阀门报验

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设备安装工序报验

设备安装工序报验一、前言设备安装工序报验作为工程项目中的一环，对于保障工程项目的质量和安全具有重要的意义。

本文将介绍设备安装工序报验的相关内容。

二、工序报验的基本概念工序报验是指在工程实施过程中，对于某一特定的工序进行检验并向有关方面提出报告，以确认该项工程进度是否正常，工艺和质量是否达到了规定的标准和要求。

三、设备安装工序报验的内容设备安装工序报验的内容主要包括以下方面：1. 设备安装前的准备工作在设备安装之前，需要进行一系列的准备工作，主要包括：•设备的验收和检测•安装场地的勘测和设计•安装计划的制定和审核•安装现场的准备工作2. 设备安装过程的检验在设备安装过程中需要对以下内容进行检验：•安装位置的准确性和固定性•安装连接管道的可靠性和精度•安装支架的牢固性和稳定性3. 设备安装后的检验设备安装完成后，需要对以下内容进行检验：•设备的安装位置是否正确•设备的电气连线是否正确•设备连接管道和阀门操作是否正常四、设备安装工序报验的意义设备安装工序报验的主要意义在于：•确保设备安装质量和安全。

•确认设备安装的工程进展是否正常。

•保证项目进度的合理性和有效性。

五、设备安装工序报验的编制和提交设备安装工序报验的编制和提交需要按照以下步骤进行：1.设备安装工序的完成人员应及时向工程质量部门进行报对应工序验收。

2.工程质量部门负责对对应工序的验收情况进行审核，确认验收合格后向工程经理报送。

3.工程经理对验收结果进行确认，并按照工程管理规范进行上报。

六、设备安装工序报验对于保障项目的质量和安全至关重要，需要按照科学的标准和程序进行操作。

只有这样才能确保工程质量达到规定的标准和要求。

CCS阀类产品检验要求

中国船级社大连分社产品处
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Байду номын сангаас
大连分社产品处
船用阀门类产品检验要求
公司名称
合格供方清单
序原辅材料/零部件名称
号
型号／规格
来源
1 阀门铸铁件、铸钢件 DN15~500mm,PN0.1~6.4MPa G
3 报验资料文件 4.1 须准备供 CCS 验船师审核的文件资料
3.1.1 阀门产品检验/试验节点控制单（系推荐格式，可自愿提交。见附件 3） 3.1.2 产品型式认可证书（如有）
中国船级社大连分社产品处
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大连分社产品处
船用阀门类产品检验要求
3.1.3 图纸/技术文件批准通知书及审图意见书（如有） 3.1.4 产品图纸 3.1.5 相关订货协议、技术文件（如有） 1.2 须提交 CCS 验船师审核并归档的文件资料 3.2.1 产品明细（包括：阀门型号、口径、公称压力、阀体材质和炉号、产品编号等）
1.2.2 对于非 CCS 认可的铸造厂供方 1.2.2.1 船检产品在浇铸前应通知验船师浇铸时间、地点和浇铸件所用于的产品批次号，浇注工艺、生产计划等。验船师将视工作安排情况决定是否参加现场浇铸。 1.2.2.2 阀门制造厂应要求其铸造厂供方保留需船检产品的浇铸记录。浇铸记录应至少包括：浇铸炉/批号；浇铸时间；浇铸温度；操作人员；浇铸种类（阀体、盖、盘/板），浇铸规格（口径、型式）；浇铸个数的完整信息。 1.2.2.3 阀体上应有厂标或用其他等效方式来标明铸造厂家信息。100 口径及以上阀门的阀体应随炉浇铸炉号，且应与浇铸记录相对应。单向阀的阀壳上应有永久性流向标志。 1.2.2.4 每炉/批次铸件均应浇铸试验试棒。对于单独浇铸的试棒，均应铸连敲有炉/ 批号和 CCS 取样钢印的铁片。 1.2.2.5 铸件完工后出厂前，验船师将到铸造厂进行现场检验，查阅浇铸记录，核对铸件并作外观检验；确认试棒并在试样的加工过程中转移钢印。 1.2.2.6 铸件的化学成分和力学性能试验均应在铸件出厂前完成。试验应在国家（省）认可的第三方试验室进行和出具试验报告。验船师将现场见证试验。

