基于单元式幕墙的塔式起重机附着件转换施工工法

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单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法

单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法

单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。

而幕墙的安装施工方式也是多种多样,其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式,并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。

二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备,将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上,并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装,并最后完成幕墙面板的安装。

三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装,其最大主跨为5.1米,面板宽度最大为1.5米,适用于结构承载条件优良的建筑物,不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。

四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是:先通过吊车或塔式起重机等大型机械,将单元式幕墙从地面上吊起,然后在墙体龙骨上完成安装,间隔固定后再卡扣固定面板,最后完成安装操作。

在工程实践中,为了保证该工法操作的顺利和安全,需要注意以下几个方面的技术措施:1、对吊装设备进行检查和维护,并在使用前进行试验。

2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查,如果发现有缺陷或不够牢固,应及时处理。

3、对玻璃幕墙进行检查,确认其质量是否达到要求,并进行正确的组合和标志。

4、对操作人员进行培训,指导其进行吊装和安装操作,并根据施工进度进行合理的调度。

5、严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。

五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有:1、进行设备调试和检查。

2、安装钢龙骨和支架,对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。

3、进行墙体钢龙骨的安装和调整,必要时进行再次预压。

4、进行幕墙预制单元的组装,并进行以单元为单元的检查和质量验收。

5、进行单元幕墙的吊装和安装,利用挂点固定天线的安全流程控制绳索,确保安全,然后进行插销和固定操作。

6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。

7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装,进行竣工验收和质量验收。

塔式起重机超长附着施工工法(2)

塔式起重机超长附着施工工法(2)

塔式起重机超长附着施工工法塔式起重机超长附着施工工法一、前言塔式起重机超长附着施工工法是一种先进的施工方法,通过利用塔式起重机的高度和超长臂的悬挂,能够在较远距离上进行施工作业。

这种工法具有高效、灵活、安全等优点,逐渐成为现代建筑施工中常见的一种工法。

二、工法特点塔式起重机超长附着施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 较远距离施工:该工法可以在塔式起重机的限定范围内,利用超长臂实现对较远处的施工作业,有效解决了传统施工中无法到达的问题。

2. 高效节约:通过该工法,可以节约施工时间和成本,实现工程快速推进。

3. 灵活多变:塔式起重机超长附着施工工法可以根据实际工程需要进行调整和改变,具有很强的适应性和灵活性。

三、适应范围塔式起重机超长附着施工工法适用于高层建筑、桥梁、大型机电设备安装等领域。

在这些工程中,一般需要进行较远距离的施工作业,通过该工法可以更加有效地完成施工任务。

四、工艺原理塔式起重机超长附着施工工法的原理是通过塔式起重机的承载力和超长臂的悬挂,将施工作业点从塔身近处延伸到较远处。

这需要根据实际工程情况选取合适的超长臂和悬挂方式,保证施工的稳定性和安全性。

同时,还需要进行相关的计算和模拟,确保工法的可行性和可靠性。

五、施工工艺塔式起重机超长附着施工工法的施工工艺分为以下几个阶段:1. 施工前准备:包括选取合适的塔式起重机和超长臂,进行相关的验收和测试,确保机具设备的可靠性。

2. 悬挂设备:将超长臂悬挂在塔式起重机上,确保悬挂的牢固和稳定。

3. 调整角度:根据实际工程需要,调整超长臂的角度和高度,使其能够达到施工作业的目标点。

4. 进行施工作业:通过塔式起重机和超长臂的协同作业,完成对远处的施工作业。

5. 施工结束:在施工完成后,对设备进行拆卸和清理,确保施工工地的整洁。

六、劳动组织塔式起重机超长附着施工工法需要有专业的施工队伍进行操作,包括起重机操作员、工程技术人员、安全监督员等。

塔吊转换的共用基础施工工法(2)

塔吊转换的共用基础施工工法(2)

塔吊转换的共用基础施工工法一、前言塔吊转换的共用基础施工工法是一种旨在减少施工现场的塔式起重机数量和基础面积的工法。

该工法通过设计和安装一个可供多个塔吊共同使用的基础,并利用传动机构使不同的塔吊在施工过程中相互转换使用。

这种工法在节约施工成本、提高施工效率和减少施工占地面积方面具有显著的优势。

二、工法特点塔吊转换的共用基础施工工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 灵活性:通过传动机构实现塔吊转换,使吊装作业更加灵活,不需要增加额外的塔吊数量。

2. 节约成本:使用共用基础可以减少基础施工的成本,同时减少塔吊租赁费用和运输安装费用。

3. 节约占地面积:共用基础可以减少不同塔吊之间的安全距离要求,从而节省施工现场的占地面积。

4. 提高施工效率:共用基础可以减少塔吊的安装和拆卸时间,提高施工作业的效率。

5. 可持续性:共用基础可以在不同的施工项目中多次使用,提高资源利用效率和可持续性。

三、适应范围塔吊转换的共用基础施工工法适用于各种塔式起重机的施工项目,特别是在施工环境有限或者需要频繁转换塔吊位置的情况下,更加适用。

四、工艺原理塔吊转换的共用基础施工工法的工艺原理主要包括以下三个方面的内容:1. 共用基础设计:共用基础需要满足不同塔吊的稳定性和安全性要求。

根据塔吊的工作参数,结合现场地质条件,确定共用基础的尺寸和设计方案。

2. 传动机构设计:传动机构是连接不同塔吊和共用基础的关键部分,通过传动机构可以实现塔吊的转换。

设计传动机构需要考虑塔吊的载荷、转换方式和传动效率。

3. 施工工法与实际工程联系:通过分析塔吊转换的共用基础施工工法与实际工程的关系,确定相应的施工措施。

这包括共用基础的浇筑、传动机构的安装和塔吊的转换调试等步骤。

五、施工工艺1. 共用基础浇筑:按照设计方案进行基础的施工,包括基坑开挖、钢筋安装和混凝土浇筑等步骤。

2. 传动机构安装:根据传动机构的设计方案进行安装,包括传动装置的安装、调试和耐久性检验等工作。

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法(2)

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法(2)

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法塔式起重机穿楼新型附墙施工工法一、前言在建筑施工中,起重机的选型和使用方式对工程进度和施工效率有着重要的影响。

塔式起重机作为一种常用的起重设备,在建筑施工中起到了重要的作用。

然而,在某些特殊情况下,如建筑物内部狭窄或无法直接通入起重机时,传统的起重机使用方式无法满足需求。

因此,塔式起重机穿楼新型附墙施工工法应运而生。

二、工法特点塔式起重机穿楼新型附墙施工工法的最大特点是,通过运用起重机的回转功能,将起重机的平衡臂穿过建筑物的墙体,实现墙外悬吊。

与传统的起重机使用方式相比,该工法具有以下几点优势:1. 可适用于狭小空间内的起重作业,避免了传统起重机无法进入的问题;2. 提高了施工效率,减少了搭建临时性起重设备的时间和成本;3. 减少了建筑物外墙拆除和修复的工作量,降低了对建筑物结构的破坏;4.节省了施工空间,增加了施工机会窗口。

三、适应范围该工法适用于内部空间狭小、无法直接通入起重机的建筑物,如高层大厦、商业综合体、住宅楼等。

尤其适用于需要在狭小空间进行起重作业的情况,如空中花园建设、灯光安装、设备维修等。

四、工艺原理塔式起重机穿楼新型附墙施工工法的工艺原理在于:1. 选择合适的塔式起重机,考虑起重能力、高度和回转角度等因素;2. 进行现场勘测和设计,确定起重机穿过墙体的位置和角度;3. 搭建钢梁和支架系统,以确保起重机平衡臂能够自由穿过墙体;4. 将起重机的平衡臂穿过墙体,定位到需要起重的位置,并进行起重作业。

