优质碳素结构钢(GB／T699—1999)-(2)
钢的牌号和化学成分标准
钢的牌号和化学成分标准成品标准一、钢的牌号和化学成分标准（一）普通碳素结构钢成分标准（GB/T 700－2006）牌号 等级 厚度（或直径）/mm脱氧方法 化学成分（质量分数）/%，不大于 C Si Mn P S Q195 — — F 、Z 0.120.300.50 0.035 0.040 Q195K A — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.035 B — F 、Z 0.06-0.12 0.12-0.22 0.25-0.55 0.030 0.030 Q215A —F 、Z 0.15 0.351.200.045 0.050 B 0.045 Q235A—F 、Z0.22 0.351.400.0450.050 B 0.20b 0.045 C Z 0.17 0.040 0.040 D TZ 0.035 0.035 Q275A— F 、Z 0.24 0.351.500.0450.050 B ≤40 Z 0.21 0.045 0.045 ＞40 0.22 C —Z 0.200.040 0.040 DTZ0.0350.035b经需方同意，Q235B 的碳含量可不大于0.22%冷轧用铝镇静钢Q195L 成分标准(企业标准或内控)标准化学成分％备注 C Si MnP ≤ S ≤ 国标≤0.08≤0.070.25～0.500.0300.030镀锌用 ≤0.08≤0.10 0.25～0.50 0.030 0.030 非镀锌用 内控 0.05-0.08 0.05-0.07 0.35－0.45 0.030 0.030 目标值0.060.060.400.0300.030（二）优质碳素结构钢成分标准（GB/T699-1999） 1、 20＃钢成分标准（液相线温度1515℃）钢种 标准化学成分％ CSi MnP ≤ S ≤ 20＃GB/T699-1999 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.650.035 0.035 内控 0.17~0.21 0.17～0.27 0. 50～0.600.0300.030 目标值 0.18 0.25 0.550.0300.0302、 45＃钢成分标准（液相线温度1493℃）3、 08Al 化学成分标准[GB/T699-1999]元素 C Si Mn P SALs标准 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.030 0.015-0.065 内控0.06≤0.03 0.3-0.35 ≤0.020 ≤0.020 0.025-0.040 目标值 0.060.030.300.0150.0150.030附：优质钢等级组别质量等级 PS不大于％优质钢 0.035 0.035 高级优质钢 0.030 0.030 特级优质钢0.0250.020 （三）低合金高强度结构钢Q345B 技术标准1、 低合金高强度结构钢Q345B 标准（GB/T 1591-2008）%牌号 C Si Mn p S Q345B≤0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤0.035钢种 标准化学成分％CSi Mn P 、S ≤ Cr ≤ Ni ≤ Cu ≤ 45＃GB/T699-19990.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 0.035 0.25 0.30 0.25 内控 0.42~0.48 0.17~0.27 0. 50~0.60 0.030 0.25 0.30 0.25 目标值0.460.250.550.0300.250.300.25型材P、S含量可提高0.005%。
优质碳素结构钢(GB／T699—1999) (2)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U2075275 O．72～0.800.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2519 U208080 O．77～0.85 O．17～O．50～0.25 O．30 0.252 0.37 O．8020 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
钢材分类钢管知识及Q235力学性能
钢管的一般分类钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
GBT699-99、GBT3077-99第1号修改单
GB/T699-1999《优质碳素结构钢》第1号修改单本修改单经国家质量技术监督局于2000年9月26日以标函第171号文批准，自2001年1月1日实施。
1.第6.1.1.4“铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35～85钢的锰含量为0.30％～0.60％；铬含量不大于0.10％，……。
”应改为“铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35～85钢的锰含量为0.30％～0.60％；65Mn和70Mn 钢的锰含量为0.70％～1.00％，铬含量不大于0.10％，…。
”2.第6.5.1条“顶锻用钢应进行顶锻试验，并在合同中注明热顶锻或冷顶锻”应改为“顶锻用钢应进行顶锻试验，并在合同中注明热顶锻或冷顶锻。
热顶锻后的试样为原试样高度的1/3；冷顶锻后的试样为原试样高度的1/2。
顶锻后试样上不得有裂口和裂缝。
”3.第8.4.1条“钢材的复验和判定规则按GB/T17505-1998 标准的8.3.4.3的有关规定执行。
金属夹杂物的检验结果允许以坯代材、以大代小。
”应改为：8.4.1钢材的复验和判定规则按GB/T17505-1998标准的8.3.4.3的有关规定执行。
8.4.2如供方能保证钢材合格时，对同一炉（罐）号的钢材或钢坯的低倍、力学性能和非金属夹杂物的检验结果允许以坯代材、以大代小。
4.表3的注2中“…70、80和85号钢油冷…”改为“…75、80和85号钢油冷…”。
5.表8中第12项的“超声波检验”的“取样数量”由“逐根”改为“2”。
GB/T3077-1999《合金结构钢》第1号修改单本修改单经国家质量技术监督局于2000年9月26日以标函第171号文批准，自2001年1月1日实施。
1.表1的注2中“……，只需在所订牌号后加“A”或“B”字标志……”改为“……，只需在所订牌号后加“A”或“E”字标志……”。
2.表3中的“HB100/3000”改为“HB10/3000”。
