柱钢筋电渣压力焊接头数量
钢筋接头的计算
钢筋接头的计算文/茅洪斌柱、墙等竖向构件纵向钢筋的接头按楼层或自然层计取，一般是一层一个接头，但也有特例，如有的楼层高度大于 8米或者更高，有的则小于2米，那么，不能机械地按自然层数计算钢筋接头或钢筋搭接长度，如果超高楼层，则可能需要分批连接，增加接头。
如果是超低楼层，则不计算接头，直接与上层或下层贯通连接，设置了接头反而麻烦，接头也难以错开。
还有一种情况是有错层和夹层，错层仍按自然层计算竖向纵筋接头，夹层视情况而定，一般多计取一层接头，非夹层位置仍按自然层计算接头。
软件处理反而较麻烦，如按自然层设置楼层，夹层位置不计算接头，如果按夹层设置楼层，则非夹层部位多计接头，这需要手工处理一下。
竖向构件纵向钢筋的接头一般有机械接头、电渣压力焊和绑扎接头三种形式。
绑扎接头一般用于小规格钢筋，大规格钢筋采用机械接头、电渣压力焊接头。
接头个数等于纵筋根数*自然层个数。
梁、板等水平构件纵向钢筋的接头按钢筋图示尺寸和规定的定尺长度计算，如果是钢筋施工下料，则严格按规范执行，只能在允许设置接头的位置配置接头，不是随便什么部位都可以设置接头，如梁下部纵向钢筋在跨中是不能有接头的，梁的上部纵筋的支座位置不能设置接头，接头要设在纵筋受力最小区域。
如果是钢筋预算，则一般不考虑纵筋接头位置，通常是按钢筋总长来计算钢筋接头。
水平构件纵向钢筋的接头常采用机械连接、对焊、电弧焊、绑扎等连接形式，电渣压力焊接头不能用于水平构件内纵向钢筋的连接。
计算了钢筋的机械接头、电渣压力焊则不再计算钢筋搭接长度，反之亦然，至于结算时按何种接头形式计算要按定额说明、合同约定、施工组织设计、规范标准和实际情况，而这些依据之间可能存在交叉和矛盾，按实结算原则优先，但取证较难，因为钢筋是隐蔽工程。
定尺长度直接决定接头的数量，定尺钢筋一般有6米、8米、9米、10米、12米等标准定尺钢筋。
有的地方定额对钢筋接头数量的计算有明确的规定，如《江苏省建筑现装饰工程计价表》（04）规定：“计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
钢筋电渣压力焊规范
钢筋工程有关施工交底内容一、通则：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验，其结果符合质量标准后方可使用。
6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好，按照规格，堆放整齐，作好料牌。
7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求。
9。
钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置（包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳）。
10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持证上岗。
一、施工准备（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。
作业人员必须持证上岗。
2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。
3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
5、施工要求（1）电弧焊接头：①焊缝表面应平整，凹陷或焊瘤。
②接头区域不得有裂纹。
③横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔数不多于2个、夹渣面积≤6mm2。
④接头轴线偏移不大于0.1d或3mm，弯折角不大于7/100（4°）。
（2）电渣压力焊接头：①轴线偏移不大于0.1d或2mm，弯折角不大于7/100（4°）。
《电渣压力焊不合格处理措施》
《电渣压力焊不合格处理措施》17#楼地下二层35-68轴柱，钢筋级别hrb400/规格为20的焊接接头经双倍取样复试不合格、我项目部决定采取绑扎加固处理：具体处理措施见附图监理单位验收意见专业监理工程师：施工单位验收意见：项目技术负责人：建设单位项目工程师：xx年5月11日第二篇：电渣压力焊不合格处理方案电渣压力焊不合格处理方案南通京扬广场工程1号楼a区柱、板墙暗柱钢筋连接均采用电渣压力焊接头，hrb400直径16的试件经复试不合格，该批试件代表板墙暗柱hrb400直径16的钢筋电渣压力焊共46根接头。
根据现场实际情况在电渣压力焊处采用另加绑扎hrb400直径16的钢筋搭接绑扎加固，长度1.5米。
通州建总京扬广场工程项目部xx年9月7日第三篇：电渣压力焊抽检不合格的处理方案会议纪要时间：xx年10月20日会议地点：工地会议室参加单位：鹤山市人民武装部、鹤山市工程建设监理有限公司、中国建筑技术集团有限公司、广东华坤建设工程有限公司、鹤山市建设工程质量检测中心。
事因：国防大厦首层柱电渣压力焊抽检不合格，施工单位已对首层柱砼进行了浇筑。
现召集四个责任主体对此质量问题进行论证，讨论处理意见。
