挖掘机维修资料大全PPT课件
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《挖掘机的维护保养》课件
按照维护手册中的要求进行维护保养,注意安全操作和细节。
3
维护保养后的检测
在维护保养完成后进行机器性能测试和功能检查,确保正常。
结束语
维护保养对于挖掘机的正常运行至关重要,手动维护和自动化维护各有优劣,未来挖掘机的维护保养将更智能 化。
行走系统故障
例如履带松弛、传动链条磨损等,影响挖掘机 的移动能力。
发动机故障
包括点火故障、燃油供给问题等,影响挖掘机 的动力输出。
其他常见故障
如电气故障、液压缸漏油等,可能影响挖掘机 的各项功能。
维护保养注意事项
1 清洁维护
2 润滑维护
定期清理机器表面和部件, 防止灰尘、泥浆和腐蚀物 堆积。
保持润滑油的清洁度和充 足度,定时更换润滑油和 滤芯。
3 点检维护
定期检查关键部件的磨损 和松动情况,及时进行维 修和更换。
维护保养周期
1
参考周期
根据厂家规定的保养周期进行维护保养,确保按时进行。
2
实际情况分析
根据挖掘机的工作情况和使用频率,灵活调整维护保养周期。
维护保养流程
1
预备工作
准备所需材料和工具,确保维护保养顺利进行。
2
பைடு நூலகம்
维护保养工作流程及注意点
《挖掘机的维护保养》 PPT课件
# 挖掘机的维护保养
为什么需要进行挖掘机的维护 保养
挖掘机是重要的工程机械,进行维护保养可以确保其正常运转和延长使用寿 命,提高工作效率。
维护保养的意义
维护保养可以减少损坏和故障的风险,降低维修成本,确保挖掘机的安全性 和可靠性。
常见故障及其原因
液压系统故障
如液压泄漏、液压油污染等,导致液压系统性 能下降。
工程机械维修课件
诊断方法 介绍常用的诊断方法,如听诊、触觉、观察等, 并说明如何根据故障现象选择合适的诊断方法。
排除技巧 针对不同故障,介绍相应的排除技巧,如更换损 坏的零件、调整设备参数等,确保故障得到有效 解决。
PART 03
工程机械维修安全操作规 程
安全操作规程的重要性
保障维修人员安全
01
安全操作规程能够确保维修人员在作业过程中遵循正确的操作
底盘
底盘是工程机械的基础结构,包 括传动系统、悬挂系统、转向系 统和制动系统等,负责传递和分 配动力。
工作装置
工作装置是工程机械执行特定任 务的机构,例如挖掘机和装载机 的工作斗和铲斗。
工程机械的工作原理
发动机工作原理
发动机通过进气、压缩、做功和排气四个冲程,将燃 料燃烧产生的热能转化为机械能。
传动系统工作原理
使用专业工具
使用合适的专业工具可以降低误操作的风险,提 高维修质量。
定期检查设备
定期对设备进行检查,确保设备处于良好的工作 状态,预防事故发生。
应急处理与救援措施
制定应急预案
针对可能发生的意外情况制定应急预案,包括应急救援流程、人 员分工等。
配备应急救援设备
配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等,以便在紧急情 况下进行救援。
故障现象
挖掘机操作不灵活,动作缓慢或无动作。
挖掘机维修案例
故障原因
液压油污染或液压元件损坏。
解决方法
清洗液压系统,更换损坏的液压元件,更换清洁的液压油。
起重机维修案例
案例一
起重机起升机构异常
故障现象
起重机起升时出现异响,起升无力或无法起升。
故障原因
起升机构轴承损坏、钢丝绳断裂或滑轮不转。
排除技巧 针对不同故障,介绍相应的排除技巧,如更换损 坏的零件、调整设备参数等,确保故障得到有效 解决。
PART 03
工程机械维修安全操作规 程
安全操作规程的重要性
保障维修人员安全
01
安全操作规程能够确保维修人员在作业过程中遵循正确的操作
底盘
底盘是工程机械的基础结构,包 括传动系统、悬挂系统、转向系 统和制动系统等,负责传递和分 配动力。
工作装置
工作装置是工程机械执行特定任 务的机构,例如挖掘机和装载机 的工作斗和铲斗。
工程机械的工作原理
发动机工作原理
发动机通过进气、压缩、做功和排气四个冲程,将燃 料燃烧产生的热能转化为机械能。
传动系统工作原理
使用专业工具
