储油罐最低经济运行液位的分析与计算
常见油储罐液位计的介绍及选型分析
常见油储罐液位计的介绍及选型分析作时间：2012-09-26 10:42:27 来源：作者：油罐是油田炼油厂、油库、油品码头及石化企业普遍需要使用的储存设备，对罐内液体介质(石油化工产品)而言，主要是要测量其液位、温度、密度和压力(带压储罐)等参数，据以计算出储液的体积及质量储量。
油罐一般分为中间罐和贸易罐两大类，中间罐仅对液位、温度和压力(带压储罐)等参数进行监测，以防止油罐发生冒顶、抽真空等事故，并不需要交接监控计量;对贸易罐内介质的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量，且精度要求很高。
不同的大小和种类的油罐，所用液位计的性能特点也不一样，因此，根据用户的需要及投资要求，合理选用液位计，以便达到最合理的性能价格比。
1常见液位计的性能特点1.1人工测量尺:利用浸入式刻度钢皮尺测量液位，取样来测量油温和比重，通过计算得到罐内储液体积和重量。
这是一种古老的也是至今仍被全世界广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其它测量仪表的参考手段。
人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上士2mm的人为读数误差。
1、2 磁翻板液位计UHZ型磁翻板液位计，根据浮力原理制作，磁翻板内浮子在主体内（与容器相通），随着被测介质液位的升降而上下浮动，利用内浮子的磁性组件吸引翻板内的指示器来直接醒目地指示出被测容器内的液位变化。
可配远传变送器实现远传显示报警控制功能。
磁翻板液位计的特点（1）适合容器内液体介质的液位、界面的测量。
除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、检测功能齐全。
（2）指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
（3）测量范围大，不受贮槽高度的限制。
（4）指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。
（5）结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。
1.3 浮球液位计浮球液位计由浮球、插杆等组成。
浮球液位计通过连接法兰安装于容器顶上，浮球根据排开液体体积相等等原理浮于液面，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧受磁性吸合，把液面位置变化成电信号，通过显示仪表用数字显示液体的实际位置，浮球液位计从而达到液面的远距离检测和控制。
课程设计 储油罐液位、温度实时检测设计
储油罐液位、温度实时检测1. 系统总体说明 (1)1.1课题任务规定的设计要求 (1)1.2设计方法比较 (1)1.3设计特色 (1)2. 总体解决方案概述 (2)3. 所用传感器简介[4] [5] (3)3.1光纤传感器 (3)3.2超声波传感器 (4)3.3半导体热敏电阻 (5)4. 系统描述 (6)4.1温度传感器PPM电路[1] [6] (6)4.2超声波测距[2][3] (7)4.3传感器PPM电路[8] (9)4.4复合及脉冲光发射电路 (10)4.5脉冲甄别电路[8] (10)4.6单片机数据处理[7][8] (11)5. 光推动系统的功率与信号通道设计[9][10] (13)5.1光推动系统简介 (13)5.2光推动通道 (13)6. 附录 (14)6.1存在的问题 (14)6.2解决的办法 (14)7. 致谢 (15)8. 参考资料 (16)1.系统总体说明1.1课题任务规定的设计要求我国石油资源丰富,采油炼油企业众多,储油罐是储存油品的重要设备,储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。
但国内许多反应罐、大型储油罐的液位计量仍采用人工检尺和分析化验的方法,其他参数的测定也没有实行实时动态测量,这样易引发安全事故,无法为生产操作和管理决策提供准确的依据。
采用计算机自动监测技术,实时监测储油罐液位、温度等参数,可以方便了解生产状况,及时监视、控制容器液位及温度等,保障安全平稳生产。
试设计储油罐（圆柱体型）液位、温度的实时监测系统。
1.2设计方法比较1.3设计特色采用光纤传输，实现测量无电回路，避免电信号引起的危险，动态效应好，可以远端控制，实现数字脉冲的传输，避免干扰。
2.总体解决方案概述本次设计，我们采用光纤传输光推动油罐多参数侧量，系统的总体方案如图 2.1所示。
它由三部分组成:(1)测量现场的超声波液位传感器及其控制电路以及脉冲位置调制(PPM)电路，三只半导体热敏电阻以及脉冲位置调制(PPM)电路，多个不同宽度窄脉冲信号复用电路，PPM信号发射电路和光电转换供电电路。
油罐安全液位
一、油罐安全液位确定（一）制定安全高度的原则1、油罐的安全高度确定，油罐安全液位是个固定值，在考虑高液位报警开关的安装位置后，坚持合理使用油罐，提高油罐的使用效率，在保证安全的前提下，发挥出油罐的最大使用效能。
2、油罐的安全液位可结合本单位实际（考虑油品的膨胀性）实行动态管理，以环境温度0℃时的液位为基准液位，根据每天的温度确定实时的油罐安全液位。
3、油罐安全液位确定，从油罐的结构、消防设施、油罐作业三方面考虑，以确保油罐的安全运行。
