瓦斯抽放泵运行管理制度
瓦斯抽放泵站各项制度及考核办法终板
瓦斯抽放泵站各项制度及考核办法终板1. 引言瓦斯抽放泵站是煤矿安全生产中重要的设备之一，用于抽放矿井中积聚的瓦斯。
为了保障煤矿安全生产，制定相关的制度和考核办法对于瓦斯抽放泵站的运行和管理至关重要。
本文将详细介绍瓦斯抽放泵站各项制度和考核办法。
2. 瓦斯抽放泵站管理制度2.1 设备管理制度瓦斯抽放泵站设备管理制度规定了瓦斯抽放泵站设备的选型、购置、安装、维修等方面的要求。
其中包括： - 设备选型标准：根据瓦斯抽放泵站的工作条件和要求，确定合适的瓦斯抽放泵站设备。
- 设备购置程序：明确设备购置的流程、环节以及责任人。
- 设备安装与验收：规定设备安装的要求，包括基础施工、设备安装、连接管线等。
- 设备维修与保养：明确设备的维修责任、维修频次和保养内容。
2.2 操作规程瓦斯抽放泵站操作规程是保证瓦斯抽放泵站正常运行的基础，包括以下几个方面： - 开停泵程序：明确泵的启动和停车流程，保证操作安全。
- 现场操作要求：规定操作人员在现场必须遵守的安全操作规程，包括个人防护措施、操作步骤等。
- 值班和交班制度：制定值班和交班的流程和要求，确保泵站运行的连续性和稳定性。
- 应急处理规定：明确在突发事件或故障情况下的应急处理措施。
2.3 安全管理制度为确保瓦斯抽放泵站的安全运行，需要建立一套完善的安全管理制度： - 安全责任制度：明确各级管理人员和操作人员的安全责任，并规定违反安全规定的处理措施。
- 安全检查制度：规定对瓦斯抽放泵站进行定期和不定期的安全检查，并明确处理安全隐患的程序和要求。
- 安全培训制度：建立瓦斯抽放泵站操作人员的安全培训制度，包括安全教育、技术培训和安全操作规范。
3. 瓦斯抽放泵站考核办法3.1 考核内容瓦斯抽放泵站考核内容主要包括以下几个方面： - 设备运行状态：考核设备的运行参数是否正常，设备是否存在故障和异响。
- 安全管理情况：评估安全管理制度的执行情况，检查是否存在违章操作和安全隐患。
瓦斯抽放日常管理制度
瓦斯抽放日常管理制度
是指为保证瓦斯抽放工作的安全、高效进行管理，制定的一系列规定和措施。
下面是瓦斯抽放日常管理制度的一些主要内容：
1. 职责分工：明确瓦斯抽放工作的责任主体，包括相关部门、负责人和操作人员，每个部门和人员的职责和权限。
2. 安全培训：对参与瓦斯抽放工作的人员进行必要的安全培训，包括瓦斯安全知识、相关操作规程以及应急处理等内容，确保操作人员具备必要的技能和知识。
3. 操作规程：制定瓦斯抽放的操作规程，明确每个环节的操作步骤、工具设备的使用、安全防护要求等，确保操作过程规范、安全。
4. 设备维护：制定瓦斯抽放设备的维护保养计划，定期检查设备的运行状态、维修情况，保证设备正常工作。
5. 安全检查：定期进行瓦斯抽放工作的安全检查，包括现场环境、设备运行情况、操作人员的安全行为等方面，发现问题及时整改。
6. 应急预案：制定瓦斯抽放工作的应急预案，明确应急组织机构、人员责任、应急措施和救援流程等，防范和应对可能发生的事故。
7. 安全记录：建立瓦斯抽放工作的安全记录和档案，包括操作记录、维护记录、事故记录等，便于事后回顾和复查。
8. 监督检查：建立瓦斯抽放工作的监督检查机制，包括定期或不定期的检查、考核等，确保制度执行情况。
瓦斯抽放日常管理制度的制定和执行，能够有效地管理瓦斯抽放工作，保障人员安全和设备正常运行。
同时，还需要不断对制度进行修订和完善，随着工作的发展和变化，确保制度的实施与实际相符。
瓦斯抽管理制度
瓦斯抽管理制度第一章总则第一条为了规范瓦斯抽的管理，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用瓦斯抽装置的单位和个人。
第三条瓦斯抽管理制度是使用单位的管理工作制度之一。
第四条瓦斯抽管理制度应当遵守国家《矿山安全法》《矿山安全监察条例》等相关规定。
第五条在瓦斯抽操作中，必须严格遵守操作规程，节制瓦斯抽时的标准工作程序以及各种操作技巧。
第六条在进行瓦斯抽作业前，必须进行安全设施检查，并确保瓦斯抽的正常运行。
第七条在进行瓦斯抽作业时，应当穿着防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条在瓦斯抽作业中，必须保持工作现场的整洁和安全。
第九条瓦斯抽管理人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
第十条领导机构应当加强对瓦斯抽管理制度的宣传和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
第二章瓦斯抽作业流程第十一条进行瓦斯抽作业前，必须制定详细的作业计划，包括作业地点、作业时间、作业人员等。
第十二条确定瓦斯抽的工作区域，并进行相关的标示，提示工作人员注意安全。
第十三条对瓦斯抽装置进行检查，确保设备的正常运行。
第十四条确保工作人员穿着符合标准的防护用品，进行必要的安全培训。
第十五条进行瓦斯抽操作时，必须按照标准程序进行，不能随意改动。
第十六条在瓦斯抽操作过程中，必须随时注意瓦斯的浓度和流速，确保操作安全。
第十七条瓦斯抽作业后，必须进行设备检查，清理工作现场，并做好相关记录。
第十八条对瓦斯抽作业过程中发现的任何问题，必须及时报告领导机构。
第三章瓦斯抽安全管理第十九条瓦斯抽管理单位必须建立瓦斯抽安全管理制度，包括安全检查、故障处理、应急预案等内容。
第二十条在瓦斯抽操作中，必须建立严格的岗位责任制度，明确工作人员的职责和权利。
第二十一条对瓦斯抽设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全运行。
第二十二条对瓦斯抽作业场所进行定期的瓦斯检查，并及时清理瓦斯。
第二十三条对瓦斯抽现场人员进行安全培训，提高安全意识。
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站管理制度一、泵站人员管理：1.泵站人员应具备相应的专业知识和技能，在安装、运行、维护和故障处理方面能够胜任工作。
2.泵站人员应按规定定期进行培训，掌握最新的安全操作规程和技术要求，并定期开展应急演练和事故处置演练。
二、泵站的操作管理：1.泵站设备应符合国家标准和矿井安全规定，进行定期的检修、维护和保养。
2.泵站操作人员应按照操作规程进行操作，并将操作过程和操作情况进行记录。
3.泵站设备故障时，应及时通知维修人员进行处理，并记录故障原因和处理过程。
4.泵站应按照煤矿瓦斯抽放计划进行抽放，抽放量应符合要求并进行记录。
三、泵站的安全管理：1.泵站设备应配备完善的安全保护装置，如防爆措施、防火措施等，确保设备的安全运行。
2.泵站设备周围应设置明显的安全标识，禁止非相关人员进入，并定期进行巡视和维护。
3.泵站应按照安全操作规程进行作业，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备。
4.泵站设备应定期进行安全检查，检查内容包括设备运行状况、安全保护装置、管道连接等，并及时处理发现的问题。
四、泵站的环境管理：1.泵站周围应保持清洁，防止杂物堆积和垃圾产生，定期进行清理和消毒。
2.泵站应定期检查通风设备和照明设施的运行状况，确保环境的安全和舒适性。
五、泵站管理的监督与评估：1.泵站应定期接受相关部门的监督检查，配合检查人员进行检查和测试。
2.泵站应建立管理档案，包括设备维修记录、巡视记录、事故处理记录等，以备查阅和评估。
六、泵站管理的应急措施：1.泵站应建立应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，确保在事故发生时能够及时有效地处理。
2.泵站操作人员应熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应急处理能力。
总之，瓦斯抽放泵站的管理制度对于煤矿安全生产至关重要。
通过建立完善的管理制度，可以提高泵站人员的综合素质和技术水平，确保泵站设备的安全可靠运行，有效降低煤矿瓦斯事故的发生概率，为煤矿安全生产提供有力保障。
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站管理制度一、泵站操作工岗位责任制1、负责井下瓦斯抽放工作。
2、负责瓦斯抽放泵的检查、维护工作。
3、负责瓦斯抽放利用正、负压、流量、浓度的观测记录、汇报工作。
4、负责抽放泵水位、仪表、温度等的检查记录工作。
5、负责检查配电设备的完好情况。
6、停机须由调度下达命令后，方可停机。
7、当班人员提前15分钟进入工作地点，进行交接班，须对抽放泵、管路、阀门等运行情况，以及抽放、利用各参数等交接清楚，严禁只履行签字手续。
8、工作期间发现抽放泵出现故障、管路系统严重漏气，阀门失灵和临时停电等事故时应汇报调度，采取处理办法。
二、泵站防火管理制度1、非工作人员严禁入内。
2、瓦斯泵站内严禁烟火。
3、电气设备杜绝失爆现象。
4、经常检查抽放系统管路和阀门，防止漏气。
5、电气设备、管路要安装接地装置。
6、配电室、机房内必须配备灭火器材，并且做到人人会用。
五、水环真空泵正常运行维护及保养制度(一) 在运行中应随时观察如下情况：1、供电电压和轴功率（电流）是否正常。
2、机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超过35℃，实测温度不超过75℃，电机、减速器轴承温升按电机、减速器安装使用说明书。
3、真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。
