机械联合厂房钢结构吊装建筑施工组织设计
工业厂房钢结构吊装施工方案
工业厂房钢结构吊装施工方案一、方案背景及目标近年来,随着经济的快速发展,越来越多的工业厂房需要进行扩建或者改造。
而工业厂房的钢结构吊装施工是其中的一部分关键环节。
本方案旨在通过科学合理的组织和实施吊装工作,确保施工的安全、高效以及质量的达标。
二、方案内容及步骤1.前期准备(1)评估场地条件:评估工地场地的地基承受能力、地面平整度、交通条件等情况,为后续吊装工作做好准备;(2)选取合适的吊装机械:根据工程的具体要求和场地情况,选择适合的吊装机械,如吊车、塔吊、起重机等;(3)编制吊装方案:根据工程的吊装要求,编制详细的吊装方案,包括吊装机械的选择、吊装作业的流程、吊装固定点的设置等。
2.准备工作(1)施工场地的准备:清理施工场地,确保没有杂物和障碍物;(2)机械设备的准备:检查吊装机械的性能和安全设备,确保设备的正常运行;(3)施工人员的培训:对参与吊装作业的人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
3.吊装作业(1)起重点设置:根据吊装方案,确定吊装点的位置并进行标记,确保吊装点的准确性;(2)吊装机械的安装和调试:将吊装机械安装到吊装点,并进行调试和测试,确保吊装机械的正常运行;(3)起重悬挂:经过吊装机械确认安全后,将需要吊装的钢结构用吊具悬挂起来;(4)吊装过程控制:在吊装过程中,要保持吊装机械的稳定性,确保吊装的钢结构在空中不晃动,避免伤人和损坏;(5)钢结构的严谨放置:将吊装的钢结构准确放置到指定位置,并进行固定,确保稳定性和安全。
4.施工结束及安全检查(1)善后处理:完成吊装作业后,及时清理施工现场,保持整洁;(2)验收检查:对吊装的钢结构进行验收检查,确保施工的质量和安全;(3)事故分析:对本次吊装作业进行事故分析,总结经验教训,以提高今后的施工安全性。
三、方案可行性分析本方案科学合理,操作简单,易于实施,具备以下优点:1.工作分工明确,责任划分明确,提高施工效率;2.钢结构吊装过程中考虑安全因素,减少安全风险;3.施工过程中,对机械设备进行检查和调试,确保设备的正常运行;4.善后处理及验收检查组织有序,保证施工质量。
某钢结构厂房吊装施工方案
某钢结构厂房吊装施工方案钢结构厂房吊装施工方案一、项目背景某钢结构厂房位于某地,总建筑面积约5000平方米。
本次施工旨在将厂房内的钢结构主体进行吊装,确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 开展施工前的各项准备工作,包括场地清理、环境整治、设备检查等。
2. 召集相关人员进行施工方案的研讨、讨论,并制定详细的施工计划。
三、施工方案1. 梁、柱吊装(1)确定吊装点:通过建筑结构分析,确定各个梁、柱的吊装点位置,确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。
(2)梁、柱的制作:提前制作好需要吊装的梁、柱,包括焊接、砂光等工序。
(3)吊装设备选择:根据结构的重量和尺寸,选择适当的起重设备,如吊车、塔吊等。
(4)吊装计划:根据实际施工情况,制定详细的梁、柱的吊装计划,包括吊装顺序、时间安排等。
(5)吊装操作:根据计划进行吊装操作,确保梁、柱的准确位置和安全固定。
2. 屋面吊装(1)确定吊装点:根据结构设计图纸,确定屋面吊装点位置,确保吊装点能够承受所需的重量和力矩。
(2)屋面板的制作:提前制作好需要吊装的屋面板,包括切割、打磨等工序。
(3)吊装设备选择:根据屋面板的重量和尺寸,选择适当的起重设备,如吊车、塔吊等。
(4)吊装计划:根据实际施工情况,制定详细的屋面板的吊装计划,包括吊装顺序、时间安排等。
(5)吊装操作:根据计划进行吊装操作,确保屋面板的准确位置和安全固定。
3. 其他吊装工作(1)吊装横梁:根据需要,对横梁进行吊装,确保横梁的位置正确、固定牢靠。
(2)吊装辅助设备:根据需要,对其他辅助设备进行吊装,如门、窗等。
四、安全措施1. 提前进行吊装设备的检查和维护,确保吊装设备的正常运行和安全性能。
2. 在施工现场设置警示标识,划定禁止区域,确保施工过程中的人员和设备的安全。
3. 提前制定详细的应急预案,针对各种可能的安全风险进行应对和处理。
4. 指派专人负责现场的安全监督和指导,确保各项安全措施的贯彻执行。
五、施工进度控制1. 吊装工作需要严格按照施工计划进行,确保吊装工作的顺利进行。
钢结构安装施工组织设计方案
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位:XXX编制时间:2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号:XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号:联合车间厂房工程工程地点:上海南汇区临港新城的重装备区内,东至玉宇路,西至妙香路,北至苍海路,南至海堤路。
工程简介:单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成,占地面积为:m2,建筑面积m2,火灾危险性生产类别为戊类,厂房的耐火等级为Ⅱ,屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级,彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米,沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米,沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程:PHC混凝土管桩,现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程),室内外高差为150mm。