4、油品储存期间，受环境温度影响导致油品温度上升，进而导致油品液位上升，需要预计油品的出库时间，留有足够的空间，以免发生“卡盘”和溢出跑油事故。
（二）环境温度的范围确定根据所在地区历年来统计的温度，计算出年平均气温，历史最高气温，最低气温。
（三）安全液位的计算公式1、计算油罐液位安全高度的必要数据（1）油罐呼吸孔至罐底距离<呼吸孔在拱顶时为罐壁高度>H1（见表1-1-1各油罐罐底至通气孔距离）（2）消防泡沫所需要的厚度H2<呼吸孔在拱顶时，为泡沫发生器与最上层圈板的距离>（见表1-1-2消防泡沫厚度表）（3）浮盘厚度H3油罐容积表（4）预储油品常温下的单位体积重量Gt2（5）油品在储存期间最高温度下的单位体积重量Gt12、计算方法（1）求出实际储油高度H：H=H1—H2—H3（2）按照求得的H值，查该油罐容积表，得出该油罐在此高度下的容积VH（3）按公式求出该油罐的安全容积Va：Va=VH（Gt1∕Gt2）（4）按照求得的Va值，查该油罐的罐容表，即可得出该油罐储存油品时的安全液位高度3、以南京三江口油库为例：年平均气温15.4℃，历史最高气温43℃，最低气温－14℃。
油罐容积10000 m3，浮盘高度为400mm。
109号油罐收93#汽油，预收油品的油温为-5℃，标准密度为0.7250g∕cm3，油品储存期间最高气温为45℃，求储油罐的安全液位高度？解：1）安全容量的计算H=H1-H2-H3=17100-450-400=16250mm（为确保安全运行将最高液位在降低60mm）=16190mm VH=16190mm查表得出相对应的油罐容积9895.017（m3）根据油品密度和收油油温、储存期间最高气温查《石油密度换算表》，得：Gt1=0.7101g／cm3 Gt2= 0.7466g／cm3Va= VH（Gt1／Gt2）=9895.017×（0.7101g／0.7466）≈9411.267（m3）2）根据Va反查油罐容积表得出：H≈15413mm3）通过温度跨度区间的油高增长计算出每℃油高平均增长值（计算时要参照油品密度）表1-1-1油罐罐底至通气孔距离表1-1-2消防泡沫厚度表（四）各油罐安全液位控制参数油罐液位高度参照表★ 1、本表仅供参考，具体高度根据实时的环境温度确定。
各种常见油罐储油量的计算方法
各种常见油罐储油量的计算方法摘更：本文介绍了一些常见形状的债袖擢袖量的计算方法，并给出了侮种形状的借油擢容积的计算公式和整个推导过程，供各位同仁共同探讨和分亨。
现实生活中，尽管储油罐的形状各式各样，仔细分析无非存在以下两种结构：卧式结构和立式结构。
无论是卧式结构还是立式结构，都有可能存在半椭圆形封头、平面封头、半圆形封头、圆锥形封头等。
笔者在计算储油罐的过程中，积累丁大長的经验，现简要做一介绍。
一、椭圆封头卧式椭圆形袖罐这种油罐的形状一般是两端封头为半椭球形，中间为截面积是椭圆形的椭圆柱体，如图1"、图1・2所示。
x1 2 (y-BF fA2 B2(y_B)2 | z?=]+ 0 =V = ]：(2xL + TCXZ )dyf H=2LJ xdy + K J xzdyA ___________图「2：椭闘封头卧式椭闘形油罐结构图计算时，可以把这种油罐的容积看成两部分，一部分为椭球体（把两端的封头看作是一个椭球），另一部分为平面封头中间截面为椭圆形的椭圆柱体，见图1-3、图1-4所示，然后，采用微积分计算任一液面高度时油罐内的容积。
我们建立如图1-3、图1・4所示的坐标系, 设油罐除封头以外的长度为L,其截面长半轴为x = -j2By-y2 z£j2By_y2图1-1：椭圆封头卧式椭圆形油罐实体图为C,则在图1-3.图1・4所示的坐标系中，分别得到椭圆的方程为：在某一液面高度H时，油罐内油的容积为:(1)(2)(3)由（1）得:由（2）得：将（4）、（5）代入（3）得:V = 2LJ*'春jB2-(y-B)2dy + nf 晋j2yB—yl jj2yB-y\iyH-B ~B~V = ABL| 畔、|1-（¥）】+0«^罟 + 却（8）同样，用公式（7）也可以得到用反余旋表示的公式，本文略（下同）。
有些卧式的椭圆形油罐，其封头近似平面，可以忽略其曲面，按照平面封头椭圆形油罐的方法近似计算。
储油罐油量液位测量与控制研究
储油罐油量液位测量与控制研究储油罐油量液位测量与控制研究1. 引言储油罐是石油工业中常见的重要设备之一，用于储存原油、石油产品以及其他液体。
油罐的油量液位测量与控制是确保储油罐正常运行和安全性的关键环节。
本文旨在研究储油罐油量液位测量与控制的方法和技术，探讨其中的挑战与解决方案。
2. 液位测量技术液位测量技术是储油罐油量控制的基础，常用的液位测量方法包括浮子式、雷达式、超声波式、电容式以及差压式等。
其中，浮子式液位传感器是一种常见的直接测量方法，通过悬浮在油面上的浮子来测量液位，准确性较高，但容易受到浮子材质、浮子磨损等因素的影响。
雷达式液位传感器基于雷达波的回波时间来测量液位，适用于长距离的液位测量，但在温度变化和固体颗粒的情况下可能会受到干扰。
3. 液位控制系统液位控制系统是实现储油罐油量控制的关键。
传统的液位控制系统主要包括液位传感器、控制器和执行器。
液位传感器负责实时测量液位，控制器根据设定的目标液位与实际液位之间的差异进行反馈控制，并通过执行器来调节进料和排料的流量以维持目标液位。
最常用的液位控制方法是PID控制，通过比例、积分和微分三个环节来调节控制器的输出。
4. 液位测量与控制中的挑战与解决方案在实际应用中，液位测量与控制面临着一些挑战。
首先，温度变化会对液位传感器的准确性产生影响。
