矿棉板吊顶施工工艺98513
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板二、施工工艺1、弹线：根据房间装修一米线标高，从一米线至吊顶设计标高加上2层9.5mm 纸面石膏板的厚度，用墨线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
2、安装吊杆：确定吊杆下端头的标高，安装Φ8 吊杆，吊杆间距 1000mm。
吊挂杆件应通直并有足够的承载力。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜，否则应增加吊杆。
灯具、风口、及检修口等应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。
与主龙骨连接的挂件应配有专用的螺母垫片。
3、安装边龙骨：边龙骨安装应按设计标高要求弹线，采用CL30*22 边龙骨，用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上，木楔子做防腐处理，间距不大于 300mm。
4、安装主龙骨：主龙骨用C38轻钢龙骨，间距间距 1200mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 3/1000。
主龙骨的悬臂段不大于 300 ㎜，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
6、安装次龙骨：次龙骨采用 C50 轻钢龙骨，间距为 400mm，次龙骨应紧贴主龙骨，采用次挂件与主龙骨连接，次龙骨不得搭接，次龙骨挂好后拉通常线调平。
8、安装矿棉板：基层矿棉板安装完毕后检查无误后，进行面层矿棉安装，为保证面层板与次龙骨连接牢固，面层自攻钉采用 35mm×3.5mm 型号，四周点涂白乳胶，并与上层石膏板自攻螺钉错开。
板面接缝部位与上层石膏板错开。
矿棉板吊顶施工工艺及流程
矿棉板吊顶施工工艺及流程1.1施工前的材料准备工作1.2施工现场的准备工作二、施工工艺2.1施工区域的线条勾画2.2安装吊顶龙骨2.3安装悬挂件2.4安装矿棉板三、施工流程3.1准备工作在施工前，需将吊顶施工区域进行清理，确保施工区域内的平整度和干净度，同时对吊顶边角线的勾画也要提前确定好。
3.2施工区域的线条勾画根据设计图纸和要求，在吊顶施工区域的顶面进行线条的勾画。
勾画线条主要包括主、副线以及吊顶板的尺寸和位置等等。
3.3安装吊顶龙骨按照线条的位置，在施工区域上进行相应位置的墙龙骨和吊顶龙骨的安装。
墙龙骨一般是靠墙位置的横向龙骨，吊顶龙骨则是安装在墙龙骨上的纵向龙骨。
3.4安装悬挂件吊顶悬挂件是连接龙骨和吊顶板的重要组件，其安装位置应与龙骨相对应。
悬挂件的安装需遵循一定的间距和数量规定，以确保吊顶的稳固性。
3.5安装矿棉板将事先准备好的矿棉板按照预先勾画好的尺寸和位置进行安装。
安装时应注意板材的平整度和垂直度，确保吊顶板整体效果的美观和稳固性。
3.6修整和调整在矿棉板安装完成后，需要对吊顶进行修整和调整，确保各个板块之间的接缝处平整且紧密。
同时，还需对吊顶进行调整，确保整体吊顶的水平度和垂直度达到设计要求。
四、施工注意事项4.1施工现场要保持整洁4.2材料要精心选择，质量可靠4.3安全施工措施要到位4.4严格按照工艺和流程进行施工4.5需要专业技术人员控制施工过程总结：矿棉板吊顶的施工工艺及流程是一个相对复杂的工作，需要进行准备工作、线条勾画、龙骨安装、悬挂件安装、矿棉板安装等一系列操作。
在施工过程中，需要注意现场整洁、材料选择、安全措施、工艺流程等方面的问题，确保吊顶的质量和安全性。
同时，需要有专业的技术人员进行施工控制，以确保施工过程的准确性和顺利性。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案一、操作程序：弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、调直→安装矿棉板→清洁保护。
二、施工要点：1、吊杆安装：用∮8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上。
吊杆∮8采用通牙螺杆下端套好，配号螺帽端头外露>3mm。
吊杆均匀布置，吊点间距1100mm以下，有迭级造型时应在其交界处布置吊点。
2、龙骨安装：用吊件与主龙骨连接，并拧紧螺丝卡牢。
主龙骨纵向用连接板连接。
主龙骨间距1100mm以下，次龙骨用挂件与主龙骨固定。
次龙骨间距（依板材尺寸而定），一般不大于500mm。
若>500mm，次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝处应装龙骨横撑。
吊杆长度若大于1.5m应加硬支撑。
主次龙骨宜从同一方向同时安装。
根据已确定的主龙骨的位置及标高线，先将其就位，次龙骨应紧贴主龙骨安装。
3、龙骨的调直调平：龙骨就位后应满拉纵横控制标高线，从一端开始一边安装、一边调整，最后在精调一遍。
龙骨调直调平后，应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。
金属龙骨（应考虑中间起拱），其起拱高度不小于房间短边跨度1/200。
边龙骨应与墙或柱面在天花标高线处钉牢，可用高强水泥钉或膨胀螺栓，间距不大于500mm。
4、饰面板安装:活动式天花面板安装：将天花饰面板放置在主、次龙骨组成的框架内。
摆放时应注意饰面板图案及色差，并保持面板及龙骨外露部分的清洁。
三、质量标准：1、允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m尺检查，表面平整3mm，<接缝高低1mm>。
2、吊点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。
3、面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
