汽车发动机原理(张志沛第四版) 第四章 汽油机混合气形成和燃烧

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汽油机混合气的形成和燃烧教学课件

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THANKS
可燃的混合气。
压缩和点火
02 在压缩过程中,混合气被压缩,温度和压力升高,当
温度达到燃点时,混合气被点燃。
燃烧和膨胀
03
混合气燃烧产生大量热量,推动活塞运动,产生动力
和热量。
汽油机混合气的燃烧产物
燃烧产物的种类
汽油机混合气燃烧产生的主要产物包括二氧化碳、水 蒸气、未燃燃料和有害气体等。
燃烧产物的排放控制
更多的思路和方法。
06
参考文献
参考文献
朱义名. (2006). 内燃机的传热与热负荷. 北京: 人民交通出 版社.
王建平, 刘艳玲, 王宝艳. (2012). 内燃机原理与实践. 北京: 机械工业出版社.
中国汽车工程学会. (2010). 内燃机燃烧学. 北京: 机械工业 出版社.
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燃油喷射量 燃油喷射量对混合气的形成和燃烧也有重要影响。喷射量 过多或过少都会导致混合气浓度不合适,影响燃烧效率。
空气流量 空气流量与燃油喷射量之间的比例关系直接影响混合气的 形成和燃烧。空气流量过少会导致混合气过浓,反之则会 导致混合气过稀。
汽油机混合气燃烧的影响因素
01 02
压缩比
压缩比是影响混合气燃烧的重要因素之一。压缩比过高会导致混合气燃 烧过快,温度过高,产生爆震;反之则会导致混合气燃烧过慢,功率输 出低下。
建议:针对实验结论,提出以 下建议
1. 进一步深入研究汽油机混合 气的形成机制,尤其是燃油喷 射和空气流动的过程。
实验研究的结论和建议
2. 加强燃烧过程的模拟和优化,以 提高汽油机的动力性能和经济性。
3. 在实际应用中,根据实验研究成果, 对汽油机设计和性能进行优化,提高 汽车的动力和经济性能。

汽车发动机原理第4章 课后习题答案

汽车发动机原理第4章 课后习题答案

第四章复习思考题1.说明汽油机燃烧过程各阶段的主要特点。

答:燃烧过程:(1)着火落后期:它对每一循环都可能有变动,有时最大值是最小值的数倍。

要求:为了提高效率,希望尽量缩短着火落后期,为了发动机稳定运行,希望着火落后期保持稳定(2)明显燃烧期:压力升高很快,压力升高率在0.2-0.4MPa/(°)。

希望压力升高率合适(3)后燃期:湍流火焰前锋后面没有完全燃烧掉的燃料,以及附在气缸壁面上的混合气层继续燃烧。

希望后燃期尽可能的短。

2.爆燃燃烧产生的原因是什么?它会带来什么不良后果?答:燃烧室边缘区域混合气也就是末端混合气燃烧前化学反应过于迅速,以至在火焰锋面到达之前即以低温多阶段方式开始自然,引发爆燃爆燃会给柴油机带来很多危害,发生爆燃时,最高燃烧压力和压力升高率都急剧增大,因而相关零部件所受应力大幅增加,机械负荷增大;爆燃时压力冲击波冲击缸壁破坏了油膜层,导致活塞、气缸、活塞环磨损加剧,爆燃时剧烈无序的放热还使气缸内温度明显升高,热负荷及散热损失增加,这种不正常燃烧还使动力性和经济性恶化。

3.爆燃和早燃有什么区别?答:早燃是指在火花塞点火之前,炽热表面点燃混合气的现象。

爆燃是指末端混合气在火焰锋面到达之前即以低温多阶段方式开始自然的现象。

早燃会诱发爆燃,爆燃又会让更多的炽热表面温度升高,促使更加剧烈的表面点火。

两者相互促进,危害更大。

另外,与爆燃不同的时,表面点火即早燃一般是在正常火焰烧到之前由炽热物点燃混合气所致,没有压力冲击波,敲缸声比较沉闷,主要是由活塞、连杆、曲轴等运动件受到冲击负荷产生震动而造成。

