ZCuSn10Pb1铸造锡青铜标准成分
锡青铜材质含量
锡青铜材质含量锡青铜是一种常见的铜合金材料，其主要成分是铜和锡。
铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，而锡则能够增加铜的硬度和耐磨性，使得锡青铜具有更好的机械性能和耐腐蚀性能。
锡青铜的含锡量通常在2%至15%之间，具体含量会根据材料的应用领域和要求而有所不同。
较低的锡含量可以提高锡青铜的机械性能，使其具有更高的强度和硬度。
较高的锡含量则可以提高锡青铜的耐腐蚀性能，使其在潮湿、酸性或碱性环境中具有更好的稳定性。
锡青铜的锡含量还可以影响其熔点和润湿性能。
较高的锡含量会使锡青铜的熔点升高，而较低的锡含量则会使熔点降低。
锡青铜的润湿性能是指其与其他材料接触时的润湿程度，较高的锡含量可以提高锡青铜的润湿性能，使其更容易与其他材料粘结。
除了铜和锡，锡青铜中还可能含有一些其他元素，如铅、锌、镍等。
这些元素的添加可以进一步改善锡青铜的性能，例如增加硬度、耐磨性或耐腐蚀性。
不同的应用领域和要求会决定锡青铜中其他元素的含量和种类。
锡青铜由于其良好的机械性能和耐腐蚀性能，在船舶、汽车、机械制造等领域得到广泛应用。
在船舶领域，锡青铜常被用于制造螺旋桨和舵轮等部件，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
在汽车领域，锡青铜常被用于制造发动机零部件、摩擦材料和连接件等。
在机械制造领域，锡青铜常被用于制造轴承、齿轮和弹簧等部件。
锡青铜是一种含有铜和锡的铜合金材料，其含锡量决定了其机械性能、耐腐蚀性能和润湿性能。
锡青铜在船舶、汽车、机械制造等领域具有广泛的应用，能够满足不同领域对材料性能的要求。
通过合理控制锡青铜的含锡量和其他元素的添加，可以生产出满足特定需求的锡青铜材料，为各个领域的发展提供支持。
《国家标准》铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
ZCuSn10Pb1(10—1锡青铜 )力学性能化学成分介绍
ZCuSn10Pb1（10—1锡青铜）力学性能化学成分介绍-绿兴厂家
牌号：ZCuSn10Pb1（10—1锡青铜）
化学成分：
锡：9-11.5
磷：0.5-1
铜：其余
化学成分：
铸造方法：S
σb/MPa(kgf/mm2)：220
σ0.2/MPa(kgf/mm2)：130
δ5(%)：3
硬度HBW：785
主要特性：硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性
应用：可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等
用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。
具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。
锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。
锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。
该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间。
含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
含锌锡青铜可作高气密性铸件。
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡磷青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
含磷锡青铜具有良好的力学性能，用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
文稿提供者：绿兴金属有限公司。
铸铜材料(GB_T_1176)
铸造锡青铜的化学成分(GB/T1176-1987 )
铸造锡青铜的杂质限量( GB/T1176-1987 )
铸造锡青铜的力学性能(GB/T1176-1987 )
铸造铝青铜的化学成分(GB/T1176-1987)
铸造铝青铜的杂质限量( GB/T1176-1987)
铸造铝青铜的力学性能(GB/T1176-1987)
ZCuSn10Zn2
耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性 能
好，铸件致密性较高，气密性较好
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要 管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗
轮等
铅青铜的化学成分(GB/T1176-1987 )
铸造铅青铜的力学性能(GB/T1176-1987 )
铸造铅青铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )
铸造黄铜的化学成分(GB/T1176-1987 )
铸造黄铜的杂质限量(GB/T1176-1987 )
铸造黄铜的力学性能(GB/T1176-1987 )
铸造黄铜的主要特性和应用举例( GB/T1176-1987 )。
铸造锡青铜10-1化学成分及其特性
铸造锡青铜10-1（ZCuSn10P1）对应其他国家牌号如下：
国际标准ISO：CuSn11P
英国标准BS：PB1
法国标准NF：CuSn12P
日本标准JIS：PBC2
美国标准ASTM：C90710
铸造锡青铜10-1铜套化学成分如下：
合金牌号
合金名称
主要化学成分/%
杂质限量/%SnΒιβλιοθήκη ZnPbP
Ni
Ni
Zn
Pb
Mn
总和
ZCuSn10P1
10-1锡青铜
9.0～11.5
—
—
0.5～1.0
—
0.10
0.05
0.25
0.05
0.75
执行国家标准号：GB/T 1176-1987；
特性：晨瀚轴承铸造的锡青铜10-1铜套具有硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
3.铸造青铜国标
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 锑 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.05 硅 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 0.01 0.01 0.10 0.50 0.10 3.0 0.3 0.1 0.4 0.5 磷 砷 碳 0.10 0.10 0.2 镍 锡 锌 0.3 0.3 1.5 铅 0.02 0.02 0.1 0.20 0.2 0.3 1.0 锰 总和 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm ) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li、La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
锡青铜
