洁净室彩钢板的安装
净化工程彩钢板施工方案【最新版】
净化工程彩钢板施工方案一、施工条件洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。
各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。
彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜.辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。
铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法1、隔墙防水施工PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净2、彩钢板墙面防腐施工PCD制程有很多湿制程，并且一般有腐蚀性。
对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板使用不会久，被迫更换。
本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。
（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。
）3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。
三、施工方案1、放样按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。
按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。
使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。
放样完毕，请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。
2、彩钢板的二次设计1.根据现场放线的实际尺寸，进行隔墙和吊顶板的拼装设计。
彩钢板施工工艺
净化区彩钢板装饰方案(吊顶、隔断）选材彩钢板彩钢板是一种新型的多功能建筑材料,外形美观，色泽鲜艳、强度高,使用寿命长，安装方便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是目前洁净厂房多选的装饰材料。
本工程采用的彩钢板为50㎜手工岩棉玻镁夹芯彩钢板,钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0。
5mm，无偏差。
工艺有四道：第一道为镀锌层(正、背面)；第二道为化学转化层（正、背面）;第三道为初涂层底漆（正、背面)；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆）,彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零,800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。
玻镁板的表观密度为0。
8—1。
2g/cm3,减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60％以上，同时增加了使用面积5-8％。
质轻有利于结构抗震,有效减少基础和结构主体造价。
玻镁板重量虽轻，但结构紧密,稳定性好，不变形，具有木材般的韧性,在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa.彩钢板经压塑机压塑成型,经手工粘合而成，粘合剂3kg/㎡。
主板采用专用中字铝并接,并接缝≤2—3mm；顶板采用大中字铝并接起吊，并接缝≤2—3mm.立板可预留孔洞，预留孔周边设置镀锌扣件固定。
立板通常采用地槽铝（槽铝）厚度一般为≥1mm；通常采用10＃膨胀螺栓固定。
R角的几何尺寸为50mm，厚度为0。
8—1mm，一般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。
密封胶采用道康宁。
道康宁在工业密封与粘结方面有广泛的应用;与空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶.特性：非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多种颜色），在-62~232℃下连续使用仍可保持弹性，在260℃时,可间歇使用。
洁净彩钢板结构施工方案
洁净彩钢板结构施工方案洁净彩钢板施工的要求一、隔墙底槽的安装1.铝底座必须与地面紧贴，误差不得超过1.5毫米。
2.铝合金底槽必须在实际放线长度下料后，再贴上防水双面胶或打玻璃胶。
底座每隔0.3米，在座中间用塑料膨胀和镀锌自攻螺丝地面固定。
3.确定底槽转角处长度尺寸，以便安装外阳圆角。
