工作安全分析(JSA)模板

作业安全分析JSA-办公室及仓库日常作业分析

易发生切割和扎伤
割伤扎伤
要求注意，备有创可贴等急救物品
2
3
6
1.不要乱放，不用时应统一装在文具桶中；
2.在复印时，可以事先在手易被纸割伤的部分贴上透明胶带或橡皮膏。
4
拿工作用品、取文件或放文件时
物体打击、摔倒
造成人员伤害
进行教育
2
2
4
1.柜子的顶部不应放置文件、工具等，不得不放时应注意不应凌乱、分散地堆放，要统一放入平稳、结实的盒子里，再置于柜顶，但绝对不能放重物，以及掉下来易伤人的物品，如玻璃制品、道具等；
作业安全分析（JSA）记录表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务：编写日期：
分析人员及岗位：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
可能性（L）
后果
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/控制措施
1
电脑操作
眼睛、颈椎处于紧张状态
电脑眼病及颈椎病
预防教育
3
2
6
1.坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅；
2.计算机屏幕中心位置安放与胸部同一水平，距离眼睛30~50厘米；
2.在高处放东西、取东西时，不要随手使用办公室的转椅、折叠椅，但这类椅子不具有稳定性，一定要用结实的脚凳。
5
上下楼及办公室走动时
易发生夹伤、碰撞、滑倒、挂倒、摔倒
造成人员伤害、财产损失
进行预防教育
2
4
8
1.为了防止敞开的门被风吹撞，可以安装门吸，无条件时可以塞上木楔子，或者拴上把手拉绳。如果能装上弹簧栓，门就可以缓慢关上，会更安全；
3.下车时，注意周边车辆以及车门下的路况。

作业Jsa分析

6
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方

JSA-工作安全分析模板

conductivity工作安全分析Job Safety Analysis (JSA)工作区域：Work Location: 公司：Company:日期：Date:工作/任务：Job/Task to Be Completed: 工作安全分析填写人：JSA Completed By:工作安全分析审核人：JSA Reviewed By:工作的主要步骤Sequence of Basic Steps 造成风险的能量源Identify EnergySource(s)潜在事故或风险Potential Accidentsor Hazards消除/减小风险的方法Recommendation to Eliminate/ReduceHazards1、工作计划和安全会议Job planning& Tool box meeting. ●运动Motion不清楚现场程序（如：JSA，方法说明）会导致团队处于危险状态之中。

Unaware of CDB site procedures(i.e JSA,) may put the group indanger.1、CDB所有员工必须参加安全介绍，操作此项工作的人员必须参加相应的培训；2、随时随地随身细带安全手册；3、对指定的工作进行具体详细的工作安全分析；4、开关前必须获得该项工作的工作许可；5、开始任何新工作前，讨论并填写工作安全分析。

6、开工前对环境因素再次进行识别，并与团队进行分享。

-CDB safety introduction for all employees. Specifictraining must be attended by personnel who willperform the job.-Always bring training passport at all times or at workplace.-Use the specific JSA for given task.-Appropriate work permit must be obtained prior tooperation.-Discuss and write the JSA prior to operation.-Before start working again for environmental factors,which can identify and share with the team.零排放分析Zero Discharge Analysis 工具和设备/Tool And Equipment。

