内燃机车检修安全技术规则(2020新版)
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则内燃机车是现代铁路运输的重要组成部分，同时也是一项危险的工作。
为保证内燃机车检修操作的安全性，制定内燃机车检修安全技术规则是非常必要的。
在这份规则中，我们将详细介绍内燃机车检修的安全技术，希望对内燃机车检修工作有所帮助。
一、检修前的准备工作1.1 确定检修人员内燃机车检修必须由经过专业培训的工作人员进行，检修人员必须严格按照检修规程进行操作，确保检修的安全性。
1.2 确认检修地点在确定检修地点时，应保证有足够的检修工具和设备，并保证检修环境的安全和干净。
检修地点要有固定的设施以提供电力和供水。
1.3 确定检修类别确定需要进行哪些方面的检修和维护，如常规检修、大修、加高增功等。
1.4 检查设备在进行内燃机车检修之前，应对相关设备进行检查，确保其符合安全规范，并经过合格的检测和维修。
二、内燃机车检修操作规程2.1 前置检查在进行内燃机车检修之前，必须对其进行一次全面的前置检查，以确保所要检修的机车不会发生其他安全事故。
2.2 机车部件的拆卸和安装内燃机车检修时，必须正确拆卸机车部件，并确保在机车运行时能够正常安装。
在拆卸和安装部件的过程中，要注意操作技巧和安全意识，以确保安全生产。
2.3 更换部件在更换机车部件时，必须使用规范、标准和安全的工具，合理地安装和更换所需的部件，避免造成二次损伤。
2.4 机车电气部分检修在进行电气部分的检修时，必须使用合适的工具和设备，对电气部件进行检查、调试和维护，确保机车电气系统正常运转和安全使用。
2.5 机械部分检修在进行机械部分的检修时，必须使用合适的工具和设备，对机械部分进行检查、调试、维护，确保机车正常运行，满足技术要求和安全规范。
三、内燃机车检修现场技术要求3.1 操作规程内燃机车检修现场应根据作业指导书或维修计划制定操作规程，对各种作业进行指导和规范。
3.2 规范化管理对于内燃机车检修现场，必须进行规范化管理，对设备能见度、交通安全、卫生等方面进行维护，确保内燃机车检修现场管理的有效性和安全性。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修是指对内燃机车辆进行维修、保养、故障排除等工作，确保其安全运行。
内燃机车检修安全技术规则（二）
1. 装备和工具的安全使用：检修人员应使用符合要求的工具和装备，并按照操作规程正确使用，避免造成人员伤害和机车损坏。
2. 安全防护措施：检修人员在进行检修工作时，应按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。
3. 电气安全：在对内燃机车进行检修时，应断开电源，确保安全操作，防止电击事故发生。
4. 火灾防护：对于进行检修的车辆，应清除周围的可燃物，保持工作区域的整洁，并确保消防设备的畅通和可靠性。
5. 检修区域安全：检修区域应设置明显的警示标志，并保持清洁和良好的照明条件，防止地面滑倒和其他常见的事故发生。
6. 安全操作规程：对于内燃机车的检修工作，应按照专业的操作规程和步骤进行，杜绝不安全行为，保证操作的安全性。
7. 安全培训和资质认证：检修人员应接受必要的培训，具备相关的技术知识和技能，并持有相应的资质证书，确保其能够安全从事检修工作。
8. 安全管理和监督：相关单位应建立健全的安全管理制度，加强对内燃机车检修工作的监督和检查，确保检修工作的安全性和质量。
以上是内燃机车检修安全技术规则的一些主要内容，通过遵守这些规则可以有效预防事故的发生，保障内燃机车的安全运行。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则内燃机车是目前铁路运输中最为常见的机车种类之一。
对于内燃机车的检修和维护，铁路部门制定了一系列的安全技术规则，以保障内燃机车的安全运行。
一、内燃机车检修安全技术规则的概述内燃机车检修安全技术规则是一项非常重要的制度，它规定了内燃机车的检测、检修和维护工作的具体内容和要求。
这些规则的制定，则是为了提高内燃机车的安全性能，保障铁路运输的正常进行。
二、内燃机车检修安全技术规则的具体内容1、内燃机车检测和检修内燃机车的检测和检修工作，主要包括机车外观检查、车内设施检查、发动机、传动装置、电气装置、制动装置、转向架、轮对等各个部位的检修等方面。
在这些检修过程中，需要注意的安全问题，包括检修人员的医疗状况、工作环境的安全性、设施设备的状况、机车运行前的试车等方面。
2、内燃机车维护内燃机车维护的内容，主要涉及到机车的日常保养和维修工作。
其中，包括定期更换机油、检查机车润滑系统的压力和流量、更换转向架的润滑剂、定期更换火花塞等等。
这些工作的目的，是为了提高内燃机车的可靠性和安全性。
3、内燃机车的保养和试车内燃机车的保养和试车，是确保机车安全性能的重要步骤。
机车保养主要是指对机车进行必要的清洗、除尘、打蜡等保养工作。
机车试车则是指在机车检修、维护、保养等工作完成后，对机车进行热车试运行。
在试车过程中，需要特别关注机车的动态性能和电气系统的工作状况，以确保机车的安全运行。
三、内燃机车检修安全技术规则的实际应用内燃机车检修安全技术规则，是铁路部门保障内燃机车安全性能的一个重要手段。