4.爆燃的机理是什么?如何避免发动机出现爆燃?答:爆燃着火方式类似于柴油机,同时在较大面积上多点着火,所以放热速率极快,局部区域的温度压力急剧增加,这种类似阶越的压力变化,形成燃烧室内往复传播的激波,猛烈撞击燃烧室壁面,使壁面产生振动,发出高频振音(即敲缸声)。

避免方法:适当提高燃料的辛烷值;适当降低压缩比,控制末端混合气的压力和温度;调整燃烧室形状,缩短火焰前锋传播到末端混合气的时间,如提高火焰传播速度、缩短火焰传播距离。

发动机原理》第四章汽油机混合气的形成和燃烧

发动机原理》第四章汽油机混合气的形成和燃烧

第四章 汽油机混合气的形成和燃烧发动机的燃烧过程是将燃料的化学能转变为热能的过程。

进入气缸的燃料燃烧完全的程度,直接影响到热量产生的多少和排出废气的成分,而燃烧时间或燃烧相当于曲轴转角的位置,又关系到热量的利用和气缸压力的变化,所以燃烧过程是影响发动机经济性、动力性和排气污染的主要过程,与噪声、振动、起动性能和使用寿命也有重大关系。

汽油机是在气缸外部的进气管内,利用喷嘴或化油器使空气和燃油混合,进入气缸后,到压缩行程终了时已大致构成均质混合气,再经电火花点火进行燃烧。

近年来汽油机发展表明,除继续提高升功率外,同时还重视全面节油和限制排污,这就使汽油机燃烧过程的组织发生一些根本变化。

除在传统的均质混合气的燃烧方式中涌现出一些新型燃烧系统外,还在稀薄混合气和非均质混合气的燃烧方面取得了进展。

第一节 汽油机燃烧过程一、正常燃烧过程(一)正常燃烧过程进行情况研究燃烧过程的办法很多,但简单易行且经常使用的方法是测取燃烧过程的展开示功图,它反映了燃烧过程的综合效应。

汽油机典型的展开示功图如图4-1所示。

为分析方便,按其压力变化特点,人为地将燃烧过程分成三个阶段。

(1)着火延迟期(图中1~2段) 从火花塞点火(点1)至气缸压力明显脱离压缩线而急剧上升时(点2)的时间或曲轴转角。

火花塞放电时两极电压达10-15kV ,击穿电极间隙的混合气,造成电极间电流通过。

电火花能量多在40~80mJ ,局部温度可达300OK ,使电极附近的混合气立即点燃,形成火焰中心,火焰向四周传播,气缸压力脱离压缩线开始急剧上升。

着火延迟期长短与混合气成分(α=0.8~0.9时最短),开始点火时的缸内气体温度和压力、缸内气体流动、火花能量及残余废气量等因素有关。

它对每一循环都可能有变动,有时最大值可达最小值的数倍。

希望尽量缩短着火延迟期并保持稳定。

(2)明显燃烧期(图中2~3段)从形成火焰中心到火焰传遍整个燃烧室,示功图上常指压力达到最高点(点3)止。

发动机原理——第四章 汽油机混合气形成和燃烧教材

发动机原理——第四章 汽油机混合气形成和燃烧教材

第四章 汽油机混合气形成和燃烧汽油机与柴油机相比主要有如下特点:汽油机 柴油机1 点燃式。

压燃式。

2 τi 影响小。

τi 影响大。

3 进入汽缸的是混合气,混合时间长。

进入汽缸的是新鲜空气,混合时间短。

4 T max 高,热负荷大。

p max 高,机械负荷大。

5 压缩比低,ε = 6~10。

压缩比高,ε = 12~22。

6 有爆燃问题。

有工作粗暴问题。

7 组织气流运动的目的是为了 组织气流运动的目的是为了加速火焰传播,防止爆燃。

促进燃油与空气更好地混合。

§4-1 汽油机混合气形成一、混合气形成过程1 喉口流速↑ → P ↓ → 雾化效果↑2 节气门开度↑ → 喉口真空度∆p n ↑, 进气管真空度∆p i ↓ → 从∆∆p p n i <到∆∆p p n i >3. 节气门开度一定, n ↑ →∆p n ↑, ∆p i ↑4. 节气门开度↓,n ↑ → ∆p n ↑ → 蒸发性↑进气温度↑ → 蒸发性↑二、理想化油器特性与供油系校正(一) 理想化油器特性各种工况下满足最佳性能要求的理想混合比 — 试验结果。

