电气设备检修及维护保养包机制度详细版

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机电设备检修、维护、保养制度

机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。

本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。

一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。

检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。

2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。

异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。

3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。

检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。

二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。

维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。

2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。

维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。

维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。

3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。

特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。

特殊维护应根据设备的特殊要求进行。

三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。

保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。

2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。

保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。

3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。

环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。

四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。

团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。

配电室电气设备维护制度模版

配电室电气设备维护制度模版第一章总则第一条为确保配电室电气设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本维护制度。

第二条本制度适用于公司内所有配电室的电气设备维护工作。

第三条配电室电气设备的维护工作必须按照本维护制度进行，确保操作规范和安全。

第四条配电室电气设备的维护工作负责人应具备相关专业知识和技能，并定期接受培训。

第五条维护工作负责人应制定维护计划，保证设备按照规定进行定期检修和维护。

第六条维护工作负责人应建立设备档案，记录设备的维护情况和维护记录。

第七条维护工作负责人应建立设备维修和更换的预警机制，及时进行故障排查和设备更换。

第二章维护内容第八条配电室电气设备的维护内容包括但不限于以下几个方面：1. 定期巡检设备的运行状况，发现异常情况及时处理；2. 清洁设备的外部环境，保持设备运行环境的干净整洁；3. 定期对设备的接线、螺丝等紧固部件进行检查和紧固；4. 定期检查设备的电气连接，确保无松脱或过热等现象；5. 定期检查设备的绝缘状况，保证设备的绝缘正常。

第九条维护工作负责人应制定维护计划，并将计划提前告知操作人员，确保维护工作的顺利进行。

第十条维护工作负责人应确保维护过程中的安全，采取相应的安全措施，如佩戴防静电手套等。

第三章维护流程第十一条维护工作负责人应按照维护计划进行维护工作，具体维护流程如下：1. 提前准备好所需工具和设备，确保维护过程顺利进行；2. 检查设备的电源是否已切断，并进行必要的措施以确保自身安全；3. 按照维护计划对设备进行巡检、清洁和紧固等操作；4. 检查设备的绝缘状况，确保绝缘正常；5. 维护工作完成后，恢复设备供电，并进行设备运行状况的检查；6. 记录维护过程中发现的问题和处理情况，及时上报并进行异常处理。

第四章维护记录第十二条维护工作负责人应建立设备维护记录，记录维护过程中的相关情况。

第十三条维护记录应包括但不限于以下内容：1. 维护日期、维护时间和维护地点；2. 维护人员姓名和工号；3. 维护设备的名称和型号；4. 维护过程中发现的问题和处理措施；5. 维护过程中使用的工具和设备。

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。

二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。

三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。

电气设备检修及维护保养包机制度

电气设备检修及维护保养包机制度是指为了保证电气设备的正常运行和延长设备寿命而制定的一种机制。

该机制包括设备检修计划、检修流程、维护保养标准和保养记录等内容，旨在规范和统一电气设备的检修和维护保养工作。

1. 设备检修计划：制定每一台电气设备的检修周期和检修内容，并确保检修计划的合理性和可操作性。

2. 检修流程：明确设备检修的步骤和流程，包括设备停机、设备拆卸、设备清洗、设备维修、设备组装等操作流程。

3. 维护保养标准：确定设备的维护保养标准，包括设备清洁、设备润滑、设备部件更换等内容，并制定相应的操作规范。

4. 保养记录：建立设备的保养记录，记录每次保养的时间、内容和人员，以便后续的追溯和维护管理。

通过电气设备检修及维护保养包机制度的实施，可以保证电气设备的正常运行，避免设备故障和事故发生，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备维修成本，延长设备的使用寿命。

同时，该机制也可以提高员工的工作效率和安全性，保证设备的运行质量和生产效益的最大化。

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电气设备及安全设施维护保养制度（4篇）

电气设备及安全设施维护保养制度一、总则1. 为保障电气设备及安全设施的正常运行，维护设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，制定本制度。

