安全检修中的特殊作业包括
动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、常规检修作业等特殊作业
XXX公司特殊作业安全管理制度审批：编制：安质处日期：2016年3月18日特殊作业安全管理制度1 范围本制度规定了设备检修中动火、进入受限空间、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路、常规检修的安全要求。
本制度适用于分公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、常规检修作业。
2 术语和定义2.1 特殊作业分公司设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
2.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
2.3 易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
2.4 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
2.5 受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。
2.6 高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
2.7 坠落基准面坠落处最低点的水平面。
2.8 坠落高度作业高度从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
2.9异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。
高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。
低温是指作业地点的气温低于5℃2.10 带电高处作业采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业。
2.11吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2.12 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。
特殊作业管理规定
在缺氧 、有毒环境中 ， 应佩带隔离式防毒面具 ， 严禁使用过滤式防毒面具 。严禁作业人员在有毒 、 窒息环境下摘下防毒面具。
作业前后应清点作业人员和作业工器具 。作业人员离开受限空间作业点时 ， 应将作业工器具带出。
重物紧固不牢 ， 绳打结 、绳不齐不吊；
二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t
尖棱利角和易滑工件无衬垫不挂
起吊工具及配套工具不合格不挂
光线不足 、看不清重物不吊。
超负荷或物体质量不明不吊；
棱刃物体没有衬垫措施不吊；
一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
起吊物料重量不明不挂
三级吊装作业吊装重物的质量小于40t
断路作业安全规范1 、作业前 ， 作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通组织 方案 ， 方案应能保证消防车和其它重要车辆的通行 ， 并满足应急救援要求 。2 、作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志 ， 在作业区附近设置路栏 、道路作业警示灯 、导向标等交通警示 设施。3 、在道路上进行定点作业 ， 白天不超过2 h 、夜间不超过1 h即可完 工的 ， 在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下 ， 只要作业区域设 置了相应的交通警示设施 ， 即白天设置了锥形交通路标或路栏 ， 夜 间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯 ， 可不设标志牌。
生产区管廊上的动火作业按一级动火作业
大颗粒为二级动火
气化岛装置
特殊动火作业
一 级 动 火 作 业
动火作业
分析时间：每2h分析 一 次 ， 每次开始作业前30分钟 ， 中断作业时作业单位人员写清停止作业时间；分析项目： 氧气 、CO 、其他有毒有害气体
特种作业及人员范围包括：
特种作业及人员范围包括：（一）电工作业。
含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工；（二）金属焊接、切割作业.含焊接工、切割工；(三）起重机械（含电梯）作业。
含起重机械（含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工；（四）企业内机动车辆驾驶.含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员；（五）登高架设作业。
含2米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构）筑物表面清洗工;（六）锅炉作业（含水质化验）.含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工；（七）压力容器作业。
含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工；（八）制冷作业。
