多极磁体及其充磁
多极永磁无刷直流电动机瓦形磁钢气隙磁通密度的解析计算
38
电工技术学报
2011 年 9 月
粘贴式瓦形磁钢，采用等效面电流法，推导给出了 不同半径、不同圆心的平行充磁瓦形磁钢产生的气 隙磁场的解析计算公式，并通过实测电机验证了计 算公式的准确性，解决了平行充磁瓦形磁钢无法获 取平顶反电势波形的问题。
2 多极式 BLDCM 载流线圈的气隙磁场
假设电机的定、转子表面光滑，由开槽引起的 影响用传统的卡氏因数来等效；忽略磁路的饱和效 应，不计涡流和磁滞损耗，定、转子铁心的导磁率 为无限大，整个磁路为线性。电机定子内半径为 Rs， 转子外半径为 Rr，气隙中一对载流线圈元件边 A 和 B 在圆柱坐标下所在的位置为 r=b、 θ = ±α 处，如 图 1 所示。把线圈每边所产生的矢量磁位叠加，即 可得到整个线圈在气隙中产生的磁场[8]。
通密度计算可采用类似方法进行分别计算，只是沿 定子内表面的角度不同，然后累加可得。由此可得 出某一相绕组 2p 对放置在定子内表面的载流线圈 在气隙中共同产生的磁通密度的表达式
∑ B (θ
)
=
2μ0 Nsi πRs
∞⎛ m=1⎝⎜⎜
Rs2m Rs2m
+ −
Rr 2 m Rr 2 m
⎞ ⎠⎟⎟ sin(mα ) •
Keywords：Brushless DC motor, analytical calculation, permanent magnet
1 引言
无刷直流电动机（BLDCM）是一种先进的集电 力电子变换器和永磁电机于一体的机电一体化系 统，既具有交流电动机结构简单、运行可靠和维护 方便等一系列优点；又具备直流电动机的运行效率 高和调速性能好等诸多优点；而且具有率密度大、 噪音低和不受机械换相限制等自身优点。在航天、
磁学名词解释及各种磁性材料讲结
磁学解释（名词）关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs剩磁将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。
磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 1A/m=79.6Oe磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。
内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
磁能积(（BH）max ) 单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。
各向同性磁体可以任意方向多极充磁。
粘结钕铁硼是各向同性磁体。
各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。
烧结钕铁硼只能平面轴向多极充磁，粘结钕铁硼可以任意方向多极充磁。
在回转体物体中存在两种方向；轴向和径向。
轴向移动就是沿着回转体长度方向的运动（轴向位移、轴向串动）。
磁学名词解释及各种磁性材料讲结
各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。也称作"取向轴"，"易磁化轴"。·磁滞回线：
铁磁材料在经过充磁、退磁、反向充磁、再退磁周期性变化时，退磁曲线（即B-H曲线）：
磁滞回线中，位于第二象限中的部分我们称之为退磁曲线。也即我们所说的B-H的曲线。如图所示：
·退磁曲线的膝点：
这些就是目前市面上的主要永磁材料，还有一些因生产工艺原或成本原因，不能大范围应用而淘汰，如Cu-Ni-Fe（铜镍铁）、Fe-Co-Mo（铁钴钼）、Fe-Co-V（铁钴钒）、MnBi（锰铋）、AlMnC（钴锰碳）
1、稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）：
按生产工艺不同分为以下三种
（1）、烧结钕铁硼（Sintered NdFeB）——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后烧结而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的涂层处理。(如镀Zn,Ni,Au,Epoxy等)。非常坚硬和脆、有高抗退磁性、高成本/性能比例、不适用于高工作温度）；
磁力大小排列为（在磁铁体积相同的情况下）：
钕铁硼、异方性铁氧体、钐钴、钕镍钴、同性铁氧体。充磁方式
产品类型
圆片（圆柱），圆环
方片，方块
瓦形，面包形充磁方式
轴向、轴向xx；
径向、径向xx；
辐射.
