品的质量等级、可靠性指标等。
2.2 制定质量标准在确定质量目标的基础上，企业需要制定相应的质量标准。
质量标准应包括产品的外观、尺寸、性能、可靠性等方面的要求，以及相应的测试方法和评价标准。
2.3 制定质量控制计划产品质量计划还需要制定质量控制计划，包括质量控制点的确定、质量控制方法和手段的选择等。
企业应该根据产品的特点和生产过程中的关键环节，制定相应的质量控制措施和流程。
三、产品质量计划的执行方法3.1 建立质量管理体系为了有效执行产品质量计划，企业应建立完善的质量管理体系。
这包括明确质量管理职责、制定质量管理制度和流程、建立质量记录和档案等，以确保质量计划的执行和监督。
3.2 培训和提高员工素质产品质量的提高离不开员工的积极参预和专业技能的提升。
企业应该加强员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技术水平，使其能够有效执行产品质量计划。
产品质量计划
产品质量计划标题：产品质量计划引言概述：产品质量计划是指为确保产品质量，制定的一系列计划和措施。
通过产品质量计划，企业可以提前预防和解决可能出现的质量问题，确保产品符合客户的要求和期望。
本文将从产品质量计划的重要性、制定步骤、关键内容、执行过程和监控评估等方面进行详细阐述。
一、产品质量计划的重要性1.1 提高产品质量产品质量计划可以帮助企业提前发现可能存在的质量问题，从而及时采取措施解决，确保产品质量稳定提升。
1.2 增强客户信任通过产品质量计划，企业可以向客户展示其对产品质量的重视，增强客户对产品的信任和满意度。
1.3 降低成本通过提前预防和解决质量问题，可以避免产品召回和维修等成本，降低企业的生产成本。
二、产品质量计划的制定步骤2.1 确定质量目标企业应该明确产品质量的目标和标准，包括产品性能、质量指标等，以便为制定产品质量计划提供依据。
2.2 制定计划内容根据产品质量目标，制定具体的质量计划内容，包括质量控制点、检测方法、质量管理流程等。
2.3 制定执行时间表为了确保产品质量计划的顺利执行，企业需要明确计划的执行时间表，包括各项任务的开始和结束时间。
三、产品质量计划的关键内容3.1 质量控制点确定产品生产过程中的关键控制点，对关键环节进行严格监控，确保产品质量符合标准。
3.2 质量检测方法制定产品的质量检测方法，包括抽样检测、全面检测等，确保产品质量符合标准。
3.3 质量管理流程建立完善的质量管理流程，包括质量管理责任制、质量管理程序、质量管理文件等，确保产品质量的持续改进。
四、产品质量计划的执行过程4.1 质量计划执行根据产品质量计划的内容和时间表，组织相关部门和人员执行计划，确保各项任务按时完成。
4.2 质量问题处理在执行过程中，及时发现和解决可能存在的质量问题，避免质量问题扩大影响产品质量。
4.3 质量记录管理对产品质量计划的执行过程进行记录管理，包括质量检测结果、质量问题处理情况等，为质量评估提供依据。
产品质量计划
产品质量计划一、引言产品质量是企业发展和竞争力的重要保障，为了确保产品质量的稳定和持续改进，制定产品质量计划是必要的。
本文将详细介绍产品质量计划的制定过程和相关要求，以确保我们的产品能够满足客户的需求并提高客户满意度。
二、目标和范围1. 目标：确保产品质量稳定达标，提高产品质量满意度。
2. 范围：适合于公司所有产品的生产和质量控制过程。
三、质量策划1. 建立质量目标：根据市场需求和客户反馈，制定产品质量目标，并确保其与公司整体战略一致。
2. 制定质量计划：根据产品特性和生产流程，制定质量计划，包括质量检验、质量控制、质量改进等方面的内容。
3. 确定质量责任：明确各部门和个人的质量责任，建立质量管理体系，确保质量责任的落实。
四、质量检验1. 原材料检验：对进货的原材料进行全面检验，包括外观、尺寸、物理性能等方面的检测，确保原材料符合质量要求。
2. 在线检验：在生产过程中，对关键环节进行在线检验，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量的稳定性。
3. 成品检验：对生产完成的产品进行全面检验，包括外观、功能、性能等方面的检测，确保产品符合质量标准。
4. 抽样检验：对大批量产品进行抽样检验，以验证产品质量的稳定性，并根据抽样结果进行质量改进。
五、质量控制1. 制定工艺规程：根据产品特性和客户需求，制定详细的工艺规程，明确每一个工艺环节的操作要求和质量控制点。
2. 建立检验标准：制定产品的检验标准，包括外观、功能、性能等方面的指标，确保产品质量的可控性。
3. 建立记录系统：建立完善的质量记录系统，记录每一个工艺环节的检验结果和质量问题，便于追溯和分析。
4. 建立纠正措施：对质量问题进行及时分析和处理，制定纠正措施，并进行跟踪和验证，确保问题得到解决。
六、质量改进1. 客户反馈：及时采集和分析客户反馈信息，了解客户需求和意见，为产品质量改进提供参考依据。