铜 Cu ：88.0～90.8 锡 Sn ：9.2～11锌 Zn：≤0.5铅 Pb：≤2铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01镍 Ni：3.5～5.5铝 Al：9.5～11.0铁 Fe：3.5～5.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃
铜有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能， 有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）。色泽美观。
铸造铜合金的成分、性能与典型用途
10—3—2 铝青铜
镍 1.8~2.5 4.0~5.0
化学成分（%）
铝
铁
锰
7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5
7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0
8.0~10.0
1.5~2.5
8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5
8.5~11.0 2.0~4.0
9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0
ZCuSn10Pb1
10—1 锡青铜
ZCuSn10Pb5
10—5 锡青铜
ZCuSn10Zn2
10—2 锡青铜
锡 2.0~4.0 2.0~4.0 4.0~6.0 9.0~11.5 9.0~11.0 9.0~11.0
锌 6.0~9.0 9.0~13.0 4.0~6.0
1.0~3.0
化学成分（%）
铅
磷
4.0~7.0
ZCuAl10Fe3Mn2
S J S J S S J Li、La S J
645(65.8) 670(68.3) 390(39.8) 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 540(55.1)
280(28.6)
20
310(31.6)
3.0~6.0
4.0~6.0
0.5~1.0
4.0~6.0
镍 0.5~1.5
铜 其余 其余 其余 其余 其余 其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
铸铜材料(GB-T-1176).doc
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8 —6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3— 5 —5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987 ）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2 /MPa(kgf/mm2)δ5(%) 硬度 HBWS 175(17.8) 8 590 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J 215(21.9) 10 590S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 ZCuSn5Pb5Zn5Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635S 220(22.4) 130(13.3) 3 785J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 ZCuSn10Pb1Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885La 360(36.7) 170(17.3) 6 885S 195(19.9) 10 685 ZCuSn10Pb5J 245(25.0) 10 685S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 ZCuSn10Zn2 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要应用举例特性耐磨性较好，易加工，铸造性能好，淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 在各种液体燃料以及海水、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 气密的阀门和管配件性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1作铸造性能好，易加海水、淡水、蒸汽中，压力不大于 2.5MPa 的管配件工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离工，合器、泵件压盖以及蜗轮等铸造性能和气密性较好硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬有较套、轴瓦、齿轮、蜗轮等好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 中有良好的耐蚀性耐腐蚀，特别对稀硫结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦酸、盐酸和脂肪酸耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、性能叶轮和蜗轮等好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ %）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13— 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8— 13 —3 —2 铝青铜1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9 —4—4 —2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.04.0~5.0 0.8~2.5 其余 ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜 8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2 铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）合金牌号杂质限量，不大于（ %）锑硅 磷砷碳 镍 锡锌 铅 锰 总和ZCuAl8Mn13Fe30.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni20.150.100.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.050.20 0.100.500.21.50.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn20.15 0.100.201.0ZCuAl10Fe30.203.00.