工作安全分析(JSA)模板教学文案

工作安全分析(J S A)
模板
附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。

JSA工作安全分析

（现作业标准）是否风险源控制措施无（就填写“无”）
风险评价（LEC）暴可严露能重频性度率风险值建议改进措施
残余风险
应描述伤害类型：如绊倒、吸入有害物质、坠落、物体打击、、、）
有（就描述会有什么样后果及影响人员）
此处不低于6行表格
三、识别任务中的危害与风险--现场训练
第一步、工作任务的选择与介绍（常规作业/非常规作业）
工作任务选择分解工作单元任务
工作安全分析
识别任务危害与风险
消除或降低风险措施
残余风险标准化
JSA工作安全分析：第一张分析表识别工作任务
公司LOGO及名称
部门或车间XX班组XX岗位JSA分析表
技术指导：相关操作有无交叉作业规程
行为性?工作环境与自然环境其他…
重温以前的事故报告或事故隐患报告以前做过的JSA
安全检查和督查中发现的问题
危害识别
检查表是识别危害的很好的工具
– 事先准备好的 – 不容易产生遗漏 – 但应有针对性
危害检查表
能源 • 电能 • 燃气 • 辐射 • 高空坠物 • 高温/低温 • 噪音 • 蒸汽 • 压缩空气 • 爆炸产品泄露 • 渗漏 • 溢出 • 过流 • 错误的混合机械 • 挤压 • 剪切 • 切割 • 被机器缠绕 • 碰撞 • 刺穿 • 摩擦 • 振动化学品暴露 • 吸入 • 皮肤吸收 • 吞食 • 眼睛接触工作现场 • 绊倒 • 高空坠落 • 密闭空间 • 照明 • 在上下左右前后、邻近的其他人 •盲区、死角 • 废物产生 • 撤离路线堵塞体力操作 • 推 • 拉 • 举 • 重复动作 • 超过能力
火灾地震其他

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。

直接作业环节作业安全分析(JSA)模板

直接作业环节作业安全分析(JSA)模板为方便企业正确运用JSA分析方法，现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册，供企业参考使用。

直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容，具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，JSA分析表具体填写说明如下：一、直接作业环节JSA提示表说明1．作业步骤/作业步骤细分栏作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础，需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。

为了便于各企业统一使用，将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。

企业应在上述大步骤的范畴下，结合实际作业，进行细化分列，划分出各项作业的具体步骤。

作业步骤的细化和描述原则如下：（1）作业步骤划分不能太过笼统，也不宜太细。

划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。

另外，步骤划分也不宜太细，否则会极大增加JSA工作量，降低效率。

一项作业活动的步骤一般为3-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。

（2）作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。

顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。

（3）作业步骤描述要简练。

只需说明做什么，而不必描述如何做。

2．危害因素辨识提示栏（注1）作业步骤划分完成后，需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素，了解、认知作业风险。

危害因素辨识提示栏（注1）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。

使用时，JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，填入“危害因素描述”栏中。

例如，在“用火作业”这一步骤中，可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”，然后结合作业实际，具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”；或勾选提示栏中“缺乏监控设备”，然后结合实际，填写危害因素为“现场监控不足”。

工作前安全分析(JSA)表

工作前安全分析（JSA）
工作前安全分析：事先或定期对工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，最大限度消除或控制风险的方法。

工作前安全分析适用于需要办理作业许可的危险作业。

工作前安全分析（JSA）工作，应在作业之前开展，并以此为基础制定作业方案，指导现场作业。

成立JSA小组：各项施工作业单位负责人为JSA小组组长，选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。

小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

JSA小组能够有效识别该工作任务关键环节的危害因素，并填写工作前安全分析表（见附件1）。

危害因素辨识时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

JSA小组应针对识别出的每项风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。

在选择控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序，优先顺序宜参照风险控制措施优先顺序示意图（见附件2）。

附件1 钒钛园区站—西区供气管工程（一期）仁和配气站—南山输气站标段工程开工前安全分析表
附件2 风险控制措施优先顺序示意图。

动火作业工作安全分析(JSA)记录表

动火作业工作安全分析（JSA）记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境

JSA 工作安全分析模板

2.Safety orientation should be given to all workers 对全员进行安全指导。
3.Make sure major tools,equipment& vehicles have complete certificates and meet construction conditions before operation.保证所有主要设备，工具和车辆在施工前证件齐全，具备施工条件。
负责人Reasonability
Site Preparation
准备现场
1 - Insect / Snake Bite虫/蛇咬
2 - Environmental Impact 环境影响
3 - Injury to Person 人员受伤
4 - Slip/Trip/Fall 滑/拌/跌落
1 - Snake catcher must be available at site 现场需备有捕蛇器
9.During process of construction, mandatory PPE s should be ensured and worn properly.在施工过程，必须正确佩戴劳保用品。
e proper gloves for different jobs.根据不同的作业环境使用合适的手套。
JSA工作安全分析(JobSafetyAnalysis)
工作描述Work description:
日期Date：
工作位置Location：
工作负责人Person in charge：
施工队伍Company：钢筋、木工、混凝土、架工、水电班组
安全员HSE：
工作步骤Process