含制冷设备安装工、操作工、维修工；(九）爆破作业。
含地面工程爆破、井下爆破工.(十) 危险物品作业。
含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员；（十一）经国家局批准的其它的作业。
1.主题内容本制度规定了特种作业人员管理的有关内容2。
引用标准及专业术语引用《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》在生产劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作人员本人对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业,从事特种作业的人员称为特种作业人员。
3。
适用范围适用于全厂各部门、外来单位的特种作业人员管理。
4.职责范围4。
1安环处负责对全厂特种作业人员的需求审核和岗位核定,建立健全特种作业人员的管理档案，并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。
4。
2使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位.如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告劳资处、安环处同意,方可变动.5、特种作业的范围5.1电工(运行、维修）作业。
5。
2金属焊接（切割)作业5。
3起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。
5。
化学品生产单位八项作业安全规范安全生产
化学品生产单位八项作业安全规范1、《化学品生产单位特殊作业安全规程》中的特殊作业具体包括哪些？特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容易造成危害2、通过次的化学品生产单位特殊作业安全规范培训，简要说明从中收获了哪些知识首先，我认识到了安全生产的重要行，增强了安全生产意识。
安全重于一切，安全无小事，当安全与生产发生冲突时，一定要牢记安全第一的生产方针，这既是为了自身，也是为了企业。
第二，学习了相关的国家法律法规，指导了我自身肩负的安全职责。
（领导、管理人员和职工安全职责不同，用百度一搜“**安全职责”抄上。
）第三，了解了本单位概况、作业场所和工作岗位存在的危险和危害因素、防范措施及事故应急措施；危险性作业项目、安全管理程序等。
第四，结合事故案例教育等手段，了解了本车间（部室）的生产特点、危险区域、要害部位和设备状况，增强事故预防和应急处理能力。
...通过培训，我已经具备了进行安全生产的能力，在今后的工作中，我一定严格按照安全操作规程，服从企业的安全管理，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
并时刻注意提升自己的安全技能，做到安全生产。
3、《化学品生产单位特殊作业安全规程》中的特殊作业具体包括哪些特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作内业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容容易造成危害4、化学品生产单位特殊作业安全规范适用于其他行业吗这个要分情况，例如石化行业的高空作业、动火作业，这些有部分内容适合其它行业。
可以借鉴给其它公司看，但不能完全照抄，毕竟行业不同，风险不同，采取的措施也不一样。
安全检修中的特殊作业包括
安全检修中的特殊作业包括根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，八大特殊作业如下：1、电工作业：指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
（1）高压电工作业：指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
（2）低压电工作业：指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
（3）防爆电气作业：指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。
2、焊接与热切割作业：指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。
（1）熔化焊接与热切割作业：指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切割的作业。
适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
（2）压力焊作业：指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。
适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。
（3）钎焊作业：指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。
适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。
3、高处作业：指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