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.010.10.50.30.75铸造铝青铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2)0.22) 5硬度 HBWσ /MPa(kgf/mm δ(%)S600(61.2)270(27.5)15 1570ZCuAl8Mn13Fe3J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J 670(68.3) 310(31.6)18 1665S390(39.8)20835ZCuAl9Mn2J440(44.9)20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570 S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J 540(55.1)200(20.4) 151080Li 、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080S 490(50.0) 15 1080 ZCuAl10Fe3Mn2J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3作为耐磨件工作温度不大于求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、400 ℃，可以焊接，不易钎焊阀体、泵体等有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊衬套等有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250 ℃以下工作的管配件和要求气密钎焊性高的铸件，如增压器内气封有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和 400 ℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工700 ℃空冷可以防止变脆作的管配件具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷配件等可以防止变脆铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30 铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5 (%) 硬度 HBW ZCuPb10Sn10S 180(18.4) 80(8.2) 7 635J 220(22.4) 140(14.3) 5 685Li、 La 220(22.4) 110(11.2) 6 685S 170(17.3) 80(8.2) 5 590ZCuPb15Sn8 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635Li、 La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440ZCuPb20Sn5 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540La 180(18.4) 80(8.1) 7 540 ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例表面压力高，又存在侧压力的滑动轴ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5ZCuPb30 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa的活塞销套，耐酸配件一般耐磨件，高滑动速度的轴承等高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达 70MPa 的活塞销套要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ % ）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38 黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3 铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3 铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2 铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0ZCuZn40Mn2 40-2 锰黄铜 其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1 锰黄铜 其余 0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2 铅黄铜 其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜 其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）杂质限量不大于（ % ）合金牌号铁铝 锑 硅 磷 硫砷碳 铋 镍 锡 锌铅锰 总和ZCuZn380.80.50.10.010.0021.01.5 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.22.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn30.103.00.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.81.01.0 0.51.5 ZCuZn35Al2Mn2Fe10.103.0 1.0 0.52.0 ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0 ZCuZn40Mn2 0.81.0 0.1 1.02.0 ZCuZn40Mn3Fe11.00.10.50.51.5 ZCuZn33Pb2 0.8 0.10.05 0.051.0 1.5 0.2 1.5 ZCuZn40Pb2 0.80.051.01.00.51.5 ZCuZn16Si40.80.1 0.10.30.5 0.52.0铸造黄铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于22) 0.2)5硬度 HBWσ b/MPa(kgf/mm σ /MPa(kgf/mm δ(%) ZCuZn38S295 （ 30.0 ）30 590 J 295 （ 30.0 ） 30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3 S725 （ 73.9 ） 380 （38.7 ）101570J 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665Li、 La 