煤矿巷道巡查、找顶管理规定
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本一、制度目的本制度的目的是为了确保采煤工作面的开工前能够进行全面的安全检查，并且制定出一套科学的敲帮问顶制度，以保障采煤工作面的安全生产。
二、适用范围本制度适用于所有采煤工作面的开工前安全检查及敲帮问顶工作。
三、定义1. 采煤工作面：指进行煤炭开采的区域。
2. 开工前安全检查：指在采煤工作面正式开工前对工作面进行的全面检查。
3. 敲帮问顶制度：指对采煤工作面进行敲击和问顶的工作。
四、开工前安全检查制度1. 负责人应在每日工作开始前，组织人员对采煤工作面进行开工前安全检查。
2. 开工前安全检查应包括下列内容：a. 工作面瓦斯、煤尘、温度等环境指标的检测。
b. 采煤机、刮板输送机、支架等设备的检查。
c. 工作面通风系统的检查。
d. 支架结构的检查。
e. 工作面通风防尘设施的检查。
f. 工作面的安全标志、告示牌等是否齐全、清晰。
g. 工作面的人员配备情况和应急救援设备的检查。
3. 开工前安全检查的结果应记录，并由负责人进行签字确认。
五、敲帮问顶制度1. 在采煤工作面进行敲帮问顶前，必须由专业人员进行指导。
2. 敲帮问顶应在开工前进行，并定期进行检查。
3. 敲帮问顶的内容应包括以下方面：a. 采煤工作面的支架稳定性检查。
b. 敲击煤墙，观察脆裂情况。
c. 问顶煤岩的稳定性，判断是否存在塌方、冒顶等风险。
d. 预测工作面可能发生的地质灾害。
e. 制定相应的防治措施和紧急预案。
4. 敲帮问顶的结果应记录，并由专业人员进行签字确认。
六、制度执行1. 采煤工作面的负责人应严格按照本制度的要求进行开工前安全检查和敲帮问顶工作。
2. 发现问题或存在安全隐患时，应及时采取措施进行整改，并上报相关部门。
3. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处罚。
七、制度评估和改进1. 每季度对开工前安全检查和敲帮问顶制度进行评估，并对不足之处进行改进。
2. 如有新的安全技术和管理经验出现时，应及时修改并完善本制度。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理规定（修订）第一部分顶板管理领导小组及日常管理机构设置一、组织领导成立顶板管理工作领导小组。
组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长及各分管矿长成员：其他副总以上领导、各单位负责人。
领导小组下设办公室，总工办主任兼任办公室主任，具体负责顶板管理的各项工作。
二、顶板管理领导小组职责顶板领导小组在组长带领下负责研究和制定顶板管理各项制度；落实上级指示、指令；负责全矿的顶板管理工作的协调；做好采掘工作面的预测和预报工作；不断加强采煤工作面及巷道支护工艺的改革；积极推广使用矿井在支护方面的新工艺、新技术、新方法，改善顶板支护状况；对各区队的日常顶板管理工作进行检查、监督、指导、考核等工作。
三、顶板管理领导成员的职责分工1、矿长是我矿顶板管理工作的第一责任人，负责煤矿顶板管理全面工作，督促和检查顶板管理工作计划和资金落实情况，建立健全顶板管理组织机构和人员。
2、总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。
总工办负责全矿顶板管理的支护设计、安全技术措施编制的具体工作。
3、安全副矿长负责矿井顶板管理方面的安全监督工作，分管矿长负责分管范围内的顶板管理相关工作。
4、总工办负责每月至少组织一次顶板专业的隐患排查及督促其落实整改；针对各采掘头面现场情况及时准确的制定针对性的措施；负责采掘工作面顶板管理的预测、预报工作和相关矿压监测的工作。
5、地测科负责每月提供各采掘头面的地质预报工作及相关地质资料工作，做好对各头面的超前地质资料的整理和分析工作并及时向有关部门及矿领导汇报。
6、驻矿安监处做好督促施工单位对日常顶板管理排查出隐患的整改，组织相关职能科室负责对顶板事故的追查、分析及责任追查等工作。
7、生产办负责对井下公共区域及施工巷道的找顶工作进行责任区划分，并对该工作的开展情况进行监督和通报。
8、运输区负责主要运输大巷的日常找顶工作并做好相应记录，通风区做好主要回风大巷的日常找顶工作并做好相应记录。
9、各基层区队负责本单位的顶板管理工作，发现问题及时采取措施整改，并及时向有关部门及矿领导汇报。
煤矿井下敲帮问顶规定
工作面敲帮问顶工序管理实施办法一、敲帮问顶方法：敲帮问顶是利用钢钎（锤）等工具去敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体，利用发出的回音探明周围煤体是否松动、断裂或离层。
如果声音清脆说明所敲击部位没有脱离母体，顶板不会冒落，煤壁不会片帮。
如果发出空空声说明所敲击部位的煤体已经脱离母体，很可能发生冒顶和片帮。
如果发现有松动、破碎、离层、片帮的煤体或矸石，要及时用找掉工具将其找掉。
二、敲帮问顶工具：1、工具：⑴、找掉工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个扁铲状矛头。
长度2.5m；重量不大于5Kg。
⑵、问顶工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个尖锥型锤头。
长度2.0m；重量不大于5Kg。
2、要求：焊接点要焊接牢固、可靠，尾端焊接一环状手把。
由供应科统一制作。
三、职责分工：1、敲帮问顶责任人：当班班长；2、敲帮问顶实施人：当班支护工（或当班班长）；3、敲帮问顶观山人：当班副班长（或有经验的老工人）；4、敲帮问顶人员站位：敲帮问顶人员站在最前一排永久支护下锚杆机的作业平台上（使用江阴钻支护时在机组截割臂平台上）。
5、敲帮问顶工序的顺序和范围：先顶后帮，从上至下，由外向里，每次敲帮问顶不超过1.5米，依次循环。