2. 本制度适用于本企业内所有电气设备及安全设施的维护保养工作。

二、维护保养责任1. 电气设备及安全设施的维护保养工作由设备管理部门负责。

2. 设备管理部门应制定相应的维修计划，并做好维修工作的组织和安排。

3. 电气设备及安全设施的使用单位应按照规定的维修计划配合设备管理部门进行维修工作。

三、维护保养内容1. 定期检查电气设备及安全设施的绝缘电阻、接地电阻等性能指标，并进行记录。

2. 定期检查电气设备及安全设施的接线、连接件等是否松脱，防止短路、故障的发生。

3. 定期检查电气设备及安全设施的运行状态，发现故障及时进行维修或更换。

4. 定期清洁电气设备及安全设施的外部及内部，保持设备的良好状态。

5. 定期检查电气设备及安全设施的相关安全设备是否完好有效，如隔离开关、漏电保护器等。

6. 对电气设备及安全设施的维修保养工作应进行及时的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。

四、维护保养频率1. 对于日常使用的电气设备及安全设施，每月至少进行一次维护保养。

2. 对于高负荷使用的电气设备及安全设施，每月至少进行两次维护保养。

3. 对于重要设备、关键设施，每月至少进行三次维护保养。

五、维护保养记录1. 设备管理部门应建立电气设备及安全设施的维护保养记录簿，并在每次维护保养后进行记录。

2. 记录内容应包括维护日期、维护内容、维护人员等，并注明设备的运行状态。

3. 维护记录簿应妥善保管，并定期进行归档。

六、应急维护措施1. 在发生电气设备故障时，应立即停止使用设备，并立即通知设备管理部门。

2. 如需紧急维修，设备管理部门应立即组织维修人员前往进行维修。

3. 维修人员在进行维修时应做好安全防护措施，确保人员和设备的安全。

七、维护保养质量检查1. 设备管理部门应定期对电气设备及安全设施的维护保养工作进行检查。

设备使用、维护保养、检维修制度范文(二篇)

设备使用、维护保养、检维修制度范文是一套规定和程序，旨在确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，同时保障工作人员的安全。

以下是一些常见的设备使用、维护保养、检维修制度的要点：1. 设备使用规定：- 工作人员必须按照设备的操作手册和相关规定正确使用设备。

- 禁止未经授权的人员使用设备。

- 禁止在设备上进行非法、危险或不正当的操作。

2. 设备维护保养制度：- 设备定期保养：根据设备的使用频率和厂商要求，制定设备的定期保养计划。

- 设备日常维护：包括设备清洁、润滑、调整等常规维护工作。

- 设备故障保养：及时处理设备故障，以减少停机时间和生产损失。

- 设备备件管理：建立设备备件库存管理制度，保证备件的及时补充和合理使用。

3. 设备检测维修制度：- 定期检测：依据设备的规定和要求，对设备进行定期的检测和测试，确保设备的正常运行。

- 故障报修：出现设备故障时，工作人员应立即向维护人员报修，并做好故障现场的记录和保护。

- 设备维修：维护人员应按照设备维护手册和相关流程进行设备维修，以修复设备并恢复正常运转。

以上是设备使用、维护保养、检维修制度的一些要点，具体制度还需根据实际情况和设备类型进行详细规定和执行。

设备使用、维护保养、检维修制度范文（二）产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。

为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。

一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。

2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。

3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。

电气设备维护规章制度

电气设备维护规章制度第一章总则第一条为了加强对电气设备的维护管理，确保生产安全，保障设备正常运转，提高生产效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产经营范围内的电气设备的维护工作，包括但不限于变压器、开关设备、配电设备等。