（1）登高架设作业：指在高处从事脚手架、跨越架架设或拆除的作业。
（2）高处安装、维护、拆除作业：指在高处从事安装、维护、拆除的作业。
适用于利用专用设备进行建筑物内外装饰、清洁、装修，电力、电信等线路架设，高处管道架设，高处安装、维修，各种设备设施与户外广告设施的安装、检修、维护以及在高处从事建筑物、设备设施拆除作业。
八大特殊作业的风险分析与安全措施
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；
10
未定时监测
14
作业人员不具备资质
作业人员持有特种作业证上岗，安全教育培训合格。
15
设备内遗留异物
设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
1
违章作业
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置内不低于
米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备内氧含量达18～21％。
5
通风不良
①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。
安全生产八大特殊作业
安全生产八大特殊作业安全生产是企业生产经营的基础，也是企业可持续发展的重要保障。
在生产作业中，有一些特殊作业需要特别注意安全，下面我们来谈谈安全生产八大特殊作业。
一、高空作业。
高空作业是指在高于2米的地方进行的作业，包括悬挂作业、登高作业、高空吊装等。
在进行高空作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全带，使用可靠的登高设备，确保作业人员的人身安全。
二、有限空间作业。
有限空间作业是指工作场所空间狭小、通风条件差、易产生有害气体或粉尘等危险的作业环境。
在进行有限空间作业时，必须做好通风换气，佩戴好防护用具，严格遵守作业程序，确保作业人员的安全。
三、起重吊装作业。
起重吊装作业是指使用起重机械进行的吊装作业，包括起重、吊装、搬运等。
在进行起重吊装作业时，必须确保起重机械的安全性能，合理设置吊装方案，严格控制吊装过程，杜绝事故的发生。
四、机械设备作业。
机械设备作业是指使用各类机械设备进行的作业，包括车间设备操作、机械维修、设备清洁等。
在进行机械设备作业时，必须严格按照操作规程操作，保证设备的正常运转，做好设备维护保养，确保作业人员的安全。
五、高温作业。
高温作业是指在高温环境下进行的作业，包括炼钢作业、炉前作业、高温烘烤作业等。
在进行高温作业时，必须做好防暑降温措施，佩戴好防护用具，合理安排作业时间，确保作业人员的身体健康。
六、有害物质作业。
有害物质作业是指在有害气体、有害化学品等环境中进行的作业，包括有毒气体作业、化学品搬运、危险废物处理等。
在进行有害物质作业时，必须佩戴好防护装备，做好作业环境监测，严格遵守操作规程，确保作业人员的健康安全。
七、电气作业。
电气作业是指在带电设备周围进行的作业，包括电气设备检修、线路维护、电气安装等。
在进行电气作业时，必须切断电源，做好安全标识，佩戴好绝缘防护用具，严格遵守操作规程，确保作业人员的电气安全。
八、火灾作业。
火灾作业是指在易燃易爆环境中进行的作业，包括焊接切割、明火作业、易燃易爆物品搬运等。
安全检修中的特殊作业包括
（1）动火作业1。
化工厂动火作业范围，凡使用明火或可能发生动火作业的区域，均属于动火作业范围。
如焊接、切割、喷灯加热、沸腾沥青、烘烤砂石、凿水泥地基、钻孔、电气设备试压、砂光、砂轮作业、金属器具冲击等作业。
在禁火区从事上述高温或易产生火花的作业，必须办理动火手续，落实安全的动火措施。
2动火许可证制度（一）在禁止动火区域内动火作业，施工单位应当在动火前申请动火许可证。
动火证应认真填写，并注明动火地点、时间、责任人、责任人、责任人。
（2）动火许可证必须经本级批准人批准方可生效。
动火审批工作十分重要，直接关系到人身安全和国家财产安全。
火灾发生时的环境和条件迥异，要求审批人熟悉生产现场，具有丰富的安全技术知识和实践经验，有较强的责任心。
批准人必须深入了解每个火灾现场的情况，审查情况并彻底考虑情况。
首先，热设备本身必须进行吹扫、更换、清洗和可靠隔离；设备内可燃气体分析和罐内运行含氧量分析合格。
第二，检查周围环境是否有泄漏或敞开的设备；地沟、地漏、水井应有效密封；清除热点附近的可燃物，并进行爆炸分析，以确定环境气味；采取措施防止火花被风吹散；防止火花高空作业时四处飞行；对室内火灾打开门窗，注意通风；火灾现场有明显标志和足够的消防器材；动火作业完成后，应认真检查现场，扑灭火灾。
批准人在认真审查各项防火措施后，签发消防许可证。
参与施工火灾和火灾监测的人员应持有火灾和火灾监测证书。
消防人员必须做到“三不移火”：未取得动火证不动火；未落实防火措施不动火；消防炮不在现场不动火。
另外，要严格控制火烧期。
过期的动火许可证不能再使用，必须重新发放。
（3）火灾分析。
热火分析是指对火场周围和高温设备周围的可燃气体进行分析。
火灾分析不宜过早，一般应在火灾发生前半小时内进行。
如果动火作业中断超过半小时，应重复分析。
4有压不置换的热火如果在未置换的有一定压力的可燃气体的设备或管道上发生火灾，只要严格控制设备和管道的含氧量，就不能形成爆炸性混合物。
安全检修中的特殊作业包括
安全检修中的特殊作业包括泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。
2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。