四、成品保护：1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺矿棉板吊顶施工工艺矿棉板吊顶的施工顺序为：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。
具体施工步骤如下：1.天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
2.天花吊杆安装根据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。
在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。
3.龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。
4.矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。
装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。
条型铝板吊顶条型铝板吊顶的施工流程图如下：1.天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。
矿棉板吊顶的施工工艺
矿棉板吊顶的施工工艺
准备工作
1. 制定施工计划：确定好施工时间和顺序，制定详细的施工计划。
2. 安全措施：确保施工现场安全，佩戴相关的安全装备。
材料准备
1. 矿棉板：选购合适的矿棉板材料，确保其质量符合相关标准。
2. 密封胶：选择适合矿棉板的密封胶，用于固定板材和填充接缝。
施工步骤
1. 清洁天花板：清除天花板上的灰尘和杂物，保持表面干净。
2. 标高线：根据需要确定吊顶的高度，并在墙壁上标出高度线。
3. 定位支架：根据吊顶材料尺寸和布局要求，确定支架的位置，并使用螺丝固定在墙壁或横梁上。
4. 安装龙骨：按照支架位置固定龙骨，确保其与支架平行且横向间距均匀。
5. 固定矿棉板：将矿棉板放置在龙骨上，并使用密封胶将其固定在位。
6. 处理接缝：使用切割工具将矿棉板修整至需要的尺寸，确保接缝平整，然后使用密封胶填充接缝处。
7. 完善细节：检查吊顶的平整度和稳固性，进行必要的调整和修正。
8. 清理工作场地：清理施工现场，并处理好废弃材料和垃圾。
注意事项
1. 施工过程中要注意个人安全，佩戴工作手套和口罩。
2. 选择合适的工具和材料，确保施工质量。
3. 按照相关的规范和标准进行施工。
4. 如果遇到施工中无法解决的问题，应及时求助专业人士。
以上就是矿棉板吊顶的施工工艺，希望对您有所帮助。
参考资料：。
矿棉板天棚吊顶施工工艺
3、矿棉板天棚吊顶施工工艺（1）工艺流程施工准备→基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收（2）施工准备作业条件1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
（3）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。
（4）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
1.弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2.安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900～1200㎜。
安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3.安装主龙骨：一般采用U50龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主筋骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4.安装次龙骨：配套次龙骨选用T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
5.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7.安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
矿棉板吊顶工艺
矿棉板吊顶施工工艺1、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→饰面清理→分项验收2、主要施工技术措施(1) 弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2) 安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。
(3) 安装主龙骨间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4) 安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
(5) 安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。
(6) 安装矿棉板矿棉板与烤漆龙骨固定的方式，在已安装好并经验收烤漆骨架下面（即做隐蔽验收工作），搁置矿棉板。
(7) 刷防锈漆烤漆龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
3、质量要求(1) 矿棉板吊顶要表面平整，洁净，无污染。
边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
(2) 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