静液压安全阀、胶管试验台操作规程

静液压安全阀、胶管试验台操作规程一、试验前准备1. 确保试验台整体运行正常，无泄漏和故障。

2. 检查静液压安全阀和胶管试验台的连接是否牢固，无松动现象。

3. 检查试验介质和试验设备的工作压力范围是否匹配。

二、试验步骤1. 打开试验台的主电源，确保所有电气设备正常运行。

2. 将试验介质（液压油、氮气等）加入试验设备中，并确保压力在正常范围内。

3. 打开静液压安全阀的控制阀门，使介质能够进入安全阀内部。

4. 调整安全阀的调节阀门，使介质压力逐渐增加，直至达到设定值。

5. 在设定压力下，观察安全阀是否能够正常开启，并及时停止压力的增加。

6. 关闭静液压安全阀的控制阀门，使介质停止进入安全阀内部。

7. 缓慢减小介质压力，直到安全阀能够完全关闭，并停止试验。

三、试验记录1. 记录试验设备的型号、压力范围、试验时间等相关信息。

2. 记录安全阀打开和关闭的压力数值，并与设定值进行比对。

3. 如发现异常情况或故障，详细记录并及时报告上级。

四、试验后清理1. 关闭试验台的主电源，确保设备停止运行。

2. 清洗试验设备，确保试验介质的彻底清除。

3. 对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 将试验台归档并妥善保管，以备下次使用。

五、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁越过设定压力范围，以免引起设备损坏或人身伤害。

2. 操作人员应佩戴防护服和防护眼镜，确保自身安全。

3. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并报告上级。

4. 静液压安全阀和胶管试验台的维护保养工作应定期进行，确保设备的可靠性。

六、故障排除1. 如出现设备故障或不能正常操作的情况，应立即停止试验并寻找解决方法。

2. 在排除故障时，应先停止电源，并按照维修流程进行操作。

以上即为静液压安全阀、胶管试验台操作规程，包括试验前准备、试验步骤、试验记录、试验后清理、安全注意事项和故障排除等内容。

在进行试验时，务必按照规程进行操作，确保试验的安全和有效性。

阀门井施工验评表

单位工程名称
工序编号
分部工程名称
附属构筑物工程6-4
施工单位
单元工程名称、部位
阀门井2750×1300 6-4-4
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
初检
复检
终检
主控项目
1
基底
基底不应受浸泡或受冻；天然地基不得扰动、超挖；
3
基坑边坡
基坑边坡稳定、围护结构安全可靠，无变形、沉降、位移、无线流现象；基底无隆起、沉陷、涌水（砂）等现象。
原材料、预制构件的质量符合要求
2
水泥砂浆强度、结构混凝土强度
符合设计要求
符合设计要求
3
井室结构
砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象
砌筑结构灰浆饱满、灰缝平直，无通缝、瞎缝；井室无渗水、水珠现象
一般项目
3
高程(mm)
土方
±20
14，16，15，22，18，12，21，15，12，17（mm）
4
石方
-200～+20
5
平面尺寸(mm)
满足设计要求
符合设计要求
6
放坡开挖的边坡坡度(mm)
满足设计要求
/
7
多级放坡的平台宽度(mm)
+100,-50
/
8
基底表面平整度(mm)
20
18，14，22，20，18，12，23，11，12，18（mm）
表面平整、无松散
2
表面平整度
回填表面平整度宜为20mm。
10，14，12，24，13，10，15，22，12，15（mm）