使用合适的专业工具可以降低误操作的风险,提 高维修质量。
定期检查设备
定期对设备进行检查,确保设备处于良好的工作 状态,预防事故发生。
应急处理与救援措施
制定应急预案
针对可能发生的意外情况制定应急预案,包括应急救援流程、人 员分工等。
配备应急救援设备
配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等,以便在紧急情 况下进行救援。
故障现象
挖掘机操作不灵活,动作缓慢或无动作。
挖掘机维修案例
故障原因
液压油污染或液压元件损坏。
解决方法
清洗液压系统,更换损坏的液压元件,更换清洁的液压油。
起重机维修案例
案例一
起重机起升机构异常
故障现象
起重机起升时出现异响,起升无力或无法起升。
故障原因
起升机构轴承损坏、钢丝绳断裂或滑轮不转。
《挖机的维护保养》课件
维护保养记录的保存
记录内容:包 括设备型号、 保养时间、保 养项目、保养
人员等
保存方式:纸 质记录、电子 记录或两者结
合
保存期限:根 据设备使用年 限和保养频率
确定
保存地点:设 备使用现场或 设备管理部门
易损件的存放与保管
存放环境:干燥、通风、无腐蚀性气体 存放方式:分类存放,避免混放 定期检查:定期检查易损件的磨损情况,及时更换 保管方法:使用专用的保管箱或保管柜,避免阳光直射和潮湿环境
●
检查轮胎气压和磨损情况
●
检查底盘和传动系统是否正常
●
检查驾驶室和操作台是否正常
●
检查照明和信号系统是否正常
●
检查挖斗和铲斗是否正常
●
检查液压油缸和液压管路是否正常
●
检查液压油泵和液压马达是否正常
●
检查液压油箱和液压油冷却器是否正常
●
检查液压油管路和液压油管接头是否正常
●
检查液压油滤清器是否正常
●
检查液压油温度和液压油压力是否正常
●
检查液压油泵和液压马达的噪音和振动是否正常
●
检查液压油泵和液压马达的油封和密封件是否正常
●
检查液压油泵和液压马达的轴承和润滑是否正常
每月检查项目
添加标题
检查发动机机油和冷 却液的液位
添加标题
检查液压油和液压滤 芯的状态
添加标题
检查空气滤芯和燃油 滤芯的堵塞情况
添加标题
检查轮胎和履带的磨 损情况
添加标题
冷却液的更换周期
更换周期:通常每两年或行 驶4万公里更换一次
冷却液的作用:冷却发动机, 防止过热
更换注意事项:更换时需注 意冷却液的型号和颜色,避
《挖掘机的维护保养》PPT课件复习过程
维护保养图表1210172216维护间隔序号项目维护内容符号容量l维护总数lg230lg12010小时或每燃油油面检查添加df360238液压油油面检查加油ho230120发动机机油面检查加油eo16411冷却液液面检查添加225155仪表板和指示灯检查清洁油水分离器检查放水14空气滤清器滤芯检查清洁19风扇皮带的张紧与损坏检查调整工作装置销轴检查加油pgl1650小时或每燃油箱滤网检查清洁10履带张紧检查调整12回转轴承黄油检查加油pgl13空气滤清器滤芯检查清洁发动机机油面换油eo16411电瓶电解液检查加水11发动机机油过滤器更换14空气滤清器滤芯更换15燃油滤芯更换20液压油回油滤芯更换21液压油箱通气滤芯更换500小时14散热器和油冷却散热片检查清洁16回转驱动齿轮箱检查加油go3417行走齿轮箱检查加油go54251000小时16回转驱动齿轮箱换油go3417行走齿轮箱换油go542522回转齿轮与锥齿轮换油pgl液压油面换油ho230120冷却液液面更换22515518液压油吸油滤网检查清洁6
维护 检查、紧固
上述项目仅试用于新机器,以后按正常间隔周期(250小时)做维护。
4)每间隔100小时维护
检查项目
维护
★液压油回油滤清器 ★液压油箱通气塞滤芯
更换 更换
★仅在连续使用液压破碎器以后,更换4个滤芯。
146
5)每间隔250小时的维护
检查项目
★发动机机油 电瓶电解液 ★发动机机油滤清器 ★发动机燃油滤清器 液压油回油滤清器 空滤器内、外滤芯 液压油箱通气塞滤芯 螺栓和螺母 -链轮固定螺栓 -行走马达固定螺栓 -回转马达固定螺栓 -回转支承固定螺栓 -发动机固定螺栓 -配重固定螺栓 -回转接头固定螺栓 -履带板固定螺栓和螺母 -主泵固定螺栓
