058 厂用电快切调试
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
快切装置调试报告
非正常工况切换定值
01
母线失压切换方式[退出、同时切换、串联切换]
串联切换
02
开关误跳监视[全部开关、进线开关、退出]
进线开关
03
快速切换[投入、退出]
投入
04
耐受电压切换[投入、退出]
投入
05
同期判别切换[投入、退出]
投入
06
残压切换[投入、退出]
投入
07
长延时切换[投入、退出]
退出
08
退出
11
逆功率频差启动延时[0.00 – 10.00]S
0.05S
12
逆功率频差启动电流定值[0.00 – 10.00]A
6%Ie
13
逆功率频差启动频差定值[0.00 – 10.00] Hz
0.25Hz
14
频差启动压板[投入、退出]
投入
15
频差启动频差定值[0.02 – 10.00]Hz
0.4Hz
16
投入同期捕捉切换[投入、退出]
投入
05
残压切换[投入、退出]
投入
06
长延时切换[投入、退出]
退出
07
逆功率启动压板[投入、退出]
退出
08
逆功率启动延时[0.00 – 10.00]S
0.10S
09
逆功率启动电流定值[0.05 – 10.00]A
6%Ie
10
逆功率频差启动压板[投入、退出]
0.20S
37
联切频率定值[40.00 – 60.00] Hz
49.00Hz
38
联切频率滑差定值[0.50 – 50.00] Hz
20.00Hz
厂用电快切装置原理及整定实例
厂用电快切装置原理及整定实例摘要：文章介绍了厂用电快切的必要性，简介各种切换方式，并且通过整定计算实例，分析在应用中的注意事项。
关键词：快切；切换方式；整定计算1.概述厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
2.厂用电快切装置切换方式及功能介绍2.1 厂用电快切装置简介快切装置其实就是电源快速切换装置的简称，常常被应用在电厂的供电系统中。
从本质上来讲，在电厂供电系统中应用快速切换装置，目的就是为了使高电压、高负荷的电源得以迅速切换，从而保证供电的正常，进而避免因电源切换而使某些设备受损。
快切装置的主要启动方式有：手动启动切换、自动启动切换。
手动切换兼有并联切换、同时切换和串联切换功能；并联切换具有并联自动和并联半自动功能。
自动切换分事故切换和不正常情况切换两种，包括失压启动、断路器位置启动、保护启动等几种方式，自动切换兼有串联和同时切换功能。
切换方式有三种：既快速切换、同期捕捉切换和残压切换，其中同期捕捉切换可选恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。
各种切换方式和功能以简图方式表示如下：2.2 切换功能介绍2.2.1 正常切换正常切换由手动启动，在控制台、DCS系统或装置面板上均可进行，根据远方/就地控制信号进行控制。
正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可以由备用电源切向工作电源。
正常切换有以下几种方式：2.2.1.1 并联切换手动启动，若并联切换条件满足，装置将先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开（如保护动作跳闸），则装置不再自动跳工作（备用），以免厂用电失电。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待人工复归状态。
快切调试方案12页word
目录1 概述 (2)2 编写依据 (2)3 编制目的 (2)4 设备主要技术规范 (2)5 调试技术准备 (3)6 调试范围 (3)7 调试应具备的条件 (4)8 安全注意事项 (4)9 调试程序 (4)1 概述新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组高压厂用电源系统采用6kV中性点经电阻接地系统，配置6kV 3A（4A）段、6kV 3B （4B）段工作母线，工作电源由#3（#4）高压厂用变压器（容量为50/30-30MVA 的分裂变压器）从发电机出口的主母线上引接，高压备用电源由#2起备变（容量为50/30-30MVA的分裂变压器）从升压站二期220kV系统引接。
厂用电快速切换装置采用南京东大金智电气自动化股份有限公司的MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置。
MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置具有在正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能。
该装置能够简化切换操作并减少误操作，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏。
每套装置对一段厂用母线的工作电源与备用电源进行切换控制。
2 编写依据2.1 新疆嘉润资源控股有限公司动力站2×350MW超临界工程#3（#4）机组施工图纸、设备说明书。