厚度（高度）、
单面xx
径向
轴向
辐射
主要应用：
电机：
直流电机，无刷电机，伺服电机等
永磁体充磁方式的合理选择(补充参数化磁钢厚仿真图)
永磁体充磁方式的合理选择--案例验证原创作者：蜗牛漫步2019/12/13一、对于外转子无刷电机而言：1. 对气隙磁密幅值（合成或者径向）：平行充磁低于径向充磁2. 对齿槽转矩：平行充磁低于径向充磁3. 对负载转矩和转矩纹波：平行充磁均低于径向充磁4. 空载铁耗（定子铁芯+转子磁轭）：平行充磁低于径向充磁（由于径向充磁含有大量的谐波分量，使得每极磁通量和定子铁芯磁密均大于平行充磁，因此空载铁耗高）因此，对于文章《表贴式永磁电机的两种充磁方式》的总结言论是正确的：1. 充磁方式对电机的气隙磁密波形和气隙磁通大小有影响（平行--正弦波，径向--梯形或矩形波）2. 径向充磁方式气隙磁密为矩形波，适合外转子表贴式永磁电机，这样它会有更大的气隙磁通。
（**考虑：FOC驱动方式的话，是否平行充磁更匹配？）3. 平行充磁方式气隙磁密接近正弦波，适合内转子表贴式永磁电机。
因为平行充磁具有提供更大气隙磁通的可能：a. 平行充磁方式磁钢内部磁密均匀，使得磁钢附近区域的磁路不易发生局部饱和；径向充磁方式磁密沿半径由外向内逐步增加到一定值后，在该区域磁路易发生局部饱和，限制了气隙磁通的增加，降低了磁钢利用率b. 径向充磁方式电机的极间漏磁明显大于平行充磁。
4. 对内转子表贴：①平行充磁：气隙磁通随极对数p的增加而减小；随磁钢厚度增加先增后趋于不变；随气隙长度增加而减小；②径向充磁：气隙磁通随极对数p的增加而减小；随磁钢厚度增加先增后减小；随气隙长度增加而减小；因此，不管极对数p和气隙长度，磁钢厚度存在最优值，过多增加磁钢厚度无助于气隙磁通的增加。
③相同气隙时，两者充磁方式对比：p≥2时，平行充磁气隙磁通＞径向充磁气隙磁通；随着p增加，平行充磁总磁通逐渐下降，而径向充磁气隙磁通降幅较小，最后趋于一致。
另，随磁钢厚度的增加，气隙磁通相差越大。
5. 对外转子表贴：①对两种充磁方式：气隙磁通随极对数p的增加而减小；随磁钢厚度增加先增后趋于不变；随气隙长度增加而减小；因此，不管极对数p和气隙长度，磁钢厚度存在最优值，过多增加磁钢厚度无助于气隙磁通的增加。
关于磁性材料充磁及充磁工装的搭配
成品的磁性材料磁性能测试2－磁通量测试
在磁感应强度为B的匀强磁场中，有一个面积为S且与磁场方向垂直的平面，磁感应强度B与面积S的乘积，叫做穿过这个 平面的磁通量，简称磁通（Magnetic Flux）。标量
⚠ 磁通量的单位是Wb，1Wb=1T*m^2=1V*S，由此，1V=1Wb/s。
磁通测试法的优点
▲衡量磁体磁性用磁矩M这个物理量，就解决了一个磁体无论在哪里，用哪台磁矩计或亥姆霍兹线圈，其测 得的磁矩值是一样的，这对磁体参数的技术交流和产品贸易带来了极大的方便。
磁矩的测试方法
▲不同的亥姆霍兹线圈具有不同的线圈常数C ▲磁矩 M ＝线圈常数C × 磁通Φ； ▲磁矩测试仪：一台可以输入线圈常数C的
7
成品的磁性材料磁性能测试1－表磁测试
表磁测试
▲测量磁体表面的磁感应强度B（磁通密度）用霍尔传 感器配特斯拉计测得； ▲测试范围：某个点的磁感应强度；
表磁测试法的缺点
1. 磁体表面不同位置磁感应强度不一，手工测难定位，人为因素大。 2. 因霍尔元件封装及表棒制作工艺差异，导致不同厂家生产的仪表尽管都以校准，但实际应用起来差异大。 3. 表磁的大小并不对应于：剩磁，磁矩，吸力等磁体固有的属性。
3. 常见的硬磁材料－烧结钕铁硼
3-1 烧结钕铁硼－我们接触最多，应用最广的强磁材料，一般呈各向异性，其制造流程如下：
钕 (Nd)
铁(Fe)
＋
＋
硼(B)
熔炼
铸片
制粉 ＋
钕 (Nd)
铁(Fe)
硼(B)
熔炼
铸片
制粉
铽Tb镝Dy