在实际应用中，这些技术规则需要被所有相关人员严格遵守，以确保内燃机车的安全运行。
同时，在内燃机车检修、维护和保养工作方面，需要加强内部质量管理，以进一步提高机车的安全性能。
结论内燃机车检修安全技术规则，是确保铁路运输安全发展的重要规章制度。
它规定了内燃机车的检测、检修和维护工作的具体内容和要求，并对内燃机车检修过程中的安全问题作出了明确的规定。
内燃机车检修安全技术规则模版
内燃机车检修安全技术规则模版一、引言内燃机车检修是保障机车安全运行的重要环节，为了提高检修过程的安全性和效率，制定本技术规则，旨在加强内燃机车的检修安全管理，确保检修工作的顺利进行。
二、基本原则1. 安全第一：在检修过程中，安全始终是第一位的原则。
2. 预防为主：采取预防措施，提前排除可能导致事故的隐患。
3. 综合管理：加强对内燃机车检修过程中各环节的协调管理。
4. 遵章守纪：严格按照相关规章制度进行检修，杜绝违规操作。
5. 审慎操作：在检修过程中，操作人员要精心操作，杜绝麻痹大意。
三、内燃机车检修的安全责任1. 检修班组长负责组织和管理检修工作，并做好检修安全工作的组织协调。
2. 检修人员应具有相应的技术资格，严格按照规章制度操作，确保检修质量和安全。
3. 检修过程中，相关部门应及时提供所需的技术支持和配合，确保检修工作的顺利进行。
4. 内燃机车运用单位应加强对检修工作的监督和管理，及时解决存在的问题。
四、内燃机车检修的安全控制要点1. 准备工作- 确保检修仪器、工具和设备完好，无缺损。
- 检查检修场所是否适应检修需求，防止因环境原因导致事故。
- 检查是否有便于排水和疏散的通道，并保持通畅。
2. 设备和器具的安全保护- 在检修过程中, 确保内燃机车的安全装置完好，防止突然启动或意外事故。
- 关闭上/下车台的电源开关，拉出安全保护装置, 防止误动引擎。
- 检查工具、仪器仪表等设备的安全使用，确保无损坏和故障。
3. 能源和电气的安全控制- 在检车前，断开或拉出电源开关，防止发动机意外启动。
- 检查电缆、线路和电源设备是否完好，杜绝漏电和短路等电气事故。
4. 防火和防爆- 在涉及到易燃易爆物品的检修工作中，应采取相应防火措施，禁止明火作业。
- 检修人员应穿戴防静电服，并使用防爆工具，确保安全。
5. 环境和职业卫生保护- 检修过程中，必须保持检修场所的环境整洁，杜绝物品堆放杂乱、易滑倒等安全隐患。
- 检修人员应佩戴相关防护用品，防止因化学物品、异味等对健康造成伤害。
2023年内燃机车检修安全技术规则
2023年内燃机车检修安全技术规则一、背景介绍内燃机车是铁路运输的重要载具之一，在保证运行安全的前提下，必须进行定期检修和维护工作。
为了保障内燃机车检修作业的安全性，在2023年，制定了一系列的内燃机车检修安全技术规则，以确保检修人员的安全，减少事故发生的可能性。
二、内燃机车检修安全技术规则的内容1. 检修人员（1）检修人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
（2）检修人员在进行作业前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
（3）检修人员必须严格遵守各项操作规程，不得擅自操作或在未经许可的情况下操作相关设备。
2. 工作场所（1）检修场所必须保持整洁、通风良好、明亮。
（2）检修现场必须设置明显的警示标识，确保周围人员能够清楚地辨认出作业区域。
（3）作业区域必须设置防护栏杆，以确保作业人员的安全。
3. 设备及工具使用（1）内燃机车必须彻底停机并切断电源后才能进行检修作业。
（2）检修人员必须用专用工具，并确保工具处于良好的工作状态，不得使用损坏或不合格的工具。
（3）检修人员在使用电动工具时，必须接地保护，避免触电事故的发生。
4. 作业过程管理（1）检修人员必须按照规定的程序进行检修作业，不得擅自改变或省略任何步骤。
（2）对于重要部件的检修和更换，必须进行验收和记录，确保作业质量。
（3）作业过程中如发现异常情况，必须立即停止作业并报告上级，确保问题得到及时解决。
5. 废弃物处理（1）废弃物必须按照相关规定进行分类和处理，不得乱倒乱丢。
（2）对于有害废弃物，必须采取相应的防护措施，并按规定进行封存和处置。
（3）废弃物处理区域必须保持干燥、通风良好，以减少环境污染。
三、内燃机车检修安全技术规则的执行1. 内燃机车检修安全技术规则必须由专业机构制定，并在全国范围内推广和执行。
2. 相关企业必须建立健全内燃机车检修安全管理制度，明确责任分工和操作规程，并进行检查和监督。
3. 内燃机车检修安全技术规则的执行必须有监督和检查机构的参与，对不符合规定的情况及时进行纠正。
内燃机车修理安全技术操作规程
机车解体安全技术操作规程序号危险（害）源危害种类或受伤性质安全操作方法和禁止行为应急措施控制标淮1未培训上岗多伤害及设备事故作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.发生人员伤害事故后，应立即停止作业，对伤者受伤情况进行检查，有出血情况时，立即采取包扎等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲，受伤严重者应立即送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位安全员和领导，保护好事故现场。