第三条全体员工应当遵守本规章制度，加强对电气设备的维护保养工作，做到预防为主、强化维护、定期检查、及时修理。

第四条公司设备维护部门负责制定和实施电气设备维护计划，并定期向公司领导汇报维护情况。

第五条公司领导应当重视电气设备的维护工作，定期检查维护情况，督促相关部门做好维护保养工作。

第六条公司设备维护部门应当配备专业技术人员，确保维护工作的规范性和有效性。

第七条全体员工参与公司举办的电气设备维护培训，提高维护意识和技能水平。

第八条公司设备维护部门应当定期对电气设备进行安全检查，及时发现并处理设备故障、隐患。

第二章电气设备维护计划第九条公司设备维护部门应当按照设备维护计划，制定电气设备的维护周期和维护内容。

第十条设备维护计划应当根据设备的重要性和使用频率确定优先级，对重要设备和高频使用设备的维护进行重点关注。

第十一条电气设备维护计划应当包括设备的检查、保养、维修、更新等内容，制定合理的维护周期和维护方案。

第十二条设备维护计划需要经过公司领导审批，得到批准后执行。

第三章电气设备的维护保养第十三条设备使用部门应当按照设备维护计划，定期对设备进行检查、保养、清洁等工作。

第十四条设备使用部门应当在设备维护人员的带领下，按照维护计划进行设备的日常维护工作。

第十五条设备使用部门应当积极配合设备维护人员对设备进行定期检查，及时发现并处理设备故障、隐患。

第十六条设备维护部门应当定期对设备进行维修、更换零部件等工作，确保设备的正常运转。

第十七条设备维护部门应当对设备故障和维修情况进行记录，及时更新设备维护计划。

第十八条设备维护部门应当加强设备管理和保养培训，提高设备维护人员的技能水平和意识。

电气设备检修规章制度

电气设备检修规章制度第一章总则第一条为了规范电气设备的检修工作，确保电气设备的安全运行，提高设备的可靠性，并保证工作人员的人身安全，制定本规章。

第二条本规章适用于所有单位的电气设备检修工作，包括电力、通信、供水、热力等各类电气设备。

第三条电气设备检修工作应当遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则，严格执行国家相关法律法规和标准规范。

第四条所有从事电气设备检修工作的人员，必须经过相应的培训，并取得相应的资格证书，方可从事该项工作。

第五条各单位应当建立健全电气设备检修管理制度，配备必要的检修工具和设备，并保证设备的正常运转。

第六条电气设备检修工作应当实行分级管理，设立检修负责人、检修工程师、检修技术员等相应的岗位。

第七条本规章由各单位电气设备检修管理部门负责执行，对违反规定的行为进行相应的处理。

第二章电气设备检修工作流程第八条电气设备检修工作应当按照以下流程进行：（一）设备检修计划制定。

根据设备的运行情况和实际需要，制定检修计划，明确检修内容、时间和人员。

（二）设备检修准备。

准备必要的检修工具、设备和材料，检查设备的运行状况，确保检修时电气设备处于安全状态。

（三）设备检修操作。

按照检修计划的要求，进行设备的检修操作，检查设备的各项参数和性能，并及时进行维护和调整。

（四）设备检修记录。

完成设备检修后，对检修情况进行记录，包括检修内容、检修时间、检修人员等信息，并及时上报检修负责人。

第三章电气设备检修安全措施第九条电气设备检修过程中应当严格遵守安全操作规程，做好相关的防护和安全措施，确保工作人员的人身安全。

第十条在进行电气设备检修前，必须切断电源，并采取相关的断电措施，确保电气设备处于安全状态。

第十一条在进行电气设备检修时，必须戴好绝缘手套，并随时注意设备的电气状况，防止触电事故的发生。

第十二条检修结束后，必须对设备进行绝缘测试，确认设备的绝缘性能符合要求，方可投入使用。

第四章电气设备检修质量管理第十三条电气设备检修工作的质量是保证设备可靠运行的基础，必须严格按照相关标准和技术要求进行检修操作。

设备运行、维修、保养制度模版

设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。

1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。

2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。

2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。

2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。

3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。

3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。

3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。

3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。

4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。

4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。

4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。

4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。

5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。

5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。

5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。

5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。

5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。

6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。

设备检修、维护保养制度模版

设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。

适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。

二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。

2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。

3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。

4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。

三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。

b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。

c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。

d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。

e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。

2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。

b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。

c. 更换设备的易损件、老化部件等。

d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。

e. 做好设备检修记录，以备查阅。

3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。

b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。

四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。

2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。

3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。

五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。

2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。

3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。

维修设备包机管理制度

维修设备包机管理制度1目的为保证机械设备、电气设备、仪器仪表安全、平稳和长周期运行,加强全公司机动设备管理,提高全公司设备操作,维护及检修管理水平,增强各级管理人员、操作人员及检修维护人员的工作责任心，从根本上杜绝各类设备事故的发生,特制定本制度。