2. 不良品分析：对不良品进行详细分析，找出问题的根本原因，并制定改进措施，防止类似问题再次发生。
产品质量计划
产品质量计划引言概述：产品质量计划是指为了确保产品质量，制定的一系列措施和计划。
它是企业生产过程中非常重要的一环，直接关系到产品的质量和企业的声誉。
本文将从五个大点来阐述产品质量计划的重要性和具体内容。
正文内容：1. 产品质量目标1.1 确定产品质量标准：产品质量标准是企业制定产品质量计划的基础。
通过对市场需求和竞争对手的分析，确定产品的质量标准，包括外观、性能、耐久性等方面。
1.2 制定质量指标：根据产品质量标准，制定相应的质量指标，明确产品的各项指标要求，以便在生产过程中进行监控和评估。
2. 质量控制措施2.1 原材料质量控制：选择合格的原材料供应商，建立供应商评估和管理制度，确保原材料的质量符合要求。
2.2 生产过程控制：制定生产工艺流程和操作规范，确保生产过程中的每个环节都符合质量要求，包括设备设施的维护、操作人员的培训等。
2.3 检验与测试：建立完善的检验与测试体系，对产品进行全面的检测和测试，确保产品的质量符合标准要求。
2.4 不良品处理：建立不良品处理制度，对不合格产品进行分类处理，包括返工、报废等，以减少不良品对产品质量的影响。
3. 质量监控与改进3.1 质量监控措施：建立质量监控体系，对生产过程进行监控，及时发现和纠正问题，确保产品质量的稳定性。
3.2 数据分析与改进：对生产过程中的数据进行分析，找出问题的根源，采取相应的改进措施，提高产品质量。
3.3 客户反馈与改进：及时收集客户的反馈信息，对客户的意见和建议进行分析和整理，以便改进产品质量和满足客户需求。
4. 质量培训与教育4.1 培训计划制定：制定员工质量培训计划，包括新员工培训和定期培训，提高员工对产品质量的认识和责任感。
4.2 培训内容：培训内容包括产品质量标准、质量控制措施、质量监控方法等，以及相关法律法规和行业标准的要求。
4.3 培训效果评估：对培训效果进行评估，及时发现问题和不足，对培训计划进行调整和改进。
5. 质量保证体系建立5.1 质量管理体系建立：建立符合ISO9001等相关质量管理体系的要求，确保产品质量的可控性和可持续性。
产品质量计划
产品质量计划产品质量计划是指为了确保产品质量达到预期标准而制定的一系列措施和步骤。
该计划包括了产品质量的目标、质量控制方法、质量检测标准、质量管理体系以及质量改进措施等内容。
下面将详细介绍产品质量计划的标准格式。
一、产品质量目标产品质量目标是产品质量计划的核心内容之一。
在制定产品质量目标时，需要考虑产品的特性、市场需求以及客户的期望。
例如，对于一款电子产品，可以将产品质量目标设定为：产品的故障率低于0.5%，产品的功能稳定可靠，产品的外观符合设计要求等。
二、质量控制方法质量控制方法是产品质量计划中的重要环节。
它包括了产品生产过程中的各个环节，以确保产品质量的稳定性和一致性。
常用的质量控制方法包括：流程控制、工艺控制、设备控制、人员培训等。
例如，在产品生产过程中，可以通过设立严格的生产流程和标准操作规程，对每一个环节进行严格的控制和监督，以确保产品的质量。
三、质量检测标准质量检测标准是产品质量计划中的重要内容之一。
它用于评估产品是否符合质量要求。
质量检测标准可以包括外观检查、功能测试、性能指标等。
例如，在对一款手机进行质量检测时，可以通过外观检查来评估手机的外观是否符合设计要求，通过功能测试来评估手机的各项功能是否正常，通过性能指标来评估手机的性能是否达到预期要求。
四、质量管理体系质量管理体系是产品质量计划中的重要组成部份。
它是指为了实现产品质量目标而建立的一套完整的管理体系。
常用的质量管理体系包括ISO 9001质量管理体系、Six Sigma质量管理体系等。
例如，在建立质量管理体系时，可以按照ISO 9001标准要求，建立质量手册、程叙文件、作业指导书等，以确保产品质量的稳定性和一致性。
五、质量改进措施质量改进措施是产品质量计划中的重要环节。
它是指为了提高产品质量而采取的一系列措施和方法。
常用的质量改进方法包括：质量故障分析、质量改进小组、持续改进等。
例如，在质量故障分析中，可以通过分析产品的故障原因，找出问题所在，并采取相应的改进措施，以提高产品的质量。
产品质量计划范本
产品质量计划范本一、引言。
产品质量是企业的生命线，直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
为了确保产品的质量，我们需要制定一份产品质量计划范本，以便在产品开发和生产过程中，能够有条不紊地进行质量管理，确保产品达到客户的期望和要求。
二、产品质量目标。
1. 确保产品符合国家相关法律法规的要求，包括安全标准、环保标准等。
2. 提高产品的质量水平，降低产品的次品率，提高产品的合格率。
3. 提高产品的使用寿命和可靠性，减少产品的维修率和故障率。
4. 不断改进产品的设计和制造工艺，提高产品的性能和品质。
