煤业公司供电设计说明书
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)
煤矿井下供电设计指导书（综采篇）引文：本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制，严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺，确定巷道及其设备布置，采煤方法，主要运输设备。
2、根据通风系统的要求，为确保工作面回采过程中通风系统的稳定，选择合适的通风方式，以及局扇通风设备。
3、根据工作面位置确定电源的取向，以及电压等级的确定。
表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料，选择排水设备。
第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面，根据工作面基本参数，结合综采配套设备重新定型，电力负荷计算应符合下列规定：1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备，直接取其计算功率；2、其他设备，一般采用需要系数法计算。
S=cos d K Pe φ⋅∑式中：S —工作面的电力负荷视在功率（kVA ） ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。
该工作组在最大负荷时，工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。
该设备组在最大负荷时，工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数，取0.74rη—线路供电效率。
线路末端功率与始端功率之比，一般为0.95～0.98。
η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备，对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义，如果变压器容量选择得过大，不仅使设备投资费用增加，而且变压器的空载损耗也将过大，促使供电系统中的功率因数值减小；如果变压器容量选择得过小，在长期过负荷运行情况下，铜损将增大，使线圈过热而加速老化，缩短变压器寿命，既不安全也不经济。
综采工作面供电设计说明书
山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书设计：孟庆保 2011-6-2110102综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度。
矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。
设备选用工作面设备采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。
3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。
131101综采工作面供电设计说明书
131101综采工作面供电设计说明书一、电源及负荷131101综采工作面电源取自井下中央变电所3#高压开关柜，MYPTJ-3*50+3*25/3+JS 3000米矿用移动屏蔽监视型橡套电缆沿主运大巷到131101回风顺槽设备列车移动变电站。
综采工作面用电设备负荷统计表如下二、工作面配电点与移动变电站位置向回采工作面供电的移动变电站安装在回风顺槽设备列车上，距工作面150米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统131101综采工作面供电系统如下图所示，采用单电源移动式变电站供电，配电点到设备采用辐射式供电。
四、变压器的选型校验1、校验向采煤机供电的移动变电站采煤机供电的1140V移动变电站型号为：KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为：对于综采工作面：cos∮pj=0.85需用系数:k x=0.51 Pa为电动机总功率：391KWS B=K X∑P e/ cos∮pj=0.51*391/0.85=234.6KV A＜1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量：SN.T=1000KV A额定电压：10/1.2KV满足要求。
2、校验向刮板输送机、泵站、转载机、破碎机供电的1140移动式变电站移动式变电站型号为：KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为：对于综采面：cos∮pj=0.85需用系数：K X=0.4+0.6Pa/∑P ePa为最大电动机功率数所以：K X=0.4+0.6*200/200+220+132+110+150≈0.54S B=K X∑P e/ cos∮pj=0.54*812/0.85≈515KV A＜1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量：SN.T=1000KV A额定电压：10/1.2KV满足要求。
综采用二台KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站，合格。
工作面供电设计说明书