五、施工工艺 1. 施工准备:对施工现场进行勘测和设计,选择适合的塔式起重机,并搭建必要的钢梁和支架系统。

2.起重机穿墙:通过起重机的回转功能,将平衡臂穿过墙体,在墙外完成起重作业。

3. 施工作业:在墙外进行起重作业,根据施工需要进行操作和控制。

4. 测量校正:在施工过程中,及时进行测量和校正,确保施工质量符合要求。

5. 完工验收:施工完成后进行验收,确保施工质量的合格。

塔式起重机附墙施工工法

塔式起重机附墙施工工法

塔式起重机附墙施工工法塔式起重机附墙施工工法一、前言塔式起重机附墙施工工法是一种在建筑施工中常用的方法,通过使用塔式起重机来进行附墙施工,能够在大幅度提高施工效率的同时,保证施工质量和工程安全。

二、工法特点1. 施工高效:利用塔式起重机进行施工,能够快速、准确地完成吊装和固定作业,大幅度提高施工效率。

2. 施工质量高:该工法使用专门的机具设备进行施工,能够保证施工质量符合设计要求。

3. 安全可靠:对施工过程中的安全要求严格,采取相应的安全措施,确保施工过程中的人员和设备安全。

三、适应范围塔式起重机附墙施工工法适用于各类建筑结构的施工,特别是对高层建筑和大型结构的施工尤为适用。

四、工艺原理塔式起重机附墙施工工法的核心原理是利用起重机在建筑结构上进行吊装和固定作业。

在实际施工中,需要根据具体工程的要求采取相应的技术措施,如选择合适的起重机型号、确定起重机的定位点、设计合理的吊装方案等。

通过这些技术措施,能够实现施工工法与实际工程之间的有效结合。

五、施工工艺1. 准备工作:确定起重机定位点、搭建起重机支撑结构等。

2. 起重机吊装:根据设计要求,选择合适的起重机进行吊装作业,确保吊装的准确性和安全性。

3. 墙体固定:利用起重机将组装好的墙体吊装到预定位置,并进行固定作业,确保墙体的稳定性和牢固性。

4. 施工检验:对已完成的施工进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织塔式起重机附墙施工工法需要配备专业操作人员和劳动力,在施工过程中需要进行协调和配合,确保施工工作的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括塔式起重机、吊装工具、墙板和支撑结构等。

塔式起重机具有起重能力大、操作灵活等特点,能够满足施工过程中的吊装和固定需求。

八、质量控制为了确保施工质量,需要在施工过程中采取相应的质量控制措施,如对墙体的固定作业进行检验和验收,确保墙体的稳定性和牢固性。

九、安全措施塔式起重机附墙施工过程中需要注意以下安全事项:1. 操作人员需要接受专业培训,具备操作起重机和吊装工具的能力。

大型塔吊新型附着装置设计与安装施工工法(2)

大型塔吊新型附着装置设计与安装施工工法(2)

大型塔吊新型附着装置设计与安装施工工法大型塔吊新型附着装置设计与安装施工工法一、前言大型塔吊在建筑施工中起到了至关重要的作用,但传统的附着装置存在一些问题,如安装复杂、施工效率低下。

为了解决这些问题,设计了一种新型附着装置,并针对其进行了详细的工法设计和实施。

二、工法特点新型附着装置采用了模块化设计,可以灵活调整和组合,适应不同的施工环境。

同时,装置结构简单,安装便捷,大大提高了施工效率。

此外,新型附着装置还具有稳定性好、安全性高的优点。

三、适应范围新型附着装置适用于大型塔吊的安装和拆卸工作,可广泛应用于各类建筑施工、桥梁建设、重大设备安装等领域。

四、工艺原理新型附着装置的设计基于科学分析和实践经验,结合塔吊的工作原理和实际工程需求,采用了特定的技术措施。

例如,通过合理调整附着装置的重心位置,提高了其稳定性;通过合理拼接模块化部件,提高了装置的灵活性。

五、施工工艺施工工艺包括附着装置的安装和拆卸两个阶段。

在安装阶段,首先搭建起基础结构和起重机械,然后逐步安装附着装置的各个部件,最后进行调试和测试。

在拆卸阶段,按照相反的步骤进行拆卸操作。

六、劳动组织为保证施工顺利进行,需要合理组织施工人员,包括项目经理、技术人员、作业人员等,每个人员岗位职责明确,密切配合,确保工期的完成。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括塔吊、起重机械、脚手架等。

这些设备在施工过程中发挥重要作用,保障了工程的正常进行。

八、质量控制为确保施工过程中的质量,采取了一系列有效的质量控制措施。

例如,严格按照设计要求进行安装和拆卸操作;要求施工人员熟悉新型附着装置的设计和使用方法;设置质量监督岗位,定期检查施工质量。

九、安全措施施工中的安全是至关重要的,特别是对于大型塔吊的附着装置而言。

为确保施工人员和设备的安全,需要采取一系列的安全措施,如设置警示标志、合理划定施工区域、定期检查设备安全状况等。

十、经济技术分析新型附着装置的施工周期相对较短,能够显著提高施工效率,从而节约了施工成本。

附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案

附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案

附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、项目背景附着式塔式起重机是一种常用的高空起重设备,能够有效地提高施工效率和安全性。

在项目实施过程中,附着式塔式起重机的安装和拆卸是至关重要的环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

二、安装工作方案1.前期准备–确认起重机型号、配重和吊装高度,并制定详细的安装方案。

–检查施工现场的平整度和承重能力,确保能够承受起重机的重量和施工负荷。

–准备所需的起重机部件、工具和设备,确保施工过程顺利进行。

2.起吊安装–按照起重机的安装顺序,逐步进行吊装作业,确保吊装过程平稳、安全。

–对吊装过程中的每个环节进行监控和检查,确保安装过程符合规范要求。

–安装完毕后,进行稳固固定和整体检查,确保起重机安装牢固、稳定。

3.电气连接–进行起重机电气系统的连接和接地工作,确保电气设备运行正常、安全可靠。

–调试电气系统,确保起重机的各项功能正常工作、无故障。

三、拆卸工作方案1.排除负荷–在拆卸之前,必须先排除起重机上的所有负荷,确保拆卸作业安全进行。

–卸下起重机上的配重块和其他附件,减轻起重机的重量。

2.逆向拆卸–按照安装的逆向顺序进行拆卸作业,确保拆卸过程平稳、安全。

–对拆卸过程中的每个环节进行监控和检查,确保拆卸过程符合规范要求。

3.拆卸完成–在拆卸完毕后,进行清理和整理起重机部件和配件,妥善保存。

–对拆卸现场进行清理,确保施工安全和环境整洁。

四、总结附着式塔式起重机的安装和拆卸是起重设备使用中最关键和复杂的工作之一,需要严格按照施工方案进行操作。

只有在安全可靠的基础上完成安装和拆卸过程,才能确保施工的高效进行和工程的顺利实施。

单元体幕墙吊装方案

单元体幕墙吊装方案

单元体幕墙吊装方案一、吊装方案划分图。

(后附)二、吊具的安装与调试:本工程采用挑臂式吊装方法,吊装设备在屋面搭设,设备搭设为整个外饰面四周。

采用14#工字负做成支架,支架后边加配重,每根臂杆的间距不超过4M,臂杆前端支撑在女儿墙上固定前需要打埋件,挑臂前端与埋板焊接,臂杆的上口穿一条直径14MM的钢丝绳,钢丝绳用手拉葫芦拉紧,然后用卡扣锁好,在卷扬机的楼层边沿设置一个导向定滑轮,定滑轮的固定方式是用电锤在楼面上打一个穿孔直径16MM,穿一条钢丝绳,用三个或四个卡扣锁紧,导向定滑轮直接挂在钢丝绳上,同样在臂杆的通长钢丝绳上也装上一个导向滑轮,两边用短负丝和卡扣固定,目的是不让导向滑轮在通长负丝上滑动,防止造成安全隐患。