解决这个问题的方法是使用温度补偿技术，通过在测量过程中同时测量液体的温度来对测量结果进行修正。
其次，波动的液体可以引起测量误差，特别是在液位传感器的测量范围较小的情况下。
为了减小波动对测量的影响，可以使用平均滤波和噪声滤波等技术。
此外，在储油罐中有可能存在多相流动、泡沫以及腐蚀等问题，这些都会对液位测量和控制带来挑战，需要进一步研究和改进。
5. 总结与展望储油罐油量液位测量与控制是石油工业中的重要问题，准确的油量控制对于储油罐的正常运行和安全性至关重要。
目前，液位测量技术和液位控制系统已经相对成熟，但仍然存在一些挑战待解决。
储罐油量计算方法
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】储罐油量计算方法1 油品算量操作1.1 术语和定义（国标GB/T 19779-2005） 1.1.1 游离水（FW ）在油品中独立分层并主要存在于油品下面的水。
FW V 表示游离水的扣除量，其中包括底部沉淀物。
1.1.2 沉淀物和水（SW ）油品中的悬浮沉淀物、溶解水和悬浮水总称为沉淀物和水。
其质量分数或体积分数、体积和质量分别用SW %、SW V 和SW m 表示。
1.1.3 沉淀物和水的修正系数（CSW ）为扣除油品中的沉淀物和水（SW ）将毛标准体积修正到净标准体积或将毛质量修正到净质量的修正系数。
1.1.4 体积修正系数（VCF ）将油品从计量温度下的体积修正到标准体积的修正系数。
用标准温度下的体积与其在非标准温度下的体积之比表示。
等同于液体温度修正系数（CTL ） 1.1.5 罐壁温度修正系数（CTSh ）将油罐从标准温度下的标定容积（即油罐容积表示值）修正到使用温度下实际容积的修正系数。
1.1.6 总计量体积（to V ）在计量温度下，所有油品、沉淀物和水以及游离水的总测量体积。
1.1.7 毛计量体积（go V ）在计量温度下，已扣除游离水的所有油品以及沉淀物和水的总测量体积。
1.1.8 毛标准体积（gs V ）在标准温度下，已扣除游离水的所有油品及沉淀物和水的总体积。
通过计量温度和标准密度所对应的体积修正系数修正毛计量体积可得到毛标准体积。
1.1.9 净标准体积（ns V ）在标准温度下，已扣除游离水及沉淀物和水的所有油品的总体积。
从毛标准体积中扣除沉淀物和水可得到净标准体积。
1.1.10 表观质量（m ）有别于未进行空气浮力影响修正的真空中的质量，表观质量是油品在空气中称重所获得的数值，也习惯称为商业质量或重量。
通过空气浮力影响的修正也可以由油品体积计算出油品在空气中的表观质量。
正常液位最低液位_概述说明以及解释
正常液位最低液位概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章将探讨正常液位和最低液位的概念，并介绍它们之间的关系。
正常液位是指在一定条件下，液体在容器中的平均水平高度，而最低液位则是指在某种情况下，液体可达到的最低水平高度。
了解正常液位和最低液位对于许多行业和领域都至关重要，例如石油、化工、食品加工等。
1.2 文章结构本文共分为六个部分：引言、正文、要点一解释、要点二解释、要点三解释以及结论。
接下来的内容将按照这个结构展开。
1.3 目的本文旨在全面阐述正常液位和最低液位的定义以及它们之间的联系。
通过深入理解正常液位与最低液位对各行业应用场景的影响，旨在帮助读者更好地认识这些概念，并将其应用于实际工作中，提高工作效率和安全性。
以上就是“1. 引言”部分内容的详细说明，请参考撰写您所需要的长文。
如有其他问题，请随时追问。
2. 正文：2.1 正常液位定义：正常液位是指液体在容器或设备中的标准运行状态下所达到的液面高度。
对于不同的容器或设备，其正常液位可能有所不同，并且一般由制造商或操作人员根据实际情况进行确定。
正常液位通常表示设备的正常工作状态，并可用作参考标准。
2.2 最低液位定义：最低液位是指容器或设备中允许的最低液面高度。
当液位降至最低液位时，可能会影响容器或设备的正常运行，因此应避免超过最低液位。
最低液位通常由设计要求、安全规范或操作手册等文件进行规定。
2.3 正常液位与最低液位的关系：正常液位和最低液位在某种程度上互相关联，但又存在一定差异。
正常液位往往处于较高位置，可以保证设备的稳定运行和有效工作。
而最低液位则是为了预防设备故障或安全事故而设置的保护措施，当超过最低液位时可能会导致压力过载、过热、泄漏等危险情况的发生。
在实际应用中，操作人员需要根据设备要求和正常工作状态来控制液位，并确保其维持在正常液位范围内。
同时，也需要严格遵守最低液位规定，以确保设备的安全性和可靠性。
例如，在储罐运输领域，正常液位和最低液位的合理设置可以有效地防止液体波动、溢出以及压力异常等问题的发生。
[教材]油罐安全液位
![[教材]油罐安全液位](https://img.taocdn.com/s3/m/cf73b87149d7c1c708a1284ac850ad02de80077f.png)
一、油罐安全液位确定（一）制定安全高度的原则1、油罐的安全高度确定，油罐安全液位是个固定值，在考虑高液位报警开关的安装位置后，坚持合理使用油罐，提高油罐的使用效率，在保证安全的前提下，发挥出油罐的最大使用效能。
2、油罐的安全液位可结合本单位实际（考虑油品的膨胀性）实行动态管理，以环境温度0℃时的液位为基准液位，根据每天的温度确定实时的油罐安全液位。
3、油罐安全液位确定，从油罐的结构、消防设施、油罐作业三方面考虑，以确保油罐的安全运行。