四、敲帮问顶工序1、用锚杆机支护的巷道巷道截割成形后，割煤司机首先对前方空顶范围内的顶、帮情况进行目测，并用机组截割头顶压或割掉离层（片帮）的煤（矸），然后退出机组，调入锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到已支护好的最后一排锚杆下，不升起临时支护，随后，由当班锚杆机司机将锚杆机进行闭锁(自制锚杆机由当班锚杆机司机采用锚杆机中部的远方控制按钮将锚杆机断电，班长未下达启动锚杆机命令前任何人不得擅自送电操作锚杆机)后，进行敲帮问顶。
在敲帮问顶时，其它人员要站在永久支护下的安全地点，当班副班长和锚杆支护工（或有经验的老工人）到锚杆机的作业平台上利用敲帮问顶工具进行严格的敲帮问顶和观山，将顶板和煤帮离层（片帮）后的活矸、活煤找掉，当班班长敲帮问顶工序结束确认安全后。
机运三队巷道顶板安全巡查制度范本
机运三队巷道顶板安全巡查制度范本一、目的和依据本巷道顶板安全巡查制度的目的是确保巷道顶板的安全稳定，预防巷道顶板事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本制度制定依据是相关法律法规、行业标准和公司安全管理制度的要求。
二、适用范围本制度适用于机运三队所辖巷道顶板的安全巡查工作。
三、职责与义务1. 巷道顶板安全巡查人员的职责与义务：(1) 按照公司相关文件的要求，落实顶板巡查工作，确保巷道顶板的安全稳定；(2) 定期检查巷道顶板的状况，及时发现问题并上报；(3) 配合相关部门进行巷道顶板的维修和加固工作；(4) 参加相关安全培训，提高专业技能和应急处理能力。
四、巡查内容和频次1. 巡查内容：(1) 检查巷道顶板是否有倾斜、裂缝等异常情况；(2) 检查巷道顶板是否有下沉、掉块等现象；(3) 检查周边环境是否有松动的岩石或矿渣，是否存在滑坡、塌方等风险；(4) 检查巷道顶板的支护设施是否完好，是否存在破损、变形等问题。
2. 巡查频次：(1) 日常巡查：每班次（8小时）巡查一次，巡查人员应巡查辖区内的所有巷道顶板；(2) 定期巡查：每月定期组织全员巡查，全面检查所有巷道顶板的安全状况；(3) 特殊情况巡查：有重大气候变化、地震等情况时，应及时组织巡查。
五、巡查记录与报告1. 巡查记录：每次巡查完成后，巡查人员应填写巡查记录，记录包括巡查时间、地点、巡查内容、巡查结果等。
2. 巡查报告：(1) 工作人员应及时将巡查记录上报至安全管理部门；(2) 安全管理部门应进行审核并及时处理，对于存在安全隐患的巷道顶板应制定修复计划，并通知相关部门及时进行维修；(3) 安全管理部门应将巡查报告的处理情况反馈给巡查人员，并进行记录。
六、巡查设备和工具1. 巡查设备：工作人员应配备照明设备、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保设备的良好状态。
2. 巡查工具：巡查工具包括测量仪器、巡查板、标尺等，确保工具的可靠性和准确性。
煤矿井巷巡查检查制度
煤矿井巷巡查检查制度篇一：井下巷道巡检制度井下巷道巡查制度为了加强井下巷道顶板管理，及时掌握井下巷道动态变化，防止安全事故发生。
根据郑新公司生产技术处（函），郑新生[2013]45号《关于进一步加强矿井顶管理工作的通知》文件，特制定井下巷道巡视检查（以下简称巡查）制度。
一、巡查方法：按照集中检查、周检和日检查相结合的办法。
1、集中检查由生产科组织，生产矿长带队，安检、生产、机电、通风、调度、地测等科室共同参加，对矿井井下所有巷道全面进行检查，每月不少于一次，巡查日与每月月底验收日同时进行。
2、周检查由安检科组织，安全矿长带队，安检、生产、机电、通风、调度、地测等科室共同参加，对矿井井下所有巷道全面进行检查，每周不少于一次，巡查日为每周三进行。
3、日检查由当日跟班领导组织，当班科室巡检人员、安检、瓦检、跟班队干等参加，对井下主要巷道、机电硐室及采、掘、扩等地点进行全面检查，每日不少于一次。
二、具体要求1、巡查期间，井下巷道必须做到全覆盖、全方位检查，不留死角。
2、巡查期间，发现支架变形严重、巷道断面严重不足、支柱失效且现场又不能立即处理的隐患，必须准确记录巷道的名称、现场支护情况、失修巷道位置、需维修巷道的长度及施工方法等，巡查升井后必须及时向调度室、生产科、安检科、通风科及相关领导汇报，并将记录保存存档。
3、安检科、生产科建立专门记录和台账，实行闭环管理，按照谁检查、谁负责、谁签字、谁负责的原则。
对巡检中出现的问题在及时安排和组织力量处理的前提下，做到有落实、有整改、有复查。
4、巡查期间，巡查人员必须带好检查记录表、相关检测仪表等，多人组织进行巡查，巡查人员必须熟悉井下所有巷道的通风、支护、断面、行走路线等情况，不得单人进行检查。
5、巡检人员对工作必须认真负责，反映问题必须事实求是，对影响矿井安全生产的通风、运输、采面支护及评价中的重点监控项目要做为重点检查。
对井下巷道巡查不到位，反映后问题处理不及时或监督不力的将视情节轻重给予50～200元罚款，出现重大安全事故，将按照有关追究事故责任。
煤矿巷道顶板巡查制度
煤矿巷道顶板巡查制度加强顶板管理,杜绝顶板事故,对矿井在用巷道开展巡查,准时把握矿井巷道状况,合理支配巷道返修施工,保证矿井平安生产,本站为大家整理的相关的煤矿巷道顶板巡查制度,供大家参考选择。
煤矿巷道顶板巡查制度为了加大对井下主要通风、运输及岔门等巷道管理，准时把握井下巷道失修及后路状况，确保井下巷道使用平安，制定本规定：一、井下巷道日常巡查1、巷道、岔门巡查的单位分工范围：1）采掘开施工单位的环境卫生区范围内的巷道、岔门及后路巡查由本单位每小班执行。
2）主要轨道运输巷道、系统运输巷道、岔门及后路巡查由环境卫生承包单位执行。
3）失修巷道、岔门、后路的巡查由修护队执行。
2、各单位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查台帐。