由于本工程楼层较高,所需钢丝绳较长,所以配备载重3吨的卷扬机,卷扬机采用直径14MM的钢丝绳与结构柱连接,锁好卡扣确保安全。

为提高安装速度,在安装单元体的上一层钢支座上挂两个载重一吨的手动葫芦来调节单元体,卷扬机继续下一块的吊装。

设备安装完毕后,须经监理方及总包公司质量安全保证部等验收合格后方可使用三、单元体的吊装流程:检查到场单元体质量单元体运到安装区域装好吊装转接挂板车挂吊装扃担捆牢防撞缆绳调整对讲机频道试信号是否良好确认信号良好后指挥起吊吊到安装楼层挂手动葫芦安装.调节装水槽打胶下一块吊装四、单元式幕墙的安装过程1、单元板块的水平运输(1)专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块,我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架,此专架由方钢焊接而成,每个运输架可同时运输5-6块单元板块,运输时在铁架上搁置橡皮垫片,确保单元板快在运输途中不受损伤。

(下图所示)钢方管单元板运输专架(2)根据工程单元板块尺寸大小和重量,每个专架装五到六块单元板,根据我司以往单元体板块运输经验,我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体;为防止单元板块变形,在运输时板块必须平放,禁止立放。

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法

塔式起重机穿楼新型附墙施工工法塔式起重机穿楼新型附墙施工工法一、前言随着城市建设的快速发展,高层建筑的修建成为了常态。

然而,在城市中心区域进行高层建筑施工时会遇到许多限制。

为了解决这一问题,塔式起重机穿楼新型附墙施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点塔式起重机穿楼新型附墙施工工法的主要特点如下:1)利用塔式起重机在建筑物内部的空间进行施工,有效解决了城市中心区域施工空间有限的问题。

2)减少了施工工序,提高了施工效率。

3)工法操作简单、安全可靠,降低了施工风险。

4)施工过程中对现场环境的破坏较小,减少了对周边建筑物的影响。

三、适应范围塔式起重机穿楼新型附墙施工工法适用于高层建筑的施工,特别是城市中心区域空间有限的场合。

它可以应用于各种类型的高层建筑,如住宅楼、商业大厦、酒店等。

四、工艺原理塔式起重机穿楼新型附墙施工工法是基于以下几个工艺原理实现的:1)利用塔式起重机的高度和能力,在建筑物内部进行垂直和水平移动,以完成各种施工任务。

2)通过建筑物的楼板开设洞口,使塔式起重机的支腿和吊钩能够穿过楼板来回移动。

3)在穿楼施工过程中,通过采用临时支撑结构来稳定塔式起重机,确保施工过程的安全性和稳定性。

五、施工工艺塔式起重机穿楼新型附墙施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1)准备工作:确定施工方案、准备所需机具设备、搭建临时支撑结构等。

2)楼板开设洞口:根据设计要求,在楼板上开设洞口,并做好防护措施。

3)塔式起重机安装:将塔式起重机组装好,并通过洞口安装到指定位置。

4)施工过程中的移动:根据实际施工需要,通过塔式起重机的操作,实现吊钩在建筑物内部的垂直和水平移动。

5)施工完成和拆除:完成施工任务后,拆除临时支撑结构,将塔式起重机从洞口拆除。

六、劳动组织在塔式起重机穿楼新型附墙施工工法中,需要组织的劳动力包括塔式起重机操作人员、施工工人和临时支撑结构的搭建人员等。

塔式超高层建筑单元式幕墙吊装施工技术

塔式超高层建筑单元式幕墙吊装施工技术

2 . 1 环 形 轨 道 设 置
本 工 程 分 别在 3 1、3 9层 沿 着主 体 建 筑外 沿 一 周各 设 置 一 套 封
在 上一 层结 构梁 面上 的3 0 0 ×2 2 0 X 1 O mm后 置钢 板上 ,后 置钢 板 用 4 根 M1 2×1 6 O 的化学 锚栓 固定 .将斜 拉钢 丝绳 用紧线 法 兰调 紧。
段 进 行 :第 一段 7 ~3 0 层 、第 二 段 3 1 ~ 3 8 层 第 三 段 3 9 层~ 屋面 。 在3 1 层 、3 9 层 设 置 环形 轨 道 和 电 动葫 芦 .直 接 由地 面 起 吊板 块 进 行就 位 安 装 。 ( 1)第 一 段 ,第 二 段 吊装 :先 通过 置 于 3 9层 的 卷 扬 机 起 重
在 楼 板 上 。 悬挑 端 焊 接4 0 0× 4 0 0×1 2 mm节 点 板 .每 块 节 点 板 上
开8 个M2 2的圆 孔 .每 隔2 4 0 0 mm布 置 一 条悬 挑 工字 钢 。
( 2 )横 向 轨道 工 字 钢安 装 在 两条 悬挑 工 字式幕 墙; 吊 装施工
1 、 工 程 概 况
某广场7 撑楼 为塔 式 超 高 层 建 筑 .总 高 度 为 1 9 0 m .地 上 总 建 筑面积为5 7 9 8 6 m 。本 工 程 角 部 造 型复 杂 .平 面 逐 层 收缩 .立 面
上 呈 现 发 散 的 走 势 .整体 呈 现 出 ” 璀璨 体 ”造 型 。 本 工程 幕 墙 工 程 含 单 元 式 玻 璃 幕 墙 铝 板 幕 墙 及 百 叶 幕 墙 等 .幕 墙 面 积 约 为 2 5 0 O O m 。 其 中 共计 约4 2 0 0 块 单 元体 .最 大单 元 板 块 ( 玻璃 + 铝

模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台施工工法(2)

模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台施工工法(2)

模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台施工工法模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展,高空施工作业对安全和效率的要求也越来越高。

模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台施工工法应运而生,它能够为塔吊附墙工作提供更安全、高效的平台,是现代高空施工的重要技术之一。

二、工法特点模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台采用了模块化设计,结构合理,组装快捷,具有以下特点:1.安全性高:采用优质材料制造,具有高强度和稳定性,能够承受高空作业的重量和振动,在提供工人安全作业的同时保障周围建筑的安全。