(3) 所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
(4) 控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
(5) 要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺
矿棉板吊顶施工方法及施工工艺施工方法：1.标线：根据设计图纸和实际情况，使用尺子和粉笔线等工具，在墙角处标出水平线和垂直线，作为施工的基准线。
2. 安装龙骨：根据设计图纸确定好矿棉板的尺寸和布局，使用U型槽钢作为龙骨，安装在天花板上。
槽钢的间距一般为600mm×600mm，如果需要增强结构的承重能力，可以适当增加槽钢的数量。
3. 安装吊杆：在天花板上打孔，安装吊杆，并使用螺母紧固。
吊杆的高度应根据实际情况进行调整，一般为200mm-300mm。
吊杆的数量应根据矿棉板的重量和布局确定，保证吊杆与龙骨的连接稳固。
4.安装矿棉板：将矿棉板放置在U型槽钢上，并使用压条将其固定。
矿棉板应按照设计图纸的要求进行裁剪，确保拼接处的平整和美观。
5.进行修整：在矿棉板的拼接处使用色浆进行修整，使吊顶整体效果更加美观。
6.进行强度检测：在矿棉板安装完成后，进行强度检测，确保吊顶结构的稳固性和安全性。
施工工艺：1.安全措施：在施工前，工人应佩戴安全帽、口罩等防护用品，确保安全施工。
2.材料准备：施工前要准备好所需的工具和材料，包括尺子、铅锤、电钉机、色浆、螺丝等。
3.清理作业场地：施工前应清理好作业场地，确保无杂物干扰施工进度。
4.精确测量：在施工前要对天花板进行精确测量，并根据实际情况进行调整。
5.施工过程：按照施工方法的要求，逐步进行龙骨和矿棉板的安装。
6.质量验收：施工完成后，对吊顶进行质量验收，确保吊顶的平整度、牢固度和美观度。
总结：矿棉板吊顶的施工方法及施工工艺需要注意细节，保证施工质量。
在施工过程中，要保持清洁整洁的作业场地，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保吊顶的牢固性、平整性和美观性。
同时，工人要注意个人安全，佩戴好相应的防护用品，确保施工过程的安全。
通过严格控制施工质量，可以获得理想的吊顶效果。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺1.施工准备1.1.材料准备（1）轻钢骨架主件：有主龙骨、配套次龙骨、吊杆，应符合设计要求和有关标准的规定。
（2）配件及紧固材料：有配套吊件、膨胀螺栓、铆钉等，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）按设计要求选用矿棉板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
1.2.机具准备（1）电动机具：电锤、电钻、切割机等。
（2）手动机具：龙骨钳、龙骨剪、扳子、激光投线仪、钢卷尺等。
1.3.作业条件（1）安装龙骨前，应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（2）龙骨工程完毕后，应将各种穿墙洞口封堵严密后进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
（3）封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕，消防管道、水管安装并试压完毕。
2.工艺流程放线→安装边龙骨→安装吊杆→安装龙骨→安装矿棉板3.操作工艺次龙骨位置线。
边龙骨固定主龙骨与专用挂件安装T型龙骨连接龙骨连接示意矿棉板安装开孔采用开孔器。
4.质量标准4.1.主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）矿棉板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
4.2.一般项目（1）矿棉板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
（2）板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与矿棉板的交接应吻合、严密。
4.3.允许偏差项目5.应注意的问题（1）矿棉板应在空气相对湿度80% 以下的环境中施工和使用，特殊产品除外。
矿棉板应在温度不超过40 度的环境中施工和使用。
（2）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备及有强烈震动荷载的设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要单独设吊杆固定在结构顶棚上。
（3）安装前注意矿棉板包装箱外所示生产日期，同一房间应尽可能安装使用相同日期生产的板材。
（4）安装中要注意保持矿棉板背面所示箭头方向一致，以保证花型、图案的整体性和方向性。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-矿棉板吊顶施工工艺一、施工工艺1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。
安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。
3、安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊吧吧挂在大龙骨上。
5、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。
6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。
8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。