4、油品储存期间，受环境温度影响导致油品温度上升，进而导致油品液位上升，需要预计油品的出库时间，留有足够的空间，以免发生“卡盘”和溢出跑油事故。
（二）环境温度的范围确定根据所在地区历年来统计的温度，计算出年平均气温，历史最高气温，最低气温。
（三）安全液位的计算公式1、计算油罐液位安全高度的必要数据（1）油罐呼吸孔至罐底距离<呼吸孔在拱顶时为罐壁高度>H1（见表1-1-1各油罐罐底至通气孔距离）（2）消防泡沫所需要的厚度H2<呼吸孔在拱顶时，为泡沫发生器与最上层圈板的距离>（见表1-1-2消防泡沫厚度表）（3）浮盘厚度H3油罐容积表（4）预储油品常温下的单位体积重量Gt2（5）油品在储存期间最高温度下的单位体积重量Gt12、计算方法（1）求出实际储油高度H：H=H1—H2—H3（2）按照求得的H值，查该油罐容积表，得出该油罐在此高度下的容积VH（3）按公式求出该油罐的安全容积Va：Va=VH（Gt1∕Gt2）（4）按照求得的Va值，查该油罐的罐容表，即可得出该油罐储存油品时的安全液位高度3、以南京三江口油库为例：年平均气温15.4℃，历史最高气温43℃，最低气温－14℃。
油罐容积10000 m3，浮盘高度为400mm。
109号油罐收93#汽油，预收油品的油温为-5℃，标准密度为0.7250g∕cm3，油品储存期间最高气温为45℃，求储油罐的安全液位高度？解：1）安全容量的计算H=H1-H2-H3=17100-450-400=16250mm（为确保安全运行将最高液位在降低60mm）=16190mm VH=16190mm查表得出相对应的油罐容积9895.017（m3）根据油品密度和收油油温、储存期间最高气温查《石油密度换算表》，得：Gt1=0.7101g／cm3 Gt2= 0.7466g／cm3Va= VH（Gt1／Gt2）=9895.017×（0.7101g／0.7466）≈9411.267（m3）2）根据Va反查油罐容积表得出：H≈15413mm3）通过温度跨度区间的油高增长计算出每℃油高平均增长值（计算时要参照油品密度）表1-1-1油罐罐底至通气孔距离表1-1-2消防泡沫厚度表（四）各油罐安全液位控制参数油罐液位高度参照表★ 1、本表仅供参考，具体高度根据实时的环境温度确定。
卧式储罐液位体积计算
卧式储罐液位体积计算在咱们的日常生活和工业生产中，卧式储罐那可是相当常见的。
比如说，在一些化工厂里，储存着各种化学原料的大罐子；又或者在加油站，储存燃油的大储罐。
那您有没有想过，怎么才能知道这些卧式储罐里的液体到底有多少体积呢？这可不像咱们用个量杯那么简单！我还记得有一次，我去一家小工厂参观。
那工厂主要生产一些小型的机械零件，在角落里就有一个卧式储罐。
当时负责管理这个储罐的师傅正愁眉苦脸的，我就好奇上去问了问。
原来啊，他要给客户提供准确的储罐内液体量，可这储罐的液位测量让他犯了难。
咱们先来说说这卧式储罐的形状。
它就像一个长长的圆柱体，被放倒在地上。
想象一下，一个大香肠平躺着，差不多就是那个样子。
要计算它里面液位对应的体积，咱们得先搞清楚几个关键的参数。
首先就是储罐的长度，这就好比香肠的长度。
然后是储罐的直径，这相当于香肠的粗细。
还有就是液位的高度，也就是液体在储罐里达到的高度。
那具体怎么算呢？假设这储罐的长度是 L，直径是 D，液位高度是h。
咱们先把这个问题简化一下。
如果液位高度正好是储罐直径的一半，那计算就相对简单些，就是半个圆柱体的体积。
但通常情况下，液位高度可没那么凑巧。
这时候，咱们就得用到一些数学知识啦。
把储罐沿着液位高度分成两部分，上面一部分是空的，下面一部分是有液体的。
对于有液体的这部分，我们可以把它想象成是由一个矩形和两个半圆组成的图形旋转得到的。
具体来说，矩形的长度就是储罐的长度 L，宽度就是液位高度 h。
两个半圆的半径就是储罐半径，也就是 D/2。
然后通过一些复杂的数学公式和计算，就能得出这部分的体积。
可别觉得这太复杂啦，其实只要掌握了方法，也不难的。
就像咱们学骑自行车，一开始觉得晃晃悠悠掌握不好平衡，多练几次不就顺溜了嘛！再回到那个小工厂，我给师傅大概讲了讲计算的方法，他虽然听得有点迷糊，但还是很感激。
后来听说他专门找了个懂行的人帮忙算清楚了，顺利给客户交了差。
总之啊，卧式储罐液位体积的计算虽然有点麻烦，但只要咱们用心去琢磨，多练习练习，也能轻松搞定。
储油罐设计储存液位高度的计算
储油罐设计储存液位高度的计算杨梅;杨智超;李凤绪;王成林【摘要】For the purpose of production safety and economic safety, according to the requirement of the standard and specification, setting liquid level protection and alarm for oil tanks is required to make the operation of sending and receiving oil of the oil tank safe and stable. The key to achieve this goal is to accurately set the high and low height of liquid level alarm. In order to design the storage level of an oil tank, the calculation methods of high and low liquid level of fixed roof tanks