维护 检查、紧固
上述项目仅试用于新机器,以后按正常间隔周期(250小时)做维护。
4)每间隔100小时维护
检查项目
维护
★液压油回油滤清器 ★液压油箱通气塞滤芯
更换 更换
★仅在连续使用液压破碎器以后,更换4个滤芯。
146
5)每间隔250小时的维护
检查项目
★发动机机油 电瓶电解液 ★发动机机油滤清器 ★发动机燃油滤清器 液压油回油滤清器 空滤器内、外滤芯 液压油箱通气塞滤芯 螺栓和螺母 -链轮固定螺栓 -行走马达固定螺栓 -回转马达固定螺栓 -回转支承固定螺栓 -发动机固定螺栓 -配重固定螺栓 -回转接头固定螺栓 -履带板固定螺栓和螺母 -主泵固定螺栓
《挖机的维护保养》课件
《挖机的维护保养》PPT 课件
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识,通过此课件,将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一:挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件,如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同,可分为多种类型,如挖掘机、装载机等。
章节二:挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前,必须进行全面的检查,确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导,正确启动挖机并进
行预热,为正式操作做,掌握挖机的操作技巧,
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染,通过研发清洁能源技术, 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件,您已了解挖机的基本知识和操作要点,具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展,挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听,希望您能将所学知识应用于实践,提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后,进行必要的检查和保养, 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三:挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件,并进行故障 排查,以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等,延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时, 及时进行排除,并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
本汇报旨在介绍挖机的维护保养知识,通过此课件,将帮助您更好地了解挖 机的基本结构、工作原理以及正常操作和维护保养技巧。
章节一:挖机的基本结构和工作原理
挖机的组成部分
挖机包含多种重要部件,如斗杆、履带、液压系统等。
挖机的工作原理
通过液压系统驱动斗杆、履带等部件进行各种作业操作。
挖机的分类和应用
挖机根据用途和结构的不同,可分为多种类型,如挖掘机、装载机等。
章节二:挖机的正常操作流程
1
操作前检查
操作挖机前,必须进行全面的检查,确
启动和预热
2
保各部件运行正常。
按照操作手册指导,正确启动挖机并进
行预热,为正式操作做,掌握挖机的操作技巧,
操作后的注意事项
消除污染的方法
减少挖机的排放污染,通过研发清洁能源技术, 实现挖机的环保可持续发展。
结束语
1 总结
通过本课件,您已了解挖机的基本知识和操作要点,具备维护保养和安全操作的能力。
2 展望未来
随着技术的不断发展,挖机将在未来有更多的应用场景和创新技术。