兴民煤矿采区设计计算采面供电设计说明书设计：李果审核：二00八年十月工作面供电计算一、位置的确定一、采区供电所应满足的要求:1.通风良好,硐室温度不超过邻巷50度2.运输方便,有轨道,便于运输变压器,高压开关等3.顶底板稳定4.尽量位于负荷中心保证供电的质量要求电机电压不低于额定电压的95%应使凯装电缆截面不大于95mm2,橡胶电缆不大于70mm25.尽量只考虑一个变电所二、采区变电所和工作面配电点的确定如图:二.供电系统的拟定1. 供电系统必须符合《规程》2. 要说明采区电源的出处,供电对象和电压等级3. 拟定原则见《煤矿井下供电指导书》的第17页:错误!未找到引用源。
保证供电可靠,力求减少使用开关.启动器.使用电缆的数量应最少;错误!未找到引用源。
原则上一台启动器控制一台设备;错误!未找到引用源。
采区变电所动力变压器多余一台时,应合理分配变压器负荷,通常一台变压器负担一个工作面用电设备;错误!未找到引用源。
变压器最好不并联运行错误!未找到引用源。
合理选择干线式,辐射式供电方式错误!未找到引用源。
三台以下设备不可设一个配电点错误!未找到引用源。
配电点的各个设备接线顺序应按容量大小进行排序错误!未找到引用源。
避免回头供电错误!未找到引用源。
低瓦斯矿井掘进工作面局扇应有局扇封电闭锁,高瓦斯矿井掘进工作面应实行”三专两闭锁”错误!未找到引用源。
系统用单线图表示4. 应注意的问题:系统拟定涉及到变压器台数的确定,台数的变动应涉及到系统的更改三. 变压器的选择(一)台数的确定:根据供电系统图选择一台变压器,采煤一台。
（二）变电所负荷统计（见表如下）采区采煤变压器负荷统计表（三）变压器的容量计算S T cat K p S wm ϕcos ∑=一般机采工作面按《煤矿电工学》7-2式计算∑+=nn de P P K max .714.0286.0=0.286+0.165=0.45 1t S =230KV A P ca =K de ΣP N =270×0.45=121.5KW选用KS 7-315/6变压器一台四. 低压电缆的选择:(一).原则:(1).温升不超过绝缘材料的允许温升:(2).常运行时电网的电压损失不超过所允许的电压损失(3).启动时电网的电压损失不超过所允许的电压损失.(4).电缆的机械强度应满足要求.(二).电缆的选择:变压器电缆：1、变压器电缆的选择计算2、变压器的电缆布置如图3、干线电缆长度和截面的选择计算㈠、干线电缆长度的选择（1）变压器到最远开关干线电缆的长度L=1340m ，取1340m（2）支线电缆的长度取60m㈡、电缆截面的选择计算(1) 支线电缆截面的选择对于采区经常移动的橡套电缆按机械强度选择截面，选取的截面不用进行校验，取60m 。
煤矿综采工作面供电设计说明
附件2:***矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变
Klo= P
Pz
Kt 取 0.74
Kd= Klo 0.74
0.95 0.9
∑Pz 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率
S = 转液破
Kd P 0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台移动变压器，容量大于等于 S 。 转液破Fra bibliotek(3)代皮带机移变
由于皮带机为单台电机,故 Klo =1
Kd=
1 0.74 0.95 0.9
=0.87
∑P 为皮带总功率，KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
2、660V 负荷变压器的选择
(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变
Klo=
p1 p2
煤矿井下供电设计指导书
（综采篇）
引文：本指导书主要依据 GB50417-2007《煤矿井下供配电设计
规范》中相关内容进行编制，严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业
设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章 井下综采供电设计概述
1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺，确定巷道及其设
择风机干变。
Kd=0.87 ∑P 为风机总功率，KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台干式变压器，容量大于等于 S。
第四章 高压电缆的选型
向综采工作面移动变电站供电的 6kV 或 10kV 高压电缆，应选择
矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。其主芯线截面的确定，通常按经济电
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书（一）综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层，平均煤层厚度1.63m，工作面长度200m,走向长度为1625m，平均倾角1-3度，采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电，井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜，PA150微机综合保护装置；井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机，其额定功率910KW，其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机，机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）转载机：采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2）顺槽带式输送机：采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机，驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压660V。