and floating roof tanks were reviewed systematically, the maximum reduced height when oil flowed into/out a horizontal oil tank per unit interval was demonstrated by integral and iterative algorithm, and then the height of storage level in the horizontal oil tank was calculated. Taking a horizontal tank of oil deport as an example, the calculation result was compared with on-site set parameters. The results show that the calculated height of high and low liquid level alarm of a horizontal tank is compatible with the on-site operation condition.%出于生产安全及经济安全的目的，根据标准规范的要求，需为储油罐设置液位保护或报警，满足储罐收发油作业安全平稳进行，实现这一目标的关键在于准确设定储罐的高、低液位报警高度。
储油罐液位测控系统设计
’$ 系统软件设计
% % 系 统 事 务 流 程 如 图 ! 所 示。上 位 机 软 件 采 用 9:;<=* 3=;:> 6" 1 程序语言在+:>?@;@A( B:’C@D; EF 上开 发。9:;<=* 3=;:> 语言提供了大量的可视化控件， 内含
《 自动化仪表》 第 !" 卷第 ## 期$ !%%& 年 ## 月
能模块主要有： 文档功能模块、 通信初始化模块、 液位 监控及处理模块、 温度监控及处理模块、 水含监控及处 理模块、 流量监控及处理模块、 帮助文件模块。
( % 结束语
% % 本储油罐的液位测控系统结构简单， 便于实现自 动监控， 软件系统界面友好、 操作简便。现场应用该系 统， 可以减轻工人的劳动强度， 提高储油罐系统的管理 水平， 保障其安全运行， 减少了对环境的污染。
［2］ 。单片机系统拟实现对信号调制电 断源的中断结构
的 +-,@88 控件可以为应用程序提供完整的串行口
［$］ 通信功能， 使其能通过串行口发送、 接收数据 。
图 !% 系统事务流程 G:H" !% IJ) A*@D>J=?( @A ;K;()8 (?=’;=>(:@’;
［6］ 整个上位机软件采用模块化结构设计 ， 软件功
参考文献
#% 胡均安， 曾 光 奇" 工 业 测 试 基 础 ［ +］ " 武 汉：华 中 科 技 大 学， #LL6 ： L1 . L#" !% 单成祥" 传感器的理论与设计基础及其应用 ［ +］ " 北京：国防工 业出版社， #LLL ： # . /" 2% 丁元杰" 单片微机原理及应用 ［ +］ " 北京：机械工业出版社， #LLL ： 2$ . MM" $% 陈% 程， 孙自强" 德士古水煤浆气化炉炉温监控系统的开发 ［ N］ " 自动化仪表， !11/ ， !6（ #1 ） ： $$ . $6"
储油罐 计算公式
储油罐的计算公式可以根据具体情况而有所不同，以下提供两种计算方式：
1. 体积法：适用于标准形状的油罐，如圆形、矩形等。
计算公式为：V=πr²h，其中，V为油罐总容积，r为油罐底部半径，h为油罐高度。
2. 液位法：通过测量油罐的油位高度来计算储油量。
具体方法根据不同油罐的测量方法而有所不同，例如最常用的手动测量方法需要使用测量杆和刻度尺，通过比对油位高度和刻度尺的刻度值来计算储油量。
自动测量方法则可以通过传感器和计算机等设备实现自动计算储油量。
需要注意的是，在计算储油量时，需要考虑油罐的实际储油情况，例如油罐壁体的扣除量等因素对计算结果的影响。
同时，对于不同形状的油罐，需要采用相应的计算公式进行计算。
卧式储罐不同液位下的容积计算
卧式储罐不同液位下的容积计算卧式储罐是一种常见的用于储存液体的设备，其容积计算是用户在使用储罐过程中需要了解的重要参数之一、液位与容积之间存在着一定的关系，可以通过液位的变化来计算储罐在不同液位下的容积。
下面我将详细介绍卧式储罐不同液位下容积计算的方法。
卧式储罐通常由圆筒和两个半球形的端部组成，液位的高低会直接影响到储罐内液体的容积。
根据液位位置的不同，可以将储罐分为以下三种情况进行计算：液位位于下半球内、液位位于上半球内、液位位于圆筒部分内。
第一种情况：液位位于下半球内。
在这种情况下，液位与半球的接触面形成的是一个锥形体。
首先需要计算出液体在锥形体中的体积，然后再加上液体在半球形部分的体积。
液体在锥形体中的体积可以通过以下公式计算：V=πh^2(3R-h)/3其中，V为液体在锥形体中的体积，h为液位高度，R为半球的半径。
第二种情况：液位位于上半球内。
在这种情况下，液位位于圆筒和半球的交界处。
容积的计算可以分为两部分进行：液体在半球形部分的容积和液体在圆筒部分的容积。
首先计算液体在半球形部分的容积，可以使用以下公式：V1=(2/3)πh^2(3R-h)其中，V1为液体在上半球内的容积，h为液位高度，R为半球的半径。
然后计算液体在圆筒部分的容积，可以使用以下公式：V2=πR^2h其中，V2为液体在圆筒内的容积，h为液位高度，R为半球的半径。