2. 高效性:采用自动提升技术,能够快速提升和移动工作平台,节省了时间和人力成本,提高了工程的进度和效率。

3. 灵活性强:工作平台的长度和宽度可根据实际需要进行调整,适应不同场地和施工需求。

4. 维护方便:工作平台的模块化设计使得维护更加方便,可快速更换和修理部件,减少了维修时间和成本。

5. 环保节能:采用先进的控制系统和能源管理技术,减少了能源消耗,降低了环境污染。

三、适应范围该工法适用于高层建筑的外墙施工,包括外墙涂料喷涂、外墙石材粘贴、外墙挂板安装等作业。

特别适用于高层建筑外立面面积大、施工高度高、作业面狭窄等具有一定难度和安全风险的施工工作。

四、工艺原理模块化装配式自动提升塔吊附墙工作平台是通过将塔吊和工作平台互相配合使用,实现高空作业的施工工艺。

具体原理如下:1. 塔吊配合:塔吊能够将工作平台快速提升到指定高度,并精确定位到施工位置,确保作业安全和准确性。

2. 自动提升:工作平台可以根据施工需要自动提升和降低,实现对不同高度的墙面进行作业,提高作业效率。

3.模块化装配:工作平台采用了模块化设计,可以根据需要进行灵活组装和调整,适应不同施工场地和作业需求。

五、施工工艺具体施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础准备:对施工场地进行平整和清理,搭建塔吊和工作平台的基础支撑系统。

2. 模块组装:根据实际需要,将工作平台的模块进行组装,包括平台框架、支撑柱和扶手等组件。

塔式起重机附墙架施工及方案

塔式起重机附墙架施工及方案

.xx塔式起重机附墙架施工专项施工方案南通清华建设工程有限公司二0 一四年三月二十日目录.一、工程项目概况 (3)1.1、责任主体 (3)1.2、工程项目概 (3)1.3、工程项目设备布设概况 (3)二、 QTZ63塔吊布置及性能概况 (4)2.1、QTZ63塔吊布置 (4)2.2、QTZ63塔吊性能概况 (5)三、纽约时代广场东、西区QTZ63塔机附着计算书 (8)3.1、东区 1#楼 QTZ63塔机附着计算书 (8)3.2、东区 2#楼 QTZ63塔机附着计算书 (16)3.3、西区 1#楼 QTZ63塔机附着计算书 (24)3.4、西区 2#楼 QTZ63塔机附着计算书 (32)3. 5、 QTZ6塔机附墙、柱夹件附图 (41)四、附着安装、安全技术措施 (42)4.1、附着安装 (42)4.2、附着安装技术要求 (42)4.3、附着安装安全措施 (42)五、附东西区 1#、2#QTZ63塔吊、 SC200/ 200 施工电梯设备布置图: (43).一、工程项目概况1.1、责任主体工程名称:纽约时代(太阳晶城大厦)项目工程工程地址:北大街298 号建设单位:南通吉港置业有限公司设计单位:南通勘察设计有限公司监理单位:南通市顺捷工程建设咨询公司施工单位:南通清华建设工程有限公司1.2、工程项目概况本工程由 4栋单体高层及地下室、普通地下车库、人防工程组成,其东区1#、2#、3#、西区1#、2#、3#楼工程结构形式为框架剪力墙结构,建筑耐久等级为二级,地上建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为 7度,结构安全等级为二级,地下为一层机动车库及人防工程,地上东西区 1#、2#楼为二十一层商办楼,建筑高度为99.80 米;东区 3#楼为三层办公楼,建筑高度为 14.70 米;西区 3#楼为七层办公楼,建筑高度为34.50 米。