3、日常巡查由专人负责巡查，并要有巡查记录。
4、井下总回风巷道日常巡查必需由两人或两人以上共同进行。
其它巷道日常巡查则1人即可进行。
二、井下巷道月度巡查1、每月由生产技术部组织安监、修护队，对井下全部掘进移交巷道、岔门进行不少于一次检查,把握巷道的变形和失修状况,以保证巷道的通风、行人、平安等需求。
2、巡查巷道后，必需对失修状况进行登记、汇总，交由技术部报告给矿领导，以指定修理方案。
3、坚持谁检查，谁签字、谁负责的原则。
检查人员如对检查不负责任，弄虚作假，一经发觉，将赐予100元的罚款。
4、凡因巷道失修问题而消失的各类平安事故，除追究相关单位责任外，并追究参加检查人员的责任。
5、参与专项巡查人员，必需于检查当日在规定的时间内到井口集合，分组对井下修护所负责巷道进行全面巡查，并做好记录。
附件四：锚杆（索）支护工程质量督查细则与惩罚标准督查类别督查内容奖惩标准管理1、支护材料的材质、品种、规格、强度、经抽检不合格的罚责任人200元/项2、材料发放错误的.罚责任人200元/项3、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的罚部长、主管技术员、队长各500元4、施工单位汇报不准时，或汇报状况与现场实际不符的罚班长100元、队长200元5、施工单位不能根据联系单要求准时实行巷道加固措施的罚部长、主管技术员、队长各200元6、锚杆（索）施工台帐缺页、未准时填写、填写错误的以及填写不齐全的。
煤矿敲帮问顶管理办法
煤矿敲帮问顶管理规定各单位：为进一步加强井下顶板管理，防止活矸危石掉落伤人，保证施工安全，特制订本管理规定。
1.定义敲帮问顶是煤矿井下生产作业开始前，利用撬棍、钢钎或镐之类的工具，去敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据其发出的声音及手感震动，探明原有支护是否有剥层、松动；周围已经暴露而未加支护的煤(岩)层伪顶及煤(岩)体内部是否松动、断裂或离层；有无冒落危险等，并将危岩活石敲落或撬掉的一种方法。
2.适用范围敲帮问顶方法不仅适用于井下所有采掘作业，同样适用于井下所有涉及顶板安全的其它作业。
3.工具(1)采煤工作面超前20米范围内必须始终有不小于1.8m的找顶钎子；(2)开掘工作面必须配备1.5m、2m长专用找顶钎子，工作面后巷必须配备2.5m、3.5m专用找顶钎子（设计巷道高度超过3.5m时后巷必须配备3.5m长专用找顶钎子）。
(3)岩巷作业线或煤巷综掘工作面专用找顶钎子放置在迎头后20m范围内，不用时靠帮吊挂。
(4)岩巷耙矸机掘进工作面距离迎头20米范围内有人作业时必须有找顶钎子，其它时间钎子可以撤到耙矸机以外，但距离迎头最远不超过40米。
(5)在进行巷修施工现场进行临时或永久支护时，找顶钎子（不小于1.5米长）要始终放在施工现场10米范围内。
4.作业方法(1)作业人员站在永久支护下的安全位置；(2)一人作业，一人监护（严禁多人同时进行）；(3)作业时，由外向里，先顶后帮；(4)作业地点必须后路畅通；(5)作业处不准进行与敲帮问顶无关的工作。
5.找顶周期(1)采煤工作面过断层放炮后，开拓、掘进头放炮后、综掘机割煤后，必须由现场跟班队长、班组长或兼职安检员亲自执行敲帮问顶工作，处理掉迎头的活矸危石，并派专人进行观察。
(2)采掘区队对管辖范围回采巷道每天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。
(3)采区上、下山、采区车场、硐室、泵房、变电所、水仓通道等准备巷道，责任区队每5天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。
顶板管理制度(5篇)
顶板管理制度1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。
2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。
3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。
4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。
5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。
6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。
7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。
顶板管理制度（2）是指一种用于确保煤矿采矿顶板的安全的管理措施和方法。
顶板是指地下煤矿开采中顶板与煤层之间的岩层，它的稳定性直接关系到矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度通常包括以下方面内容：1. 顶板监测：通过安装顶板监测设备来实时监测顶板的变形和位移，及时掌握顶板的稳定情况，预警可能出现的顶板事故。
2. 顶板支护：根据顶板的岩性和变形情况，采取适当的顶板支护措施，如使用钢架、锚杆等，加固和稳定顶板。
3. 顶板控制：通过减小采煤工作面的高度、加强支护措施等措施，控制采煤工作面上方顶板的压力和变形，减少顶板事故的发生。
4. 防止顶板事故的应急措施：制定应急预案，确保在顶板事故发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，保护矿工的人身安全。
5. 顶板管理责任制：明确各级管理人员的顶板管理责任，落实岗位责任制，加强对顶板管理的监督和检查。
顶板管理制度的目的是为了确保煤矿采矿过程中顶板的稳定，防止顶板事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的正常进行。
顶板管理制度（3）是指对煤矿顶板进行安全管理的一套制度和规定。