最后将液体在半球形部分和圆筒部分的容积相加，即可得到液位位于上半球内时的总容积。
第三种情况：液位位于圆筒部分内。
在这种情况下，液体仅填充了圆筒的部分。
容积的计算可以直接使用以下公式：V=πR^2h其中，V为液体在圆筒内的容积，h为液位高度，R为半球的半径。
通过以上三种情况的容积计算方法，可以得出卧式储罐在不同液位下的容积。
用户可以根据储罐的实际情况和液位高度来进行相应的计算，从而获取准确的容积数值。
这些容积数值对于储罐的管理和使用都具有重要的参考价值，可以帮助用户更好地进行液体的储存和运输计划。
储气罐液位计算公式是
储气罐液位计算公式是液位计算公式的设计是为了方便工程师和操作人员对储气罐内液位进行准确的计算和监测。
通过液位计算公式，可以根据储气罐的尺寸、液体密度和压力等参数，快速准确地计算出储气罐内液位的高度，从而及时掌握储罐的液位情况，保证储罐的安全运行。
储气罐液位计算公式通常包括以下几个参数，储气罐的尺寸、液体密度、罐内压力、罐内温度等。
根据这些参数，可以通过液位计算公式得出储气罐内液位的高度。
一般来说，液位计算公式可以分为两种类型，基于静态压力的液位计算公式和基于液位测量仪表的液位计算公式。
基于静态压力的液位计算公式是一种简单直接的计算方法，通过储气罐内的静态压力来计算液位高度。
这种方法适用于储气罐内液体的密度和压力变化不大的情况，计算公式一般为，液位高度 = 压力值 / (液体密度 g)，其中g为重力加速度。
而基于液位测量仪表的液位计算公式则是通过液位测量仪表测得的液位信号来计算液位高度。
这种方法适用于需要实时监测储气罐液位的情况，计算公式一般为，液位高度 = 信号值系数，其中系数为仪表的标定系数。
在实际应用中，根据储气罐的具体情况和要求，可以选择合适的液位计算公式进行液位计算。
同时，为了确保计算的准确性，还需要注意以下几点：1. 确保输入参数的准确性，在使用液位计算公式进行液位计算时，需要确保输入的参数准确无误，包括储气罐的尺寸、液体密度、压力值等。
任何一个参数的误差都可能导致液位计算结果的偏差。
2. 考虑液体的压缩性，在实际应用中，液体的压缩性也会对液位计算结果产生影响。
当液体的压缩性较大时，需要考虑液体的压缩因素，并对液位计算公式进行修正。
3. 定期校准仪表，对于基于液位测量仪表的液位计算公式，需要定期对液位测量仪表进行校准，以确保仪表的准确性和稳定性。
总之，储气罐液位计算公式是一种重要的计算工具，可以帮助工程师和操作人员快速准确地计算储气罐内液位的高度。
在实际应用中，需要根据储气罐的具体情况和要求选择合适的液位计算公式，并注意参数输入的准确性和仪表的定期校准，以确保液位计算的准确性和可靠性。
储油罐存油最低液位的确定
储油罐存油最低液位的确定张赞【期刊名称】《炼油与化工》【年(卷),期】2012(023)002【总页数】2页(P54-55)【作者】张赞【作者单位】大庆石化公司炼油厂,黑龙江大庆163711【正文语种】中文浮顶油罐以其安全系数高、储存损耗低、罐体腐蚀少的优势广泛用于石化企业。
正常操作情况下，若其基本结构和运行方式是安全可靠的，必须进行储油下限位的设定。
以保证储罐的经济、安全运行［1］。
根据美国石油学会标准要求，浮顶在漂浮起来前的进油初速应限制在1 m/s之内，若初始阶段的进油速度超过此限，建议使用可限制液体流速的开缝管延伸件或扩口的低速型进口管，对混有气态介质的进口管，可使用带有排气管的进口管。
否则，若进油流速较大，将引起液体湍流，且在液面上聚集大量静电，甚至产生液泛［2］。
将浮顶油罐储油下限确定在0.8 m，源于拱顶油罐的运行参数，或是出于提高油罐利用率，有意增大浮顶油罐的作业容积，也有浮顶油罐用户将这一下限定在1.5 m 左右的。
但这些高度均低于浮顶的支撑高度（一般支撑高度为1.8～2.0 m），并且原油罐的进罐介质流速为1.7～4.5 m/s，远高于浮顶起浮前的限制流速。
当油罐抽空至0.8 m时，浮顶阀盖已被顶起，罐内介质与大气相通，浮盘下方出现油气空间，油气自通气阀呼出，浮盘上方如同处于敞开状态的拱顶油罐检尺口，其油气浓度因通风不良而偏高。
由于此时浮盘陷入油罐的底层，在罐底的油被抽出后再充油期间，浮顶上下油气浓度可达到易燃范围。
除此之外，浮顶上烃的浓度低于爆炸极限，这虽然是针对内浮顶油罐而言，但同样适用于原油罐。
一旦出现静电、直接雷击、间接雷击和明火源等引燃源，就有可能发生火灾爆炸事故。
当液位低于支撑高度时进行收发油作业，在液面和浮顶间形成的油汽空间，不但使浮顶上下空间的油气达到了爆炸极限，还形成实际上相同于固定顶油罐的大小呼吸损耗。
由于浮顶上方存在大气对流，此空间的油气浓度虽处于爆炸极限但难以达到饱和，并且浮顶油罐大多是大直径油罐，因而此种损耗相对拱顶油罐更大［3］。
储油罐最低经济运行液位的分析与计算
要求下合理选泵。
4 计算结果
由 5# 泵 的 特 性 试 验 可 知, 5# 泵 的 高 效 区 为 1 550～ 1 710 m 3 h, 代入式 (3) 可得到罐的经济运 行液位为 3. 1 ～ 14. 0 m。 该区域内泵的效率高, 也 就是输出相同的电量时, 用于做有用功的电量多, 降 低了耗电量。
对实验测得的液位与流量的关系进行拟合得到公式362112073供输泵的最佳流量范围的确定经过大量的现场调研与参数统计可知原油库供输泵设备在原先的运行管理模式中只是根据泵的设备良好或故障状况进行泵的选择所选择的输油泵不能保证在高效区运行泵效降低耗电量增加导致供输泵耗电量占全库总耗电量的87因此供输泵的节能降耗管理工作成为原油库供输泵管理的重点