8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO2：转动设备检修作业作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
特殊作业管理制度(4篇)
特殊作业管理制度一、总则特殊作业是指具有高风险、高技术、高压力和特殊条件的作业活动，包括但不限于高空作业、高温作业、有毒作业、爆破作业等。
为了保障特殊作业的安全、高效进行，确保人员安全，提高作业质量，制定本特殊作业管理制度。
二、特殊作业管理的目标1.确保特殊作业过程中人员的安全与健康；2.保证特殊作业高效、高质进行；3.降低特殊作业带来的风险。
三、特殊作业的分类特殊作业按照风险程度和特殊条件等因素，可分为以下几类：1.高空作业：指在离地面2米以上的地方进行的作业，包括悬挂作业、攀爬作业等；2.高温作业：指在高温环境下进行的作业，包括高温焊接、高温炉内作业等；3.有毒作业：指在有毒气体、有毒物质环境下进行的作业，包括有毒气体检修、有毒化学品操作等；4.爆破作业：指进行爆破作业的活动；5.其他特殊作业：根据具体情况而定。
四、特殊作业管理责任1.公司领导层负责特殊作业管理制度的制定、修订和监督；2.特殊作业负责人负责特殊作业的组织、协调和管理工作；3.参与特殊作业的相关人员必须接受培训，具备相关证书或资质，严格遵守特殊作业管理制度。
五、特殊作业的组织与管理1.特殊作业前，必须制定详细的特殊作业方案，包括风险评估、操作流程、应急预案等内容；2.特殊作业负责人要对特殊作业的人员进行安全培训，并明确工作责任，确保操作人员具备必要的安全意识和技能；3.特殊作业现场必须设立安全警示标志，确保工作区域的安全；4.特殊作业现场要配备必要的安全设备和防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；5.特殊作业过程中，必须有专人负责监督和指导，及时发现并处理安全隐患；6.特殊作业结束后，必须对设备和场所进行清理和检查，确保没有留下任何安全隐患。
六、特殊作业的风险评估与控制1.特殊作业前，必须进行详细的风险评估，确定作业过程中可能出现的危险因素和相应的措施；2.特殊作业负责人要根据风险评估结果，制定相应的安全措施和操作规程，确保作业过程中风险可控；3.特殊作业过程中，必须严格执行安全措施和操作规程，如佩戴防护设备、遵守操作规范等；4.特殊作业现场要进行定期巡视和检查，确保安全措施的有效性；5.特殊作业结束后，必须对作业过程进行总结和评估，及时调整和改进相关安全措施。
特种作业有哪些
特种作业有哪些参照国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定及特种作业目录》附件登入目录规定，特殊工种包括：(1)电工作业，指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
(2)焊接与热切割作业，指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。
(3)高处作业，指专门或经常在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
(4)制冷与空调作业，指对大中型制冷与空调设备运行操作、安装与修理的作业。
(5)煤矿安全作业，包括煤矿井下电气作业、煤矿井下爆破作业、煤矿安全监测监控作业、煤矿瓦斯检查作业、煤矿安全检查作业、煤矿提升机操作作业、煤矿采煤机（掘进机）操作作业、煤矿瓦斯抽采作业等。
(6)金属非金属矿山安全作业，包括金属非金属矿井通风作业、尾矿作业、金属非金属矿山安全检查作业、金属非金属矿山提升机操作作业、金属非金属矿山支柱作业、金属非金属矿山井下电气作业、金属非金属矿山排水作业、金属非金属矿山爆破作业等。
(7)石油天然气安全作业，指石油、天然气开采过程中操作钻机起升钻具的作业，适用于陆上石油、天然气司钻（含钻井司钻、作业司钻及勘探司钻）作业。
(8)冶金（有色）生产安全作业，指冶金、有色企业内从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业。
(9)危险化学品安全作业，指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业。
(10)烟花爆竹安全作业，指从事烟花爆竹生产、储存中的药物混合、造粒、筛选、装药、筑药、压药、搬运等危险工序的作业。
【拓展链接】安监总局特种作业目录1、电工作业指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
1.1 高压电工作业指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
1.2 低压电工作业指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
安全检修中的特殊作业包括
动火作业的安全风险
易燃易爆物质
动火作业区域可能存在易燃易爆 气体、液体或固体，一旦遇明火
或高温可能引发火灾或爆炸。
有毒有害物质
部分动火作业区域可能存在有毒 有害物质，如未进行有效隔离和 防护，可能对作业人员造成健康
危害。
能量意外释放
动火作业过程中，可能因操作不 当或设备故障导致能量意外释放 ，如机械能、电能等，对人员和
CHAPTER 05
临时用电作业安全标准
临时用电作业的定义与特点