阀门试压方案

目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2编制依据 (1)3阀门试压流程 (2)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)4.3施工人员配备 (2)4.4 阀门试压站建立 (3)5阀门检验 (3)5.1 检验流程 (3)5.2质量证明文件的检查 (3)5.3 外观检查 (4)5.4阀门传动装置的检查与检验 (5)5.5 阀门试压 (5)6 阀门管理 (10)7主要质量控制点 (10)8质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量保证措施 (11)9 HSE保证措施 (11)9.1 HSE组织机构图 (11)9.2 HSE保证措施 (12)9.3 安全应急措施 (12)10人员安排及进度计划 (13)11 施工机具设备和手段用料 (14)12 主要计量设备一览表 (14)附表一JHA工作前安全分析表 (15)1概述1.1工程概况本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地，在银川市灵武境内。

包括丁二烯抽提区（1200）、芳烃抽提区（1500）、OCU区（1300）、汽油加氢区（1400）、废碱氧化区（1600）和主管廊P914、主管廊P915。

阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。

阀门类型主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。

阀门种类较多，试压过程中应特别注意按照规定进行编号。

1.2工程特点1.2.1 银川地区属温带大陆气候，气候影响大，春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。

1.2.2现场施工场地狭小，施工区域分散，阀门试压后应及时入库保管，以免丢失,安装时再领用，并建立发放台账。

1.2.3阀门种类较多，阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。

1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发，结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工，阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。

阀门试压方案

b 重大专项√一般蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目阀门试压方案编制：审核：批准：陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部2017年4月6日目录一、工程概况： (1)二、编制依据 (1)三、试压工序 (1)四、实物工程量 (1)五、试压准备 (3)五、检验方法及技术要求 (3)六、质量、安全措施 (5)七、试验用料 (5)八、阀门试压站平面布置图 (7)一、工程概况：1.1工程名称：蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目安装工程（标段2）。

1.2 建设地点建设地点：陕西省渭南市蒲城县渭北煤化工业园内。

1.3主要工程量涉及到到的阀门27种，共491台。

二、编制依据1、SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》3、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》4、SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》5、GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》6、SH3518-2013《阀门检验与管理规程》三、试压工序阀门进场外观检验→水压试验→观察试验过程→记录试验结果→交付安装四、实物工程量污水处理装置共有阀门：491台，包括：闸阀、止回阀等，序号种类阀门尺寸等级阀门材质数量检测比例检测数量1 止回阀 1 CL150 F316L/HF 12 5% 12 止回阀3 CL150 WCB/HF 5 5% 13 止回阀4 CL150 WCB/HF 6 5% 14 对夹式止回阀8 CL150 WCB/HF 85%15 对夹式止回阀10 CL150 WCB/HF 25%16 对夹式止回阀24 CL150 WCB/HF 125%27 闸阀 2 CL150 WCB/HF 32 5%/10% 38 闸阀 2 1/2 CL150 WCB/HF 10 5% 19 闸阀 3 CL150 WCB/HF 30 5% 210 闸阀 4 CL150 WCB/HF 27 5% 211 闸阀 6 CL150 WCB/HF 22 5% 212 闸阀8 CL150 WCB/HF 50 5% 313 闸阀10 CL150 WCB/HF 4 5% 114 闸阀12 CL150 WCB/HF 12 5% 115 闸阀20 CL150 WCB/HF 8 5% 116 闸阀1/2 CL150 A105/HF 1 5% 117 闸阀3/4 CL150 A105/HF 48 5% 218 闸阀 1 CL150 A105/HF 118 5%/10% 719 闸阀 1 1/4 CL150 A105/HF 16 5% 120 闸阀3/4 CL150 F304/HF 2 5% 121 闸阀 1 CL150 F304/HF 1 5% 122 闸阀 1 CL150 F316L/HF 20 5% 123 闸阀3/4 CL150 A105/HF 2 5% 124 闸阀 1 CL800 A105/HF 3625 闸阀 1 1/4 CL800 A105/HF 526 截止阀 1 1/2 CL150 F316L/HF 1 5% 127 截止阀 1 1/4 CL150 F316L/HF 1 5% 1管线操作压力从常压至0.5MPa，管线设计压力从0.6MPa至1.0MPa，试压合格后直接使用于本工程，阀门在现场试压。