2.发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打120急救电话，及时送往医院救治。
触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。
事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。
3.发生火灾，应立即切断周围1.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972－2006）》；2.《起重吊运指挥信号（GB5082-1985）》3.《用电安全导则（GB/T13869-2008）》4.《气瓶安全监察规定（质量监督检验检疫总局2003.06.01实施）》5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》6.《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安全生产监督管理局2002.12.18实施）》7.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》8.《中华人民共和国消防法》（2008.10.28公布2009.5.1施行）2无证操作多伤害及设备事故作业人员必须经过国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。
3劳保用品穿戴不符合安全要求多伤害上岗操作必须按规定正确穿戴防护用品。
禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，严禁任意少穿缺穿防护用品。
4安全点检不到位多伤害工作前检查本工种岗位的危险（害）源是否在受控状态。
必须熟悉、了解、掌握所属设备、设施、工具的性能和要求，做到先检查后使用。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则一、工作场所的防护与工业卫生1、所有厂房与线路应符合下述要求：① 各种工作场所应有良好的通道，并须经常保持整洁、畅通。
部件、材料、工具等须排列整齐，不得防碍通道；② 在线路两侧存放的物品、工具、材料等，须与线路保持一定的间隔，不得少于1.5米；③ 库内停留的机车，应拧紧手制动机，并应设防溜的止轮器，各尽头线终端，应有良好的车档；④ 与生产所需要所设的垅、井、池等，应设有围栏或盖板，并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。
⑤ 检修地沟，落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、厚50mm材质坚实的渡板，并应指定专人保管；⑥ 地沟、水井、水池盖，应以水泥或钢板制成，如用木质盖板，其材质和厚度亦应同与上述标准；⑦ 厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所，应完整坚固，并须备有拉杆或扶手；⑧ 对规定设置消防设备：如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管，并配合有关部门实行定期检查。
2、各种机械设备应符合下述要求：① 各种机械、设备的设置，应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境；② 机械、设备的危险部分，特别是机械上外露的转动部分，必须安设防护装置（加防护网、罩、板、栅栏等）；③ 各种动力机械的防护装置，不得低于一米；动力转动装置的必要场所，亦应实行防护。
电动机械或电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
3、工作厂房的通风、排烟、防尘及工作场所的排水应符合下述要求：① 工作厂房应保有足够的自然通风及必要的局部通风、排烟设备，特别在产生高热、粉尘、有害气体、强光的工作厂房作业时，与其它工作厂房应尽量实行隔离，并须安设良好的排烟防潮或通风换气装置；② 室内外下水道应保持经常畅通；库内线路两旁地面不得积水；③ 厂房内外的地面、地沟、灰坑和落轮坑应完整平坦，检修地沟底应有排水沟或设有足够的排水设备，并应经常保持清洁；④ 各排水管的口径及排水设备，应保证在最大工作量时能及时排出污水。
内燃机车基本技术规定
内燃机车基本技术规定柴油机第12条机体及机座检修要求：一、检查机体、机座状态，并清扫干净。
主轴承盖、稳压箱及齿轮箱不许有裂纹。
二、气缸盖栽丝无裂纹及松缓，其螺纹不得损坏或严重磨损。
三、主轴承螺栓及螺母不许有裂纹，其螺纹不得损坏或严重磨损，螺母与主轴承盖及机体的接触面须平整。
螺母紧固力矩标准为180～185公斤/米，或相应的螺栓伸长量为0.35～0.40毫米。
四、主机油道、活塞冷却油道架修时应冲洗干净。
焊修后须进行10公斤/平方厘米的水压试验，保持5分钟无泄漏。
活塞冷却油喷嘴不得有裂纹和松动。
五、机体与机座应配对组装，更换其中任一个时，组装后与齿轮箱结合面的不平齐度不大于0.05毫米。
六、机座的弹性支座橡胶元件不得有老化、龟裂和破损。
七、油底壳经焊修后应灌水作密封性能试验，保持30分钟无渗漏。