2范围本制度适用于公司的设备管理。

3职责与权限3.1根据我公司设备的布置,规定如下的巡检、维护和保养区域,并由专人负责。

见下表包机区域及卫生分担区3.2巡检、维护和保养的要求及内容3.2.1巡检工作每天两次以上,时间早上八点、下午四点,要严肃认真,不能走过场。

3.2.2发现问题及时解决,如果本人解决不了，要及时上报班长,如果班长解决不了的上报生产车间、机修车间。

3.2.3设备区域包括所有设备:塔、罐、槽、机泵、管线、阀门、螺栓、保温等。

3.2.4维护、保养内容包括:设备加油、螺栓紧固、漏点记录、问题记载,安全隐患消除。

3.2.5巡检负责人没来时，由班长负责。

3. 2.6对转动设备的卫生要天天清扫,做到设备无积尘、油垢,设备见本色,设备周围无堆积物,不存在安全隐患。

4对检修方式及其它要求3.1虽然对设备实行包机制,但是设备检修必须采取集中维修的方式,在设备部和生产车间的指挥下，由维修班长根据当天的工作内容，安排检修人员,检修结束后,必须做到工完、料净、场地清。

3.2包机人员必须实行包运转、包维护、包检修，做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）。

“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），听从班长指挥，服从班组长安排。

4.3维修人员要爱护维修设备、设施及各自工具,避免损坏、丢失。

4.4节假日及夜间值班人员要认真负责,不能脱岗。

要及时处理设备出现的各种故障,不能独立完成的要立即通知班长和车间主任，给予人员支持。

4.5为保证公司经济效益最大化,保证连续生产,平稳长期运行,要求每一位员工要加强责任心,提高业务水平和自身素质，圆满完成公司交给的各项任务，为公司的稳产、高产、优质和效益最大化,做出我们的最大努力和贡献。

电气设备维护检修制度

电气设备维护检修制度电气设备维护检修制度11．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2．运行人员必需用严厉的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”“三会”。

“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排出故障。

4．运行人员，必需做好下列重要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。

（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”“三级过滤”。

（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

（5）保持设备乾净，及时除去跑冒滴漏，文明生产。

5．运行人员发现设备有不正常情况，应立刻检查原因，及时反映。

在紧急情况下，应采取决断措施或立刻停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排出故障不得盲目开车。

未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

6．维护和修理人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维护和修理责任，并做到：（1）定时定点检查，并自动向运行人员了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时除去，不能立刻除去的缺陷，要认真记录，及时上报，并结合设备检修予以除去。

（3）按质按量完成维护和修理任务。

7．全部备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结运行和维护和修理工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

电气设备维护检修制度2第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要布置好计划，要具体组织好设备维护保养工作。

开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。

岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。

设备维护保养检查制度(5篇)

设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。

正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。

由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养。

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。

由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。

需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

设备检修、保养管理制度

设备检修、保养管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范设备检修、保养工作，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修和保养工作，包括生产设备、办公设备以及其他各类设备。