(二) 运行中，如果发现异常，应立即停车检查，故障排除后，再重新启动。
(三) 每运转2500小时，检查更换一次轴承润滑脂，油脂量约为轴承室净空间的三分之二。
(四) 当用水作工作液时，尽可能使用饮用水，若不能满足，要定期清除水垢，如停泵后，叶轮因水垢卡死，应充以1%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速清洗，然后用清水冲洗干净。
如水垢较厚，人工清除。
(六) 通风队负责瓦斯抽放泵的日常使用和维护，机电队负责瓦斯抽放泵的维修工作。
瓦斯抽放泵站各项管理制度
瓦斯抽放泵司机操作规程一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉,掌握抽放设备，管路等情况。
二、交接班时，要检查仪器仪表，每小时测定记录一次电流、电压、抽放浓度、流量、抽放负压、压差、温度、一氧化碳等参数，确保数据准确可靠。
三、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器里的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。
四、负责保管泵站内的所有仪器仪表做到现场交接班。
五、瓦斯抽放泵起动前，必需认真检查电机和泵体之间的轴承是否有阻力现象，只有无明显阻力时,方可作起动准备.六、起动前，必须先打开进、出气端管路的控制阀门(蝶阀）。
七、打开供水阀门,观察泵体轴承两端有无滴水现象，以滴水为度，当泵体内的水位达到水位计中间高度时，方可送电起动.八、泵体上安装有进水、出水阀门,通过调节进水、出水阀门,使供水量平衡，满足要求。
九、瓦斯抽放泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。
十、瓦斯抽放泵运转时,不得用手脚触摸泵体旋转部位,或作靠在旋转部位.十一、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水。
十二、瓦斯抽放泵站放水器里的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀.十三、气水分离器的放水管要放在水池处不得随便挪移。
十四、停泵时，必须先停泵，后停水,再关闭进出气端的闸阀。
十五、长时间停泵时,必须将泵体内的积水放净。
十六、工作时主瓦斯抽放泵出现故障时,备用瓦斯抽放泵10分钟之内必须启动。
启动备用瓦斯抽放泵时必须先关闭工作泵上的蝶阀(管路的正压侧一个蝶阀、管路的负压侧一个蝶阀)同时打开备用泵的两个蝶阀，方可启动开关。
十七、瓦斯抽放泵司机每班必须检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
十八、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活十九、抽放泵需要停泵、倒泵时，必须经系统领导、抽放技术员同意后方可进行.二十、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠；每天要对全部设备进行一次清洗。
二十一、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接。
瓦斯抽放日常管理制度模版
瓦斯抽放日常管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保瓦斯抽放工作的安全、规范和高效进行，制定本管理制度。
2. 适用范围：适用于本单位瓦斯抽放工作的全过程管理。
二、术语定义1. 瓦斯抽放：指对瓦斯进行收集、处理和释放的工作活动。
2. 瓦斯抽放设备：指瓦斯抽放工作中所使用的设备、仪器、工具等。
3. 负责人：指瓦斯抽放工作负责人员。
三、责任与权限1. 负责人应负责瓦斯抽放工作的组织、协调和监督。
2. 负责人有权要求相关人员按照瓦斯抽放工作要求执行。
3. 相关人员应按照负责人的要求配合瓦斯抽放工作。
四、瓦斯抽放工作的流程1. 搜集瓦斯信息- 定期进行瓦斯检测，记录瓦斯浓度、温度等相关信息。
- 确保瓦斯检测设备正常、准确，并进行合理的标定和校准。
2. 处理瓦斯- 根据瓦斯信息，采取相应的瓦斯处理措施，如燃烧、转化等。
- 确保瓦斯处理设备正常运行，及时进行维护和保养。
3. 释放瓦斯- 根据处理后的瓦斯，决定是否进行瓦斯释放。
- 如需释放，应根据相关要求，进行合理的瓦斯释放操作。
4. 记录和报告- 对瓦斯抽放工作进行详细的记录，包括瓦斯检测结果、处理措施、释放情况等。
- 定期向上级报告瓦斯抽放工作的情况和效果。
五、瓦斯抽放设备的管理1. 瓦斯抽放设备应按照相关规定进行统一管理，并定期进行维护和保养。
2. 负责人应对瓦斯抽放设备进行监督和检查，发现问题及时处理。
3. 相关人员应按照设备使用说明书和相关规定正确操作和维护设备。
六、瓦斯抽放作业安全措施1. 在进行瓦斯抽放作业前，应对作业区域进行安全检查，并采取相应的安全措施。
2. 操作人员应熟悉瓦斯抽放作业的操作规程，严格按照要求进行操作。
3. 瓦斯抽放作业现场应设置必要的警示标志和安全宣传标语。
4. 在进行瓦斯抽放作业过程中，应严禁吸烟、明火等火源。
5. 如发现瓦斯泄漏或其他安全隐患，应及时采取应急措施，并向负责人报告。
七、瓦斯抽放工作的培训与交流1. 瓦斯抽放工作人员应定期进行相关培训，掌握瓦斯抽放工作的基本知识和操作技能。
瓦斯抽放泵站管理制度和操作规程
龙宝煤矿瓦斯抽放泵站管理制度和操作规程要害场所管理制度1、要害场所门口要悬挂“要害场所，闲人免进”牌。
2、值班人员必须经过专职培训，考试合格、持证上岗。
3、机房内不准有明火，工作时要有安全可靠的措施。
4、机房内要保持清洁卫生，照明良好，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内放其它物品。
5、机房内要配备防火用具，如灭火器、砂箱等。
6、司机必须认真操作，严禁酒后上岗和无证操作，严禁随便带其他人员进入。
7、司机要严守岗位，不得脱岗。
8、司机应认真填写各种值班记录。
9、外来检查或参观人员，必须有机电系统领导陪同，否则不准其入内。
10、对手续不完备的，司机有权拒绝参观。
11、外来人员要听从司机的安排，严禁乱动。
12、要害场所进出人员须本人签字，并详细填写有关内容。
13、司机必须熟悉各种消防器材的使用方法，并认真保养。
14、加强防盗、防火工作，防止一切破坏活动。
15，维修人员及干部上岗均应遵守要害场所管理制度。
维修人员工作完毕、填好有关记录后方可离去。
岗位责任制l、必须严守岗位。
未经机电矿长允许，司机应禁止非机房人员入内。
2、必须熟悉设备性能，遵守各项管理制度，兑规作业，保持设备正常运转。
3、遇有操作、设备异常及事故，应立即通知矿调度室和主管领导，并积极配合维修人员迅速处理。
4、应学会紧急救护法。
5、认真进行巡回检查，遵守劳动纪律，不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事，保证安全运转并填写好各项记录。
6、在岗期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具，未经允许不得转借他7、应参加设备的检修和验收工作，经常保持设备处于完好状态。
8、必须保持设备和工作场所的清洁。
9、未经允许，严禁随意找人替换班。
交接班制度1、必须严格遵守交接班制度。
交接时必须在岗位现场、按时交接。
2、交接班要严格按照《巡回检查制度》规定的项目认真进行检查、交接。
3、交接过程中发生的问题由交班人员负责，交接班双方签字后出现的问题由接班人员负责。
4、在交接班的时间内如接班人员不来，交班人员应向主管领导报告。
煤矿瓦斯抽放管理规定
煤矿瓦斯抽放管理规定煤矿瓦斯抽放管理规定为切实做好瓦斯抽放工作，确保矿井安全生产，特制定本规定。
第一章严格各项管理制度第一条矿长、总工程师亲自抓抽放工作，建立专职抽放队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽放工作。
第二条实行计划管理，每月由矿总工程师组织有关单位制定瓦斯抽放计划，包括抽放系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽放量。
第三条抽放瓦斯专职人员对抽放钻孔、瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。
第四条瓦斯抽放泵站必须由司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后方可上岗，做到每小时测定记录一次抽放瓦斯浓度、抽放负压和孔板压差等抽放参数，保证数据齐全，准确可靠。
第五条井下抽放泵站应设在进风区域，通风区安人正常设点检查瓦斯，泵站内空气中瓦斯浓度不得大于0.5%，排气未端附近20m 范围内空气中的瓦斯浓度不得大于0.75%。
第六条抽放泵站内流量计、负压表、压力表、高浓度瓦斯传感器等各种计量装置必须安设齐全，并经常维修调校，保证正常使用。
第七条泵站司机要按时测定泵站内的各项抽放参数，并将测定情况向矿调度所、通风调度中心、抽排区值班人员汇报清楚，同时要认真填写记录牌板和记录手册。
第八条抽排区及有关钻孔施工单位根据现场情况，及时联系安装工区对井下抽放管路进行安装或拆除回收。
第九条有关单位要爱护抽放管路及抽放设施，对损坏管路及设施的将严格按照有关规定进行处罚。