(完整版)工作安全分析(JSA)模板

附件1：工作前安全分析（JSA）表
1
工作前安全分析（JSA）表
附件2：工作前安全分析（JSA）典型作业的风险及控制措施
1、挖掘作业危害识别及控制措施清单
2、临时用电危害识别及控制措施清单
3、动火作业危害识别及控制措施清单
4、高处作业危害识别及控制措施清单
5、进入有限空间作业危害识别及控制措施清单
6、吊装作业危害识别及控制措施清单
7、吊篮作业危害识别及控制措施清单
8、涂装作业危害识别及控制措施清单
9、射线作业危害识别及控制措施清单
10、夜间作业危害识别及控制措施清单
附件3 ：工作前安全分析（JSA）检查清单。

JSA分析表【范本模板】

JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理: 审批日期：年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期: 年月日
拆除作业JSA分析表
JSA组长：分析人员: 项目所在地负责人：主管部门负责人：监理：审批日期: 年月日
JSA组长：分析人员：项目所在地负责人: 主管部门负责人：监理：审批日期：年月日
附件11:
附件12：
一般施工作业工作前安全分析（JSA）表
编号：
说明：所有施工作业都要在作业前运用JSA进行危害识别及风险分析，除直接作业及重大危险源作为业外，其他作业均要填写本表.
JSA 跟踪评价表
说明
1、JSA表一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由作业人持有,第三联由监护人持有,第四联存放在作业所在的操作控制室或岗位。

2、JSA表应妥善保管，保管期限为一年.。

管线打开作业工作安全分析(JSA)记录表

作业时工器具用力不均匀造成碰伤
碰伤
作业人员
6
1
1
6
用力均匀禁止野蛮作业，拆卸螺栓时确保工器具合适，不得出现活口替代的现象
是
管道内残余物料
中毒（酸碱类烧伤）
作业人员
3
2
3
18
作业时拉下防溅面罩，必要时佩戴防毒面罩，按照先拆对侧螺栓，再拆靠近自身螺栓的原则进行作业
是
劳保用品不全
挤伤（酸碱类烧伤）作业人员
6
作业人员禁止直接使用手指调整垫片，可用其他工器具替代
是
作业用力不均匀碰伤
碰伤、作业人员
6
1
1
6
作业时用力均匀避免野蛮操作，避免活口替代现象
是
清理现场，回收工具
工器具未抓牢固，现场工器具杂乱
砸伤
作业人员
6
1
1
6
工器具抓牢固，穿戴防砸鞋，工完料净场地清
是
6
1
1
6
作业人员配备相应的劳动防护手套
是
易燃易爆危化品未使用防爆工具
火灾、爆炸
作业、巡检人员
3
2
3
18
涉及打开管线内为易燃易爆危化品时，必须使用防爆工器具
是
搬运管件、泵件
管件、泵件较沉
砸伤、作业人员
6
1
1
6
对较大管件、泵件作业人员双人合作，穿戴防砸鞋。
是
恢复管线
手指深入法兰调整垫片
挤伤
作业人员
6
1
1
是
高温天气下长时间连续作业
中暑
作业人员
6
1
1
6
作业现场配备相应的防暑用品，不得长时间连续在室外作业

工作前安全分析(JSA

第 21 页
《JSA推广实施计划》
第 23 页
作业前应对参与此项工作的每个人，进行有效的沟通。属地单位和作业单位项目负责人应确保开工前所有风险控
制措施已落实到位，召开工具箱会议的同时填写《工作前安全分析作业人员评价表》(见附录B)，判断作业人员对作业任务的胜任程度。
第 16 页
工作前安全分析（JSA）
四、现场监控
办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护，监护内容：
五、JSA 总结和反馈
团队评审 JSA及作业实施过程进行全面评审主要包括：
——工作流程的选择 ——JSA分析的合理性 ——人员的选择（小组成员、作业人员）完善 JSA表作为下次同类作业的重要指导依据
第 18 页
第 19 页
第 20 页
讨论题：
某车间清理“反应釜”，作为属地单位主管，您应如何组织完成此项工作？
要注意作业人员的变化作业场所出现的新情况未识别出的危害因素
无作业许可要求的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。
如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故，应首先停止作业任务，JSA小组应立即审查先前JSA，重新进行JSA。
第 17 页
工作前安全分析（JSA）
应用时要根据实际情况进行修正。
第 13 页
工作前安全分析（JSA）方法2——风险矩阵法
第 14 页
工作前安全分析（JSA）
控制措施的防护层次
7、个人防护装备使用合适的个人防护装备
1安全带 2呼吸保护装备 3化学防护服/手套 4护目镜 5面具
6、减少员工接触时间限制接触风险的员工数目，控制他们的接触时间