1 影响因素(1) 转速n — 影响较小。

(2) 负荷 — 影响大。

2 空燃比A F /=空气质量燃料质量经济混合气 A / F = 17功率混合气 A / F = 12~14怠速混合气 A / F = 10~12.4(1) 常用工况 — 中等负荷要求提供经济混合气。

(2) 负荷 > 90% 以及怠速, 低速下 — 加浓。

(二) 简单化油器特性单纯依靠喉口真空度∆p n 决定供油量的化油器。

节气门开度变化 → A/F 变化∆p n ↑ → A/F ↓ — 混合气浓与理想化油器有差异, 不能满足汽油机要求。

(三) 主供油系校正渗入空气法:原因:∆p n ↑ → d m dt d m dtF A > 改善措施: ∆p n ↑ → m F ↓, mA ↑ ( 主要方法 ) 加入泡沫管开始工作时 — 简单化油器。

汽油机混合气的形成与燃烧汽车发动机原理.pptx

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2、各缸之间的燃烧差异 各缸之间的燃烧差异主要是由于燃料分配不均使空燃比不
一致造成的。 影响因素很多,总的来说,与进气系统所有零件的设计和
安装位置都有关系,任何不对称和流动阻力不同的情况都会破 坏均匀分配,其中影响最大的是进气管的设计。
(四)燃烧室壁面的熄火作用
在火焰传播过程中,燃烧室壁对火焰具有熄火作用、 即紧靠壁面附近的火焰不能传播。这样,在熄火区内存 在大量未燃烧的烃,它是汽油机排气中HC的主要来源 之一。
当 =1左右,熄火厚度最小,混合气加浓或减稀, 此厚度均增加;负荷减小时,熄火厚度显著增加;燃烧 室温度、压力提高,气缸紊流加强,熄火厚度均减小。
二、不正常燃烧
汽油机的不正常燃烧主要是爆燃和表面点火。
1、爆燃 汽油机发生爆燃时的外部特征是:气缸内发出特别
尖锐的金属敲击声,亦称之敲缸。轻微敲缸时,发动机 功率上升,油耗下降,但严重时,会产生冷却水过热, 功率下降,耗油率上升,对发动机极其有害。
紊流较弱
紊流强烈
(2)混合气成分不同,火焰传播速度也明显不同,如图 所示为实验所得火焰传播速度与过量空气系数的关系。
当 =0.85~0.95 时 , 火 焰 传 播速度最大,燃烧速度最快, 功率也最大,称为功率混合比。
当=1.03~1.1时,火焰传播 速度较大,氧气又充足,燃烧 完全,称为经济混合比。
II 明显燃烧期(2-3 Pmax)
II越短,越靠近上止点: → 经济性,动力性↑ → (Δp/Δφ)↑ (噪声、振动、排污)↑
dp p p3 p2
d 3 2
Δφ=II=f〔uT(火焰传播速度)〕 =f〔uT(层流火焰传播速度、
混合气紊流脉动速度)〕
III 后燃期(3- )

发动机原理汽油机混合气的形成和燃烧课件

发动机原理汽油机混合气的形成和燃烧课件

燃烧室通常由气缸盖、气缸壁和火花 塞组成,其结构对燃烧速度和效率有 重要影响。
为了提高汽油机的性能和降低排放, 需要对燃烧室进行优化设计,以提高 混合气的燃烧速度和效率。
燃烧速度的影响因素
燃烧速度受多种因素影响,如混合气 的成分、温度、压力和燃烧室的结构 等。
爆燃和表面点火
爆燃的概念
爆燃是由于混合气在气缸内自燃引发的爆炸现象。
燃油喷射系统
电控燃油喷射系统
根据发动机工况,精确控制燃油喷射量。
喷油嘴设计
喷油嘴的形状、孔径和喷雾形状对燃油雾化至关重要。
燃油雾化和混合过程
燃油雾化的目的
将液态汽油转化为微小油滴,增加与 空气接触面积。
混合过程
油滴与空气均匀混合,形成理想的混 合气。
空燃比的控制
空燃比定义
空气与汽油的比例。
控制方法
排放控制和三元催化器
三元催化器
一种尾气处理装置,通过化学反应将有害气体转 化为无害物质。
排放法规
各国政府制定的汽车尾气排放标准,限制有害气 体的排放。
氧传感器
监测尾气中氧含量的传感器,用于控制空燃比。
发动机的噪声和振动
1 2 3
噪声来源 包括机械噪声、空气动力噪声等,影响乘坐舒适 性。
减震措施 通过各种减震元件来降低发动机振动对车辆的影 响。
发动机的工作原理
四冲程汽油机工作原理
包括进气、压缩、点火燃烧和排气四个冲程,通过这四个冲程的循环往复,实 现能量的转换。
汽油机的特点
汽油机具有较高的功率密度、易于启动、噪音较小等优点,同时也存在燃油经 济性较差、排放污染较高等缺点。
汽油机的特点
01
02
03
汽油机采用火花塞点火 方式,通过点燃汽油和 空气的混合气产生动力。