工程± 0.000 均相当于85国家高程 4.70m,室内外高差为 0.30 米。

单元体幕墙吊装施工方案

单元体幕墙吊装施工方案

单元体幕墙吊装施工方案单元体幕墙是建筑外墙一种常见的幕墙形式。

其优点是能够提供良好的隔音、保温和防水性能,同时还能够增加建筑外观的美观性。

单元体幕墙的施工过程一般包括材料准备、基础施工、幕墙安装、幕墙调试等环节。

下面是一份单元体幕墙吊装施工方案,供参考:一、项目背景:本项目为一座高层商业综合体建筑,建筑高度为30层,幕墙采用单元体幕墙形式。

本施工方案的目的是确保幕墙的安全、高效、质量可控的完成吊装施工。

二、施工准备:1.材料准备:购买符合国家标准的幕墙材料,并对材料进行验收,材料符合标准后方可使用。

2.组织施工人员:根据施工计划,组织合适的施工人员,包括吊装工、安装工、电工等。

3.准备吊装设备:根据幕墙的重量和尺寸,选取适当的吊装设备,如吊车、塔吊等。

三、幕墙吊装施工流程:1.安装幕墙支撑横梁:根据施工图纸确定吊装点的位置,使用塔吊将幕墙支撑横梁按照设计要求安装到位。

2.吊装单元体幕墙:根据施工图纸确定吊装点的位置,使用吊车将单元体幕墙吊装到位。

吊装过程中需保证吊装过程平稳、操作规范,避免出现意外事故。

3.安装幕墙连接件:将吊装好的单元体幕墙与支撑横梁进行连接,并进行固定。

连接件的选择应符合国家标准,并使用符合要求的螺栓进行固定,确保幕墙的安全稳固。

4.进行幕墙调试:完成吊装和固定后,进行幕墙的调试工作。

调试内容包括幕墙的水密性、气密性、隔热性等。

调试内容和方法应符合国家标准和设计要求。

四、安全措施:1.施工人员须经过专业培训,熟悉各项施工操作规程,并严格遵守施工安全操作规范。

2.吊装设备的使用须符合国家标准和相关规定,设备的安全性能须经过评估,使用前须进行安全检查。

3.在吊装过程中,应设置安全防护设施,如围栏、安全网等,以保证吊装过程中的人员和周围环境的安全。

4.对吊装过程中的突发情况和异常情况,施工人员须做好应急措施,并及时向施工负责人报告。

五、质量控制:1.幕墙材料的购买和验收应符合国家标准和设计要求。

基于既有建筑单元式幕墙改造的塔式起重机施工部署研究与应用

基于既有建筑单元式幕墙改造的塔式起重机施工部署研究与应用

2020年1月下第49卷㊀第2期施㊀工㊀技㊀术CONSTRUCTION TECHNOLOGY45㊀DOI :10.7672/sgjs2020020045基于既有建筑单元式幕墙改造的塔式起重机施工部署研究与应用∗王玉泽,徐㊀巍,张福江,童㊀晶(中国建筑一局(集团)有限公司,北京㊀100161)[摘要]基于航华科贸中心东塔楼外立面装修改造工程,分析施工部署重点㊁难点,包括塔式起重机位置㊁基础形式及附墙件位置确定;通过方案比选,确定合理的起重机布设位置㊁基础形式及附墙件位置;详细介绍施工过程,包括单元式幕墙安装㊁基础支撑钢平台安装㊁塔式起重机安装㊁附墙件安装及转换等,实现现场主体结构施工和单元式幕墙安装平行运行,缩短施工工期,降低施工成本㊂[关键词]既有建筑;改造;幕墙;塔式起重机;附墙件;安装[中图分类号]TU767[文献标识码]A[文章编号]1002-8498(2020)02-0045-04Research and Application of Tower Crane Construction Deployment Based on the Renovation of Existing Building Unit Curtain WallWANG Yuze ,XU Wei ,ZHANG Fujiang ,TONG Jing(China Construction First Group Co.,Ltd.,Beijing ㊀100161,China )Abstract :Based on the renovation project of the facade of A1and A2buildings of Hanghua Science and Trade Center,this paper analyzes the key points and difficulties of construction deployment,including the location selection of tower crane,the foundation form selection and the location selection of wall accessories.Through the scheme comparison,it determines the reasonable location selection of crane layout,the foundation form and the location of wall accessories.It introduces the construction process in detail,including the installation of unit curtain wall and the foundation installation of steel platform forfoundation support,tower crane installation and conversion of attached wall parts,which can realize the parallel operation of main structure construction and unit curtain wall installation on site,shorten the construction period and reduce the construction cost.Key words :existing building;renovation;curtain wall;tower cranes;attachment;installation∗国家重点研发计划项目(2016YFC0700709)[作者简介]王玉泽,工程师,E-mail:767458817@ [收稿日期]2019-08-120㊀引言随着建筑工业化程度不断提高,单元式幕墙凭借其工厂化加工程度高㊁现场安装简便快速㊁有效缩短工程施工周期等特点正逐步得到推广应用㊂然而,单元式幕墙存在现场吊装要求高㊁安装精度高㊁易破碎㊁更换费用较高等缺点㊂在高层建筑外立面改造施工过程中,垂直运输机械如何布置和使用对施工部署㊁施工工期等影响较大,特别是在外围护结构为单元式幕墙的高层建筑改造施工过程中,如何合理有效组织垂直运输机械和单元式幕墙空间关系将直接影响主体结构㊁屋面工程及单元式幕墙等的施工工期㊂结合北京市航华科贸中心A1,A2楼外立面装修改造施工期间塔式起重机和单元式幕墙的空间关系巧妙运用进行综合探索㊂1㊀工程概况航华科贸项目原使用功能为公寓,现改装为集会所㊁商铺和高档公寓为一体的综合性建筑,总建筑面积34638m 2,主体结构为框架结构,局部钢结构㊂2㊀塔式起重机概况根据施工图纸要求,本工程结构标高71.200m 以上3层结构层(阁楼层㊁机房层㊁冷却塔层)原有钢筋混凝土结构(除核心筒外)全部静力拆除,原结构拆除后在结构标高71.200m 结构层加建3层钢结构用于外立面单元式幕墙附着结构(见图1)㊂本46㊀施工技术第49卷工程塔式起重机主要用于顶部加建钢结构吊装和安装用途㊂图1㊀东塔改造后剖面根据现场平面布置和施工要求,在结构主体南侧安装1台JCD260塔式起重机(见图2),臂长50m,编号为1号,运转所需电容量180kW㊂图2㊀塔式起重机平面布置塔式起重机基础采用底架压重形式,基础放置在人防出入口新增钢平台上部,塔式起重机标准节安装高度86.83m,塔身共设置3道附墙件与结构可靠连接㊂3㊀施工部署重难点3.1㊀塔式起重机位置1)本工程地处国贸CBD 核心区,对望中国尊,项目周围交通运输不便,大型机械进出场受限且需提前进行占路申请㊂2)本工程使用年限已逾20年,原始资料缺失,原有结构情况不明㊂3)现场空间狭小,可利用空间有限(约100m 2),塔式起重机构件无堆放场地㊂因此,如何合理布置塔式起重机位置及将各项制约因素影响程度降至最低是本方案重点考虑内容㊂3.2㊀塔式起重机基础形式本工程为装修改造工程,塔式起重机基础形式受原有结构制约因素较多,如何确定塔式起重机基础结构形式和传力方式㊁降低对原有结构影响尤为重要㊂3.3㊀附墙件位置1)本工程外立面整体改造为单元式石材玻璃幕墙,幕墙安装高度关系建设单位预售节点,附墙件位置直接影响单元式幕墙安装进度㊂2)屋面加建钢结构工程关系到主体结构封顶日期,现场施工工期紧张㊂4㊀施工方案比选4.1㊀塔式起重机布设位置确定针对本工程塔式起重机布设位置,初步拟定2个方案,通过BIM 