4）喷雾泵：南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5）回柱绞车：安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型（2台），其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1）采区配备两套QJZ9215-1800 /666（1140）/8组合开关和一套QJZ-4×315/660（1140）组合开关。
8215 的 综采工作面供电设计说明书
8215 的综采工作面供电设计说明书8215的综采工作面供电设计说明书基于dyj19700224的综采工作面供电设计规范ⅱ726里综采工作面供电设计说明书一、工作面概况II 726li综采工作面是II 2矿区七层煤综采工作面。
该工作面日产量1360吨，煤厚2.08米。
总安装长度1596米，其中路堑170米，内机巷366米，外机巷750米，斜道180米，组合巷130米。
工作面支架选用Zy3800/13/28综采支架，采煤机选用MG-300/700wd，工作面卡车选用sgz-764/2×315型。
外机道dsj100/100/2×一台125带式输送机安装，道内sdj-150p/2安装×75型带式输送机和换料机为szz 764/160型，斜巷和连接巷安装一台sdj-150p带式输送机。
设置BWR 400/31.5乳化液泵站和BPW 315/6.3型喷淋泵站，通讯控制采用KTC 2。
位移、乳化液泵站、喷淋泵等安装在726车道段外距巷道600米的车道上，工作面上的设备控制开关集中安装在车道上，便于检修和管理。
电源来自2级变电站。
倾斜和组合巷道的带式输送机分别由II 2水平变电站供电。
根据工作面地质条件和我矿实际情况，分两班生产、一班维修，每班作业时间按6小时计算。
考虑到20%的裕度系数，输送设备的输送能力为吨根据以上计算结果，设备运输能力验算如下表：序号12345678名称液压支架工作面车采煤机型号zy3800/13/28sgz764/2*315mg―700/300wd单位架台台台台台台台台数量11311111122备注a=1000t/ha=1000t/ha=630t/ha=1000t/ha=1000t/h外机巷皮带dsj100/100/2*125里机巷皮带sdj―150p转载机破碎机乳化液泵szz―764/160lpm―1000brw―400/31.5喷雾泵9bpw―315/6.3二、供电系统的选择确定根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，确定采用移动变电站对该工作面供电，供电电源来自ⅱ2水平变电所，供电方式采用干线、辐射混合式。
某煤矿采区变电所供电设计说明
某煤矿采区变电所设计一、概况-400西变电所位于-520水平上平台，负责-350水平变电所、西五采区、-520水平的供电，-350水平变电所负责西四采区和西三采区的供电；西五采区现有一个掘进工作面，一个采煤工作面，-520水平现有一个掘进工作面；各采区采掘均分开供电，并实行“三专两闭锁”，掘进工作面均采用双风机双电源，采区变电所设在大巷进风流中，高压供电电压为6kv，采区用电设备电压为660v，信号照明电压为127v。
二、采区设备负荷统计1、-350水平变电所负荷统计2、西五采区负荷统计1、采煤设备负荷统计表3、-520水平负荷统计三、高压电缆截面确定（1）-400西变电所电缆截面按设计规定，初选MYJV 22-3×35交联聚氯乙烯干式高压电缆，其主芯线截面A=35mm 2。
电缆长度为实际敷设距离1900m 的1.05倍，为1995m 。
①按照长时允许电流校验高压电缆截面查表得这类电缆在25°的环境中的长时允许负荷电流为I g =148A ，pjpj e xeg U k P I ηcos 3∑=∑eP ——高压电缆所带的设备额定功率之和,kw ； x k ——需用系数；计算取0.5；e U ——高压电缆额定电压(V), 6000v ；pj cos ——加权平均功率因数， 0.6；pj η——加权平均效率，0.8-0.9； A U k P I pjpj e xeg 1365.61760.550.90.661.7320.51.1521ηcos 3∑==××××==注：负荷统计中，包括三台水泵电机的负荷。
I g =136A<148A,故所选电缆能够满足长时工作发热需要。
②按照经济电流密度校验高压电缆截面24.6025.2136mm j I A n ===＞253mm 查表经济电流密度: 225.2mm AJ =所选电缆截面略小，不够经济，但能满足使用要求。
供电设计说明书
供电设计说明书编制人员：审核人员：编制时间：目录工作面供电设计 (2)一、工作面概况 (2)二、供电概况 (2)三、变压器的选择 (3)四、电缆选择 (3)五、正常运行时回路电压损失校验 (6)六、整定计算 (8)七、接地系统选择 (14)工作面供电设计一、工作面概况1.巷道名称2.巷道位置：3.巷道用途4.巷道长度和服务年限设计工程量为3000m ，服务年限为30年以上。
二、供电概况该巷施工中，电源取自中央变电所，引至井底煤仓临时配电点。
工作面主要用电设备为一台综掘机、一部22KW 电滚筒皮带机，一部2×55KW 皮带机、两台2×30KW 局部通风机（一用一备）。