三、定义1. 设备检修：指对设备进行定期与不定期的维修、检查、更换零件等工作。

2. 设备保养：指对设备进行定期的清洁、润滑、调整等工作。

四、责任与义务1. 负责人：负责设备的维护、检修和保养工作，确保设备按时进行维修和保养。

2. 设备操作人员：按照制度要求，正确使用设备，并及时上报异常情况。

3. 维修工程师：负责设备的维修工作，确保设备在最短的时间内恢复正常工作。

4. 设备管理员：负责设备的购买、报废、维修计划的制定以及设备档案的管理。

五、设备检修管理1. 计划制定：每年制定设备检修计划，明确每台设备的检修周期和内容。

2. 检查记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、检修人员、检修内容等。

3. 零部件更换：根据设备使用情况和检修记录，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。

4. 故障排除：对设备出现的故障，及时进行排查，找出并解决问题原因。

六、设备保养管理1. 清洁保养：定期对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备表面干净。

2. 润滑保养：按照设备说明书要求，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备运转顺畅。

3. 调整保养：定期对设备的各项参数进行检查和调整，确保设备的正常工作。

4. 预防保养：根据设备使用情况和维修记录，制定相应的预防保养计划，提前预防设备故障的发生。

七、设备档案管理1. 设备购买档案：对购买的设备，建立详细的档案，包括设备型号、生产厂家、购买日期等信息。

2. 设备维修档案：对每次维修记录进行归档，包括维修日期、维修内容、维修费用等信息。

3. 设备报废档案：设备报废前做详细记录，包括报废理由、报废日期等信息。

八、培训与宣传1. 培训计划：制定设备检修、保养培训计划，对相关人员进行培训，提高其检修、保养能力。

设备包机制度

设备包机制度实行包机制的实质,是把机电设备交给包机组人负责管理、使用和维护包括他们力所能及的设备修理,使包机组人真正成为设备的主人,其内容应体现责、权、利相结合.包机组人职责明确了,就能增强责任心,调动工作、学习积极性,易于做到应知、应会,提高技术水平,提高预防故障的能力,能够进行正确使用,精心维护和部分检测工作,保持环境整洁,设备状态完好,实现正常运转、降低运转维护费用,从而提高经济效益.一、包机组的组成1.由设备使用单位司机运转人员和维护人员组成,各队队长是包机组组长,机电付队长是付组长.2.包机组可按单台设备、系统、机组,区域段为单位实行划分,责任到人.3.包机组的每班推选一名班长,三班中推选一名包机组长,负责协助各班工作.4.各班对当班的设备状态负责,三班之间严格执行交接班制度.二、包机组的职责1.包机组实行包安全经济运转,包设备完好,包材料、配件消耗、包环境清洁.2.包机组内部要分工明确,每一台设备、每一条电缆、每一条管线、每一个安全保护装置及每一段、区内环境卫生都落实到每个成员,做到“岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到人”.3.每个岗位都制定岗位责任制、交接班制.4.每种设备都有操作规程、完好标准、维护质量标准,做到任务明确,职责清楚.三、包机组人的权利1、对设备及其附属设备和附件、工具等负保管责任.2、不符合操作规程和交接班制度的指示,可以拒绝执行.3、安装检修后不符合质量标准时,可以拒绝保管.4、不符合质量标准的油脂,可以拒绝领用.机电质量标准化管理制度1、认真抓好机电管理,搞好机电设备的运行、维护、保养、检修工作,使设备的完好率达到95%以上,防爆电气设备及小型电器防爆率100%,电缆吊挂合格率95%,电气安全符合煤矿安全规程的规定.2、为防止设备与电气事故发生,严格制定和审核安全技术措施、规程和各种反事故措施.