建模模拟,对2个方案进行多方面分析,如表1所示㊂表1㊀布设位置方案对比方案主要优势存在缺陷塔式起重机布设在电梯机房顶部井字梁区域(屋面式起重机)塔式起重机布设位置居中,选用较小型号即可满足现场施工需求,费用较低1)屋面式起重机通过后植入地脚螺栓与原有结构梁连接,且屋顶层无法设置有效的抗倾覆连接,主要受力以拉弯和剪切为主,对原有结构承载力要求较高,且抗倾覆能力较差,整体安全性较低;2)屋面式起重机安装采高的度较高,安装采用的汽车式起重机吨位较大(500t 汽车式起重机),路面承载力要求较高,场地受限明显,且费用较高塔式起重机布设在首层人防出入口上部1)塔式起重机布设在人防出入口顶部,通过钢平台传力至人防出入口两侧剪力墙,并最终传力至结构基础,对原有结构破坏程度较低,且受力形式以剪力墙受压为主,安全性较高;2)塔式起重机安装高度较低,安装采用的汽车式起重机型号较小,场地需求及费用较低塔式起重机布设位置距离结构外立面直线距离较近(约8m),安装难度较大㊀㊀通过分析,最终选用塔式起重机布设在首层人防出入口上部的方案,整体安全性较高,场地受限程度较小,费用相对略高㊂4.2㊀塔式起重机基础形式选用针对本工程塔式起重机基础形式选用,对拟定方案进行多方面对比分析,如表2所示㊂2020No.2王玉泽等:基于既有建筑单元式幕墙改造的塔式起重机施工部署研究与应用47㊀表2㊀基础形式方案对比方案主要优势存在缺陷塔式起重机基础预埋抗倾覆能力较高1)工序复杂㊁工期较长;2)后期需拆除处理塔式起重机基础钢平台施工方便㊁节省工期抗倾覆能力较低㊀㊀通过分析,最终选定钢平台基础形式,为提高塔式起重机抗倾覆能力,安装过程中应尽快安装第1道附墙件㊂4.3㊀附墙件位置确定附墙件位置确定直接影响外立面幕墙整体安装进度及建设单位预售节点,同时也对项目结构封顶日期产生较大影响,经过多次现场勘察,方案比选如表3所示㊂表3㊀附墙件位置方案对比方案主要优势存在缺陷根据结构形式和附墙件布设原则进行位置选用塔式起重机安装速度快,加建钢结构工期有保障外立面幕墙安装进度严重受限,影响预售节点根据结构形式和附墙件布设原则进行位置选用,并合理进行二次附墙件转换外立面幕墙㊁塔式起重机及加建钢结构等安装工程可实现同步施工,整体施工进度有保障塔式起重机和钢结构安装施工略晚于外立面幕墙安装工程,钢结构安装施工工期略有压缩㊀㊀通过分析,最终选定附墙件二次转换的方案进行附墙件现场施工,有效保证预售节点,且加建钢结构安装工期压缩程度较低㊂5㊀拟定施工方案针对单元式幕墙开启扇面积较大的特点,待单元式幕墙安装至塔式起重机第2道附墙件标高位置后,进行塔式起重机安装,塔式起重机第1,2道附墙件穿过幕墙开启扇与后置钢柱连接,第3道附墙件正常与结构柱连接㊂待单元式幕墙施工至第3道附墙件下一层结构层(即单元式幕墙安装环轨下一层)时,在该层单元式幕墙对应开启扇位置新增1道附墙件,同时将原有第3道附墙件拆除,后续采用塔式起重机安装剩余单元式幕墙㊂6㊀施工工艺6.1㊀优化设计㊁选定方案考虑到单元式幕墙安装精度较高,如首先安装塔式起重机则附墙件所在整列位置单元式幕墙无法安装,后期安装精度难以控制且极易造成破损;如首先安装单元式幕墙,一方面塔式起重机难以有效附着,直接影响标高71.200m以上钢结构和单元式幕墙安装,另一方面严重制约施工工期㊂经与设计㊁幕墙等单位现场勘察后,制定如下施工方案㊂1)单元式幕墙安装至结构12层(塔式起重机第2道附墙件位置),期间完成塔式起重机基础平台安装和首2道附墙件用钢柱安装,首2道附墙件充分运用幕墙开启扇位置㊂2)安装塔式起重机,第3道附墙件附着在结构层19层结构柱部位(同幕墙吊装用环形导轨安装结构层),同步进行顶部钢结构安装㊂3)单元式幕墙利用环轨安装至18层,期间完成第3道附墙件用钢柱安装,将19层结构柱附墙件转换至18层附着在钢柱上㊂4)拆除原有第3道结构柱附墙件,塔式起重机持续安装顶部钢结构和单元式幕墙㊂6.2㊀单元式幕墙安装单元式幕墙安装整体分为3个阶段㊂1)第1阶段㊀采用环形导轨安装,环形导轨设置在结构19层,完成1~12层单元式幕墙吊装㊂2)第2阶段㊀采用环形导轨安装,与塔式起重机上下空间同时施工作业,完成12~18层单元式幕墙吊装㊂3)第3阶段㊀环形导轨拆除后,采用塔式起重机进行吊装,完成19~23层单元式幕墙安装㊂满足规范要求后,对不满足计算和规范要求的构件进行加固㊂6.3㊀塔式起重机基础钢平台安装单元式幕墙安装第1阶段期间可同时进行塔式起重机基础平台安装,塔式起重机基础坐落在钢平台上,钢平台通过植入后扩底机械锚栓与原人防出入口两侧剪力墙进行连接,塔式起重机通过钢平台传力至人防剪力墙并最终传力至结构基础,钢平台和剪力墙承载力经设计验算满足施工要求㊂6.4㊀附墙件用钢柱安装单元式幕墙安装第1阶段期间可同时进行附墙件用钢柱安装,由于幕墙开启扇位置无结构柱附着,因此需在幕墙开启扇位置增设钢柱作为塔式起重机附墙件的附着结构,钢柱与钢埋板焊接连接,钢埋板与结构边梁通过机械锚栓连接㊂附墙件结构布置如图3所示㊂根据塔式起重机安装设计要求,将第1道附墙件安装在结构6层对应幕墙开启扇位置,第2道附墙件安装在结构12层对应幕墙开启扇位置,第3道附墙件二次转换安装在结构18层对应幕墙开启扇位置㊂6.5㊀单元式幕墙开启扇拆卸根据塔式起重机设计安装要求,在单元式幕墙进场后,拆卸对应塔式起重机附墙件位置处开启扇,待后期塔式起重机拆卸完毕后进行补装㊂6.6㊀塔式起重机安装1)单元式幕墙施工至第2道附墙件结构层(1248㊀施工技术第49卷图3㊀附墙件及钢柱结构布置层)时,开始安装塔式起重机㊂2)塔式起重机安装㊀流程为:安装基础钢梁㊁底架㊁压重㊁底架基节㊁过渡节及2节标准节等ң安装回转支撑及回转塔身ң安装平衡臂及平衡重移动系统ң安装塔帽ң安装驾驶室ң安装起重臂总成ң接通电源㊁回转调试ң吊装配重㊂6.7㊀附墙件安装及转换(见图4)图4㊀附墙件安装及转换㊀㊀1)第1步㊀第1道附墙件安装在结构6层对应幕墙开启扇位置,第2道安装在结构12层对应幕墙开启扇位置,第3道附墙件固定在结构19层对应结构柱位置㊂2)第2步㊀待外立面幕墙安装至结构18层时,将原第3道结构柱附墙件转换安装至该层对应幕墙开启扇位置,待结构18层附墙件转换加装完毕后将原有结构19层附墙件拆除㊂7㊀结语本文提供一种基于既有建筑单元式幕墙改造的塔式起重机施工部署方法,妥善解决单元式幕墙安装和塔式起重机运行的空间碰撞问题,实现主体结构施工和单元式幕墙安装的平行运行,缩短施工工期,降低施工成本㊂参考文献:[1]㊀白杰,翟博文,杨叶,等.台风受损的高层建筑塔式起重机高空拆除与风险控制[J].施工技术,2018,47(20):72-76.[2]㊀唐阁威,黄琳,覃日飞,等.南宁华润中心东写字楼项目重型平臂塔式起重机基础施工技术[J].施工技术,2018,47(18):17-20.[3]㊀林忠和,梁月利,唐阁威,等.南宁华润中心东写字楼塔式起重机布置方案比选[J].施工技术,2018,47(4):21-24.[4]㊀金振,吴小伟,周剑刚.超高层建筑大型塔式起重机布置技术研究与应用[J].施工技术,2017,46(18):58-62,92.(上接第10页)图7㊀计算模型5㊀结语传统贝雷架支模体系多用于桥梁,但随着房建工程追求夸张造型的趋势,采用贝雷架结合传统钢管支模架体系有其天然优势㊂1)安拆简便,进度可靠㊀贝雷架及钢构件用塔式起重机吊运至现场即可快速安装就位,利用汽车式起重机及手拉葫芦即可快速整组拆除贝雷架及钢构件,施工速度快㊂2)受力稳定,安全可靠㊀贝雷架刚度大㊁变形小㊁受力稳定㊁组合灵活,将其运用至房建工程超长超高悬挑混凝土结构施工中,无须搭设竖向超高支撑体系,不仅不占用其他作业面场地,且降低安全风险㊂可基本覆盖悬挑混凝土结构长度范围,增加架体悬挑长度和布设间距,对于不规则结构适用性极强㊂3)绿色节能,环境可靠㊀贝雷架㊁型钢均属于装配式构件,工作损耗小,可多次重复利用,节能环保;构造简单㊁耗用周转材料少,施工便捷快速㊂参考文献:[1]㊀林智利.贝雷架钢栈桥的施工技术研究[J].福建建材,2019(9):60-62.[2]㊀修亚光,卢雄峰,王玮,等.贝雷架在剧院项目舞台区域大空间超高支模中的应用[J].建筑施工,2019,41(7):1283-1285.[3]㊀苏伟华.水上大跨度现浇梁结构贝雷架支撑平台技术研究[J].上海建设科技,2019(3):18-20.[4]㊀张伟.贝雷架在连体结构设计施工中的辅助利用[J].江苏建筑,2019(2):69-71.[5]㊀李勇,陈全如.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].居舍,2019(28):64.[6]㊀张东辉.论贝雷梁支架在现浇简支梁施工中的应用[J].价值工程,2018,37(34):125-128.[7]㊀张志高,黄虎,曹平,等.深矿坑三面封闭空间贝雷架支撑体系拆除施工技术[J].施工技术,2019,48(19):53-57.[8]㊀景川,郭新菊,周甲佳.高空大跨径膺架钢管+贝雷支架支承体系施工[J].施工技术,2019,48(3):70-72,90.[9]㊀江筠,金兰,熊海,等.天河机场交通中心共建体贝雷架支撑滑移体系设计与应用[J].施工技术,2018,47(5):17-20.。