第13条曲轴及其附件检修要求：一、曲轴不许有裂纹存在。
若用磁力探伤检查，探伤后须作退磁处理。
二、曲轴均衡块螺栓不得松缓，紧固力矩标准为65～70公斤/米。
三、曲轴油道须清洗干净，油封杯、油封垫及螺栓必须按原位组装，更换油封垫时要严格按图纸加工。
组装后曲轴油道应进行10公斤/平方厘米的油压试验，保持5分钟无泄漏。
四、减振器各部不许有裂纹、渗油。
惯性体、摩擦环不许有严重拉伤，更换摩擦环时，两侧摩擦环对惯性体端面凸出量之差应不大于0.05毫米。
减振器装机后应作用良好。
五、分解时，曲轴输出法兰、正时齿轮与曲轴锥度配合面的接触面积应不小于75%，其轴向压入量应分别为18±0.5毫米和8—1毫米。
六、弹性联轴节橡胶应无老化、破损，允许有不超过3处的开裂，但总长不大于100毫米，深度不大于10毫米，开裂超过上述规定时应作扭转试验，扭矩2000公斤·米时扭转角为7.5°～9.5°，裂纹不得扩大，扭转试验合格者可继续使用。
架修时应更换弹性联轴节内的润滑脂、检查轴承状态。
更换弹性联轴节内的零件后应作动平衡试验，不平衡度不大于100克厘米。
内燃修理工安全技术规程
内燃修理工安全技术规程
是指内燃修理工在工作过程中所应遵守的安全技术规范，主要包括以下内容：
1. 安全培训：修理工必须接受相关的安全培训，了解内燃机的工作原理、常见故障及修理措施，掌握应急处理和自救逃生知识等。
2. 安全防护设施：修理工应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
工作场所应设置合适的通风设备，防止有害气体积聚。
3. 作业安全要求：修理工在操作内燃机时，必须按照规范的操作程序进行操作，禁止未经授权的人员接触内燃机。
修理工需注意电气安全，避免触电事故的发生。
4. 灭火设施和应急措施：修理工应熟悉工作区域的消防设备和器材的使用方法，了解紧急情况下的应急逃生路线和措施。
5. 危险警示标识：在修理工作区域内，应设置危险警示标识，对于内燃机的危险区域、禁止行为等应明确标识。
6. 个人卫生要求：修理工应定期进行身体健康检查，保持良好的个人卫生习惯，避免因环境污染导致的职业病发生。
7. 废物处理：修理过程中产生的废物和残留物应按规定进行分类、处理和储存，避免对环境造成污染。
内燃修理工安全技术规程的制定和执行，旨在保障修理工的人身安全，预防事故的发生，同时也有助于提高修理工的工作效
率和质量。
修理工必须严格按照规程执行，同时也需要不断学习和更新安全知识，提升安全意识和技能水平。
内燃机车检修安全技术规则示范文本
文件编号：RHD-QB-K8252 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX内燃机车检修安全技术规则示范文本内燃机车检修安全技术规则示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工作场所的防护与工业卫生1、所有厂房与线路应符合下述要求：①各种工作场所应有良好的通道，并须经常保持整洁、畅通。
部件、材料、工具等须排列整齐，不得防碍通道；②在线路两侧存放的物品、工具、材料等，须与线路保持一定的间隔，不得少于1.5米；③库内停留的机车，应拧紧手制动机，并应设防溜的止轮器，各尽头线终端，应有良好的车档；④与生产所需要所设的垅、井、池等，应设有围栏或盖板，并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。
⑤检修地沟，落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、厚50mm材质坚实的渡板，并应指定专人保管；⑥地沟、水井、水池盖，应以水泥或钢板制成，如用木质盖板，其材质和厚度亦应同与上述标准；⑦厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所，应完整坚固，并须备有拉杆或扶手；⑧对规定设置消防设备：如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管，并配合有关部门实行定期检查。
2、各种机械设备应符合下述要求：①各种机械、设备的设置，应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境；②机械、设备的危险部分，特别是机械上外露的转动部分，必须安设防护装置（加防护网、罩、板、栅栏等）；③各种动力机械的防护装置，不得低于一米；动力转动装置的必要场所，亦应实行防护。
电动机械或电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
3、工作厂房的通风、排烟、防尘及工作场所的排水应符合下述要求：①工作厂房应保有足够的自然通风及必要的局部通风、排烟设备，特别在产生高热、粉尘、有害气体、强光的工作厂房作业时，与其它工作厂房应尽量实行隔离，并须安设良好的排烟防潮或通风换气装置；②室内外下水道应保持经常畅通；库内线路两旁地面不得积水；③厂房内外的地面、地沟、灰坑和落轮坑应完整平坦，检修地沟底应有排水沟或设有足够的排水设备，并应经常保持清洁；④各排水管的口径及排水设备，应保证在最大工作量时能及时排出污水。
车辆检修工安全技术操作规程范本