3.表3中序号19的20MnMoB钢的回火加热温度应由“2000℃”改为“200℃”。
有关钢结构建筑物的标准文件及编号
有关钢结构建筑物的标准文件及编号记得以前的领导这么说过：工程上没有解决不了问题，也没有找不到依据的设计，建筑工程中找不到相关规定的问题，也许在别的行业的标准中已经有所规定了，只是我们还不了解罢了。
经过这一年多来的设计工作，偶越来越从这句话中体会到了解标准的重要性。
网上发现一个总结的比较全面的钢结构相关标准，特收藏于此，并会不时更新，如有些标准已经有了新版本，还请各位不吝提醒。
一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢 GB/T700-20062 优质碳素结构钢 GB/T699-19993 低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944 高耐候结构钢 GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006 耐热钢板 GB/T4238-19927 桥梁用结构钢 GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢 GB/T9787-19882 热轧不等边角钢 GB/T9788-19883 热轧工字钢 GB/T706-19884 热轧槽钢 GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-19986 普通焊接H型钢 YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-20018 冷弯型钢 GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带 GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带 GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-19917 厚度方向性能钢板 GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-199110 建筑用压型钢板 GB12755-199111 冷弯波纹钢板 GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带 GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管 GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管 YB242-636 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-19895 碳钢焊条 GB/T5117-19956 低合金钢焊条 GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-198811 堆焊焊条 GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS（在编）4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点 JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）6 悬索结构设计规程 JGJ（待报批）7 索膜结构设计规程 CECS（在编）2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-198810 建筑用铸钢节点技术规程 CECS235:20082.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》 ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注：GB——国家标准（强制性）GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解
优质碳素结构钢的牌号和化学成分分解
1.45钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.42-0.50%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。
2.20钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.17-0.24%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.35-0.65%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。
3.35钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.32-0.40%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。
4.40钢（GB/T699-1999）：碳含量为0.37-0.44%，硅含量为0.17-
0.37%，锰含量为0.50-0.80%，磷含量≤0.035%，硫含量≤0.035%。
这些钢材的化学成分可以通过合金元素对碳素钢进行调节来改变其性能。
通常，添加合适的合金元素可以提高碳钢的硬度、强度和耐磨性。
除了上述常见的优质碳素结构钢，还有一些特殊用途的钢材牌号，如12CrMoV、25SiMn2MoV等。
这些钢材的化学成分通常包含更多的合金元素，以提供特定的性能要求，如高温强度、耐蚀性等。
总之，优质碳素结构钢的牌号和化学成分与其性能和应用密切相关。
了解和掌握不同牌号钢材的化学成分有助于选择适合特定工程需求的材料，并确保其性能和质量的稳定。
(冶金行业标准)钢材标准
（冶金行业标准）钢材标准优质碳素结构钢GB/T699-19991．优质碳素结构钢按冶金质量等级分：优质钢：不标高级优质钢：A1特级优质钢：E2．钢材按使用加工方法分：（1）.压力加工用钢：UP热压力加工用钢：UHP顶锻用钢：UF冷拔坯料用钢：UCD（2）.切削加工用钢：UC碳素结构钢 GB700-88牌号表示方法，代号和符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