取向成型
真空烧结
毛胚
加工成各种成品／电镀
2
关于磁性材料
充磁技术探讨
永磁直流电动机的充磁技术设计探讨摘要：概括叙述了永磁直流电动机充磁的重要性、基本要求和充磁能量的产生；着重从充磁能量的确立、充磁设备的选择、充磁夹具的设计和充磁参数的匹配等四个方面探讨了永磁直流电动机的充磁技术设计。
一．永磁直流电动机的充磁技术设计概述永磁直流电动机是依靠转子磁体充磁后的剩磁特性而产生气隙磁场来工作的。
为了获得所需性能的永磁直流电动机产品，除了合理的电磁设计外，其充磁质量即磁化极区的宽度、磁化极区的磁密分布、磁化方向及磁化强度等，对电机性能有极大影响。
换言之，即使采用磁能积较高的磁体，若充磁不当其电机性能也不一定好；反之，若采用磁能积稍差的磁体，而充磁得当也可弥补磁体本身的不足，使电机达到较好的性能指标。
因此，永磁直流电动机合理的充磁技术设计是提高与改善其性能的重要设计方法之一。
1．永磁直流电动机充磁的基本要求永磁直流电动机的不同用途要求有不同的性能，不同的性能取决于电机内部的电磁结构参数，在磁参数方面即要求有不同的气隙磁场分布形状，如对纯出力驱动用的永磁直流电动机，则其性能要求有较高的输出功率与效率，故此类电机内部气隙磁场分布应采用等于或稍大于2/3极距的平顶波，从而提供尽量大的磁通，使电机有较大的电磁力矩。
又如对用于振动小、噪声低、火花小，而在输出功率与效率要求不高的永磁直流电动机，其内部气隙磁场分布应采用小于1/3极距的平顶波或正弦波，以保证此类电机的适用性。
欲获得不同分布形状的气隙磁场波形，不仅与合理设计磁体结构形状和选取磁体的磁性取向有关，而且还与磁体的磁化方式即充磁技术设计有关。
故永磁直流电动机对其充磁有以下基本要求：①具有足够的磁化区域强度；②具有合理的极区磁密分布波形；③具有达到预定的极区分度精度；④具有适应所需批量的生产效率；⑤具有一定的使用寿命；⑥具有操作安全可靠。
2．永磁直流电动机充磁能量的产生永磁直流电动机磁体充磁是通过外加磁场的磁化作用而实现的。
外加磁场是由充磁电源与充磁夹具来产生的，通常充磁电源有直流式与电容放电脉冲式两种。
磁学名词解释及各种磁性材料讲结
磁学名词解释及各种磁性材料讲结关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs）1T=100Gs剩磁将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。
钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。
磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m）1A/m=79.6Oe磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是100Oe以上。
内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
磁能积(（BH）max )单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。
各向同性磁体可以任意方向多极充磁。
粘结钕铁硼是各向同性磁体。
各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。
烧结钕铁硼只能平面轴向多极充磁，粘结钕铁硼可以任意方向多极充磁。
在回转体物体中存在两种方向；轴向和径向。
轴向移动就是沿着回转体长度方向的运动（轴向位移、轴向串动）。
磁铁性能和参数介绍