4.所有的建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件，应与建筑主体结构相连，不应与设备支架、风管支吊架及其他管线支架相联接。
二、立板安装和顶板安装1.开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口必须完整锋利，开料前刃口须加适量润滑油。
2.彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵影响外观，应另行堆放并妥善保护，以备他用。
3.彩板开料前要准确划线，两面划线误差不得超过2毫米。
4.立板、顶板安装必须平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3毫米宽度以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，立板垂直偏差不得超过2‰。
5.立顶与顶板拼缝必须平整、严密，并在负荷后保持相对平整，挠度严格控制在L/240以内。
6.顶板与顶板间的纵向连接采用暗埋钢梁的形式。
吊顶板长度超过2500毫米时，应加强吊梁。
7.顶板排版时考虑所有风口、灯具的位置，尽量避开板缝，以保证钢板强度。
8.隔墙T字交叉要有槽铝保护。
三、门窗制作安装1.门窗采用专门设计的铝材制作。
2.门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不得使用；角接件厚度不得小于3毫米；拼装前，应制作夹具，夹具尺寸必须准确。
拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。
3.门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。
存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。
成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。
4.门板、门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不得小于3毫米。
门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。
门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，规格统一。
洁净装修作业指导书-05夹芯彩钢板隔墙施工
夹芯彩钢板隔墙施工版本 1.0页码 2 of 22 发行日期2015.7.25生效日期2015.7.24复审日期1编制目的1.1 掌握夹芯彩钢板隔墙施工的基本施工工艺 2适用范围2.1 适用于夹芯彩钢板隔墙系统 3引用标准及编制依据3.1 GB50591‐2010《洁净室施工及验收规范》 3.2 GB50126‐2008《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4施工准备 4.1 安装机具4.1.1 激光水准仪：此仪器使用非常频繁，放线、地轨调整、墙板水平垂直检查、门窗安装都会用到此仪器。
4.1.2 激光测距仪（也可卷尺代替），长距离测量、卷尺测量困难或测量不到的地方可以使用激光测距仪进行测量。
4.1.3 卷尺4.1.4 切割机：常用有两种，手持式和台式；手持式切割机常用于切割安装过程中的材料或者是在已安装彩钢板上进行较大洞口的开设；台式常用于材料预制，例如圆弧等铝型材的切割。
夹芯彩钢板隔墙施工版本 1.0页码3 of 22发行日期2015.7.25生效日期2015.7.24复审日期4.1.5 手持角磨机：常用于彩钢板上较小洞口的开设，如开关插座洞口。
4.1.6 电锤/射钉枪：常用于固定地轨，使用电锤固定地轨工序稍麻烦些；使用射钉枪固定地轨工序简单但是比较危险，并且对基层地面的强度要求较高。
4.1.7 手枪钻：用于螺丝固定。
4.1.8 胶枪：用于板缝打胶。
4.1.9 墨斗：用于放线。
4.1.10 液压车：常用于彩钢板的二次搬运。
4.1.11 移动脚手架4.1.12 吸尘器及其他清洁工具：施工现场卫生清洁，洁净装修开始施工时必须配备吸尘器，且为大功率吸尘器。
夹芯彩钢板隔墙施工版本1.0页码 4 of 22发行日期2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期4.2施工条件：4.2.1排版图已完成，相关材料到场且符合设计要求。
4.2.2对施工人员进行培训且考试合格，有技术交底记录。
4.2.3土建门窗已完全封闭，施工照明及临时用电设施合格并启用。
净化实验室施工手册
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净化实验室工程
四，实验室内给、排水安装
精细化做法
1，安装前材料检查：阀门要抽样进行强度和严密性试验，
要求阀门开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。