临时用电作业是指在正式运行的电源上所接的一切临时用电，包括在检修、试验 、施工等作业中，需要临时使用电力照明、电动工具、仪器仪表等。
临时用电作业具有临时性、流动性、多变性等特点，因此其安全管理需要更加严 格和细致。
临时用电作业的安全风险
结构
本次汇报将按照特殊作业的类型进行分类介绍，包括高处作业、有限空间作业、 动火作业等，针对每种类型将详细介绍其定义、风险点及防控措施等内容。同时 ，还将结合实际案例进行分析和讨论，以便更好地理解和掌握相关知识。
CHAPTER 02
高空作业安全要点
高空作业的定义与分类
高空作业定义
指在坠落高度基准面2m以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作 业。
安全检修中的特殊作 业包括
汇报人：XX 20XX-01-30
目录
• 安全检修概述 • 高空作业安全要点 • 密闭空间作业安全要求 • 动火作业安全规范 • 临时用电作业安全标准 • 总结与展望
CHAPTER 01
安全检修概述
安全检修的定义与重要性
安全检修是指在设备或系统停机期间，对其进行检查、维护、修理、更换等作业， 以确保设备或系统的安全、稳定和可靠运行。
安全检修中的特殊作业包括
特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容易造成危害特殊操作通常指特殊操作中华人民共和国劳动安全法第二十七条规定，生产经营单位的特殊经营者应当按照国家有关规定，接受专门的安全经营培训，并取得相应的任职资格。
特种作业人员的范围，由国务院安全生产监督管理部门和国务院有关部门确定。
根据国家安全生产监督管理总局和国家煤矿安全总局于2002年12月28日发布的《关于安全技术培训和专项操作人员考核的意见》（国发[2002] 124号），该文件第二条规定：：特殊操作是指容易造成人员伤亡并可能严重损害操作人员及他人生命和健康以及周围设施安全的操作。
直接从事特种作战的人员称为特种作战人员。
由于特殊操作具有不同的风险因素，因此很容易损害操作人员的安全和健康。
因此，有必要针对特殊操作采取必要的安全防护措施，包括技术措施，保健措施和组织措施。
根据《中华人民共和国劳动法》及相关安全卫生规定，从事特种作业的从业人员必须按照有关规定接受特殊的安全技术培训，经有关部门检查合格后，方可独立经营。
营业执照或驾驶执照。
特种作业人员必须接受与工作类型相对应的特种安全技术培训，通过安全技术理论考试和实际操作技能考试，并在上岗前取得特种作业操作证书；未经培训或未通过培训考试的人员，不得工作。
专职人员的培训和考核实行教考分开制度。
国家安全总局负责组织特种作业人员培训大纲和考核标准的制定，并推荐教材使用。
培训机构应当按照国家行政管理总局制定的培训大纲和推荐的教材组织和实施培训。
省级生产安全监督管理部门，煤矿安全监督机构或其委托的合格单位，应当按照国家主管部门制定的评估标准组织评估。
特种作业证书由国家安全生产监督管理总局统一颁发，并由省安全生产监督管理部门和煤矿安全监督机构颁发。
安全检修中的特殊作业包括
安全检修中的特殊作业包括（1）、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
（2）、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
（3）、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
（4）、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：A 有关检修作业的安全规章制度。
B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
D 相关事故案例和经验、教训。
（5）、检修现场应根据GB——2894 的规定设立相应的安全标志。
（6）、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
（7）、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
（8）、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
（9）检修项目负责人应与加油站负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
（10）、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
（11）、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
（12）、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
（13）、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
（14）、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
（15）、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
安全检修中的特殊作业包括
检修前的安全要求(一)国外维修施工单位应当具备国家规定的相应资质，并在其级别许可范围内从事维修施工业务。
(二)签订设备维修合同时，应当同时签订安全管理协议。
(三)根据设备维修项目的要求，维修施工单位应当制定设备维修计划，维修计划应当经设备使用者批准。
维修计划中应当有安全技术措施，应当明确维修工程安全负责人。