各单位必须严格执行机电安全质量标准化标准及考核评级办法.3、严格机电工程设计、施工、安装、验收和移交质量,每道程序都必须按规程、规范、标准认真执行.4、对发生的机电事故,认真做好调查分析、处理工作,按照“三不放过”的原则,制定出今后的防范措施,并付诸实施.5、机电设备必须有名牌、责任牌、产品合格证、煤矿矿用安全产品标志、防爆设备还必须有防爆合格证.6、变电所或机房内必须有足够的灭火器,0.2M3以上灭火砂及及砂袋和消防钎.7、变电所或机房内必须有常用工具.8、绝缘用具必须定期试验.9、必须有应急用的照明.10、每种仪表每年必须校验一次.11、管理人员每周至少上岗一次,运转队队干和技术员每周至少上岗两次.12、安全保护装置齐全、可靠,合格率100%.提升运输安全专项管理制度为加强提升设备的安全管理,充分发挥设备的效能,依据煤矿安全规程规定,本着安全第一,预防为主的生产原则,保证设备安全、可靠、正常运行,特制定本安全管理制度.1、认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规.2、管好、用好、维修好大型设备,使大型固定设备台台完好,保证安全生产的需要.3、司机必须持有效证件上岗,严格执行上岗挂牌制度.4、司机应严格执行本工种的技术操作规程和岗位作业标准,中途不得脱岗、串岗和班中睡觉.并每小时巡回检查一次,认真填写记录.5、各绞车房必须装设煤矿安全规程规定的主保护和后备保护装置,每班进行试验并作记录.6、提升设备的日常维护时间,每天不少于2小时,并作好记录.进行停送电操作时应严格执行“两票”制和操作规程,并悬挂警示牌.7、提升钢丝绳应有出厂合格证和使用前的检验报告,使用中的钢丝绳必须每天检查一次,并作好记录.8、检修工应严格执行绞车日常维护检查制度,并做好每天的检修记录.9、强力皮带机必须在额定负荷内工作,严禁超负荷运行.10、提升设备应装设煤矿安全规程规定的各种保护装置,并按规定进行试验,作好记录.11、强力皮带每日检查一段,一周一个循环,发现裂纹、破口及时硫化.12、托辊应每日进行检查,损坏及转动不灵的应及时更换.13、对需定期检查的装置应严格检查,做好记录.14、提升设备的润滑油应定期进行铁谱分析,并有报告.15、电动机接地极每季度测试一次绝缘阻值.16、每年应定期对提升设备的主要润滑部位进行清洗换油.17、对于突发性故障,机运队应向矿生产调度和机电科汇报,通知有关领导和管理人员,到现场研究处理方案,决策后及时检修,机电科应做好记录.18、机电科应协助公司有关部门按公司下发的有关文件要求搞好提升性能测试.19、机电科负责提升设备主要受力部件的探伤.20、每台提升设备必须有铭牌、责任牌.21、机房内必须有足够的灭火器、0.2m3以上灭火砂及砂袋和消防锹.22、提升设备的绝缘用具必须每年进行一次试验.23、机电科每月至少组织一次全面检查,并对问题进行三定.24、对重大、特大事故必须认真分析,记录存档.压风机检修工技术操作规程1、主题内容及使用范围1.1本规程规定了屯留矿压风机的检修方法及要求.1.2本规程适用于我矿SA-250W-10KV型水冷式压风机检修人员的检修维护之用.1.3检修压风机时除严格执行本规程外还应严格执行煤矿安全规程有关规定.2、引用标准2.1煤矿安全规程和设备技术操作维护说明书.3、压风机检修工应具备的条件3.1压风机检修工必须熟悉压风机的性能、特征、构造和原理,能看懂供风网络图和电气原理图.3.2压风机检修工必须经过专门培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作.4、油气桶加油4.1确定机组完全停机且油气桶内没有空气压力.4.2断开主电路,做标记并脱开启动器的动力源.4.3檫掉加油口盖周围的所有油垢.4.4旋下加油口盖,加油复盛螺杆空压机高级冷却液至油位回到油位计上绿色区域的中心.4.5装好加油口盖,使机组运转约1分钟,允许充满系统的所有区域,检查泄漏.4.6关闭机组,允许油平静下来,确定所有压力都释放掉.4.7 如果需要加油,使油位达到油位计绿色区域的中心.5、压风机换油5.1彻底排净系统中的冷却液.5.1.1当油处于热态时,从压风机机体和冷却器向外放油.5.1.2断开低点的连接,从管道处放油.5.1.3倒出油过滤器中的油,并重新装上使用过的油过滤器.5.2向系统内注入50%的新油.5.2.1启动压风机,并观察其运行.5.2.2让机器在排气温度下运转约5分钟或直到温度稳定,然后停机.5.3把机器内的油彻底排放干净.5.4更换一个新油过滤器和油细分离器.5.5在系统内加满新油,然后重新装上泄油口塞.5.6压风机换油周期表：6、更换油过滤器6.1停机,确定油气桶内没有空气压力.6.2把油过滤器从底座上旋开并取下.6.3把新的油过滤器旋到底座上.6.4运转机组并检查泄漏.7、更换油细分离器7.1确信机组完全停机且油气桶内没有空气压力.7.2断开主电路,做标记并脱开启动器的电源.7.3拆下上盖与分离器壳体之间的螺丝,把上盖从分离器壳体上取下.7.4把油细分离器从分离壳体中取出.7.5必要时检查或更换油细分离器.