商砼技术要求
商品混凝土的技术要求
商品混凝土的技术要求1.混凝土配合比的要求1.1混凝土配合比要求各部位砼强度等级商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配, 得出优化配合比, 并把试配结果报送到项目经理部, 由项目总工程师审核, 报监理审查认可。
砼外加剂的性能或种类, 必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家, 并报监理工程师认可后方准使用。
商品混凝土内原材料的性能要符合GB 175-92.GBJ 119-88、GB/T 14684-93.GB/T 14685-93.GB 1596-91.JGJ 63-89、JGJ 55-81规范和规程的要求。
1.2砼材料要求1.2.1水泥:a)标号：水泥选用普通硅酸盐水泥。
混凝土强度等级不大于C40的混凝土中, 采用标号为PO425R水泥；混凝土强度等级为C40的混凝土中, 采用标号为PO525R水泥。
所使用的普通硅酸盐水泥中掺活性混合材料（粉煤灰）时, 最大掺量不得超过15%。
大体积混凝土选用P.O425R普通硅酸盐水泥, 水泥用量严格控制在345kg/m3, 且掺入二级粉煤灰80kg/m3, 从根本上降低水化热, 避免大体积混凝土产生龟裂。
大体积混凝土一次浇筑的方量较大, 为了保证混凝土质量, 要将其初凝时间延长到16小时。
b)检验规则:①编号及取样: 水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。
袋装水泥和散装水泥要分别进行编号和取样。
②每200吨为一编号；取样方法按GB 12573进行, 取样要有代表性, 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 总量不少于12kg。
③对于水泥要具备要有准用证；3d质量证明；28d质量证明；及快测、3d 试验报告、28d试验报告。
1.2.2砂:选用中砂, 细度模数为2.6。
具备砂试验报告。
1.2.3石子:a)粒径0.5-2.5cm的三河产级配机碎石, 混凝土低于C30时, 含泥量不大于2%, 高于C30时不大于1%。
b)具备碎石试验报告。
商品混凝土企业管理及技术要求
附件1一、商品混凝土企业管理要求1.供应商必须具有健全稳定的组织机构。
2.供应商具备履行合同所需的人力、财力、物力（投入本工程项目的主要机械设备情况)和技术(包括设计、生产、试验室和服务等）能力：1）砂石贮料仓、料斗必须加盖雨棚；料场的原材料均分仓贮存、专料专仓，具有明显的标识，物料的贮存地面必须有排水的砼硬化场面且排水畅通;砂石料有有效的冲洗设备。
2）水泥、粉煤灰、外加剂等需按生产厂家及批次、水泥品种及强度等级分别贮存，并有有效的降温、防潮和防止其质量发生变化的措施。
3）减水剂储存罐有搅拌设备，拌合场有有效的除尘降噪设备和措施.4）具有专项试验室,能满足原材料、混凝土各项试验要求，并通过有关部门的资质认可；有材料留样措施，原材料检测设备、流程满足规范要求。
5）传输设备：生产场地内的所有传输带均须有密封措施,确保不对周边环境造成污染。
6）生产环境：生产环境必须按照政府相关要求执行，生产场地不得出现积水，保证排水畅通,并做好生产场地的硬化工作，保证生产环境符合相关卫生和安全的要求。
7）运输车辆：必须配备符合供货要求的混凝土运输车辆，所有车辆上必须安装GPS定位设备,确保可随时查询到车辆所在位置。
针对项目情况,在遇到交通拥堵等情况后需有有效措施进行协调.3.合格供应商自觉接受土建施工承包商、土建监理、建设单位的监督,遵守选招人现行或今后制定的关于温州市域铁路工程甲控商品混凝土材料合格供应商名录的有关规定、考核要求及相应处罚.原材料检测、验收、贮存和使用应符合国家和省市的建设工程规定要求，并且原材料必须按品种、规格分别存放、严禁混放混用。
4.合格供应商进行的试件取样、取样频率和强度检验应符合相应国家及行业标准且满足建设工程规定要求。
5.合格供应商必须严格按照规范、设计和技术要求生产混凝土，所用的原材料来源、规格、品种、生产厂家、测试资格等在正式生产前必须报监理审核；配合比必须经第三方检测机构平行验证，验证配合比时对应原材料应同时验证（相同原材料验证一次，有效期一年），针对主体结构、附属结构、地下连续墙、桩基础等重要工程部位的混凝土配合比，应每年进行一次第三方检测。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。
二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。
商砼技术要求
商砼技术要求商品砼的质量标准技术要求一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供更多出场合格证及送检报告；其中：1、水泥：选用普通硅酸盐山水品牌水泥，砼强度不大于c40的砼中，使用标号为p.o42.5水泥，最小水泥用量≮300㎏/m³，水灰比≯0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。
2、沙石：应当符合国家现行标准的规定，理应出厂TGP50报告，其中石子（碎石）：粒径5-20ｍｍ，级协调理。
3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，还有所使用的水泥品种即使用低水化热矿渣硅酸盐水泥配置砼（具体数量将在通知单上说明）。