二、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺1．工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装承载龙骨→安装覆面龙骨→安装罩面板。
2．施工工艺（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适应当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上覆面板和覆面龙骨的安装高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶承载龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出承载龙骨的位置。
承载龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6mm的吊杆，还应设置反向支撑；上人的吊顶，吊顶长度小于1000mm，可以采用Φ8mm的吊杆。
（3）安装承载龙骨：承载龙骨应吊挂在吊杆上。
承载龙骨间距900～1000mm。
龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
如长度＜8000mm不宜起拱。
龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开，错开的距离应大于900mm，龙骨挂好后应进行调平。
跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
（4）安装覆面龙骨：覆面龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300～600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在承载龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
矿棉板吊顶施工工艺及流程
矿棉板吊顶施工工艺及流程1.准备工作：(1)确定吊顶的设计和材料，包括矿棉板的规格和数量等。
(2)安排好施工时间，并准备好所需的工具和材料，如钢丝、龙骨、吊线、膨胀螺丝等。
2.安装龙骨：(1) 根据设计要求，在顶部墙体的四周固定上方300mm左右的木龙骨。
使用水平仪确保龙骨平直。
(2)在吊顶的灯具位置安装合适的电线盒，并嵌入到龙骨中，以便后续安装灯具。
3.安装吊杆：(1)根据设计要求，在顶部墙体上固定吊杆。
吊杆的长度要根据吊顶的高度和设计美观来进行调整。
(2)将吊杆安装在龙骨上，并使用膨胀螺丝进行固定。
确保吊杆稳固可靠。
4.安装吊线：(1)在顶部墙体上固定吊线，用于定位吊顶的高度。
(2)使用吊线测量出吊顶的水平线，并在四角固定吊线。
5.安装矿棉板：(1)将矿棉板按照设计要求的尺寸裁切好，并在板的背面涂抹一层墙面乳胶。
(2)将矿棉板放入吊顶结构的内部，使其与龙骨平齐，并用压条进行固定。
(3)在需要安装灯具的位置，通过切割矿棉板适当大小的孔洞，并安装好灯具。
6.装饰面处理：(1)使用修边机对矿棉板进行修整，确保各个板块之间的接缝平整。
(2)使用水性漆涂刷矿棉板，使其颜色和整体装饰风格相协调。
(3)对吊顶的外部进行封边处理，使用PVC边条进行封边，使其更美观。
7.清理和验收：(1)清理施工现场，清除各种建筑垃圾和杂物。
(2)进行吊顶的整体验收，检查各个部位的固定和装饰面的质量。
以上就是矿棉板吊顶施工的工艺和流程，需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量，以确保吊顶的美观和稳固性。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺一.施工工艺1.弹线：依据吊顶设计标高弹吊顶线作为装配的尺度线.2.装配吊杆：依据施工图纸请求肯定吊杆的地位,装配吊杆预埋伯（角铁）,刷防锈漆,吊杆采取直径为直径8的钢筋制造,吊点间距900~1200㎜.装配时上端与预埋年焊接,下端套丝后与吊件衔接.装配完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜.3.装配主龙骨：一般休用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200㎜.装配主龙骨时,应将主龙骨吊挂件衔接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据请求吊顶起拱1/200,随时检讨龙骨的平整度.房间内主经骨沿灯具的长偏向排布,留意避开灯具地位;走廊内主龙骨沿走廊短偏向排布.4.装配次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨经由过程挂件吊吧吧挂在大龙骨上.5.装配边龙骨：采取L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200㎜.6.隐藏检讨：在水电装配.试水.打压完毕后,应对龙骨进行隐藏检讨,及格后方可进入下道工序.7.装配饰面板：矿棉板选用承认的规格情势,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可.随安板随安配套的小龙骨,装配时操纵工人戴赤手套,以防止污染.8.吊顶工程的验收时应检讨下列文件和记载：①吊顶工程的施工图.设计解释及其他设计文件;②材料的产品及格证书.机能检测陈述.出场验收记载和复验陈述;③隐藏工程验收记载;④施工记载.二.成品呵护1.轻钢骨架.罩面板及其他吊顶材料在入场存放.应用进程中应严厉治理,包管不变形.不受潮.不生锈.2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道.线路吊挂用;机电管道.