确定O型环是否损坏.安装任何油细分离器之前,在O型环上涂上油脂.否则油会被斜面檫掉,O型环可能会损坏.7.6除掉粘附在上盖或分离器壳体上的任何衬垫材料,装上新的衬垫.7.7把油细分离器放入到壳体内,并在斜面上使油细分离器对中,压入壳体内.不要使用太大的外力,因为可能损坏油细分离器.7.8把间隔环放入油细分离器上的凹痕内,把上盖装到油细分离器,间隔环和分离器壳体上,安装并拧紧所有的螺栓.7.9运转机组并检查泄漏.8、更换空气滤清器8.1停机,确定油气桶内没有空气压力.8.2清洁空气滤清器外壳.8.3把空气滤清器外壳上翼型螺母旋开,取下外壳端盖.8.4取出空气滤芯,用湿布清洁外壳内侧.8.5把新的空气滤芯装入,运转机组并检查泄漏.9、其它9.1压风机主电机每运行3500小时应注油一次,每次加注量约70克,油脂型号为Unirex N3.9.2循环水泵每运行5000小时应对轴承进行加油,每次加注量约5克,油脂型号为3锂基脂.10、维护时间表11、安全注意事项11.1检修维护时,要先停机卸压,切断电源,然后悬挂“禁止送电”警示牌,并指定专人负责监护.11.2对高压开关柜检修前,必须先断开相应回路进线断路器,然后合上接地开关.11.3严禁混合使用润滑油,必须使用为压风机配备的专用工具加油换油.11.4一定不要把油气桶中的油位加至“满”标记以上,气体含油量过高会损坏用气设备.11.5当“更换油细分离器”的指示出现时,应立即更换油细分离器,在过大的压差下使用油细分离器会导致设备损坏.11.6不要使用任何与冷却器起反应的清洗液,否则可能导致冷却器损坏.11.7旋转机械会导致人身伤害或死亡,在联轴器护罩或卡圈取下后,不要让压风机运转,所有的螺栓必须正确紧固.11.8测试安全阀时,为防止受到高温、高压及高噪音气体的伤害,要穿戴好防护用具,并且不要站在安全阀的排气方向.压风机司机技术操作规程1、主题内容及使用范围1.1本规程规定了屯留矿压风机的操作方法及要求.1.2本规程适用于我矿SA-250W-10KV型水冷式空气压缩机司机和检修人员的操作维护之用.1.3压风机运行、检修时除严格执行本规程外还应严格执行煤矿安全规程有关规定.2、引用标准2.1煤矿安全规程和设备技术操作维护说明书.3、压风机司机应具备的条件3.1压风机司机必须熟悉压风机的性能、特征、构造和原理,能看懂供风网络图和电气原理图.3.2压风机司机必须会操作、会保养、会维护、会排除一般故障,具有一定的机电工基础知识.3.3压风机司机必须经过专门培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作.4、开机前的检查4.1检查配电设备是否完好,电源电压是否满足要求电源电压的波动范围为额定电压的+10%～-5%.4.2检查循环水泵轴承是否润滑良好、螺栓是否紧固,吸入管是否畅通.4.3检查水箱水位是否正常,有无漏水现象.4.4检查冷却塔及冷却风机工作是否正常.4.5检查油气桶油位是否正常,油路是否畅通、油质是否清洁及有无漏油现象.4.6检查空气滤清器是否清洁,固定是否牢固.4.7检查机组各处螺栓有无松动现象.4.8检查机组泄水阀、泄油阀、循环冷却水进出口阀门是否在正确位置.4.9检查风包安全阀、压力表、排水阀是否正常.4.10检查供气管路截止阀、释压阀等是否正常,供气管路是否漏气或畅通.5、开机前的准备5.1高压送电.5.1.1将直流充馈电屏控制母线电源开关及合闸母线电源开关合闸.5.1.2将高压柜手车依次摇入工作位置.5.1.3将储能开关合闸,指示灯亮后,将两回路进线柜和变压器柜断路器合闸.5.1.4若两回路中有一回路停电,断开停电回路进线断路器,合上高压母联柜.