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665S 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275Li、 La 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275 ZCuZn31Al2S 295 （ 30.0 ）12 785J 390 （ 39.8 ）15 885S 450 （ 45.9 ）170 （17.3 ）20 980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080Li、 La 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080 ZCuZn38Mn2Pb2S 245 （ 25.0 ）10 685J 345 （ 35.2 ）18 785 ZCuZn40Mn2S 345 （ 35.2 ）20 785J 390 （ 39.8 ）25 885 ZCuZn40Mn3Fe1S 440 （ 44.9 ）18 980J 490 （ 50.0 ）15 1080 ZCuZn33Pb2 S 180 （ 18.4 ）70（7.1 ）12 490 ZCuZn40Pb2S 220 （ 22.4 ）15 785J 280 （ 28.6 ）120 （12.2 ）20 885 ZCuZn16Si4S 345 （ 35.2 ）15 885J 390 （ 39.8 ）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号ZCuZn38主要特性应用举例具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造ZCuZn31Al2船和机械制造业的耐蚀零件蚀性较好，，易切削，可以焊接具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及300 ℃以下工作的管配工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较件，制造船舶螺旋桨等大型铸件好，有应力腐蚀开裂倾向结构材料，给水温度为 90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为 10~14MS/m 精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在 4.5MPa 好和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
锡青铜元素含量表
锡青铜元素含量表
摘要：
一、锡青铜的概述
二、锡青铜元素含量表的含义
三、锡青铜元素含量表的解读
四、锡青铜元素含量表的应用
正文：
一、锡青铜的概述
锡青铜，是由铜和锡两种元素组成的合金，是一种具有良好导电性能、导热性能、耐腐蚀性和耐磨损性的金属材料。
在工业生产中，锡青铜被广泛应用于电气、电子、通讯、汽车等领域。
根据锡青铜中铜和锡的含量不同，锡青铜可以分为多种类型，如普通锡青铜、高锡锡青铜等。
二、锡青铜元素含量表的含义
锡青铜元素含量表，是描述锡青铜中铜、锡以及其他元素含量的一种表格。
通过锡青铜元素含量表，可以清晰地了解锡青铜的成分及其比例，从而为生产和使用锡青铜提供依据。
三、锡青铜元素含量表的解读
锡青铜元素含量表中的各个元素含量，通常以质量百分比表示。
例如，如果一个锡青铜元素含量表中显示铜的质量百分比为60%，锡的质量百分比为40%，则表示这种锡青铜中铜的含量占总重量的60%，锡的含量占总重量的40%。
此外，锡青铜元素含量表中还可能包含其他元素，如铝、锌、铅等，这
些元素对于锡青铜的性能也有一定影响。
四、锡青铜元素含量表的应用
锡青铜元素含量表在实际应用中具有重要意义。
对于生产厂家而言，可以根据锡青铜元素含量表来调整合金成分，以满足不同应用场景的需求。
对于采购方和使用者而言，可以通过锡青铜元素含量表了解产品的性能和品质，从而为选择和使用锡青铜提供参考。
铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GBT1176-1987）铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuSn3Zn8Pb6Ni1S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4 S 175(17.8) 8 590J 215(21.9) 10 590 ZCuSn5Pb5Zn5S、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635ZCuSn10Pb1 S 220(22.4) 130(13.3) 3 785 J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885 La 360(36.7) 170(17.3) 6 885ZCuSn10Pb5S 195(19.9) 10 685J 245(25.0) 10 685ZCuSn10Zn2S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785 Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4 铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5 耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8—13—3—2铝青铜 1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9—4—4—2铝青铜 4.0~5.0 8.5~10.0 4.0~5.0 0.8~2.5 其余ZCuAl10Fe3 10—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）合金牌号杂质限量，不大于（%）锑硅磷砷碳镍锡锌铅锰总和ZCuAl8Mn13Fe3 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 0.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.05 0.20 0.10 0.50 0.2 1.5 0.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 0.15 0.10 0.20 1.0 ZCuAl10Fe3 0.20 3.0 0.