2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20192.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20192.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－9.22.6 《电业安全工作规程(发电厂和变电所部分)》2.7 《继电保护和安全自动装置技术规程》3 编制目的3.1 为了指导及规范厂用电源切换设备、系统的调试工作，保证厂用电源切换设备、系统能够安全正常投入运行，特制定本措施。
厂用快切原理及切换的操作
谢谢观置的压板配置
压板名称压板编号出口结果投退 6kV工作A段跳闸 1XB 工作A段跳闸√ 6kV工作A段合闸 2XB 工作A段合闸√ 6kV备用A段跳闸 3XB 备用A段跳闸√ 6kV备用A段合闸 4XB 备用A段合闸√ 快切电源 A段快切电源√ 6kV工作B段跳闸 6XB 工作B段跳闸√ 6kV工作B段合闸 7XB 工作B段合闸√ 6kV备用B段跳闸 8XB 备用B段跳闸√ 6kV备用B段合闸 9XB 备用B段合闸√ 快切电源 B段快切电源√ 同期装置合闸 12XB 并网前√并网后×
由工作电源切向备用电源的操作
检查快切装置无异常，压板投入正确 在装置面板上检查切换方式设为“并联半自动” 复归装置(通常，在此前装置不是退出就是处于闭锁状 态) 确认装置没有闭锁 在DCS系统启动“手动切换” 确认备用进线开关合上后、检查回路有电流 在DCS上断开工作进线开关，并确认已经断开 检查“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮 在DCS上将快切装置复位
备用电源切向工作电源的操作
检查快切装置无异常，压板投入正确 在装置面板上检查切换方式设为“并联半自动” 复归装置(通常，在此前装置不是退出就是处于闭锁状 态) 确认装置没有闭锁 在DCS系统启动“手动切换” 确认工作进线开关合上、回路有电流 在DCS上断开备用进线开关，并确认已经断开 检查“切换完毕”，“装置闭锁”灯亮，切换完成 在DCS上将快切装置复位
投运前的检查
电源保险是否完好、空气开关合好、方 式选择开关位置正确 +5V、±15V、+24V电源是否正常 观察面板显示是否正常 母线PT、工作电源分支PT、备用电源 PT、工作电源投入或备用电源备用正常
快切的启动方式
厂用电快切装置实际运行中的问题及应对措施
厂用电快切装置实际运行中的问题及应对措施厂用电快速切换装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。
采用该装置能够提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行水平。
本文简要探讨了快切装置相关的概念、原理，分析了快切装置在实际运行中会遇到的几种主要问题及应对措施。
标签：厂用电;切换;快速切换一、基本概念1.1厂用电系统为了使发电机获得正常运转的机械能，需要多种辅助设备。
而这些辅助设备的运行，需要大型电动机拖动。
为确保发电机及多种辅助设备的安全，同样需要某些电气设备。
在发电厂为上述辅助设备提供电能的系统，称为厂用电系统。
而为厂用电系统供电的电源，称为厂用电源，一般电压为6kV或10kV。
绥中电厂厂用电为6kV，采用深圳智能SID-8BT快切装置。
为确保厂用电源的可靠性，发电厂的厂用系统均有两路电源供电。
图1为中、大型發电机组的高压厂用电系统。
从图1中可以看出，发电厂处于正常运行时，厂用两段母线由发电机出口经高厂变供电。
此时，断路器5DL、6DL闭合，而断路器3DL、4DL打开。
由高厂变供电的电源称为工作电源;而高厂变称之为工作变压器。
当工作电源出现问题或正常启动或停机时，5DL、6DL打开，将1DL、3DL、4DL合上。
此时，厂用两段母线由启备变供电。
由于当工作电源断开时或发电机启动过程中，才用备用电源供电，故将此时供电的变压器称之启动备用变压器，简称启备变。
1.2厂用电源的切换厂用电系统正常运行时只需由一路电源供电，而当发电机停运或在启、停机过程中需由启备变供电。
将备用电源与工作电源之间的双向切换称为厂用电源的切换。
正常情况下进行的厂用电源切换，通过控制台开关手动起动装置，完成两路电源的相互切换。
当工作电源故障时的切换，必须由厂用电快速切换装置进行。
1.3备用电源自投在运行中的几个问题备用电源自投在运行中首先要解决切换速度问题，当工作电源跳开后，若备用电源投入太迟，厂用母线电压会衰减到很低，同时电机转速会下降很多。
厂用快切检修规程
厂用快切装置检验规程引言1.本规程适用于继电保护工作人员进行PZH-1C型厂用快切装置的现场校验。
1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。
装置应具备以下性能：1.1.1相位调整范围为：0~3600，电流幅值的调整范围为0~10I N，电压幅值的调整范围为：0~1.2U N。
1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。
1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。