4、乙方应当根据冬雨季施工建议，及时调整砼协调Olmstead外加剂掺量，保证砼质量合乎设计及规范建议。
冬雨季施工期间搞好砼保温工作，保证混凝土进模温度＞5°c。
5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。
6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范继续执行。
检验数量、次数等，按规范及质检站的有关规定继续执行。
7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。
供方保证材料及商品砼达到现行砼强度检验评定标准。
8、商品砼送抵施工现场，例如崩塌度质量超过没现场建议，乙方必须同意无条件退款。
9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼拌合材料的要求。
10、商品砼出厂，乙方负责管理向甲方提供更多每批次“泥池砼出厂质量证明书”及有关资料。
二、砼的供应、验收1、砼崩塌度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、铺设部位、现场条件试配确认，泵送砼崩塌度由通常掌控在140±20，高层施工时通常调整为160±20，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。
2、乙方应当按本合同建议签订合同及甲方事先提供更多的供应计划表中的供货时间（或电话通告）供应商品砼，无条件确保本工程砼已连续铺设的须要，因供应不及时，引致已连续铺设供应中断，导致冷缝由乙方负责管理。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求商品混凝土作为现代建筑施工中广泛应用的重要材料，其质量和性能直接关系到建筑工程的结构安全和耐久性。
为了确保商品混凝土满足工程的设计和施工要求，以下将详细阐述商品混凝土的技术要求。
一、原材料要求1、水泥应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥品种。
常见的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
水泥的各项性能指标，如强度、凝结时间、安定性等，必须符合国家相关标准。
2、骨料粗骨料：宜选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石。
其粒径、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
细骨料：通常采用中砂，其细度模数、含泥量、有机物含量等指标要严格控制。
3、掺和料粉煤灰：应选用品质稳定、符合国家标准的粉煤灰，其烧失量、需水量比等指标要符合规定。
矿渣粉：质量应符合相关标准，活性指数、流动度比等参数要满足要求。
4、外加剂减水剂：能显著提高混凝土的流动性，同时减少用水量，其减水率、含气量等性能要达标。
缓凝剂、早强剂等：根据施工需要选用，且要保证其对混凝土性能无不良影响。
5、水拌制商品混凝土宜采用饮用水。
如使用其他水源，应经过检验合格后方可使用，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
二、配合比设计要求1、强度要求商品混凝土的强度应满足设计强度等级的要求。
配合比设计时，应根据设计强度、施工工艺、原材料性能等因素，通过试验确定合理的配合比。
2、工作性能坍落度：根据工程部位、施工方法和运输距离等确定合适的坍落度。
一般来说，泵送混凝土的坍落度宜为 180mm 220mm，非泵送混凝土的坍落度可适当减小。
流动性：混凝土应具有良好的流动性，便于浇筑和振捣，不得出现离析、泌水等现象。
3、耐久性要求抗渗性：对于有抗渗要求的混凝土，应通过合理的配合比设计和添加外加剂等措施，提高其抗渗性能。
抗冻性：在寒冷地区使用的混凝土，应考虑其抗冻性能，通过控制水胶比、选用合适的水泥品种和掺和料等方法来满足要求。
4、经济性在满足强度、工作性能和耐久性的前提下，应尽量降低混凝土的成本，通过优化配合比，合理利用原材料，减少水泥用量等方式实现。
商砼技术要求
附件2商品混凝土的技术要求本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。
商品混凝土的技术要求如下：一、原材料要求1）水泥技术要求：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。
2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂，细度模数为2.6～3.7(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定。
5）外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
设计要求基础底板采用SY-G型高性能膨胀抗裂剂，掺量10%。
SY-G型高性能膨胀抗裂剂是具有早期塑性膨胀功能、中期的微膨胀功能、后期的减缩和防渗功能的复合型抗裂防水剂。