3 感谢致辞
感谢您的参与和聆听,希望您能将所学知识应用于实践,提升工作效率和安全意识。
4
进行高效、安全的作业。
作业完成后,进行必要的检查和保养, 确保挖机在下次作业前处于良好状态。
章节三:挖机的维护保养
日常检查和保 养
定期清洁、润滑挖机 各部件,并进行故障 排查,以确保挖机的 正常运行。
定期维护和保 养
定期更换润滑油、检 查液压系统等,延长 挖机的使用寿命。
故障排除和修 理
当挖机出现故障时, 及时进行排除,并修 复受损部件。
4 紧急情况处理
挖掘机维修资料大全培训课件
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挖掘机故障分析与排除ppt资料
第四步:根据油缸下沉量检测是否油缸 故障,若是油缸故障应检修或更换。
9.铲斗动作慢、挖掘无力。 主要原因:
(1)先导阀故障 (2)过载补油阀故障 (3)主阀故障 (4)油缸内漏诊断过程: 第一步:检测铲斗先导控制阀出口端压
力,若测得压力不正常,则铲斗先导阀 故障,则拆检清洗,必要时更换。
第二步:检测主阀铲斗联过载补油阀, 互换过载补油阀,如果铲斗动作正常说 明是过载补油阀故障。 第三步:检查主阀芯是否卡死,若是, 清理、修复或更换。 第四步:检测油缸是否内漏,若内漏严 重则更换油缸。
2.发动机功率不足。 主要原因: (1)进气不足、排气不畅 (2)供油不足 (3)使用劣质燃油 (4)喷油质量差 (5)燃烧室封闭性差诊断过程:第一步: 检查进排气是否畅通,检查空滤是否堵 塞,若堵塞则清理或更换;必要时拆开 进排气管、消音器,检查内部是否有异 物,若有则清理。
第二步:检查供油是否充足,拆开高压 油泵上的燃油进油管,将电锁打到 ON位 检查燃油供给情况,如燃油供给不足则 需检查供油泵工作是否正常,若供油泵 工作正常则需清理油道更换燃油滤芯。 第三步:检查燃油质量是否达标,不达 标清理油箱、油道、油水分离器,更换 燃油滤清器、燃油。
第二步:检测动臂保持阀,如异常应清 洗或更换动臂保持阀。 第三步:检查动臂主联阀芯是否卡滞, 若不正常,查明故障原因并排除。
8.斗杆动作慢、挖掘无力。 主要原因:
(1) 先导阀故障 (2) 过载补油阀故障 (3) 主阀故障 (4) 油缸故障诊断过程: 第一步:检测斗杆先导控制阀出口端压
力,若测得压力不正常,则为斗杆先导 阀故障,修复或更换。
燃油故障第一步:检查燃油是否充足、 是否有杂质、是否使用了符合标号的燃 油。 第二步:检查油路是否通畅,检查各油 管、滤芯等是否有破裂、碰瘪或堵塞现 象。若有,及时更换。 第三步:检查喷油器喷油压力是否正常。 第四步:检查喷油泵柱塞及出油阀偶件 是否磨损严重,若是,及时更换。
挖掘机维护保养培训教材(ppt 共63页)
日常维护前工作
每天下班停机前先找一平地停稳机器后再把大 臂、小臂、铲斗尽量收回平趴在地面上,或铲 斗收回大小臂成直角放置(如下图所示) 优点:1,油缸收回便于保护油缸活塞杆不受 外界环境的损坏。 ---------2,便于第二天检查与维护。 然后怠速3—5分钟然后关闭发动机,关闭电源 总开关 加满柴油,一夜沉淀后第二天可从柴油下的排 污阀排出沉淀物和沉淀水
对新机器使用的建议
新机器需经过100小时试运转以达到设计的性能
试运转期间按下面三步骤进行操作避免过载 工作时间 载荷
10小时之内 100小时之内 100小时之外
约60% 约80% 100%
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
新机器使用与加注油品
内容 发动机机油 回转和行走减速器 液压油 技术规格 SAE15W/40(现代、康明斯专用油) SAE85W/140 ISO VG46#(北方)、或68#(南方)
润滑脂 锂基2#(50小时),锂基3#(每8小时) 燃油ASTM D975No.2 低于0度用-10#柴油,低于-5度用-20#柴油 冷却液 50%乙二醇防冻剂和50%的蒸馏水
1、按如图所示把大、 小臂趴下有利于保护 油缸活塞杆,便于第 二天检查液压油油位, 油位应在中间 2、或如图所示放置挖 掘机,铲斗油缸活塞 杆收回,长时间不用 对斗杆油缸进行保护 措施 3、关闭发动机熄火 4、关掉电源总开关