1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。
2．试验条件和要求2.1有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。
2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。
2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。
2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。
2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。
2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。
2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
厂用电源快切装置原理及切换中注意问题
⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题河北⼤唐王滩发电有限责任公司师淑英、赵福军摘要：本⽂介绍了⼚⽤电源快速切换装置中快速切换，同期判别切换，残压切换、长延时切换的原理以及在定值整定和切换中应注意的问题。
关键词：⼚⽤电源快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换概述发电⼚中，⼚⽤电的安全可靠直接关系到发电机组、电⼚乃⾄整个电⼒系统的安全运⾏。
以往⼚⽤电切换⼤都采⽤⼯作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备⽤电源投⼊。
这种⽅式未经同步检定，电动机易受冲击。
合上备⽤电源时，母线残压与备⽤电源电压之间的相⾓差已接近180°，将会对电动机造成过⼤的冲击。
若经过延时待母线残压衰减到⼀定幅值后再投⼊备⽤电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过⼤，备⽤电源合上后，电动机组的⾃起动电流很⼤，母线电压将可能难以恢复，从⽽对电⼚的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。
微机型备⽤电源快速切换装置是专门为解决⼚⽤电的安全运⾏⽽研制的。
采⽤该装置后，可避免备⽤电源电压与母线残压在相⾓、频率相差过⼤时合闸⽽对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置⾃动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分⾮重要负荷，以利于重要辅机的⾃起动。
提⾼⼚⽤电切换的成功率。
⼀、快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换原理说明图1所⽰为⼚⽤电系统的某⼀段接线图，图2为电动机切换时的等值电路图。
图１⼚⽤电系统的某⼀段接线图图2 电动机重新接通电源时的等值电路图和相量图（a）等值电路图（b）相量图Us—电源电压；Ud—母线上电动机的残压；Xs—电源等值电抗；Xm—母线上电动机组和低压负载的等值电抗（折算到⾼压⼚⽤电压）；ΔU—电源电压与残压之间的差拍电压。
由图1所⽰，正常运⾏时，⼚⽤母线电源由发电机端经⼚⽤⾼压⼯作变压器提供，备⽤电源由电⼚⾼压母线或由系统经起动/备⽤变提供。
厂用电快切原理和整定计算讲课笔记1
讲课笔记讲课内容：厂用电快切原理及整定计算讲课日期：讲课人：吕亮五、厂用电快切原理基本概念5.1.1 厂用电系统为确保对厂用系统供电的可靠性，脱硫厂用电源均由两路电源图10－1脱硫压厂用电系统如图10－1所示，在运行时，有进线I、II供电。
此时3DL分闸。
故称单母分段方式供电。
正常运行时，断路器1DL、2DL闭合，3DL处于“热备用”状态。
当工作电源出现问题时，1DL、2DL互为备用，3DL合闸。
5.1.2 厂用电源的切换。
正常工况下进行两路电源的相互切换，可由人工切换。
当工作电源故障时（发变组故障或异常）的切换，必须由自动装置进行。
将该自动装置称之为备用电源自投装置。
当然，备用电源自投装置也可进行正常工况下的切换。
5.1.3 备用电源自投需解决的几个问题为确保发电机组的安全运行，厂用电系统安全可靠尤为重要。
当工作厂用电源出现问题时，为确保备用电源自投成功，需要解决以下几个问题。
5.1.3.1 厂用母线残压与备用电源之间的相角差问题当工作电源被切除后，由于电动机是电感元件，其蓄积的能量不会使厂用母线电压立即消失，但是由于电动机的隋转，厂用残压的相位在发生变化，若在厂用残压与备用电源之间的相位差为1800时合上备用电源，将造成对电动机很大的冲击。
另外，由于两电源的相位差为1800，相当于非同期合闸，备用电源的电流过大，对备用变压器也很不利。
5.1.3.2 切换速度问题工作电源跳开之后，若备用电源投入过晚，厂用母线电压很低，电动机转速下降过多。
备用电源合上后，由于电动机群自启动电流太大，母线电压难以恢复，备用电源自投失败，危及重要设备的安全。
另外，若备用电源自投过快，当厂用工作母线发生瞬间故障，工作电源切除之后，故障点的介质绝缘未恢复的工况下备用电源投入，必定又引起故障。