2，管道与过墙、楼板套管之间需按设计要求填实封口, 穿墙、过棚管道采用专用不锈钢套管连接，具有很好的 密封性可以有效地防止外界空气渗入。
3，阀门安装要注意其型号、规格、安装和操作方向要正 确，并使阀门处于关闭状态。
2，安装：过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴过滤器 边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采 用榫接，胶板厚度5mm；安装时应注意外框上的箭头要与 气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具等接触 滤纸，以防损坏。
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净化实验室工程
九，系统调试
精细化做法
1，洁净度测试：采用光学粒子计数器，选取适当的测试 点，取样位置可在作业区的正上方，按设计要求测定尘 粒数量
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净化实验室工程
精细化做法
六，弱电控制
1，网络：信息插座在铝合金线槽内与电气插座成排式集 中安装，确保排列整齐、固定牢固、便于操作和维护， 金属线槽底边距地面完成面高度为0.8m，网线选用屏蔽 线。 2，监控：安装摄像机前检查云台转动是否平稳、刹车是 否有回程，确认无误后按设计要求设置云台转动的起点 和终点；支架与云台安装牢固，电源线和控制线留出一 定余量，以不影响云台转动为宜，摄像机安装前检测是 否处于工作状态，摄像机安装尽量避免逆光摄像。 3，电子互锁：控制器，门磁，电锁，指示灯组成。
2，温湿度及压力测试：开启温湿度传感器及压力传感器， 测得数据在中央管理机上显示。
3，气流速度的测试：使用风速仪测定作业区的送风面上 的风速，可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。
厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工专项方案
厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、厂房洁净彩钢板墙板安装 (5)2.1 施工准备 (6)2.1.1 材料准备 (6)2.1.2 机具准备 (7)2.1.3 劳动力安排 (8)2.2 墙板安装 (9)2.2.1 安装顺序 (10)2.2.2 安装方法 (11)2.2.3 安装要求 (12)2.3 吊顶安装 (13)2.3.2 吊顶材料 (16)2.3.3 吊顶安装方法 (17)三、厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工质量控制 (18)3.1 材料质量把控 (19)3.2 施工过程监控 (20)3.3 环境因素影响 (21)四、安全生产与文明施工 (22)4.1 安全防护措施 (22)4.2 文明施工管理 (23)五、应急预案与故障处理 (24)5.1 应急预案制定 (25)5.2 常见故障处理 (26)六、施工进度计划与资源配置 (27)6.1 施工进度安排 (28)七、施工效果评估与验收 (30)7.1 施工效果自评 (32)7.2 工程验收流程 (32)一、前言随着现代工业的飞速发展，厂房建设已日益成为企业扩大生产规模、提升产品质量的重要基础设施。
在厂房建设中，洁净彩钢板墙板及吊顶作为关键组成部分，不仅对生产环境有着重要影响，更直接关系到企业的生产效率与产品质量。
洁净彩钢板作为一种新型建筑材料，具有防火、防潮、防腐、环保等多重优点，被广泛应用于电子、食品、医药等对洁净要求较高的行业。
其墙板、吊顶系统设计灵活，可定制化程度高，能够满足不同厂房的特殊需求。
施工过程中的质量控制至关重要，不规范的施工方法、材料选择失误等都可能导致墙板、吊顶出现开裂、变形、脱落等问题，从而影响整体使用效果和厂房的安全生产。
制定一套科学、合理的施工专项方案显得尤为迫切和必要。
本施工专项方案旨在通过对厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工过程的全面规划与细致指导，确保施工质量符合国家标准和行业规范，为企业的稳定生产提供有力保障。
净化厂房彩钢板安装规范
净化厂房彩钢板安装规范
净化车间彩钢板选用要求根据规范要求，净化车间的围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度、湿度变化的作用下变形小的材料，并要求墙壁和顶棚的表面光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光的材料。
本方案采用聚苯夹芯彩钢板：
1、彩钢板应选用阻燃型企口聚苯乙烯夹心彩钢板，涂层钢板表面色泽一致，无磕碰划伤等缺陷，其外表面覆有塑料保护膜。
2、彩钢板的基板厚度选用0.5mm基板。