磁铁性能和参数介绍展开全文（一）磁铁性能简介强磁指的是强力磁铁，专业名称：稀土强磁，钕铁硼，这种磁铁一般性能比较高，普遍用在玩具、包装盒、灯具、工艺品、喇叭、医疗机械、保健产品、电子产品、五金工具等产品上，一般N33、N35、N38为宜，这三种是钕铁硼强磁最普通性能，一通常的情况下，如果要求不是很高的话，这三种性能磁铁都就差不多了。
N40以上高性能：这一性能一般用在手机、精密仪器、航天般空、前沿的科学研究，可分为：N40、N42、N45、N48、N50、N52九种。
以上九种性能耐温都在≤80℃，一旦超过这个温度就会退磁。
（二）磁铁材料牌号1.磁铁材料牌号为了便于区别不同材料的永磁体且便于人们认知，大部分的工厂采用固定的字母来表示不同的磁铁，比如最常见的是N35的磁铁，N 代表该种磁铁是钕铁硼，Y代表的是永磁铁氧体，如果是PCx的话，比如PC40，那就是高磁导率的软磁铁氧体。
2.烧结钕铁硼牌号烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和两种磁特性三部分组成，第一部分为主称，由钕元素的化学符号ND简化为N，第二部分的数字是材料最大磁能积(BH)max的标称值(单位为KA/m3)，第三部分的字母表示磁铁的最高工作温度。
牌号示例：N35H表示(BH)max为35MGOe左右（280 KA/m3）,最高工作温度为120℃的烧结钕铁硼永磁材料。
钕铁硼磁性材料牌号有：N30～N52；30H～50H；30SH～50SH；28UH～40UH；30EH～35EH等。
3.不同牌号对应的工作温度不同牌号所对应的最大工作温度，各厂家基本一致：1）数据后面没有字母，例如：N35耐温一般在≤80℃2）数据后面以M结尾，例如：N50M 耐温一般在≤100℃3）数据后面以H结尾，例如：N48M 耐温一般在≤120℃4）数据后面以SH结尾，例如：N45SH 耐温一般在≤150℃5）数据后面以UH结尾，例如：N35UH 耐温一般在≤180℃6）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤200℃7）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤220℃后面五种性能都属耐高温型，如果一旦超后面既定的温度，磁铁就会退磁。
充磁原理及充磁机
充磁机充磁机的工作原理是：先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。
放电脉冲电流的峰值可达数万安培。
此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。
充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。
充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。
充磁机PLC在充磁机控制系统的设计发表时间：2009-5-23 童志宝来源：《PLC&FA》网络版关键字：PLC 充磁机控制系统信息化应用调查我要找茬在线投稿加入收藏发表评论好文推荐打印文本本文介绍了的充磁和测量为一体高效自动充磁机的控制系统，其中使用plc实现系统控制，触摸屏作为参数调整、工作显示。
1 引言随着电机、家用电子、计算机、通信等技术日新月异的更新和发展，永磁材料需要量越来越大性能越来越高。
目前，永磁材料大多采用钕铁硼、铁氧体、铝镍钴、钐钴等，并具有矫顽力大、性能稳定等特点，这些材料经充磁电源的高压大电流向螺线管瞬间脉冲放电，使其磁化。
生产中要求充磁电源高效、稳定、精度高，同时，在机测试充磁后永磁材料的磁通量。
文中介绍了的充磁和测量为一体高效自动充磁机，使用plc实现系统控制，触摸屏作为参数调整、工作显示等。
2 电磁交换充磁机根据电容储能脉冲放电产生强大磁场，对铁磁性物质进行磁化。