车辆检修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车辆检修工的安全，规范车辆检修作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于车辆检修工及相关人员，执行车辆检修作业过程中必须遵守。
第三条车辆检修工应具备必要的专业知识和技能，并通过相应的安全培训和考核。
第二章安全技术操作规程第四条车辆检修工在进行检修作业前，应仔细查看车辆检修工具、设备的工作状况，确保其正常可用。
第五条在进行高处作业时，车辆检修工必须正确佩戴安全帽、安全带，并确保其可靠系好。
第六条车辆检修工应遵守操作规范，按照标准程序进行作业，严禁擅自修改或忽略操作步骤。
第七条在检修作业过程中，如遇到紧急情况或危险情况，车辆检修工应立即采取措施，并及时向上级报告。
第八条车辆检修工在操作过程中应正确使用工具和设备，不得使用损坏或过期的工具。
第九条在进行电气作业时，车辆检修工必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
第十条在进行焊接作业时，车辆检修工应穿戴好防护眼镜、手套，并确保作业区域通风良好。
第十一条车辆检修工在检修液压系统时，应注意检查液压油是否泄漏，如发现泄漏情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十二条车辆检修工在检修过程中必须保持工作区域整洁有序，确保安全通道畅通。
第十三条车辆检修工应经常检查自己的工作装备和个人防护用品的完好情况，如发现损坏应及时更换。
第三章安全事故处理第十四条如发生安全事故，车辆检修工应立即停止作业，并采取必要的紧急处理措施，保障人员安全。
第十五条车辆检修工应及时向上级报告安全事故的情况，并配合有关部门进行调查和处理。
第十六条对于发生过安全事故的车辆检修工，应接受相关部门的安全培训和教育。
第四章附则第十七条本规程由车辆检修工和相关管理人员共同遵守，并不断完善和提高。
第十八条对于违反本规程的车辆检修工，将视情节严重程度给予相应的纪律处分。
第十九条本规程自发布之日起施行，具体事项可根据实际工作情况进行相应调整。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则
是为了保障内燃机车检修过程中的安全，防止事故发生而制定的规则。
以下是一些常见的内燃机车检修安全技术规则：
1. 严格遵守工作流程：按照规定的程序、顺序和方法进行检修，不擅自更改或省略步骤。
2. 检修前的准备：在检修前，必须先切断设备的电源或燃气供应，并确保设备处于安全状态。
3. 个人防护装备：检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
4. 安全隔离措施：对于检修中的设备，必须采取必要的安全隔离措施，例如加锁、拉开刀闸、挂上安全告示牌等。
5. 示意和证明：在进行检修时，必须使用标识、标志或警示灯等方式示意他人不得操作或接近，同时在设备上留下个人证明，例如签名、记录等。
6. 维修工具和设备的安全使用：检修人员必须正确使用维修工具和设备，并定期检查其安全性能，如果有损坏或故障，必须及时更换或修理。
7. 火源控制：在检修过程中，必须注意火源控制，尽量避免引入易燃物质或使用明火。
8. 电气安全：检修人员必须具备一定的电气知识，确保在操作电气设备时遵循相应的安全规定，例如防触电、防短路等。
9. 废弃物处理：废弃物必须妥善处理，避免污染环境或造成其他安全隐患。
10. 与人员配合：在检修过程中，必须与其他人员进行有效的沟通和配合，确保工作的顺利进行和安全完成。
以上是一些常见的内燃机车检修安全技术规则，具体的规则和要求还需根据实际情况和相关标准进行制定。
在进行内燃机车检修时，确保遵守这些规则是非常重要的，以保障检修人员的人身安全和设备的正常运行。
内燃修理工安全技术规程
内燃修理工安全技术规程第2篇内燃修理工安全技术规程范本1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的工具是否符合要求,并摆放到指定地点。
3、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
4、安装和拆卸发动机时,必须有专人负责指挥,20公斤以上的工件应使用起重设备或两人搬运,搬运时,应步调一致,互相联系好,做好呼唤应答。
5、使用翻转架时,必须将发动机固定可靠,旋转半径范围内禁止有人作业或停留。
6、使用起重设备时,必须由有作业资格的人员进行指挥操作,选择好适当的吊具,绑挂牢靠,与天车工紧密配合,互相联系好,做好呼唤应答。
7、修理现场禁止吸烟及动用明火,使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必须远离火源10米以上。
8、专用照明或手持行灯必须使用安全电压。
9、待安装或拆卸下的备件必须放到指定地点放置稳妥。
10、在外面修车时,必须选择平坦、坚实、无冰雪的地面,将车辆车轮掩牢。
11、发动机运转时,禁止修理人员触碰运转的机件,禁止驾驶员离开司机室。
12、两人以上作业时,必须确定一名主修负责指挥及安全监护,监护人员禁止擅自离开,必须离开时,必须指定另一人负责指挥及监护。