总负荷约为500.5KW 。
所选参数选择：cos φ=0.6～0.7；ex P PsK ∑+=6.04.0(用电设备按一定顺序起动时选用） 式中：∑pe ——负荷总功率，KWK X ——需用系数 cos φ——平均功率因数PS ——负荷最大电动机功率，KW附：掘进工作面负荷统计见表2-1表2-1 掘进工作面负荷统计表三、变压器的选择根据该掘进工作面负荷大小、布置情况选择变压器的容量：综掘机、两部皮带机、备用风机使用一台移动变压器，风机负荷使用一台专用移动变压器。
1.掘进工作面负荷移动变压器的选择。
总负荷∑Pe =246+22+110+5.5+90=473.5KW 。
最大负荷160KW 。
视在功率计算：S =φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.06.05.473⨯＝355.1KVA 式中：Kx=0.4+0.6∑Pe Ps =0.4+0.65.473160=0.6，取0.6 cos φ=0.8 ∑Pe =473.5KW P S =160KW选择变压器为：KBSGZY-800/10/1.2移动变压器，检验结果：合格。
2．风机专用变压器的选择。
风机负荷为电机2×45KW 。
视在功率计算：S ＝φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.0190⨯＝112.5KVA式中：e x P Ps K ∑+=6.04.090906.04.0+=＝1，取1Cos φ=0.8 =90KW P S =90KW选择变压器为：KBSGZY-315/10/0.69移动变压器。
阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电设计说明书
前言根据学校毕业要求，我有幸来到阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿进行毕业实习，实习期间，通过自己的努力，收集到武甲煤矿采区供电设计所需的原始资料，并根据采区的实际情况对采区供电方面进行了设计。
本设计是以阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电为对象在遵照《煤矿安全规程》、《矿山供电》、《煤矿井下供电设计指导》、《矿井供电》规定及要求的前提下进行的，根据第一采区的实际情况，在老师和单位技术员的指导下，并深入生产现场，查阅了有关设计资料、规程、规定、规范，听取并收录了现场许多技术员的意见及经验，对采区所需设备的型号及供电线路等进行设计计算。
设计时充分考虑到技术经济的合理，安全的可靠，采用新技术、新产品，积极采取相应措施减少电能损耗，提高生产效率。
1第一章采区概况第一节煤层的埋藏特征一、煤田煤层赋存状况井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。
山西组煤层平均总厚度为5.25m，其中3号煤为稳定可采煤层，厚3.30～6.43m，太原组煤层平均总厚度为6.03m，。
其中15号煤因含硫高为稳定暂不可开采的厚煤层，厚2.71～6.08m。
采用分源预测法计算得矿井3号煤层瓦斯相对涌出量最大为35.00m3/t，矿井应属高瓦斯矿井。
二、采区煤层赋存情况首采区开采3#煤，煤层厚度为3.3米-6.43米，平均厚度为4.96米，层位稳定，属简单～较简单结构。
走向为东西，倾角6——80，为全区稳定可采的近水平厚煤层。
三、地质构造及水文地质情况井田位于沁水块坳的南部，+432水平巷道南部，地层总体受一组宽缓褶皱控制，褶皱轴向北东，倾伏角5～8°，两翼地层倾角一般为5～10°，局部为12～14°。
仅井田北部边缘发育一小型正断层，其余地段未见断层、陷落柱和滑塌构造，地质构造简单。
第二节采区范围一、采区的尺寸，面积，储量，服务年限一采区南北走向长2.16～2.89km，东西倾斜宽约1.4km，面积4.56km2，3号煤层可采储量25.54Mt，采区设计生产能力按1.2Mt/a考虑，可服务约12.8a。
21508开切眼供电设计
永川区协合煤业有限公司21508开切眼掘进供电设计说明书GD2019-421508开切眼掘进供电设计与整定说明书一、工作面概述：21508开切眼施工延煤层倾斜掘进工作面。
工作面采用打眼放炮掘进，故采用G7气动风镐掏槽、ZQS-50/1.8强力风煤钻打眼放炮。
因此采煤工作面设备配备隔爆型对旋轴流式局部通风机、气动风镐、风煤钻、隔爆型蓄电池电机车等。
二、供电方案供电系统“三专两闭锁”及“三大保护”的设置：对局部通风机的供电采用专用线路、专用开关、专用变压器，并且实行双电源供电。
主、备扇由同一台QBZ-80SF型开关控制，通过内部联线实现主、备局扇的自动切换，以主局扇正常运行。
局部通风机供电线路中的过流保护由KBSG-100/6/0.69专用变压器供电的低压分控KBZ-200型馈电开关控制；漏电保护由低压分控KBZ-200型馈开关选漏装置对网路绝缘监控，当对地绝缘电阻下降到规定数值或一旦发生漏电该分控开关迅速切断电源来实现选择性漏电保护。
掘进动力供电线路中的过流保护由KBSG-400/6/0.69变压器供电的低压分控馈电开关控制；漏电保护由低压分控KBZ-400型馈电开关选漏装置对网路绝缘监控，当对地绝缘电阻下降到规定数值或一旦发生漏电该分控开关迅速切断电源来实现选择性漏电保护。
接地保护敷设局部接地极和辅助接点极及接地芯线来实现。
因掘进工作面未使用电气设备，故无断电闭锁装置。
附21506开切眼掘进工作面供电系统图。
三、负荷统计：变压器的选择：根据列出的21508开切眼掘进工作面用电负荷统计表，计算出变压器二次侧总额定功率e P ∑和总视在功率S ，来选择变压器。