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
《挖掘机的维护保养》课件
液压油的清洁与过滤
定期清洗液压油冷却器,保持液压油温度在正常范围内
定期更换液压油滤芯,确保液压油过滤效果
液压油过滤可以清除油中的杂质和水分,提高液压油的清洁度
定期检查液压油油位,确保油位在正常范围内
液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,需要定期更换和清洁
液压油清洁度直接影响挖掘机的工作效率和寿命
液压系统的检查与调试
检查轮胎气压和磨损情况
检查液压油缸和液压泵的工作状态
检查电气系统、照明系统和安全装置的工作状态
检查发动机机油和冷却液的液位
检查液压油和液压滤芯的状态
检查空气滤芯和燃油滤芯的堵塞情况
每季度检查项目
检查电气系统和安全装置
检查轮胎和履带
检查空气滤芯和燃油滤芯
检查冷却液和防冻液
检查发动机机油和滤芯
检查液压油和滤芯
润滑油的选择:根据挖掘机的工作环境和工况选择合适的润滑油
润滑系统的作用:减少摩擦,延长机械寿命
润滑系统的组成:油泵、油箱、过滤器、冷却器等
润滑油的更换:定期更换润滑油,保持润滑系统的清洁和性能
润滑油的选用
润滑油的种类:矿物油、合成油、半合成油等
润滑油的性能:粘度、抗磨性、抗氧化性等
润滑油的更换周期:根据使用环境和工作强度确定
检查传动系统:确保传动系统正常工作,避免传动系统故障
转向系统的检查与保养
检查转向机:确保转向机工作正常,无漏油现象
检查转向油液位:确保油液位在正常范围内
检查转向拉杆和球头:确保无松动、磨损或损坏
检查转向盘自由行程:确保转向盘自由行程在正常范围内
检查转向盘转向角度:确保转向盘转向角度在正常范围内
检查转向盘转向噪音:确保转向盘转向噪音在正常范围内
定期清洗液压油冷却器,保持液压油温度在正常范围内
定期更换液压油滤芯,确保液压油过滤效果
液压油过滤可以清除油中的杂质和水分,提高液压油的清洁度
定期检查液压油油位,确保油位在正常范围内
液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,需要定期更换和清洁
液压油清洁度直接影响挖掘机的工作效率和寿命
液压系统的检查与调试
检查轮胎气压和磨损情况
检查液压油缸和液压泵的工作状态
检查电气系统、照明系统和安全装置的工作状态
检查发动机机油和冷却液的液位
检查液压油和液压滤芯的状态
检查空气滤芯和燃油滤芯的堵塞情况
每季度检查项目
检查电气系统和安全装置
检查轮胎和履带
检查空气滤芯和燃油滤芯
检查冷却液和防冻液
检查发动机机油和滤芯
检查液压油和滤芯
润滑油的选择:根据挖掘机的工作环境和工况选择合适的润滑油
润滑系统的作用:减少摩擦,延长机械寿命
润滑系统的组成:油泵、油箱、过滤器、冷却器等
润滑油的更换:定期更换润滑油,保持润滑系统的清洁和性能
润滑油的选用
润滑油的种类:矿物油、合成油、半合成油等
润滑油的性能:粘度、抗磨性、抗氧化性等
润滑油的更换周期:根据使用环境和工作强度确定
检查传动系统:确保传动系统正常工作,避免传动系统故障
转向系统的检查与保养
检查转向机:确保转向机工作正常,无漏油现象
检查转向油液位:确保油液位在正常范围内
检查转向拉杆和球头:确保无松动、磨损或损坏
检查转向盘自由行程:确保转向盘自由行程在正常范围内
检查转向盘转向角度:确保转向盘转向角度在正常范围内
检查转向盘转向噪音:确保转向盘转向噪音在正常范围内
挖掘机的故障排除(精选)35页PPT
挖掘机的故障排除(精选)
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀,青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ,卓为 霜下杰 。
13、归去来兮,田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑,菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝,秋熟靡王税。
