(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程1. 引言本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景，旨在确保过滤器的安全、高效运行。
2. 设备准备2.1 确保活性炭过滤器完好无损，无泄漏现象和损坏。
2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。
2.3 检查管道连接，确保无松脱和漏水。
3. 操作步骤3.1 打开进水阀，将水流引入活性炭过滤器。
3.2 观察进水压力表，确保压力在正常范围内。
3.3 操作过滤器的逆洗功能，间歇性地冲洗活性炭层，以去除积聚的杂质。
3.4 定期检查滤料的负荷，根据需要进行更换。
3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时，及时更换活性炭，避免其进一步污染水质。
4. 安全注意事项4.1 操作人员需戴防护手套，避免直接接触活性炭。
4.2 在操作过滤器时，谨防压力突然释放造成的意外伤害。
4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域，避免有害气体积聚。
5. 维护保养5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面，保持其清洁。
5.2 每次更换活性炭后，进行严格的水质测试，确保过滤效果良好。
5.3 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换密封垫、清洗阀门等。
6. 故障处理6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时，应及时停止使用，并寻找专业人员进行维修。
6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器，以免导致设备损坏或人员受伤。
7. 结束操作7.1 停止水流，关闭进水阀。
7.2 清理现场，确保无泄漏和杂物。
7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息，以便后续跟踪和分析。
以上是活性炭过滤器的操作规程，请严格按照以上步骤进行操作，以确保设备的正常运行和水质的净化效果。
如有疑问或问题，请及时联系相关负责人。
谢谢！。
活性碳过滤器操作说明
活性碳过滤器设备使用及操作阐明一、活性炭滤料的特性活性炭是用含炭为主的物质（木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤）作为原料，经高温炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。
是含炭量高、分子量大的有机分子凝聚体。
特点：1）、巨大的吸附表面积，吸附能力强，良好的活性炭的比表面积在1000m2/克以上。
细孔的总容积可达成 0.6-0.18 毫升/克。
2）活性炭的吸附力普通以物理吸附为主体，没有极性，可再生运用。
二、活性炭的再生活性工作一段时间后，达成饱和吸附容量，便应再生复苏，才干重复应用。
再生办法是采用炉内高温热分解再生，再生费用为 4000 元/吨.年.次，炭损耗率为 5.1%，再生效果达 90%左右。
三、活性炭过滤装置使用阐明1、概述本设备为压力式活性炭过滤器。
本设备可过滤去除水中悬浮物固体，又可吸附去除水中有机物。
进水滤速普通为 8~10 米/小时；活性炭层高为 1.2 米，反冲洗强度为 12~14升/秒.米2。
2、水解决系统中活性炭的使用条件1）、合用进水条件：进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质，以避免堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，普通规定进水的悬浮物不大于 3~5 毫克/升。
2）、活性炭的预解决：粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡，冲洗去除污物。
3、操作规程a、运行1）、缓缓打开进水阀（启动二分之一），同时打开排气阀，其它阀门关闭；2）、当排气阀中有水流出，全开进水阀，同时打开下排污阀;3）、取样检查合格后，关闭排污阀，打开出水阀，使设备正常出水b、反洗：当运行一段时间后，当进水压力损失约为 0.02~0.03Mpa 时，进行反冲洗。
1）、关闭进、出水阀，打开反冲洗出水阀，同时缓缓打开反冲洗进水阀，当活性炭膨胀面与上视境中部相平时，即停止打开；2）、反冲洗历时 5 分钟左右；3）、关闭反冲洗进水阀，同时关闭反冲洗出水阀；4）、打开进水阀，打开排污阀，出水检查合格后，打开出水阀出水。
(完整版)活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器:一、活性炭的吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与有机物质杂质充分接触。
当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用。
使用初期的吸附效果很高，但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降.如果水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。
所以，活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。
所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流走，难以控制,很少采用.颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便.二、影响活性炭吸附的主要因素1、活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳.注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。
新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。
2、活性炭的性质其表面积越大,吸附能力就越强；活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
3、吸附质的性质取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等4、废水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果三、本次设计说明臭氧活性炭连用是处理低浓度COD常见方法，臭氧主要作用是切断剩余大分子物质和氧化部分小分子物质，以利于后面活性炭可以吸附有机物,增加有机物被吸附和去除率.一般设计活性炭过滤器流速7米/小时,使用椰壳活性炭，要求活性炭过滤器对 COD去除率大于70％.本次活性炭过滤器设计为上进水，有机物经过碳层吸附和去除。