13、试车时,必须由驾驶员操作车辆,禁止修理人员启动发动机或驾驶车辆,车前必须悬挂标志牌,修理人员禁止站在机械盖板平台的栏杆处,不得超过两人。
14、进行发动机测功时,必须将发动机的各部螺栓固定牢靠,转动部位必须装设安全防护罩。
15、发动机启动进行测功时,禁止触碰发动机及排烟管。
16、测试过程中,注意观察,发现异常应立即熄火检查。
17、进行清洗作业时,必须检查清洗机等设备、工具是否符合使用要求,必须选择好站立地点站稳,防止滑倒。
18、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。
内燃机车检修安全技术规则范本（2篇）
内燃机车检修安全技术规则范本一、总则1. 内燃机车检修是保证内燃机车设备可靠运行的重要环节，必须严格按照规定的安全技术要求进行操作，确保检修过程中的安全。
2. 所有参与内燃机车检修的人员必须具备相应的资质和技能，并且要经过培训并取得考核合格证书方可操作。
3. 检修人员必须严格遵守个人防护用品的佩戴要求，戴好安全帽、护目镜、防护手套等，确保自身的安全。
二、内燃机车检修安全措施1. 上岗前，必须对内燃机车进行彻底检查，确保工作的正常进行。
2. 在进行检修工作之前，检修人员必须对内燃机车的电源进行断开，并且拉下断路器，确保电源断开，杜绝电击事故。
3. 检修工作必须在专门的维修场所进行，禁止在非专业修理场所进行维修，确保操作环境的安全。
4. 检修过程中，禁止临时接线、临时连接，必须按照规定的安全连接方式进行操作。
5. 检修过程中，禁止使用损坏的工具和设备，对于发现有损坏的工具和设备必须及时更换。
6. 检修人员必须正确使用工具和设备，严禁违反操作规程和操作规范，确保操作的准确性。
7. 检修人员在进行内燃机车检修时，必须对周围环境进行清理，避免杂物和障碍物对操作造成影响。
8. 检修人员必须随时关注操作过程中出现的异样情况，如异常声音、异味、异常震动等，及时报告和采取措施。
9. 检修工作完成后，必须对内燃机车进行试运行，确保其性能正常，防止存在隐患。
10. 检修工作完成后，必须将工具和设备归位，并对工作区进行清理，确保操作环境的整洁和安全。
三、内燃机车紧急情况处理1. 在检修过程中，如发现火灾、泄漏、爆炸等紧急情况，检修人员必须立即采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
2. 在遇到紧急情况时，必须立即向相关人员和领导报告，并按照应急预案进行处理，保证事故进一步扩大。
3. 在紧急情况下，必须保持冷静，按照预案进行紧急撤离，确保人员的生命安全。
四、内燃机车检修安全责任1. 内燃机车检修安全责任由相关单位和个人负责，确保责任到人。
内燃机车检修安全技术规则范文
内燃机车检修安全技术规则范文第一章总则为确保内燃机车检修工作的安全性和规范性，保障人员生命财产安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本规则。
第二章基本原则1. 安全第一。
安全是内燃机车检修工作的首要原则，所有工作必须以安全为前提，严格遵守安全操作规程，杜绝事故发生。
2. 预防为主。
通过加强日常维护保养和定期检查，及时发现和排除潜在安全隐患，减少事故发生的可能性。
3. 整体观念。
内燃机车检修工作不是独立完成的，必须与相关部门紧密配合，协同作战，共同维护工作安全。
4. 严格遵守规章制度。
内燃机车检修作业必须按照规章制度操作，禁止违章操作和违背安全规定的行为。
第三章工作组织和责任1. 内燃机车检修工作应由专门的团队进行，明确工作职责和分工。
2. 工作团队应由具备专业知识和经验的人员组成，确保工作的质量和安全。
3. 工作负责人应严格履行工作安全的责任，确保工作的顺利进行和安全完工。
第四章安全设施和工具1. 内燃机车检修现场应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2. 工作区域应保持整洁，设有必要的防护措施，避免工具材料滑落或妨碍工作。
3. 各种工作工具、设备和检修设施应符合相关标准和规定，保证其性能安全可靠。
第五章安全操作规程1. 在进行内燃机车检修前，必须进行详细的检查和试验，确保机车处于安全状态。
2. 在进行检修作业时，必须按照规程进行，禁止违章操作或存在危险行为。
3. 在接触高温、高压和有毒有害物质时，必须佩戴相应的个人防护装备，确保工作人员的安全。
4. 在接触电气设备时，必须切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止电击事故的发生。
5. 在进行焊接和切割作业时，必须严格遵守焊接安全规范，防止火灾和爆炸的发生。
第六章应急救援措施1. 内燃机车检修工作必须配备必要的急救设备和消防器材，以应对突发事故的发生。
2. 工作人员应定期接受急救培训，熟悉应急救援措施，提高处理突发事故的能力。
3. 发生事故时，工作人员应迅速组织撤离，并及时报告上级领导和相关部门，做好事故现场的控制和处理工作。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则
为了确保内燃机车检修工作的安全，以下是一些常见的内燃机车检修安全技术规则：
1. 定期检查机车的外部和内部设备，确保其正常运行。
检查燃油系统、冷却系统、电气系统、排气系统等，防止发生故障。