3、彩钢板的整体强度要好，芯料不能外露，安装后，不扭曲，不变形。
4、吊顶用彩钢板，应吊装牢固，能满足检修人员的行走强度，整体装配后的彩钢板洁净室正压送风时，不得有变形。
5、无论是吊顶、隔墙、还是门窗，拼接处采用洁净室专用的密封胶密封，确保洁净室非常良好的气密性。
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
洁净工程无尘车间彩钢板的安装要求如下供参考：
一、场地核实
1. 在洁净地面上初次处理之后，设备定位。
按设备定位、设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方；
2. 对现场地面的水平进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体校平。
二、安装要求
1. 槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，槽铝用M5x30抽心铝拉钉固定，间接不超过300mm，有门洞位置须设置双拉钉，间隔不超过50mm；
2. T型吊梁固定：吊码沿放线位置定位，间距不超过1.20m，T型梁与连接彩钢板固定时必须用角铝或角铁压紧，不得留有空隙，压固体必须在两块彩钢板连接缝之上；
3. 风口安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开T型梁。
墙体上的排、回风口安装要离地200mm；
4. 外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才能撕保护膜，板缝连接平实，板缝间距3-4mm，打胶要满缝平直，不得有缝隙；
5. 每一块顶板与围护板之间的固定必须有3颗钻尾螺丝，围护板、立板之间连接处上下各有一颗拉钉固定，边施工边固定，板缝必须垂直；
6. 门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便切下的彩钢板做门板，门窗的型材连接需严密，不能有缝隙，整体门拐留置尺寸必须统一；
7. 内外圆弧固定：与彩钢板连接必须要严实，外圆弧立柱不驳接，内圆弧连接点之间不错位，缝隙严实。
洁净彩钢板工程施工方案
洁净彩钢板工程施工方案一、施工前准备1.1 概述洁净彩钢板工程是指在一定的清洁度要求下，采用彩钢板制作的墙面、顶棚和地面，具有一定的防潮、防腐、绝缘等性能，适用于需要洁净环境的场所，如食品加工厂、医药企业、实验室等。
本文将针对洁净彩钢板工程的施工方案进行详细介绍。
1.2 施工前的准备工作（1）任务书及施工图纸的审查与批准：施工单位在接到任务书和工程图纸后，应根据任务书和工程图纸的要求进行审查，并在施工前向相关部门提交审查批准。
（2）施工组织设计：施工单位应根据具体情况制定施工组织设计，明确施工的计划、方案、进度等。
（3）施工机具、设备和材料的准备：施工单位应根据施工组织设计，提前准备好所需的机具、设备和材料。
（4）施工人员的安排：施工单位应根据施工组织设计，安排好施工人员，明确各自的职责和工作任务。
（5）施工场地的准备：施工单位应对施工场地进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
1.3 安全技术交底施工单位应对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全规定、安全操作规程、应急措施等，确保施工人员了解施工中的安全注意事项。
1.4 施工方案的具体执行（1）墙面彩钢板安装：首先测量好墙面的尺寸，然后在墙面上打好龙骨，根据实际尺寸切割好彩钢板，并用螺丝将彩钢板固定在墙面上。
（2）顶棚彩钢板安装：首先测量好顶棚的尺寸，然后在顶棚上打好龙骨，根据实际尺寸切割好彩钢板，并用螺丝将彩钢板固定在顶棚上。
（3）地面彩钢板安装：首先测量好地面的尺寸，然后在地面上做好防潮处理，根据实际尺寸切割好彩钢板，并用胶粘贴在地面上。
1.5 施工验收与清理施工完成后，应进行施工验收，确保施工的质量符合要求。
同时，施工单位应对施工现场进行清理，将施工中产生的垃圾和杂物清理干净，保持施工现场的整洁。
二、施工中的注意事项2.1 安全施工（1）施工现场要设置标志牌，明确安全通道和危险区域。
（2）施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
洁净彩钢板施工方案
洁净彩钢板施工方案
洁净彩钢板施工方案
一、施工前的准备工作：
1. 对施工现场进行彻底清理，清除杂物和灰尘。
2. 确保施工现场通风良好。
3. 确定施工方案，包括安装位置、数量、尺寸等。
二、彩钢板的安装：
1. 根据设计要求进行彩钢板的切割和拼接。
2. 测量和标记彩钢板的位置。
3. 使用螺丝或铆钉将彩钢板固定在支撑结构上。
4. 确保彩钢板安装平整、牢固。
三、彩钢板的密封处理：
1. 使用适当的密封材料对彩钢板的接缝进行密封处理，以防止水渗透和气体泄漏。
2. 检查和修复密封材料，确保密封效果良好。
四、彩钢板的表面处理：