工作安全分析(JSA)检查表

工作安全分析(JSA)检查表
背景
工作安全分析(JSA)是一种系统性的检查方法，用于评估工作
场所的安全性和风险，并制定相应的措施来预防事故和伤害。

通过
进行JSA，可以提前识别潜在的危险和风险，以便采取适当的预防
措施，保护员工的安全和健康。

目的
本检查表的目的是为了帮助员工进行工作安全分析，并确保他
们对工作中可能存在的风险有清晰的认识。

通过填写检查表，员工
可以逐步分析工作中各个环节的安全要求和风险点，并及时采取相
应的措施来降低潜在的事故和伤害的发生概率。

使用方法
员工可以根据工作的具体情况，针对每个环节逐一填写检查表
中的内容。

对于每个环节，需要提供以下信息：
1. 工作环节描述：简要描述该工作环节的操作过程和注意事项。

2. 潜在危险和风险：列出该工作环节中可能存在的危险和风险。

3. 预防措施：针对每种危险和风险，提供相应的预防措施和防护措施。

4. 负责人：填写该工作环节的责任人或相关负责人姓名。

注意事项
1. 填写检查表时，员工应仔细分析每个工作环节，并尽可能全面地列出可能存在的危险和风险。

2. 预防措施应与具体的危险和风险相匹配，确保能够有效地降低潜在的事故和伤害的发生概率。

3. 检查表应定期更新，确保对工作环节的分析和措施的有效性进行评估和改进。

通过使用本检查表，员工可以更好地了解工作环节中的潜在危险和风险，并采取适当的措施来保障工作的安全性和员工的健康。

JSA的实施可以大幅降低工作事故和伤害的风险，提高工作场所的安全性和保障员工的福祉。

作业安全分析JSA办公室及仓库日常作业分析

应凌乱、分散地堆放，要统一放入平稳、结实的盒子里，再
置于柜顶，但绝对不能放重物，以及掉下来易伤人的物品，
进行教育
2
2
4
如玻璃制品、道具等；
2. 在高处放东西、取东西时，不要随手使用办公室的转椅、
折叠椅，但这类椅子不具有稳定性，一定要用结实的脚凳。
1. 为了防止敞开的门被风吹撞，可以安装门吸，无条件时可
文件时
造成人员伤害
作业安全分析（ JSA ）记录表
区域 / 工艺过程：编写日期：
现有安全控制措施
预防教育
可能性（ L）
3
后果严重性（ S）
2
风险度（ R）
6
建议改正 / 控制措施
1. 坐姿要舒适自在，使用可调高低的座椅； 2. 计算机屏幕中心位置安放与胸部同一水平，距离眼睛 30~50 厘米； 3. 室内光线适宜； 4. 在观察数据时，注意经常眨眨眼； 5. 工间做眼部保健操； 6. 控制电脑操作时间。
公室走动时
害、财产损失教育
门前应铺踏垫。雨天在房门外准备伞架，不要把湿伞带进公
摔倒
共场所。地板被水浇湿后将要及时擦干。
4. 长软电线拖地时，要用胶带固定，不可使线凸出来。可能
的话，在地板下布线，或者用扁平电线从地毯下通过，也可
以把设备挪到插座附近。
5. 上楼梯的时候注意防止摔倒，还有就是搬东西时，要保证
8 打字机及计
作、注意
2
3
6
2. 废打字机色带、复印机墨盒、计算器电池有害垃圾要集中
机墨盒含有毒物
尘
算器电池
通风
处置；
3. 配备通风换气设备。