6）防水混凝土中各类材料的总碱量（NaO当量）不得大于23kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1％。
三、防水混凝土配合比要求1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。
2）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m-3。
3）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3。
对商品混凝土的技术质量要求精选全文
可编辑修改精选全文完整版对商品混凝土的技术质量要求甲方：乙方：商品混凝土搅拌站古城现代嘉园项目结构混凝土强度等级为：C15、C25、C30、C30（P6/P8）、C40、C40（P6/P8）等。
甲方提供对商品混凝土的技术要求，提供商品混凝土浇筑部位、强度等级、外加剂要求、方量等技术参数给乙方，乙方按要求提供合格的商品混凝土。
乙方在以下几方面要严格控制：一、原材料：乙方用于商品混凝土（商品砂浆）的原材料必须符合现行国家有关规范要求，提供出场合格证及复验报告。
其中：1、水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥，混凝土强度不大于C40的混凝土中，使用水泥标号为P.O42.5，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。
2、砂、石：应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)的规定，应有出厂合格证和进厂复验报告。
3、拌和用水：水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
4、外加剂：应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076-2008)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)等和有关环境保护的规定，进场应有产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告。
其掺量应根据规范及设计要求，通过试验室确定。
5、掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-2005)等的规定，应有出厂合格证、进厂复验报告；其掺量应通过试验确定。
用于商品混凝土（商品砂浆）的原材料进场后有专门存放地，有覆盖或放雨雪冰冻措施。
冬季施工期间有保温加热防冻措施。
浇筑大体积混凝土时调整要相应调整材料产量及凝结时间的技术参数确保混凝土不开裂。
二、混凝土的搅拌：应满足国家有关现行规范及行业标准要求。
三、混凝土的供应混凝土坍落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件等条件试配确定，泵送混凝土坍落度一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求一、原材料1、水泥：应使用质量稳定、信誉良好的品牌，标号不宜低于425号，且各批次间质量应稳定。
2、骨料：砂、碎石和卵石等骨料的粒径、级配、质量和清洁度都会影响混凝土的性能。
骨料的含水率应控制在规定的范围内，以保证混凝土的配合比和坍落度。
3、矿物掺合料：如粉煤灰、矿渣等，可提高混凝土的后期强度、改善和易性、降低水化热等。
在使用前应进行质量检验，并确保其各批次的质量稳定。
4、外加剂：为改善混凝土的性能，如流动性、凝结时间和硬化性能等，可添加适量的外加剂。
使用前应对其质量进行检验，并按照说明书正确使用。
5、水：应使用清洁、无污染的水，质量应符合相关标准。
二、配合比设计1、配合比应根据设计要求、试验室数据和现场实际情况进行设计。
在设计时应考虑混凝土的强度、耐久性、和易性、坍落度等性能指标。
2、在进行配合比设计时，应对各种原材料进行试验，以确定最佳的配合比。
同时，应进行试拌，以验证配合比的合理性和可行性。
3、在配合比设计过程中，应注重对矿物掺合料和外加剂的使用，以优化混凝土的性能。
同时，应考虑骨料的粒径和级配，以提高混凝土的密实度和强度。
4、配合比应按照规范进行标注和记录，以便于跟踪和质量控制。
三、生产过程1、生产前应对各种原材料进行检查，确保其质量符合要求。
如有不合格材料，应拒绝使用并进行处理。
2、在生产过程中，应严格控制配合比，确保混凝土的质量稳定。
同时，应对各种原材料进行计量和搅拌，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
3、在生产过程中，应对混凝土进行观察和检测，如发现异常情况应及时处理并上报。
4、在生产结束后，应对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
同时，应对生产过程中的废料进行妥善处理。
四、质量控制1、应对进场的原材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。
2、在生产过程中，应定期对混凝土进行质量抽检，如发现异常应及时处理并上报。
3、在浇筑过程中，应对混凝土的坍落度、和易性等进行检测，以确保其质量符合要求。
商砼 工艺技术