1. 清洁彩钢板表面，去除污垢和油脂。
2. 使用专用的喷涂设备对彩钢板进行喷涂，以增强表面的防腐、防尘和防污性能。
3. 根据需要进行彩钢板表面的酸洗和喷涂。
五、彩钢板的保养和维护：
1. 定期清洁彩钢板表面，避免污垢和灰尘积累。
2. 检查和修复彩钢板的密封和涂层，确保其功能正常。
3. 及时处理彩钢板表面的划痕和损伤，避免进一步恶化。
总结：洁净彩钢板施工需要严格按照上述方案进行，以确保施工质量和使用效果。
此外，施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套和防护眼镜等。
净化工程中电气安装的施工技巧
净化工程中电气安装的施工技巧[摘要]：随着医药、电子、食品等行业生产环境的净化要求越来越高，净化安装工程如雨后春笋般迅速增加，而对净化工程的质量要求也越来越高，下面我就净化工程中的电气安装质量方面的施工方法提供给大家商榷。
[关键字]：净化电气安装一、彩钢板中电线管暗敷目前净化工程中洁净房的墙体顶板大量采用彩钢板，如果在洁净房中电线管明敷将严重影响工程的美观，墙体电线管暗敷难度大。
我们采用了一些特殊的工艺取得了较为满意的效果。
具体方法如下：首先要解决如何将2－3米电线管从彩钢板的聚苯板夹芯中穿入，同时不能大面积损坏夹芯聚苯板。
我们采用加热热熔钻孔的办法解决。
首先制作钻孔工具，用一根（规格DN15-DN25）的焊接钢管切割成3米长，在管子一端焊接上圆球形封头，钻孔工具制作完成。
（如图一所示）然后，用喷灯将工具端部加热至200℃－300℃慢慢地将工具平行插入聚苯夹芯层中利用热量将聚苯板融化出一个管道孔，（如图二所示）。
在钻好以后，将套好丝扣的电线管，放入孔中，与盒子用锁母锁定。
二、开关盒，插座盒的固定。
首先确定好要开孔的彩钢板，然后上彩钢板上画出开关盒的位置，利用线切割机进行开孔，但注意不能开成正方形孔，如果开成正方形盒子将无法固定，开孔形状如图三所示。
接线盒须定加工，与普通的接线盒相比多了两个与彩钢板固定的耳朵，如图四所示。
最后将盒子放入开好的孔中，用M4×10mm的平机螺栓将盒子固定在彩钢板上。
三、配电箱的安装暗装配电箱在洁净室的安装是比较容易影响美观的一个分项工程，我们在施工中采用如下办法施工：1、首先在彩钢板上开出配电箱孔。
2、装配电箱嵌入孔中，用落地支架固定配电箱。
3、外加彩钢板将配电箱的突出部分包出一个装饰柱子（如图五所示）上述施工工艺同时应符合规范GB50303-2002，洁净密封等要求应符合药品生产质量管理规范GMP、洁净室施工及验收规范的所有要求。
净化彩钢板工程方案
净化彩钢板工程方案一、工程概述净化彩钢板工程是指在建筑工程中使用彩钢板，通过特定的工艺技术和材料组合，制作形成一种具有一定净化功能的建筑材料。
净化彩钢板工程主要应用于医院、实验室、电子工厂等对洁净度要求较高的场所。
净化彩钢板工程的施工过程需要遵循一定的标准和规范，以确保最终工程的质量和安全。
二、工程材料1. 彩钢板在净化彩钢板工程中，选择高质量的彩钢板是十分重要的。
彩钢板分为双层彩钢板和三层彩钢板，其中三层彩钢板的防火性能更好。
根据具体的工程需求和要求，选择合适的彩钢板型号和规格。
2. 净化材料在彩钢板内层填充材料通常采用玻璃纤维、岩棉、珍珠岩等具有隔热、隔音、防潮等功能的材料。
这些净化材料对于提高彩钢板的净化效果具有重要作用。
3. 贴面材料为了提高彩钢板的装饰效果和抗腐蚀性能，通常在表面进行一定的处理，使用镀锌板、镀铬板、涂料等材料进行贴面处理。
4. 铝合金型材在净化彩钢板工程中，根据不同的构造需要，通常会使用铝合金型材来加固结构，提高建筑的整体稳定性和抗风抗震能力。
以上材料的选取需要根据具体的工程需求和环境条件来确定，以确保最终的工程质量和使用效果。
三、工程施工流程1. 立面预处理在进行净化彩钢板施工前，需要进行立面的预处理工作。
包括立面的清理、修补、隔离带的设置、测量定位等工作。
通过良好的立面预处理，可以为后续的施工工作打下良好的基础。
2. 彩钢板加工在净化彩钢板工程中，通常需要对彩钢板进行一定的加工处理。
包括裁剪、切割、穿孔、弯曲等工艺。
在加工过程中需要注意保护好彩钢板表面，避免划伤和变形。
3. 净化材料填充净化彩钢板的内层填充材料是十分重要的。
通常采用玻璃纤维、岩棉、珍珠岩等材料填充。
在填充过程中需要注意密实性和质量均匀性。
4. 组装安装彩钢板的组装安装是整个工程的关键环节。
在安装过程中需要注意施工方法、接口处理、连接固定等工艺要求。
同时需要保证组装的整体平整度和稳定性。
5. 贴面处理在彩钢板工程中，贴面处理是提高装饰效果和延长使用寿命的关键步骤。
洁净室彩钢板施工安装工艺概述
洁净室彩钢板施工安装工艺概述一、施工前提二次深化设计之后，基本上就确定了墙板、顶板型号、规格及其排布顺序，此时供应厂家就可以按照图纸制作彩钢板了。
待地面符合彩钢板安装要求后，便可以放线安装。
放线时，通常是用激光投线仪按照图纸尺寸，找准定位、调整角度开始放线，在放线完成之后，记得用钢尺复尺，只有在以上工作都完成之后，方可进行彩钢板施工工作。