煤矿顶板是指矿井地面以上的岩层或覆岩，包括矿井进口、邮井、回风巷等区域的顶部。
采煤工作面顶板管理制度范本
采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行，防止事故的发生，提高工作效率。
制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。
二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度，负责顶板的巡查、监测和维护工作。
2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作，严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。
3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备，并落实相应的资金投入，确保顶板管理工作的顺利开展。
三、顶板管理要求1. 巡查与监测（1）顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查，记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况，并及时上报。
（2）采煤工作面应配置必要的监测设备，进行顶板运动监测，发现异常情况应停止作业，采取措施进行处理。
2. 预警与应急处置（1）顶板管理人员应建立顶板预警机制，利用监测设备的数据分析和预测能力，提前预警顶板异常情况，采取相应的应急措施。
（2）在顶板异常情况发生时，采煤工人应立即停止作业，并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。
3. 防止冒顶和支护加固（1）煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素，合理选择支护方式，并按照规定加固支护，确保顶板的稳定性。
（2）采煤工作面的冒顶风险较高时，应采取防冒顶措施，如搭设防冒顶架等，保证工作面安全。
4. 顶板维护与管理（1）顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护，包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作，确保顶板的良好状态。
（2）煤矿企业应提供必要的维护工具和设备，并对顶板管理人员进行维护操作培训，确保维护工作的质量。
四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 采煤工人应接受必要的安全教育，并了解顶板管理的基本知识和注意事项，在作业过程中严格按照规定执行。
五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正，对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。
巷道冒顶处理方案和安全技术措施
巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时，因岩石性质松软，支护不准时，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，冒顶后始终清理，冒顶范围不断扩大。
为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后仔细执行：一、发生冒顶时间、缘由及过程二、冒顶处理方案的挨次和方式1、停止工作面跨落煤岩的清理，避开冒顶区连续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。
2、预备处理冒顶所需的材料，支配好有技术水平和有阅历的管理人员和队伍。
3、采纳3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，掌握钎杆上部的煤岩不再跨落。
钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力匀称。
4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用24kg的弧形工字钢支护(半圆拱，半径1.6m)。
5、工字钢支护好后，采纳3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面掌握冒顶区，另一方面加固拱架。
6、按掌握冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的挨次始终处理见到岩层。
7、冒顶区采纳弧形工字钢处理结束，采纳砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固，砌碹质量按作业规程相关规定严格执行。
8、向前掘进时，必需连续打穿杆超前掌握巷道上方岩体，不得实行放炮施工方式，只能风镐掘进，完全进入稳定岩层后，依据岩石的稳定性布置施工，严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施1、施工队必需支配有阅历和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必需每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。