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.01 0.1 0.5 0.3 0.75铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBW ZCuAl8Mn13Fe3S 600(61.2) 270(27.5) 15 1570J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S 645(65.8) 280(28.6) 20 1570J 670(68.3) 310(31.6) 18 1665 ZCuAl9Mn2S 390(39.8) 20 835J 440(44.9) 20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570ZCuAl10Fe3S 490(50.0) 180(18.4) 13 980 J 540(55.1) 200(20.4) 15 1080 Li、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080ZCuAl10Fe3Mn2S 490(50.0) 15 1080J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3 具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2 有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3 具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 —0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuPb10Sn10 S 180(18.4) 80(8.2) 7 635 J 220(22.4) 140(14.3) 5 685 Li、La 220(22.4) 110(11.2) 6 685ZCuPb15Sn8S 170(17.3) 80(8.2) 5 590 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635 Li、La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590ZCuPb20Sn5 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540 La 180(18.4) 80(8.1) 7 540ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4 耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（%）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0 ZCuZn40Mn2 40-2锰黄铜其余 1.0~2.0 57.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.0 53.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.0 63.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.5 0.2~0.8 58.0~63.0 ZCuZn16Si4 16-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）杂质限量不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫砷碳铋镍锡锌铅锰总和ZCuZn38 0.8 0.5 0.1 0.01 0.002 1.0 1.5ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0ZCuZn26Al4Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.8 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn35Al2Mn2Fe1 0.10 3.0 1.0 0.5 2.0ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0ZCuZn40Mn2 0.8 1.0 0.1 1.0 2.0ZCuZn40Mn3Fe1 1.0 0.1 0.5 0.5 1.5ZCuZn33Pb2 0.8 0.1 0.05 0.05 1.0 1.5 0.2 1.5ZCuZn40Pb2 0.8 0.05 1.0 1.0 0.5 1.5ZCuZn16Si4 0.8 0.1 0.1 0.3 0.5 0.5 2.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度HBWZCuZn38 S 295（30.0）30 590 J 295（30.0）30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S 725（73.9）380（38.7）10 1570 J 740（75.5）400（40.8）7 1665 Li、La 740（75.5）400（40.8）7 1665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S 600（61.2）300（30.6）18 1175 J 600（61.2）300（30.6）18 1275 Li、La 600（61.2）300（30.6）18 1275ZCuZn31Al2 S 295（30.0）12 785 J 390（39.8）15 885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S 450（45.9）170（17.3）20 980 J 475（48.4）200（20.4）18 1080 Li、La 475（48.4）200（20.4）18 1080ZCuZn38Mn2Pb2 S 245（25.0）10 685 J 345（35.2）18 785ZCuZn40Mn2 S 345（35.2）20 785 J 390（39.8）25 885ZCuZn40Mn3Fe1 S 440（44.9）18 980 J 490（50.0）15 1080ZCuZn33Pb2 S 180（18.4）70（7.1）12 490 ZCuZn40Pb2 S 220（22.4）15 785J 280（28.6）120（12.2）20 885ZCuZn16Si4S 345（35.2）15 885 J 390（39.8）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38 具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3 有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2 铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1 具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2 有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4 具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa 和在250℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
自润滑轴承材料-铸造青铜