二、施工工序彩钢板的施工工序相比于之前讲述的洁净室风管施工工序要简单很多，通常包含以下步骤：1、安装前的技术交底。
关于交底，从事工程方面工作的朋友一定都知道。
在彩钢板施工前，也同样需要技术交底，通常是项目负责人或者专业负责人结合图纸及施工组织设计文件，将工作顺序、工作任务交底到人（具体施工人员）。
交底完成之后，再由班组长负责协调各个工种，有序配合完成工作，做到不窝工、不混乱。
同时在交底中也要反复强调，过程中成品保护的重要性。
2、材料到货后的保存、堆放。
在洁净室净化工程施工过程中，关于彩钢板的保存及堆放，与其他材料保存、堆放不同。
为了降低二次搬运对彩钢板造成破坏的风险，通常是将彩钢板直接堆放在施工现场，做到合理存放、随用随取。
3、彩钢板的施工安装。
3.1、安装地面槽铝。
根据原来的定位放线，安装铝合金槽铝。
在此过程中要注意槽铝的切角、间距等问题。
同样，地面槽铝的安装一定是在地面定位线全部画完且核对准确无误后，才可以进行，避免返工而造成的不必要的材料损耗。
在安装时，可以采用电锤地面打孔安装。
3.2、安装隔墙板。
地面槽铝安装完毕之后，就可以进行彩钢板隔墙的安装施工了。
一般是，在槽铝确认无误之后，就可以参照二次深化图纸，从一侧向另一侧有序装配了。
需要注意的是：在安装墙板时，一定要反复校核墙板垂直度；此外在相交墙板安装时，应在相交处以地面槽铝为基准，向上引垂线确定相交处槽铝的安装位置。
3.3、安装顶板。
实际工程中，更多的是采用墙板、顶板交替安装的方式，这样安装吊顶板空间更为充裕，且不容易划伤顶板。
洁净围护彩钢板施工
洁净围护彩钢板施工1.装饰部分施工安装彩钢板隔墙采用50厚机制岩棉彩钢板,厚度0.5mm，彩钢板吊顶采用50厚中空玻镁彩钢板,厚度0.5mm。
（1）洁净室应采用不起尘、不开裂的材料，在施工过程中接缝处采用密封胶处理填塞，所有接缝处（包括门窗，库板隔间）缝隙不应大于0.5mm。
建筑装饰及门窗的缝隙应在洁净室正压面密封。
所有材料均需采用甲方认可的产品。
（2）所有接缝处要求板缝平齐，密封良好。
（3）所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，均应该与厂房主体结构相联系，不得与管道支架（如各类管道吊杆以及有振动的设备等）相联接。
（4）在洁净室的建筑装饰施工过程中，必须随时进行现场清扫工作，对隐蔽工程（如夹墙内部）还应该做好清扫工作的纪录。
（5）投标方需依据甲方的施工进度安排制定精确、合理的进度计划2.洁净区施工部分要点：（1）金属壁板安装在各种主要管线安装基本完成后进行，安装前要对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底的清扫，达到清洁无尘方可施工，在施工过程中零部件和场地要做到专人清扫。
（2）施工前应熟悉各种图纸，并对现场进行测量，对施工误差做到心中有数。
吊件与主体结构和地面的联结件的固定及其它设备的安装应严格按设计图要求进行。
（3）墙角的垂直交接为避免累积误差造成壁板的倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差应小于0.2%。
（4）吊顶施工要保证吊顶在受到荷载后保持平整。
吊顶四周应与墙体交接严密。
安装过程中不得撕下板材表面的保护膜。
施工过程中禁止撞击和踩踏版面。
（5）维护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不得有间断、外漏、毛边等现象。
（6）平开门的缝隙密封，在经常开启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密封条全部设置在门扇外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将小段面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。
密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形密封线。
洁净厂房彩钢板施工方案
洁净厂房彩板施工方案1.施工材料要求 1.1对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。
1.2洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。
1.3各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放置在防潮膜上。
1.4彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。
1.5彩钢板采用0.5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。
1.6洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。
1.7彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。