中职教育-《汽车发动机原理》第三版课件:第四章 汽油机混合气形成和燃烧(张志沛 主编 人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车发动机原理》第三版课件:第四章 汽油机混合气形成和燃烧(张志沛 主编 人民交通出版社).ppt

2. 点火提前角 对应于每一工况都存在一个最佳点火提前角,这时
汽油机的功率最大,燃油消耗率最低。
汽油机的点火提前角调整特性 a)节气门全开时;b)转速n =1600r/ min
3. 转速 转速增加时,汽缸中紊流增强,火焰传播速度大体与转
速成正比增加,因而燃烧过程缩短,应加大点火提前角。
4. 负荷 在转速一定,而负荷减小时,需要增大点火提前角。
采用排气热交换器的改进型 VCR 均质压燃汽油机
二、点火提前角的控制
1.确定最佳点火提前角的各种因素 最佳点火提前角的数值必须视燃料性质、转速、负荷、
混合气浓度等很多因素而定。
1)发动机转速 点火提前角应随发动机转速升高而增大。
2)负荷 负荷减小,进气歧管真空度增大,进气量减少,汽缸内
的温度和压力均降低,燃烧速度变慢,燃烧过程所占的曲轴 转角增大, 应适当增大点火提前角。
电控单元的功用是根据其内存的程序和数据对空气流量 计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断,然后输 出指令,向喷油器提供一定宽度的电脉冲信号以控制喷油量。
电控单元由微型计算机、输入、输出及控制电路等组成。
发动机管理 系统框图
四、喷油量的控制
1.起动控制 起动时,由于转速很低,波动大,空气流量计的进气
2. 燃烧速度
燃烧速度是指单位时间内燃烧的混合气数量。
火焰传播速度UT 是决定急燃期长短的主要因素。现 代汽油机UT 可高达50 ~80m/ s。影响UT 的主要因 素是燃烧室中气体的紊流程度、混合气的浓度和混合气的 初始温度等。
可燃混合气的密度ρT 增大,可提高燃烧速度。 火焰前锋面积AT 与燃烧室的几何形状及火花塞的 位置密切相关。
4.反馈控制
反馈控制又称为闭环控制,利用反映混合气浓度的传 感器对每一瞬间进入发动机的混合气浓度进行检测,并将 检测结果输入ECU。 ECU根据反馈信号,不断修正喷油量, 使混合气浓度始终保持在理想范围内。这种控制方式可以 进一步提高喷油量的控制精度,并可避免由于元件制造误 差或使用老化带来的影响。

第四章汽油机和气形成与燃烧-2(自)

第四章汽油机和气形成与燃烧-2(自)