三、质量管理措施。
1. 设立质量管理团队，明确质量管理责任人，建立质量管理制度，确保每个环节都有质量管理的措施和要求。
2. 严格把控原材料的质量，建立供应商质量管理体系，确保原材料的合格率。
3. 加强生产过程的质量控制，建立完善的生产工艺流程，确保每一道工序都符合质量要求。
4. 加强产品的检验测试，建立产品质量检验标准，确保产品的质量符合要求。
5. 加强售后服务，建立客户投诉处理机制，及时解决客户的质量问题，提高客户满意度。
四、质量改进措施。
1. 定期组织产品质量分析会议，分析产品质量问题的原因，制定相应的改进措施，确保产品质量持续改进。
2. 加强对员工的质量教育和培训，提高员工的质量意识和质量水平。
3. 加强对产品设计和工艺的改进，引进先进的生产设备和工艺，提高产品的质量水平。
4. 加强对客户反馈的收集和分析，及时了解客户的需求和意见，不断改进产品的设计和质量。
五、质量目标考核。
1. 设立质量目标考核制度，对各部门和个人的质量目标进行考核，确保每个人都能够参与到质量管理中来。
2. 定期组织质量目标考核会议，评估各部门和个人的质量目标完成情况，及时发现和解决存在的质量问题。
3. 对于达不到质量目标的部门和个人，进行相应的奖惩措施，激励员工积极参与到质量管理中来。
六、总结。
产品质量计划范本是企业质量管理的重要工具，通过制定和执行产品质量计划，可以有效提高产品的质量水平，降低产品的质量风险，提高企业的市场竞争力。
产品质量保证与改进计划三篇
产品质量保证与改进计划三篇《篇一》产品质量是企业生存和发展的基石，为了提高产品质量，确保产品能够满足客户的需求，我制定了以下的产品质量保证与改进计划。
一、工作内容该计划主要包括以下几个方面的工作内容：1.对现有产品的质量问题进行全面的梳理和分析，找出问题的根源。
2.制定相应的改进措施，针对性地解决产品质量问题。
3.对产品的生产过程进行严格的控制，确保产品质量的稳定性。
4.定期对产品质量进行评估，对改进措施的效果进行跟踪和反馈。
5.对员工进行质量意识和技能培训，提高员工的质量意识和工作技能。
二、工作规划为了保证产品质量的稳定性和可靠性，我制定了以下的工作规划：1.在产品设计阶段，充分考虑产品的使用环境和用户需求，确保产品设计合理。
2.在生产制造阶段，严格按照工艺规程和操作规程进行生产，确保生产过程的稳定性。
3.在产品质量检测阶段，采用先进的检测设备和技术，对产品进行全面、细致的检测。
4.在产品质量改进阶段，根据产品质量检测结果，及时调整和改进生产工艺和操作规程。
三、工作设想为了进一步提高产品质量，我有以下几个设想：1.引入先进的产品设计和制造技术，提高产品的技术含量和附加值。
2.加强员工的培训和激励，提高员工的综合素质和工作积极性。
3.建立完善的产品质量反馈机制，及时了解客户的需求和反馈，不断改进产品质量。
四、工作计划为了确保产品质量的稳定性和可靠性，我制定了以下的工作计划：1.在下一个季度内，完成现有产品质量问题的梳理和分析工作。
2.在下一个半年内，完成改进措施的制定和实施工作。
3.在一年内，完成产品质量的评估和改进措施的跟踪反馈工作。
五、工作要点在实施产品质量保证与改进计划的过程中，需要注意以下几个要点：1.做好产品质量检测工作，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2.做好员工的培训和激励工作，提高员工的综合素质和工作积极性。
3.做好产品质量的反馈和改进工作，及时了解客户的需求和反馈，不断改进产品质量。
2024年产品质量改进计划
2024年产品质量改进计划随着市场的不断变化和消费者需求的日益提升，产品质量已成为企业生存和发展的关键因素。
为了确保我们的产品在市场上保持竞争力，并满足客户对高品质的期望，我们特制定以下产品质量改进计划，以指导我们在2024年的质量管理工作。
一、质量改进目标1.提高产品一次通过率：我们将通过改进生产流程和加强质量控制，将产品一次通过率提高到95%以上。
2.减少客户投诉：我们将实施严格的品质检验标准，并加强售后服务，将客户投诉率降低至1%以下。
3.提升产品性能：通过研发创新和技术升级，我们将不断提升产品的性能和功能，以满足市场的最新需求。
4.降低成本：我们将优化供应链管理，降低原材料成本，同时提高生产效率，减少浪费，实现成本降低10%的目标。
二、质量改进措施1.加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量。
2.改进生产流程：引入自动化生产设备，提高生产效率和产品的一致性。
3.强化质量控制：增加质量检测点，实施在线质量监控，确保产品在各个生产环节都符合质量标准。
4.推动技术创新：加大对研发部门的投入，鼓励技术创新，推动产品升级换代。
5.优化售后服务：建立快速响应的售后服务体系，及时处理客户反馈和投诉。