在电磁交换前，电容储存的能量(1)式中uc为储存电容的端电压，c为储存电容的容量。
改变电容的电压或容量，可调节电容存储电场能量大小。
目前，电容在2kv～3.5kvdc，存储能量可达100kj以上。
电容c被充电至设定电压u0时断开充电电源，随即接通lr串联电路，则电容c所储电荷通过lr迅速地以脉冲形式放电，得到极大的脉冲电流峰值。
电容放电的端电压uc满足(2)其放电电流(3)式中l为充磁头中螺线管的电感量，r为螺线管、放电回路连接导线电阻、接触电阻与放电器件内阻的总和(忽略线路分布电容与分布电感)。
充磁机原理
充磁机由高压油浸电容器、SCR(可控硅)及控制电路组成。
将电源电压升高，通过整流器变为直流给电容器充电。
电容器内储存高压直流电能量，经过SCR控制，高压电能量通过对充磁线圈放电, 产生强力磁场, 使磁体饱和。
根据充磁线圈不同，充电电压可在额定范围内任意调整。
电容脉冲式充磁机的工作原理:先将电容器充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电。
放电脉冲电流的峰值可达数万安培。
此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化。
充磁机电容器工作时脉冲电流峰值极高，对电容器耐受冲击电流的性能要求很高。
磁性材料的三要素一般磁性材料的性能可以通过其四个参数来加以表述，即剩余磁感应强度（简称剩磁）Br（单位高斯Gs或毫特mT，1mT=10Gs），矫顽力Hcb（单位奥斯特Oe），内禀矫顽力Hcj（单位奥斯特Oe），最大磁能积（BH）max（单位兆高奥MGOe）,其中Br, Hcj, (BH)max 三参数又是最直接的表示。
Br, Hcj, (BH)max三者的相互关系Br的大小一般可认为能表明磁件充磁后的表面磁场的高低；Hcj的大小可说明磁件充磁后抗退磁及耐温高低的能力；(BH)max是Br 与Hcj乘积的最大值，它的大小直接表明了磁体的性能高低。
目前我们还没检测到粘结NdFeB(BH)max能大于11.5的磁体。
一般来说，(BH)max 相近的磁体中，Br高，Hcj就偏低；Hcj高，Br就偏低。
我们不能仅仅以(BH)max的高低来确定产品的好坏，还要看Br和Hcj的高低是否适合我们所需的产品. 三者大小是否说明材料的好坏我们不能以Br, Hcj, (BH)max的高低来决定其好坏，要以产品的用途、所需的特性来确定三者的高低；即使在同等(BH)max值的条件下，也要看产品的用途、充磁的要求来决定采用高Br值、低Hcj，还是反之。
三者大小对充磁的影响众所周知，在同等的条件下，即相同尺寸、相同极数和相同的充磁电压，磁能积高的磁件所获得的表磁也高，但在相同的(BH)max值时，Br和Hcj的高低对充磁有以下影响： Br高，Hcj低：在同等充磁电压下，能得到较高的表磁； Br低，Hcj高：要得到相同表磁，需用较高充磁电压；对于多极充磁，要采用Br高Hcj低的磁粉，而对于磁瓦，一般采用Hcj高Br低的磁粉，这是由于磁瓦用于的电机在使用中要承受较大的去磁电流和过载。
多极磁环几种常见的充磁方式
多极磁环几种常见的充磁方式
多极磁环，是一种多用于电机，传感器，机器人，自动化设备上的一种磁铁，不同于普通磁化，一个面上有多个磁极，它们除了有材料的区别外，还有充磁方式的区别，一般来说材料决定了多极磁环的磁场强度（磁性能），充磁方式决定其应用。
常见的多极磁环分为以下几种充磁；
1、轴向多极充磁
2、径向多极充磁
3、外径多极充磁（径向外充）
4、内径多极充磁（径向内充）
5、平面多极充磁
6、单面多极充磁
7、全径向充磁（辐射充磁）
8、斜度多极充磁。
单极充磁的方法
单极充磁的方法
单极充磁主要有以下几种方法：
1. 轴向充磁：磁体沿轴向充磁，磁力线平行于轴向。