第二章规范技术管理第十条凡采煤工作面瓦斯涌出量每分钟大于5m3或掘进工作面每分钟大于3m3，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取瓦斯抽放措施。
第十一条在编制需抽放的采区和工作面设计时，必须考虑抽放工作，使抽放设计与采区和工作面设计同步，以保证有3个月以上的预抽时间。
第十二条凡是进行局部瓦斯抽放的采掘工作面，必须编制瓦斯抽放设计，报矿总工程师批准。
设计内容应包括:①工作面概况；②工作面瓦斯赋存情况、预抽量和预抽时间；③抽放方法与抽放工艺；④安全技术措施等。
瓦斯抽采管理规定
瓦斯抽采管理制度一、抽采泵站工管理制度1、熟悉掌握有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程,掌握一般故障的处理方法.2、严格执行现场交接班制度,交接班前后,认真检查本班次抽采泵运转情况,并向下一班交待清楚当班运转情况.3、每小时对抽采参数检查测定一次,并认真填写台帐、记录.4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备,保证抽采泵的正常运转；如有异常情况,立即查找原因并汇报请示处理,排除故障.5、瓦斯泵站经常清扫、冲刷,牌板、管线吊挂整齐,保持清洁,不得出现脏、乱、差等现象,由抽采队长负责检查.6、严格遵守交接班制度,做到二十四小时不失控,严禁脱岗,如发现问题及时向区值班或公司信息中心汇报,否则,不得停泵.7、地面泵站内及周围20米内严禁烟火和用火取暖.8、机房车间内不准会客,非本车间人员不经允许不得擅自入内.参观人员按有关制度履行手续,出入登记,否则,司机有权拒绝.9、值班期间,在一台泵出现故障不能正常运转时,及时启动备用泵.10、积极参加各种业务技术培训,努力提高自身的业务技术水平.二、地面与井下抽采统计制度1、抽采统计由防突区负责,建立月、旬、周统计报表,报表编制逾期,罚技术队长100元.2、抽采统计数据要详细、分类要清楚,能充分反映井下、地面不同地点、不同时间的抽放情况3、抽采统计报表数据要求真实精确,出现虚假捏造、数据不符,要追究责任人责任.4、抽采统计报表由防突区技术队长、主管技术员、区长审核后报通风副总审核,公司总师批准.5、所有抽采统计报表由防突区负责存档,出现存档缺少或丢失,要追究责任人责任.6、每月统计报表送报局通防处存档.三、抽采管路系统维护检查制度1、防突区是抽采管路系统维修检查主管单位,必须按照规定安排好系统管路维修工作.2、维修工要悉井下抽放系统,并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查,发现问题及时汇报处理.3、加强钻场及抽放管道维护,做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放.4、抽放管路系统认真检查维护确保不进漏气、不积水,钻场瓦斯抽放参数测定准确,有记录,必须每班按时记录数据及工作情况.5、严格执行巡回检查制度,严禁空班漏检和漏报情况.6、流量工按规定测定流量等参数,及时做送报表.7、坚持井下汇报制度,按时与井上、下泵房进行联系,及时查出抽放系统出现的异常情况,并将有关问题汇报给区值班.8、及时填写管路牌板,记录准确,内容包括检查日期、检查结果、责任人.9、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计,没有按规定安装的罚责任单位200元.10、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中,并有独立的回风系统,配风量不小于120m3／min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班.移动泵两台同型号,一台使用,一台作备用,要求用双回路供电并有停水自动断电和气矸分离保护装置.通风区必须按要求进行配风,风量不够的罚通风区100元,没有将泵站内附属设备安装到位的罚责任单位100元.11、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系统的抽放参数,并按规定打印抽放报表,按规定进行报批,发现没有按规定打印报批报表的罚通风区监测队100元.12、抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站1小时测定一次,干、支管和钻场每周至少测定1次.没有按规定测定的每次罚责任人100元.13、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷,在抽放管路出口通风区必须分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏,并揭示警标,下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯监测传感器,并能按要求实现断电功能,没有栅栏和瓦斯监测传感器的罚通风区100元. 14、长度大于6m的高位抽放钻场,无论在施工还是打钻、抽放时,都应采用机械通风,高位钻场的瓦斯检查次数,与回采瓦斯检查次数相同.采煤工作面过钻场前,必须把钻场充满填实.没有按规定执行的罚责任单位500～1000元.15、管路敷设要做到“平、直、牢”,离地离度不小于0.3m.在运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于帮上,其高度不少于1.8m.所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设,如果同侧,管路与电缆必须保持300mm距离.管路敷设不符合要求的罚防突区安装队200元,电缆缠绕管路的罚责任单位500元.16、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求.巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器.要加强抽采管路的巡查,消除管路积水现象,出现有积水及漏气现象罚责任人100元.17、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段,联接抽放系统的软管,其断面不应小于联管断面的0.8倍；采煤单位负责保护挑棚段抽放管.没有安装绝缘段的罚防突区安装队200元,抽放管路有损坏的罚采煤区200元.18、掘进工作面顺层抽放钻孔和管路由掘进单位负责,四、矿井瓦斯治理工程备案制度1、所有瓦斯治理工程都要有、,并经相关部门批准后方可实施.2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收,验收要有记录可查.凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理.3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照划分存档备查,防突打钻钻孔原始记录由防突区分类建立存档,详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻及责任人、打钻期间钻孔情况说明,防突区要存档备查,检查发现管理不到位的对责任人要追查处理.4、各种瓦斯抽放情况记录、报表防突区要设专人负责收集整理存档.包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等.5、地面与井下抽采计量记录由通风区分类建立存档,详细记瓦斯抽采管理规定第一节一般规定1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理,提高抽采瓦斯效果,防止瓦斯事故,保证矿井安全生产,保护环境和开发瓦斯资源.2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作：1回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min,掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min的,必须进行瓦斯抽采.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：——大于或等于40 m3/min；——年产量1.0～1.5Mt,大于30m3/min；——年产量0.6～1.0Mt,大于25 m3/min；——年产量0.4～0.6Mt,大于20 m3/min；——年产量等于或小于0.4Mt的矿井,大于15m3/min.3开采具有煤与瓦斯突出危险煤层.4所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的.3、符合第2条规定,并同时具备下列两个条件的矿井,应建立地面永久瓦斯抽采系统：1瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上,服务年限在10年以上.2瓦斯资源可靠、储量丰富,预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上.4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标：6、抽采矿井应建立以下管理制度：1抽采瓦斯设备检修制度.2抽采设备停、运审批制度.3抽采工程质量验收制度.4抽采瓦斯基础参数定期检测制度.5泵房人员交接班制度.6抽采瓦斯效果检验制度.7瓦斯抽采钻场施工管理制度.8瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度.7、矿技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作.