墙体工程:1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙,1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙(钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板)。
屋面构造:外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点(1)本工程处在杭州湾为A类空旷地区,是台风多发地区。
(2)工程为单层建筑,厂房较高。
钢架结构厂房施工组织设计
钢架结构厂房施工组织设计一、施工组织设计目标1.完成工期:在合理时间内完成施工任务,确保厂房按计划交付使用。
2.保证质量:按照标准和要求进行施工,确保所建厂房结构稳定、安全。
3.保证安全:制定科学周密的安全措施,降低事故发生的风险。
4.节约成本:合理优化施工工艺和资源配置,减少浪费和成本。
5.提高效率:通过施工进度计划和管理,确保施工按照各项计划进行。
二、施工组织设计方案1.人员组织:根据厂房施工的规模和复杂程度,合理安排施工人员,包括项目经理、施工队长、技术员、工人等,确保人员的专业性和配合。
2.设备配置:按照施工进度计划,准备所需的机械设备和工具,包括吊车、起重机、挖掘机等,确保施工能够顺利进行。
3.施工工艺:根据设计图纸和工程特点,确定施工工艺和流程,包括土方开挖、地基处理、基础施工、钢架安装、屋面防水等。
同时,根据施工工艺制定施工顺序和时间节点。
4.安全措施:制定严格的安全措施和操作规程,包括安全帽、安全绳、安全网等防护设施。
同时,进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,降低事故发生的可能性。
5.质量控制:建立质量控制体系,包括检测和试验,确保材料的合格和施工工艺的有效性,及时处理质量问题,确保施工质量符合要求。
6.进度管理:编制详细的施工进度计划,包括各项工程的时间节点和关键路径,及时调整计划,保证施工按照计划进行,及时解决施工中的问题。
三、施工组织设计实施步骤1.制定施工方案:根据施工要求和目标,制定施工组织设计方案,包括人员组织、设备配置、工艺流程等。
2.分工合作:根据施工方案,明确各个岗位的职责和任务,确保施工人员的合理配备和工作安排。
3.安全管理:制定安全管理规章制度,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,严格执行安全措施和操作规程。
4.质量控制:建立质量控制体系,制定质量检测和试验计划,对材料和施工工艺进行检查和控制。
5.施工进度管理:编制详细的施工进度计划,监督施工进度的执行,及时发现和解决施工中的问题。
厂区车间钢结构吊装施工方案
厂区车间钢结构吊装施工方案在厂区车间钢结构吊装施工方案中,需要考虑到以下几个方面:施工准备工作、具体施工方案、安全措施以及施工进度控制。
一、施工准备工作1.组建施工队伍,确定施工负责人及工作人员,制定工作责任制;2.准备施工设备及工具,如吊车、起重机、吊具、检测仪器等;3.编制钢结构吊装施工图纸,确定吊点位置和吊点荷载,制定详细施工方案;4.安排场地清理,确保施工区域空旷,移除施工现场杂物及危险物品;5.申请必要的施工许可证、安全许可证等。
二、具体施工方案1.根据钢结构吊装施工图纸确定起吊点位,并确定吊点荷载;2.根据实际情况选择合适的吊装机械设备,进行起吊计算及选型;3.安装和调试起重机、吊车等设备,确保其正常运行;4.检查和确保吊装材料、吊具符合质量要求;5.在吊装过程中,采取适当的防护措施,如使用防滑垫、安全带等;6.制定起吊方案,确定起吊点次序及起吊方向;7.调整吊装机械设备的工作参数,如起重量、起吊高度、起吊速度等;8.指导吊装人员操作吊装设备,确保吊装过程中的安全和稳定性;9.对吊装过程中的反馈数据进行监测和记录,及时调整和纠正吊装方式。
三、安全措施1.所有参与吊装作业的工作人员必须经过专业的培训,并持有相应的证书;2.指定专人负责吊装作业现场的安全监督,保证施工过程中的安全;3.设立明显的警示标识,确保施工现场的安全通道畅通,并设置防护设备,预防工人坠落和物体滑落;4.在吊装过程中,严禁有人员站在吊装物体下方及危险区域。
同时采取必要的安全防护措施,如固定绳索、装卸斜槽等;5.在施工现场设立安全警示牌,提醒人员注意安全事项及禁止行为;6.定期进行员工安全教育和安全培训,提高员工的安全意识和技能。
四、施工进度控制1.制定详细的施工计划,包括起吊时间、起吊流程、关键节点等;2.根据实际情况不断调整施工计划,确保吊装施工的顺利进行;3.设立施工进度目标,根据具体情况及时调整并跟进,确保吊装进度满足项目要求;4.设置施工进度指标,进行施工数据记录和分析,及时发现并解决施工过程中的问题。
吊装专项工程施工组织设计方案钢筋结构厂房
吊装专项工程施工组织设计方案钢筋结构厂房一、工程概况1.1工程名称:吊装专项工程施工组织设计方案1.3工程范围:吊装作业区域1.4建设单位:XXX公司1.5监理单位:XXX公司1.6施工单位:XXX公司二、工程目标2.1安全保障:确保吊装作业过程中人员和设备的安全。
2.2施工效率:提高吊装作业的效率,保证工期进度。
2.3资源利用:合理利用施工资源,减少浪费。
三、设计原则3.1安全原则:施工过程中,要遵守国家相关吊装作业的安全规范,采取必要的安全措施。
3.2经济原则:在保证安全的前提下,合理利用资源,降低成本。
3.3环境原则:尽量减少对环境的影响,对废弃物进行妥善处理。
四、施工准备4.1制定施工计划:根据项目进度和设备要求,制定详细的施工计划,包括各项任务的时间安排。