压缩比
燃烧室 面容比
火花塞位 置 与性能
燃烧室的设计要点
燃烧室的 优化途径
燃烧室内 气流运动
影响汽油机性能指标最重要的结构参数是压 缩比,提高压缩比可以提高汽油机的功率与 经济性,但提高压缩比受爆燃的限制,因此 提高抗爆性就成为提高压缩比的关键。为既 提高压缩比又不促使爆燃的发生,燃烧室设 计应从以下几方面考虑:
压缩比提高的危害
从提高功率和经济性考虑,提高压缩比是有利的, 但过高的压缩比将使压力升高比增加 ,发动机的 噪声与振动较大,这是不允许的。此外,提高压 缩比对大气污染也是不利的,因为: 1) 压缩比增加,燃烧室的狭缝、润滑油膜和沉积 物处生成的未燃HC增加。
压缩比提高的危害
2) 压缩比增加,面容比增加,相对增加了 激冷面积,增加HC排放量。 3) 压缩比高,膨胀比也大,膨胀后期燃气 温度下降,HC氧化速率下降,使更多的 燃料以未燃HC的形式排出。
6 蓬形燃烧室
比半球型高度低。 • 气流运动强,高速性能更好。 • 可安排四气门机构,充气效率更高。压 缩比、空燃比大, = 7~13,A/F = 16~22.5,可实现稀薄燃烧。
7、其他类型燃烧室
汽油机目前一个注目的研究方向是采用 稀燃、速燃、层燃技术。 采用稀薄混合气的优点: (1)可以降低油耗、降低排放 (2)提高压缩比。 采用稀燃会降低火焰传播速度,因此往往 需要采取措施组织混合气的快速燃烧。
GDI
喷油分两阶段进行,早喷射发生在进气 行程,以降低空气温度。
GDI
GDI提高了发动机性能,但NOX的控制是
难点。
总结:汽油机燃烧 常规燃烧:即通常的预混均质燃烧 稀薄燃烧 混合燃烧 预混合燃烧:高负荷区有较好的燃 烧效果。 扩散燃烧:低负荷区有较好的燃烧效果

汽车发动机原理(张志沛第四版) 第四章 汽油机混合气形成和燃烧-优质课件

汽车发动机原理(张志沛第四版) 第四章 汽油机混合气形成和燃烧-优质课件

二、电子控制汽油喷射系统分类
各种缸内直喷点燃式汽油机:
三、缸内直接喷射系统
采用缸内汽油直喷点燃式汽油机有下列形式
1. 采用分层燃烧的点燃直喷式汽油机 1)分层燃烧汽油机的特点 2)分层燃烧汽油机遇到的问题
2. 均匀混合直喷点燃式汽油机 1)均匀混合直喷汽油机 2)均匀混合直喷点燃式汽油机的优点 3)采用VVT 和增压的均匀混合缸内直喷汽油机
二、点火提前角的控制
1.确定最佳点火提前角的各种因素 最佳点火提前角的数值必须视燃料性质、转速、负荷、
混合气浓度等很多因素而定。
1)发动机转速 点火提前角应随发动机转速升高而增大。
2)负荷 负荷减小,进气歧管真空度增大,进气量减少,汽缸内
的温度和压力均降低,燃烧速度变慢,燃烧过程所占的曲轴 转角增大, 应适当增大点火提前角。
成独立的火焰核心开始。火焰核心固然是由电极跳火引起的,但必 须以适当浓度和温度的可燃混合气作基础,且不被气流吹熄,并能 靠自身的燃烧而积聚热量,扩展火源和持续燃烧。 各种因素对滞燃期长短的影响:
混合气浓度合适、火花塞跳火时缸内压力及温度高、电火花强 度大,着火延迟时间将减小。另外,与残余废气量、缸内混合气的 运动等因素有关。
3.点火提前角的修正
修正方法有修正系数法和修正点火提前角法两种,修正 系统与修正项目之间的关系曲线都是存储在ECU 中,EC U 根据初始点火提前角、基本点火提前角和修正系数计算实 际点火提前角。
1)冷却液温度修正 冷却液温度修正又可分 为暖机修正和过热修正。
点火提前角的暖机修正曲线
2)怠速稳定修正 发动机在怠速运转过程中,由于负荷等因素的变化
5. 大气状况 当大气压力低时,将使汽缸充气量减少,混合气变

第4章 汽油机混合气的形成与燃烧(2016年3月版)

第4章 汽油机混合气的形成与燃烧(2016年3月版)