F-沸腾钢（沸字汉字的拼音的首位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼音的首位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼音的首位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼音的首位字母）示例：Q375-A.F 表示屈服点为 375 的优质沸腾钢。
弹簧钢 GB1222-84弹簧钢按淬透性交货时，于牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按力学性质交货。
示例：60CrMnMoAZ 牌号后有 A 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA 表示钢 P，S 含量小于 0.04%,交货时按钢的力学性交货；60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货；热轧弹簧扁钢 Q/BG017-2000用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢 GB/T1591-94表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q 后的数字-屈服点的数值（单位 Mpa）A，B，C，D- 质量等级。
示例：Q395-A.表示屈服点为 395 的钢。
热轧圆钢和方钢 GB702-86示例：用 40 号Cr 钢制造直径为 50mm 允许偏差为 2 组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB3077-82示例：用 45 号钢轧成边长 75mm 允许偏差为 3 组的方钢75-3-GB 702-8645-GB699-65 是合金结构钢 GB/T3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适用于钢锭，钢坯及其制品。
建筑常用钢结构标准.
建筑钢结构标准建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-19882 优质碳素结构钢GB/T699-19993 低合金高强度结构钢GB/T1591-19944 高耐候结构钢GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006 耐热钢板GB/T4238-19927 桥梁用结构钢GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢GB/T9787-19882 热轧不等边角钢GB/T9788-19883 热轧工字钢GB/T706-19884 热轧槽钢GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19986 普通焊接H型钢YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-20018 冷弯型钢GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917 厚度方向性能钢板GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110 建筑用压型钢板GB12755-199111 冷弯波纹钢板GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管YB242-636 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-19895 碳钢焊条GB/T5117-19956 低合金钢焊条GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-198811 堆焊焊条GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943 钢结构防火涂料GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023 钢结构抗火设计规程CECS(在编)4 建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范 2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998(待局部修订)2 多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS(在编)3 热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)4 高耸结构设计规范GBJ135-1990(在修订)5 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)6 高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程JGJ(61-2003)6 悬索结构设计规程JGJ(待报批)7 索膜结构设计规程CECS(在编)2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-19913 焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:947 焊接与切割安全GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程HGJ222??929 地脚螺栓GB/T 799-19882.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:969 钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理TB-0414 钢结构工程质量预控YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,067 《钢构造限界状态设计指针》AIJ98 日本建筑学会19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范BS5950-199017 德国钢结构规范DIN18800-ii注：GB――国家标准(强制性)GB/T――国家标准(推荐性)GBJ――工程建设国家标准CECS――中国工程建设标准化协会标准YB――冶金工业行业标准JG/T――建筑工业行业标准(推荐性) JGJ――建筑工程行业标准。
优质碳素结构钢标准
优质碳素结构钢（GB/T699-1999）标准
钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.035%以下。