4.2资料准备:收集和整理关于吊装作业的相关资料和文件,包括权威机构的规范和标准。
4.3人员培训:组织吊装作业人员进行相关培训,确保操作人员具备相应的技能和知识。
4.4设备选用:根据具体工程要求,选择合适的吊装设备,并进行必要的检测和维护。
五、施工方案5.1吊装参数确定:根据工程要求,计算吊装的起重量和起吊高度,确定合适的吊装参数。
5.2吊装方案设计:根据吊装参数和工程特点,设计合理的吊装方案,包括吊点的选择、悬挂具的选型和吊装顺序等。
5.3安全措施:制定详细的安全措施,包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改,配备必要的安全防护设施。
5.4施工方法:根据具体情况,选择合适的施工方法,如使用起重机、吊车或手持吊具等。
5.5现场布置:合理布置施工现场,确保吊装作业顺利进行,包括固定场地、标明吊装区域、设置交通警示标志等。
六、质量控制6.1材料检查:对使用的钢筋材料进行检查,确保质量符合要求。
6.2工艺控制:严格按照施工工艺规范进行吊装作业,保证作业流程的正确性和施工质量。
6.3监控措施:设置监控措施,随时观察吊装过程中的变化,发现问题及时解决。
厂房钢结构吊装专项方案
厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节,对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况,制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划,包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通,及时调整计划•完成吊装工作后,进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案,确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施,只有严格按照方案要求执行,才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容,希望能为相关施工人员提供参考和指导。
吊装专项工程施工组织设计方案钢筋结构厂房
吊装专项工程施工组织设计方案钢筋结构厂房目录1. 钢结构的安装部署 (3)2 、钢结构安装前的准备工作 (3)三、钢柱的安装4、H型钢柱吊装 (6)钢梁的吊装校准6、高强度螺栓的安装 (15)7、檩条、角撑、柱间撑、横撑、撑杆的安装 (16)8. 现场焊接 (17)9. 注意事项 (17)十、应急措施 (19)起重吊装施工方案1、钢结构安装部署一、吊装顺序安装单根钢柱—立柱标高调整—纵横交叉线位移—垂直偏斜校正—初步校准(先拧紧地脚螺栓螺母、调整螺母)—固定—超差调整—固定。
顶梁用高强度螺栓连接组装在超平整地面的撬块上,然后吊装安装;电缆风绳被放置。
2、安装顺序:立柱-拉杆-屋架-铺设索风绳-水平支撑-压杆-屋面檩条-角撑-墙檩-撑杆。
检查刚架垂直度偏移量,重新测量钢柱标高、轴线位移、垂直度、顶梁和屋架跨中垂直度,试验合格后用高强度螺栓紧固,然后拧紧初始和最后。
二、钢结构安装前的准备工作1、钢构件吊装前的检查1.1。
钢结构进场后或构件组装完成后,应对构件进行严格检查。
具体检查项目为:1.2 钢材、焊接材料、涂层材料等钢结构生产所用原材料的质量证明文件。
1.3.构件的形状和几何形状、连接板的位置角、螺栓孔的直径和间距、焊缝的坡口、附件的数量和规格等。
1.4.构件焊缝外观质量及焊缝超声波探伤记录。
1.5。
高强度螺栓连接摩擦面质量及复检报告。
1.6.零部件涂装质量及相关检测记录。
1.7.根据组件交货清单检查组件的规格、型号、数量和数量。
1.8.在运输过程中专门检查变形和损坏情况,对变形的部件进行纠正和修理。
1.9。
清除部件上的污垢、灰烬、泥土等,及时修复损坏的油漆。
2.元件标记标记吊装前,标出钢构件的中心线和标高线。
对于非对称元件,应标明安装方向。
对于大型部件,应标明重心或吊点。
标记,清晰、准确、醒目。
三、起重机械的选择根据构件重量、吊装高度和构件吊装回转半径,本项目决定选用QY16 16t-25T汽车起重机作为主吊。
钢结构吊装安装专项施工组织设计
.东侨大型农产品综合批发市场二期(产品展现厅)钢构造吊装安装专项施工方案编制:审察:同意:企业2017/7钢构造吊装安装专项施工方案一.工程概略淮北荣盛碳谷家产园钢构造连廊,均为工艺型钢构造。
此中钢构造屋面为大跨度桁架构造,跨度 39M。
施工特色与重点:本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的重点。
制作过程的重点在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防备变形工艺技术的合理程度;安装的重点在于安装过程的丈量,合理的安装程序和重要节点的焊接。
二、施工丈量1、技术依照(1)工程合同技术条款及图纸(2)《工程丈量规范》( GB50026-93)(3)《钢构造工程施工质量查收规范》( GB50205-2001)(4)《建筑变形丈量规范》( JGJ/T8-97 )2、丈量作业(1)依据所成立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱丈量资料和锚固件的丈量资料。
(2)丈量资料应包含柱中心线定位及标高测设图、完工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观察资料三部分。
上工序移交的柱顶埋件标高同意偏差为( +0≥,≥-3mm),柱顶埋件中心线偏差为±5mm,整体水平度小于 3mm。