活性炭过滤器说明书
目录1．用途 (2)2．主要技术参数 (2)3．活性炭过滤器的操作 (2)4．活性炭的再生 (3)5．供货范围 (3)1．用途活性炭过滤器是一种可用来降低水中有机物含量、消除水中游离氯的水处理设备。
2．主要技术参数1）设备规格：Φ2200mm2）设备高度：3720mm3）设计流量：35m3/h4）活性炭层高：1200mm5）支座中心距：1470mm6）设备工作压力：≤0.45MPa7）设备工作温度：5~50 °C3．活性炭过滤器的操作1）为便于设备安装、检修，最好在室内该设备上方装有轻型起吊设备。
2）活性炭在装入设备后，应在清水中冲洗，以去除碎粒活性炭和污物。
常用交替反洗、正洗的方法至出水澄清为止。
3）活性炭常用水力输送，水量与活性炭量的体积比为10：1（8：1~12：1）水力输送管道内流速为0.75~1.5m/s。
4）运行时，缓慢开进水门，注意流量应逐渐增大，开排空门，待排空门溢水后关排空门，开出水门。
设备筒体运行流速一般为10m/h 左右，运行时应定期观察，分析出水水质，根据实际运行情况，定期进行反洗。
5）反洗时，缓慢开反洗进水门，开反洗排水门，注意流量应逐渐增大，反洗水的强度为7L/m2.S，反洗时间为30~40min，反洗水应尽量采用活性炭过滤器出水，至少是已过滤的清水，反洗时密切注意不应有正常颗粒的活性炭带出设备。
6）反洗结束后，用清水由上而下进行正冲洗，此时缓慢开进水门，注意流量应逐渐增大，开排尽门。
正洗强度≤2.8L/m2.S。
正洗时间为20~30min，至出水无色透明为止，即可投入运行。
7）消毒。
根据运行实际情况，需定期进行消毒。
此时，先开排尽门排水，关后再缓慢开进蒸汽门，其余门关。
保温一定时间后开排空门与排尽门。
4．活性炭的再生为合理、有效地使用活性炭，当其失效后应进行再生处理，活性炭的再生方法虽然较多，如碱液清洗法、次氯酸钠再生法、加热法等，但效果均不理想。
目前比较有效的再生方法是将失效的活性炭经过干燥、焙烧、活化处理，可使其吸附性能恢复95%以上。
活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器使用说明一、设备准备1.确认设备的完整性，检查设备的外观是否完好无损。
2.打开设备包装，将过滤器组件和连接部件取出。
二、设备安装1.选择合适的位置安装过滤器，通常建议在水源进入房屋的地方，例如冷水管的进水处。
2.根据管道尺寸和类型，选择合适的连接部件，确保连接部件与设备的连接口相匹配。
3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上，并使用接头将连接部件与水管连接起来。
请确保连接牢固，避免漏水现象。
三、设备调节1.打开进水阀，调整水流，观察出水口的水压是否正常。
如果出现水压不稳定的情况，可以适当调整进水阀，增加或减少进水量。
2.根据水质情况，调节滤芯的使用时间。
如果水质较为良好，可以延长滤芯的使用时间；如果水质较差，建议适当缩短滤芯的使用时间。
四、使用注意事项1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水，不能用于处理工业废水或高浓度污染水。
2.定期检查滤芯的使用情况，当滤芯出现损坏或严重污染时，需要及时更换滤芯以保证过滤效果。
3.定期清洗设备的壳体和配件，可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗，切勿使用酸性或碱性清洁剂。
4.当设备长时间不使用时，应关闭进水阀，防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中，导致设备污染。
五、滤芯更换1.根据设备使用说明，了解滤芯的使用寿命和更换周期。
2.在更换滤芯之前，关闭进水阀，将设备与水源断开，避免水源直接进入设备。
3.拧下设备的滤芯盖，将旧滤芯取出。
可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。
4.将新滤芯放入滤芯盖，确保滤芯正常安装，然后拧上滤芯盖。
5.重新连接设备与水源，打开进水阀，调整水流。
六、日常维护1.定期检查设备的连接部件和管道，确保连接牢固，防止漏水。
2.定期清洗设备的壳体和配件，避免杂质和污垢的堆积。
3.定期更换滤芯，根据水质情况和设备使用寿命，合理安排滤芯的更换周期。
4.定期清理设备的排污阀，确保其畅通无堵塞，避免因排污阀堵塞导致设备无法正常工作。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
活性炭过滤器技术说明
活性炭过滤器技术说明活性炭过滤器技术说明一、简介活性炭过滤器是一种常用的水处理设备，其罐体外壳一般由不锈钢或玻璃钢制成，内部填充活性炭，可过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。
该设备作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜、离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
同时，它还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。
可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。
二、应用范围活性炭过滤器广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
它能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统。
滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏。
通流的能力大，压力损失小。
易于清洗、更换。
三、特点功能活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理、比表面积大于1000m2/g的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，提高产水净化程度和碳的使用寿命。
经过HG活性炭吸附过滤器处理后，水质余氯含量不超过0.1PPM。
该设备对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著，对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。
产品活性炭过滤器具有高效率、低运行费用、低维护费用、一次性投资低、水头损失小、进水水质要求宽松、出水水质稳定、过滤效果好、易于改扩建等特点。
它可以24小时连续工作，不需停机反冲洗。