塔式起重机组装式附着装置施工工法_secret

塔式起重机组装式附着装置施工工法_secret

塔式起重机组装式附着装置工法***建设集团有限公司二OO八年三月目录1、前言 (1)2、工法特点 (1)3、适用范围 (1)4、工艺原理 (1)5、施工工艺流程及操作特点 (5)6、材料与设备 (11)7、质量控制 (11)8、安全措施 (11)9、环保措施 (12)10、效益分析 (12)塔式起重机组装式附着装置工法1、前言当前,随着国民经济的发展,建筑业规模不断扩大,高层、超高层建筑也日渐增多,自升式塔式起重机(以下简称塔机)已成为必不可少的垂直运输机械,对于超过自由高度的塔机,必须正确安装使用附着。

附着装置起到增加塔身刚度、稳定性、保持其起重能力的重要作用。

以往的附着加固方法为:根据塔机安装位置与建筑物之间的距离量出其长度,然后根据其所用的附着杆的长度,在原有撑杆长度的基础上进行割焊。

此种附着存在的缺陷:○1附着杆经过多次的割焊,接头过多,材料受热后,材质发生变化,存在着较大的安全隐患;○2附着杆加工制作时间长,影响工期;○3单根附着较长,运输不便;④附着杆每次的割焊,造成了材料、人工的浪费,不符合当前社会节能、降耗、环保、科技发展的要求;我公司针对这一实际情况邀请省内有关安全监督、设计单位、生产厂家等领导多次召开了专题会议,在经过充分调研、论证以及在工地上的安装试用,研制出适用于不同规格、长度的塔机组装式附着装置。

该附着装置是一种比较安全可靠、能够降低成本的附着方式,解决了以往附着存在的缺陷,值得国内推广使用。

2、工法特点塔机组装式附着安装方便,易操作,速度快,缩短了附着安装工期;该附着装置在使用时安全可靠,结构牢固;实现了工具式、定型化并能长期周转使用,节约了材料、降低了成本。

3、适用范围3.1适用于建筑施工工地QTZ800以下型号的附着式塔式起重机。

3.2塔机中心与建筑物附墙之间距离应符合说明书中的规定(如超出说明书规定的距离,需对附着另行计算)。

4、工艺原理4.1常用的附着加固方式一般有以下两种(详见图4.1-1、4.1-2):以上两种附着方式中,塔机附着撑杆受一定的交变的拉应力、压应力、不同型号的载荷,塔机在说明书中均给出了其在最不利工况下的附着点的最大受力值。

一种高效单元式幕墙系统塔吊式施工方法探讨

一种高效单元式幕墙系统塔吊式施工方法探讨

一种高效单元式幕墙系统塔吊式施工方法探讨摘要:本文结合工程实例对一种高效单元式幕墙系统塔吊式施工方法进行分析与探讨,以供同仁参考。

关键词:单元式幕墙系统;塔吊式施工;高效方法随着城市化的建设与发展进程,高层、超高层建筑越来越多,建筑造型现代与独特,采用单元式幕墙以其现代、轻巧美观、装配化作业程度高、施工速度快、安装质量高、密封性能高等诸多优点成为现代城市高层及超高层建筑的首选的维护结构。

但随着建筑幕墙设外形复杂、立面变化大、施工场地狭小、施工吊装难度大等施工难题。

面对存在技术难题选择何种施工方法将对幕墙施工安全、质量、成本及工期控制产生重要影响。

现有单元式幕墙的施工常采用活动小车跑车或轨道吊装法对单元板块进行吊装施工。

活动小车跑车特点结构简单,安全合理,使用灵活、可重复使用,经济使用。

但是受到室内隔墙、剪力墙及板块厚度等诸多限制,频繁变动位置,拆装时间长。

轨道吊装法比较适合建筑外形规律、方正,场地狭小等情形,其安装效率得到进一步提高。

但是面对外形复杂多变、安装施工空间受限的单元式幕墙的安装现状,采用常规活动小车跑车与轨道式吊装法已无法满足工程对于施工效率、安全、质量、成本等新的要求。

针对施工重、难点、特点施工技术进行深入技术研究,研发建筑屋面上安装专用的小型塔吊进行单元板块的安装新施工技术,在南航大厦工程项目得到应用,并形成一套成熟、完整,具有较强操作性、可靠性、高效的单元式幕墙系统塔吊式施工方法。

该方法的开发和推广应用,对建筑幕墙施工技术推进到一个新台阶。

一、塔吊式施工方法的技术优势1、利用小型塔吊及塔吊钢基座构成动力单元,结构十分简单、可靠,能够实现板块的垂直、水平运输,最大限度地减少了提升板块占用的时间,提高吊装效率,节省了施工成本;2、能够将板块的卸车、垂直和水平运输、吊装工序融为一体,减少板块卸车、转运作业的安全风险,有效减少危险源;3、板块吊装夹具结构合理,有效利用单元幕墙板块泄水孔进行限位J型夹具,可有效提高单元板块提升过程吊装的安全性。

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基于单元式幕墙的塔式起重机附着件转换施工工法编制依据:编制单位:中国建筑一局(集团)有限公司华北公司中国建筑一局(集团)有限公司主要执笔人:王玉泽、徐巍、童晶、王玲、刘占强1前言随着建筑工业化程度的不断提高,单元式幕墙凭借其工厂化加工程度高、现场安装简便快速、有效缩短工程施工周期等特点正逐步得到推广应用。

然而,技术的发展往往带来新的挑战,单元式幕墙存在现场吊装要求高、安装精度高、易破碎、更换费用较高等缺点。

在高层建筑施工过程中,垂直运输机械如何布置和使用对施工部署、施工工期等影响较大,特别是在外围护结构为单元式幕墙的高层建筑施工过程中,如何合理有效地组织垂直运输机械和单元式幕墙的空间关系将直接影响主体结构、屋面工程以及单元式幕墙等工程的施工工期。

本工法通过对航华科贸中心A1、A2楼施工期间塔式起重机和单元式幕墙的空间关系巧妙运用,实现了现场主体结构施工和单元式幕墙安装的平行运行,节约了施工工期,降低了施工成本,并由此总结形成实用新型专利授权2项,为后续类似工程提供了参考。

2工法特点2.0.1本工法提供了一种塔式起重机附着件转换的方法,妥善解决了单元式幕墙安装和塔式起重机运行的空间碰撞问题,实现了主体结构施工和单元式幕墙安装的平行运行。

2.0.2相比于先安装塔吊后同时施工单元式幕墙,本工法塔吊附着件竖向位置单元式幕墙带可随该层单元式幕墙同时安装,安装精度较高、整体完整度较好,同时可有效避免二次安装幕墙带造成的碰撞破碎经济损失。

2.0.3相比于先安装单元式幕墙后安装塔吊,本工法有效提前了塔式起重机安装日期,使得结构封顶、屋面工程等施工工期缩短,节省了工期,降低了施工成本。

3适用范围本工法适用于围护结构为单元式幕墙的高层建筑塔式起重机安装,可拓展应用于装配式建筑塔式起重机安装。

4工艺原理针对单元式幕墙开启扇面积较大的特点,待单元式幕墙安装至塔式起重机第二道附着件标高位置后,进行塔式起重机安装,塔式起重机第一道附着件和第二道附着件穿过幕墙开启扇与后置钢柱连接,第三道附着件正常与结构柱连接。

待单元式幕墙施工至第三道附着件下一层结构层(即单元式幕墙安装环轨下一层)时,在该层单元式幕墙对应开启扇位置新增一道附着件,同时将原有第三道附着件进行拆除,后续采用塔吊安装剩余单元式幕墙,塔式起重机附着件立面布置详见图4-1。

图4-1塔式起重机附着件立面图5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程本工法施工工艺流程:优化设计、选定方案、验证计算→单元式幕墙安装→塔吊基础支撑平台安装→附着件用钢柱安装→单元式幕墙开启扇拆卸→塔式起重机安装→附着件安装及转换5.2施工操作要点5.2.1优化设计、选定方案、验证计算1、根据施工图纸要求,本工程结构标高71.20m以上3层结构层(阁楼层、机房层、冷却塔层)原有钢筋混凝土结构除核心筒以外全部静力拆除,原结构拆除后在结构标高71.20m结构层加建3层钢结构用于外立面单元式幕墙附着结构。