三、预埋件预埋(1)工地现场放样施工使用工具包含有:经纬仪、水平仪、水平尺、 50m卷尺、 5m卷尺各一把,角尺、垂球、有色笔等。
(2)依据土建供给之基准点和基准轴线定出各轴线和标高,用有色笔在该轴模板上标出轴线地点。
(3)依据各轴线的距离,在模板上标出与轴线相垂直的定位线。
依据土建进度将各预埋件按(4)本工程檐口钢构造与砼柱连结的预埋件为型钢钢骨形状,重量较重,定位精度要求高,装备 2 台 25 吨吊车作为垂直运输吊具,计划 24 个台班达成檐口钢构造的预埋。
(5)预埋件的安装固定:(6)因本工程预埋件的埋设均在高空作业,施工时依据现场条件搭设脚手架作为施工平台用。
钢结构厂房专项吊装方案
本专项吊装方案针对钢结构厂房的吊装作业,为确保施工安全和质量,特制定以下方案。
本方案适用于各类钢结构厂房的吊装施工,包括但不限于单层、多层、大跨度厂房。
二、施工准备1. 编制施工组织设计(1)计算钢结构构件和连接数量;(2)选择起重机械;(3)确定流水程序;(4)制定进度计划;(5)确定劳动组织;(6)规划钢构件堆场;(7)确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
2. 起重机械选择根据钢构件的吊装要求和工期要求,选择合适的起重机械。
对于单层工业厂房,宜采用自行式起重机械;对于重型钢结构厂房,可选用CC200030t履带式起重机和1495100t履带式起重机等。
3. 确定吊装流水程序首先确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。
内容深度要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映柱列,屋面部分反映到节间。
对于重型钢结构厂房,柱子重量大,要分节吊装。
4. 确定吊装顺序考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
5. 钢柱基础准备钢柱基础的顶面通常设计为一平面,通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。
施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
三、施工工艺1. 钢构件吊装(1)采用起重机吊装钢构件,确保吊装过程中的安全;(2)吊装过程中,注意保持构件的平稳,避免碰撞;(3)根据吊装顺序,先安装柱子,再安装梁、檩条、斜撑等构件。
2. 钢构件就位(1)在构件就位前,先进行测量,确保构件位置准确;(2)构件就位后,进行临时固定,确保稳定。
3. 钢构件焊接(1)焊接前,检查焊接设备、焊接材料、焊接工艺等是否符合要求;(2)焊接过程中,注意焊接质量,确保焊接强度满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 起重机械操作人员必须持证上岗,确保操作熟练;4. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
钢结构厂房施工组织设计
钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房施工组织设计一、项目概况本文针对一座面积2000平方米的钢结构厂房进行施工组织设计。
此厂房用于生产工业机械设备,包括生产车间、仓库、办公区等功能区域。
施工时间为6个月,施工人员数量为100人。
二、工程准备1. 项目负责人:指定一位经验丰富的项目经理,负责整个施工过程的技术和管理工作。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括工期计划、质量控制措施、安全保障措施等。
3. 材料采购:在施工前统计所需钢材、水泥、混凝土、砂石等材料数量,并及时采购。
4. 人员招聘:根据项目需要,招聘各类施工人员,包括钢结构安装工、电焊工、砌筑工等。
5. 设备准备:根据工程需求,准备各类机械设备,如塔吊、电焊机、混凝土搅拌车等。
三、施工组织1. 组织架构:设立施工指挥部,由项目负责人负责领导和协调各个施工单位,确保施工顺利进行。
2. 编制施工计划:根据施工方案制定详细的施工计划,明确施工顺序、工期和工艺等。
3. 分工合作:根据工作性质,将施工人员分为不同小组,如钢结构安装组、电焊组、砌筑组等。
各组之间要密切合作,确保施工的协调性。
4. 管理控制:建立齐全的管理制度,包括工作量统计、质量检查、安全培训等。
定期进行施工现场巡查,及时发现和解决问题。
5. 安全保障:严格按照国家标准执行施工安全措施,如设立安全警示标志、配备安全防护用具、安排专人监督等。
定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。
四、资源管理1. 材料管理:对采购的各种材料进行统一管理,建立材料台帐,确保材料供应和使用的及时性和准确性。
2. 机械设备管理:对使用的各类机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
定期对设备进行检测和保养,修复或更换损坏设备。
3. 劳动力管理:对施工人员进行统一管理,包括考勤、工资发放等。
建立绩效考核机制,激励施工人员积极主动地完成任务。
五、质量控制1. 施工工艺:根据施工方案,制定详细的工艺流程,确保施工的质量和效率。
钢结构吊装施工组织方案
钢结构吊装施工组织方案一、工程概况本次钢结构吊装施工涉及XX建筑项目,包括XX号楼的钢结构梁、柱、框架等构件的安装。
施工地点位于XX地,施工面积为XX平方米,总计涉及XX吨的钢结构构件。
吊装施工预计在XX日期间进行。
二、施工前准备工作1.设计图纸的审查:对工程设计图纸进行详细审查,确保吊装方案与设计要求相符。