线路如与吊顶吊杆地位抵触,须经由项目技巧人员赞成后更改,不得随便转变.挪动吊杆.3.吊顶龙骨上制止铺设机电管道.线路.4.轻钢骨架及罩面板装配应留意呵护顶棚内各类管线,轻钢骨架的吊杆.龙骨不准固定在通风管道及其他装备件上.5.为了呵护成品,罩面板装配必须在棚内管道试水.保温等一切工序全体验收落后行.6.设专人负责成品呵护工作,发明有呵护举措措施破坏的,要实时恢复.7.工序交代全体采取书面情势由两边签字承认,由下道工序功课人员和成品呵护负责人同时签字确认,并保督工序交代书面材料,下道工序功课人员对防止成品的污染.破坏或丧掉负直接义务,成品呵护专人对成品呵护负监视.检讨义务.三.安然措施1.现场暂时水电设专人治理,防止长明灯.长流水.用水.用电离开计量,经由过程对数据的剖析得到节能后果并慢慢改良.2.工人操纵地点和四周必须干净整洁,做到少完脚下清,工拆档地清,制订严厉的成品呵护措施.3.持证上岗制：特别工各必须持有上岗操纵证,严禁无证上岗.4.中小型机具必须经磨练及格,实行验收手续后方可应用.同时应由专门人员应用操纵并负责维修保养.必须树立中小型机具的安然操纵轨制,并将安然操纵轨制牌挂在机具旁显著处.5.中小型机具的安然防护装配必须保持齐备.无缺.敏锐有用.6.应用人字梯攀高着业时只准一人应用,制止同时两人功课。
矿棉板吊顶施工工艺
一）施工准备1.材料准备1 ）龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。
2 ）零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。
3 ）饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、玻璃板、塑料板或格栅等饰面材料。
2.主要机具设备1）电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。
2 ）手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。
3.作业条件1 ）吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。
2 ）龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。
3 ）罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。
4 ）面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
5 ）轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
二）施工工艺1.工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装2.操作工艺1）弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。
2）吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
3）主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。
主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。
主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。
矿棉板吊顶工程施工工艺
【标题】矿棉板吊顶工程施工工艺【正文】矿棉板吊顶是一种常见且广泛应用于建筑室内装饰的吊顶类型。
它由矿棉板材料制成，具有无毒、无害、吸音、隔热等优点，不仅可以美化室内环境，还能提升空间的采光性能和舒适度。
本文就矿棉板吊顶工程的施工工艺进行详细介绍。
一、准备工作在进行矿棉板吊顶工程施工前，首先要做好准备工作。
包括确定好吊顶板的样式和规格，制定施工方案及相关的安全措施，并准备好所需材料和施工工具。
二、测量和标高在实施吊顶工程前，需要进行测量和标高工作。
通过准确测量房间的长度、宽度和高度等数据，确定吊顶的尺寸和位置，确保吊顶施工的精确性和统一性。
三、安装龙骨安装龙骨是矿棉板吊顶工程的关键步骤之一。
龙骨支撑着矿棉板，使吊顶具有稳固性和平整度。
首先，根据实际需要，确定龙骨的间距和方向，然后使用专用工具将龙骨固定在天花板上。
四、安装矿棉板安装矿棉板是矿棉板吊顶工程的核心步骤。
在安装之前，需要根据实际需求剪裁矿棉板的大小，并处理好板边以确保吊顶的美观性。
然后，将矿棉板一一放置在龙骨上，并使用专用工具固定好。
五、填充缝隙与修整安装完矿棉板后，需要对吊顶进行填充缝隙和修整工作。
使用填缝剂填充矿棉板之间的缝隙，确保吊顶表面的平整度和一致性。
同时，在必要的位置进行修整，如开孔以安装灯具等，确保吊顶的实用性与美观性。
六、涂装与装饰完成填充缝隙和修整后，矿棉板吊顶工程进入涂装与装饰阶段。
根据设计要求和个人喜好，选择适合的涂刷材料进行上色，创造出符合空间氛围的装饰效果。
矿棉板吊顶工艺做法
矿棉板吊顶工艺做法说实话矿棉板吊顶这个，我一开始做的很糟。
我当时就觉得不就是往上安板子嘛，能多难，结果发现可真不是那么回事儿。
我试过直接把矿棉板往龙骨上放，但是怎么弄都不平整。
后来才知道，前期的准备工作特别重要。
首先得在天花板上把龙骨安装好。
这龙骨就像房子的骨架，要是骨架歪了，那矿棉板肯定安不好。
安装龙骨的时候得用水平仪，一定要保证它是水平的，这一点可不能马虎。
我一开始没用水平仪，凭感觉来，结果最后矿棉板安上去的时候，一边高一边低，就像瘸腿的桌子一样，特别难看。
龙骨安装好之后呢，就该安装矿棉板了。
这矿棉板可不能硬塞硬套。
我之前有一次就因为着急，想快点把活儿干完，就用力把矿棉板往龙骨那儿怼，结果把矿棉板的边都怼坏了，得不偿失啊。
正确的做法是要轻轻抬起矿棉板，对准龙骨的卡槽，然后慢慢放进去。