2. 径向充磁：磁体沿径向充磁，磁力线垂直于轴向。
3. 厚度方向充磁：磁体沿厚度方向充磁，磁力线垂直于平面。
4. 轴向多级充磁：沿轴向多个充磁方向充磁，适用于特定场合。
5. 内圆辐射充磁：将磁场充入圆形的被充磁体中，磁力线向外呈辐射状。
6. 辐射充磁：将磁场充入被充磁体中，磁力线呈辐射状。
以上是单极充磁的几种方法，具体使用哪种方法取决于应用场景和需求。
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随着充磁技术的发展，多极磁体产品质量不断提高。多极磁体的充磁方法一般有以下几种： （1）镶嵌法 一般将铝镍钴金属永磁N-S-N……均匀地嵌在非磁性圆柱体上，制成多极磁体。这种方法工艺复杂，成本高，小型化困难。 （2）拼凑法 把多块永磁体按S-N-S……均匀地直接粘结成环形多极磁体。缺点同镶嵌法类似。 （3）螺线管法 这是一种较好、有效的充磁方法，目前还大量采用。缺点是小型化困难。对直径小、极数多的磁环，如外径为φ14mm或 φ16mm，要充24极就更不可能了。 工程上，线圈数一般选用5~30匝，导磁体一般选用工业纯铁，线圈电流一般几十至几百安培，磁路长度一般为几厘米或几十厘米。具体参 数，应根据充磁设备、被充磁产品外形尺寸和磁极数合理选用，才能达到理想效果。 （4）磁力线轰击法 它是一种先进的充磁方法，适用于直径小、极数多的磁环的内外充磁。比如φ14mm或φ16mm磁环，充24极，也可对磁 环进行2、4、6、8、10极等内外充磁，以及24极以上的充磁。用这种方法对φ135mm（外）×φ118mm（内）×35mm(高)的磁环，性能很 好，可满足几百瓦直流同步电机的需求。 现介绍这种充磁方法的特点： 对永磁各向同性铁氧体为0.09~0.16T；磁表面利用率为95%~98%，有利于电机的平稳均匀运转；能满足几瓦~几百瓦直流电机的需求。 某公司利用磁力线轰击法方法生产的铁氧体永磁体材料性能如表1所示。 表1 铁氧体永磁体材料性能
多极磁体及其充磁－磁性中国
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2005年1-9月我国电子…
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多极磁体及其充磁
作者：未知 文章来源：本站原创 点击数：329 更新时间：2005-8-31 近年来，国内多极磁体技术有新的突破，已可代替磁瓦，既简化电机结构，又优化了电机性能。这种多极磁体可用来制作微型电机（几瓦至几百瓦）的转子或定 子，应用十分广泛。
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稀土
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以上是采用永磁铁氧体同性材料生产的，其磁能积（BH）max=8~9.6T·A/m。如果采用各向异性材料，性能可提高5%~15%；采用稀土材 料，磁性能则更佳。
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评论内容
评论时间 2005-9-19 14:22:43 2005-9-2 18:33:09
打分 3分 3分
多极磁体及其充磁－磁性中国没有相关信息来自多极磁体及其充磁－磁性中国
磁环外径/mm φ14 φ16 φ19 φ22 φ26 φ28 ┆ φ135
磁环极数 24 24 24 24 24 24 ┆ 24
表面磁感应强度/T 0.08±0.01 0.09±0.01 0.09±0.01 0.09±0.01 0.11±0.01 0.11±0.01 ┆ 0.11±0.16