2.施工材料的准备:准备好所需的起重设备、吊装器具、吊装缆绳、扣件等材料,确保数量充足并符合质量要求。
3.环境准备:清理施工现场,确保吊装作业区域干净、整洁、无杂物。
三、吊装计划1.制定吊装顺序:根据施工图纸和现场实际情况,制定钢结构构件的吊装顺序,以确保整个施工过程顺利进行。
2.制定吊装方案:根据吊装顺序,制定吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装方式的确定、吊装过程的安全措施等内容。
3.制定动力设备安装计划:针对大型构件的吊装,需要利用大型起重设备。
制定动力设备安装计划,包括起重设备的选型与配置、设备的安装调试以及设备操作员的培训等内容。
四、人员组织与培训1.吊装人员的组织:根据吊装计划,组织吊装人员进行实施。
吊装人员必须持有相应的资质证书,并具备丰富的吊装经验。
2.安全人员的配置:在吊装现场配备专职安全人员,负责指导吊装人员遵守安全操作规程,监督吊装作业实施的安全。
3.培训计划:针对吊装人员和安全人员,制定培训计划,包括吊装操作技术的培训、安全操作规程的培训以及应急预案的培训等内容。
五、安全管理1.制定安全操作规程:根据吊装方案和现场实际情况,制定详细的安全操作规程,包括安全验收、技术措施、应急预案等内容。
2.设立安全防护措施:在吊装现场设立安全警示标志,划定安全防护区域,并配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
同时,对吊装现场进行定期巡检,保障安全措施的有效性。
3.安全检查:定期对吊装设备进行安全检查,包括起重设备、吊装器具、吊装缆绳等的检查,确保各设备完好,并及时修理或更换有问题的设备。
钢结构吊装工程的施工方案
为确保钢结构吊装工程的质量和安全,制定以下质量控制与安全保障措施:
1. 质量控制
(1)严格遵循国家及行业相关标准、规范,确保施工质量。
(2)设立质量控制部,负责工程质量检查、验收、评定及整改工作。
(3)对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。
(4)采用先进的施工工艺和设备,提高施工质量。
3. 环境保护与职业健康
(1)采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染,保护周边环境。
(2)合理规划施工现场,确保施工区域整洁、有序。
(3)关注施工人员的职业健康,防止职业病发生。
(4)对施工现场进行定期清洁、绿化,创造良好的施工环境。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保钢结构吊装工程的文明环保施工和有效应对各类风险,制定以下文明环保施工与风险应急管理措施:
(5)设立质量控制部,负责工程质量检查、验收、评定及整改工作。
2. 人员安排
(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调、管理及对外沟通。
(2)施工员:负责现场施工组织、进度计划实施、人员调配、施工安全管理等工作。
(3)技术负责人:负责施工方案的编制、技术指导、施工工艺优化等工作。
(4)质量员:负责现场质量检查、验收、评定及整改工作。
(5)建立风险预警机制,密切关注气象、地质等信息,及时采取预防措施。
(6)对重大风险源进行专项管理,如吊装作业、高空作业等,严格执行安全操作规程。
(7)加强施工现场监控,确保及时发现并处理各类风险隐患。
(8)建立事故报告和调查处理制度,对事故进行分析、总结,制定改进措施。
本施工方案通过以上文明环保施工与风险应急管理措施,旨在确保施工现场的文明、环保和施工安全,降低事故风险,为工程的顺利进行有力保障。同时,根据实际情况,不断调整和完善相关措施,以提高施工过程中的风险防控能力。
钢结构吊装施工组织设计
钢结构吊装施工方案1、工程概况本工程建设地点位于甘肃省陇西粮油储备库有限公司项目粮食储备库院内。
建筑结构形式为单层双跨轻型门式钢架结构,建筑高度为8.10m。
本次设计站台库长为180.3米,宽54.6米,屋面为压型彩钢板屋顶。
本建筑物主体钢架设计使用年限50年,屋面压型钢板设计使用年限25年,钢柱与屋盖耐火等级均为二级,屋面防水等级为二级,屋面板采用高波压型钢板。
建筑抗震设防烈度为八度。
跨度为24.3米(两跨),钢架采用焊接工字钢,屋面檩条采用冷弯薄壁型钢檩条,屋面采用0.65厚彩色高波压型钢板,柱距为9.0米,柱顶标高8.7米,室内外高差0.30米,建筑高度9.0米。
2、编制依据依据甘肃省陇西粮油储备库重建及改造工程,施工图纸,相关规范,以及公司确定的形象进度计划,审批后的施工组织设计。
《钢结构施工质量验收规范》GB50221-2001《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)3、安全组织领导小组针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全员,做到分工明确,责任到人。
实施安全过程控制。
安全目标:确保安全达标100%。
杜绝死亡事故,杜绝重伤事故,杜绝重大机械设备事故,避免责任在我方的重大交通事故。
必保安全生产指标(安全达标100%),优良率85%,轻伤频率控制在2.5‰以内。
以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、等各方面的管理人员组成安全保证体系。
工程安全保证体系图3、吊装前准备工作(1)安装准备依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
做好现场的三通一平工作。
安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合,钢柱基础混凝土强度达到80%,方能吊装钢柱。