1、动力变压器选择KW P e 15=∑21508开切眼掘进工作面的总视在功率为KVA P K S pj e x 256.0151cos =⨯=∑=ϕ 其中：Kx 为需用系数，对于井下设备在不同情况下的需用系数取值查表得11515714.0286.0=+=x k ； pjϕcos 为用电设备的加权平均功率因数，具体取值查表得pjϕcos =0.6S=25KVA ＜400KVA根据计算，利用现有的一台KBSG-400/6型矿用隔爆型干式变压器作为动力用电，满足要求。
煤业公司供电设计说明书
煤业公司供电设计说明书目录 TOC \o “1-1” \h \z \u目录 1第一章供电电源 2第二章电力负荷 2第三章地面供配电 5第一节矿井地面35kV变电站 5第二节主井场地10kV变电所 6第三节供配电系统 7第四章井下供配电8第一节井下负荷及井筒电缆的选择8第二节井下变电所接线系统及设备选型 14第三节井下高、低压配电系统井下接地，照明及采掘工作面供电 16 第一章供电电源山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司地处柳林县境内。
本矿在风井场地已建一座35kV变电站，本次设计中一回35kV电源引自南山110kV变电站35kV 母线段，另一回35kV电源线路引自穆村110kV变电站35kV变电站。
两回线路均采用LGJ－120mm2钢芯铝铰线，两回电源线路一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。
南山110kV变电站位于该矿井井田北北方向约5km，安装有2台三绕组变压器，其容量为2×40MVA，电压为110/35/10kV，电源可靠，供电质量有保证。
穆村110kV变电站位于该矿井井田西北方向约9km。
安装2台变压器，其容量均为2×40MVA，电压为110kV/35kV/10kV，电源可靠，供电质量有保证。
第二章电力负荷本次设计中，矿井达产时，35kV变电站10kV母线侧计算负荷如下：设备总台数：226台设备工作台数：187台设备总容量：10708.42kW设备工作容量：9126.16.16kW计算有功功率：4798.77kW计算无功功率：3332.56kVAR自然功率因数：0.82无功功率补偿：1800kVAR补偿后无功功率：1532.56kVAR补偿后视在功率：5037.55kVA补偿后功率因数：0.95矿井年耗电量：15.71×106kW?h矿井吨煤耗电量：17.46kW?h变压器选择表附下一页：变压器选择表序号负荷名称变电所母线最大负荷最大负荷考虑第6项时母线最大负荷功率因数cosφ变压器选择有功(kW)无功(kvar)视在(kVA)重合系数有功(kW)(kvar)视在(kVA)台数×容量(kVA)负荷系数保证系数12345678910111213一采掘工作面移变 4号煤1采煤机移变503.70719.57160045%210/1.2kV移变539.58550.48770.83160048.2%310/0.69kV移变198.71202.68283.8450055.8%4运输顺槽掘进移变 261.23266.50373.1850074.8%5回风顺槽掘进移变 261.23266.5050074.8%6局部通风机专用变 4242.8459.992×10060%100%74号煤采区变电所 225.50190.05294.9150058.9%8号煤1工作面10/1.2kV移 342.24349.15488.9163077.0%2工作面10/0.69kV 224.81321.1250064.2%3运输顺槽掘进移变 276.68282.26395.2550079.1%4回风顺槽掘进移变 276.68282.26395.2550079.1%5局部通风机专用变 4242.8459.992×10060%100%68号煤采区变电所 367.16453.8563072%二井下主变电所246.35176.42303.012×50060.6%100%三运输下山胶带移变 441.00449.82629.94100070%四生产区10kV变电所 10/0.4变压器475.40427.77639.522×100064%100%10/0.69变压器384.20627.222×160040%100%五生活、办公区10/0.4kV变压所 380.84335.54507.572×63080.6%100%全矿负荷合计4798.83332.65842.44功率因素补偿-1800补偿后全矿负荷合计4798.81532.65037.550.952×630080%第三章地面供配电第一节矿井地面35kV变电站矿井现有35kV变电站一座，建于风井场地。
三河尖煤矿供电设计说明书
三河尖煤矿供电设计说明书一、前言三河尖煤矿作为重要的能源生产基地，其供电系统的稳定与可靠对于煤矿的安全生产和高效运行至关重要。
本设计说明书旨在为三河尖煤矿提供一套科学合理、安全可靠、经济节能的供电方案，以满足煤矿在不同生产阶段和工况下的电力需求。
二、煤矿概述三河尖煤矿位于_____地区，井田面积约_____平方公里，煤炭储量丰富。
煤矿采用_____开采方式，年产量为_____万吨。
矿井深度为_____米，井下工作环境复杂，存在瓦斯、水、顶板等多种灾害因素。
三、供电电源1、外部电源煤矿的供电电源取自_____变电站，通过两回_____千伏架空线路接入矿井地面变电所。
变电站的主变压器容量为_____兆伏安，能够满足煤矿的正常用电需求。
2、自备电源为了确保在外部电源故障时煤矿的重要设备能够继续运行，煤矿配备了一台_____千瓦的柴油发电机组作为自备应急电源。
四、地面供电系统1、地面变电所地面变电所采用_____结构，安装有_____台主变压器，容量分别为_____兆伏安。
