CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形概念
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CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
影响板形的因素
工艺因素:坯料板形、压下率、操作因素等 设备因素:辊型、轧辊磨损、轧辊磨削精度、轧辊热
膨胀、侧导板余量、轧机刚度、 WR与BUR的接触 状态(W, w/R, r/R)等等
总之:影响板形的因素的实质就是影响有载辊缝形状的因素 板形控制的实质是控制各架轧机的负载辊缝的形状。
♣ 理想板形公式:
♣ 良好板形判别式:
C1 C2 h1 h2
8(0 h2)aC 1C 24(0 h2)b
w
h1 h2
w
—带钢比例凸度变化 h1、h2 —轧前厚度、轧后厚度
C1、C2 —轧前凸度、轧后凸度w—带钢宽度
ห้องสมุดไป่ตู้
Cp
C7 h7
C1 h1
C p i 7% 0 C p/3 (i 1 ,2 ,3 )
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC辊型的优点
1、不仅轧辊凸度可调范围大,而且可以联系调节,再加上弯 辊的话,板形控制范围显著扩大。
2、一对磨好的轧辊能满足更多轧制系统、更多钢种的需要, 并扩大轧制宽度和厚度,增强轧机适应能力。
3、WR磨损均匀,工作周期长,大大减少换辊次数,提高产量 3、带材表面质量提高,提高平直度,增加成材率。
记录下一组辊缝值S0与对应的轧制力P的值,将此连成曲线,就是该机座的弹
跳曲线。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板凸度和板形控制
改变负载辊缝的形状
变态
弯
拉
错位
动态鼓肚
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
※ 轧制法——
保持辊缝的开口S0不变,用不同原始厚度h0的轧件轧制,测出 其轧制力P与轧后的厚度h1,对每次轧制,工作机座的变形量:
f= h1 - S0 这样可以得出一组变形f与轧制力P的数据,
由此连成的曲线就是该机座的弹跳曲线。
※ 压靠法——
首先使原始辊缝S0=0,这时上下工作辊接触,并旋转轧辊,继续压下,
工作机座弹性变形f与轧制力P之间的关系曲线称之为
机座弹性变形曲线或弹跳曲线,如图示:
此曲线直线段的斜率:
C tg P
f CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧
带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
一般C值越大越好,对大型轧机其值应为6000KN/mm以上。
工作机座刚度系数C的确定方法,可以采用理论计算的方法也可以采用实 测法。对于现场的轧机而言一般采用实测法。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
轧机弹跳
轧机弹跳:轧件轧制时,轧制力引起工作机座内部受力元件的纵向弹性 变形,其数值可达 f=2-5mm。
由于在轧制过程中,轧制力P总是会波动的,所以产生的工作机座的弹性 变形 f 也是变化的。为了维持板厚不变,必须对此进行补偿。补偿的 方法是在轧制过程中控制压下量,采用AGC系统改变轧机的空载辊缝 值。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
平直度(Flatness) 带钢平直度可以用波形表示法,也可以用相长度表示法来描述。
波形表示法定义的带钢平直度 式中: R-----波高;L-----波距。
RV
LV
R
L
Rv100%
Lv
L L
I L105 L
CVC轧机工作原理
CVC(Continuously Variable Crown)技术是 由德国SMS公司于1984年提出的控制轧件板形 的一种新型轧辊技术,由于该技术控制板形的 优越性能而在热轧和冷轧板带材中获得了广泛 的应用
CVC轧辊辊身曲线呈S形,图5为CVC轧辊的辊 系布置及工作原理,两个形状相同的轧辊相互 倒置180°布置,通过两个轧辊沿相反方向的对 称移动,得到连续变化的不同凸度辊缝,等效 于配置了一系列不同凸度的轧辊。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
横截面形状:凸度、楔形度、边部减薄、局部 高点
hEL
hL
hc
hR hER
图 1.凸 度
hL
hR
图 2.楔 度
凸度
C R hc(hLhR)/2
楔形度(左右标志点厚度之差) CT hRhL 边部减薄 EL=hL-hEL ER=hR-hER
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及 冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
内容概述
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板形基本概念
带钢尺寸质量指标包括纵向和横向尺寸。 ♣ 横向——横向板形指标的是带钢的断面形状(Pro
Contour),即带钢沿板宽方向上的断面分布,包括凸度 (Crwon)、楔形(Wedge)、边部减薄(Edge drop)等。 ♣ 纵向——纵向用平直度(Flatness)来表示,,俗称带钢浪 形,即指带钢长度方向上的平坦程度;
※板形影响镀锌层厚度及均匀性。 ※后续工序加工需要优良的板形,减少对深冲性的影响。 板形控制是宽带钢轧机的核心技术、前沿技术和高难度技术, 数学模型是板形控制技术的关键和研究难点。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
理想板形公式和良好板形公式
带钢平直度一般指边浪和中浪,并以二次浪为主要控制指标,对于宽度大 厚度很薄的情况才适当考虑四次浪 其实质是带钢内部残余应力的分布。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板形的重要性
板形是带钢重要质量指标,高精度板形是高级精品带钢重要特 征。