1.8所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。
2.施工具备的条件2.1洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。
2.2对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。
2.3吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施3.施工步骤及方案3.1放样按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。
按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向，每单间的尺寸偏差不大于2%。
水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。
放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。
3.2地槽的安装铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小 1.5mm。
铝座米用双面圆角。
底座每间隔1-1.2米，在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。
确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。
3.3围护板安装，顶板安装围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2%o。
围护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度WL/240。
洁净室用彩钢板安装技术交底
净门窗在搬运过程中轻搬轻放，防止碰伤、划伤边框、门板。
洁净门窗在彩钢复合板安装过程中配合施工，按图纸要求的尺寸大小、开启方向等要求固定门框，门框与彩钢复合板平面的高低差小于1mm，门框对角线偏差小于1.5mm,门框挠度偏差小于1mm,门框水平偏差小于1mm,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面高低差小于1mm。
13.隔墙的板材接缝2-2.5mm要求上下宽度一致。
三、作业条件
1.洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。
2.吊顶内的管线，主风管施工结束，并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
五、施工工艺
1.放样
放线宜采用激光测准投线仪，以确保地面样线不弯曲并垂直相交。
二、施工材料要求
1.对工程所用的主要材料、成品、半成品均符合设计规定，并有出厂合格证或证明文件，认真进行检验，有庇点、过期材料一律不使用。
2.洁净室内不使用不符合洁净标准要求材料。
3.各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。
4.彩钢复合壁板、顶板外形偏差要求：长度≤1.5mm/块,宽度≤0.3mm/块,厚度≤1mm/块，组合板缝处错落不大于0.5mm,整体视觉平面感均匀。
建议采用气动胶枪打胶，保证胶缝密实。
密封胶固化后应光滑平整、无凹凸毛刺现象。
交底人签字
（全体交底人签字）
被交底人签字
（全体被交底人签字）
彩钢复合板与地槽及地面的安装请参考设计图纸节点大样图。
3.吊顶板的安装：
吊顶板安装节点见图。
吊顶板采用暗吊板缝，吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉连接，以保证连接强度。
吊顶板的整体平整度采用高度调节器调节,平整度误差≤1‰。
吊顶的吊筋直径为Ø10mm，吊筋间距为1~1.2m,垂直度≤5%。
洁净室彩钢板的安装
洁净室彩钢板安装一、彩钢板施工步骤：1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。
2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。
3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。
4，板壁安装后进行表面清洁。
二、彩钢板质量要求：1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。
2，工艺缝均匀，密封胶要充实。
3，板壁表面不得有划痕。
三、彩钢板施工要求：1.熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。