阀门试验记录

15秒
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
公称压力(MPa)
试验压力(MPa)
同批
数量
抽检
数量
强度
严密性
1
止回阀
DN50
1.6
2.4
1.76
10
1
2
止回阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块2#楼
施工单位配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间
15秒
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
1
2
闸阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块1#楼
施工单位
晟元集团有限公司
分项工名称
给水管道及配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间

给排水工序报验工序质量报验单

专业技术负责人：项目专业质检员：2011年5月24日
验收结论：
专业监理工程师：
(建设单位项目专业负责人)年月日
A3.3
工程名称：南通润宝行宝马4S店编号：A3.3—
致：南通兴港工程咨询监理有限公司（监理单位）
兹报验
□1地基和基础□2主体结构□3建筑装饰装修
□4建筑屋面■5建筑给水、排水及采暖□6建筑电气
⒉
检查人：时间：
监理意见：
□未发现问题可进行后续施工。
□核验未通过，整改后再报。
项目监理机构（章）
专业监理工程师：
日期年月日
注：1未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
江苏省建设厅监制
SN2.14
工程名称
南通润宝行宝马4S店
施工单位
三油二布防腐
一
般
项
目
1
给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平等敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
＞0.5m
2
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
⒈焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝产材应圆滑过渡。
试验人
试验结果：
1～3层JL-1生活给水管承压水压试验，试验符合规范，全过程不渗不漏未见异常，自检合格。
专业技术负责人：项目专业质检员：2011年5月23日
验收结论：
专业监理工程师(建设单位专业项目负责人)：年月日
SN2.17
工程名称

给排水工程材料进场及检验

给排水工程材料进场及检验
凡进入工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。

消防器材还必须具有消防许可证。

阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。

镀锌管的镀锌层无破损。

材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报验单，进行报验，经监理工程师检查合格后，方可使用。

进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。

堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。

塑料管还要防止日光曝晒，以免塑料老化。

管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。

水暖管道工程施工验收规范

水暖管道工程施工验收规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的给水、排水、采暖管道工程的施工质量验收。

1.2 水暖管道工程施工应按照设计文件、施工规范和本验收规范进行。

1.3 施工单位应建立健全质量管理体系，保证工程质量。

1.4 工程验收应遵循客观、公正、公平、公开的原则。

二、材料验收2.1 给水、排水、采暖管道及其配件、阀门、水表等材料应具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

2.2 材料进场时，总包单位应自检合格后，向监理工程师报验。

经监理工程师检验合格后方可使用。

2.3 甲控材料，总包单位应严格按照建设单位指定的品牌购进，如私自更换品牌，一经发现给予重罚。

2.4 甲供材料，在建设单位的协调下，总包单位积极与材料商办理材料及设备到场的交接手续。

交接后的材料及设备如有损坏，由总包单位负责。

三、工程技术要求3.1 水暖管道工程施工应严格按照规范GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及相应的国家标准执行。