1、鹤山市建设工程检测中心冯建林：按照试验结果，抗拉强度基本能达到标准值540mpa，按照电渣压力焊验收规范：至少有2个试件断于焊缝之外，并应是延性断裂，才能判定为合格；当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时（即594mpa），可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
2、与会单位建议。
考虑到设计单位设计时钢筋有一定的富余，首先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算，看是否可满足安全使用功能要求，复算结果不能满足安全使用功能要求的，我们几个责任主体再讨论补强加固等其它处理方案。
3、经过与会人员讨论，结论如下：一致认为先由设计单位根据电渣压力焊检验报告的有关数据对首层柱钢筋进行复算：1）复算结果可满足安全使用功能要求的，不作处理。
电渣压力焊新规范
电渣压力焊新规范篇一：电渣压力焊施工工艺标准电渣压力焊施工工艺标准1. 适用范围本标准规定了钢筋电渣压力焊施工的要求、方法和质量标准。
本标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14mm～20mmHPB235、直径14mm～32mmHRB335和HRB400级竖向或斜向（倾斜度4：1范围内）钢筋的连接。
2. 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ18—2003 钢筋焊接及验收规程3. 术语钢筋电渣压力焊：将钢筋安装成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压完成的一种压焊方法。
4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 操作工人必须持证上岗。
4.1.2 编写焊接工艺，通过焊接试验选定焊接参数。
4.1.3 对焊工进行技术、安全交底。
4.2 物资准备4.2.1 钢筋:钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂质量证明书及复试报告单，进口钢筋还应有化学复试单，并应有焊接性试验报告。
4.2.2 焊剂：4.2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
常用焊剂型号HJ431，为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或者HJ330，为中锰高硅低氟焊剂。
4.2.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。
4.2.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
4.2.2.4焊剂应有出厂合格证。
4.3 施工设施准备4.3.1 施工机械焊接电源（宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源。
一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用额定电流为630A的焊接电源）、控制箱、焊接夹具等。
电渣压力焊验收规范
电渣压力焊验收规范在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和焊剂，制作3个抗拉试件，试验合后，才允许正式生产。
2．电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验)：(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。
当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：1)在一般建(构)筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；2)在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3)接头处的弯折角不大于4o；4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。
复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格。
三级钢筋可不可以进行电渣压力焊？一般钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996）适用范围是：适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4﹕1范围内）钢筋的连接。
三级钢筋不适用。
我们这里的工地采用电渣压力焊，但是钢筋直径变了，现在是直径20的和14的焊接，而且20的是三级钢，14的是？焊接时两种钢筋极差不大于220 18 16 14 显然是不能焊到一起的不能焊那就采用绑扎搭接三级钢筋电渣压力焊，焊接要多大焊机？电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。