2. 在进行任何机车检修工作之前，务必确保机车电源已经断开，以避免意外触电伤害。
3. 在进行机车检修工作时，应使用适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和保护性鞋。
4. 在检修工作期间，禁止吸烟、饮食及饮酒，以防止产生火灾或其他危险。
5. 确保检修区域干燥、整洁，并清理掉任何不必要的障碍物。
6. 在检修工作中使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备处于完好无损状态。
7. 不要将有损坏或不适合使用的零件安装在机车上，以防止发生故障或事故。
8. 当需要在机车上进行焊接、切割或其他高温作业时，应确保周围区域没有易燃物品，并使用适当的防护措施。
9. 在检修工作期间保持沟通，并与其他工作人员协作，以确保工作的顺利进行。
10. 对于不了解的机车部件或检修操作，应咨询专业技术人员或遵循相关的操作手册和安全规程。
这些规则只是一些基础的安全技术规则，具体的内燃机车检修安全技术规则可能会因不同的情况和地点而有所不同。
在进行内燃机车检修工作时，建议密切遵循相关的安全操作规程和指导。
内燃机车检修安全技术规则
内燃机车检修安全技术规则一、引言内燃机车是铁路运输中不可或缺的重要设备，为确保内燃机车的安全运行，必须对其进行定期的检修和维护。
在进行内燃机车检修过程中，必须严格遵守相关的安全技术规则，以确保检修作业人员的人身安全和机车设备的完好性。
本文将就内燃机车检修安全技术规则进行详细介绍。
二、检修准备工作1.检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
2.检修车间必须配备完整的保护设施和器材，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
3.检修车间应设置明确的工作区域和通道，保持通畅并具备清晰的标识。
三、检修过程中的安全措施1.在检修过程中，必须按照操作规程进行，不得擅自改动或省略任何环节。
2.在进行机车拆解或组装时，必须使用相应的工具和设备，并确保其完好无损。
3.在维修过程中，必须严格遵守机械设备的操作规程，做到定位正确、动作准确、操作平稳。
4.在进行电气设备检修时，必须先切断电源，确保电气设备的安全操作。
5.在进行使用密封胶或胶封装置时，必须注意避免胶液接触皮肤、眼睛等部位。
6.在进行焊接或切割作业时，必须遵守相关的焊接安全规范，避免发生火灾和烟雾中毒等危险。
7.在进行润滑油添加时，必须使用指定品牌和规格的润滑油，并将其储存于安全的容器中。
四、检修作业中的危险因素防范1.在进行机械设备检修时，必须切断电源和气源，并确保相关设备处于停止状态。
2.在进行电气设备检修时，必须切断电源，并使用绝缘工具和防护装置。
3.在进行焊接作业时，必须使用防火布等防护措施，避免溅射物飞溅导致火灾。
4.在进行切割作业时，必须使用防护面罩、手套、护目镜等防护装备，避免灼伤和切割物伤害。
5.在进行高空作业时，必须使用安全带、安全绳等安全装备，确保人员的人身安全。
五、检修现场管理1.检修现场必须保持整洁，避免杂物堆积引发意外伤害。
2.检修现场必须设置明显的安全警示标识，确保人员能够清晰识别危险区域。
3.检修现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发情况。
内燃机车检修安全技术规则范本（二篇）
内燃机车检修安全技术规则范本第一章总则第一条为了保证内燃机车检修工作的安全高效进行，减少事故的发生，制定本安全技术规则。
第二条内燃机车检修安全技术规则适用于内燃机车的检修工作，并适用于相关人员。
第三条内燃机车检修的基本要求是安全、技术规范、高效。
第四条内燃机车检修的原则是预防为主、综合治理、责任明确、法规遵守、科学管理、持续改进。
第二章检修人员的安全教育和培训第五条参与内燃机车检修工作的人员，必须经过相应的安全教育和培训，并持有合格的证书。
第六条检修人员必须了解内燃机车的结构、性能、工作原理以及相关的安全规程和标准。
第七条检修人员必须熟悉内燃机车的检修作业流程，掌握正确的操作方法和注意事项。
第八条检修人员必须具备应急救援的能力，能够独立处理常见的事故和故障情况。
第三章内燃机车检修作业管理第九条内燃机车检修作业必须制定详细的作业计划和作业指导书，明确作业的内容、流程、工时和安全措施等。
第十条内燃机车检修作业必须按照规定的作业流程和工艺要求进行，不得擅自改变或省略步骤。
第十一条检修作业必须以安全为前提，采取必要的防护措施，确保检修人员和周围人员的安全。
第十二条检修作业现场必须保持整洁、明亮，设立明确的危险警示标识和安全通道。
第十三条检修作业现场必须按照规定的工艺要求配备必要的工具、设备、消防器材等。
第四章内燃机车检修安全技术措施第十四条在进行内燃机车检修作业前，必须对机车进行全面的检查和试验，确保机车状态良好。
第十五条检修人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十六条检修人员必须使用符合安全要求的工具和设备，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第十七条在进行涉及电器和电气部件的检修作业时，必须先切断电源，并在作业现场设置明确的警示标识。