6.培养质量意识：通过培训和教育，提升全体员工的品质意识，确保每个人都理解并执行质量管理体系。
三、实施步骤和时间表1.第一季度：制定详细的质量改进计划和实施方案。
2.第二季度：引入新的生产设备，并对员工进行操作培训。
3.第三季度：实施新的质量控制流程，并对供应商进行评估和筛选。
4.第四季度：对质量改进措施进行评估，调整和完善计划。
四、监控与评估1.定期检查：定期检查生产流程和质量控制措施的执行情况。
2.数据分析：利用统计工具对质量数据进行分析，及时发现问题并采取纠正措施。
3.内部审核：定期进行内部审核，确保质量管理体系的有效性。
4.客户满意度调查：定期开展客户满意度调查，了解客户需求和反馈。
产品质量计划
产品质量计划引言概述：产品质量是企业发展的基础，一个良好的产品质量计划对于企业的长期发展至关重要。
本文将从产品质量计划的定义、制定原则、内容要点、执行过程和评估方法五个方面进行详细阐述，以帮助企业制定和实施高效的产品质量计划。
一、产品质量计划的定义1.1 产品质量计划的概念产品质量计划是企业为确保产品质量达到预期标准而制定的一系列策略和措施的总称。
它包括质量目标的设定、质量控制的方法和手段、质量管理的组织和责任等内容。
1.2 产品质量计划的重要性一个完善的产品质量计划可以帮助企业提高产品质量，增强市场竞争力，提升品牌形象，满足客户需求，减少产品缺陷和质量问题，降低生产成本，提高企业效益。
1.3 产品质量计划的制定原则制定产品质量计划应遵循以下原则：明确质量目标，科学合理规划，全员参与，持续改进，注重实施，强化监督。
二、产品质量计划的内容要点2.1 质量目标设定制定产品质量计划的首要任务是设定明确的质量目标。
质量目标应具体、可衡量、可达到，并与企业的战略目标相一致。
例如，提高产品合格率至95%、减少客户投诉率至1%等。
2.2 质量控制方法和手段质量控制是产品质量计划的核心内容。
企业应根据产品特点和生产过程，选择合适的质量控制方法和手段。
例如，建立完善的质量管理体系、实施严格的质量检测和测试、加强供应商质量管理等。
2.3 质量管理的组织和责任有效的质量管理需要明确的组织结构和责任分工。
企业应设立质量管理部门或质量管理岗位，明确质量管理人员的职责和权限，建立质量管理人员与其他部门的协作机制，确保质量管理工作的顺利进行。
三、产品质量计划的执行过程3.1 制定详细的执行计划制定产品质量计划后，企业应制定详细的执行计划，明确各项任务的时间节点、责任人和执行方式。
执行计划应具体可行，并与企业的生产经营活动相衔接。
3.2 落实质量控制措施执行产品质量计划的核心是落实质量控制措施。
企业应加强对生产过程的监控，确保各项质量控制措施的有效实施。
产品质量工作计划
产品质量工作计划1. 概述本文旨在制定一份全面的产品质量工作计划，以确保公司的产品质量达到最高标准。
该计划将从以下几个方面展开：质量目标的设定、质量控制的实施、质量评估的方法以及质量改进的措施。
2. 质量目标设定2.1 定义质量目标：明确产品质量的标准，包括外观、功能、可靠性等方面。
2.2 量化质量目标：将质量目标转化为具体的指标，例如产品的不良率、客户满意度等。
2.3 制定质量目标计划：根据公司战略目标和市场需求，制定质量目标的时间表和步骤。
3. 质量控制实施3.1 风险管理：识别可能导致产品质量问题的风险，采取相应的风险控制措施。
3.2 供应链管理：建立供应商评估体系，确保供应商的产品也符合质量标准。
3.3 过程控制：对产品生产过程进行严格监控，确保每个生产环节都符合质量标准。
3.4 培训与教育：提供全员培训，培养员工对质量的重视和质量意识。
3.5 质量纪律执行：建立严格的质量纪律和质量奖惩制度，确保质量要求得到严格执行。
4. 质量评估方法4.1 抽样检验：采用经典的统计抽样方法，对产品进行抽检，以评估产品的质量状况。
4.2 测试评估：通过系统性的测试方法，对产品的性能、功能等进行评估。
4.3 客户满意度调查：定期开展客户满意度调查，了解客户对产品质量的评价和需求。
4.4 内部审核：建立内部审核机制，对质量管理体系进行内审，及时发现问题并进行改进。
5. 质量改进5.1 持续改进：建立质量改进机制，收集质量问题数据并进行分析，寻找改进的方向和措施。
5.2 制定改进计划：针对质量问题，制定改进计划，明确责任人和时间节点。
5.3 实施改进措施：按照改进计划，逐步实施改进措施，确保问题得到解决。
5.4 监控改进效果：对改进的效果进行监控和评估，及时调整改进策略。
6. 总结本文综合考虑了产品质量管理的各个方面，制定了一份全面的产品质量工作计划。
通过贯彻执行该计划，公司将能够达到高质量产品的标准，提升客户满意度，提高市场竞争力。
产品质量计划范本(3篇)
产品质量计划范本（3篇）产品质量计划范本（通用3篇）产品质量计划范本篇1为进一步加强街道农产品质量安全监管能力建设，全面提升农产品质量安全监管人员综合素质、业务水平和检测人员技术技能，结合街道实际，特制定本培训计划。