自润滑轴承材料--铸造青铜铜是一种古老的金属,铜的发现与使用技术是我国古代文明的重要组成部分.出土最早的铸造铜刀,是中国4800年以前生产的.龙山文化时期,已能人工冶炼红铜和铜合金,并掌握了铸造、锻造和退火工艺。
本文主要介绍自润滑轴承基体材质中几种常用青铜的类型、成分和物理性能。
青铜是以Sn、Al、Be、Si、Mn、Cr、Cd、Zr、Ag、Fe、Mg、Te等为主要合金元素的铜合金，可以分为加工青铜与铸造青铜两大类。
按合金元素名称可将青铜细分问锡青铜、铝青铜等。
在滑动轴承中既有用作主要基体材料的，也有作为减磨层覆盖在轴承摩擦面的。
一、基本类型1、锡青铜工业锡青铜除主要合金元素外，还含有一定量的P、Zn、Pb、Ni等。
锡青铜抗腐蚀与耐磨性强，力学性能与工艺性能相当好。
特点：1）、在液态时，Sn易与O形成SnO2，这是一种硬脆的化合物，因此因充分脱氧，以免形成SnO2，降低合金的力学性能。
2）、锡青铜在凝固时会产生严重的枝晶偏析，在压力加工之前须进行均匀化退火，但由于Sn在Cu中扩散缓慢，需经过多次的均匀化退火与交给你个才能完全消除这种偏析。
3）、锡青铜对过热气体不敏感，可焊接性能良好4）、锡青铜无磁性，无低温脆性，耐磨性和抗蚀性高，冲击时不产生火花。
合金元素及杂质对锡青铜的性能影响：在锡青铜中的Pb、P既可能是合金元素也可能是杂质元素，Zn则是一种合金元素，Sb、Si、Al、S、Fe、Bi等则是杂质元素。
磷的影响：磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性，缺点是加大铸锭的逆偏析。
加工锡磷青铜是的磷含量一般不超过0.45%，因为磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应，易引起热脆。
合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（Cu3P）组成的共晶体。
（例如：GB/T 2040中QSn6.5-0.1，）。
鋅的影响：鋅在锡青铜α相固溶体重的溶解难度大。
因此，Cu-Sn-Zn加工其它为单相α固溶体，Zn提高合金的流动性，缩小结晶温度区间，减轻逆偏析，而对起组织与性能无大的影响。
zcusn10pb1化学成分
zcusn10pb1化学成分
Zcusn10pb1是一种常见的铜合金，其化学成分如下：
- 铜（Cu）：约含有90-95%的铜，是合金的主要成分，提供了良好的导电性和
导热性。
- 锡（Sn）：约含有8-11%的锡，用于增加合金的强度和硬度，同时提高耐蚀性。
- 铅（Pb）：约含有0.5-1.5%的铅，有助于提高合金的可加工性和润滑性。
- 其他杂质元素：可能还含有少量的其他元素，如锌（Zn）、镍（Ni）等，这些
元素的含量通常很低。
这种合金通常用于制造各种零件和组件，如电子器件、电气连接器、管道、阀
门等。
它具有良好的导电性、耐蚀性和可加工性，广泛应用于工业领域。
举例来说，Zcusn10pb1合金可以用于制造电子器件中的插座和连接器。
由于含有铜和锡，它具有良好的导电性和可靠的连接性能。
同时，铅的添加有助于提
高合金的可加工性，使得制造过程更加便捷。
锡青铜材质报告
锡青铜材质报告1. 引言锡青铜是一种优质的金属材料，由铜和锡两种元素组成。
它具有优良的机械性能和抗腐蚀能力，广泛应用于工业制造、建筑材料和艺术品等领域。
本文将介绍锡青铜的组成、制备工艺、物理性能以及应用领域。
2. 锡青铜的组成锡青铜是一种由铜和锡两种元素组成的合金。
一般而言，锡的含量在5%至25%之间。
较低含锡量的锡青铜通常具有更高的硬度和强度，而较高含锡量的锡青铜则具有更好的耐腐蚀性。
3. 锡青铜的制备工艺3.1 熔炼制备锡青铜的第一步是将铜和锡按照一定的比例混合，然后进行熔炼。
在熔炼过程中，通常会添加一些助剂来改善合金的性能。
常见的助剂包括锰、铅和锌等。
3.2 铸造熔融的锡青铜液体可通过铸造工艺进行成型。
铸造是将熔融的合金倒入预先设计好的模具中，待冷却凝固后取出成型的工艺。
通过铸造工艺，可以得到各种形状和尺寸的锡青铜制品。
3.3 加工与热处理铸造成型后的锡青铜制品可能需要进一步的加工与热处理。
加工包括锻造、轧制、拉伸等，以加强材料的力学性能。
热处理则可以通过固溶处理、时效处理等方式，改善合金的晶体结构和性能。
4. 锡青铜的物理性能锡青铜具有许多优异的物理性能，使其在各个领域得到广泛应用。
4.1 机械性能锡青铜具有较高的硬度和强度，使其适用于需要高强度和耐磨的场合。
此外，锡青铜还具有良好的可塑性和韧性，使其易于加工和成型。
4.2 抗腐蚀性能锡青铜具有良好的耐腐蚀性能，特别是对海水和大气环境中的腐蚀。
因此，它常被用于制造海洋设备、造船和化工设备等。
4.3 导电性能锡青铜具有优良的导电性能，使其在电子和电气领域得到广泛应用。
例如，它可用于制造导线、接触器和电线等。
5. 锡青铜的应用领域由于锡青铜具有优良的性能，因此在各个领域得到了广泛应用。
5.1 工业制造锡青铜被广泛用于制造机械零件、轴承、齿轮和管道等。
其高强度、耐磨和耐腐蚀性能使其成为理想的材料选择。
5.2 建筑材料锡青铜在建筑领域的应用越来越广泛。
锡青铜化学成分
8
590
ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2
J S、J Li、La
S J Li La S J S J Li、La
215(21.9) 200(20.4) 250(25.5) 220(22.4) 310(31.6) 330(33.6) 360(36.7) 195(19.9) 245(25.0) 240(24.5) 245(25.0) 270(27.5)
S
630(64.3)
250(25.5)
16
1570
S
490(50.0)
180(18.4)
13
980
ZCuAl10Fe3
J Li、La
540(55.1) 540(55.1)
200(20.4) 200(20.4)
15
1080
15
1080
S ZCuAl10Fe3Mn2
J
490(50.0) 540(55.1)
有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气 （8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、
和淡水中有良好的耐蚀性
轴瓦、齿轮、蜗轮等
ZCuSn10Pb5
结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
轴瓦
ZCuSn10Zn2
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性
0.05 0.10 0.01 0.01
0.1 0.5 0.3
0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法 σb/MPa(kgf/mm2)
力学性能，不低于 σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5(%) 硬度 HBW
铸造锡青铜
用相同质量的锌代替部分锡.研究了Zn、Sn对真空铸造锡青铜合金性能和组织结构的影响.试验结果表明,相同质量的锌代替锡,提高了合金的力学性能;锌完全固溶在基体中,但是含锌较高时容易产生气孔缺陷;锡一部分固溶在基体中,其余的在晶界处析出,导致了Sn强化作用的降低.