这个过程得有点耐心，就像小孩子搭积木一样，你得一块一块小心翼翼地搭，才能搭得又稳又好看。
还有啊，在矿棉板的选择上也有讲究。
我试过不同牌子和厚度的矿棉板。
有些薄一点的矿棉板比较容易安装，但是质量不太好，稍微有点磕碰就变形。
厚一点的矿棉板质量虽然好，可是就不太好安装，有时候卡在龙骨上就特别费劲。
所以要根据实际情况来选择合适的矿棉板。
在安装过程中如果发现有的矿棉板不合适，比如说大小不太对，不要强行安装。
有一次我就是这样，想着就差一点，就硬把一块有点大的矿棉板挤进去了，结果周围的矿棉板都受了影响，都变得不整齐了。
这就告诉我们，不合适的就不能凑合。
另外，顺着光的方向安装矿棉板，在视觉上会让人感觉更平整，这是我后来偶然发现的小技巧。
反正矿棉板吊顶这事儿，耐心和细心缺一不可，多做几次，总结经验，总能把它做好。
矿棉板吊顶施工工艺
矿棉板吊顶施工工艺1施工方法：⑴材料：1)吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法符合规范及设计要求。
2)所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。
3)吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。
龙骨平放，防止变形。
面板无气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面平整，边缘整齐，色泽统一。
固件宜用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢⑷紧紧固件。
⑵安装：1)准备：①在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
②吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。
消防系统安装并试压完毕。
③吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，根据工程情况适当布置。
④轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。
2)龙骨安装：①安装龙骨的基体质量，符合国家标准之规定。
②主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。
③次龙骨紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
④全面校正主、次龙骨位置及水平度。
连接件错位安装，明龙骨目测明显弯曲，次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
⑤校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
3)石膏板的安装，符合下列规定：①石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。
②自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10mm～15mm 为宜，切割的板边以15mm～20mm 为宜。
③钉距以150mm～170mm为宜，螺钉与板面垂直且埋入板面，并不使板面破损。
钉眼作除锈处理并用石膏腻子抹平。
④制石膏腻子用不含有害物质的洁净水。
2质量保证措施：⑴质量标准：1)主控项目：①钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
③罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
矿棉板吊顶施工工艺施工方法
矿棉板吊顶施工工艺施工方法我折腾了好久矿棉板吊顶施工工艺这事儿，总算找到点门道。
先讲材料准备吧。
矿棉板肯定是主要的啦，这得根据你吊顶的面积提前算好数量，我有一次就没算准，少买了，结果做到一半又得去补货，可麻烦了。
还有龙骨，龙骨就像是我们盖房子的骨架子一样，要是龙骨没选好，这吊顶的“骨架”不结实那可不行。
咱们开始施工的时候呢，得先确定一下吊顶的标高线。
这就像我们画画，得先打个草稿确定一下位置是不？我一开始不知道怎么弄才标准，后来发现可以用水平仪来找平，沿着墙四周弹出标高线。
这时候要特别小心，偏差一点的话，后面吊顶整个看起来就歪歪斜斜的，不美观。
接下来就是安装吊杆了。
吊杆就好比一个个小挂钩，挂着龙骨呢。
在天花板上打孔的时候呀，可不能打得太浅或者太深，太浅的话，吊杆就固定不住，太深的话又可能把天花板内部的线路之类的弄出问题。
我之前有一次打孔打得比较随意，结果幸亏只是小麻烦，有些吊杆固定得不太好，还得返工，所以这一步千万得谨慎。
有了吊杆就可以安装龙骨了。
主龙骨和副龙骨像搭积木一样组装起来，不过可不是随便搭的。
主龙骨要安在吊杆上，副龙骨之间的间距也要合适。
这间距我不太确定一个绝对标准的值，但是我自己尝试过大概40厘米到60厘米这样的间距比较合适，你可以根据实际情况调整一下。
这个也像我们排队，太紧了浪费材料，太松了可能支撑不住矿棉板。
最后就是安矿棉板了。
这个矿棉板放上去的时候要轻一点，别给弄破了或者弄变形了，就像摆放易碎的瓷器一样。
有的矿棉板上面会有一些花纹或者指向性的标记，要注意安装方向，不然整个吊顶看起来可能不协调。
矿棉板吊顶施工的时候，每一步都得小心翼翼，多检查几遍，有问题及时修正，这样最后的效果才能比较理想。
我这也是一路摸索过来的，这些经验都是实实在在试过才知道的，希望能给你有点帮助。
再讲讲工具准备吧，锤子、螺丝刀这些就不用说了，是个装修都得用到。
但是电钻这个得好好选一下，功率得合适，要是功率小了，在天花板上打孔可费劲了。