商砼工艺技术商砼工艺技术是指利用商用混凝土进行建筑施工过程中的技术方法和操作规范。
商砼工艺技术的发展，不仅对于提高施工质量、增加工作效率、节约资源具有重要意义，更能确保建筑物的安全性和耐久性。
下面将介绍商砼工艺技术的几个关键点。
首先，商砼工艺技术的首要任务是保证混凝土的质量。
混凝土是由水泥、砂、石料、水和掺合料等组成的复合材料，其强度、抗冻性、耐久性等都与配合比、物料质量和施工技术密切相关。
为了保证混凝土的质量，施工人员必须要掌握正确的配合比和原材料的选择、搅拌时间和搅拌方式等。
此外，还需要注意混凝土搅拌、浇筑和养护过程中的各个环节，确保混凝土的质量稳定并达到预期设计要求。
其次，商砼工艺技术需要合理布置施工工艺。
在商用混凝土施工过程中，需要进行浇筑、振捣、抹灰、养护等一系列工序。
为了提高施工效率和质量，施工人员需要根据具体的施工图纸和工程特点合理布置施工工艺。
例如，当需要浇筑大体积混凝土时，应采用合适的浇注方式和配备足够的施工人员和设备，确保混凝土能够均匀分布、密实不漏浆；当需要进行混凝土抹灰时，应掌握正确的抹灰方法和使用合适的工具，保证抹灰层的厚度均匀、平整度良好。
再次，商砼工艺技术要求掌握合理的施工顺序。
施工顺序是指在施工中各个环节按照一定的时间和顺序进行的原则。
合理施工顺序能够提高施工效果，减少施工难度。
一般来说，混凝土施工的一般顺序为：先进行基础施工，再进行柱、梁、板的浇筑，最后进行墙体的施工。
同时，在具体施工过程中，还需要注意施工节点的处理和各个工序之间的衔接。
例如，在进行柱、梁浇筑和墙体抹灰时，需要注意柱、梁与墙体之间的缝隙，避免出现漏浆或漏筋等情况。
最后，商砼工艺技术需要严格执行相关规范和标准。
施工过程中，要参照国家相关标准和规范进行施工，避免疏漏和违规操作。
例如，在进行商用混凝土浇筑时，需要按照设计要求进行现场检验和试块试验，确保混凝土的强度和抗渗性能；在进行商用混凝土搅拌时，需要确保混凝土搅拌时间和搅拌方式符合相关规定，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求商品混凝土技术要求本工程采用商品混凝土进行基础和主体结构施工。
在选择搅拌站时，我们经过多年的合作和附近搅拌站的考察，决定采用___供应的商品混凝土，并组织业主和监理进行考察。
在商品混凝土的技术要求方面，我们有以下几点要求：1.水泥：所有施工部位的商品混凝土水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5.其强度、安定性、凝结时间和其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
2.粗骨料：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。
粗骨料最大粒径与输送管径之比不宜大于1:2.5（即最大粒径为25mm）。
粗骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（52-2006）要求，并由厂家提供现场试验报告。
3.细骨料：砂采用中砂或中粗砂，细度模数为2.6～3.7（即平均粒径为0.414mm～0.5mm），含泥量小于3%。
细骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（52-2006）的规定，并提供现场试验报告。
4.掺合料：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》（GBJ164）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（28）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。
5.外加剂：混凝土的泵送剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《商品混凝土》。
6.碱集料反应控制：本工程地下室底板和地下室外墙为二类环境，须采用低碱混凝土，即采取预防混凝土碱集料反应措施。
混凝土中所用水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂必须有碱含量报告，出据法定检测报告，控制混凝土各类材料总碱含量（Na2O+0.658K2O）不超过3kg/m3.7.氯盐含量：要求严格控制混凝土中的氯盐含量，混凝土中的氯离子总含量应小于水泥重量的0.2%。
混凝土技术交底
四、成品保护
1、砼浇筑时注意保护墙体插筋，不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位移。
2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。
3、拆模时要注意保护外墙止水钢板，严禁破坏和扳弯。
五、安全要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁打闹。
4、混凝土输送
4.1、搅拌好的混凝土应及时输送至作业面，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须进行二次搅拌。
4.2、所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动，现场需采用草帘被对泵管进行保温。