2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理修理时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力具体、仔细的进行检查，保证在清理过程实行的措施恰当，再有意外状况发生时，人员能快速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前，必需对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排解或松动的煤岩要实行有效措施，切实掌握好顶板。
煤矿敲帮问顶规定
煤矿敲帮问顶管理规定为认真落实敲帮问顶制度，结合我矿实际，对井下各施工单位敲帮问顶工作做如下规定。
一、敲帮问顶规定：（一）采煤工作面1、施工人员到达现场后，对围岩稳定情况进行检查，找掉活矸、危岩后，再开始工作。
施工现场条件变化时，由安全负责人再次进行敲帮问顶，确认安全后再继续施工。
现场敲帮问顶工作由安监员进行督促检查。
2、进入运输机作业前，先停止工作面运输机，再执行敲帮问顶制度。
3、工作面顶板破碎、煤壁发生片帮时，先拉移超前支架，护好顶帮，停止工作面运输机，再执行敲帮问顶制定。
4、工作面两端头作业、回撤作业前，必须进行敲帮问顶。
现场不能实现人员站在上山方向敲帮问顶时，人员要站在支护完好的区域敲帮问顶。
（二）掘进工作面1、施工人员到达现场后，对围岩进行检查，找掉活矸、危岩后，再开始工作，生产期间由班长负责组织进行经常性的敲帮问顶，检查处理安全，严禁麻痹大意，由安检员进行督促检查。
2、各工序施工前和施工过程中，必须对工作地点附近的围岩进行敲帮问顶，发现问题，及时处理，确认安全后再进行施工。
（三）巷道维修人员在施工过程中，必须始终坚持经常性敲帮问顶工作。
（四）井下其他工种、岗位的人员，都必须随时检查工作地点附近的围岩活动情况，发现问题，立即处理。
有关敲帮问顶的基本知识，要求技术人员对本单位全体职工进行讲解和培训。
二、敲帮问顶方法1、敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶、一人负责监护观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，监护人应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮，依次进行，敲帮问顶期间敲帮问顶范围内严禁其他人员进入，敲帮问顶人员严禁进入空顶区域。
3、敲帮问顶人员用长把工具（长度不小于1800mm由Φ20mm钢管加工而成的一端为尖钎另一端为扁钩的专用铁质找顶工具或手柄长度不小于1200mm的木柄手镐）找顶时，防止煤矸顺杆而下伤人。
井巷支护 顶板管理及现场操作注意事项
井巷支护、顶板管理及现场操作注意事项第一部分井巷支护一、支护原理巷道开掘后，为了保持巷道的稳定性，防止围岩垮落或变形过大，都要进行支护。
对于巷道的支护要从两方面采取措施，即提高围岩强度、控制围岩应力。
这样就提出了问题，就是如何提高和利用围岩强度？通过大量的研究和试验，要从以下方面来考虑：第一：合理选择巷道位置；减少对巷道围岩的震动和破坏；及时支护，提高巷道围岩强度，防止松动岩石脱落。
第二：提高支护的初撑力和强度，充分发挥支护的作用。
二、巷道支护类型1、支撑式也就是直接支撑岩体的支护方式。
这种支护方式分为棚式支护和石材整体式支护。
2、补强式就是补强岩体，利用围岩本身强度来维护巷道的支护方式。
主要有锚杆（索）支护、喷射混凝土支护、锚杆（索）喷支护三、本矿采取的支护方式按照设计要求，本矿主斜井（进入基岩段后）、9#煤层总回风巷、副斜井（进入基岩段后）、9#煤层甩车场采用U25、U29型钢棚+金属网+喷浆联合支护；9#煤层回风措施巷采用锚杆（索）网支护；9#煤层回风大巷、胶带大巷、轨道联络巷及15#煤层管子道、回风暗斜井、南北轨道巷采用锚（索）网喷浆支护第二部分顶板管理一、掘进工作面顶板管理主要内容1、根据围岩的性质、巷道所处深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面和尺寸等，了解围岩应力分布情况以及围岩的变形和位移，选择适当的支护材料和支护形式，达到维护巷道的目的。
2、从有利于巷道围岩的稳定性出发，合力选择巷道的施工方法，合力确定炮眼眼位、角度、深度、装药量等各工序的有关参数，减少对顶板管理的影响。
3、缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
4、施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作，施工中和竣工时，按井巷工程质量标准进行检查与验收。
二、巷道掘进期间的顶板管理1、敲帮问顶。
进入工作面作业前，应敲帮问顶，排除隐患，排除不安全因素后再作业。
2、控制工作面空顶距离，不的超过0.2米。
3、经常检查工作面后方的支架，发现异常情况立即修复，确保支架处于完好状态。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版（2篇）
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版1. 简介采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度旨在确保采煤过程中的安全，防止事故发生。
本制度规定了开工前的安全检查流程和敲帮问顶的要点，准确有效地指导采煤工作的进行，为采煤工人提供安全保障。
2. 开工前安全检查2.1. 检查顺序开工前的安全检查应按照以下顺序进行：2.1.1. 煤矿通风设备的检查2.1.2. 工作面通风设施的检查2.1.3. 工作面支护设备的检查2.1.4. 工作面水文设施的检查2.1.5. 工作面电气设备的检查2.1.6. 工作面瓦斯抽放设备的检查2.2. 检查内容开工前的安全检查应包括以下内容：2.2.1. 煤矿通风设备检查内容：- 通风风机运行情况是否正常；- 风力尘敷设是否完好；- 风门开启是否灵活；- 风巷进出口传感器是否正常。