由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
钢筋焊接检查与验收标准
钢筋焊接检查与验收标准
钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收，核查内容包括外观检查与力学性能试验。
外观检查：首先应由焊工对所焊接头进行自检，然后由质检人员进行检验。
外观检查合格后随机抽取试件进行力学性能试验。
试件取样要求
钢筋电渣压力焊接头取样规定
(1)在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
钢筋电渣压力焊最新规范标准
钢筋电渣压力焊最新规范标准钢筋电渣压力焊是一种在建筑领域广泛应用的连接技术，它通过电渣的方式将两根钢筋焊接在一起，确保了结构的稳定性和安全性。
以下是钢筋电渣压力焊的最新规范标准：1. 适用范围本规范适用于工业与民用建筑中，直径为16mm至40mm的普通钢筋或钢筋混凝土结构中的钢筋电渣压力焊接作业。
2. 材料要求- 钢筋应符合国家相关标准，具有良好的机械性能和焊接性能。
- 焊接材料应选用符合标准的电渣焊剂，确保焊接质量。
3. 设备与工具- 焊接设备应定期进行维护和校准，确保其正常运行。
- 焊接工具应保持清洁，无油污和锈蚀。
4. 焊接工艺- 焊接前应对钢筋进行清理，去除表面的油污、锈蚀和杂质。
- 钢筋的端头应平整，无弯曲和损伤。
- 焊接过程中应控制好焊接电流、电压和焊接时间，确保焊接质量。
5. 焊接质量检验- 焊接完成后，应对焊接接头进行外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
- 必要时应进行无损检测，如超声波检测，确保焊接接头的内部质量。
6. 安全与环保- 焊接作业应符合国家安全生产的相关规定，采取必要的安全防护措施。
- 焊接过程中产生的烟尘和有害气体应通过有效的通风系统排出，保护作业人员的健康。
7. 质量记录- 焊接作业应有完整的质量记录，包括焊接日期、焊接人员、焊接参数等。
- 焊接质量检验结果应详细记录，并存档备查。
8. 后续处理- 焊接完成后，应对焊接接头进行适当的冷却处理，防止过热影响结构性能。
- 对于有特殊要求的结构，焊接接头应进行后续的热处理或机械加工。
9. 培训与资质- 焊接作业人员应接受专业培训，并取得相应的资质证书。
- 焊接作业单位应定期对焊接人员进行技能培训和考核。
10. 规范更新- 本规范应根据国家相关标准和行业发展趋势进行定期更新，以确保焊接技术的先进性和安全性。
以上规范标准旨在确保钢筋电渣压力焊作业的质量和安全，适用于各类建筑结构的施工和维护。
希望各施工单位和作业人员能够严格遵守，共同推动建筑行业的健康发展。
钢筋接头的数量计算
钢筋接头的计算文/茅洪斌柱、墙等竖向构件纵向钢筋的接头按楼层或自然层计取，一般是一层一个接头，但也有特例，如有的楼层高度大于8米或者更高，有的则小于2米，那么，不能机械地按自然层数计算钢筋接头或钢筋搭接长度，如果超高楼层，则可能需要分批连接，增加接头。
如果是超低楼层，则不计算接头，直接与上层或下层贯通连接，设置了接头反而麻烦，接头也难以错开。
还有一种情况是有错层和夹层，错层仍按自然层计算竖向纵筋接头，夹层视情况而定，一般多计取一层接头，非夹层位置仍按自然层计算接头。
软件处理反而较麻烦，如按自然层设置楼层，夹层位置不计算接头，如果按夹层设置楼层，则非夹层部位多计接头，这需要手工处理一下。
竖向构件纵向钢筋的接头一般有机械接头、电渣压力焊和绑扎接头三种形式。
绑扎接头一般用于小规格钢筋，大规格钢筋采用机械接头、电渣压力焊接头。
接头个数等于纵筋根数*自然层个数。
梁、板等水平构件纵向钢筋的接头按钢筋图示尺寸和规定的定尺长度计算，如果是钢筋施工下料，则严格按规范执行，只能在允许设置接头的位置配置接头，不是随便什么部位都可以设置接头，如梁下部纵向钢筋在跨中是不能有接头的，梁的上部纵筋的支座位置不能设置接头，接头要设在纵筋受力最小区域。
如果是钢筋预算，则一般不考虑纵筋接头位置，通常是按钢筋总长来计算钢筋接头。
水平构件纵向钢筋的接头常采用机械连接、对焊、电弧焊、绑扎等连接形式，电渣压力焊接头不能用于水平构件内纵向钢筋的连接。
计算了钢筋的机械接头、电渣压力焊则不再计算钢筋搭接长度，反之亦然，至于结算时按何种接头形式计算要按定额说明、合同约定、施工组织设计、规范标准和实际情况，而这些依据之间可能存在交叉和矛盾，按实结算原则优先，但取证较难，因为钢筋是隐蔽工程。
定尺长度直接决定接头的数量，定尺钢筋一般有6米、8米、9米、10米、12米等标准定尺钢筋。
有的地方定额对钢筋接头数量的计算有明确的规定，如《江苏省建筑现装饰工程计价表》（04）规定：“计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
电渣压力焊规范要求
电渣压力焊规范要求 Final revision on November 26, 2020
接头验收规范要求
接头验收规范要求：
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3、接头处弯折角不得大于3°；
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
E.5?