3.2 各工程管线的铺设走向应严格按照图纸进行施工，如遇到管线交叉碰车或施工空间不足时需要重新调整管线，向监理单位及建设单位上报调整方案，经同意后方可施工。

3.3 生活给水工程3.3.1 主材为钢塑复合管，小于DN80的管线，采用丝接。

大于或等于DN80管线，采用卡环连接。

3.3.2 分户支管为PPR管材，热熔连接，承插深度严格过深导致缩径，发现一处，重罚。

3.3.3 管径内预留水表位置，表前控制阀门小于等于DN50均为铜质截止阀，设计要求安装的减压阀为铜质。

大于DN50的阀门为对夹蝶阀。

四、施工质量验收4.1 施工质量验收应按照分项工程、分部工程、单位工程进行。

4.2 验收内容包括：材料验收、施工工艺、工程质量、安全文明施工等。

4.3 验收程序：施工单位自检合格后，向监理工程师报验。

监理工程师组织验收，并对验收结果进行评价。

给排水工序报验

给排水工序报验给排水工序报验1. 返工检查1.1 检查工程图纸是否符合设计要求1.2 检查管道材料是否符合标准和规范1.3 检查管道安装是否符合施工图纸要求1.4 检查管道支架和固定是否牢固可靠1.5 检查管道连接是否牢固无泄漏1.6 检查管道施工过程中是否有污染其他工序或环境1.7 检查管道的坡度和跨度是否符合规范要求1.8 检查管道施工完成后的清理工作是否到位2. 现场试验2.1 水压试验2.1.1 检查管道阀门是否关闭2.1.2 充水前检查管道的封堵和密封情况2.1.3 充水前检查水泵和压力表的工作状态2.1.4 控制水压上升速度以避免过快导致管道破裂或泄漏2.1.5 水压达到试验压力后保持一段时间，检查管道是否有渗漏现象2.1.6 水压试验完成后，排空管道内的水并进行记录2.2 通水试验2.2.1 检查阀门是否关闭2.2.2 打开供水管道，检查管道连接处是否有泄漏2.2.3 观察供水管道是否有节流现象2.2.4 观察供水管道内部是否有异物或积垢2.2.5 检查供水管道的压力是否正常2.2.6 通水试验完成后，关闭供水管道并进行记录3. 消防设施检验3.1 检查消防水箱是否符合设计要求3.2 检查消防水泵和消防栓的工作状态3.3 检查消防水管连接是否牢固可靠3.4 检查消防水管的坡度和跨度是否符合规范要求3.5 检查喷淋头的安装位置和数量是否符合设计要求3.6 进行定期消防器材演练并记录4. 检查与验收4.1 检查所安装的各项管道设施是否符合设计要求4.2 检查所使用的材料是否符合标准和规范4.3 检查工程施工过程是否按照施工图纸要求进行4.4 检查工程质量是否达到验收标准4.5 与设计、施工单位进行沟通和协商，解决存在的问题4.6 确认工程可以投入使用，并按要求办理相关手续附件：1. 工程图纸2. 管道材料合格证3. 报验记录表4. 水压试验报告5. 通水试验报告6. 消防设施检验报告7. 其他相关文件及记录法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国建筑法2. 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例3. 城市给排水条例：指中华人民共和国城市给排水条例4. 消防法：指中华人民共和国消防法。

材料报验管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司材料管理，确保工程质量，提高材料使用效率，降低材料成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有材料的采购、验收、保管、使用等环节。