变电所内设有_____开关柜，用于分配和控制地面各用电设备的电力。
2、地面主要用电设备地面主要用电设备包括通风机、提升机、压风机、锅炉房、机修厂等。
这些设备的功率和运行方式各不相同，根据其用电特点进行合理的供电设计。
3、地面供电线路地面供电线路采用架空和电缆相结合的方式，架空线路采用_____型号的导线，电缆采用_____型号的电缆。
线路的敷设路径经过合理规划，避开了建筑物、道路等障碍物。
五、井下供电系统1、井下变电所井下共设有_____个变电所，分别位于_____水平。
变电所内安装有防爆型变压器和开关柜，为井下各采掘工作面、运输设备、排水设备等提供电力。
2、井下主要用电设备井下主要用电设备包括采煤机、掘进机、刮板输送机、皮带输送机、水泵等。
这些设备的电压等级和功率根据井下工作条件和工艺要求进行选择。
3、井下供电线路井下供电线路采用电缆敷设，电缆型号根据电压等级和负荷大小进行选择。
综采供电设计说明书4
目录一、采面概述 (4)二、1106综采采面供电方式 (4)（一）全矿供电电源现状 (4)（二）供电线路 (4)/（三）1106综采工作面供电方式 (4)三、设备选型计算及验算计算 (4)（一）变压器的选择....................................................... 错误!未定义书签。
1、变压器的负荷功率 (5)2、变压器按二次侧负荷的所需容量的计算 (5)（二）高压开关的选择 (7)（三）高压电缆的选择及校验 (7)1、高压电缆的选型 (7)2、按经济电流密度校验电缆截面 (7)3、按允许电压损失校验电缆截面 (8)4、按热稳定校验线缆截面 (8)（四）低压电缆的选择及校验 (8)1、采煤机电缆的选择 (9)2、乳化泵电缆的选择 (9)3、喷雾泵电缆的选择 (10)4、转载机电缆的选择 (10)5、低压电缆初步选型统计表 (10)6、按机械强度要求校验电缆截面 (10)7、按允许电压损失校验电缆截面 (11)（1）以允许电压损失校验电缆 (11)（2）变压器的电压损失计算 (11)（3）主启动设备的电缆的电压损失 (12)（4）采煤机电缆的电压损失 (13)（5）同理计算另一支路的电缆满足要求 (13)8、按允许电压损失校验2#移变所带负荷的电缆截面 (13)（1）以允许电压损失校验变压器的电压损失 (14)（2）以电压损失校验双速刮板运输机电缆电压损失 (15)（3）同理校验其他负荷电缆的电压损失 (15)（五）低压供电网络短路电流的计算 (15)1、移变二次侧出口端的短路电流的计算.............................................. .162、高压电缆的电阻、电抗计算 (16)3、采煤机电机处短路电流计算 (17)4、主乳化泵电机处短路电流的计算 (17)5、主喷雾泵电机处短路电流的计算 (18)6、高压电缆的电阻、电抗计算 (19)7、皮带运输机电机处短路电路计算 (20)8、刮板运输机电机处短路电路计算 (21)9、同理计算其他设备电机的短路电流 (21)（六）高压开关的的整定及校验 (22)（七）低压开关的整定及校验........................................................................22-28 四、附1106综采面供电系统图一、概况：综采工作面主要条件1106工作面所采煤层为1#煤层。
111煤业供电设计说明书
目录1 111煤业供电简介 (2)2 负荷计算及变压器选择 (2)2.1计算矿井负荷： (2)2.2全矿总计算负荷 (2)2.3主变压器选择 (11)2.4高压电容器的选择 (12)2.5变压器的容量： (12)3 短路电流计算及10KV开关继电保护 (13)3.1计算前系统运行方式的确定 (13)3.2短路电流计算系统图及等值电抗图 (13)3.3整定方案 (15)4 供电系统 (18)4.1 35KV变电所电源系统的供电方式 (18)4.2变电所一次供电设备的初选 (19)4.3母线装置的初选 (24)4.4电缆选择 (24)5 变电所布置 (26)5.1 变电所位置的确定 (26)5.2 变电所总体布置的原则与要求 (26)6 变压器继电保护 (27)6.1变电所继电保护的配置情况 (27)6.2主变压器的继电保护 (28)7 变电所的防雷 (33)7.1变电所的雷害 (33)7.2对直击雷的保护 (33)7.3对雷电入侵波的防护 (34)7.4对输电线路的防护 (34)1 111煤业供电简介111煤业设计矿井产量为120万吨，2010年8月经申请，批复生产规模为150万吨。
111煤业生产区工业广场建有一座35KV 变电站，采用双回路电源供电，两台主变压器一备一用，原主变压器容量为9000KVA ，由于矿井扩大生产规模，原主变压器已不能满足矿井供电要求，35KV 变电所进行技术改造，对变电所设备初步选型设计。
2 负荷计算及变压器选择2.1计算矿井负荷：2.1.1煤矿供电设计中采用需用系数法单台设备的计算负荷 e 1x e fma x P K 1/P K P ⨯=⨯⨯=ηη式中:Kx1——单一设备的需用系数 Kf ——负荷系数ηl ——供电线路效率，一般取0.9-0.95 η——设备为实际功率时的效率 无功功率按下式计算: ϕta n P Q m a x ma x ⨯=设备组有功计算负荷按下式计算： e x 1pj e t f max ΣP K ΣP K K P ⨯=⨯=⨯=ηη式中:Kt ——设备组的同时系数，指在最大负荷时，设备组中运行着的设备额定容量之和∑Peg 与设备组额定容量之和∑Pe 之比 Kx ——设备组的需用系数Kf ——设备组的负荷系数，指设备组中运行着的设备实际容量之和∑Pg 与设备组额定容量之和∑Peg 之比ηl ——供电线路效率，一般取0.9-0.95 ηpj ——设备组的甲权平均效率定义为：j j i i i pj 1P /n 1P Σn =⨯==ηηPi 、ηi ——设备组i 台设备的实际容量、实际效率 设备组的无功功率和视在功率的计算式如下： pj tan P Q max max ϕ⨯= 2max 2max max Q P S +=2.2全矿总计算负荷345678910计算全矿总计算负荷时，应考虑个用电区域之间最大负荷的出现是参差不齐的，因此应把各区域计算负荷相加之后再乘以最大负荷同时系数tmax K ，才得全矿总的计算负荷。
