成型机械设备

目录

前言 (1)

第一章压模成型设备 (2)

1.1 冲压成型设备 (2)

1.1.1 压片机构 (2)

1.1.2 冲印成型机构 (3)

1.1.3 拣分机构 (3)

1.2 辊印成型设备 (4)

1.2.1 成型脱模机构 (4)

1.2.2 辊压成型原理 (5)

1.2.3 辊筒间隙调节 (5)

1.3 辊切成型设备 (5)

1.3.1 辊切成型设备结构 (5)

1.3.2 辊切成型设备用途与特点 (6)

1.3.3 操作步骤 (6)

1.3.4 成型原理 (6)

1.3.5 与辊印成型区别 (7)

1.4 塑压制粒机械 (7)

1.4.1 制粒成型概念 (7)

1.4.2 硬糖成型机 (7)

1.4.3 硬糖成型原理 (7)

1.5 粉料直接压模成型设备 (8)

1.5.1 压片机 (8)

1.5.2 旋转压模机械 (10)

第二章挤模成型设备 (13)

2.1 软料挤模成型设备 (13)

2.1.1 软料糕点机成型原理 (13)

2.1.2 定量供料装置 (15)

2.2 螺杆挤压成型设备 (16)

2.3 挤模制粒设备 (17)

2.3.1 旋转式制粒机 (18)

2.3.2 齿轮啮合式制粒机 (19)

2.3.3 螺旋挤压式制粒机 (19)

第三章注模成型设备 (20)

3.1 巧克力注模成型 (20)

3.2 糖果注模成型设备 (22)

总结 (23)

参考文献 (24)

天津科技大学研究生结课论文

前言

食品成型是赋予食品能独立保持三维空间形状的操作。可塑性半成品往往需要采用成型工序加工成定型食品。例如，可塑性面糖中间产品，经过成型操作成为各种各样形状的最终制品。由传统面糖制造业发展起来的成型技术业已成熟，这方面的设备也相对成熟。

现代食品加工技术的发展以及人们对食品多样化的追求，使得成型技术得到了同步发展，比如突出的成型技术进展表现在直接以粉体原料（或颗粒体原料）和液体原料加工成型技术的出现，前者如挤压成型技术，后者如人造仿生食品成型技术。

食品成型机械种类繁多，按成型原理大致分可为压模、挤模、浇模、制片、造粒、制膜、夹心、包衣等类型。本文主要介绍一些有代表性的成型机械设备。

成型机械设备

第一章压模成型设备

压模成型设备是利用模具对可塑性物料进行成型操作。制造饼干的面团是典型的可塑性物料。这类设备按原理分可为冲压成型、辊压成型、辊切成型和塑压制粒设备等。

1.1 冲压成型设备

制造饼干生坯用的压印饼干成型机是典型的冲压成型设备。它主要由压片机构、冲印成型机构、拣分机构及输送带机构等构成。图1-1为冲印饼干机的外形图。

图1-1为冲印饼干机的外形图

1.1.1 压片机构

压片是饼干冲印成型的前道工序。压片机构用于将面团压延成致密连续、厚度均匀稳定、表面光滑整齐、无多余内应力的面带。压片机构一般由以下三对辊组成：头道辊、二道辊、三道辊。压辊直径和辊间间隙依次减小，各辊转速则依次增大。

表1-1国产冲印饼干机压辊参数

压辊参数变化反映了面带压制的工艺要求。面团进入辊压时的摩擦角必须大于导入角，故头道辊的直径较大。为了增加摩擦和减小压辊直径，一些饼干机的头道辊表面沿轴向开有沟槽。为减缓面带由于急剧变形而产生内应力的情况，辊压操作应逐级完成，所以压辊间隙需依次减小。为保证冲印成型机构得到连续均匀稳定的面带，要求面带在辊压过程中各处的流量相等，为此要求速度匹配恰当，否则会引起面带拉长或起皱。

天津科技大学研究生结课论文

1.1.2 冲印成型机构

冲印成型机构主要由动作执行机构与印模等组成，是保证饼干外观质量和提高饼干机生产率的关键环节。

1.1.

2.1 动作执行机构

动作执行机构可以分为间歇式与连续式两种。

间歇式机构是一套使印模实现直线冲印动作的曲柄滑块机构。冲印时，面坯输送带处于间歇停顿状态。配置这种机构的饼干机冲印速度较低，因而生产能力较小，否则会产生较大的惯性冲击和振动，造成面带厚薄不匀、边缘破裂等现象。

连续式机构，即在冲印饼干时，印模随面坯输送带同步运动，完成同步摇摆冲印的动作，故也称摇摆式。采用这种机构的饼干机运动平稳，生产能力较高，饼干生坯的成型质量较好，便于与连续式烤炉配套组成饼干生产自动线。

1.1.

2.2 印模机构

印模机构是饼干成型机的主要机构。有两种印模可供不同品种的饼干生产选用。一种是生产凹花有针孔韧性饼干的轻型印模；另一种是生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模。苏打饼干印模属于轻型，不过通常只有针柱而无花纹。两种印模的结构基本相同，都是由若干组冲头、套筒、切刀、弹簧及推板等组成。图1-2为单组印模结构简图。

图1-2为单组印模结构简图

1.1.3 拣分机构

冲印成型完成后，必须将饼坯与余料（或称头子）在面坯输送带的尾端分离开来。这种操作称为拣分，或称为头子分离。

这种分离主要由余料输送带完成，即在成型后，由另一帆布输送带将余料面带拉开。该输送带都是倾斜设置的，倾角由面带的特性而定。韧性与苏打饼干面带结合力强，分离操作容易实现，其倾角可在40°以内。结合力很弱的酥性饼干面带，输送余料时极易断裂，因此倾角不能过大。通常仅为20°左右。为使两输送带在余料分离部位有一定距离，余料帆布带在此部位由不致使输送帆布损伤的扁铁刀口张紧。

成型机械设备

1.2 辊印成型设备

辊印式饼干成型机（简称辊印饼干机）主要适用于加工高油脂酥性饼干，该机更换印模辊后，通常还可以加工桃酥类糕点。

此类机型的印花成型、脱胚等操作，由执行成型脱模的辊筒通过转动一次完成，不产生边角余料，机构工作连续平稳，无冲击，振动噪声小，并省去了余料输送带，使得整机结构简单、紧凑、操作方便、成本较低。

图1-3辊印式饼干成型机结构简图

1.2.1 成型脱模机构

成型脱模机构是辊印饼干机的关键部件。由喂料辊、印模辊、分离刮刀、帆布脱模带及橡胶脱模辊等组成。喂料辊与印模辊由齿轮驱动，作相向回转运动。橡胶脱模辊则借助于紧夹在两辊之间的帆布脱模带所产生的摩擦力而与脱模带同步运动。

1.2.1.1 喂料辊

喂料辊与印模辊尺寸相同，直径一般在200~300mm之间，长度由相匹配的烤炉宽度系列而定。

1.2.1.2 印模辊

饼干模在印模辊圆周表面的位置是交错排布的，这样分离刮刀与其轴向接触面积比较均匀，可减少辊表面的磨损。

1.2.1.3 脱模辊

橡胶脱模辊（又称底辊）表面的橡胶应有适当的弹性及硬度。钢质分离刮刀必须具有良好的刚度，刃口锋利，以免与印模辊产生接触变形，影响面屑的清理。

1.2.1.4 帆布脱模带