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解放军理工大学双龙街校区祥云苑附属用房轻钢龙骨吊顶施工方案编制人：审核人：江苏大汉建设实业集团有限责任公司祥云苑附属用房项目部二0一四年八月矿棉板铝塑板吊顶施工方案矿棉板铝塑板吊顶1、施工顺序：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。
2、施工步骤：（1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。
在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。
（3）龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。
（4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。
装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。
方型铝板吊顶1、工艺流程图2、天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。
标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。
这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。
3、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。
这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。
细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。
4、放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。
对特别复杂的天花造型和构件要制作1：1的模型，与此同时根据图纸在天花的节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。
对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样，以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。
放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。
放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。
其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。
5、天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。
金属吊顶支架跨度超过1.5M，采用 ?8吊筋和6#槽钢，跨度为1.5M内采用?８吊筋和L40*4角钢，支架间距根据龙骨吊筋间距定。
天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢，一方面为龙骨提供支撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板，灯槽龙骨安装一同进行。
天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。
所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆。
6、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸，并有小斜边设计。
装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。
安装时，将每一块条型铝板向上推插入龙骨，使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。
龙骨吊杆用?8吊筋，间距为1200MM。
在墙面弹水平线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，?8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来，上层龙骨间距为1200MM；上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣，下层龙骨间距900MM。
龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。
注意，龙骨的连接应错位进行。
龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板面的保护膜。
暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。
暗装挂码成品石膏板吊顶的安装1、施工顺序：弹线安装吊杆→安装配件→安装成品石膏板。
3、操作要点：依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
吊杆可用直径为6毫米的镀锌全丝螺杆制作，采用?6的内膨胀螺栓连接，将其安装在楼板上。
根据施工图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200毫米。
在吊点处，可用?8冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6毫米内膨胀螺栓固定于吊点处。
安装基层龙骨时（可用轻钢龙骨作主龙骨），应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
基层龙骨接长可用接杆体连接。
基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。