轴线的垂直高度, m ; cA , cB 分别为吸液罐和排液罐
∑ 液面的液体平均流速, m s; hf 为吸入与排出管
内总流动阻力损失 (不计液体流经泵的阻力损失) , J kg。 112 电机输入的轴功率
其计算公式为
N
=
ΘgH Q 1 000Γ
(2)
式中, N 为电机输入轴功率, kW ; Q 为被输送液体
N e kW N kW
1 761
0. 01
0. 54
46
6 000
0. 88
0. 53
58. 3
259. 2
420. 7
61. 63
1 550
0. 022
0. 63
43
6 000
浅析油罐液位检测的几种方法
管的大小和厚度提供了选择依据
（ 转第 １ 页） 下 ６
困
Ｍ ＴＮ ＋ Ｍ Ｕ Ｄ ａ ｔ Ｌ ， ＣＯ） ｘ Ｓ ＂ ｘ Ｃ等式中的参数代表 Ｃ Ｃ Ｅ ｆ ｏ ｍ ． ｇ
的物理意义为： ＴＮ ＭＣ Ｏ是指用户烧写芯片采用高速方式
Ｃ 动量与测试技 术 ２０ ０５卒第 ３ 春君 ２衡 ２
万方数据
液位＝（ａ ）密度十 ｂ － ｃ／ Ｐ Ｐ Ｈ． 式中：ａ Ｐ 一罐底压力（ Ａ点） ；
Ｐ －罐内Ｂ点压力； ｂ Ｐ 一罐顶 Ｃ点压力； Ｃ Ｈｂ Ａ点与 Ｂ点高度； ａ 一罐
仃苛事： 浅奔油节旋＂检测时无种才法对雷达波进 行台成： 雷达液位计改脉冲雷达波为合成脉冲雷达波， 通过剩量 发射波与反射波的频率差， 间接地求得反射时间， 计算出 雷达波传播的距离， 如图５ 所示。
（ ＵＢ 即Ｔ Ｒ Ｏ位选择开关打开） 时所需要的宏单元数， 本 设计中该值为 ５； Ｅ是指芯片总的宏单元数， ０ＭＣ Ｖ Ｄ 本设 计中该值为６； Ｓ 是指用户本身设计所需要的宏单 ４ＭＣ Ｅ ＵＤ
元数， 本设计中该值为 ５ ； ０ｆ， ｎ， ，是指输人器件的最高时钟 ， 频率， 这里为 １ ｚｔ Ｌ ＭＨ ； Ｃ是指靠牢在每个时钟上的逻 ｏ ｇ 辑单元的平均比率（ 典型值为 ０１５ ； ， ．２ ）Ａ Ｂ Ｃ的值为常 ， 数，Ｐ ７６Ｓ器件对应的Ａ值为 ０９， Ｅ Ｍ ０４ ． ３Ｂ值为０４， ．０Ｃ 值为 ０００ ．４ ０ 根据以上等式， 估算 出本设计中，ＣＮ 电流值为 ＩＩ ＣＴ
的自动计量具有十分重要的意义。随着石油工业的发 展， 原油储罐自 动计量技术越来越受到人们的普遍关注。 近年来， 由于计算机、 光纤、 超声波、 雷达、 传感器等高新 技术不断涌现， 油罐液位 自 动计量已进人多功能、 高精度 的新阶段。
储气罐液位计算公式
储气罐液位计算公式储气罐是一种用于储存气体的设备，通常用于工业生产中。
对于储气罐来说，液位的监测和控制是非常重要的，因为它直接影响到储气罐的使用效果和安全性。
液位计是用来监测储气罐内气体液位的一种设备，而液位计算公式则是用来通过液位计测量的数据来计算储气罐内气体液位的一种数学公式。
本文将介绍储气罐液位计算公式的相关知识和应用。
储气罐液位计算公式的基本原理是根据液位计测量的数据来计算储气罐内气体液位的高度。
液位计一般采用压力传感器或浮子式液位计等原理来进行液位测量。
通过这些液位测量数据，我们可以利用液位计算公式来计算出储气罐内气体液位的高度。
储气罐液位计算公式通常采用以下公式来计算：H = (P P0) / ρg。
其中，H表示液位高度，P表示液位计测量的压力值，P0表示储气罐内气体的初始压力值，ρ表示气体的密度，g表示重力加速度。
这个公式的推导基于液体静压力的公式，即P = ρgh。
在这个公式中，P表示液体的压力，ρ表示液体的密度，g表示重力加速度，h表示液体的高度。
我们可以将这个公式稍作变形，得到H = P / (ρg)。
这个公式就是储气罐液位计算公式的基本形式。
在实际应用中，我们需要根据具体的储气罐和液位计的参数来确定液位计算公式的具体形式。
例如，对于不同类型的液位计，其测量原理和参数可能会有所不同，因此需要根据具体情况来确定液位计算公式的具体形式。
储气罐液位计算公式的应用非常广泛。
在工业生产中，储气罐通常用于储存气体，例如氧气、氮气、天然气等。
通过液位计算公式，我们可以及时准确地监测储气罐内气体的液位，从而保证生产过程的正常进行。
另外，在一些特殊情况下，例如储气罐内气体液位过高或过低时，我们也可以通过液位计算公式来进行预警和控制，从而保证储气罐的安全使用。
除了工业生产，储气罐液位计算公式还可以应用于其他领域。
例如，在天然气储存和输送中，通过液位计算公式可以实现对天然气储罐和管道的液位监测和控制。
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储油罐最低经济运行液位的分析与计算
作者：王艳， Wang Yan
作者单位：山东胜利职业学院,建设工程分院,山东,东营,257022
刊名：
中国石油大学胜利学院学报
英文刊名：JOURNAL OF SHENGLI COLLEGE CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM
年，卷(期)：2008，22(3)
被引用次数：0次
1.期刊论文何玉发.李忠伟.He Yufa.Li Zhongwei储油罐液位测控系统设计-自动化仪表2006,27(11)
针对反应罐、大型储油罐液位实时动态测量的需要,探讨了储油罐液位测控系统的设计方法,着重阐述了系统的设计方案、系统功能和实现方法.利用该系统可实现对储油罐进行连续液位、温度、流量的监控,提高系统的管理水平,保障其安全运行.本储油罐液位测控系统由下位监测系统和上位机组成,系统结构简单,便于实现自动监控,软件系统界面友好、操作简便.