2.2.2. 工作面通风设施检查内容：- 通风风门和通道的开启情况；- 通风硐室的正常通风情况；- 通风封闭墙的垂直度是否满足要求。
2.2.3. 工作面支护设备检查内容：- 支柱的伸缩是否灵活；- 支护架的立柱是否正常；- 其他支护设施是否完好。
2.2.4. 工作面水文设施检查内容：- 排水系统的畅通情况；- 排水泵的正常运行情况。
2.2.5. 工作面电气设备检查内容：- 电动机和电缆的接触是否良好；- 电气线路的绝缘性能是否正常；- 电缆敷设是否符合要求。
2.2.6. 工作面瓦斯抽放设备检查内容：- 瓦斯抽放管路是否畅通；- 瓦斯抽放泵的运行情况；- 瓦斯抽放仪器的准确性。
3. 敲帮问顶要点3.1. 敲帮要点：3.1.1. 敲帮前必须清理帮煤和松动帮矸，确保帮矸不会掉落和喷射；3.1.2. 敲帮时必须在对岗位和全局巡回检查的基础上进行；3.1.3. 敲帮时需要根据岗位和矿井地质条件确定敲击力度；3.1.4. 敲帮时应采用正确的敲帮工具；3.1.5. 敲帮时注意保护自身安全，严禁乱敲、乱炸；3.1.6. 敲帮后必须对敲击点进行检查，确保没有安全隐患。
乡镇矿山巡查管理制度
乡镇矿山巡查管理制度一、总则为了加强乡镇矿山的安全管理工作，防止矿山事故的发生，保护矿工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
二、巡查责任1. 乡镇矿山巡查管理由乡镇政府负责组织实施，乡镇政府设立矿山安全管理部门，负责矿山巡查管理工作。
2. 乡镇矿山巡查管理部门负责矿山日常巡查工作，落实责任，加强对矿山安全生产的监管。
3. 矿山经营单位依法依规开展矿山生产经营活动，对本单位的矿山进行日常巡查工作。
4. 工会组织在矿山内建立巡查队伍，开展节假日专项巡查工作。
三、巡查内容1. 巡查时间：每天定时进行巡查，工作日每班次至少进行一次巡查，节假日进行专项巡查。
2. 巡查范围：矿山内各个生产场所、作业区域、设备设施、矿工宿舍等。
3. 巡查内容：包括矿山安全生产设施设备的完好情况、现场管理情况、矿工劳动保护情况等。
四、巡查方法1. 巡查人员：乡镇矿山巡查管理部门派驻专人员负责日常巡查工作，矿山经营单位负责矿山内部的巡查，工会组织建立专门的巡查队伍。
2. 巡查设备：巡查人员应配备必要的巡查工具和设备，保证巡查的有效性。
3. 巡查程序：巡查人员应按照一定程序，有条不紊地进行巡查，做到全面、细致、注重实效。
五、巡查记录1. 巡查人员应当对每次巡查进行记录，并在巡查记录中详细描述巡查的内容和发现的问题。
2. 巡查记录应当及时上报给矿山安全管理部门，矿山经营单位应及时整改记录中的问题。
3. 巡查记录应保存备查，做到真实可查。
六、巡查考核1. 矿山巡查管理部门应定期对矿山巡查工作进行考核，鼓励巡查人员发现问题，及时整改。
2. 矿山经营单位应配合进行巡查工作的考核，做到主动接受检查和整改。
七、巡查奖惩1. 对于巡查工作表现突出的个人和单位，应给予表彰和奖励。
2. 对于发现问题不及时整改、造成严重后果的个人和单位，将给予严肃处理。
八、补充条款1. 乡镇矿山巡查管理制度由乡镇政府矿山安全管理部门负责修订和解释。
2. 本制度自颁布之日起生效。
煤矿顶板管理的规定
煤矿企业顶板管理规定煤矿企业点多面广、地质构造复杂、随着矿井开采深度增加，顶板事故时有发生。
为了切实加强煤矿顶板管理工作，控制顶板事故的发生，根据《煤矿安全规程》等有关规定，现制定煤矿顶板管理规定，请遵照执行。
一、一般规定1、落实管理责任。
煤矿业主、矿长是煤矿安全生产的第一责任人，必须对本矿的安全管理负全面责任。
业主对顶板管理所需资金负主要责任；矿长对顶板管理负全面责任；总工程师对顶板管理工作负技术责任；安全副矿长负责全矿顶板管理的监督工作；队长、班长负责本工作区域顶板管理的隐患排查和整改落实工作；所有煤矿企业必须制定和落实顶板管理责任制，对顶板管理工作必须做到年初有计划、年终有总结，矿每半年要召开一次顶板管理专题会议。
各产煤乡镇人民政府煤矿安全监管部门、煤矿安全检查特派员负责辖区内煤矿顶板管理的监督检查和指导。
2、成立组织机构。
煤矿企业必须成立顶板鉴定小组。
认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。
煤矿技术部门要把好设计关，采煤工作面和巷道布置要有利于顶板管理。
采掘工作面要认真执行“地质预测制”，掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷道维修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
3、定期召开例会。
煤矿企业技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，专题研究顶板管理工作计划，检查顶板管理工作所需资金、设备材料以及相应技术组织措施的落实情况，及时解决问题。
研究顶板管理的现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
4、制定相关规程。
煤矿企业在矿井生产活动前必须编制作业规程，作业规程是指导现场施工安全、质量的规范性文件，是作业人员的行为规范，编制的作业规程、措施必须满足针对性、可操作性、安全性的技术条件，真正起到指导生产、保障安全的作用，凡不满足此技术条件的一律不得审批，严禁无规程、措施施工。
煤矿顶板安全管理规定(正式版)
山西省煤矿顶板安全管理规定第一章总则第一条为提高煤矿顶板管理水平,有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB／T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本规定。
第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。