主龙骨调平后，将通过配送的主挂将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，再用次挂将配送的次龙骨（T型挂码条）挂在主龙骨上，形成600的分隔条。
沿墙面弹线直接用螺丝钉将配送的边角固定在墙上。
成品石膏板安装前要对已安装的龙骨进行检查，符合规范要求后方可安装。
从一端起，将成品石膏板卡入到调好的T型挂码条之间，轻轻压实即可。
应依次安装。
4、成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。
3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。
4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
四、质量检验吊顶工程的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法表面平整 1.5 用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直 <1.5 拉5M线检查，不足5M拉通线检查分格线平直 1 拉5M线检查，不足5M拉通线检查接缝高低差 0.3 用直尺、塞尺检查压条间距 2 用尺量检查收口线标高差 2 用水准仪或尺量检查石材干挂1、定厚切沟：2） T型片的弧度设计是2MM厚，105MMR，与手锯锯片同一厚度，同一个半径，因此沟缝规定（I）宽度不大于2.5MM（以免破坏石板固定的强度和基准），长度不大于10CM（只作为左右调整的长度）。
3）深度与T型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。
4）为求工程的效率，同一工作现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定。
固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝才能与完成面平行。
2、每片石材的低部必须平贴在T型片上面，且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片。
如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会造成累计灾重。
3、不能怕挂件上跷或下降而不把每个螺丝或螺母逼紧。
4、转角小侧板不能只靠黏着剂粘合，必须加上A65固定件粘合。
I．L．T．工法的作业流程，每一个步骤的设计都是为达到1）增加安全；2）缩短工期；3）节省成本；4）提高品质为其终级目标。
I．L．T作业流程1.依据施工图纸每一条横向及直向基准，以墨线标示于结构体上面，完成面基准线则标示于门窗或者是柱身的侧边。
2.依据分料表，将每一个区域的石板规定位。
3.依据系件配置图在石板的支撑点。
位置做定厚切沟。
4.在基准线上设立临时固定件。
5.依据完成面的基准安装石材。
橡胶地板铺设铺设前的地基准备要求湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分。
施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。
表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。
对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙：不得有宽度大于3mm的裂隙。
面层不得有空鼓。
表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以15oC为宜。
另外：应保持水平基准。
建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议：根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天，以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果（平整度、强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。
详细请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。
水泥砂浆层面应严格按照国家标准≥M15强度标准.以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。
橡胶地板材料以及辅助材料等，应架空放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。
卷材应保持直立放置，橡胶配件应展开放置免压，室内温度15oC 为宜。
诺拉橡胶地板施工方案铺设施工需聘请有经验的专业施工队或经过科德宝建筑系统公司专业培训的施工队进行，严格按照“诺拉”橡胶地板铺设工艺要求施工，使用专业进口铺设设备及工具。
对地基处理要求请参照《橡胶地板铺设前的地基准备要求》铺设程序请参照《“诺拉”橡胶地板铺设程序》简述工艺过程：1、底油的施工将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。
2、自流平的施工根据生产厂家指导意见，将定量的冷水倒入桶内（必须是干净的水），然后往桶内边倒自流平水泥边搅拌2-3分钟，搅拌至无结块即可。
用自流平刮板将倒在地面的自流平水泥按顺序刮至均匀，然后封闭现场，12小时内不得行走，24小时后方可作业。
3、放气的操作在自流平作业的同时，应另有一人做放气作业，在自流平水泥中往返放气，使其更流畅、均匀、无气孔。
4、铺设的施工应将橡胶地板提前移至施工现场，适应现场温度不小于24小时，铺设时应首先生排，并注意保持地板背部的箭头方向一致，然后根据地形和设计方案作拼接裁割。