负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划,年度计划和安全技术措施,保证抽采瓦斯工作的正常接替,做到“掘、抽、采”平衡.8、回采工作面预抽时间不得少于2年.9、通风矿长无通风矿长的由矿技术负责人负责定期检查,协调瓦斯抽采工作,解决所需设备、器材和资金,落实分管范围内的瓦斯抽采工作.10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责,抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等,必须列入矿财务、供应计划.11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时,对符合瓦斯抽采条件的采掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计；投产验收时,必须同时对瓦斯抽采工程验收,瓦斯抽采工程不合格不得投产.12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接,至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测,对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告,以便有关部门提前做好准备.书面报告递交公司通风处备案.对在瓦斯预测当中弄虚作假者,要追究责任.各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测,提供地质报告.13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结合的原则,积极推广应用新技术、新装备.14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划,研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划,并分解落实到各瓦斯抽采矿井.抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点,并上报集团公司包括简要文字说明和抽采系统图.集团公司下达年度瓦斯抽采指标,列入抽采矿井年度生产和经营承包指标进行考核.15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种,必须经过专门的抽采专业技术培训,并持证上岗.16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作,各矿要制定相应的奖励办法,对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励.17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划.18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍,负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作.第二节永久瓦斯抽采系统1、设施要求：1地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m,必须用不燃性材料建筑,要用栅栏或围墙保护.并必须有防雷电装置.2泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火.3抽采瓦斯泵及其附属设备,至少有一套备用.4泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型.5泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表,并与矿井安全监控系统联网,能随时反映各抽采系统的抽采参数,并能打印抽采报表.泵房要建立抽采台帐,台帐记录数据要准确.6抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火和防爆炸安全装置,并定期检查,保持性能良好.抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m. 7泵房必须有专人值班,经常检查各参数,做好记录.当抽采瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告.进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯.8利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30﹪低浓度瓦斯发电除外,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置.9抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置,避雷装置的高度应超过泵房、放空管5米以上,并将避雷导线埋入地下3米以下.10泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材,不得存放与抽采工作无关的设备和材料.泵房内无积水.11地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻.2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计,上报集团公司批准.抽采系统竣工后,由抽采单位向公司通风部门提出申请,经公司通风部门组织验收合格后方可投运.3、新建或改扩建矿井,根据地质部门提供的瓦斯资源达到煤矿安全规程第145条之规定时,必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中,但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构认定.4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要,抽采管径应按抽采流量分段选配.地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数,其富余系数不小于1.5.5、在各干管和支管上要安装计量装置孔板流量计应设旁路.6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范.7、对抽采瓦斯泵的参数抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等每半小时检测一次,并做好记录.8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电.第三节井下临时瓦斯抽采系统1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中,并有独立的通风系统,配风量不小于80 m3/min.2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度瓦斯鉴定器、抽采观测记录等,并有专人值班.3、移动泵至少一台作备用,双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置.若瓦斯泵备用台数少于使用的台数,则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪.4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径,移动泵与抽采管径的选择匹配,具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择.5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网,能随时反映各系统的抽采参数,并能打印抽采报表.6、健全瓦斯抽采计量装置.抽放负压、流量、瓦斯浓度,泵站1小时测定一次,干、支管和钻场每两天测定1次.重点考察的钻孔根据需要增加测定次数,一月内对所有钻孔进行一次普测.7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷,在抽采管路出口处必须采取安全措施,分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏,悬挂警标,两栅栏间禁止人员通行和任何作业.下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器.8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次.9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪,排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪,在矿井总回风巷不得大于0.75﹪,否则,必须切断瓦斯电源,停止瓦斯泵的运转,进行处理.10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电,即专用变压器、专用开关、专用线路.第四节瓦斯抽采管路的敷设1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求.2、抽采管路应安装在专用回风巷内,管路敷设要做到“平、直、牢”,离地高度不小于0.3m.运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于巷道帮上,高度不少于1.8m,与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m.3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器.4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀,以便维修和支管拆除或延伸,在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置.支管与钻场联接根据现场条件,做具体设计,确保管道畅通,不漏气.根据需要设置气水分离器.5、抽采系统投入运行前,应进行一次全面气密性试验.一般采用压风正压试验法,试漏气压要达到0.3-0.5MPa.以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格.6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时,必须制定相应措施,不能影响永久抽采系统.7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段非导电体管路除外.8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定,当条件适当时,可选用新材料的瓦斯管,但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管.机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管.9、地面管路无论是架空或埋在地下,均必须在管道外表设置保温层埋在冻土层以下除外,以防冬季管路冻裂.10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫,以防底鼓折损管路.垫木高度应不小于0.3米,且垫木间隔根据管路的长度,至少每节管路架一排垫木.11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙,以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修.12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上.每根管路在管路两端各安装一套卡子,卡子安装必须牢固可靠,在外力作用下不发生晃动.13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o,禁止采用直角急弯头.14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触.若与电缆悬挂在巷道的同一侧,其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施.15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内.同时,瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物,一般情况下也不得穿过其它管网,当必须穿过其它管网时,应按有关规定采取措施.16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时,专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿竖井敷设抽采管道时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上.17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施.第五节瓦斯抽采技术规范1、利用钻场抽采的工作面,在工作面投产前,第一个钻场的钻孔必须施工结束,钻孔联接完毕,随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前,钻孔并网待抽.2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置.当选用单侧布孔时,钻孔长度小于采长15－20米；当选用双侧布孔时,钻孔累计深度应大于工作面采长,即钻孔中部交叉15－20米.3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m,煤孔不得小于6m,确保钻孔封堵严密不漏气.4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准,任何人不得擅自拆除.5、施工钻孔单位应制订施工安全措施,防止事故发生.6、钻场应保持干净整洁无杂物,钻场内及钻场两侧3米范围内无积水,无浮煤杂物,支护良好,管线安设符合要求.7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏,悬挂警标,严禁非工作人员进入.栅栏规格统一,栅栏设置距巷道不大于2米,留设供检查人员出入的进出口.8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次.9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪,否则属报废钻孔.报废钻孔必须在原钻孔附近补打,同时报废的钻孔不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中.10、瓦斯抽采工程施工,必须严格按照设计进行.钻孔角度及钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求.11、边掘边抽钻场设计规范：1掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式.2巷道同一帮钻场间距保持在50－80米范围内.3距离掘进工作面最近的钻场内,边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水平投影距离不小于10米.4一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个5钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计.6钻场深度不得超过6米,各矿可根据本矿实际情况掘进钻场,能满足钻机正常施工即可.7对于瓦斯涌出异常的掘进工作面,应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔,钻孔长度不小于20米,钻孔数量1个/m2.12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪.13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔,并网进行抽采.14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件,能够满足钻孔测量需要.15、钻场内钻孔施工完毕后,由矿生产、通风及安监部门组织验收,并填写验收合格记录,由各单位验收人员签字确认.16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时,严禁掘进.17、长度大于6m的高位抽采钻场,在施工时应采用机械通风.施工完毕之后,应及时采取措施防止瓦斯积聚或超限.第六节瓦斯抽采日常管理1、凡进行瓦斯抽采的矿井,必须建立专门的瓦斯抽采队伍,人员配备必须满足抽采瓦斯的要求,由通风部门统一管理,必须配备专职专业技术人员一名,负责瓦斯抽采技术工作,总结分析抽采瓦斯效果,研究和改进抽采技术方案,组织新技术推广等.2、对抽采工作人员要进行业务技术培训,经考核合格后可上岗.凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的,要追查安全第一责任者的责任.3、工作面无抽采设计和安全技术措施的,不准进行钻孔施工.4、抽采工程施工结束时,由施工单位提出申请,本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收.验收合格的要提交验收报告.凡未验收,未提交验收报告的工作面,按不具备回采条件处理.5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压101.325KPa和温度20℃.