一、指导思想依据《农产品质量安全法》及相关法律法规，针对我区农产品质量安全监管和检测机构的具体情况，按照“层层培训，重点突出，提升能力，整体推进”的思路，围绕监管内容、管理方法、检测技术、安全生产等方面有步骤、有针对性地开展培训。
二、培训目标一是抓好村级监管人员培训。
做到全员培训，每名监管人员全年接受农产品质量安全方面的集中专业培训不少于40小时。
二是抓好农产品质量安全检验检测人员培训。
每名检验检测人员全年接受检测技能培训2次以上。
三是抓好从业人员培训。
全年培训种植大户、家庭农场、农民专业合作社、农业投入品经营单位负责人等200人次以上。
通过培训，使各级监管人员全面掌握农产品质量安全相关法律法规，明确监管责任和职责，进一步规范监管行为，全面提高监管的政策法规水平及业务能力；使各级检验检测人员熟练掌握检验检测技术标准、操作方法，仪器设备使用技能以及抽样监测方法；提升农业生产单位实施标准化生产的能力；增强农资经营者诚信经营、合法经营的意识；提高广大人民群众的农产品质量安全意识。
三、培训内容主要讲授《农产品质量安全法》相关要求、监管知识及要求、农业技术规程推广应用、农产品质量安全生产技术；讲授检测室基本配置、速测仪维护使用技术、采样技术、蔬菜等农产品农药残留检测技术；讲授农业技术规程推广应用与操作实践，行业道德伦理等。
四、培训方式按照“集中培训、示范带动”的要求，坚持集中培训与现场技术指导相结合的方式，开展多层次、多渠道、多形式的培训。
培训主要采取理论讲授与操作相结合的方法。
五、工作要求（一）加强领导，狠抓落实。
各村、各部门要高度重视农产品质量安全培训工作，将培训作为增强法制观念、提升能力素质和技术水平的重要手段，列入工作日程。
产品质量计划
产品质量计划一、引言产品质量计划是为了确保产品在生产过程中达到一定的质量标准，以满足客户需求并提高客户满意度而制定的一项重要计划。
本文将详细介绍产品质量计划的制定过程和实施措施，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
二、目标和范围1. 目标：- 提高产品质量，降低不良率；- 提高生产效率，降低生产成本；- 提高客户满意度，增强市场竞争力。
2. 范围：- 适用于公司所有产品的生产和质量控制；- 涵盖从原材料采购到产品出厂的全过程。
三、质量计划制定1. 建立质量管理团队：- 由质量部门负责人带领，包括生产、采购、工程等相关部门的代表；- 团队成员具备相关的专业知识和经验。
2. 定义质量目标：- 根据产品特性和客户需求，制定具体的质量目标；- 目标应具备可衡量性和可追踪性。
3. 制定质量控制计划：- 确定关键控制点，制定相应的控制措施；- 制定检验标准和测试方法；- 制定质量记录和报告的要求。
4. 制定质量培训计划：- 针对不同岗位和职责，制定相应的培训计划；- 培训内容包括质量管理知识、操作规程等。
5. 制定供应商管理计划：- 建立供应商评估和审核机制；- 制定供应商质量要求和合作协议。
四、质量控制措施1. 原材料控制：- 严格按照采购合同和质量标准进行验收；- 建立原材料入库检验记录和样品留存制度。
2. 生产过程控制：- 建立生产作业指导书，规范生产操作；- 定期对生产设备进行维护和保养；- 实施过程检验和自检，确保生产过程符合要求。
3. 产品检验：- 制定产品检验标准和抽样方案；- 建立产品检验记录和不合格品处理记录。
4. 不良品处理：- 制定不良品处理流程和责任追究制度；- 定期分析不良品原因，采取改进措施。
五、质量监控和改进1. 定期检查和审核：- 质量管理团队定期对质量计划的执行情况进行检查和审核；- 发现问题及时纠正，避免质量问题扩大化。
2. 数据分析和改进：- 收集和分析质量数据，发现问题的根本原因；- 制定改进措施，提出质量改进建议。
产品质量计划
产品质量计划一、背景介绍在现代市场经济中，产品质量是企业竞争力的关键之一。
为了确保产品的质量符合客户的期望，并提高企业的市场竞争力，制定产品质量计划是非常必要的。
本文将详细介绍产品质量计划的目标、内容、实施步骤以及质量指标的评估方法。
二、目标1. 提高产品质量：通过制定质量计划，确保产品质量符合国家标准和客户需求，提高产品的可靠性和稳定性。
2. 降低质量成本：通过优化生产流程、提高生产效率和减少不良品率，降低产品生产过程中的质量成本。
3. 提高客户满意度：通过提高产品质量，满足客户的需求和期望，提高客户对产品的满意度，增强客户忠诚度。
三、内容1. 制定质量目标：根据市场需求和客户反馈，确定产品质量的目标和指标，包括产品的功能性、可靠性、安全性等方面。
2. 确定质量标准：根据国家标准和行业标准，确定产品质量的标准和要求，包括外观、尺寸、性能等方面。
3. 制定质量控制计划：制定产品质量控制的具体措施和方法，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节的质量控制措施。
4. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量管理责任制、质量培训、质量审核等，确保质量管理的有效实施。
5. 进行质量评估：定期对产品质量进行评估，包括质量指标的监测和分析，发现问题并及时采取纠正措施。
四、实施步骤1. 确定质量计划的编制人员和负责人，明确各个环节的责任和任务。
2. 收集市场需求和客户反馈，了解产品的关键质量指标和需求。
3. 制定质量目标和指标，确保目标具体、可衡量和可实现。
4. 确定质量标准和要求，参考国家标准和行业标准，结合客户需求进行调整。
5. 制定质量控制计划，明确各个环节的质量控制措施和方法。
6. 建立质量管理体系，包括制定质量管理手册、培训质量管理人员等。
7. 实施质量控制措施，监督和检查质量控制的有效性。
8. 定期进行质量评估，对产品质量进行监测和分析，发现问题并采取纠正措施。
五、质量指标评估方法1. 外观质量评估：通过视觉检查，对产品外观的色泽、形状、表面光洁度等进行评估。
产品质量计划
产品质量计划一、引言产品质量计划是指为了确保产品质量的稳定性和一致性，制定的一系列质量管理措施和流程。
本文将详细介绍产品质量计划的制定过程和具体内容。
二、目标1. 提高产品质量：通过质量计划的执行，确保产品符合相关标准和规定，达到高质量的生产水平。
2. 减少质量问题：通过严格的质量管控措施和流程，降低产品缺陷率，减少质量问题的发生。
3. 提升客户满意度：通过提供高质量的产品，满足客户的需求，提升客户的满意度和忠诚度。
三、质量计划制定过程1. 确定质量目标：根据产品的特性和市场需求，确定产品质量的目标和指标。
2. 制定质量策略：根据质量目标，制定相应的质量策略，包括质量控制、质量保证和质量改进等方面的措施。
3. 制定质量计划：根据质量策略，制定具体的质量计划，包括质量检验计划、质量培训计划、质量评估计划等。
4. 实施质量计划：按照质量计划的要求，组织实施各项质量管理措施和流程。
5. 监控和评估：对质量计划的执行情况进行监控和评估，及时发现和解决质量问题。
四、质量计划的内容1. 质量目标和指标：明确产品质量的目标和指标，包括外观质量、功能性能、可靠性等方面。
2. 质量控制措施：制定质量控制流程和方法，包括原材料采购的质量控制、生产过程中的质量控制、成品检验等。
3. 质量保证措施：建立和优化质量管理体系，确保质量标准的制定和执行。
4. 质量改进措施：通过持续改进的方法，提高产品的质量水平，包括不断优化生产工艺、改进产品设计等。
5. 质量培训计划：针对员工的培训需求，制定相应的质量培训计划，提升员工的质量意识和技能。
6. 质量评估和审核：定期对产品质量进行评估和审核，发现问题并采取相应的纠正和预防措施。
7. 质量沟通和反馈：与客户、供应商和其他相关方进行质量沟通和反馈，及时解决质量问题和改进产品。
五、质量计划的执行和监控1. 质量计划的执行：按照制定的质量计划，组织实施各项质量管理措施和流程。
2. 质量数据的采集和分析：定期采集和分析与产品质量相关的数据，包括质量指标的测量结果、客户投诉情况等。
制定产品质量改进计划
制定产品质量改进计划制定产品质量改进计划1. 背景介绍产品质量是企业生存和发展的基石。
随着市场竞争的日益激烈，消费者对产品的质量要求也越来越高。
为了保持竞争力并满足消费者的需求，企业需要制定一份科学有效的产品质量改进计划。
2. 目标设定制定产品质量改进计划的第一步是明确目标。
企业需要分析当前产品质量存在的问题和不足之处，并确定改进的方向和目标。
目标应该具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
3. 数据收集与分析为了制定有效的质量改进计划，企业需要收集和分析相关数据。
可以通过用户反馈、市场调研、客户投诉等方式获取相关数据，从而了解产品质量的状况和存在的问题。
同时，还可以利用统计工具和方法对数据进行分析，找出问题的根本原因。
4. 问题识别与优先级确定在收集和分析数据的基础上，企业可以识别出产品质量方面的主要问题并确定优先级。
在识别问题时，需要将其与目标进行对比，确保解决的是对目标影响最大的问题，并优先解决。
5. 制定改进策略针对识别出的问题，企业需要制定相应的改进策略。
改进策略可以包括以下几个方面：- 加强供应链管理：与供应商加强合作，确保供应的原材料和零部件符合质量标准，减少质量问题的来源。
- 优化生产工艺：改进生产工艺和流程，提高生产效率和质量稳定性，降低不合格品数量。
- 引进先进设备和技术：引进适用的先进设备和技术，提升产品质量和生产效益。
- 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量控制点的设置、质量检测和测试的标准和方法等，提高产品质量的可控性和一致性。