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
锡青铜材质含量
锡青铜材质含量
锡青铜是一种古老的合金材料，由铜、锡和其他成分组成。
在古代，
锡青铜被广泛用于制造武器、装饰品和日常用品。
现在，锡青铜仍然
是一种重要的工业材料，在船舶、汽车、建筑和电子等领域得到广泛
应用。
锡青铜的含量是指其中各种成分的比例。
一般来说，锡青铜中含有75%以上的铜和2-25%的锡。
此外，还可能添加一些其他元素，如镍、铝、磷、硅等。
其中，锡是最重要的成分之一。
它能够增加合金的硬度和耐磨性，并
提高其耐腐蚀性能。
在古代，人们发现将少量锡加入铜中可以制造出
更坚硬、更耐用的武器和工具。
而现代工业中使用的锡青铜中含有更
高比例的锡，以满足不同领域对材料性能的要求。
除了含量外，还有一些其他因素会影响锡青铜的性能。
例如，制造过
程中使用的冶炼方法、温度控制等都会对最终的合金性能产生影响。
此外，锡青铜的微观结构也会影响其性能。
通过控制材料的晶粒大小、形状和分布等因素，可以调节锡青铜的机械性能、导电性能和耐腐蚀
性能等。
总之，锡青铜是一种重要的合金材料，其含量和制造过程都会对最终材料的性能产生影响。
随着科技的不断进步，人们对锡青铜的理解和应用也将不断深入。
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ZCuSn10Pb1铸造锡青铜板棒套
ZCuSn10Pb1铸造铜合金，合金牌号。
其硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好
的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuSn10Pb1铸造铜合金可
用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
中文名铸造铜合金(10-1锡青铜，连续) 外文名 C90700 牌号 ZCuSn10P1 中国国家标准
GB/T 1176-2013
特性及适用范围：
ZCuSn10Pb1铸造锡青铜
化学成份：（林工/TEL:①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤）
铸造方法：连续铸造
铜合金计算方式
铜板重量（公斤）=0.0000089×厚×宽×长度
铜管重量（公斤）=0.0000089×壁厚×（外径-壁厚）×长度
铜棒重量计算公式（公斤）=0.0000089 ×半径×半径×长度
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状态：R、M、Y 热轧厚度4-50(mm) 冷轧厚度0.2-10.0(mm) 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)
--- 黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧5-50 冷轧0.2-10.0宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)
--- 复杂黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧厚度4-40 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)
--- 铝青铜板 M、Y2、Y 厚度0.25-12 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)
--- 锰青铜板 M、Y 厚度0.5-5.0 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm)
--- 硅青铜板 M、Y、T 厚度0.5-10 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm)
--- 锡青铜板R、M、Y2 Y、T 热轧厚度9-50(mm) 300-500(mm)
--- 冷轧厚度0.2-2.0(mm) 宽：100-400(mm)
--- 锡锌铜青铜板 M、Y3 Y2、Y 厚度0.8-5.0(mm) 宽：200-600(mm) 长：800-1500(mm)
--- 普通白铜板R、M、Y热轧 7-75 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)冷轧厚度0.5-10.0宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)
铜合金加工工艺：
铅黄铜棒：拉制Φ5-60 挤制Φ10-160
复杂黄铜棒拉制Φ5-60 挤制Φ10-120
铝青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ10-160
硅青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ20-100
锡青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ30-120
锌白铜棒Φ5-40 挤制Φ25-850。