汽车发动机原理
(一)循环变动 指发动机以某一工况稳定 运行时,这一循环和下一循 环燃烧过程的进行情况不断 变化,具体表现在压力曲线、 火焰传播情况及发动机功率 输出均不相同 。
汽车发动机原理
汽油机循环变动
汽车发动机原理
这种循环间的燃烧变动使汽油机空燃比和点火 提前角调整对每一循环都不可能处于最佳状态,因 而油耗上升,功率下降,不正常燃烧倾向增加,使 汽油机性能下降。当采用稀薄燃烧时,循环变动会 加剧,所以汽油机稀薄燃烧困难。 产生这种现象的主要原因是: 1)混合气成分波动; 2)气体运动状态波动。
炽热表面
汽车发动机原理
早燃指在火花塞点火之前,炽热表面就点燃混合 气的现象。反之则称为后燃。 早燃对发动机危害最大,实际着火时间提前,点 火面积大,火核面积和燃烧速度大,压力、温度急 剧增高,工作粗暴; 压缩行程作负功,动力 性和经济性恶化;火花 塞、活塞等零件过热; 活塞和连杆等在压缩行 程末端受冲击载荷产生 振动发出低频敲缸声。
汽车发动机原理
四、使用因素对燃烧过程的影响 1、混合气浓度 在 a=0.8~0.9 时, Pe 达最高值, 且爆燃倾向最大。 在a=1.03~1.1时,be最低。 当 a < 0.8 及 a > 1.2 时,经济性 差, HC 、 CO 排放量增多且工作 不稳定。 混合气浓度对燃烧影响极大,必 须严格控制。
汽车发动机原理
爆燃的机理 火花塞点火
vL < 100 m/s
正常燃烧 压力波压缩 热辐射
压力波传播
低温多阶段着火
满足着火条件
末端混合气 压力温度升高
vn = 800 ~ 1000 m/s
dp = 65 MPa/(°CA) dϕ
激波冲击燃烧室壁面
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第三节 汽油机的燃烧过程
一、正常燃烧过程
1. 燃烧过程的分段
汽油机的燃烧过程 指从点火开始到燃料基 本烧完为止的过程
Biblioteka 火花塞跳火缸内压力线偏离纯 压缩线的始点