第三条材料报验管理应遵循以下原则：1. 合法性原则：所有材料必须符合国家法律法规、行业标准及公司规定。

2. 质量原则：确保材料质量符合设计要求和国家标准。

3. 经济性原则：合理控制材料成本，提高材料使用效益。

4. 责任原则：明确各部门职责，落实责任追究制度。

第二章材料报验流程第一节采购申请第四条需求部门根据工程进度和施工计划，提出材料采购申请，包括材料名称、规格、型号、数量、价格、供应商等信息。

第五条采购部门对采购申请进行审核，确保材料需求合理、价格合理、供应商资质合格。

第二节材料采购第六条采购部门根据审核通过的采购申请，进行材料采购。

第七条采购合同应明确材料质量标准、交货时间、付款方式等条款。

第八条采购部门在签订合同前，应向供应商索取相关资质证书和产品合格证明。

第三节材料验收第九条材料到达现场后，由验收部门组织进行验收。

第十条验收人员应核对材料数量、规格、型号、质量等是否符合采购合同要求。

第十一条验收过程中，如发现材料存在质量问题或与合同不符，应及时通知采购部门和供应商进行处理。

第十二条验收合格的材料，验收部门应出具验收报告，并将材料移交给保管部门。

第四节材料保管第十三条保管部门负责材料的储存、保管和领用。

第十四条保管部门应建立材料台账，详细记录材料的种类、数量、存放位置等信息。

第十五条保管部门应定期对材料进行检查，确保材料安全、完好。

第十六条保管部门应按照材料性质和保管要求，采取相应的保管措施，防止材料变质、损坏。

第五节材料使用第十七条施工单位根据施工进度和施工方案，向保管部门提出材料领用申请。

第十八条保管部门根据领用申请，发放材料。

第十九条施工单位应按照设计要求和施工规范使用材料，不得浪费和滥用。

第二十条施工单位应做好材料使用记录，包括材料名称、规格、型号、数量、使用时间等信息。

CCS阀类产品检验要求

船用阀门类产品检验要求（2011年9月）1主要原材料和零部件的检验要求1.1供方清单的确认要求——主要原材料和零部件的合格供方清单中的供应商必须与实际情况相符。

如果因更改供应商导致供方清单与认可时不同，工厂应及时通知CCS，以便本社对合格供方清单重新审批。

届时，阀门制造厂应向CCS提交对新增供方的评价和考察记录。

对于铸造厂，验船师还要要对新增供方逐家进行现场考察，必要时进行相关型式试验后，才能将合格厂家列入供方清单。

1.1.1合格供方清单要统一按照CCS的“合格供方”模板进行填写。

（见附件1）1.1.2在合格供方清单审批时，阀门制造厂还需协助验船师填写“产品厂原材料、零部件采购控制审核报告”报CCS产品处批准。

1.1.3对于材料类生产厂供方，应至少具备关键工艺环节的设备和生产能力。

比如对于生产阀体、阀盖、阀盘/板等的铸件厂供方，至少应具备炉前化验能力。

1.2所有阀体、300口径及以上阀门的阀盖、阀盘/板铸件的检验要求1.2.1对于经CCS认可的铸造厂供方1.2.1.1原则上，铸件的化学成分和力学性能试验均应在铸造厂完成并在铸件出厂时提供报告正本给阀门制造厂供验船师审核。

阀门制造厂应建立完善的材料复验制度并保留相关复验数据资料供CCS验船师随时审查，以确保质量。

1.2.1.2阀体上应有厂标或用其他等效方式来标明铸造厂家信息。

100口径及以上阀门的阀体应随炉浇铸炉号。

单向阀的阀壳上应有永久性流向标志。

1.2.1.3验船师有权根据实际情况，随机要求在铸造厂见证某一炉/批次铸件的化学成分和力学性能试验。

1.2.2对于非CCS认可的铸造厂供方1.2.2.1船检产品在浇铸前应通知验船师浇铸时间、地点和浇铸件所用于的产品批次号，浇注工艺、生产计划等。

验船师将视工作安排情况决定是否参加现场浇铸。

1.2.2.2阀门制造厂应要求其铸造厂供方保留需船检产品的浇铸记录。

浇铸记录应至少包括：浇铸炉/批号；浇铸时间；浇铸温度；操作人员；浇铸种类（阀体、盖、盘/板），浇铸规格（口径、型式）；浇铸个数的完整信息。

一般工程需要报验的部位和验收时的检查项目

一般工程内部验收需要报验的部位和验收时的检查项目(土建和装饰部分）一、地基与基础1.材料进场验收项目:钢筋,砌体材料,抹灰材料,防水材料等。

2.定位放线验收项目:平面位置,基准高程点。

3.基槽开挖验收项目:基槽长宽，基槽位置，基槽深度,槽底标高，基槽平整度,地基处理,钎探结果。

4.地下防水验收项目:止水带安装，防水附加层,防水层。

5.钢筋制作和安装验收项目：直径,加工尺寸,安装数量和位置,保护层．6.模板支设验收项目:模板支撑,模板标高,模板平整度，模板内部尺寸，模板接头,木屑及杂物清理。