第三条煤矿主要负责人(含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。
第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。
第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告,作为编制支护设计的依据。
第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程,作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。
遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。
施工队组要组织对作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。
第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容,并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。
第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训,培训不合格的,不得上岗作业。
第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。
从业人员有权拒绝违章指挥,制止违章作业。
当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业,撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝冒险作业。
从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本
掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范本掘进工作面是煤矿生产中重要的环节之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行严格的安全检查和制定有效的敲帮问顶制度。
下面是一份范本，以供参考。
一、安全检查内容：1. 工作面的通风情况是否正常，通风系统是否完好。
2. 工作面进风、出风口是否畅通，防尘设施是否完善。
3. 工作面的供电设备是否正常，电缆是否有破损。
4. 工作面的瓦斯抽放系统是否有效，瓦斯浓度是否在安全范围内。
5. 工作面支护设施是否完好，支架是否有断裂或变形。
6. 工作面的排水系统是否畅通，有无积水。
7. 工作面的火灾防护设施是否齐全，消防器材是否到位。
8. 工作面的矿石运输设备是否正常，皮带输送机是否有异常现象。
二、敲帮问顶制度范本：1. 工作面负责人应每日组织敲帮问顶，保证每个矿工都清楚工作面的安全状态。
2. 敲帮：负责人每日敲击支架，检查支架的稳固性。
如发现支架有松动、断裂或变形等异常情况，立即停止作业并及时报告。
3. 问顶：负责人需向每个矿工询问工作面的情况，包括通风、瓦斯浓度、防尘设施、电缆状态、支架状况等，确保每位矿工对工作面的了解和掌握。
4. 工作面瓦斯浓度超过安全范围时，应及时报警，所有人员立即撤离，并采取相应措施排除瓦斯。
5. 工作面发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并组织人员进行灭火，必要时疏散人员。
6. 工作面发生重大事故时，负责人应立即报告煤矿管理部门，并进行紧急救援，同时组织其他工作面的矿工撤离。
该安全检查和敲帮问顶制度范本的目的在于提供一种规范和标准化的工作流程，以确保工作面的安全生产。
通过每日的安全检查和敲帮问顶，可以及时发现和解决工作面存在的安全隐患，提高工作面的安全性和生产效率。
总之，掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
合理制定和严格执行安全检查和敲帮问顶制度，可以有效预防和减少事故的发生，保障工作面的安全生产。
井巷掘进开工前安全检查和敲帮问顶制度范本
井巷掘进开工前安全检查和敲帮问顶制度范本一、掘进开工前安全检查制度1. 目的掘进开工前安全检查制度旨在确保井巷掘进作业前安全条件符合要求，消除安全隐患，为作业人员提供安全、健康的工作环境。
2. 适用范围本制度适用于所有井巷掘进作业前的安全检查，包括煤矿、金属矿山、隧道等地下工程。
3. 操作程序（1）开工前准备① 由安全管理员编制井巷掘进开工前安全检查表，列明要检查的项目和要求；② 安全管理员将井巷掘进开工前安全检查表发送给掘进作业负责人；③ 掘进作业负责人组织相关人员对井巷掘进开工前的安全条件进行检查。
（2）安全条件检查① 掘进作业负责人带领相关人员按照井巷掘进开工前安全检查表的要求，对地下井巷的通风、瓦斯、水文、支护等安全条件进行逐项检查；② 检查重点包括通风系统的正常运行、瓦斯浓度是否达标、水文情况是否稳定、支护设施是否完好等；③ 发现安全隐患或异常情况时，立即采取措施解决，并记录在井巷掘进开工前安全检查表中；④ 检查完毕后，掘进作业负责人将检查结果记录在井巷掘进开工前安全检查表中。
（3）安全纪实① 掘进作业负责人将井巷掘进开工前安全检查表进行归档，并保存至少三个月；②如开工前发现的问题未及时解决，应停工处理直至问题全部解决。
4. 责任（1）安全管理员负责编制井巷掘进开工前安全检查表，并将其发送给掘进作业负责人；（2）掘进作业负责人负责组织相关人员进行井巷掘进开工前的安全检查，并记录检查结果；（3）井巷掘进作业人员需积极配合安全检查工作，并确保安全隐患及时解决。
二、敲帮问顶制度范本1. 目的敲帮问顶制度旨在加强井巷掘进作业过程中的安全管理，防止因井巷倒塌、顶板坍塌等事故的发生，保障作业人员的生命安全。