上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线间距，转角及终端距边为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
洁净室的主要项目施工流程
洁净室的主要项目施工流程：放线测量洁净室地面找平如下→实验排风管道安装→洁净室围护结构安装→洁净室天花安装→洁净室PVC地板施工→实验安具安装→通几设备及风口安装→设备调试→全系统测试（洁净室施工应在土建工程完成，清洁好现场后进行）彩钢板的施工1、顶棚施工安装流程：现场准备→测量放线→支吊架安装→顶棚板龙骨安装、调整→顶棚安装、做护口安装→风口、灯具底板安装→灯具安装→撕膜、清洁、打胶→空吹清洁→ 高效过滤器安装2、彩钢板隔干墙安装施工流程：现场准备→测量放线→彩钢板龙骨安装→彩钢板安装→各专业预埋件→门窗安装→撕膜、清洁、打胶→空吹清洁→ 回风百叶安装3、实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。
一般彩钢板在撕膜前，应对室内各专业的施工进行一次全面检查、包括空调机的安装、各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到要求，并作检查记录。
4、天花吊件制安装：1）确定吊筋与楼板的挂点根据所确定的所有挂点，计算出所用吊筋（圆钢制作）的大小，根据挂点之间距离，确定主龙骨（C型钢制作）的型号，以保证天花荷载达到规范要求2）吊筋、主龙骨加工制作3）吊筋、主龙骨、T型铝制龙骨安装4）严格控制吊筋与楼面的连接，确保垂直、不脱落，主龙骨及T型龙骨安装水平5、彩钢板安装彩钢板的制作是在工厂内进行，通过先进的生产工艺控制，质量保证程度高 a: 施工方法：就位准备：彩钢板是预制建军筑板材，可短不可长，可窄不可宽。
以小块组成大面，一次成活。
只有保证每一块板位置准确，才能保证全部板材安装的质量和零配件的安装质量。
b:连接可靠：彩钢板与天花龙骨的连接、板材与板材的连接、板材与配件的连接是保证板材安全使用的主要环节，必须认真完成每一点的连接，保证全面的可靠性。
c:密封防漏：板材组成的天花，必须保证纵横缝搭接严密，接缝和外露连接点的密封可靠至关重要，只有保证每一线、每一点密封良好，才能保证全面质量。
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洁净室彩钢板安装
一、彩钢板施工步骤：
1，安装前对基层表面灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。
2，彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。
3，在板壁连接缝处同色密封胶密封。
4，板壁安装后进行表面清洁。
二、彩钢板质量要求：
1，壁板安装要垂直，顶板安装要水平。
2，工艺缝均匀，密封胶要充实。
3，板壁表面不得有划痕。
三、彩钢板施工要求：
1. 熟悉洁净室图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3．在洁净室工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．洁净室彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm 宽）及门、窗位置。
上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
用射钉固定于地
面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6．细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。
值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。
在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。
否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7．装洁净室吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T 型铝。
长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。
操作注意同立壁板。
8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。
闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，洁净室统一进行。
否则硅胶缝易污染、发黑。
硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘
作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。