7.模板拆除验收项目:混凝土养护情况,混凝土强度，混凝土外观质量．8.混凝土浇筑验收项目：配合比，坍落度，振捣,厚度(高度),模板。

9.砌体验收项目:定位轴线,厚度，标高,预埋铁件,预留孔洞,砌体配筋，垂直度,平整度,灰缝饱满度。

10.预埋铁件(预埋螺栓、预留孔洞)安装验收项目：预埋件（预留孔洞）尺寸,位置,标高11.避雷和接地预埋验收项目：接地线布置,接地极布置,埋置深度,焊点防腐措施。

12.××工程样板验收项目：有条件做样板的工程，做完样板后均需要报验。

13.工程质量评价书本阶段完工后，由监理工程师编写《地基与基础分部工程质量评价书》一份,对本阶段工程做出客观公正的评价。

监理工程师和项目主管工程师签字确认评价结果。

评价内容包括:错误!本阶段报验过程中有没有异常情况,是怎么处理的。

比如多次报验才通过验收、未报验先施工等.错误!有没有应该报验但实际没有报验的,是怎么处理的.分为几种情况：a未报验，未验收，施工时漏掉了没做;b未报验，未验收,但实际施工了且无法补验;c未报验,但日常巡检时看过,质量不合格；ｄ未报验,但日常巡检时看过，质量合格。

错误!对本阶段工程的质量评价，合格或不合格,以及不合格的原因和应对措施。

二、主体结构1.材料进场验收项目：钢筋,水泥，砂,石,砖,砌块等。

2.砌体验收项目：定位轴线,厚度,标高,预埋铁件,预留孔洞，砌体配筋,垂直度,平整度,灰缝饱满度。

阀门备品备件供货方案范文（精选5篇）

阀门备品备件供货方案阀门备品备件供货方案范文（精选5篇）为了确保事情或工作安全顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。

那要怎么制定科学的方案呢？以下是小编整理的阀门备品备件供货方案范文（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

阀门备品备件供货方案1为了确保延xx限公司xx厂建立的健康、安全与环境管理体系有效运行，保障双方的利益，现对为本厂提供服务的相关方制定如下方案，请认真参照执行。

一、控制目的为保证我厂HSE管理体系的正常运行，对相关方的健康、安全与环境行为施加影响，使其了解本厂的管理方针，促使其自觉维护健康、安全，保护环境，遵守法律法规，减少由此而带来的健康、安全与环境危害。

二、控制范围本要求适用于为xx厂提供各项承包服务和物资供应商。

三、相关职责本厂企业管理科、物资供应科和招标办负责对相关方施加影响活动的组织、协调工作，为各部门提供控制要求和建议；各责任部门负责对承包商、供应商、进入本单位现场提供服务的外来人员的管理工作。

本厂招标办、物资供应科负责与可施加影响的相关方的信息沟通工作。

四、控制要求对相关方的控制：相关方应了解本厂HSE管理方针、目标指标和对健康、安全与环境的有关规定，责任部门定期向相关方通报本厂健康、安全与环境管理体系管理现状及要求，对相关方提出有关产品或服务的要求。

对可能造成重大环境影响的相关方的控制要求包括：其他物资供应等相关方，本厂定期抽查其了解管理方针与目标、指标、环保与安全绩效，以期不断提高其意识，如降低噪音、固体废弃物应采用分类处理、减少资源使用、注重安全生产管理等。

在提供原材料、设备与劳保用品时，应提供必要的＇安全性能指标、检测报告、运输和包装贮存条件说明等信息；供方提供的产品包装应符合环保要求，标识明确，尽量选择可降解的外包装材料，对环境有影响的包装品应有回收承诺或说明处理办法；进入本厂范围内的人员，应了解与施工过程、相关场所等有关的环境因素和危险源及控制要求，严格遵守本厂的管理规定，办理临时证件，施工过程必须符合合同与规范要求，必要时由责任部门工作人员进行现场监控。

安装质量检验计划

安装质量检验计划质量检验打算1.检验打算内容1.1原材料、设备检验进场的原材料、设备由材料员进行质量、数量和外观形状检查，并收取中文的产品合格证、产品材质证明〔或技术参数〕和质量检验部门对该产品检验批准文件。