技术交底记录
工程名称
XXXXX
交底日期
年 月 日
施工单位
XXX集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备： 1、材料要求及主要机具
1.1、预拌商品砼：设计的砼强度C30，商砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告，要满足合同附件砼的原材要求；砼初凝时间为大于6h，砼坍落度为180~220mm。
10、混凝土试块留置原则:抗压试块按每Байду номын сангаас00m3留置一组，一次连续浇筑量不足100m3，按一组计算。其中见证取样组数不少于总组数的30%。
11、砼浇筑完毕后，确保砼在达到受冻临界强度（设计强度的50%以上）之前保持足够的温度状态；在达到此强度之前试验员最好需做测温记录。
三、质量保证：
1、主控项目：
1.1、商砼厂家要按合同技术要求提前试配配合比。
商品砼技术要求
商品砼技术要求●一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场合格证及复检报告；其中：1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥，最小水泥用量300㎏/m3，水灰比≤0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。
2、砂石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5mm~20mm，级配合理。
碎石含泥量≤1.0%,砂含泥量≤3.0%。
3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，所使用的水泥应为低水化热矿渣硅酸盐水泥（具体数量将在通知单上说明）。
4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及规范要求。
冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度≥5°C。
5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。
6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。
检验数量、次数等，按规范及质检站的有关规定执行。
7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。
供方保证材料及商品砼达到现行砼强度检验评定标准。
8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须无条件退货。
9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼拌合材料的要求。
10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。
●二、砼的供应、验收1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定，泵送砼塌落度由一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。
2、乙方应按约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼，无条件保证砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。
商品砼的质量控制细则
商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的施工质量和工程的安全性。
因此，对商品砼的质量控制非常重要。
本文将从原材料选用、搅拌工艺、浇筑施工、养护保养、质量检测等五个方面详细介绍商品砼的质量控制细则。
一、原材料选用1.1 选用水泥：应选择品质好、标准合格的水泥，严格按照设计要求选用不同标号的水泥。
1.2 选用骨料：应选择坚固、无腐蚀、无杂质的骨料，保持骨料的干净和湿度适中。
1.3 选用掺合料：应选择合格的掺合料，严格按照设计要求选用不同种类和掺量的掺合料。
二、搅拌工艺2.1 搅拌设备：应使用质量可靠、搅拌均匀的搅拌设备，搅拌时间和速度要符合要求。
2.2 搅拌比例：应按照设计要求准确配比水泥、骨料、水和掺合料，保证搅拌比例的准确性。
2.3 搅拌过程：搅拌过程中要保持设备清洁，搅拌均匀，搅拌时间控制在规定范围内。
三、浇筑施工3.1 浇筑前准备：在浇筑前应检查模板的质量和结构，确保模板的平整和牢固。
3.2 浇筑过程：浇筑过程中要控制浇筑速度、高度和均匀性，避免出现堆积和漏浆现象。
3.3 浇筑后处理：浇筑后要及时进行养护保养，保持砼表面湿润，防止开裂和渗水。
四、养护保养4.1 养护时间：根据不同强度等级的商品砼，确定不同的养护时间，保证商品砼的强度和稳定性。
4.2 养护条件：养护期间要保持适宜的温度和湿度，避免受到外界环境的影响。
4.3 养护方法：可采用水养、湿养、蒸养等方法进行养护，确保商品砼的质量和性能。
五、质量检测5.1 抽检频率：应按照相关标准和规定对商品砼进行抽检，保证商品砼的质量符合要求。