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目录目录 (1)第一章供电电源 (2)第二章电力负荷 (2)第三章地面供配电 (5)第一节矿井地面35kV 变电站 (5)第二节主井场地10kV 变电所 (6)第三节供配电系统 (10)第四章井下供配电 (8)第一节井下负荷及井筒电缆的选择 (8)第二节井下变电所接线系统及设备选型 (24)第三节井下高、低压配电系统井下接地，照明及采掘工作面供电25第一章供电电源山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司地处柳林县境内。
本矿在风井场地已建一座35kV 变电站，本次设计中一回35kV 电源引自南山110kV 变电站35kV 母线段，另一回35kV 电源线路引自穆村110kV 变电站35kV 变电站。
两回线路均采用LGJ－120mm 2钢芯铝铰线，两回电源线路一回工作，一回（带电）备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。
南山110kV 变电站位于该矿井井田北北方向约5km ，安装有 2 台三绕组变压器，其容量为 2 X 40MVA，电压为110/35/10kV ，电源可靠，供电质量有保证。
穆村110kV 变电站位于该矿井井田西北方向约9km 。
安装 2 台变压器，其容量均为2X 40MVA ，电压为110kV/35kV/10kV ，电源可靠，供电质量有保证。
第二章电力负荷本次设计中，矿井达产时，35kV 变电站10kV 母线侧计算负荷如下：设备总台数：226 台设备工作台数：187 台设备总容量：10708.42kW设备工作容量：9126.16.16kW计算有功功率：4798.77kW计算无功功率：3332.56kVAR自然功率因数：0.82无功功率补偿：1800kVAR补偿后无功功率：1532.56kVAR 补偿后视在功率：5037.55kVA补偿后功率因数：0.95矿井年耗电量：15.71 X 106kW?h矿井吨煤耗电17.46kW ?h 量：变压器选择表附下一页：变压器选择表第三章地面供配电第一节矿井地面35kV 变电站矿井现有35kV 变电站一座，建于风井场地。
本次设计矿井利用原有35kV 变电站，35kV 、10kV 配电装置设计分别为KYN61-40.5 型、KYN28A-12 型。
主变压器已有S7-6300/35 双绕组变压器 2 台，容量为6300kVA，电压为35 士2 X2.5%/10.5kV，联接组标号为Y/△-Il 。
两台主变压器正常情况下 1 台工作、 1 台备用，负荷率为80% ，负荷保证率为100% 。
一、供电电源的校验两回35kV 电源线路一回引自南山110kV 变电站35kV 母线侧，导线型号LGJ-120 ，供电距离约为6.273km ；另一回引自穆村110kV 变电站35kV 母线侧，导线型号LGJ-120 ，供电距离约为7.512km1 、矿井35kV 电源线路压降为：LGJ-120 当=0.95 时，，则v 5% 满足要求P=4798.77kW（见负荷统计表）L=7.512km （由于架空线路型号相同，只取线路最长的进行校验）2、安全载流量校核矿井线路计算电流：LGJ-120 线路载流量为380A ：380A>83.33A ，满足要求。
通过以上计算，矿井地面工业场地35kV 变电站现有电源线路满足变更后的要求。
该35kV 变电站承担矿井地面及井下的全部负荷供电任务。
电压等级：矿井地面为35kV/10kV/660V/380V/220V ；井下为10kV/1140V/660V/127V 。
第二节主井场地10kV 变电所本次设计矿井利用现有10kV 变电所，10kV 配电装置采用了KYN28-12Z型开关柜，0.69kV及0.4kV配电装置均采用了GCS型低压开关柜。
一、供电电源的校验该 10kV 变电所两回 10kV 电源线路分别引自矿井 10kV 不同母线侧，导线型号 LGJ-95 ，供电距离约为1 、矿井 10kV 电源线路压降为：LGJ-95 ， 当，则v 5% 满足要求其中： P=1352.02kW （ 见负荷统计表 ） L=0.55km2、安全载流量校核35kV 变电站 0.55km 。
=0.90 时，矿井线路计算电流：LGJ-95 架空线路载流量为335A ：335A>85A ，满足要求。
通过以上计算矿井地面主井工业场地10kV 变电所现有电源线路满足变更后的要求。
主接线方式及主要设备选型矿井主井场地10kV 变电所设有10kV 、0.69kV 、0.4kV 配电装置。
为确保矿井供电可靠性，10kV 、0.69kV 、0.4kV 系统均采用单母线分段接线方式，具有接线操作简便、调度检修灵活、投资省、占地面积小的优点。
0.69kV 及0.4kV 侧均采用了低压自动补偿装置，使功率因素提高到0.90 以上。
变压器安装S11-M-1600/10 10/0.69kV 变压器 2 台，S11-M-1000/1010/0.4kV 变压器2 台。