2. 适用范围本制度适用于所有井巷掘进作业过程中的敲帮问顶工作，包括煤矿、金属矿山、隧道等地下工程。
3. 操作程序（1）敲帮检查① 作业负责人每日检查敲帮情况，确保帮木符合规定标准，不存在明显的破损、腐朽、断裂等情况；② 发现敲帮存在问题时，立即采取修复或更换措施，确保敲帮的稳定性和可靠性。
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***煤矿巷道巡查、找顶管理规定
为进一步加强井下各单位巷道巡查找顶工作，确保顶板排查汇报制度的有效落实，规范现场作业人员的作业行为，保证井下作业人员的安全，特制定本规定如下：
一、责任范围划分
第1条采煤区队：采煤工作面、两顺槽及其联络巷。
第2条掘进区队：施工巷道及其联络巷、分管的辅助运输及煤流系统所在巷道。
第3条运搬工区：井底车场、所有轨道大巷、胶轮车巷、采区轨道巷、采区车场、电机车修理间、充电硐室、南北翼油库、运输材料库及其轨道巷----公路巷之间的联络巷。
第4条运转工区：变电所、泵房、应急材料库、主井装载站、清理撒煤斜巷、辅扇硐室、及其联络巷。
第5条皮带工区：主井配煤皮带巷、胶带大巷、及其与皮带巷联通的联络巷。
第6条机电安装工区：一水平水厂、四采轨道巷、西翼管子材料库、猴车道及其联络巷、其他负责的排水地点、及其联络巷。
第7条安撤单位：安撤的工作面、顺槽、及其联络巷。
第8条综机维修工区：六采材料库、西翼支架组装硐室、安撤地点、及其联络巷。
第9条经营管理科：南、北翼材料库。
第10条通风工区：南、北翼炸药库、消防材料库、通防材料库、回风巷、避难硐室；上述责任单位划分区域以外的地点。
第11条具体的责任范围，技术科应每季度变更一次，责任范围变化较大的，应及时变更。
二、巷道巡查、找顶要求
第12条施工单位必须编制巷道巡查找顶专用措施，认真向职工进行贯彻传达，并做好学习记录。
第13条指定专人对管辖范围内巷道进行巡查找顶，摘除开裂的浮矸、活石、喷浆皮，现场必须配备专用的找顶工具。
巡查找顶必须仔细、认真、彻底找净浮矸活石，严格按照施工措施作业。
第14条找掉的煤矸、砼块等及时装运；不能及时装运的，在不影响行人时，可以顺巷道底脚处（或附近的闲置的硐室）内存放，大巷内存放时间不得超过3天，其余地点可以集中清理，但不得超过一周。
第15条日常检查出来的巷道开裂严重的、需锚网或架棚修复的，及时反馈到调度室、技术科；由技术科制定方案，并安排队伍施工。
第16条修复处理
1）属于采掘区队范围的修复处理，由各责任单位进行施工。
2）采掘区队范围以外的巷道失修的需要进行锚网支护的，排定月度计划，由掘进区队进行修复施工。
3）运输及施工过程中，造成的巷道支护损坏的，按照谁损坏谁负责维修；不能维修的办理委托手续。
第17条各单位必须建立巷道巡查找顶台账，认真填写，“谁巡查、谁负责、谁签字”，并存档备查。
第18条需紧急处理的由技术科安排施工队伍；可暂缓的报技术科，在矿月度生产作业计划安排。
三、巡查找顶周期及汇报要求
第19条各单位原则上有人作业的地点，必须每天巡查、找顶一次；无人作业的边远巷道，每7天至少巡查一次。
第20条各单位必须严格执行顶板巡查零汇报制度，对辖区内的所有巷道进行全面排查确认，指定专人负责在每周四上午将排查的情况反馈到生产技术科，并以书面、电子版的形式反馈。
电子版材料发到****邮箱内；书面的资料送生产技术科掘进组，必须经单位负责人签字，加盖单位公章。
第21条生产技术科、安监处每周对各单位排查的情况进行抽查，由生产技术科在每周五的生产会上对各单位顶板巡查、找顶情况进行通报。
四、找顶工具
第22条采用ф19mm钢管制作的长杆，长度以低于巷道高度的0.5—0.8m为准，一端为尖，一端为扁铲，作为找顶专用工具。
五、找顶安全要求
第23条找顶工作应由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后方，并保证退路畅通。
第24条找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行。
第25条找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，工具的下方不得对着人员身体的任何部位，同时防止煤矸顺杆而下伤人。
第26条上山找顶时，自上而下依次进行；找顶人员站在巷道一侧（距离帮部不小于1m），斜向先找另一侧顶板。
第27条找顶范围5m内，严禁其他人员进入。
第28条顶、帮遇有大块断裂煤矸或砼离层时，必须斜向前打超前锚杆（或搭设斜撑带
帽点柱）临时支护；保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
第29条下方以及附近有设施、设备时，必须在设施、设备的上方，搭设保护装置后，再进行找顶。
第30条必须在确定找净浮矸、活石后，确保安全的情况下方可进行其他工作。
第31条危及安全的地点，必须拉设警示线，设置警戒牌，标明“危险，禁止靠近”。
六、处罚规定
第32条对管辖区域的巷道疏于巡查、找顶的，对责任单位负责人罚款200元；对责任人罚款50元。
造成事故的，追究有关负责人的责任。
第33条井下各单位未明确巷道巡查找顶负责人的，对单位负责人罚款200元。
未进行巷道巡查的，对巡查负责人、单位党政各罚款100—200元。
第34条未按规定时间上报巷道巡查情况的，对单位负责人罚款50元。
连续2次及以上未上报的加倍处罚；生产技术科未按规定进行通报的，对责任人每次罚款50元。
第35条井下各单位未建立巷道巡查找顶台账的，对单位负责人罚款100元。
台账记录不全、未按规定找顶的，对责任人每次罚款50元。
第36条现场缺少专用找顶工具、未及时找顶的、缺少专用找顶措施的，对责任者每次罚款30—100元。
第37条巷道巡查存在的问题，连续2次及以上不整改的，业务科室抽查2次及其以上存在问题多或巷道疏于巡查、排查不全不细致的，一律对责任单位进行挂牌督办。
第37条本规定自下发之日起执行。
2016年8月5日。