要紧器具和设备还要有完整的安装使用说明书。

1.2管材进场管材按品种、规格进行检验和堆放。

外观检验：管子不弯曲，管材表面镀锌层无脱落、锈蚀，无凸凹现象。

实测实量：用测量工具检验管子的长度和壁厚报验：外观和实测实量检验合格后，材料员向监理报验，监理到现场检验合格并在报验单上签字、盖章后，才能安装。

1.3阀门进场的阀门按型号、牌号、规格进行检验外观检验：表面无划痕、砂眼，阀门开启灵活。

强度检验：在同牌号、同型号、同规格的阀门每批抽10%进行强度和严密性检验，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验连续时刻DN小于等于50毫米的阀门为15分钟；DN65—200毫米的阀门强度试验为60分钟，严密性试验为30分钟。

报验：外观和强度检验合格后，材料员填写报验单，工长在试验记录上签字后向监理报验，监理签字盖章后，才能安装。

1.4散热器进场的散热器按型号、牌号、规格进行检验。

外观检验：散热器的表面的防腐和面漆附着良好，色泽平均，无脱落起泡流淌和漏涂缺陷强度检验：安装前，对散热器全数进行强度检验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时刻为3分钟，压力不降且散热器不渗不漏。

报验：同阀门1.5卫生器具进场的卫生器具按型号、牌号、规格进行检验外观检验：卫生器具表面光滑、无毛刺、裂痕、掉瓷、不歪扭报验：同管材报验1.6水泵、风机水泵、风机进场要进行检验开箱检验：水泵、风机进场时要进行开箱检验，水泵、风机随带的零件、部件、技术文件齐全，泵〔机〕无损坏，试转时无异响。

报验：同管材报验1.7热交换器热交换器进场要进行检验开箱检验：热交换器进场时要进行开箱检验，随带的零件、技术文件齐全。

交换器壳体无损坏，表面油漆无脱落。

08《阀门检验与试验管理规定》

阀门检验与试验管理规定（A版）本管理规定是根据《项目质量计划》（A版）的要求编写的，是《项目质量计划》的支持性文件。

本规定由项目QA/QC部提出。

本规定由QA/QC部起草并负责管理。

本规定主要起草人：审核人：批准人：目录1.适用范围 (2)2.目的 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序及要求 (3)6.管理流程 (11)7.相关资料 (12)8.附则 (12)9.附表 (12)1.适用范围本管理规定适用于中国石油XXXX在建500万吨/年炼油项目阀门检验与试验实施的质量管理。

2.目的明确阀门检验与试验的要求、管理职责、工作程序及流程，确保阀门检验与试验工作规范、有效地进行。

3.定义3.1 壳体压力试验：对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。

目的是检验阀门壳体，包括规定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。

3.2 密封试验：检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。

3.3 弹性密封副：非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。

4.职责4.1 QA/QC部：4.2 施工技术部：4.3 采购部：4.4 施工承包商：5.工作程序及要求5.1 工作程序及总体要求5.1.1 阀门到货后，应由总承包采购部组织施工技术部、QA/QC部和建设单位、监理单位、施工单位等相关部门和单位进行质量联检，进行阀门外观检查和质量证明文件确认，经联检确认合格后的阀门方可办理出库手续，由施工单位领用。

5.1.2 施工单位对领用的阀门于安装前必须依据相应施工规范的要求进行检验和试验，各主工艺装置单元应编制专项方案，阀门的检验与试验实施前应由专业技术人员对相关作业人员进行详细的技术交底。

阀门检验包括质量证明文件检查、外观检查、阀门传动装置检查、合金材质复查及其他检查和检验；阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。

5.1.3 根据项目要求，用于工艺管道的阀门应100%进行阀门试验，其它用于公用管道的阀门应按相应规范确定的检查数量进行阀门试验。