使备用电源自投失败。
5.1.3.3 自投于故障母线问题当厂用母线上发生永久故障时，工作电源跳开。
此时，若再自动投入备用电源，使备用电源曾受短路电流冲击，有害于变压器，同时也有害于故障设备。
电厂厂用电源快切装置原理及注意问题
电厂厂用电源快切装置原理及注意问题摘要：保持火力发电厂的稳定运行，对于企业和社会都有着巨大的意义。
为了保证大型机组安全稳定的运行，厂用电快切装置即是保证这一切的基础。
在该文中，根据厂用电的快切装置的工作原理和在进行厂用电切换方式的不同，对厂用电的装置在实际过程中出现的故障进行分析，提高快切装置的稳定性。
关键词：厂用电快切；工作原理；长延时切换在我们的生活之中，电力系统在各个领域中都占据着不可忽视的地位，例如：电力系统在各个领域中都占据着很大的比例，能源供应在工业生产、农业生产、交通运输和人们的生活中占据着不可忽视的地位。
电力系统的正常运转时，要求各个运行装置都保持最好的状态运行，而当电力系统出现故障时，就可能导致全面停电，对我国的经济造成直接的损失。
所以，在日常生活中，保持电力系统的稳定运行是我们必须做到的。
尤其是在发电厂中，厂用电的安全关系着整个工厂电力系统的安全运行。
在电厂的厂用电切换过程涉及着多种数值的变化，包括电流、频率和电压等，需要消耗一定的人力物力。
在对厂电切换的实际执行过程中，切换人员或者机器都应该考虑上述参数进行对电切换的执行。
为了保证这个过程中电动机不会受到损害，需要选择性能较好的设备，才能更好地配合厂用电的切换，使执行操作更加有效和安全。
1、概述火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
2、厂用电快切装置的工作原理常用电源切换方式有正常和事故两种，正常切换方式是指厂用工作电源和备用电源之间依据正常的工作方式进行转换，事故切换方式是指厂用工作电源消失后备用电源快速投入的切换方式。
电厂厂用电快切整定
厂用电快速切换整定原则1 6KV 厂用母线在切断工作电源时电动机反馈电压变化特点假设有图1所示的厂用电系统，工作电源由发电机端经厂用高压工作变压器引入，备用电源由电厂高压母线或由系统经起动/备用变引入。
正常运行时，厂用母线由工作电源供电，当工作电源侧发生故障时，必须跳开工作电源开关1DL ，此时厂用母线失电，由于厂用负荷多为异步电动机，电动机将惰行，母线电压为众多电动机的合成反馈电压，称其为残压，残压的频率和幅值将逐渐衰减。
1．1 300MW 机组母线反馈电压特性以极坐标形式绘出的某300MW 机组6KV 母线残压相量变化轨迹(残压衰减较慢的情况)如图2所示。
图１ 厂用电一次系统（一段）简图 图２ 母线残压特性示意图1．2 300MW 直流炉机组母线反馈电压特性6KV 母线反馈电压V和备用电源电压V 之间相角差Φ和时间t 的参数表16KV 母线反馈电压VD 和备用电源电压VS 之间相角差Φ和时间t 的参数表2（不同负荷变化完全不同）表2中610ms 时为经捕同期合上备用电源，电源中断过程中最低电压为43.1%U n 经0.05S 电压恢复至52%U n 。
300MV 汽4炉机组6KV 母线反馈电压特性0.4S0.7S0.1S0.5S0.9S0.6S 0.2S4DL3DL1DL 2DL1．4 断路器合闸时间小于100ms 是应用快切的先决条件，所以快切过程中反馈电压和备用电源频差△f<0.8Hz 、相角差Φ≤25°，电压差△U 〈43% U n 。
2 厂用电快切装置整定2．1 频差闭锁整定频差闭锁值一般按实测数据选定。
一般由于200MW 及以上机组的频差特性相似，当装置有捕同期合闸功能时，闭锁频差取⊿fB=4~5Hz ；装置仅有快切功能时，取⊿fB=2~3Hz 。
2．2 快切闭锁相角整定电动机在自启动过程中，按允许合闸角60º计算，快切按实际频差1f ∆计算，断路器合闸时间按快切发出合闸脉冲至断路器合上的全部时间)(s t H 计算，则合闸过程角1α∆为：1α∆=360º⨯1f ∆⨯H tH t 约在60ms 时1f ∆取0.6Hz ，15≤ϕº；60ms ＜H t ＜100ms 时，1f ∆取0.7～0.8 Hz ，；28≤ϕº；快切闭锁角+∆θ=60 º- 1α∆。
厂用电中压母线快切调试方法分析及应用
厂用电中压母线快切调试方法分析及应用发表时间：2016-01-07T11:02:05.417Z 来源：《电力设备》2015年6期供稿作者：管铮宫笑林付尧[导读] 山东核电有限公司在电厂正常运行时，厂用电源由主发电机提供，此电源为常用电源。
（山东核电有限公司烟台 265116）摘要：厂用电的安全可靠直接关系到电厂的安全运行。
中压母线能够在电气故障下实现可靠快切，对厂用电安全运行至关重要。
本文结合某机组10.5kV中压母线快切功能调试，介绍了块切逻辑，分析了调试方法。
关键词：中压；快切；SEL-351保护装置；调试概述某机组是装机容量百万千瓦级的核电站，主交流电系统（ECS系统）中压电压等级为10.5kV。
在电厂正常运行时，厂用电源由主发电机提供，此电源为常用电源。
当主发电机不可用时，厂用电源优先由500kV开关站经主变、高厂变提供，此电源为优先电源。
当上述两种电源不可用时，厂用电源由220kV开关站经辅助变提供，此电源为备用电源。