维修施工单位应当指定专人负责整个维修作业的具体安全工作。
在维修前，设备使用者应参加维修人员的安全教育，安全教育主要包括以下内容: 与维修作业有关的安全规章制度。
维修作业现场和维修过程中存在的风险因素和可能存在的问题及相应的对策。
养护现场应按照gb ー2894标准设置相应的安全标志。
维护工程负责人应当组织维护工作人员到现场进行维护方案的披露。
维修前，施工单位应当执行维修组织、维修人员和维修安全措施。
临时用电应当办理手续，并按照规定进行安装、安装。
维修工程负责人应当向加油站负责人核实设备、工艺处理是否符合维修安全要求。
(十)使用脚手架、起重机械、焊接设备、手持电动工具和其他检查仪器进行维修工作; 手持和移动电动仪器应当配备漏电保护装置。
不符合操作安全要求的仪器不得使用。
检修设备的电源应采取可靠的断电措施。
在确认没有电后，应在电源开关上设置安全警告标志或锁。
维修工作中使用的气体防护设备、消防设备、通讯设备、照明设备等，应当由专人检查，并保持良好状态。
在维修工地检查梯子、栏杆、月台、护栏及盖板，以确保安全。
腐蚀性介质维修场所应配备人员应急冲厕水源及相应的防护设备。
对维修现场可能危及安全的坑、井、沟、孔，应当采取有效防护措施，设置警示标志，并在夜间设置警示红灯。
维修现场应影响维修安全项目的清洁。
应检查、清理现场的消防出口、行车道，确保通畅。
需要夜间维修的工作场所，应当符合照明设备的要求。
3、维修作业中的安全要求(1)、参加维修的人员应当按照规定，正确佩戴劳动防护用品。
(2)维修人员应当遵守此类作业安全技术操作规程。
安全检修中的特殊作业包括
特种作业是指化工生产装置设备维修过程中可能涉及的工作1，热2、进入受限空间3、盲板封堵4、高空作业5、吊装6临时用电7、破土动工8开路以及其他作业，容易对作业人员、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全造成危害特种作业通常指特种作业《中华人民共和国劳动安全法》第二十七条规定，生产经营单位的特种作业人员应当按照国家有关规定接受安全管理专项培训，取得相应资格。
特种作业人员的范围由国务院安全生产监督管理部门和国务院有关部门确定。
根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2002年12月28日下发的《关于安全技术培训和特种作业人员考核的意见》（国发[2002]124号），文件第二条规定：特种作业是指可能造成人员伤亡，严重损害作业人员和他人生命健康和周围设施安全的作业。
直接从事特种作业的，称特种作业人员。
由于特种作业具有不同的危险因素，容易损害作业人员的安全和健康。
因此，对特种作业必须采取必要的安全防护措施，包括技术措施、卫生措施和组织措施。
根据《中华人民共和国劳动法》及有关安全卫生法规，从事特种作业的员工必须按照有关规定接受专项安全技术培训，经有关部门检查合格后方可独立作业。
营业执照或驾驶执照。
特种作业人员必须经过相应工种的专项安全技术培训，经安全技术理论考试和实际操作技能考试合格，取得特种作业操作证后方可上岗；未经培训或培训考核不合格的人员不得上岗。
专职人员的培训和考核实行单独的教学和考核制度。
国家安全局负责组织制定特种作战人员培训大纲和考核标准，推荐使用教材。
培训机构应当按照国家行政管理总局制定的培训大纲和推荐教材组织实施培训。
省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构或者其委托的有资质的单位，应当按照国家主管部门制定的评价标准组织评价。
特种作业许可证由国家安全生产监督管理总局颁发，省安全生产监督管理部门和煤矿安全监察机构颁发。
使用国内特种作业证。
特种作业证件不得伪造、涂改、出借、转让。
根据国家安全生产监督管理总局有关文件，特种作业是指可能造成人员伤亡，严重危及作业人员、他人和周围设施安全的作业。
安全检修中的特殊作业包括
特殊作业（special work）指的是化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的1、动火2、进入受限空间3、盲板抽堵4、高处作业5、吊装6、临时用电7、动土8、断路等作业，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全容易造成危害扩展资料特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。
因为特种作业有着不同的危险因素，容易损害操作人员的安全和健康，因此对特种作业需要有必要的安全保护措施，包括技术措施、保健措施和组织措施。
《中华人民共和国劳动法》和有关安全卫生规程规定：从事特种作业的职工，所在单位必须按照有关规定，对其进行专门的安全技术培训，经过有关机关考试合格并取得操作合格证或者驾驶执照后，才准予独立操作。
特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
特种作业人员培训考核实行教考分离制度，国家安全监督管理局负责组织制定特种作业人员培训大纲及考核标准，推荐使用教材。
培训机构按照国家局制定的培训大纲和推荐使用教材组织开展培训。
各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构或其委托的有资质的单位根据国家局制定的考核标准组织开展考核。
特种作业操作证，由国家安全生产监督管理局统一制作，各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构负责签发。