正常情况下变压器均为1 台1 工作，1 台备用；经验算，所安装的变压器均能满足矿井变更后负荷变化的需要。
负荷率分别为33.1% 和64% ，负荷保证率均为100% 。
第三节供配电系统矿井地面高压配电系统采用放射式，采用10kV 供电，低压配电380V 系统采用TN-C-S 系统，动照合一，配电方式以树干式和放射式为主，个别距供电点远，彼此相近、容量较小的用电设备采用链式配电。
矿井35kV 变电站分别以两回10kV 线路向地面生产区10kV 变电所、主通风机房、井下主变电所，以一回10kV 线路向多电源试验装置供电。
地面生产区10kV 变电所以双回10kV 线路向生活办公区10/0.4kV变电所；以双回0.38kV 线路向主、副空气加热室、消防水泵房、生活污水处理车间、联合建筑等负荷供电；以单回0.38kV 线路向机修间、坑木房等负荷供电；以两回0.66kV 主井胶带输送机、副井提升机以及生产系统供电。
工业场地内的室内、外照明与动力合用变压器。
为减少电压波动对照明的影响，照明出线做到三相平衡。
第四章井下供配电第一节井下负荷及井筒电缆的选择一、井下主变电所由于井筒及井下负荷的变化，井下负荷统计作相应调整。
下井电缆设计采用双回路，电缆型号MYJV22-8.7/10 3 X 150，长度为1000m, 沿主斜井敷设至井下主变电所，两回线路一回工作，一回备用。
主变电所设备及供电方式仍采用原有设备及供电方式。
考虑到井下4 号煤和8 号煤两层煤开采，经核算，采用了0.65 的同时工作系数。
1 、变更后井下负荷统计: 用电设备总台数：103 台；用电设备工作台数：96 台；用电设备总容量：6468kW ；用电设备工作容量：6071kW ；井下最大负荷有功功率：2761.75kW ；井下最大负荷无功功率：2071.31kvar 视在功率：3452.18kVA 。
2、井筒电缆选择及校验从地面35kV 变电站10kV 不同母线段引两回电源向井下供电，下井电缆经主斜井井筒敷设至主井底变电所。
根据负荷统计，下井电缆仍采用MYJV22-8.7/10 3 X 150型煤矿专用交联电力电缆，供电距离1.0km 。
经验算，两回电源电缆除保证供电质量外，当任一回电源电缆故障时，另一回可满足所供负荷正常用电。
( 1 )按经济电流密度流过电缆的长时最大工作电流I N根据矿井年最大负荷利用时间在5000h 以上，则电缆的电流密度J 选取： 2.00A/mm 2。
则：电缆截面A根据经济电流密度及机械强度热稳定检验最小选取电缆截面120mm 2，本矿井现有两回下井线路为150mm 2，满足变更后的要求。
(2) 按长时允许载流量校验I p》I N150mm 2交联聚乙烯绝缘电缆长时允许载流量为365A ，I P=365A > I N =199.32A。
(3) 按允许电压损失检验查表求得10kV 交联聚乙烯绝缘电缆单位负荷距时的电压损失百分数，当cos=0.8 时，u%=0.2% ，则U%=u%PL=0.2% X 2.76175 X 1.00.55% v 5.0%其中：P=2761.75kW ;L=1.0km电缆选型结果：根据上述计算结果，主井下井电缆采用MYJV 22-8. 7/1 0kV 3150mm 2型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆满足要求。
二、8 号煤层采区变电所该变电所为井下新建变电所，电源引自井下主变电所10kV 不同母线段，电缆型号MYJV22-8.7/10kV 3 x150mm 2，供电距离 1.4km 。
1 、所供负荷用电设备总台数：51 台；用电设备工作台数：48 台；用电设备总容量：3563kW ；用电设备工作容量：3371kW ；井下最大负荷有功功率：2399.10kW ；井下最大负荷无功功率：2299.72kvar视在功率：3323.31kVA 。
2 、电缆选择及校验从井下主变电所10kV 不同母线段引两回电源向8 号煤层采区变电所供电。
根据负荷统计，下井电缆选用MYJV22—8.7/10 3 x150 型煤矿专用交联电力电缆，供电距离1400m 。
经验算，两回电源电缆除保证供电质量外，当任一回电源电缆故障时，另一回可满足所供负荷正常用电。
(由于8 号煤首采面距离主变电所较近，所以8 号煤首采工作面供电暂时由主变电所承担。
)( 1 )按经济电流密度流过电缆的长时最大工作电流I N根据矿井年最大负荷利用时间在5000h 以上，则电缆的电流密度J 选取2.00A/mm 2。
则：电缆截面A根据经济电流密度及机械强度热稳定检验最小选取电缆截面120mm 2，本次变更设计选用两回电源线路为150mm 2。
(2) 按长时允许载流量校验I P>I N150mm 2交联聚乙烯绝缘电缆长时允许载流量为365A ，I p=365A > I N =191.87A满足要求。
(3) 按允许电压损失检验查表求得10kV 交联聚乙烯绝缘电缆单位负荷距时的电压损失百=0.8 时，分数，当cosu%=0.2% ，则U%=u%PL=0.2% x 2.3991 x1.4=0.67%下井电缆压降为：0.55%贝8号煤电缆压降为：0.67%+0.55%=1.22% V 5.0% 满足要求其中：P=2399.10kWL=1.4km电缆选型结果：根据上述计算结果，8 号煤层采区变电所两回进线电缆选用MYJV22-8.7/10kV 3 x 150mm 2型矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆满足要求。
三、 4 号煤层采区变电所该变电所为井下新建变电所，电源引自井下8 号煤层采区变电所10kV 不同母线段，电缆型号MYJV22-8.7/10kV 3 x150mm 2，供电距离1.4km 。