四大管道(新版)焊接施工方案

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编制日期：年月日

1;工程概况

四大管道部分包括主蒸汽管道，高压给水管道，再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道，是连接锅炉部分和汽机部分的通道，是最重要的管道之一，也是整台机组的大动脉。为了确保焊接施工质量，不影响机组的正常和稳定运行，特制定本作业指导书，以指导施工生产。

2;编制依据

2.1;《火力发电厂焊接技术规程》DL/T86 2004

2.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇

2.3;《焊工技术考核规程》DL/T679——1999

2.4;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002;

2.6;焊接施工组织设计

2.7;四大管道安装图

2.8;《电力建设安全施工管理规定》

2.9;焊接工艺评定。

3;施工作业组织机构及职责

3.1;管理体系

3.2;人员的职责

3.2.1;项目主任职责

3.2.1.1熟悉工程处的管理目标，并负责在本部门贯彻实行。

3.2.1.2负责组织编制在建项目焊接施工质量计划以及负责质量计划的实施。

3.2.1.3负责组织编制在建项目焊接专业安全，环境管理方案并负责在部门贯彻执行。

3.2.1.4负责组织对在建项目本专业环境因素与危害因素的识别与控制。

3.2.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源，以确保焊接施工的顺利进行。

3.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。

3.2.2;项目技术负责人职责：

3.2.2.1熟悉工程处管理目标，协助项目主任在本部门贯彻执行。

3.2.2.2全面负责在建项目焊接专业的技术工作。

3.2.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护技术措施。

3.2.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。

3.2.2.5组织在建项目焊接工程的质量检查和验收。

3.2.2.6组织对不合格品的质量评审工作，负责对本专业不合格品纠正预防措施的制定和落实323;技术员职责：

323.1熟悉工程处管理目标，并按要求开展技术管理工作。

323.2掌握工程概况，认真执行有关焊接规范及验评标准，结合实际情况拟定技术措施。

3.2.3.3根据工程的施工特点，编制项目工程焊接专业安全健康与环境保护技术措施。

3.2.3.4根据技术措施进行施工前的安全技术交底，深入实际进行技术指导和监督。

3.2.3.5参与重要管道和部件的质量验收工作。

3.2.3.6 参与本专业环境因素与危害因素的识别与控制。

3.2.3.7记录检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交。

2.4;质检员职责

3.2.

4.1熟悉工程处的管理目标及本部门的施工质量计划，并认真贯彻执行。

3.2.

4.2负责焊接质量验收项目的编制、检查文件的签发，对焊接施工全过程进行检查、监督和验收。

3.2.

4.3参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门。

324.4注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。

324.5认真执行焊接检验评定标准，督促有关部门做好质量检验工作。

3.2.

4.6检查焊工和热处理工的合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。

3.2.5;环保安全职责

3.2.5.1协助项目主任制定和落实项目工程焊接专业环境、安全管理方案和具体措施。

3.2.5.2负责本部门工作质量的监督检查。

3.2.5.3负责本部门环境因素和危害因素的识别、控制、监督和检查。

3.2.5.4负责本部门纠正和预防措施实施的监督和检查。

3.2.6;班组长职责

3.2.6.1熟悉工程处制定的管理方案和质量计划，并负责在本班组内贯彻执行。

3.2.6.2全面负责本班（组）的施工质量、安全环保工作，搞好施工人员的合理调配，以确保焊接及热处理工作的顺利进行。

3.2.6.3协助质检员搞好本班（组）的施工验收工作。

3.2.6.4协助环保安全员搞好本班（组）的环境、安全监督检查工作。

3.2.7;施工人员职责

3.2.7.1参加特殊作业培训，并持证上岗。

327.2学习掌握并执行工程处制定的管理目标及管理方案，严格执行本岗位的作业指导文件'

327.3积极参加项目部或焊接专业组织的多种业务培训和质量、环保和安全知识方面的培训3.2.7.4对质量、环境、安全中的异常情况，负责及时向上级或有关人员报告。

3.2.7.5自觉遵守公司及项目部有关质量、环保和安全方面的制度和有关要求。

3.2.7.6按规定要求使用劳保防护用品。

4;焊接作业前准备工作

焊接施工前焊接技术人员对施焊人员进行全面细致地技术交底，让施焊焊工对本钢材的焊接特点、施焊方法、施工中的注意事项都明确无误交底完毕，然后施焊人员和技术人员双方在技术交底卡上签字认可。

4.1;焊材准备

4.1.1;所使用的焊接材料应有生产厂家的质量合格证书。

4.1.2;焊条规格可选用© 2.5伽、© 3.2 mm和© 4.0 mm。

4.1.3;焊丝在使用前应将锈、垢、油污等清理干净，并露出金属光泽。

4.1.4;电焊条在使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。

4.1.5;烘焙后的电焊条在使用时应装入保温温度为80〜110C的专用保温筒内，随用随取。

4.1.6;焊条和焊丝应存放在干燥、通风良好，温度大于5C，相对空气湿度小于60%勺库房内。

4.1.7;所用氩气纯度应不低于99.95%。

4.1.8;焊口焊接时氩气瓶应采用集中布置，且有可靠的固定。

4.2;施工现场准备

电焊机采用集装箱集中布置，并保证提供充足的动力电源，施工环境均为露天作业，必须备有防风、防雨、防雪、防寒的工作围棚。施焊现场附近及下方不得存放易燃易爆物品，在焊接现场要为焊工提供可供操作的焊接空间。高空作业时，搭设牢固可靠的脚手架，并有防护栏。4.3;焊接设备及辅助机械准备

4.3.1;采用ZX7-400型逆变弧焊机8〜10台,焊机电流大小稳定，并能连续可调。

4.3.2;电动砂轮机①125型的2台。

4.3.3;焊机及辅助工具均应有制造厂的出厂质量合格证。

4.3.4;焊机及辅助器械，仪表及装置须经过校准后方可使用。

4.3.5;焊工应配备扁铲、榔头、保温筒、焊条筒、小手电及钢丝刷等工器具，还应配备电磨头、小锉刀等。