- 培训员工：加强员工的技能培训和质量意识的培养，提升员工的质量管理水平。
6. 实施和监控制定策略之后，企业需要进行实施和监控，确保改进措施的落实和效果的达到。
实施过程中需要精细化管理，确保各项改进方案按计划执行。
同时，还需要建立监控机制，及时发现问题并采取适当的纠正措施。
7. 反馈和改进产品质量改进是一个持续改进的过程。
企业应该与用户和市场保持良好的沟通，及时获取用户反馈和市场动态，根据实际情况进行调整和改进。
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--如何有序发展
--谁来接受报告
--如何改变工艺
--如何界定职责、权限、任务
小组 – 人员组成及任命负责人
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专有信息 Proprietary information
• APQP 中的某些信息属专有信息，在未事先 征得主管许可的情况下，不得向部门以外的 人透露。
• 包括不得向顾客透露这类消息。
作步骤
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4
每个APQP是唯一的
• 产品和程序不同 • 顾客需求和期望的时间和顺序不同 • 产品的复杂程度 • 新的 • 更改的
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5
质量策划循环 PDCA
• PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题 （确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案
• DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定 这一改变是否可行
• 生产 - 在大批量生产中，将提供产品/ 过程特性，过程控制，试验和 测量系统的综合文件
2020/12/10
14
项目计划的基础
• 任务 • 范围 • 目标 • 如何测量 • 需求 • 解释和说明 • 市场分析 • 可行性（时间、资源、工厂空间等） • 控制体系 • 成本预测 • 小组
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• CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变 动因素，从而判定任何可能出现的问题
• ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成 功重新开始P阶段
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6
PDCA 所用工具和技术
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理论基础
• 组织多功能小组 • 定义范围 • Team-to-Team 信息沟通 • 培训 • 同步工程 • 控制计划阶段 • 样件 • 试生产 • 生产
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典型的开发三部曲
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工具/文件联接
顾客需求 设计特性
潜在需求和/约束
过程特性
过程流程
特性矩阵
DFMEA
PFMEA
测量系统分析
控制计划
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过程能力
SPC
过程指导书
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APQP 阶段
• 阶段1 计划和确定项目 • 阶段2 产品设计和开发验证 • 阶段3 过程设计和开发验证 • 阶段4 产品和过程确认 • 阶段5 反馈、评定和纠正措施
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顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements
顾客可能有特殊要求，开始APQP之前 应首先了解这些特殊要求。
此外，顾客可能有特定的表单或格式。 在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使 用其它的格式。
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APQP的最终产品 ?
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10