5.2 检测项目：检测项目包括商品砼的强度、密实度、抗压性等指标，确保商品砼的质量稳定。
5.3 检测方法：可采用非破坏性检测、破坏性检测等方法进行商品砼的质量检测，确保检测结果准确可靠。
结语：商品砼的质量控制是建筑施工中非常重要的一环，只有严格按照相关细则进行质量控制，才能保证商品砼的质量稳定和施工质量可靠。
商品砼技术要求
1、工程概况库车县龟兹博物馆工程位于新疆阿克苏地区库车县团结路与胜利路交叉处，与县广场、财政局及县二中初中部相邻。
建筑物地上3层，地下1层，地面以上建筑高度36.2m，结构基础埋深7.75m（最深），总建筑面积16328㎡。
本工程基础为筏板基础，局部独立基础，主体为钢筋砼框架结构，各层楼板为钢筋砼现浇楼板。
本工程浇筑时间以电话通知为准，砼强度等级、技术要求及浇筑部位按我项目部所发砼浇灌申请书上所写部位。
2、混凝土工程概况本工程全部采用商品混凝土，混凝土强度等级见下表：本工程基础底板、地下室外墙、设计使用年限为50年。
环境类别为III 类属于预防混凝土碱集料反应的工程，应按规范要求配置混凝土。
每次开盘，按照混凝土浇筑方量及相关要求留置混凝土标准养护试件。
3、质量目标合格4、原材及成品要求经甲方、监理和总包单位的共同考察，本工程决定选用贵站生产的商品混凝土，为了保证工程结构质量和工程的正常施工，特提出以下技术要求，搅拌站必须予以遵守。
4．1混凝土原材料要求➢水泥：符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》的现行国家标准。
并选用本地区建委备案的知名品牌的产品，只允许使用同一个水泥厂家。
搅拌站需提供所使用的质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。
冬期施工时优选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5Mpa。
➢砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性天然中砂。
符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的现行标准，其含泥量不大于3%、细度模数：2.3～3.1。
要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。
➢石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的碎石或卵石。
要符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%，要求搅拌站石子进厂后要进行材料试验。
商砼混凝土施工技术交底
商砼混凝土施工技术交底一、施工准备工作商砼混凝土施工前需进行详细的施工准备工作，包括材料准备、设备检查、施工场地清理等。
1. 材料准备（1）水泥：采用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用符合规定要求的骨料，经过筛分、洗净等处理。
（3）混凝土添加剂：依据设计要求选用适当的添加剂，如减水剂、增稠剂、缩微剂等。
（4）水：采用清洁、无污染的饮用水。
（5）钢筋：符合规定的钢筋材料，经过清洗和防锈处理。
2. 设备检查（1）混凝土搅拌机：检查搅拌机的动作是否正常，并保证搅拌机的清洁。
（2）输送泵：检查泵的管路是否畅通、密封件是否完好。
（3）测量仪器：检查测量仪器的准确性和完整性。
3. 施工场地清理在施工前，清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并保证施工安全。
二、混凝土配合比设计混凝土配合比的设计应根据工程要求和砼的性能要求，合理选用材料配比，达到设计强度和耐久性。
1. 水灰比设计根据混凝土的抗压强度等要求，确定适当的水灰比，控制混凝土的流动性、坍落度。
2. 骨料配合比设计根据混凝土的设计强度和工程要求，合理选用骨料的种类和比例，确保混凝土的均匀性和强度。
3. 添加剂设计根据混凝土的性能要求，选用适当的添加剂，如减水剂、增稠剂等，调节混凝土的流动性、坍落度等。
三、混凝土施工工艺商砼混凝土施工工艺需按照规范要求和设计要求进行，确保混凝土质量。
1. 拌合过程（1）按照设计配合比要求，将水泥、骨料、水和添加剂按计量比例投放到搅拌机中进行拌合，保证拌合时间达到要求。
（2）拌合过程中，控制混凝土的均匀度和流动性，适时检查并调整配合比。
2. 运输过程（1）混凝土搅拌车应保持车身干净，搅拌罐应定期清洗，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输过程中，应控制速度，避免剧烈碰撞和振荡。
3. 浇筑过程（1）在混凝土浇筑前，需进行底模或钢筋网的检查和清洁。
（2）在浇筑过程中，需确保混凝土的均匀性和流动性，避免出现空鼓、冷缝等问题。
混凝土浇筑计划及技术要求
应对措施：
1、浇筑前现场人员必须监督做好排水及桩头及梁底清底工作，泥浆、沉渣清理干净后方可浇筑砼，，应报技术部及时采取相应措施，以保证混凝土的浇筑质量。
2、浇筑前与商混公司协商在提供充足的混凝土运输车数量上达成一致;保证混凝土的输送。其次在混凝土浇筑中安排有经验的专人负责振捣以此保证振捣到位及合适的振捣时间。
混凝土浇筑计划及技术要求
编号：
工程名称
浇筑部位、标高
砼强度
梁板C30
砼坍落度
160±20mm