第十八条在进行高压液压系统的检修作业时，必须按照规定的方法和流程进行，并采取相应的安全措施。
第十九条若在检修作业过程中发现有燃烧、漏油、漏水等异常情况，必须立即停工，并进行相应的处理。
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内燃机车检修安全技术规则
(2020新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
内燃机车检修安全技术规则(2020新版)
一、工作场所的防护与工业卫生
1、所有厂房与线路应符合下述要求：
①各种工作场所应有良好的通道，并须经常保持整洁、畅通。
部件、材料、工具等须排列整齐，不得防碍通道；
②在线路两侧存放的物品、工具、材料等，须与线路保持一定的间隔，不得少于1.5米；
③库内停留的机车，应拧紧手制动机，并应设防溜的止轮器，各尽头线终端，应有良好的车档；
④与生产所需要所设的垅、井、池等，应设有围栏或盖板，并禁止将油垢、渣浆之类倾泄于地沟人行道上。
⑤检修地沟，落轮坑等处应设置宽度砂于400mm、厚50mm材质坚实的渡板，并应指定专人保管；
⑥地沟、水井、水池盖，应以水泥或钢板制成，如用木质盖板，
其材质和厚度亦应同与上述标准；
⑦厂房及库内设置的楼梯及高空作业场所，应完整坚固，并须备有拉杆或扶手；
⑧对规定设置消防设备：如水龙带、消防栓、灭火器必须指定专人保管，并配合有关部门实行定期检查。
2、各种机械设备应符合下述要求：
①各种机械、设备的设置，应保持相互间或与建筑物间一定的间隔和良好的工作环境；
②机械、设备的危险部分，特别是机械上外露的转动部分，必须安设防护装置（加防护网、罩、板、栅栏等）；
③各种动力机械的防护装置，不得低于一米；动力转动装置的必要场所，亦应实行防护。
电动机械或电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
3、工作厂房的通风、排烟、防尘及工作场所的排水应符合下述要求：
①工作厂房应保有足够的自然通风及必要的局部通风、排烟设
备，特别在产生高热、粉尘、有害气体、强光的工作厂房作业时，与其它工作厂房应尽量实行隔离，并须安设良好的排烟防潮或通风换气装置；
②室内外下水道应保持经常畅通；库内线路两旁地面不得积水；
③厂房内外的地面、地沟、灰坑和落轮坑应完整平坦，检修地沟底应有排水沟或设有足够的排水设备，并应经常保持清洁；
④各排水管的口径及排水设备，应保证在最大工作量时能及时排出污水。
4、工作场所的照明和电器部分应符合下述要求：
①窗户数量与采光窗的安设应保证工作厂房内部有充足的自然采光面积；
②照明装置和窗户上的灰尘、污垢应经常擦洗，以保持厂房的照明良好；厂房的天空玻璃应高防护网，擦洗时须备有各种专用工具，以保证工作的安全；
③移动式的工作灯，其电压不得超过36伏；灯泡外面并应装设防护罩；
④电力阐刀应设有保安开关箱和阐盒，开关箱上并应加锁。
手持的电动工具必须有接地线；
⑤各种电器插座应经常保持良好状态。
一切电器动力设备的开关应指定专人负责，未经许可的人员禁止操纵；
⑥动力电线与照明电线应使用良好的绝缘线和定高度。
并应进行定期绝缘电阻试验。
二、机车检修作业安全要求
1、机车各部件的折半，研磨及搬运工作应尽量使用机械化工具；在车底及两侧工作时必须戴安全帽。
2、在机车上部工作时应遵守下列事项：
①在机车上部走动或上下时，必须时刻注意安全，要抓牢站稳，手不抓紧不迈步，脚未站稳不松手，并禁止搬运重物或双手同时携带物品。
工作开始前要找好平稳的地点。
由高处下来时，不能面部向外；
②所用工具应备有工具袋，禁止在机车顶部上放置工具，拆下的大部件必须绑牵，以防坠落；
③工作时，应一手抓住牢固处所，一手使用工具，不能用力过猛，并禁止在无安全防护措施时，双手同时工作；
④严禁从车上向下扔放拆下的零件或其它物品。
3、拆卸万向轴时应使用专用工具。
如无此项工具，应在轴下部地沟上垫好木板，架入支重机和使用安全链将其托下，要防止脱落伤人；拆卸制动拉杆时，应先将主拉杆卸出，打击各梢子时，应用手扶持，防止飞击。
4、拆卸车钩、排障器时均应使用足的保证安全的专用工具，折装前后钩时应搭设安全渡板，禁止双足蹬踩地沟边缘。
5、机车运行中不能进行外部检查工作，并禁止任何只坐立于机车前部或两侧走板上。
6、使用锤类应注意以下事项：
①使用大锤、手锤禁止戴手套或使用垫布；
②挥动锤前须注意周围情况，避免正面对人；
③不能以手锤当垫铁使用；
④锤头松动时，禁止临时顿紧勉强使用；
⑤姿式要正确，肢要站稳。
地面不能有油垢，以防滑跌；锤把有油，手上有汗时应及时擦干。
7、使用风，电动工具作业时，应当注意：
①使用风扳、风铲时，不准对着人，停止工作后应将风扳头或风铲头取下；
②电钻、风钻在没有完全停止转动前，不能用手抚摸钻头或擦拭金属筒；操作风钻时禁止带手套，并禁止站在梯子上使用电钻、风钻；停电、休息及离开工作场所时，应切断电源和关闭风门。
8、使用砂轮应注意：
①佩戴防护眼镜；
②不能使用砂轮侧面研磨；
③禁止二人同时使用一个砂轮；
④不能用砂轮磨大型工作物。
过小工作物不能手持研磨；
⑤使用完了后应立即停止转动。
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