缸内最高压力点
θ -点火提前角
1) 滞燃期 从火花塞开始跳火到火焰中心形成→滞燃期。 混合气的燃烧过程不是从电极跳火花开始,而是从混合气中形 成独立的火焰核心开始。火焰核心固然是由电极跳火引起的,但必 须以适当浓度和温度的可燃混合气作基础,且不被气流吹熄,并能 靠自身的燃烧而积聚热量,扩展火源和持续燃烧。 各种因素对滞燃期长短的影响:
四、缸外喷射系统
电控多点汽 油喷射系统
电控多点汽油喷射系统是一种将汽油喷射和点火控制结 合起来的电子控制系统。工作原理是通过由各种传感器测得 的参数来确定发动机所处的工况,再根据ECU 系统中储存 的数据,求出对应于各种工况的喷油时刻、喷油持续时间和 点火提前角的最佳值。 电控单元的功用是根据其内存的程序和数据对空气流量 计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断,然后输 出指令,向喷油器提供一定宽度的电脉冲信号以控制喷油量。 电控单元由微型计算机、输入、输出及控制电路等组成。
烧过程是依靠燃油蒸气和氧气的扩散产生热化学反应。
均质压燃着火燃烧放热特性
三、HCCI技术尚待解决的问题
(1)随发动机转速和负荷的改变控制着火正时 (2) 高负荷运行时燃烧速率的控制 (使放热率减缓,以 限制噪声或过高的燃烧压力)。 (3)改善冷起动和发动机变工况运行的响应特征。
(4)排放(特别是低负荷HC和CO的排放)控制系统的 发展。
3.点火提前角的修正 修正方法有修正系数法和修正点火提前角法两种,修正 系统与修正项目之间的关系曲线都是存储在ECU 中,EC U 根据初始点火提前角、基本点火提前角和修正系数计算实 际点火提前角。 1)冷却液温度修正 冷却液温度修正又可分 为暖机修正和过热修正。
点火提前角的暖机修正曲线
2)怠速稳定修正 发动机在怠速运转过程中,由于负荷等因素的变化 会导致转速改变,所以ECU 必须根据实际转速与目标 转速的差值修正点火提前角,以便保持发动机在规定的 怠速转速下稳定运转。 3)空燃比反馈修正 由于空燃比反馈控制系统是根据氧传感器的反馈信 号调整喷油量的多少来达到最佳空燃比控制的,所以这 种喷油量的变化必然带来发动机转速的变化。 为了稳定 发动机转速,点火提前角需根据喷油量的变化进行修正。
(3)增加油量ΔQ
3.断油控制
断油控制是指ECU在某些特殊工况下暂时中断燃油喷射, 以满足发动机运转中的特殊要求。 (1)超速断油控制 (2)减速断油控制 减速断油控制过程是由ECU 根据节气门位置、发动机转 速、冷却液温度等运转参数,作出综合判断后,在同时满足以 下3 个条件时执行减速断油控制,切断喷油脉冲。 ①节气门位置传感器中的怠速开关接通。 ②发动机冷却液温度已达正常温度。 ③发动机转速高于某一数值,该转速称为减速断油转速。
二、点火提前角的控制
1.确定最佳点火提前角的各种因素 最佳点火提前角的数值必须视燃料性质、转速、负荷、 混合气浓度等很多因素而定。 1)发动机转速 点火提前角应随发动机转速升高而增大。 2)负荷 负荷减小,进气歧管真空度增大,进气量减少,汽缸内 的温度和压力均降低,燃烧速度变慢,燃烧过程所占的曲轴 转角增大, 应适当增大点火提前角。
目前,用于电控汽油喷射系统反馈控制的传感器是氧 传感器,或称λ 传感器。
5、怠速自动控制 怠速控制通过怠速控制阀来调节发动机进气量,达到调整 怠速转速的目的,怠速控制阀有步进电动机式和脉冲电磁阀式 两种。
怠速自动控制
第二节 电子控制点火系统
一、电子控制点火系统的基本组成及工作原理
1.基本组成 电子控制点 火系统一般由电 源、传感器、E CU、点火器、 点火线圈、分电 器、火花塞等组 成。
3)火焰前锋传播到末端混合气的时间
提高火焰传播速度,缩短火焰传播距离都会减少火焰前锋 传播到末端混合气的时间,从而有利于避免爆震。
2. 表面点火
在火花点火式汽油机中,凡是 不依靠火花塞点火,而是由燃烧室 内炽热表面点燃混合气的现象。
各种非正常燃烧过 程的p—φ 图
三、使用因素对燃烧过程的影响
1. 混合气浓度
汽油机的功率最大,燃油消耗率最低。
汽油机的点火提前角调整特性 a)节气门全开时;b)转速n =1600r/ min
3. 转速 转速增加时,汽缸中紊流增强,火焰传播速度大体与转 速成正比增加,因而燃烧过程缩短,应加大点火提前角。 4. 负荷 在转速一定,而负荷减小时,需要增大点火提前角。 5. 大气状况 当大气压力低时,将使汽缸充气量减少,混合气变 浓, 故经济性和动力性下降,但爆震倾向减小。
4.反馈控制 反馈控制又称为闭环控制,利用反映混合气浓度的传 感器对每一瞬间进入发动机的混合气浓度进行检测,并将 检测结果输入ECU。 ECU根据反馈信号,不断修正喷油量, 使混合气浓度始终保持在理想范围内。这种控制方式可以 进一步提高喷油量的控制精度,并可避免由于元件制造误 差或使用老化带来的影响。
3)燃料的性质 汽油的辛烷值越高,抗爆性越好,点火提前角可 适当增大,以提高发动机的性能。