※热轧板形直接影响冷轧板形的质量有的后续工序对板形有特 殊要求,eg.罩式退火炉喜欢微双边浪,有些连续退火喜欢 中浪。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
影响板形的因素
工艺因素:坯料板形、压下率、操作因素等 设备因素:辊型、轧辊磨损、轧辊磨削精度、轧辊热
膨胀、侧导板余量、轧机刚度、 WR与BUR的接触 状态(W, w/R, r/R)等等
总之:影响板形的因素的实质就是影响有载辊缝形状的因素 板形控制的实质是控制各架轧机的负载辊缝的形状。
♣ 理想板形公式:
♣ 良好板形判别式:
C1 C2 h1 h2
8(0 h2)aC 1C 24(0 h2)b
w
h1 h2
w
—带钢比例凸度变化 h1、h2 —轧前厚度、轧后厚度
C1、C2 —轧前凸度、轧后凸度w—带钢宽度
ห้องสมุดไป่ตู้
Cp
C7 h7
C1 h1
C p i 7% 0 C p/3 (i 1 ,2 ,3 )
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC辊型的优点
1、不仅轧辊凸度可调范围大,而且可以联系调节,再加上弯 辊的话,板形控制范围显著扩大。
2、一对磨好的轧辊能满足更多轧制系统、更多钢种的需要, 并扩大轧制宽度和厚度,增强轧机适应能力。
3、WR磨损均匀,工作周期长,大大减少换辊次数,提高产量 3、带材表面质量提高,提高平直度,增加成材率。
记录下一组辊缝值S0与对应的轧制力P的值,将此连成曲线,就是该机座的弹
跳曲线。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板凸度和板形控制
改变负载辊缝的形状
变态
弯
拉
错位
动态鼓肚
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
※ 轧制法——
保持辊缝的开口S0不变,用不同原始厚度h0的轧件轧制,测出 其轧制力P与轧后的厚度h1,对每次轧制,工作机座的变形量:
f= h1 - S0 这样可以得出一组变形f与轧制力P的数据,
由此连成的曲线就是该机座的弹跳曲线。
※ 压靠法——
首先使原始辊缝S0=0,这时上下工作辊接触,并旋转轧辊,继续压下,
工作机座弹性变形f与轧制力P之间的关系曲线称之为
机座弹性变形曲线或弹跳曲线,如图示:
此曲线直线段的斜率:
C tg P
f CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧
带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
一般C值越大越好,对大型轧机其值应为6000KN/mm以上。
工作机座刚度系数C的确定方法,可以采用理论计算的方法也可以采用实 测法。对于现场的轧机而言一般采用实测法。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
轧机弹跳
轧机弹跳:轧件轧制时,轧制力引起工作机座内部受力元件的纵向弹性 变形,其数值可达 f=2-5mm。
由于在轧制过程中,轧制力P总是会波动的,所以产生的工作机座的弹性 变形 f 也是变化的。为了维持板厚不变,必须对此进行补偿。补偿的 方法是在轧制过程中控制压下量,采用AGC系统改变轧机的空载辊缝 值。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
平直度(Flatness) 带钢平直度可以用波形表示法,也可以用相长度表示法来描述。
波形表示法定义的带钢平直度 式中: R-----波高;L-----波距。
RV
LV
R
L
Rv100%
Lv
L L
I L105 L
CVC轧机工作原理
CVC(Continuously Variable Crown)技术是 由德国SMS公司于1984年提出的控制轧件板形 的一种新型轧辊技术,由于该技术控制板形的 优越性能而在热轧和冷轧板带材中获得了广泛 的应用
CVC轧辊辊身曲线呈S形,图5为CVC轧辊的辊 系布置及工作原理,两个形状相同的轧辊相互 倒置180°布置,通过两个轧辊沿相反方向的对 称移动,得到连续变化的不同凸度辊缝,等效 于配置了一系列不同凸度的轧辊。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
横截面形状:凸度、楔形度、边部减薄、局部 高点
hEL
hL
hc
hR hER
图 1.凸 度
hL
hR
图 2.楔 度
凸度
C R hc(hLhR)/2
楔形度(左右标志点厚度之差) CT hRhL 边部减薄 EL=hL-hEL ER=hR-hER
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及 冷轧带钢板形的概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
内容概述
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板形基本概念
带钢尺寸质量指标包括纵向和横向尺寸。 ♣ 横向——横向板形指标的是带钢的断面形状(Pro
Contour),即带钢沿板宽方向上的断面分布,包括凸度 (Crwon)、楔形(Wedge)、边部减薄(Edge drop)等。 ♣ 纵向——纵向用平直度(Flatness)来表示,,俗称带钢浪 形,即指带钢长度方向上的平坦程度;
※板形影响镀锌层厚度及均匀性。 ※后续工序加工需要优良的板形,减少对深冲性的影响。 板形控制是宽带钢轧机的核心技术、前沿技术和高难度技术, 数学模型是板形控制技术的关键和研究难点。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
理想板形公式和良好板形公式
带钢平直度一般指边浪和中浪,并以二次浪为主要控制指标,对于宽度大 厚度很薄的情况才适当考虑四次浪 其实质是带钢内部残余应力的分布。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧 带钢板形概念
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
板形的重要性
板形是带钢重要质量指标,高精度板形是高级精品带钢重要特 征。
※热轧板形直接影响冷轧板形的质量有的后续工序对板形有特 殊要求,eg.罩式退火炉喜欢微双边浪,有些连续退火喜欢 中浪。