E.5.1接头质量检查接头应逐个进行外观检查。
定做力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做。
1）在一般构筑物中，以300个同级别钢筋接头作为一批。
2）在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批，不足300个接并没有仍作为1批。
E.5.2外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
1）接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下。
敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm，确保焊接质量，见附图E-2-4。
附图E-2-4钢筋电渣压力焊接头2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
3）接头处的弯折角不大于4°。
4）接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。
E.5.3?质量要求电渣压力焊接头结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标，应取6个试件进行复验，复验结果，若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标，该批接头为不合格品。
钢筋接头的数量计算
钢筋接头的计算文/茅洪斌柱、墙等竖向构件纵向钢筋的接头按楼层或自然层计取，一般是一层一个接头，但也有特例，如有的楼层高度大于8米或者更高，有的则小于2米，那么，不能机械地按自然层数计算钢筋接头或钢筋搭接长度，如果超高楼层，则可能需要分批连接，增加接头。
如果是超低楼层，则不计算接头，直接与上层或下层贯通连接，设置了接头反而麻烦，接头也难以错开。
还有一种情况是有错层和夹层，错层仍按自然层计算竖向纵筋接头，夹层视情况而定，一般多计取一层接头，非夹层位置仍按自然层计算接头。
软件处理反而较麻烦，如按自然层设置楼层，夹层位置不计算接头，如果按夹层设置楼层，则非夹层部位多计接头，这需要手工处理一下。
竖向构件纵向钢筋的接头一般有机械接头、电渣压力焊和绑扎接头三种形式。
绑扎接头一般用于小规格钢筋，大规格钢筋采用机械接头、电渣压力焊接头。
接头个数等于纵筋根数*自然层个数。
梁、板等水平构件纵向钢筋的接头按钢筋图示尺寸和规定的定尺长度计算，如果是钢筋施工下料，则严格按规范执行，只能在允许设置接头的位置配置接头，不是随便什么部位都可以设置接头，如梁下部纵向钢筋在跨中是不能有接头的，梁的上部纵筋的支座位置不能设置接头，接头要设在纵筋受力最小区域。
如果是钢筋预算，则一般不考虑纵筋接头位置，通常是按钢筋总长来计算钢筋接头。
水平构件纵向钢筋的接头常采用机械连接、对焊、电弧焊、绑扎等连接形式，电渣压力焊接头不能用于水平构件内纵向钢筋的连接。
计算了钢筋的机械接头、电渣压力焊则不再计算钢筋搭接长度，反之亦然，至于结算时按何种接头形式计算要按定额说明、合同约定、施工组织设计、规范标准和实际情况，而这些依据之间可能存在交叉和矛盾，按实结算原则优先，但取证较难，因为钢筋是隐蔽工程。
定尺长度直接决定接头的数量，定尺钢筋一般有6米、8米、9米、10米、12米等标准定尺钢筋。
有的地方定额对钢筋接头数量的计算有明确的规定，如《江苏省建筑现装饰工程计价表》（04）规定：“计算钢筋工程量时，搭接长度按规范规定计算。
电渣压力焊、螺纹套筒接头适用范围
电渣压力焊、直螺纹、冷压套筒接头适用范围
电渣压力焊用于竖向柱、剪力墙纵筋连接。
直螺纹、锥螺纹、冷压套筒接头可用于梁及柱纵筋连接。
直径14~32的都可以用柱、剪力墙纵筋的电渣压力焊接，但随着钢筋直径的增加，对焊机的要求也高。
一般是16~22采用电渣压力焊，超过22的最好是机械连接；而直径小于16的焊不好，且不经济。
对异径钢筋不适用电渣焊接。
一般直径18以上钢筋即有采用直螺纹、锥螺纹、冷挤压套筒，属于钢筋机械连接的常见工艺。
直螺纹与锥螺纹区别，锥螺纹套丝丝口是锥形的。
目前用的多的是直螺纹，锥螺纹用的较少，还有一种叫做墩粗直螺纹，套丝前把丝口处用机械墩粗。
竖向电渣压力焊施工操作方法特点
（ １）焊 剂 ：Ｈ ４３ｌ焊剂 。 Ｊ （ ）石棉绳 ：用于塞严焊剂盒下部间 ２
丝 ，随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化 形成渣池，电渣池温 度在 ｌ ０ ～２０ ￣ ５０ ００ Ｃ左
右 ，旋转把手 ， 将上钢筋缓慢送下 。待上 下两钢筋的端部熔化至一定程序时 ，附近 钢筋也达到热塑性状态 ，此时 立即旋转把 手 ，使上 筋突 然下落 ，挤 出渣池 全部 熔
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（ ）将 电 源 、 电 焊 机 、控 制 箱 、 ４ 焊 枪 、焊 接 电缆 和控 制 电缆 连接 好 。 （）按钢筋直径的大 小 由 ｌ ５ 表 确定竖
竖焊 组 ：其 中 一人 扶插 钢筋 ，一个 装拆
焊剂一接通 电源一引弧一稳压 一加压顶锻 保 温 一收 集 剩余焊 剂 、拆 除夹 具 一打掉 熔 渣 、检 查 焊 接接 头 质 量 。
钢筋焊接及验收规程
七、钢筋焊接及验收规程钢筋焊接时，各种焊接方法的使用范围及检验数量应符合下表的规定。
钢筋焊接方法的适用范围及检验数量1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
（1.0.3）2、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证书;焊条、焊剂应有产品合格证。
(3.0.5)3、在工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
(4.1.3)(在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工技术水平。
每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件.若第一次未通过,应改进工艺,调整参数应做好记录,以备查考. 接头试件试验(拉伸/弯曲/剪切)结果应符合质量检验与验收时的要求.).4、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂质等；钢筋端部当有弯、扭曲时，应予矫直和切除。
(4.1.3)5、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
(4.1.4)6、钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。
质量检验时，应包括外观检查与力学性能检验。
(5.1.2)7、纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。
(5.1.3)8、接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方式为观察。
焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。
纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该焊接接头外观质量评为合格。