4)其他因素 最佳点火提前角除应根据发动机的转速、负荷和 燃料性质确定之外,还应考虑发动机燃烧室形状、燃烧 室内温度、空燃比、大气压力、冷却液温度等因素。
2.控制点火提前角的基本方法 点火提前角控制可分为起动时点火提前角控制和起动 后点火提前角控制。 关于起动时点火提前角的控制: 在发动机起动过程中, 一般将点火时刻固定在设定的 初始点火提前角, 此时的控制信号主要是发动机转速传感 器信号(Ne信号)和起动开关信号(STA 信号)。 关于起动后基本点火提前角的确定: 发动机起动后怠速运转时,ECU 根据节气门位置传 感器信号(IDL 信号)、发动机转速传感器信号(Ne 信号) 和空调开关信号(A/ C 信号)确定基本点火提前角。
第四节 均质压燃(HCCI)汽油机
一、HCCI发动机的主要特点
1)超低的NOx和PM排放, HCCI发动机在部分负荷工况 下的NOx排放相对于传统柴油(汽油)机可降低95% ~98%。 2)热效率高, HCCI发动机的热效率可超过直喷式柴油 机的热效率。 3) HCCI燃烧过程主要受燃烧化学反应动力学控制。 4) HCCI 发动机运行范围较窄。 5) HCCI 发动机HC、CO 排放偏高。
2.运转控制 在发动机运转过程中,ECU 根据进气量和发动机转速来 计算喷油量。 为了简化计算程序,通常将总喷油量分成基本 喷油量、修正油量和增加油量三个部分。 (1)基本喷油量Q (2)修正油量Q1 ①进气温度修 ②大气压力修正 ③蓄电池电压修正 ①起动增量 ②暖机增量 ③加速增量 ④大负荷增量
混合气浓度对燃烧过程的影响是对汽油机的动力性和经 济性起决定性作用的, 它受发动机工况变化的制约。
一般在α =0. 8 ~0. 9 时,缸内燃烧温度最高,火 焰传播速度最大,故爆震倾向加大。α =1. 03 ~1. 10 时,燃烧完全,ge 最低。
2. 点火提前角
对应于每一工况都存在一个最佳点火提前角,这时
第四章 汽油机混合气形成和燃烧
第一节 第二节 第三节 电子控制汽油喷射系统 电子控制点火系统 汽油机的燃烧过程
第四节
均质压燃(HCCI)汽油机
本章要求:
1. 掌握汽油机电子控制喷射系统; 2. 掌握汽油机电子控制点火系统;
3. 熟悉汽油机燃烧过程及其影响因素;
4. 了解均质压燃汽油机。
第一节 电子控制汽油喷射系统
3. 不规则燃烧
1)循环间的燃烧变动
循环间的燃烧变动会使汽缸的不同循环的示功图发生变化。
汽油机典型汽缸压力的循环变动情况
2)各缸间的燃烧差异 各缸间燃烧差异主要是燃料分配不均匀造成的,进 气量的差别、进气速度的差别、燃烧室几何形状的制造 误差等也有影响。 影响混合气分配不均匀的因素很多,进气系统中任 何不对称和流动阻力不同的情况都会破坏均匀分配。其 中影响最大的是进气歧管,进气歧管布局不当往往造成 各汽缸之间燃料分配不均匀。
一、电子控制汽油喷射系统的优点
(1)电控汽油喷射系统易于控制燃油供给量,实现混合气空燃 比及点火提前角的精确控制。 (2)电控汽油喷射可以提高发动机功率。 (3) 可采用较高的压缩比来改善热效率。 (4)电控汽油喷射的燃油雾化是由喷油器的特性所决定的,与 发动机转速无关,故起动性能良好。 (5)电控汽油喷射系统的控制自由度大,对动力性、经济性和 排放等可以实现多目标控制。 (6)电控汽油喷射系统具有良好的耐热性能。
2.工作原理
发动机工作时,ECU 根据接收到的各传感器的信号,按 存储器中存储的有关程序和相关数据,确定出该工况下最佳点 火提前角和点火线圈初级电路的通电时间,并向点火器发出指 令,去控制点火线圈初级电路的导通和切断。 当初级电路导通 时,点水线圈将点火能量以磁场的形式存储起来。当初级电路 切断时,在次级线圈中产生很高的感应电动势。该电动势经分 电器上的高压导线送给火花塞或直接送到火花塞上,去击穿电 极间隙,产生电火花点燃混合气,使发动机完成做功过程。
二、电子控制汽油喷射系统分类
各种缸内直喷点燃式汽油机:
三、缸内直接喷射系统
采用缸内汽油直喷点燃式汽油机有下列形式
1. 采用分层燃烧的点燃直喷式汽油机 1)分层燃烧汽油机的特点 2)分层燃烧汽油机遇到的问题 2. 均匀混合直喷点燃式汽油机 1)均匀混合直喷汽油机 2)均匀混合直喷点燃式汽油机的优点 3)采用VVT 和增压的均匀混合缸内直喷汽油机
二、不正常燃烧
1. 爆震 汽油机的爆震是在燃烧室内 末端(相应于火花塞的位置来说) 混合气中发生的,是末端混合气 在火焰前锋面尚未到达之前产生 自燃现象的结果。
汽油机爆震时的示功图
影响爆震有下列因素:
1)燃料品质 燃料对爆震的影响可用抗爆指标或辛烷值来表征。 2)末端混合气的压力和温度 混合气的浓度、燃烧室的结构及其散热情况、压缩比等凡 能影响混合气的压力和温度的因素,均会影响爆震的倾向。
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