火电厂煤粉尘污染综合治理及控制

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火电厂煤粉尘污染综合治理及控制

能源与动力工程学院热能与动力工程专业:王亚东指导教师:沙鹏

摘要:火电厂的粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂,主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘,电焊操作产生的电焊尘,采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。对于电厂产生的粉尘带来的污染,主要介绍了DSX的防、除尘系统本文则主要论述火电厂煤粉尘污染综合治理及控制。

关键词:火电厂煤粉尘污染治理

Abstract:Production of dust is formed in the production can be a long time floating in the workplace solid particles in the air. For thermal power plants, mainly coal handling system, the workplace floating coal dust, generated in the boiler operation, boiler repair boiler exposed to dust, dry dust to run, dry fly ash conveying system and the comprehensive utilization of workplaces Dust, welding dust generated by welding operations, the use of wet, dry desulfurization process of the milling system to produce pulp and lime, limestone dust and plaster drying system, desulfurization waste dust generated by abandoning the system. This paper mainly introduces DSX anti, dusting system. The dust generated by power plant pollution caused by thermal power plants discussed in this article are mainly coal comprehensive management and control of dust pollution.

Keywords:Power Plant Coal dust Pollution Governance

一前言

燃煤电厂的燃料进厂后,先后经过翻卸,给煤机械,皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种备煤设备进入原煤仓。在整个输送工艺过程中,伴随产生一次尘化气流。转段落差、破碎设备鼓风量,落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高,尘化强度就越大。一次尘化气流会把<200um煤尘扬起,使局部空气尘化而形成尘源。尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延;充斥在作业现场。由于微尘中粒径<75um的占有相当比例,它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降,甚至造成二次扬尘。根据煤尘的特点,它对环境的环境的污染和对人体的危害是不言而喻的。所以必须采取措施来降低这种污染。

二传统除尘系统存在的中足

在传统的除尘系统设计中,我们认为主要存在着两点不足之处。

第一、对输煤产生粉尘的治理;忽略了以防为主,除尘为辅的原则。

第二、设计除尘风量选用过大,造成能源过量损耗而增加了运行成本。

由于存在着以上两点不足之外,一些电厂输煤除尘设备更改选型数次,仍达不到治理的目的。这主要是没能削弱尘化强度,不能有效地隔断一、二次气流接触;风量过大,导料槽前端仍冒粉。由此造成除尘系统失效。所以综合治理的关键是认识的观念的改变,敢于采用新技术、新方法、从粉尘的源头着手治理,彻底改变现场的面貌。

三煤粉尘的主要成分及危害

3.1火电厂生产性粉尘

硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。其特点:火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5μm的占73%。锅炉尘一般是含有10%~40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为 2 mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时,由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发,逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶,焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒,其中1μm以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成,当使用高锰焊条时,空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘,也是含有10%~40%游离SiO2的粉尘,粒径一般在15μm以下,5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘,其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。

3.2火电厂生产性粉尘对职工的危害

粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病,即尘肺病,属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘),会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺,尤其是硅肺的治理,主要是对症治疗和积极防治并发病,以减轻患者痛苦,延缓病情发展,努力延长其寿命。火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘防治工作,防止尘肺病的发生,保护职工健康。

四火电厂粉尘危害的现状及分析

下面对广东省电力局局属火电厂粉尘危害的现状及分析

4.1 火电厂粉尘危害的现状

1997年至1998年在全省7个局属火电厂进行了职工劳动条件分级及第二次粉尘调查工作。对541个岗位进行体力劳动强度检测,检测工人1 082人。共检测接尘岗位274个,接触粉尘人员548人,重点是燃料车间、锅炉车间、检修车间及其他接触粉尘岗位。全省火电厂粉尘分级结果中,0级岗位占37.23%,Ⅰ级岗位占52.92%,Ⅱ级岗位占8.76%,Ⅲ级岗位占1.09%。作业场所粉尘浓度共设274个测点,粉尘浓度合格率为64.3%,略低于全国68%的平均水平。作业场所粉尘浓度超标点中,超标2倍以下的66个,超标2至4倍的4个,超标4至10倍的14个,超标10倍以上的13个。粉尘超标10倍以上的测点是电焊2个,砂轮打磨1个,皮带尾部3个,推土机推土1个,电除尘出灰5个,煤场卸煤1个。从上面情来看,广东省火电厂粉尘危害主要来自输煤系统和锅炉除尘器出干统。

4.2对现状进行分析

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