Team-to-Team 信息沟通
• APQP方法的使用 • 理解“我们如何像团队一样工作” • 顾客团队 • 内部团队 • 定期会议 • 供应商团队 • 鼓励供应商使用APQP和QS9000
2020/12/10
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培训
• 顾客需求和期望 • 团队工作 • 过程基本技巧 • 开发技巧 • APQP方法 • FMEA • APQP • PPAP
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小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销
资源 可能包括顾客和供应商的参与
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确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
概念提出/批准 项目批准
样件
试生产
投产
Concept
Program Approval
Prototype
Pilot
Launch
Initiation/Approval
策划 PLNNING
策划 PLNNING
产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT
过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
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包括顾客和供应商
• 顾客是开发项目的发起者 • 供应商有义务组成多功能小组进行开发
过程的管理 • 供应商期望他的分供商履行同样的职能
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13
控制计划 Control Plans
• 样件 – 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述。
• 试生产- 在样件试制后，全面生产之前所 进行的尺寸测量和材料与性能试 验的描述。
制定产品质量计划
APQP的目的 ?
• • 制定产品质量计划来开发产品，满足顾客 要求，达到顾客满意.
• • 及时完成关键任务. • • 按时通过生产件批准. • • 持续地满足顾客的规范 • • 持续改进.
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目标
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3
APQP的益处 ?
• • 引导资源使顾客满意. • • 促进对所需更改的早期识别. • • 避免晚期更改. • • 以最低的成本及时提供优质产品. • • APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工
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项目计划的定义
• 任务—目标、顾客和方法
• 范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
• 目标—技术、利润、性能、质量
• 需求—可交付的
• 解释和说明—适宜的标准
• 市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交
付）日期，目标价格，竞争对手，等
• 可行性—目前设备、工具的使用程度
• 控制体系—回答诸如以下问题：
产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION
生产
反馈、评定和纠正措施
PRODUCTION
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
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产品质量计划责任矩阵
定义范围
APQP 阶段
计划和确定项目
产品设计和开发
可行性
过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论
设计
x x X
X X x x x
制造
x
x x x x x
供应商
x
x x x x x
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产品质量策划进度图表
PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART