样机申请评审表
试产样机评审表
6、小试样机制造中反馈的严重技术问题、影响小试样机制造正常进行和制造生产效率的问题是否全已解决或有解决方案和计划?
应为"是"，根据内部质量专题报告、变更控制流程、生产工艺品质问题反馈、相应的工作联络单结果确定。
这里关注TR6到TR7期间供应能力和可能的峰值需求及早期市场发货需求之间的风险。
13、是否有运输和物流计划并有足够的供应能力？
为TR6之后的活动进行准备度评估
14、生产测试能力是否达到预定质量水平？
15、质量计划（生产线和操作员资格要求、产品可靠性测试）是否实施？
16、所有规程已经确定并且符合公司质量策略（如：符合ISO要求）？
17、制造系统是否准备好？
专指试制方面的准备度评估，和量产有差异。
文档
1、所要求文件是否归档？
《IPD文档清单库》中要求于TR6前归档文档都必须归档.输出：已归档的文件清单
规格
1、提交评审的小试样机产品测试、小试样机内部用户试用活动是否已完成?
以该产品测试报告评审结果为准。
2、小试样机是否可以实现《总体技术方案》中要求的所有规格？
1)如果硬件物料经过IQC正确检验,则认为合格；
4、小试样机硬件是否符合热测试试验要求？
以专业试验室的实验报告为判定依据。
5、小试样机硬件是否符合环境试验要求？
以专业试验室的实验报告为判定依据。
6、小试样机硬件是否符合安规试验的设计要求?
以专业实验室的实验报告为依据。
7、小试样机硬件是否符合EMC试验的设计要求?
试产样机评审表
项目名称:
评审项
客户样机制作申请表
□可行□不可行
本栏目由技术中心相关部门部长或工程师审核。签名：年月日
制作部
门会签
第1页2页
表单No.MC-61-00-41（A/0）A4(210mm×297mm)
二、制作结果（样机制作员填写）
样机制作人员
样机实际完成时间
样机延期原因
样机
制作
情况
记录
签名Байду номын сангаас年月日
样机
检验
结果
1.外观检查合格□2.功能检查合格□
裁
决
拟制
审核
批准
深圳市XXXXX股份有限公司
客户样机制作申请表
编号：
一、制作要求（申请人填写）
客户名称
产品型号
制作数量
填写日期
交样机时间
送样机次数
送样目的
上次送样机问题点
主机
标准
碟箱标准
天线标准
喇叭标准
其它部件
备注
样机检
验要求
1.外观制作数量检查□2.功能检查□
3.主要性能网房测试记录□
以上内容见《产品出厂检验报告》（MC-71-03-04）
3.主要性能网房测试记录合格□
以上内容见《产品出厂检验报告》（MC-71-03-04）
签名：审核：年月日
主机标准简要提示
面板尺寸
主机外形尺寸
安装方式
喇叭线输出标准
输出功率
显示镜
LCD灯光颜色
功能钮灯光颜色
LCD灯光控制方式
功能钮灯光控制方式
工作电压标准
自动天线电源
时钟标准
塑胶颜色
第2页2页
表单No.MC-61-00-41（A/0）A4(210mm×297mm)
工程样机参数评审表
夹子线
验证人 日期
批准人 日期
测试值
产品 名称 序号
1
检测项目
输入电压
输入电压 输入电压范围
输出电压 输出频率
额定功率
2 电力输出
超载功率
峰值功率
输出波形
空载电流
转换效率
5V
USB
D+ DQC3.0
PD
输出电压 3 升级功能 点烟器 输出电流
遥控器 LK遥控器
显示屏 显示屏
保险 外置保险
8
外观尺寸
长*宽*高 重量
10 产品说明
工程制作 日期
产品型号 检测标准
工样机参数评审表
测试值
序号 4
日期
检测项目
保护功能
低压保护 低压恢复 高压保护 高压恢复 短路保护
超载保护
检测标准
过温保护
反接保护
散热方式
电流表
输入电压范围
电流范围
5 内置充电器
恒流
恒压 4段充电模式 修复
脉冲
6 MPPT
PV输入电压范围 电池电压
7
老化检测
电压值 负载功率
9
产品配线 点烟线
研发样机评审表
工艺流程是否已形成文件？
全部完成.
功能样机阶段物料的失效、来料不良问题是否已有解决措施？
对出现的致命、严重问题，要求已修正；
对出现的一般和提示问题要求有明确的解决措施和方法；
功能样机制造过程中反馈的严重技术问题、影响功能样机加工效率的问题是否全部解决或有解决方案和计划？
对出现的致命、严重问题，要求已修正；
要求提供工装、设备。
根据工装、设备总体方案和小试样机验证计划要求在TR5前提供的整机调测工装、设备是否已提供使用？
判断依据是：若在TR5前计划完成整机调测工装、设备，则必须完成。
已提供工装、设备的使用说明书是否已归档或临时归档？
已提供工装、设备的内部验收报告是否已经归档?
制造
设备、工装、夹具是否供？
功能样机是否可以实现《产品总体技术方案》中要求的所有规格？
在功能样机测试完成时，所有功能和部分性能规格必须满足。
TR5必须验证所有功能是否实现，所有存在的问题必须形成解决计划
环境实验是否通过？
检查项3~7在功能样机是如果能做，尽可能提前做。
安规检视/测试是否通过？
防护测试是否通过？
热测试是否通过？
EMC测试是否通过？
研发样机评审表
项目名称:
评审项
评审要素
检查结果
评审操作指导
备注
是
否
免
结构
功能样机测试中需要解决结构问题、子评审遗留的结构问题是否已解决？
1）对子评审出现的致命和严重问题，要求已修正；2）对子评审出现的一般和提示问题，要求有明确的解决措施和方法；3）如果子评审过程中问题与结构无关，则此项评审合格。
环境测试中的产品结构问题是否已经解决？
样机工艺性审查记录表模板
已更改PCB 已更改PCB
4.R30电阻安装不合适 。
更改印制板。
已更改PCB
F
5.每三个电感是否可以
作成一个组件（把三个 电感焊在一块板上，下
建议改进。
不采纳，没有必 要
面用环氧树脂固定）。
6.7XS2插座引脚没有插 建议改制板 不采纳，该插座到底。
插孔。 焊接时没有压平
产品代号 产品名称
图号
样机工艺性审查记录表 产品图号
共8页 产品工艺： 项目负责：
第1页
名称 谐波板
评审类别
整机评审
评审时间：
存在问题
修改意见
处理情况 （截止时间）
设计确认
是否闭 环
1.单板设计无MARK点， 不利于SMT生产。
在工艺边上。
已更改PCB
2.T2漆包线线头未未露 锡，插件F2、F3焊在贴 更改印制板。 装焊盘上。
图纸及样品评审表
图纸及样品评审表关键信息项：1、评审目的2、评审对象（图纸及样品的具体描述）3、评审标准4、评审人员5、评审流程6、评审结果的判定及处理方式7、评审时间8、责任与义务9、保密条款10、协议的变更与终止11 评审目的本协议旨在规范图纸及样品的评审过程，确保其符合相关要求和标准，以保证产品质量、性能和可靠性。
111 确保图纸及样品能够满足设计要求和预期功能。
112 发现并解决潜在的问题和缺陷，降低生产风险。
113 为后续的生产、加工和质量控制提供可靠的依据。
12 评审对象121 详细描述待评审的图纸，包括图纸的类型（如机械图纸、电气图纸等）、比例尺、标注等。
122 对样品的规格、材质、外观、尺寸等关键特征进行明确说明。
13 评审标准131 依据相关的行业标准、国家标准和企业内部标准进行评审。
132 考虑产品的性能要求、安全性要求、可靠性要求、可维护性要求等。
133 遵循特定的设计规范和工艺要求。
14 评审人员141 明确参与评审的人员组成，包括设计人员、工艺人员、质量控制人员、生产人员等。
142 确定评审小组负责人，负责组织和协调评审工作。
15 评审流程151 提交评审申请，包括提交图纸及样品的相关资料。
152 评审小组进行初审，对图纸及样品进行初步审查，提出问题和意见。
153 召开评审会议，对初审结果进行讨论和分析，形成评审结论。
154 如有需要，进行复审，对修改后的图纸及样品进行再次审查。
16 评审结果的判定及处理方式161 明确评审结果的判定标准，如通过、有条件通过、不通过等。
162 对于通过的图纸及样品，批准进入下一阶段的生产或开发。
163 对于有条件通过的，指出需要改进的方面，并要求在规定时间内完成改进后重新评审。
164 对于不通过的，说明原因，要求重新设计或制作样品。
17 评审时间171 规定评审申请的提交时间。
172 明确初审、评审会议、复审等各个环节的时间节点。
173 确保整个评审过程在合理的时间内完成，以避免影响项目进度。
样机评审要素模板
9
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6
整机散热
整机散热方式是否满足整机的最大配置功耗要求？ 风扇调速控制策略是否满足设计需求？ 风扇调速使用的环境温度监控点选择是否满足设计需求？ 风扇的结构固定方式是否常用？是否便于操作、维护？ 整机散热孔开孔面积是否达到系统散热的要求？ 整机出风口温度是否满足安规规定的温度要求（70℃）？
13
13.1 13.2 13.3 13.4
其它（技术文档）
结构相关的设计文件是否齐套？ 结构设计文件是否完整？ 是否提交了整机结构配置表？（考虑19″及ＥＴＳＩ系列机柜安装、壁挂、台式等） 电子文档是否可直接交付生产？
10
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8
整机结构验证
整机的最大配置（由机柜、机柜内的最大子架数及PDP等构成）结构安装是否满足设计需求？ 整机是否满足最大配置的线缆布放设计需求？ 整机结构是否满足振动冲击试验标准要求？ 整机结构是否满足跌落试验标准要求？ 整机是否满足包装运输标准要求？ 整机的各种安装方式（19″及ＥＴＳＩ安装、壁挂、台式等）及其附件是否满足设计需求？ 气候环境适应性（包括温度、湿度、气压等）是否满足设计需求？ 整机结构屏蔽效能等级是否满足设计需求？
3.4
3.4.1 3.4.2 3.4.3
防尘单元
防尘单元是否采取了限位或固定措施？ 防尘单元的更换及清洗是否方便？ 防尘单元内是否有定期清洗提醒标识？
3.5
3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.5.5 3.5.6
盘纤单元
盘纤单元的光纤缠绕半径是否满足光纤最小弯曲半径要求？ 盘纤单元是否满足最大盘纤容量要求？ 盘纤单元是否满足不同纤长的盘纤需求？ 盘纤单元的盘纤及绕纤操作是否方便？ 盘纤单元是否采取了限位及固定措施？ 盘纤单元是否与其它功能部件及机柜干涉？
06产品样机评审表
变频器系列
变频器机型
测试人员
测试地点
序号
测试时间
（H）
测试温度
(℃)
额定电压
（V）
额定电流
(A)
测试频率
(HZ)
电容温升
(℃)
IGBT模块
温升（℃）
变压器
温升（℃）
吸收电容
升温（℃）
过电压
测试（V）
过电流
测试(A)
欠电压
测试(V)
功能端子
测试
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
部门
评 审 意 见
负责人
其它：
市场部
□产品性能是否满足要求 □产品外观是否满足要求 □样机结构是否方便维修 □包装是否满足要求其它：Biblioteka 评审结果：问题点跟踪：
QR-RD-V1.0-008
研发部
□产品性能是否满足要求□产品外观是否满足要求□加工工艺是否满足要求□包装是否满足要求
其它：
品质部
□产品性能是否满足要求 □产品外观是否满足要求 □加工工艺是否满足要求□包装是否满足要求
其它：
采购部
□部件是否方便小批采购 □供方的加工工艺和生产能力是否满足产品要求
其它：
生产部
□样机是否方便装配 □产品外观是否满足要求 □加工工艺是否满足要求
展示样机工作请示审批表.doc
版本号：01 表单编号：SMY-SXZ-XZ-03-02 第0次修改第1页共1页使用编号:请示内容：“313”展示样机（DST）开发目的和规范化流程的改进建议根据工作经验和实际需求分析，313DST阶段总体目的和相关流程建议如下：1，展示样机（DST）的开发目的：（1）节约费用。
在产品功能性能已达到要求情况下，其余如外观、成本、定位及其他微妙因素对最终产品是否上市起决定作用，因此为避免风险和资金浪费，以最终产品的形式用快速成形或其他非量产手段制造展示样机；（2）获取订单。
通过展览会和发布会，获取OEM产品订单，在手中掌握一定数量的订单的基础上，再进行产品样机及后续的试产和量产就会有的放矢；（3）确定自主销售量。
虽然产品经理在立项时提出了产品开发的规格和要求，但在最终产品出现之前，对预估的订货量没有把握或不可能确定销售数量，此展示样机的功用就是给产品经理和相关人员甚至分公司以实物参照，作出比较准确的订货量以进行后续阶段开发和成本核算；2，展示样机的出现形式：（1）硬件。
除模具等需要量产化手段工具和保留少量的后续改进外，所有零部件都是以最终产品样机的规格要求和功能来设计开发并实现的。
（2）软件。
除UI界面（如没有的话）和保留一定数量的后续改进完善以外，所有功能和性能指标都是以最终产品样机的规格要求和功能来设计开发并实现的。
3，与后阶段产品样机（DMT）的连带关系：（1）硬件方面：展示样机不开模具，不开生产治具，不做测试治具，但要保证开模生产测试的工艺合理性和设计合理性；产品样机则用开模品制造，要有生产治具和测试治具，上线生产；（2）软件方面：展示样机可以没有UI（如果时间不够），不做测试程序和烧机程序等与生产有关的软件，但要保证其基本功能和性能达到最终产品的要求；产品样机则要有UI，生产测试程序，最终功能性能全部达到上市要求；（3）测试方面：展示样机要进行功能性能评测，主要指标满足要求，未能满足要求的部分应是时间问题而不是技术问题，还要进行可靠性和安规测试；产品样机功能性测试全部满足上市要求，可靠性和安规测试通过，软件要经过兼容性和安全性测试通过4，关键说明：如果展示样机后没有OEM订单或自主销售计划以及其数量不能达到合理量产规模，则结案。
模具样机评审表
评审次数： 口 第一次 项目名称 参与评审 人员 R&D 项目编号 业务 采购 评审主持 PIE PQE 评审日期 财务 项管
口第二次 口 第三
模具样机评审输入文件： 设计方案、客户需求表、产品设计标准书、装配工艺、品质，安全要求、问题点清单。 评审主要内容 评审项目 外型是否满足客户产品标准要求？ 表面纹面是否符合客户要求？ 外观 颜色是否符合客户要求？ LOGO、丝印刻度、位置内容是否符合客户要求？ 表面处理是否符合客户要求？ 产品的工作原理、使用是否满足设计要求？ 产品速度、温度、时间是否符合设计要求？ 功能 产品的各个档位工作，各个功能要求是否满足客户要 求？ 产品的功率、电流是否符合设计要求？ 产品的表面温升是否满足行业要求？ 产品噪音是否满足设计要求？ 性能 堵胶测试是否符合设计要求？ 产品持续通电工作是否满足设计要求？ 产品的装配工艺是否合理？ 产品组装间隙是否符合设计要求？ 结构 产品的尺寸配合是否满足设计要求？ 产品的内部布线结构是否满足设计要求？ 产品的传动机构是否满足设计要求？ 环境测试是否符合设计要求？ 跌落是否符合设计要求？ 环境、机 冲击测试是否符合设计要求？ 械性试验
口通过 口不通过
口通过 口不通过 口通过 口不通过 口通过 口不通过
参加会议人员签名：
备注：评审中有任何一项不通过，表示评审失败，需对问题点做出改善方案，并根据进度计划重新召集第二次评审 。 评审结论： 口符合客户要求，同意进入试产阶段 口问题点可接受，但需要试产前改善。 口产品存在问题，不同意进入试产阶段 项目负责人： 产品经理： 批准：
口通过 口不通过 口通过 口不通过 口通过 口不通过 口通过 口不通过 口通过 口不通过
评审结果
不通原因或建议
样机评审检查表【范本模板】
漏电流测试
10
放电管引脚与固定螺丝孔不应采用同一焊盘，放电管焊接可靠，无虚焊
11
220V交流输入与机壳地爬电距离≥5.5mm
12
48V直流输出与机壳地爬电距离≥2。5mm
13
安全器件的温升测试
14
单点故障测试-变压器次级短路、初次级短路
15
电气间隙与爬电距离
16
金属壳体器件及金属件与周围元件满足安规要求
4
变压器绝缘等级要求
5
变压器的安全距离:
立式变压器与周围器件的空间距离应≥2mm;
卧式变压器与周围器件的空间距离应≥4mm；
功率变压器下面无器件，防止变压器的高温影响器件的温升(如Y电容)。
变压器内部的档墙距离附合安规要求。
6
安全距离与爬电距离是否满足要求
7
耐压测试，测试电压是否满足要求
8
接地电阻测试、绝缘电阻测试是否满足要求
7
喷涂颜色是否符合客户要求,涂层厚度是否均匀
8
所选结构件是否均为环保材料
10
所有开孔及配合尺寸是否精准，是否便于产线装配
二、电气性能检查项目
1
调试、测试中的问题是否均已改善
2
检查测试报告是否满足客户要求，测试是否有遗漏现象。（按《技术规格书》和《样机测试报告》核对、检查)
3
输入的高低端，输出启动时间满足指标范围。
3）环形电感与PCB之间应点胶固定。
4）易松动的器件（开关、输入输出接插件）应点胶固定。
5)无弹垫的螺钉（沉头螺钉除外）、微调电位器旋钮应点红胶固定.
6）印制板上安装的PCB板应牢固无松动。
21
电线不能通过散热片的内槽走线。多线捆扎要求美观,排布条理清晰不紊乱
研发样机评审表
□造型设计美观性□丝印设计内容正确性
□结构设计合理性□上次评审须改进的缺陷得到纠正
□配件规格的正确性□说明书内容的正确性
□研发样机可维修性和软件升级□生产可行性
□采购可行性□环保要求
□其他：
设计的缺陷/改进建议/总结：
说明：
结
论
该次评审是否通过：□YES□NO未通过时下次评审时间安排：
研发样机评审表
编号：
项目名称
产品型号
评审人员
评审日期
完
整
性
评
审
判断是否具备以下设计输出：
□研发样机□样机配件
□原理图□PCB Layout图及Gerber文件
□技术规格书□硬件设计说明□装备规格书
□关键器件清单□BOM（□电子□结构□配件□包装）
□软件源代码□软件发放表□烧录软件
□外观设计图□结构设计图□外壳喷涂、丝印效果图
□打样报告□样机调试报告
□产品测试规范□硬件测试报告□功能测试报告
□EMC测试报告□环境测试报告□产品说明书初稿
□其他技术及评审文档是否输出完整（参考文档计划，还没输出的请在如下“说明”中注明责任人及输出时间）
总结：□本次设计输出完整□本次设计输出不完整
说明：
符
合
性
评
审
下列设计要求是否得到满足
□研发样机的功能□研发样机性能
是否可以送样：□YES□NO确定送□NO
ER试产启动时间：
□立即启动□暂不规划，待客户反馈后决定□其他时间：
样机是否需要客户确认：□YES□NO
客户确认结论：
会签单位
硬件开发部/软件开发部/工业设计部/测试认证部/项目管理部/产品部
样机申请测试申请单
实际完成时间： 无此项：NA 没测试：NT
测试内容
特殊需求/订制化需求
1 2 3
通过
测试结论：
未通过
测试人： 表单编号： YZ-QR-TE001/A0
日期：
审核： 保存期：
日期： 三年
深圳市云展电子技术有限公司 样机申请/测试申请单
样机信息
申请部门 客户名称 测试类型： PCBA TP 语言 备注 项目 日期 审核 日期 申请人： 机型
可靠性测试
类型： 样机数量： 送样类型 DDR BT 后摄
PC一体机
VR
MID
其它（
）
要求完 成时间：
工程样机 试产样机 量产样机 其它（ ）
软件测试
硬件测试
CPU WIFI 前摄
EMMC 光感 操作系统
Windows
LCD SM
Android
测试内容
接收部门： 接收人： 接收时间： 样机数量：
预计完成时间： 测试结果通过：OK 不通过：NG 注：如有特殊要求请注明，无则按公司内部通用标准进行测试。 序号 1 2 3
公司内部通用测试用例 特殊需求 客户订制化需求