砼计划用量
96m³
预计浇筑时间
申请浇筑日期
实际完成时间
浇筑顺序
人员、设备配置（数量）
人员、设备配置（名称）
混凝土工
木工
钢筋工
水电工
振捣器
碘钨灯
可能出现问题：
1、混凝土浇筑前孔底积水及淤泥清理不干净，导致桩端与持力层结合不到位出现断桩。
交底人（技术负责人）：
被交底人：
日期：
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求
1、到达现场的混凝土时间不易过长，施工单位不得将润泵砂浆充当混凝土使用工程中；
2、施工单位不得以其它理由向混凝土内加水，造成混凝土强度降低影响混凝土结构质量；
3、砂送混凝土应根据混凝土对模板的侧压力计算，必须确保模板支架的刚度、强度和稳定性，防止模板变形；
4、坚向结构浇筑时，布料设备的出口离模板不应小于50mm，且不得直冲钢筋骨架；水平结构不得在同一处放料，防止模板局部超重；
5、振捣砂送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30分钟且在初凝前30分钟进行第二次复振，防止骨料下沉，引起裂缝，尤其是梁板结构，在梁板交接处一定要进行复振；
6、浇筑墙板薄壁结构，应控制浇筑速度不宜过快，浇好后应及时进行保湿养护，框架柱拆模后必须沿柱周边满挂湿麻袋保湿养护，防止产生裂缝；
7、混凝土浇筑后在具备一定强度前不得上人，堆放重物，以免破坏混凝土内部结构；
8、商品混凝土的初凝时间一般在6--8小时，终凝时间一般在8---11小时，冬季凝结时间将有所延长，夏季将有所缩短；
9、商品混凝土送到现场后应立即使用并在混凝土初凝前用完，夏季2个小时，冬季4个小时内用完；
10、混凝土在浇筑完毕后，应进行二次以上的压平，并进行覆盖养护，当混凝土终凝后可进行浇水养护，养护时间不少于7天；有抗渗要求的混凝土养护时间不少于14天；
11、拆模必须等到混凝土强度达到设计及规范要求后进行，否则将会产生混凝土变形或沉降破坏；
12、施工缝施工时，闲浇灌混凝土基面必须充分凿毛，清洗干净，排除杂物，施工缝再浇注混凝土前洒水湿润，然后再施工施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，该部位混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合；
13、。
商砼技术要求
商砼技术要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-附件2商品混凝土的技术要求本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。
商品混凝土的技术要求如下：一、原材料要求1）水泥技术要求：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。
2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂，细度模数为～(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定。
5）外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
设计要求基础底板采用SY-G型高性能膨胀抗裂剂，掺量10%。
SY-G型高性能膨胀抗裂剂是具有早期塑性膨胀功能、中期的微膨胀功能、后期的减缩和防渗功能的复合型抗裂防水剂。
O当量）不得大于6）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na23kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的％。
三、防水混凝土配合比要求1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高。
2）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m3。
商砼收方标准
商砼收方标准
商砼收方标准：商砼收方标准是对商砼（混凝土）工程验收时的检查指标
和标准的规定。
以下是关于商砼收方标准的解释：
1. 用料标准：商砼收方标准要求混凝土材料的配合比、水泥品种、骨料的
种类和粒径、掺合料的使用等都符合相应的规定和要求。
2. 流动性和坍落度：商砼收方标准要求混凝土具有适当的流动性和坍落度，以确保施工时易于浇筑、振捣和充实。
这一方面也关系到混凝土的强度和耐久性。
3. 强度标准：商砼收方标准要求混凝土的抗压强度、抗折强度等力学性能
达到相应的指标。
这能够保证工程的持久性和稳定性。
4. 塌落度和温度：商砼收方标准要求控制混凝土的塌落度和温度，在一定
范围内保持稳定。
这有助于减少施工中的塌陷和裂缝的产生。
5. 施工工艺：商砼收方标准要求施工过程中控制浇置速度、振捣方式及时间、养护措施等。
这些工艺要求对混凝土的质量和性能至关重要。
6. 构件规格：商砼收方标准要求混凝土构件的尺寸、形状等符合相应的设
计图纸和要求。
这有助于确保工程结构的稳定性和安全性。
7. 检测方法：商砼收方标准要求使用合适的检测方法和设备对混凝土进行
抽样和测试，以确保混凝土的质量符合要求。
8. 记录和报告：商砼收方标准要求记录混凝土的试验数据、检测结果以及
施工过程中的主要情况，并向相关方进行报告。