不需高扬程大流量的反冲洗泵，其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失不超过0.5m。
活性碳过滤器操作说明书5
appr. 3000 x 2250 x 2250 mm (H x W x D) DN 100 (service DN 100
-backwash DN 80) Current 电源： Filling: not included 建议填料规格 220 Volts/50Hz Gravel 2.0-3.15 mm 200mm Gravel 3.15-5.6 mm 200mm Activated Carbon 0.6-2.6 mm 1200mm
连接好配管注意排除应力unitpositionafterpiping就位与完成管道连接后请勿再移动设备uppersocketremovepiping松开上面的承窝并除去配管removecovertank打开缸体的盖子filltankwatertilllowerdistributorcovered
AC Filter Operator manual
Adsorption of dissolved organic compounds
If the raw water contents coarse dirt particles a seperator has to be connected prior to the activated carbon filter. The filter is not suitable for removing oil, grease, soap and other lubricating medias. Activated Carbon AquaSorb 1000/2000 is suitable for water purification according to DIN 19605. AquaSorb 1000/2000 has the following advantages: Excellent adsorption characteristics High total pore volume Water washed in manufacture High density – readily wate – wets Maximun yield on regeneration Characterstics Carbon tetrachloride (CTC) activity Butane activity Surface area Lodine number Methylene blue Total pore volume Apparent density Moisture-as packed Ash content % % m /g mg/g mg/g cm /g g/cm
活性碳过滤器调试运行说明书
2、活性炭过滤器调试运行2.1活性碳过滤器管路冲洗①活性碳过滤器进水管路冲洗★用多介质过滤器出水对活性碳过滤器进水管路进行冲洗。
★开启活性碳过滤器进水阀、反洗排放阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门。
★启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，控制流量由小到大，对进水管路进行冲洗。
★待反洗排放阀门出水清澈，无焊渣、铁锈后，停原水泵，冲洗结束。
②活性碳过滤器反洗进水管路冲洗★开启过滤器反洗进水阀门，正洗排放阀门。
★开启反洗泵进水阀门。
★启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，控制流量由小到大，对反洗管路进行冲洗。
★待正洗排放出水清澈，无焊渣、铁锈后，停反洗泵，冲洗结束。
2.2 活性碳过滤器填料浸泡①方案一★开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门，其它阀门关。
★开启反洗泵进水阀门。
★启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，以1/2倍额定反洗流量进水。
★待反洗排放阀一有水排出，立即停反洗泵，并关闭反洗进水和排放阀门。
②方案二★开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门(多介质过滤器先灌满水)。
★开启原水泵进水阀门。
★启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，以1/2倍额定运行流量进水。
★待顶排一有水排出，即停原水泵并关进水阀门和顶部排气阀门。
③浸泡时间：24h2.3活性碳过滤器再生填料浸泡超过24h后，对过滤器填料进行冲洗，以使过滤器能产出合格的过滤水。
①过滤器正洗★开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门。
★开启原水泵进水阀门。
★启动原水泵，并适当开启原水泵出口阀门，约1/3开度。
★待顶部排气阀门出水后，缓慢打开正洗排放阀门，同时缓慢关闭顶部排气阀门。
★调整原水泵出水阀门和过滤器进水和正洗排放阀门，使正洗流量控制在额定值，正洗压力控制在200～300KPa。
★15～30min后停原水泵，关闭过滤器正洗排放阀门和进水阀门。
②过滤器反洗★开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门、反洗排放阀门。
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，它可以去除水中的异味、氯、有机化合物、杀虫剂、药物残留等有害物质，从而提高水质，保障健康。
本文将详细介绍活性炭过滤器的操作说明。
一、水质检测在使用活性炭过滤器前，需要进行水质检测，以确定是否需要在过滤器中加入其他滤料，如硬水滤料、反渗透膜等。
检测的指标包括PH值、水中有机物、溶解性固体物、重金属等指标，一般可以请专业的水质检测机构进行检测。
二、过滤器开箱验收购买活性炭过滤器后，需要进行开箱验收。
检查设备是否完好无损，所有附件是否齐全，如滤芯、管路连接件、电源线等。
确保所有配件齐全后，方可投入使用。
三、安装1.选择合适的安装位置，应避免过滤器阳光直射、高温、潮湿等环境，应安装在通风、日照充足的位置。
2.将过滤器上的进水管接到净水机、自来水管或其他水源管接口，出水管接到水龙头或其他水口上。
3.过滤器还需要接通电源。
注意：在过滤器连接电源之前，应该检查电压是否稳定，过低或过高都会对设备造成损坏。
四、滤芯更换1.更换时间：一般情况下，过滤器滤芯需要每3个月更换一次。
如水质较劣，使用频率较高，建议每2个月更换一次。
2.更换步骤：（1）关闭进出水阀门，断电，拆下加装桶（2）将悬浮颗粒物过滤器滤芯从过滤器内拉出（3）垂直于滤芯上方的方向拆开过滤器滤芯（或者打开滤芯尾部的检修盖），取出三合一快装滤芯。
注意：更换滤芯时要小心，避免污染滤芯外壳。
