炼铁厂安全培训考试题

2015年全员安全考试复习题

一、填空题

1、新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并

经考核合格方可独立工作。

2、高炉煤气的除尘器，应离高炉铁口、渣口10米以外，且不应正对铁口、渣口布置；否则，应在除尘器与铁口、渣口之间设挡墙。

3、所有人孔及距地面2米以上的常用运转设备和需要操作的阀门，均应设置固定式平台。平台通道、走梯走台等均应安设拦杆。栏杆高度应大于1.2米、横杆间距为0.3米，立杆间距为0.8-1.0米，护板高度为0.1米，扶手为角钢或园管。

4、煤气危险区（如热风炉、煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，人员经常停留或作业的煤气区域，宜设置固定式一氧化碳监测报警装置，对作业环境进行监测，到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪，一氧化碳报警装置应定期校核。

5、带式轮送机根据现场的需要，每隔30-100米应设置一条人行天桥，两侧均应设宽度不小于0.8米的走台，走台两端应设项目的警告标志愿兵倾斜走台超过6°时，应有防滑措施。超过12°时，应设

踏板。

6、矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的衬板应

定期检查、更换。

7、矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。打

开格筛应经批准，并采取防护措施，格筛损坏应立即修复。

8、高炉炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时，应使卷扬机带动钢丝绳

继续运转，直至炉顶火熄灭为止。

9、无料钟高炉炉顶温度应低于350℃，水冷齿轮箱温度应不高于70℃。无料钟炉顶的料罐、气密箱等，不应有漏气和喷料现象。进入气密箱检修，应事先休风点火；然后打开气密箱人孔，用空气置换排净残余氮气；再由专人使用仪器检验确认合格，并派专人进行监

护。

10、风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拨出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等故事，

然后出净渣、铁并休风，情况危急时，应立即休风。

11、喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间不超过12h；烟煤粉储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，

则可适当延长，但不宜超过12h。

12、通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m，10m内不应有接头。吹氧铁管长度不应小于6m，氧气

胶管与铁管联接，应严密、牢固。

13、渣罐使用前，应喷灰浆或用干渣垫底，渣罐内不应有积水，

潮湿杂物和易燃易爆物。

14、铁水罐车的行驶速度，不应大于10km/h，在高炉下行驶、

倒调时不应大于5km/h。

15、煤气的三大事故分别是中毒、着火和爆炸事故，进入煤气区

作业必须两人以上作业。

16、制备烟煤时，其干燥气体应用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，应不大于12%。炼铁企业应建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备，应实行操

作牌制度。

17、无关人员，不应在风口平台以上的地点逗留。通往炉顶的走

梯口，应设有“煤气危险区，禁止单独工作！”的警告标志。

18、寒冷地区的油管和水管，应有防冻措施。

19、矿槽、焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。

20、人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过

80℃；无烟煤不应起过90℃。

21、氧气管道及阀门，不应与油类及易燃易爆物质接触。喷吹前，

应对氧管道进行清扫、脱脂除锈，并经严密性实验合格。

22、吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀铜、脱脂。检修时宜穿戴静电防护用品，

不应穿化纤服装。

23、防尘器和高炉煤气管道，如有泄露，应及时处理，必要时应

减风常压或休风处理。

24、铸铁机下不应通行，需要通行时，应设置专用的安全通道，

铸铁机地坑内不应有积水。

25、检修电气设备，应至少2人一起作业，停电检修时，应严格

执行挂牌制，悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌。

26、检修之前，应有专人对电、煤气、蒸气、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火的审批手续。

27、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，

并严格执行设备操作牌制度。

28、在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

29、应加强起重机械的日常维护，起重前应仔细检查吊钩、吊绳

是否合格。

30、未经车间同意，非工作人员不应进入计算机房和有计算机设

施值班室。

31、严禁横跨、下方钻皮带无论皮带是运转还是静止状态，都不

得在皮带上坐卧、行走。需要过皮带必须走过桥。

32、皮带跑偏时严禁用铁棒等物撬皮带。

33、点火前应用氮气吹扫煤气管道，称点火再送煤气。严禁先送

煤气后点火。

34、煤气压力低于2.5kpa时，不准点火，防止煤气回火爆炸。

35、破碎机卡住料，应立即停机并汇报，有工长指定安全监护人。

36、设备启动前，必须严格对启动程序进行确认。

37、岗位人员必须遵守通用安全安全规程、现场检修安全规程及

皮带机通用安全规程。

38、系统停电及进关闭煤气系统，防止煤气回火爆炸。

39、更换炉篦条作业，必须停机在烧结机机头补上，禁止在设备

运行情况下更换。

40、严格禁止从烧结机的煤气管道上，用胶皮管引煤气点火或取

暖。

41、进入筒体内检修，需要36V以下安全照明，筒体上方有较厚

积料，应先排除积料或将筒体转到下方，方可作业。

42、皮带机启动打滑时，严禁用手脚和棍棒帮助启动。

43、火嘴赌塞处理时，作业前关闭煤气阀门，用煤气检测仪检测

合格后，作业人员佩戴空气呼吸器进行作业。

44、处理设备故障或检修时，应通知岗位人员，切断电源，拉开带有开关，机旁操作开关打零位，并挂上禁止启动牌，必须设专人监

护，方可工作。

45、料仓出料口堵塞时，应按照设备处理程序停车处理，禁止皮

带运转时，骑跨在皮带机架之上，拉拽圆盘上的杂物。

二、判断题（每题1分，共10分）

1、外来参观或学习的人员，只要专人带领就直接到生产岗位，

无须进行安全教育。×

2、抢检修过程，因施工需要拆除安全装置和防护设施后，应树

立警示标志或设警戒线。√

3、带式输送机运转期间，不应从胶带下方通过或乘坐、跨越胶

带，但可以进行清扫和维修作业。×

4、卷扬机运转部件，应有防护罩或栏杆，但清扫撒料的空间不

须留。×

5、炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。√

6、炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时休风，找出原因，

排除故障。×

7、停炉、开炉时，煤气系统蒸气压力应大于炉顶工作压力，并

保证畅通无阻。√

8、检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具。√

9、炉前启动泥炮时其活动半径范围内不应有人。√

10、高炉作业时，可以利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带工的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其

他物件。×

11、进入圆筒混全机检修和清理，应事先切断电源的，采取防止

筒体转动的措施，并设专人监护。（√）

12、干燥机引煤气点火时，由安全员和两名以上岗位工和，爆发实验合格后方可点火，点火时，选送火种后煤气，如果一次点火不成功，应立即再次再点火。（×）