机械联合厂房钢结构吊装建筑施工组织设计
.徐工基础工程机械联合厂房二钢结构吊装方案..编制:审核:批准:目录第一章、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1第二章、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1第三章、准工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1第一、构件运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1第二、构件的堆放⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第三、定位、水准点的复⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2第四、构件的注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第五、起重机械⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3第六、吊装前构件的保⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3第四章、吊装方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4第一、吊装序 (4)第一、柱吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4word 专业资料.第二、梁吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6第五章、量校正⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7第六章、和收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9第七章、安全技要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10第一章、概述工程位于技开区山路机械厂面,工程名称:大型工机械化升技改工程。
工程建筑面30682.56 m 2 ,目构准式构,工程量要求格,工期要求在60 日天完成构件的制作、安装工作。
因此我公司构安装伍,密切与建位配合,制尽的施工方案和作,制定安装序,格量控和量,确保工程、安全、按合同工期要求完成。
第二章、制依据1、根据的施工合同;2、构施工;3、构工程主要:《建工程施工量收一准》 GB50300-2001 ;《构工程施工量收》 GB50205-2001 ;《建筑构接技程》 JGJ81-2002 ;word 专业资料.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 ;《钢结构设计规》 GBJ17-2003 ;《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98 ;《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89 ;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ;《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91。
机械联合厂房钢结构吊装施工方案
.徐工基础工程机械联合厂房二钢结构吊装方案编制:审核:批准:目录第一章、概述 (1)第二章、编制依据 (1)第三章、准备工作 (1)第一节、构件运输 (1)第二节、构件的堆放 (2)第三节、定位轴线、水准点的复测 (2)第四节、构件的标注 (2)第五节、起重机械 (3)第六节、吊装前对构件的保护 (3)第四章、吊装方法 (4)第一节、吊装顺序 (4)第一节、钢柱吊装 (4)第二节、钢梁吊装 (6)第五章、测量校正 (7)第六章、检查和验收 (9)第七章、安全技术要点 (10)第一章、概述该工程位于徐州经济技术开发区荆山路徐州华东机械厂对面,工程名称:大型桩工机械产业化升级技改工程。
工程总建筑面积为30682.56m²,该项目结构为标准轻钢门式结构,工程质量要求严格,工期要求在60日历天内完成钢结构件的制作、安装工作。
因此我公司组织专业钢结构安装队伍,密切与建设单位配合,编制详尽的施工方案和作业设计,制定安装顺序,严格质量监控和质量检查,确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。
第二章、编制依据1、根据签订的施工合同;2、钢结构施工图纸;3、钢结构工程主要规范:《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;《钢结构设计规范》GBJ17-2003;《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98;《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91。
《建筑施工高处作业安全技术规范》GJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第三章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应采用措施进行构件保护,避免构件在运输过程中受到损坏。
钢结构厂房吊装施工组织设计.doc