（4）将新滤芯拆卸后根据实际情况更换里面的滤材及飞机。
根据新滤芯的大小和过滤器尾部的套筒设计确定新滤芯安装方向。
（5）将新的滤芯装入过滤器，注意固定位置（一般是螺旋安装）。
（6）装置好后再确认进出水阀门的开关。
通水之前要放空过滤器开水龙头放10-15分钟左右，释放出更换前积存的异味、沉积物、不良杂质，避免污染水源和滤芯。
五、维护与保养1.经常打开进水、出水阀门，检查管路是否泄漏；2. 每个月检查一次过滤器滤芯，如有严重污染、臭味，及时更换滤芯；3.避免过滤器受到阳光直射、高温的环境下工作，否则活性炭吸附效果会大大降低。
最新活性炭过滤器操作说明书资料
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6 设计压力：0.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
活性碳过滤器操作维护手册
活性碳过滤器操作维护手册1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
操作使用说明书03_活性炭过滤器
活性炭过滤器操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年6 月1．运行指标：出水指标:浊度<1.0NTU；锰法COD<1.5mg/l；SDI<5(15分钟法)；余氯≈0mg/L。
以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。
通过调整加药量（NaHSO3）的大小使其出水水质至最佳。
2．运行前的准备设备本体阀门具备就地手操投运，操作灵活无误，各阀门处于关闭状态。
各类表计指示准确。
清水箱，反洗水箱前调试合格，清水泵、反洗水泵各泵试转无误。
3．活性炭过滤器的操作1）. 运行开启设备进水口，开空气排放门，投运启动生水泵（多介质过滤器来的合格出水），设备灌水至满水，开正洗排水门，关空气排水门保证设备满水，至正洗排水合格可转入投运，开出水门，关正洗排水门即可，运行水合格，可向下一道工艺设备送水。
2）.反洗a.活性炭过滤器的反洗评估依据:**第一次投运或长时间停运时应反洗。
**过滤器进出口总管表压差达0.1MPa，可以进行反洗。
**当流量和压差均正常，但过滤器出水浊度超限时应进行反洗。
b. 手操反洗步骤：**停运关闭出水门，进水门。
**放水开启空气门和正洗排水门，当水位在滤层表面150mm时（即排水至中部窥视孔中间时），关闭正洗排水门。
**反洗开启反洗进水门和反洗出水门，开启反洗水箱出水门，开启反洗水泵，控制反洗进水门的开度的大小，保持反洗强度为8L/m2.s（同时，观察滤料活性炭的膨胀高度，要求到顶部窥视孔即可），时间约为5～10min待反洗水澄清后，关闭反洗排水门，反洗进水门，停反洗水泵。
**正洗开启进水门，正洗排水门，进行正洗，待正洗合格后约20min，关正洗排水门，转入备用或运行。
3）．活性炭过滤器运行中的注意事项**定时检测出水指标，如过滤器的出水SDI、浊度、压差等。
**确定手操步骤处在准确的位置上。
**反洗时设备应逐台进行，反洗水应为合格水，反洗的强度应严格控制，防止滤料的反洗漏泄，如有应及时处理。
活性炭过滤器使用说明书
活性炭过滤器使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月上海山青水秀环境工程有限公司目录1．概述2．活性炭过滤器的作用3．活性炭过滤器的结构4．活性炭过滤器的工作参数5．活性炭过滤器的安装6．活性炭过滤器的操作步骤7．日常管理及注意事项8．常见问题及处理方法1上海山青水秀环境工程有限公司1．概述活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2．活性炭过滤器的作用当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3．活性炭过滤器的结构3.1活性炭过滤器的分类活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为：0.5—80吨/时。
3.2活性炭过滤器的结构3.2.1壳体活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。
2上海山青水秀环境工程有限公司3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。
3.2.3布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。
3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4．活性炭过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表1表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层：过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为：活性炭：20—40目（果壳）。
3上海山青水秀环境工程有限公司石英砂：0.4—1毫米。
石英砂：1—2毫米。
石英砂：2—3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa 时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重： 52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器一、工艺原理:活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后 面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的 COD 值和余氯值，避免 树脂或RO 受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼 100 mm三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水 装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层 结构；设备的本体外部配管配二、技术参数：1. 进水浊度： < 2 NTU2. 出水余氯：<0.1 ppm3. 工作压力： < 0.6 MPa4. 工作温度： 5-50C5. 运行流速： 10-20m/h6. 水反洗强度: 10-20m/h7. 填料高度： 活性碳8. 活性碳规格：0.8-1.2mm石英砂规格：0.5-1.2mm石英砂150mm9.带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四.设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）.冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