采用自动计量的,要通过监控系统打印抽采日报；采用孔板计量的,每班要计算抽采总量,再根据三班抽采量编制.6、抽采台帐必须由队长审签；抽采日报由通风科长审核,报矿技术负责人、通风矿长审签；抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公司通风部门.7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查,及时堵漏、放水、排除故障.每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查,发现问题及时处理.8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”,即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”.9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况,内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等,汇报内容必须真实准确,不得弄虚作假,一经查出,严肃处理.第七节瓦斯抽采技术资料1、图纸资料：1瓦斯抽采系统图.2泵站平面与管网布置图.3抽采钻场及钻孔布置图4泵站供电系统图.2、报表：1抽采工程年、季、月报表.2抽采量年、季、月、日报表3、记录：1抽采工程质量验收记录2抽采参数测定记录3泵房站值班记录巡回检查记录4、台帐：1抽采设备、仪表管理台帐2抽采工程台帐5、牌板：1抽采钻孔钻场施工管理牌板.内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等,悬挂在施工钻场内.2抽采钻孔钻场观测牌板.内容包括：钻孔场编号、钻孔场终孔日期、钻孔参数、验收人,以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等,悬挂在抽采钻场内.6、瓦斯管流量计算公式：Q=9.7×10-4×K式中：Q---温度为20℃,压力为101KPa时的混合气体流量,m3/min；Δh---孔板出口端绝对静压差,Pa；。
煤矿瓦斯抽放泵房管理制度范本
第一章总则第一条为确保煤矿瓦斯抽放工作的安全、高效运行，防止瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》及相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿瓦斯抽放泵房及其配套设施的管理和维护。
第三条瓦斯抽放泵房管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保瓦斯抽放系统稳定、可靠、高效。
第二章组织与管理第四条瓦斯抽放泵房管理由煤矿通风科负责，下设专门管理小组，负责泵房的日常管理工作。
第五条管理小组人员应具备相应的专业知识，经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第六条瓦斯抽放泵房管理小组职责：1. 负责泵房的设备维护、保养、检修及更新工作；2. 负责泵房内设备的运行监控，确保设备正常运行；3. 负责泵房内环境的检查，确保符合安全生产要求；4. 负责泵房内消防、通风、供电等设施的管理和维护；5. 负责泵房内安全标志、警示标志的设置和维护；6. 负责泵房内事故隐患的排查、整改和上报；7. 负责泵房内员工的培训和考核。
第三章设备管理第七条瓦斯抽放泵房内设备应定期进行检查、保养、检修，确保设备正常运行。
第八条设备维护保养周期如下：1. 每月对设备进行一次全面检查；2. 每季度对设备进行一次保养；3. 每半年对设备进行一次检修；4. 每年对设备进行一次全面评估和更新。
第九条设备故障处理：1. 发生设备故障时，立即停止使用，并上报通风科；2. 根据故障情况，及时排除故障或更换设备；3. 故障排除后，经检查合格后方可投入使用。
第四章安全管理第十条瓦斯抽放泵房内必须设置安全出口，并保持畅通。
第十一条瓦斯抽放泵房内必须配备必要的消防器材，并定期检查、更换。
第十二条瓦斯抽放泵房内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入。
第十三条瓦斯抽放泵房内必须设置瓦斯浓度检测仪，并确保其正常运行。
第十四条瓦斯抽放泵房内必须设置通风设施，确保泵房内空气流通，瓦斯浓度低于规定值。
第五章应急管理第十五条瓦斯抽放泵房内必须制定应急预案，并定期进行演练。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才干上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建造物不小于 50m，泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或者围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建造，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站管理制度一、抽放瓦斯泵站必须有直通调度室的电话，泵房内必须安设瓦斯传感器，当瓦斯浓度达到0.3%时，自动切断瓦斯泵电源让其停止运转。
二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设供水传感器或电接点压力表，出现断水或水压不足时自动切断瓦斯泵电源停止运转。
三、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置。
四、抽放瓦斯泵站配电室、值班室及排空、配空管附近20m范围内严禁吸烟和明火，并必须设置“禁止烟火”的牌板。
瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打手机。
凡涉入瓦斯抽放泵房隔离区内的人员（包括值班人员）都必须提前在放静电设施上消除静电，并不得将任何烟草、点火物品和带电物品（如：移动通讯设备）带入隔离区内。
如需进行电焊等工作，必须制定专门措施，经矿长批准后执行。
五、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板，禁止闲杂人员靠近，防止堕入水池；吸水井必须设置可靠的盖板。
六、携带非防爆型电钳工仪器及其它检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时，必须征得调度室同意。
七、瓦斯抽放供水水质至少每周化验一次，发现硬度超标应及时予以更换软化水。
软化水装置的使用必须按厂家提供的说明书和操作规程进行操作。
八、按规定每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度压力并记录；瓦斯泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。
九、抽放泵司机要持证上岗，严格按照《水环式瓦斯泵操作规程》进行操作，按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况，根据检测结果及时合理地调整运行状态。
十、瓦斯抽放泵必须保证正常运转，严禁随意停开，如紧急情况需停机时必须汇报调度室。
瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。
十一、严格执行登记制度，非机房主管人员进入必须由通风科人员带入或由矿领导批准后方可进入，并进行登记。
十二、瓦斯泵司机必须坚守岗位，严格执行现场交接班制度，并履行签字手续。
十三、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材，泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料。
瓦斯抽放泵站管理制度
瓦斯抽放泵站管理制度1. 引言瓦斯抽放泵站是矿井瓦斯抽放系统的关键设备，对矿井的安全生产起着重要的作用。
为了有效管理和操作瓦斯抽放泵站，保障矿井的安全稳定运行，制定本管理制度。
2. 泵站管理责任2.1 泵站管理责任应落实到相关人员，确保责任到人，责任落实。
2.2 泵站管理人员应具备相关的技术资格和岗位责任，并经过培训和考核合格。
3. 泵站设备维护3.1 泵站设备的维护包括定期检查、保养和维修。
3.2 定期检查应按照规定的时间表进行，包括泵站设备的运行状态、泵站房间的卫生条件等。
3.3 保养工作主要包括设备的清洁、润滑和调整，以确保设备的正常运行。
3.4 维修工作是指发现设备故障后的修复工作，修复后需进行试运行，确保设备运行正常。
4. 泵站操作管理4.1 泵站操作员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4.2 操作员应对泵站设备的运行状态进行监控，及时发现并处理异常情况。
4.3 操作员应做好工作记录，包括设备运行状况、维修情况等，确保工作信息的完整性和准确性。
4.4 泵站设备的操作应严格遵守相关安全规定，确保操作过程安全可靠。
5. 应急措施5.1 泵站管理人员应具备应急处置的能力，能够迅速应对突发情况。
5.2 泵站设备应配备应急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停止设备运行。
5.3 泵站管理人员应掌握应急救援知识和技能，能够有效处理事故和故障。
5.4 泵站管理人员应定期组织应急演练，以确保应急处置的高效性和准确性。