钢结构厂房吊装施工组织设计.doc1、.1一、工程概况本次混凝土排架钢结构,先吊装A、E列1-2;4-5;7-8线,柱间支撑,再吊装A列1-8线,E列8-1线,吊车梁;A-E列8-1线8根钢屋架、檩条。
吊装工程量如下表:序号构件名称单位数量总重1柱间支撑榀104.3T2吊车梁根1419.6T3屋架及屋面梁榀168.96T4檩条根1123.85T本次吊装构件钢梁最重1.47吨,高度18.5m。
拟采纳型号为QTZ63〔5010〕型塔吊,回转半径50米,吊臂50M。
二、吊装预备〔一〕人员组织机构设置〔二〕主要机械设备设备名称型号单位数量装载机ZE500台1平板车40T台1电焊机500A台8气割工具套6捆绑钢丝绳φ22米100拦风绳φ16米100卡环102、T个10卡环5T个20手拉葫芦5T个4手拉葫芦3T个10手拉葫芦2T个12千斤顶20T个8锲铁个120橇棍1.5M根8橇棍0.5M 根8水平仪DS3台1经纬仪J2台2水平尺400把4爬梯40M根19〔三〕现场设工具房1间,施工用电、水由甲方指定供应点。
1.运输路线和吊装现场项目部协调在4月12号以前完成,具备运输及吊装的条件:1)制作现场办公室南侧100米低凹地段填至±0.000m2.吊车梁在4月15日以前必需按时吊装完,不能影响托架、屋架吊装时间。
〔四〕排架柱验收1排架柱的检查位置及标高,使用轴线掌握点的测量标高基准点。
2依据柱顶部部标高的状况安放垫铁,。
〔五〕钢构件吊装路线三、吊装流程钢结构吊装总顺序为:先3、安装柱间支撑,吊装吊车梁及屋架。
具体安装流程如下:吊车梁吊装→轨道安装→屋架及支撑→屋面檩条→涂装作业。
四、吊装顺序依据本工程的特点及目前的实际状况,先吊装8-7跨,再吊装7-6跨,最终吊装2-1跨。
五、钢构件运输钢吊车梁、钢屋架、钢托架,由于全部采纳车间整体制作,钢吊车梁长6.6m,重量约1.47T,钢屋架最长22m,重量1.2T。
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.徐工基础工程机械联合厂房二钢结构吊装方案..编制:审核:批准:目录第一章、概述 (1)第二章、编制依据 (1)第三章、准备工作 (1)第一节、构件运输 (1)第二节、构件的堆放 (2)第三节、定位轴线、水准点的复测 (2)第四节、构件的标注 (2)第五节、起重机械 (3)第六节、吊装前对构件的保护 (3)第四章、吊装方法 (4)第一节、吊装顺序 (4)第一节、钢柱吊装 (4)专业资料word.第二节、钢梁吊装 (6)第五章、测量校正 (7)第六章、检查和验收 (9)第七章、安全技术要点 (10)第一章、概述该工程位于经济技术开发区荆山路华东机械厂对面,工程名称:大型桩工机械产业化升级技改工程。
工程总建筑面积为30682.56m2,该项目结构为标准轻钢门式结构,工程质量要求严格,工期要求在60日历天完成钢结构件的制作、安装工作。
因此我公司组织专业钢结构安装队伍,密切与建设单位配合,编制详尽的施工方案和作业设计,制定安装顺序,严格质量监控和质量检查,确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。
第二章、编制依据1、根据签订的施工合同;2、钢结构施工图纸;3、钢结构工程主要规:《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001;《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;专业资料word.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;《钢结构设计规》GBJ17-2003;《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98;《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-91。
《建筑施工高处作业安全技术规》GJ80-91《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第三章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应采用措施进行构件保护,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,专业资料word.造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。
(2)、根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。
第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜专业资料word.第五节、起重机械本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
简易吊装机构钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:、吊装钢柱时在高强螺栓孔处采用吊环活扣、吊装钢梁时在构件四角做(1) 包角(用半圆钢管夹角钢)以防止钢丝绳刻断。
钢丝绳word 专业资料护角器护角器示意图.可加一加强胫板,(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。
第四章、吊装顺序与方法第一节、吊装顺序柱间支撑安装屋架梁安装吊装钢柱校正,紧固地脚螺栓刚性系杆(支撑)安装屋面檩条安装吊车梁走道板安(墙面檩安装)装屋面板安装第二节、钢柱的吊装(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。