特种作业操作证在全国通用。
特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。
根据国家安全生产监督管理局相关文件规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
直接从事特种作业的人员和相关管理人员统称为特种作业人员。
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（一）动火作业
1 、动火作业范围在化工厂里，凡是动用明火或存在可能产生火种作业的区域都属于动火作业范围。
例如，存在焊接、切割、喷灯加热、熬沥青、烘炒砂石、凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、打砂、砂轮作业、金属器具的撞击等作业。
凡在禁火区从事上述高温或易产生火花的作业，都要办理动火手续，落实安全动火措施。
2 、动火证制度（1）在禁火区进行动火作业，施工单位在动火前应办理动火证的申请。
应认真填写动火证，明确动火的地点、时间、负责人、动火人、监火人。
（2）动火证必须由相应级别的审批人审批后才有效。
动火的审批事关重大，直接关系到人身和国家财产的安危。
动火时的环境和条件千差万别，这就要求审批人必须熟悉生产现场，有丰富的安全技术知识和实践经验，有强烈的责任感。
审批人必须对每一处动火现场的情况深入了解，审时度势，考虑周详。
首先，对动火设备本身必须吹扫、置换、清洗干净，进行可靠的隔离；设备内的可燃气体分析及进罐作业的氧含量分析合格。
其次，要检查周围环境，有无泄漏点或敞口设备；地沟、地漏、下水井应进行有效的封挡；清除动火点附近的可燃物，环境窨要进行测爆分析；有风天气要采用措施，防止火星被风吹散；高空作业时要防止火花四处飞溅；室内动火应将门窗打开，注意通风；动火现场要有明显标志，并备足适用的消防器材；动火作业完毕应认真检查现场，灭绝火种。
审批人在认真审核各项防火措施后，签发动火证。
施工动火人及监火人应持证动火
和监火。
动火人要做到“三不动火”：没有动火证不动火；防火措施不落实不动火；监火人不在现场不动火。
此外，要严格控制动火期限，过期的动火证不能再用，须重新办理。
（3）动火分析。
动火分析是指结动火现场周围环境及动火设备的易燃气体分析。
动火分析不宜过早，一般应在动火前半小时以内进行。
如果动火作业间断半小时以上，应重新分析。
（二）进入设备作业
1 、进入设备作业的内容凡是进入塔、釜、槽、炉、器、烟囱、料仓、地坑或其他闭塞场所内进行作业者均为进入设备作业。
化工检修中进入设备作业很多，其危险性也很大。
因为这类设备或设施内可能存在残存的有毒、有害物质和易燃、易爆物质，也可能存在令人窒息的物质，在施工中可能发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。
此外，有些设备或设施内有各种传动装置和电气照明系统，如果检修前没有彻底分离和切断电源或者由于电器系统的误动作，会发生搅伤、触电等事故。
因此，必须对进入设备作业实行特殊的安全管理，以避免意外事故的发生。
2 、进入设备作业证制度进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。
进入设备作业证由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。
3 、进入设备内作业的注意事项（1）设备必须实行可靠的隔离。
（2）设备外的监护设备内有人作业时，必然指派两人以上的监护人。
（3）用电安全。
设备内使用的照明及电动工具必须符合安全电压标准：在干燥设备内作业作用的电压不得超过36V；在潮湿环境或密封性好的
金属容器内作业使用的电压不得超过12V；
（三）、装置的开车
1 、开车前的准备在检修作业结束前，检修负责人应会同生产人员和安全检查员进行一次安全检查。
检查的内容如下：（1）检查检修的项目是否全部按计划完成，是否有漏项；要求进行测厚、探伤等检查的项目，是否已按规定完成；检修的质量是否符合规定。
（2）检查设备及管道内是否有人、工具、手套等杂物遗留，在确认无误后，才能封盖设备，恢复设备上的防护装置。
（3）检查检修现场是否过到“工完、料净、场地清”和所有的通道都畅通的要求。
（4）对检修换下来的带有有毒有害物质的旧设备、管线等杂物，要有专人负责进行安全处理，以防后患。
（5）有污染的工业垃圾，要在指定的地点销毁或堆放。
2 、试车验收在检修项目全部完成和设备及管线复位后，要组织生产人员和检修人员共同参加试车和验收工作。
根据规定分别进行耐压试验、气密试验、试运转、调试、负荷试车和验收工作。
在试车和验收前应做好下列工作。
（1）盲板要按要求进行抽堵，并做好核实工作。
（2）各种阀门要正确就位，开关动作灵活好用，并核实是否处在正确的开关状态。
（3）检查各种管件、仪表、孔板等是否齐全，是否正确复位。
（4）检查电机及传动机械是否按原样接线，冷却及润滑系统是否正常，安全装置是否齐全，报警系统是否好用。
各项检查无误后方可试车。
试车合格后，按规定办理验收手续，并有齐全的验收资料。
其中包括：安装记录、缺陷记录、试验记录（如耐压、
气密试验、空载试验、负荷试验等）、主要零部件的探伤报告及更换清单。
试车合格、验收完毕后，在正式投产前，应拆除临时电源及检修用的各种临时设施，撤除排水沟、井的封盖物。
3 、装置开车装置的开车必须严格执行开车的操作规程。
在接受易燃、易爆物料之前，设备和管道必须进行气体置换，接受蒸汽加热时，要先预热、放水、逐步升温升压。
各种反应炉严格按升温曲线升温。