本工法塔式起重机主要用于顶部加建钢结构和单元式幕墙吊装用途,结构改造前后剖面图详见图5.2.1-1和图5.2.1-2。

图5.2.1-1改造前剖面图图5.2.1-2改造后剖面图2、考虑到单元式幕墙安装精度较高,如首先安装塔吊则附着件所在整列位置单元式幕墙无法安装,后期安装精度难以控制且极易造成破损;如首先安装单元式幕墙,一方面塔吊难以有效附着直接影响标高71.20m以上钢结构和单元式幕墙安装,另一方面严重制约施工工期。

3、经与设计、幕墙等单位现场勘查后,制定如下施工方案:(1)单元式幕墙安装至结构12层(塔吊第二道附着件位置),期间完成塔吊基础平台安装和首二道附着件用钢柱安装,首二道附着件充分运用幕墙开启扇位置。

(2)塔式起重机安装,第三道附着件附着在结构层19层结构柱部位(同幕墙吊装用环形导轨安装结构层),同步进行顶部钢结构安装。

(3)单元式幕墙利用环轨安装至18层,期间完成第三道附着件用钢柱安装,将19层结构柱附着件转化至18层附着在钢柱上。

(4)拆除原有第三道结构柱附着件,塔式起重机持续安装顶部钢结构和单元式幕墙。

4、施工方案确定后对塔吊基础钢平台和附着件用钢柱安全性进行验算,基础平台计算模型详见图5.2.1-3,附着件用钢柱预埋件计算详见图5.2.1-4。

图5.2.1-3基础平台计算模型图5.2.1-4附着件用钢柱预埋件计算图5.2.2单元式幕墙安装单元式幕墙安装整体分为三个阶段:第一阶段采用环形导轨安装,环形导轨设置在结构19层,完成1-12层单元式幕墙吊装;第二阶段采用环形导轨安装,与塔式起重机上下空间同时施工作业,完成12-18层单元式幕墙吊装;第三阶段环形导轨拆除后采用塔式起重机进行吊装,完成19-23层单元式幕墙安装。

5.2.3塔吊基础支撑钢平台安装单元式幕墙安装第一阶段期间可同时进行塔吊基础平台安装,本工法塔吊基础坐落在钢平台上,钢平台通过植入后扩底机械锚栓与原人防出入口两侧剪力墙进行连接,塔吊通过钢平台传力至人防剪力墙并最终传力至结构基础,钢平台和剪力墙承载力经设计验算满足施工要求,塔式起重机平面布置详见图5.2.3-1,塔吊基础支撑钢平台布置详见图5.2.3-2。

图5.2.3-2塔吊基础支撑钢平台布置图5.2.4附着件用钢柱安装单元式幕墙安装第一阶段期间可同时进行附着件用钢柱安装,由于幕墙开启扇位置无结构柱附着,因此需在幕墙开启扇位置增设钢柱作为塔吊扶墙件的附着结构,钢柱与钢埋板焊接连接,钢埋板与结构边梁通过机械锚栓进行连接。

根据塔吊安装设计要求,将第一道附着件安装在结构6层对应幕墙开启扇位置,第二附着件安装在结构12层对应幕墙开启扇位置,第三道扶墙件二次转换安装在结构18层对应幕墙开启扇位置,附着件平面布置详见图5.2.4-1,钢柱立面结构图详见图5.2.4-2。

图5.2.4-1附着件平面布置图图5.2.4-2钢柱立面结构图5.2.5单元式幕墙开启扇拆卸根据塔吊设计安装要求,在单元式幕墙进场后,将其对应塔吊扶墙件位置处开启扇进行拆卸,待后期塔吊拆卸完毕后进行补装。

5.2.6塔式起重机安装1安装开始日期待单元式幕墙施工至第二道扶墙件结构层(12层)时,开始进行塔式起重机安装。

2塔式起重机安装安装工艺流程:安装基础钢梁、底架、压重、底架基节、过渡节及2节标准节等→安装回转支撑及回转塔身→安装平衡臂及平衡重移动系统→安装塔帽→安装驾驶室→安装起重臂总成→接通电源、回转调试→吊装配重,塔吊安装平、立面布置详见图5.2.6-1和图5.2.6-2。

第一步:第一道附着件安装在结构6层对应幕墙开启扇位置,第二道安装在结构12层对应幕墙开启扇位置,第三道附着件固定在结构19层对应结构柱位置,首次附着件平面布置详见图5.2.6-1。

第二步:待外立面幕墙安装至结构18层时,将原第三道结构柱附着件转换安装至该层对应幕墙开启扇位置,待结构18层附着件转换加装完毕后将原有结构19层附着件拆除,二次调整附着件平面布置详见图5.2.6-2。

图5.2.6-1首次附着件平面布置图图5.2.6-2二次调整附着件平面布置图6材料与设备6.1主要材料主要使用材料见表6.1-1。

表6.1-1主要材料统计表序号物资名称选型和规格使用部位1钢柱360×550×20×20、400×400×25×25支撑钢平台、附着件用钢柱2钢梁400×400×13×21支撑钢平台3机械锚栓8.8级M24自切式机械锚栓支撑钢平台、附着件用钢柱4钢埋板30厚支撑钢平台、附着件用钢柱5钢板-汽车吊垫板6胶合板-成品保护6.2主要设备主要机械设备见表6.2-1.表6.2-1主要机械设备用表序号设备名称选型和规格主要功能1塔式起重机JCD260垂直运输设备2汽车吊15t支撑钢平台安装3汽车吊70t、160t配合安装塔吊气体保护焊-钢结构焊接4CO25倒链-钢柱倒运、安装6弯矩扳手-机械锚栓连接7水钻切割机-水钻开洞7质量控制7.1应遵循的国家行业标准7.1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20127.1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20107.1.3《钢结构设计规范》GB50017-20177.1.4《工程测量规范》GB50026-20077.1.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157.1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137.1.8《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117.2质量控制要求7.2.1严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场检验,各项材料必须验收合格后方可使用。

7.2.2塔吊专业公司安放塔吊的底架及压重,并用斜铁找平。

底架基础节檐口水平度需控制在1‰内,避免后面工序造成水平度偏斜。

7.2.3项目测量人员严格测试底架基础节的水平度,水平度偏差必须控制在1‰以内,作好测量记录。

7.2.4机械锚栓现场施工严格按照扭力矩标准执行,并做好隐蔽验收记录。

7.2.5出厂前必须对钢构件进行验收,出厂的成品构件应具有出厂合格证及有关技术文件等。

7.2.6从事建筑钢结构制作和安装施工的焊工,均应按《规程》的有关规定进行焊工资格考试或考核,必须持证上岗,严禁无或超过允许项目和范围施焊。

8安全措施8.1应遵循的国家行业标准8.1.1《塔式起重机安全规程》GB5144-20128.1.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128.1.3《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058.1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118.1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168.1.6《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20128.1.7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)8.1.8《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)8.2安全措施8.2.1塔吊进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续,严禁代签。

租用单位必须与出租单位签订安全协议书,并进行安全技术交底。

8.2.2塔吊使用前,需对塔吊操作工、信号工进行专项安全技术交底,并严格履行签字手续。

8.2.3设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行安全教育并进行安全技术交底,并严格履行签字手续。

8.2.3未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场施工作业。

8.2.3信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。

即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。

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