如果常用电源和优先电源都不可用，继电保护装置将自动把负荷从高厂变切换至辅助变。
该自动切换由快切和残压切换组成，以快切为主，以残压切换为辅。
快切仅由电气故障触发，包括主变、离相封闭母线、高厂变及其二次侧引线。
当发生电气故障时，500kV开关站断路器、发电机出口断路器、1至6段中压母线工作电压进线断路器（常闭）断开，1至6段中压母线备用电源进线断路器（常开）闭合，厂用电源该由备用变压器供电。
快切将确保电源切换过程中，通过继电保护装置实现两种电源之间的同期，且母线电压和频率保持稳定，满足电机运行要求。
为满足维修需要，快切功能可以手动禁用。
如快切失效，厂用电停电将导致反应堆冷却剂泵（主泵）停运，从而导致反应堆停堆。
快切功能体现了核电纵深防御和安全至上理念。
1.装置简介快切功能依托于中压母线备用电源进线开关上的SEL-351保护装置实现。
该SEL-351保护装置为M2断路器提供全面的电气保护，除快切功能外，还具备方向保护功能、电压和电流保护功能、通信功能等。
厂用电快切装置调试措施
一、工程概况：聊城电厂一期工程#1机组所用厂用电源快速切换装置为南京东大集团生产的MFC2000-2型厂用电快切装置，它采用了液晶显示面板，可以方便的显示各种参数，并有很强的录波功能。
#1机组共有4台MFC2000-2型厂用电快切装置，分别可以完成6Kv IA1，IA2，IB1，IB2段工作电源和备用电源之间的切换工作。
4台快切装置集中组屏，放于一面快切屏内，四台装置共享一台打印机，可以方便的打印每次切换或故障的各种信息。
二、编写依据1、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切装置使用说明书2、南京东大的MFC2000-2型厂用电快切柜原理及配线图。
3、山东电力咨询院高压厂用电源控制回路图4、电力建设安全工作规程5、公司环保文件三、调试用仪器、仪表1、JJC-1H 1套2、数字式万用表1块3、平口螺丝刀1把4、十字花螺丝刀1把5、小平口螺丝刀1把6、小十字花螺丝刀1把7、斜口钳1把8、尖嘴钳1把9、剥线钳1把10、F3S 1套四、调试前准备及检查1、外观检查保护屏外观整洁、无破损及变形现象，盘柜内插件插接良好，配线整齐、正确，各按钮及开关安装牢固并且按钮按动灵活，电源开关等能正常分断。
2、电源检查断开出口压板，关掉电源，用转接板转接出CPU插件，打开电源，测量+5V，+15V，+24V电源应正常。
关掉电源把CPU插件插入正常位，拉合电源，装置应无误动及误发信号现象3、模拟量及开关量采样值检查由各电压输入端子输入电压，装置显示和输入值应一致；模拟各开关量输入接点开断，装置应能正确显示。
4、通过屏幕菜单，设置好定值。
5、由电压端子输入工作、备用及母线电压，确认工作、备用及母线电压相位相同6、认真校验采样值符合要求五、调试方法及步骤1、手动并联切换（1）、装置手动工作切备用：通过装置面板将方式设为“就地”、“并联”自动方式，确认工作电源灯亮，备用电源灯灭，运行灯显示为正常；手动启动切换，应先合备用再跳工作，测量出口及信号应正确，动作时间应正确。
058 厂用电快切调试
一、工程概况：1、设备概况：xxx煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程由xx限公司设计，其中#5机组高压厂用电源快速切换装置采用xxx自动化股份有限公司生产的WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置。
切换方式主要有正常切换、事故切换和非正常工况切换。
正常切换有手动并联切换和手动串联切换，事故切换有事故串联切换和事故同时切换，实现方式均为快速切换。
而且装置还配有独立的后加速保护，以及对应的过流保护，设计独立、可靠、灵敏性高。
2、调试工作量：本机组共配置四套WBKQ-01B装置,分别对应10kV厂用A、B、C、D段。
调试范围包括：交流电压、电流回路，跳闸出口，信号回路以及装置整体功能调试。
3、施工进度：预计2013年6月初开始进行调试， 2013年7月15日之前完成#5机组高压厂用电源快速切换装置的单体及传动调试。
二、编制依据1、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；2、《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3、《国家电网公司十八项电网重大反事故方案》（试行）【国家电网生计（2005）400号】；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》【GB50150-2005】；5、《继电保护和安全自动装置技术规程》【GB/T 14285-2005】；6、山东电力工程咨询有限公司施工图纸电气部分；7、厂家提供图纸及《WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置说明书》；8、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》【DL/T 995－2005】9、《电力建设安全工作规程》﹙火力发电厂部分 DL 5009.1-2002）三、施工准备1、所有被调试设备已安装完毕。