停电回路恢复供电后,断开高压母联柜,合上停电回路的进线断路器.5.2低压送电.5.2.1将两回路进线柜及母联柜手车摇入连接位置.5.2.2将两回路进线断路器合闸.5.2.3将电容柜开关合闸,并打在自动投切档位.5.2.4将直流屏、泵房配电箱、联控柜及压风机电控柜送电.5.2.5若两回路中有一回路停电,断开停电回路进线断路器,合上低压母联柜；停电回路恢复送电后断开低压母联柜,合上停电回路的进线断路器.5.3启动水泵.5.3.1将压风机循环冷却水进出口阀门全开.5.3.2关闭水泵出水管阀门,打开进水管阀门,使液体充满泵腔.5.3.3水泵运行模式的选择.5.3.3.1自动模式.将转换开关打在“1用2备”上,按下水泵控制箱“水泵启动”按钮启动1水泵,如1水泵故障,延时后2水泵自动启动；如先打在“2用1备”上控制方式与上相同.5.3.3.2 手动模式.将转换开关打在“手动”上,按下泵房配电箱“1水泵运行”就地按钮启动1水泵,如先启动2水泵控制方式与上相同.5.3.4待水泵转速稳定后调节水泵出口阀门开度,观察压力表正常压力为3Bar～4Bar,检查轴封泄漏情况.5.4启动冷却风机.5.5合上电子水处理仪电源开关.6.开机操作6.1开机前点动检查主电机转向,从电机尾部看去,传动轴应为顺时针方向转动,风扇电机的转向应使风吹出隔音罩.6.2在ES+控制器面板上按下“复位”键,使ES+控制器显示屏指示“准备运行”.6.3压风机运行模式的选择.6.3.1一般运行模式.按下“一般运行”键,使机组处于一般运行模式,这种模式适用于在突然大量空压空气消耗或没有长期空运转的工况.6.3.2低用量运行模式.按动“低用量运行”键,使机组处于低用量运行模式,这种模式适用于带有一定气量存储装置或运转时经常空车的工况.6.3.3自动运行模式.按动“自动运行”键,使机组处于自动运行模式,这种模式适用于长期空车运转状况,并提供自动启动及计时停机.6.3.4联控运行模式.在上位机上选择“联控运行”,使机组处于联控运行模式,这种模式最适用于有足够的存储容量及不同负载,压风机会依联控柜的远程操作命令运转,辅机会依其顺序依次自动运转.7.压风机的运行7.1查看系统有关参数排气温度、排气压力、循环水压等是否符合规定要求.7.2随时注意压风机运行情况,每半小时巡回检查一次,每小时作一次运行记录.8.停机操作8.1非特殊情况压风机停机应在空载情况下进行.8.2压风机处在近程位置时,按下ES+控制器上的“停机”键停机；处在远程位置时,通过上位机选择“联控停机”实现压风机的单停或全部停机.8.3在低压柜上切断压风机电控柜电源.8.4水泵停车.8.4.1关闭循环水泵出口阀门.8.4.2停泵.8.4.2.1若12水泵在自动模式下运行,按下水泵控制箱“水泵停止”按钮停止12水泵的运行.8.4.2.2若12水泵在手动模式下运行,按下泵房配电箱“1水泵停止”或“2水泵停止”就地按钮停止水泵的运行.8.4.3关闭水泵进口阀门.8.5出现以下情况时按下紧停按钮,实现紧急停机.8.5.1排气温度或排气压力高于正常值77℃～93℃.8.5.2压风机无冷却水或水量不足.8.5.3压风机有严重漏气、漏水、漏油情况.8.5.4压风机运转中有异常声音或其它情况.9、安全注意事项9.1检修维护时,要先停机卸压,切断电源,然后悬挂“禁止送电”警示牌,并指定专人负责监护.9.2对高压开关柜检修前,必须先断开相应回路进线断路器,然后合上接地开关.9.3禁止私自更改工控机内部参数设定.9.4测试安全阀时,为防止受到高温、高压及高噪音气体的伤害,要穿戴好防护用具,并且不要站在安全阀的排气方向.9.5室温在0℃以下时,应打开泄水阀将闲置冷却器中的冷凝水排出,否则会导致冷却器永久性损坏.9.6正常运行时油气桶泄油阀、冷却器泄水泄油阀应处于关闭位置,气水分离器疏水阀应处于打开位置.9.7如长期停泵应将水泵内液体放尽,尤其在环境温度低于0℃时,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件.9.8压风机和水泵等应做到热备用,双回路高低压电源处于就绪位置,备用压风机和水泵等可以随时启动.9.9压风机司机执行“一人操作,一人监护”制度.9.10司机应每8小时对风包放水一次.9.11压风机有故障需要停机时,要及时向调度汇报,按规定启动备用压风机.。