6. 泵站安全管理6.1 泵站管理人员应做好泵站安全管理工作，定期检查、排除泵站安全隐患。
6.2 泵站设备运行过程中应注意观察，及时发现和报告可能存在的安全隐患。
6.3泵站管理人员应做好安全宣传教育工作，提高员工的安全意识和安全素养。
6.4 泵站设备运行中应配备必要的安全防护装置，确保操作人员的人身安全。
7. 泵站数据管理7.1 泵站管理人员应做好泵站数据的管理和归档工作，保障数据的完整性和安全性。
抽放瓦斯管理制度
抽放瓦斯管理制度第一章总则第一条为了加强矿井抽放瓦斯工作的管理，提高瓦斯抽放效果，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》等法律法规的规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有煤矿矿井的抽放瓦斯管理工作。
第三条抽放瓦斯工作应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制。
第四条矿井抽放瓦斯工作应当坚持科学管理、技术创新、规范操作的原则，不断提高抽放瓦斯工作的水平。
第五条矿井抽放瓦斯工作应当遵守国家有关法律法规和行业标准，确保抽放瓦斯工作的合法性和规范性。
第二章组织管理第六条矿井应当成立抽放瓦斯工作领导小组，负责矿井抽放瓦斯工作的统一领导和管理。
第七条抽放瓦斯工作领导小组由矿长任组长，安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、通风区区长、抽放区区长等有关领导成员组成。
第八条抽放瓦斯工作领导小组的主要职责是：（一）制定矿井抽放瓦斯工作的方针、政策和工作计划；（二）审查矿井抽放瓦斯工作的重大技术方案；（三）监督矿井抽放瓦斯工作的实施情况；（四）协调矿井抽放瓦斯工作中的重大问题；（五）负责矿井抽放瓦斯工作的考核和奖惩。
第九条矿井应当设立抽放瓦斯管理部门，负责矿井抽放瓦斯工作的具体组织实施。
第十条抽放瓦斯管理部门的主要职责是：（一）制定矿井抽放瓦斯工作的具体实施方案；（二）组织实施矿井抽放瓦斯工作；（三）监督检查矿井抽放瓦斯工作的实施情况；（四）负责矿井抽放瓦斯工作的资料收集和整理；（五）负责矿井抽放瓦斯工作的考核和奖惩。
第三章技术管理第十一条矿井抽放瓦斯工作应当坚持科学管理、技术创新的原则，不断提高抽放瓦斯工作的技术水平。
第十二条矿井应当根据矿井地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽放方法和技术，确保抽放瓦斯工作的效果。
第十三条矿井应当建立健全抽放瓦斯工作的技术管理制度，包括抽放方法、抽放参数、抽放设备等方面的技术规范。
第十四条矿井应当加强对抽放瓦斯工作人员的技术培训和考核，确保工作人员具备相应的技术水平和操作能力。
瓦斯抽放管理制度(8篇)
瓦斯抽放管理制度（8篇）瓦斯抽放管理制度（精选8篇）瓦斯抽放管理制度篇1变压器在正常运行时，瓦斯继电器工作无任何异常。
关于瓦斯继电器的运行状态，规程中对其有如下规定：一、变压器运行时瓦斯保护应接于信号和跳闸，有载分接开关的瓦斯保护接于跳闸。
二、变压器在运行中进行如下工作时应将重瓦斯保护改接信号：1用一台断路器控制两台变压器时，当其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。
2滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂和开闭瓦斯继电器连接管上的.阀门时。
3在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。
4除采油样和在瓦斯继电器上部的放气阀放气处，在其他所有地方打开放气、放油和进油阀门时。
5当油位计的油面异常升高或吸吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时。
三、在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能确定重瓦斯保护的运行方式。
地震引起重瓦斯保护动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后，方可投入。
瓦斯抽放管理制度篇21.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系统巡查,由瓦抽队负责、管理。
2.瓦抽队要按照“一通三防”管理制度中的相关规定,对地面泵站进行检查,保证瓦斯抽放泵连续可靠运行。
3.井下移动泵和地面移动泵站运行前,由瓦抽队编制相关的管理制度和操作规范,并严格执行,确保移动泵站连续可靠运行。
4.瓦斯泵站司机每班按要求对泵站管路,抽放泵、安全设施、供水管路等进行检查,发现问题及时向井工调度和通风调度进行汇报、处理。
5.放水工严格按照“一通三防”管理制度中,放水巡检路线对大巷的'抽放管路和各地点的钻场进行放水,保证放水管口处于负压状态,并且对抽放系统进行巡视检查,检查抽放管路、闸门、钻孔、放水桶等,发现有损坏、漏气等情况时,要及时进行处理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司机汇报井下管路系统放水情况,泵站司机要做好记录,发现问题再向井工调度室汇报后,要及时联系放水工,查明原因。
2024年抽放泵管理制度3篇
2024年抽放泵管理制度3篇目录第1篇瓦斯抽放泵站司机管理制度第2篇瓦斯抽放泵启动运行管理制度第3篇抽放泵站管理制度抽放泵站管理制度1.泵站司机必须严格执行现场交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班记录，要求两人同时交接。
2.按要求时间进入交接班地点，询问交班人上班瓦斯泵运转情况及存在的问题。
3.协同检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。
4、协同检查汽水分离器液位指示计显示水位变化情况。
5、协同检查软化水池储水、放水器存水情况。
6、观察瓦斯泵、水泵运转情况。
7、对上班存在的问题，交接双方确定后，协同处理，遗留问题落实责任向上汇报。
8、在记录本上写明问题，在记录本上签字交接班。
凡接班以后发现问题，不与上班挂钩，处理当班人员.瓦斯抽放泵启动运行管理制度一、启动前的准备工作1、瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩檫等现象，如有应及时汇报处理。
2、抽放泵启动前，检查泵体供水管路连接是否完好。
3、瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态，短路进气阀门处于打开状态。
二、抽放瓦斯泵体注水启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。
加注软化水的程序为：打开泵体进水阀门，启动软化水池内的潜水泵，直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门，等待排水结束。
三、抽放瓦斯泵启动1、打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。
2、启动电机前启动电机：先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。
3、调整供水量打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，直至供水量达到额定数值（额定数值的确定：观察汽水分离器的液位计，一般为液位计的二分之一为宜）。
4、瓦斯抽放泵运行时要注意观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1—2滴/秒为宜（调整填料压盖时应该在停机时进行）。
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瓦斯抽放泵运行维护管理制度
机运科
2014 年6月30日
瓦斯抽放泵运行维护管理制度
矿井通风是矿井安全生产的重中之重，我矿属煤与瓦斯突出矿井，为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿于2008年按照原抽放设计投用瓦斯抽放系统，现正在安装新瓦斯抽放系统，为了保证原瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵运行维护管理规定。
一、成立瓦斯抽放泵运行维护组织机构：
为保证瓦斯抽放泵安全运行正常工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按序就班的工作体系特成立专门的瓦斯抽放泵站运行维修小组，对这一项工作负责，办公室设在矿抽采区办公室。
瓦斯泵维修组组长：张继坤
瓦斯抽放泵维修人员：瓦斯抽放泵岗位人员
瓦斯抽放泵维修监督部门：地面机电队
瓦斯抽放泵维修主管部门：抽采区
二、瓦斯抽放泵站的维护、检修、润滑制度
1、检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工
作方式、机械结构。
2、瓦斯泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级保养、二级
保养。
3、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部件；⑵搞