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❖ 知识就是财富 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
电子课件-《工程机械(挖掘机)操作与维护》 第一章
11 模块一 挖掘机基础知识 挖掘机型号编码
12 模块一 挖掘机基础知识
四、挖掘机的基本术语及主要参数
1.挖掘机的基本术语 (1)标准铲斗容量 (2)整机性能参数 1)整机质量。 2)最大行走牵引力。 3)最大挖掘力。 4)接地比压。
13 模块一 挖掘机基础知识
(3)经济指标参数 (4)主要作业尺寸 包括最大挖掘半径 A、最大挖掘深度 B、最大挖掘高度 C、 最大卸载高度 D 四项,它们反映了挖掘机的工作能力。
31 模块一 挖掘机基础知识
(2)执行元件(液压缸和马达) 1)回转马达。
回转减速机及其原理
32 模块一 挖掘机基础知识
2)行走马达。
行走减速机及其原理
33 模块一 挖掘机基础知识
3)液压缸。
液压缸及其内部结构
34 模块一 挖掘机基础知识
(3)控制元件(控制阀)
主控制阀及其管路连接
35 模块一 挖掘机基础知识
23 模块一 挖掘机基础知识
3.行走机构在挖掘机中的布置
行走装置展开
24 模块一 挖掘机基础知识
四、挖掘机动力系统组成及工作原理
1.挖掘机动力系统的组成
动力系统主要结构组成
25 模块一 挖掘机基础知识
2.挖掘机动力系统的工作原理
26 模块一 挖掘机基础知识
五、挖掘机液压系统组成及工作原理
液压系统基本功能
19 模块一 挖掘机基础知识
3.工作装置在挖掘机中的布置
工作装置主要结构组成
20 模块一 挖掘机基础知识
二、挖掘机回转机构的构造
1.挖掘机回转机构的组成 挖掘机回转机构由回转减速机总成和回转支承组成。 2.挖掘机回转机构的作用 挖掘机回转机构的作用是实现被挖物料的转移。
挖掘机常见故障诊断与排除课件
项项项目目目三六四七十二一空主行挖工挖发泵走调掘作掘动与装系机装机机液置统常置总结压认见认体构控知故知结认制与与障构知阀维维诊认与认修修断知保知与养与排维除修 任务二 挖掘机液压故障诊断与排除
任务要求 知识目标:
了解挖掘机液压系统常见故障现象 了解挖掘机液压系统检修前的准备工作,检修过程中的注意事项
原因分析:灯、安全锁定电磁阀为同一电源保险,因灯线路搭铁造成保险 烧坏后造成整机无动作故障。
故障现象2:挖掘机在起动后整机无动作。 排除过程:在现场检查保险、电源、线路、安全锁定开关、电磁阀都正常, 检测伺服压力、主压力都没有,判定可能为发动机与主泵之间的连接出现了 问题。 分开主泵后发现尼龙盘与联轴器之间的齿磨损,不能啮合。更换尼龙盘后 工作正常。(注意联轴器间隙的调整)。 原因分析:因伺服压力和主压力都没有,所以需检查主泵的动力输入。因 尼龙盘与联轴器在装配时不同心,造成尼龙盘的齿过早磨损。
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分目录
挖掘机机械故障诊断与排除 挖掘机液压故障诊断与排除
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项项项目目目三六四七十二一空主行挖工挖发泵走调掘作掘动与装系机装机机液置统常置总结压认见认体构控知故知结认制与与障构知阀维维诊认与认修修断知保知与养与排维除修
项项项目目目三六四七十二一空主行挖工挖发泵走调掘作掘动与装系机装机机液置统常置总结压认见认体构控知故知结认制与与障构知阀维维诊认与认修修断知保知与养与排维除修
四、故障诊断前的检查(油类、冷却液部分) 1.确认燃油油位、种类; 2.检查燃油是否有异物; 3.检查液压油油位; 4.检查回转机构油位; 5.检查液压油滤网; 6.检查发动机机油油位; 7.检查冷却液液位; 8.检查空滤情况。
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