2.期刊论文赵子恺.郭希山.马志勇.ZHAO Zi-kai.GUO Xi-shan.MA Zhi-yong储油罐液位巡检系统研制-中国计量学院学报2008,19(2)
研制了一种基于磁致伸缩原理的油罐液位测量和多点巡检系统,该系统包括液位计、巡检仪、上位机软件.介绍了该系统的设计原理,探讨了影响液位计准确度的因素,并对系统的现场总线结构、通讯模式和协议进行了阐述.该系统设计简单实用、工作稳定、准确度高.
3.期刊论文才勇智.林成武.CAI Yong-zhi.LIN Cheng-wu超声波液位计在原油储油罐中的应用-微计算机信息2009,25(19)
针对原油储油罐内的复杂工况,提出了一种采用超声波导波技术的原油储油罐液位测量系统,有效地克服了超声波液位计直接测量原油储油罐液位时产生的误差,降低了检测系统的制造成本和劳动强度.理论分析和现场运行结果表明,所设计的原油储油罐液位检测系统,检测精度高,工作可靠,结构简单,易于实现网络化管理,具有广阔的应用前景.
4.期刊论文朱秀峰.黄秀杰.朱秀莲储油罐温度分布规律初探-油气田地面工程2002,21(5)
近年储运销售分公司研制了一套温度实时监测和报警系统,对各监测点的温度进行实时监测、记录和超温预警和报警;同时监测并记录储油罐的进出口温度、环境温度、地温以及储油罐液位等参数,并对储油罐有关温度分布规律进行了初探.
5.期刊论文罗书明.孙伟WYAC型位移传感器在储油罐液位显示中的应用-煤矿机械2002,""(9)
介绍WYAC型位移传感器的工作原理及其在液位测量显示中的应用方法.
6.期刊论文齐永生.涂亚庆基于CAN总线的储油罐液位测量系统-后勤工程学院学报2004,20(3)
为解决储油罐液位测量存在的测量精度不高、价格偏高、可靠性低等问题,引入CAN总线,给出了基于CAN总线的储油罐液位测量系统的总体方案.该系统主要由监控站和现场测控单元组成,对现场测控单元的硬件设计、系统软件设计作了重点介绍.系统已初步形成样机,市场应用前景看好.
7.学位论文郑四敏油库计算机自动发油与储油罐液位监测系统2006
随着石化行业的不断发展，对于油罐库区的发油与监控管理的自动化程度要求也越来越高，传统的依靠人工的方式已经满足不了日益复杂的油罐库区发油与远程监测管理的要求。
为了解决罐区装车手动发油与油罐手工检尺测量劳动强度大，方法落后以及油库安全性要求非常高的问题，提高油库自动化和信息化管理水平，本文从监控系统用户需求与功能分析入手，结合当前飞速发展的传感器技术、计算机软件、硬件技术、智能仪表技术、自动控制技术和通讯技术，开发了一套用于石化行业的基于计算机控制技术的集自动发油管理及储油液位、温度等安全检测功能于一体的油罐库区自动付油系统。
本系统的开发包括硬件、软件和数据通信三部分。
该油罐库区自动付油管理系统采用当前流行的集散控制结构，具有分散控制、集中管理的特性和层次化的控制体系结构，以PLC构成系统底层控制站，通过传感器和智能化仪表完成对油罐库区和付油装车现场的各种数据采集和过程控制，工业控制计算机构成系统的操作站。
上位机采用编程功能强大、操作简便且易上手的MicrosoftVB6.0软件进行过程组态，完成数据显示、人机界面操作和对整个工艺、控制系统的管理和报表打印等功能；上位机管理系统也采用流行的MicrosoftVB6.0和ACCESS5.0数据库软件进行编程，完成对发油开票管理、循检、发油记录浏览、统计查询、参数设置、系统设置等功能；研究与设计了上位机与下位机之间的通讯系统，采用先进的DDE(动态数据交换)通讯技术实现上位机与下位机之间的串口通信。
在此基础上建立了基于Ethernet应用技术的油库管理系统，实现了生产过程实时信息的远程监控和管理。
整个系统构成灵活易扩展，系统可靠性高，人机对话方便简洁，加之我国目前许多的罐区付油站都需要自动化改造，具有较好的通用性和工程推广性，既可以改善用户服务的质量，也为企业本身提高了经济效益。
8.期刊论文齐永生.宋生奎.涂亚庆.QI Yong-sheng.SONG Sheng-kui.TU Ya-qing储油罐液位测量技术现状与发展趋势-石油工程建设2006,32(4)
从目前国内外储油罐常用以及近年来新出现的液位测量仪表的测量原理和方法方面,分析了储油罐液位测量技术的现状,主要归纳为以下几种:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表、新原理的小型液位开关等.并预测了储罐液位测量技术的发展趋势.
9.期刊论文齐永生.任开春.涂亚庆基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统设计-仪器仪表学报
2003,24(z2)
给出了基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统的组成及方案设计,该系统主要由监控计算机、雷达液位仪及基于CAN总线的通信单元组成,采用CAN适配卡实现通信,并用高性能的16位单片机控制雷达液位仪.重点给出系统总体设计及原理、通信系统设计、系统软件设计.
10.会议论文齐永生.任开春.涂亚庆基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统设计2003
给出了基于微波与CAN总线技术的储油罐液位测量系统的组成及方案设计,该系统主要由监控计算机、雷达液位仪及基于CAN总线的通信单元组成,采用CAN适配卡实现通信,并用高性能的16位单片机控制雷达液位仪.重点给出系统总体设计及原理、通信系统设计、系统软件设计.
授权使用：成都大学(cddx)，授权号：460b0fc5-b658-4f59-ae5e-9ded0094769f
下载时间：2010年9月10日。