好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质，压力、流量正常，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。
⑷检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。
⑸检查设备的安全保护装置。
4、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以检修维护人员为主，分管队长
验收。
泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。
⑵瓦斯抽放泵电机启动开关必须是关闭的，并保证其瓦斯抽放泵电机不能意外起动。
⑶管路系统内无压力且有保护措施。
⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生。
⑸检修人员必须明确泵的当前状态。
⑹填料压盖的松紧状况的检查必须到位。
5、维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象要立
即对泵进行相应检查：⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。
⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。
⑶功率和温度是否符合要求。
⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。
⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。
⑹地基是否下沉或有裂纹。
⑺阀门内有无杂物并清理。
⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。
⑼所有的稳固螺丝有无松动。
⑽局部解体检查，清洁规定部位。
（11）修理例行保养无法解决的问题。
6、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，由检修维护人
员为主，队长参加，专业技术人员指导进行解体检修：⑴包括例行检修内容。
⑵更换或修复部分磨损部件。
⑶排气腔及过滤的清洗。
⑷根据实际情况按照润滑油管理制度，对润滑油添加或更换。
三、瓦斯抽放泵站使用维护说明：
（一）、起动
1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；
2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；
3、关闭自然放空管的闸阀；
4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管
道闸阀；
5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；
6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；
7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；
8检查各部分螺栓是否有松动现象；
9、检查轴承的润滑脂是否充足；
10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；
11、开启供水水泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），检查电
动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运
转；
（二）、动转
1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时
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间不少于30分钟，试运转时，检查轴圭寸和联接部位的密圭寸性，一切正常后，方可投入工作运转；
2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；
3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。
（三）监测
泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对
泵供水状态进行监控。
（四）、停车
1、打开自然放空管闸阀，待管路负压降低后，关闭电动机；
2、打开泵体上的丝堵将水放掉。
（五）保养
1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；
2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种
脏物；
3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固
件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；
4、供水水质应无腐蚀，不结垢；
5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不
宜多；
6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间隙(特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙)是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。
7、泵站的使用必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。
(六)常见故障及解决方法
四、瓦斯抽放泵有计划停运管理规定
(一)、出现下列情况瓦斯抽放泵需停泵时，停泵单位负责人必
须提前四小时办理有关停运审批手续：
(1)当上级部门、公司内部、线路检修或出现故障需要停运时；
(2)矿内部线路出现故障因检修需停运时；
(3)瓦斯抽放泵因故障或因定期切换需停运时；
(4)瓦斯抽放泵循环水池更换水源；
(5)瓦斯抽放泵房附近抽放管路的焊接及其它附属装置的更换安装;
(6)因其它特殊原因需停运时；
(二八出现上述情况需停瓦斯抽放泵的操作程序如下：
(1 )矿值班调度接到经批准的停运申请后，要及时将预计停运时间、
停运范围、停运原因，通知瓦斯抽放泵值班人员及矿领导组成
员。
(2)有计划停运时，值班调度要及时电话通知井下瓦斯员、跟班队
长、班组长预计停运时间，并安排瓦斯员加强所辖区域内各地点
(工作面、老空边角、上隅角、回风流、钻场内) 瓦斯检查。
(3)、瓦斯抽放泵停运时，值班人员必须按下列操作程序进行作
业：
a关闭户外进气管路上的户外进气阀；
b打开户外的配空阀；
c、关闭水环真空泵进水管上的进水阀；
d、停相应的电动机；
e、关闭水环真空泵上的进气阀、排气阀、气水分离器上的排气
阀；
f、真空泵停止运转20秒后，关闭进水泵，打开泵体上的放水
阀，以防结冻，关闭填料密封冷却水回水阀，排水阀；
g、关闭户外进气管路的户外配空阀。
(5)、当班瓦检员检查工作面上隅角及工作面回风瓦斯浓度达到
0.8%时，立即汇报值班调度。
(三八瓦斯抽放泵无计划停运应急管理规定
出现下列紧急情况瓦斯抽放泵需进行无计划停运时，汇报调度室后，可先停运然后补办相关停运手续。
(1、井下或地面瓦斯抽放主管路漏气严重时；
(2)瓦斯抽放泵传动装置脱落时、防爆面吹爆时；
(3)瓦斯抽放泵电机声音异常时；
(4)瓦斯抽放泵轴承温度过高时；
（5）瓦斯抽放泵附近瓦斯浓度较高时；
（6）其它情况需紧急停瓦斯抽放泵时；
（四八瓦斯抽放泵恢复运转的操作要求：
1、瓦斯抽放泵恢复正常运转前，抽放泵值班人员必须立即汇报
值班调度，等待指示，严禁擅自启动。
2、调度在下达恢复瓦斯抽放泵运转命令前应确认做到以下几点：
（1 ）安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵无故障、供电线路及
开关完好符合启动要求；
（2）安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵房瓦斯浓度不超0.5%;
3、启动瓦斯抽放泵工作必须由瓦斯抽放泵房值班人员严格按照下列操作程序进行，执行“一人操作，一人监护”制度，防止出
现误操作现象，瓦斯抽放泵值班人员要认真填写《瓦斯抽放泵停运记录表》；
a、关闭进气管路上的主阀门；
b、全打开户外配空阀；
c、开启水泵，向抽放泵供水，要通过安装在供液管路上的压力
表确认供液是否畅通；
d、手动盘车，确认无卡阻现象；
e、启动电动机（从水泵带轮端看泵为顺时针方向旋转即为正转）；
f、打开水泵进水管路上的进水阀，逐渐增加供水量，观察压力表运行
情况；
g、空载运转正常后，逐渐打开进气管路上的主阀门，直至全部打开进
气管路上的主阀门；
h、打开水环泵进水管路上的填料密封冷却水回水阀，调节至滴状即
可；
i、关闭户外配空阀（或适当调整配空阀的开启程度，保证泵体无异常
为止）；
J、观察抽采正、负压及流量、瓦斯浓度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。