2 、各保护屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成，并经检查无错误。
3、现场已清理，无杂物放置。
4、整个保护装置具备送工作电源的条件。
5、调试现场具有３８０／２２０Ｖ交流试验电源。
6、调试所需要的仪器、设备、工具三相继电保护测试仪一台数字万用表一块常规及专用工具一套成套的测试线一套7、人员组织：调试工2人，持证上岗，负责现场设备调试及试验记录。
厂用电快切装置检修规程
厂用电快切装置检修规程7.1设备参数及设备简介7.1.1设备简介WBKQ-01B 是在原有WBKQ-01 的基础上改进、完善的新一代备用电源快速切换装置。
该装置改进了测频、测相回路，运用32 位单片机强大的运算功能采用软件进行测量，提高了装置在切换暂态过程中测频、测相的准确性、可靠性。
该装置采用了先进的软件算法，保证了工作电源（或备用电源）与母线电源不同频率时的采样、计算的准确性。
装置采用免调整理念设计，所有的补偿采用软件进行调整，重要参数采用密码锁管理，大屏幕中文图形化显示，使得用户对厂用电源的各种运行参数一目了然。
厂用电源故障时采用实时测量相角差速度及加速度实现同期判别功能。
内置独立的通信、打印机管理单元使得多台装置可共享一台打印机，也具有与DCS 系统或监控系统通信功能。
该装置的主要功能有：1 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双向切换。
2 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下实现工作电源至备用电源的单向切换。
3 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换四种切换条件。
4 串联、并联、同时三种切换方式可供选择。
5 两段式定时限低压减载。
6 自带独立的备用分支后加速、过流保护功能；也提供一副接点以起动备用分支保护。
7 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运行或热态(带电)运行。
8 母线 PT 小车检修闭锁母线低电压切换功能。
9 PT 断线报警。
10 多种闭锁功能。
11 事故追忆、打印及完善的录波功能。
12 支持多种通信方式和硬件 GPS 对时（GPS 接点为分脉冲，Vce<300V）。
7.1.2 主要技术规范设备名称：微机厂用电源快速切换装置型号： WBKQ-01B7.1.2.1装置电源110×(1±20%)V 或220×(1±20%)V （订货时需注明）7.1.2.2额定交流参数电压：100V电流：5A/1A频率：50Hz7.1.2.3功率消耗直流回路：不大于10W交流电压回路：不大于0.3VA/相交流电流回路：不大于0.3VA/相7.1.2.4过载特性交流电流回路：2 倍额定电流下装置可连续运行10 倍额定电流下装置可连续运行10s40 倍额定电流下装置可连续运行1s交流电压回路：1.5 倍额定电压下装置可连续运行7.1.2.5采样回路精确工作范围电流：0.2A～100.0A电压：0.5V～150.0V频率：30.0 Hz～55.0Hz相角：0.0°～360.0°7.1.2.6接点容量信号回路：载流容量2A 断弧容量60VA出口回路：DC220V 5A7.1.2.7测量精度电流：1 级电压：1 级频率：≤0.1Hz相角：≤0.5°3.8 切换时间同时切换断电时间: 10mS+备用开关合闸时间+用户设定延时串联切换断电时间: 10mS+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间7.1.2.8事件记录分辨率事件顺序记录（SOE）分辨率为1 毫秒7.1.3 装置切换原理说明7.1.3.1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。
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一、工程概况：1、设备概况：xxx煤电有限公司2×1100MW超超临界空冷机组工程由xx限公司设计，其中#5机组高压厂用电源快速切换装置采用xxx自动化股份有限公司生产的WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置。
切换方式主要有正常切换、事故切换和非正常工况切换。
正常切换有手动并联切换和手动串联切换，事故切换有事故串联切换和事故同时切换，实现方式均为快速切换。
而且装置还配有独立的后加速保护，以及对应的过流保护，设计独立、可靠、灵敏性高。
2、调试工作量：本机组共配置四套WBKQ-01B装置,分别对应10kV厂用A、B、C、D段。
调试范围包括：交流电压、电流回路，跳闸出口，信号回路以及装置整体功能调试。
3、施工进度：预计2013年6月初开始进行调试， 2013年7月15日之前完成#5机组高压厂用电源快速切换装置的单体及传动调试。
二、编制依据1、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；2、《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3、《国家电网公司十八项电网重大反事故方案》（试行）【国家电网生计（2005）400号】；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》【GB50150-2005】；5、《继电保护和安全自动装置技术规程》【GB/T 14285-2005】；6、山东电力工程咨询有限公司施工图纸电气部分；7、厂家提供图纸及《WBKQ-01B微机备用电源快速切换装置说明书》；8、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》【DL/T 995－2005】9、《电力建设安全工作规程》﹙火力发电厂部分 DL 5009.1-2002）三、施工准备1、所有被调试设备已安装完毕。
2 、各保护屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成，并经检查无错误。
3、现场已清理，无杂物放置。
4、整个保护装置具备送工作电源的条件。
5、调试现场具有３８０／２２０Ｖ交流试验电源。
6、调试所需要的仪器、设备、工具三相继电保护测试仪一台数字万用表一块常规及专用工具一套成套的测试线一套7、人员组织：调试工2人，持证上岗，负责现场设备调试及试验记录。
四、主要施工方案先对装置各信号、出口及电源回路的绝缘进行检验，装置送电，检查装置整体性能，确认装置开机、显示等无故障。
对装置各信号回路的输入、输出进行校验，在面板上进行核对。
检查出口回路的完整性，通过装置出口调试菜单开出分合闸指令，外部测量通断。
待装置基本特性检查完毕后，对装置的切换及保护功能进行调试。
最后，恢复装置出厂定值或者输入正式下发的定值。
装置断电，调试完毕。
五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及标准要求2.1、用开路电压为1000V的测试仪对装置回路绝缘进行测试。
装置上电，对回路初次带电进行检查，确认显示装置无损坏。
通过装置前面板按键输入校验定值。
2.2、用继电保护测试仪通过装置上工作进线、备用进线、母线PT电压输入端子进行通压，观察装置显示值与仪器电压、频率、角度输入值是否一致。
调整工作进线与母线以及备用进线与母线电压，使之满足装置切换要求，检查显示电压频率相位是否正常，装置是否有报警。
2.3、外部开关量输入回路参照厂家图纸，通过短点的方式，模拟保护起动、保护闭锁、手动切换、工作备用辅助接点、PT小车辅助触点、复归、出口闭锁命令，检查装置信号是否正确。
2.4 、正常手动切换手动切换是指电厂正常运行时，手动切换工作电源和备用电源，可以从工作切至备用，也可以从备用切至工作。
主要用于电厂正常起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动启动，可以远方和面板操作。
根据不同装置特性，手动切换可以实现“远方”和“就地”功能。
对与一些重要负荷，切换则无视“远方”、“就地”。
本方案假设装置内部存在“远方”、“就地”选项，如现场无此选项则跟据现场实际情况调试。
2.4.1、在快切装置就地模拟从DCS进行手动切换（并联自动.并联半自动及串联方式），工作进线开关与备用进线开关之间应能成功地相互切换，动作逻辑正确。
检查并联条件：a.两电源电压差小于整定值。
b.两电源频率差小于整定值。
c.两电源相角差小于整定值。
d.工作、备用电源开关任意一个在合位.一个在分位。
e.目标电源电压大于所设定的电压值。
f.母线PT正常。
手动启动切换成功，装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
具体试验方法如下：模拟加入母线、工作、备用各PT电压（电压额定为100V）、投入各侧出口及功能压板、各被试开关处于远控工作状态，送入其工作电源后进行以下各试验。
2.4.2、手动并联切换2.4.2.1、装置内设切换方式为“就地”、“并联”自动方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，手动启动切换，应先合备用开关再跳工作开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合、工作分，再次手动启动切换，装置从备用切至工作，步骤同上。
如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
2.4.2.2、装置内设切换方式为“远方”、“并联”自动方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，从DCS发启动切换命令后，应先合备用开关、再跳工作开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合、工作分，从DCS发启动切换命令后，装置从备用切至工作，步骤同上。
2.4.3、手动并联半自动切换2.4.3.1、装置内设切换方式为“就地”、“并联半自动”方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，手动启动切换后，应合备用开关、工作开关不跳，手动拉开工作开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合、工作分，再次手动启动切换，装置从备用切至工作，步骤同上。