这有助于追溯和评估混凝土工程
的质量和可行性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
商砼技术要求
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
附件 2
商品混凝土的技术要求
本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。
商品混凝土的技术要求如下：
一、原材料要求
1）水泥技术要求：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应
经试验确定。
2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂，细度模数为～(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定。
5）外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻
锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
设计要求基础底板采用SY-G型高性能膨胀抗裂剂，掺量10%。
SY-G型高性能膨胀
抗裂剂是具有早期塑性膨胀功能、中期的微膨胀功能、后期的减缩和防渗功能的复合型抗裂防水剂。
6）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na
O当量）不得大于
2
3kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的％。
三、防水混凝土配合比要求
1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高。
2）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于
320kg/m3。
3）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3。
4）泵送混凝土砂率宜为35%～45%。
5）灰砂比宜为1:～1:。
6）水胶比不得大于。
7）防水混凝土入泵坍落度应控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
8）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%。
9）混凝土的初凝时间宜为6～8h。
四、大体积混凝土原材料及配合比要求
1)应选用中、低热硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240Kj/kg，7d的水化热不宜大于270Kj/kg。
2）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
3）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
4）水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
5）骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于，含泥量不大于3%；
2 粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；
3 应选用非碱活性的粗骨料。
6）大体积混凝土采用60d强度作为指标。
7）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
8）拌合水用量不宜大于175kg/m3。
9）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉参合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
10）水胶比不宜大于。
11）砂率宜为38%～42%。
12）拌合物泌水量宜小于10L/m3。
五、冬期施工混凝土原材料及配合比要求
1）冬期施工宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
最小水泥用量不宜低于
280kg/m3，水灰比或水胶比应小于或。
2）拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。
掺了含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3）钢筋混凝土掺用氯盐防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。
六、混凝土供应时间要求
为保证现场混凝土供应的连续性，供方应每隔10～15分钟发一次车，每辆车从出站到施工现场的时间间隔不得大于45分钟，并保证车辆到场时间均衡，始终有2～3辆混凝土罐车在场。
混凝土罐车内应安装通讯设备，随时保持通讯畅通。
混凝土出站后，严禁混凝土罐车司机往混凝土中加水。
所有混凝土必须在初凝前浇灌完毕，若出现机械故障、泵管堵塞或其他原因导致混凝土罐车停留时间过长，应及时用塔吊将混凝土吊运至工作面。
已经初凝的混凝土不得使用。