活性炭说明书
活性炭说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1活性炭净化器使用说明一、活性炭吸附器产品概述活性炭吸附装置又名活性炭吸附塔、活性炭吸附器、活性炭过滤器主要应用于有机废气的处理，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。
本装置具有节省动力，操作维护方便等优点；本装置适用于家具、木业、制革、五金建材及其他工业废气的有机废气处理。
二、活性炭吸附器工作原理有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。
活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。
由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。
本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
三、活性炭吸附器设备组成部分：HXT-30型活性炭吸附装置长4米，宽米，高米。
内设4层可拆卸式活性炭吸附板，有效面积为24平方米。
内置活性炭颗粒约立方米。
四、活性炭吸附器操作与使用：操作前检查：检查活性炭是否装好；检查活性炭吸附成套装置各活动门(口)是否在扣紧状态；检查电机是否正常（主要是离心风机）；检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整紧固；五、活性炭吸附器操作注意事项：只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。
定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。
更换周期要根据实际情况确定，一般为一个月更换一次。
定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。
为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行。
六、活性炭吸附器日常维修：1、每月检查活动盖板密封情况检查对所有的进出风阀和设备按其操作功能进行详细检查2、每月从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞、是否已经饱和等。
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活性炭过滤器
用
户
手
册
一、工艺原理：
活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：
1.进水浊度： < 2 NTU
2.出水余氯： <0.1ppm
3.工作压力: < 0.6MPa
4.工作温度: 5-50℃
5.运行流速: 10-20m/h
6.水反洗强度: 10-20m/h
7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm
8.活性碳规格： 0.8-1.2mm
石英砂规格： 0.5-1.2mm
9．承托层：（如设备要求）
注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式：
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装
1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀
门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车
1）. 冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵等相关设备，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。
关闭生水泵。
2）. 装填滤料
打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填活性碳。
滤料装填完毕后封闭人孔。
3）. 开启反洗泵，至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完全浸泡滤料，再开启反洗泵至设备出水清晰。
设备进入备用状态。
4）. 设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。
五、操作说明：
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
5.1 正洗
打开进水阀、下排阀，进入正洗阶段，滤速控制在8-12m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水工况。
5.2 制水
制水流速控制在8--12m/h，当工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时，须进行反洗。
5.3 反洗
a.反洗
关闭进水阀、出水阀。
打开上排阀，启动反洗泵，缓慢开启反洗阀，水流自下而上，松动活性炭滤层后, 将吸咐在其表面的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水浊度＜3度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。
反洗流速控制在15m/h左右，以活性炭正常颗粒不被水流冲出为宜。
b.静置
反洗后，活性炭回落静置。
c.正洗
打开进水阀、下排阀，正洗流量与制水工况相同，正洗至排水浊度≤1度或SDI≤4，即打开出水阀、关闭下排阀，转入备用工况。
注：长时间停运后开车，应从反洗工序开始。
六、注意事项：
1.如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统；
2.过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；
3.严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
七、流程示意及控制步骤程序表
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九. 维护保养
1. 试车准备阶段检查：
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按照下列检查项目进行检查、维护。
2. 试车运行调试阶段的检查；
试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。