由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。
对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。
(2)、起吊方法:根据起重设备和现场条件确定,可用单机、二机、三机吊装等。
A、旋转法钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢专业资料word.,)3.第三节、钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。
(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与柱连接。
可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。
具体如下图:专业资料word..2、纵横十字线的对准在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差,一般设计时考虑柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在设计考虑的围仍然调整不到位,可对柱底板进行绞刀扩孔,同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪,进行垂直度测量,通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整,调整后将螺母拧紧。
(注:调整螺母时,要保证其中一颗螺母不动)4、钢吊车梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整,纵横轴线(直线度、轨锯)和垂直度调整。
(1)、标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后,用一台水准仪(精度在±3mm/Km)架在梁上或专门搭设的平台上,进行每梁两端高程的引测,将测量的数据加权平均,算出一个标准值(此标准值的标高符合允许偏差),根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度,在吊车梁端部设置千斤顶顶空,在梁的两端垫好垫板。
专业资料word.(2)、纵横十字线的校正柱子安装完后,及时将柱间支撑安装好形成排架,首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部,定出轴线距离吊车梁中心线的距离,在吊车顶面中心线拉一通长钢丝,逐根吊车梁端部调整到位,可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。
(3)、吊车梁垂直度校正从吊车梁上翼缘挂锤球下来,测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离,如下图,如a=a'说明垂直,如a≠a',则可用铁楔进行调整。
标尺a线锤吊车梁a'锤球吊车梁垂直度校正示意图第六章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规》(2001)进行。
GB50221—、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规进行全数检查,检查的方1 法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。
角度、连接板零件的位置,、2对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸,螺栓孔的直径及位置,焊接质量外观,焊缝的坡口,磨擦面的质量,焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
、在钢结构吊装完成后,应对钢柱的轴线位移、垂直度,钢梁、钢桁架、3专业资料word.吊车梁的水平度、跨中垂直度,侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收,并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后,进行自检合格后,应有项目经理或技术总负责人提出,经监理单位,建设单同意,邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法:、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法:(2)专业资料word.第七章、安全技术要点专业资料word.一、安全防护措施:1.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品,并对个人进行安全防护教育,做到每个人正确使用安全防护用品,进行定期检查,并派专人进行监督。
2.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时,需在钢梁上铺设走道板,预留洞口做好临边防护上屋面及安装钢梁上下爬梯采用井字钢梯供工人上下。
作业。
3.安装钢桁架梁及支撑时,由于通道暂不能搭设,因此安装同钢柱连接的钢梁时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。
4. 悬挂安全兜网:平台施工时,在平台下方铺设水平安全兜网;安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网,防止高空坠落。
5. 钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。