2.4.3.2、装置内设切换方式为“远方”、“并联半自动”方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，从DCS发启动切换命令后，应合备用开关、工作开关不跳，手动拉开工作开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合.工作分，再次从DCS发启动切换命令后，装置从备用切至工作，步骤同上。
2.4.4、手动串联切换2.4.4.1、装置内设切换方式为“就地”、“串联”自动方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，手动启动切换后，应先跳工作开关、后不等反馈就发合备用开关命令，如果开关合闸时间小于分闸时间，则自动加入设定延时，确保开关先分后合。
测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合、工作分，再次手动启动切换，装置从备用切至工作，步骤同上。
2.4.4.2、装置内设切换方式为“远方”、“串联”自动方式，工作电源开关合、备用开关分位，调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，从DCS发启动切换命令后，应先跳工作开关后不等反馈就合备用开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
复归装置后，确认备用合、工作分，再次从DCS发启动切换命令，装置从备用切至工作，步骤同上。
2.5、事故切换事故切换主要是发变组、高厂变保护或者其它相关保护动作后，由接点启动的切换方式。
事故切换只能从工作切至备用，为单向切换。
事故切换有事故串联、事故同时切换两种方式。
2.5.1、事故串联切换装置内设切换方式为“自动”、“串联”切换方式，工作电源开关合、备用开关分位，模拟保护发启动切换后，应先跳工作开关，确认工作开关分位后合备用开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
实现切换的方式为快速切换。
2.5.2、事故同时切换装置内设切换方式为“自动”、“同时”切换方式，工作电源开关合、备用开关分位，模拟保护发启动切换后，应先跳工作开关，不等工作开关接点返回，一旦条件满足发合备用命令，或者经特定延时发和备用命令。
测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
2.6、同期判别切换装置内退出快速切换，投入同期判别，将残压定值设为5V，频差整定为10Hz，调整备用电源与母线PT电压间相角大于定值，工作电源开关合、备用开关分位，快切装置复位。
闭合保护启动接点，工作电源跳开，备用电源因条件不满足而不合，此时减小电压间的相角至同期捕捉动作合上备用开关，装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
装置录波结束后，查看录波记录。
查看ρ－θ图中的整个切换过程，所显示的合闸角最大不应超过±20°。
2.7、残压切换当母线电压（残压）下降到额定电压的20%-40%时，实现的切换方式为“残压切换。
”装置内退出快切、同期捕捉，投入残压切换，将残压定值恢复，工作电源开关合、备用开关分位，快切装置复位。
闭合保护启动接点，工作电源跳开，降低母线电压至满足残压切换动作条件条件，装置发合备用，合上备用开关，测量出口及信号应正确。
2.8、非正常工况切换切换2.8.1、母线低电压装置设定切换方式“自动”、“串联”切换方式。
调整母线电压、频率、相位差在快速切换所设定的范围内，慢减母线三相电压，当三相电压均低于起动定值时，经整定的延时，装置动作。
应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为快速切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
2.8.2、开关偷跳装置内设切换方式为“自动”、“同时”切换方式，工作电源开关合、备用开关分位，模拟工作开关跳闸，装置应立即发令合备用开关，测量出口及信号应正确，动作顺序及时间正确。
2.9、去耦合功能在同时切换过程中，模拟切换后两电源并列。
投入去耦合功能，装置将自动将刚合上的备用开关再跳开。
2.10、检查各种闭锁快切的功能，包括保护闭锁.控制台闭锁装置、PT断线闭锁、目标电源低压、母线PT检修及PT辅助接点断开闭锁.开关位置异常、装置故障等应能成功闭锁快切装置。
2.11备用分支后加速及过流保护备用分支速断保护：在事故切换、偷跳切换、低电压切换过程中，装置合备用开关同时，发起动后加速保护信号。
如果有备用分支CT，装置在速断有效时间内，监视备用分支电流是否超过速断定值，如超过，经速断延时后，装置发跳闸指令（备用分支保护出口），及其信号（备用分支保护动作）。
备用分支过流保护：在任何状态下都有效。
过流保护动作后，装置发跳闸指令（备用分支保护出口），及其信号（备用分支保护动作）。
六、施工注意事项1、由于单体调试不带开关，需要短点对装置开入信号。