若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
对于由原料带入钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。
有的牌号锰（Mn）含量达到1.40%，称为锰钢。
此类钢是依*调整含碳（C）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
此类钢一般不用于制造钢管。
实际上，他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大，用途较广，一般多轧（锻）制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。
主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。
根据使用要求，有时需热处理（正火或调质）后使用。
优质碳素结构管的材质是碳素结构钢（GB/T699-1999）的标准
材质。
优质碳素结构管的主要材质：Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275。
优质碳素结构钢(GB／T699—1999) (2)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U2075275 O．72～0.800.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2519 U208080 O．77～0.85 O．17～O．50～0.25 O．30 0.252 0.37 O．8020 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
成品化学成分的允许偏差
1．成品化学成分的允许偏差。
这里涉及到两个概念“熔炼分析”和“成品分析”。
熔炼分析是指在钢液在浇注过程中采取样锭，然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。
分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分。
GB/T699—1999《优质碳素结构钢》中规定的钢的化学成分就是针对熔炼分析而言的。
成品分析是指在经过加工的成品钢材（包括钢坯）上采取试样，然后对其进行的化学分析。
由于钢液在结晶过程中会产生元素的不均匀分布（或偏析），成品分析的值有时与熔炼分析的值不同。
既于以上原因，就出现了成品化学成分允许偏差。
具体地说，由于钢中元素偏析，成品分析的值有可能超出标准规定的成分范围。
对超出的范围规定一个允许的数值，就是成品化学成分允许偏差。
2．成品分析的取样原则。
GB/T222—1984〈钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差〉对钢材成品分析的取样原则做了具体的规定： 1）用于钢的化学成分成品分析的试样必须在钢液或钢材具有代表性的部位采取。
试样应均匀一致，能充分代表每一罐号钢材的化学成分，并应具有足够数量。
2）化学分析用试样切削，可以钻取、刨取、或用某些工具制取。
切削应粉碎并混合均匀。
制取切削时不能用水、油或其他润滑剂，并应去除表面氧化铁皮和脏物。
3）大截面钢材，样屑应从钢材横截面中心至边缘的中间部位平行于轴线上钻取，或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。
4）小截面钢材，切屑应从钢材的整个横截面上刨取，或从横截面上沿轧制方向钻取。
3．偏差表的正确使用GB/T222共给出了几个化学成分允许偏差表。
其中表1适用于普通碳素钢和低合金钢，表2适用于优质碳素钢和合金钢。
一种钢的成品化学成分允许偏差只能使用一个表，而不能两个表同时混用。
成品分析所得的值，不能超过规定化学成分范围的上限加上偏差，或不能超过规定化学成分范围的下限减下偏差。
同一熔炼号的成品分析，同一元素只允许有单向偏差。
不能同时出现上偏差和下偏差。
shc40标准
shc40标准
SHC40是一种优质碳素结构钢，其化学成分和机械性能符合国家标准GB/T699-1999的规定。
该钢的强度、塑性和韧性等综合性能较好，具有较好的焊接性能和冷热加工性能，经过一定的热处理工艺处理后可以获得更高的机械性能。
SHC40钢管采用40号钢作为原材料，经过热轧或冷拔工艺制成，具有较小的内外径偏差和较高的精度，广泛应用于石油、化工、电力、船舶、建筑等领域的流体输送和压力管道中。
其标准包括国家标准和行业标准，具体标准号为GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，该标准规定了不锈钢钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求。
SHC40钢管的规格齐全，从Φ16mm到Φ508mm都有生产，并可根据客户的要求定制各种非标规格的产品。
该钢管具有优异的耐腐蚀性能，在腐蚀介质中具有良好的耐久性和可靠性，能够有效保证管道系统的长期稳定运行。
总的来说，SHC40钢管是一种优质的高精度、高强度、高耐腐蚀的流体输送管道材料，具有广泛的应用前景和市场前景。
钢结构样品取样规则
9、钢结构工程用钢材、连接件9.1 钢结构工程用钢材 GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》（1）检测参数：碳素结构钢、低合金高强度结构钢：1根拉伸、1根冷弯优质碳素结构钢：2根拉伸（2）频率：同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，60t 为一批。
（3）取样方法：GB/T2975-1998型钢（角钢、I字型、槽钢、Z行钢、T行钢等）在腿长1/3处切取；钢板在板宽1/4处切取，试样加工应采用冷加工方法，不能直接高温切割加工，矩形试样，厚度2.5-4.5mm时，试样宽30mm，厚度4.5-6.5mm时，试样宽20mm，长度拉伸试件450mm，冷弯试件350mm碳素结构钢：型钢和钢棒取纵向试样，钢板、钢带取横向试样，窄钢带取横向试样受宽度限制时，可以取纵向试样。
优质碳素结构钢：2根拉伸试件应从不同根钢材上切取。
低合金高强度结构钢：宽度不小于600mm的扁平材，拉伸试验取横向试样，宽度小于600mm的扁平材、型材及棒材取纵向试样。
9.2 网架节点承载力 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》（1）检测参数：节点承载力（2）取样频率、方法：钢管与焊接球焊接成试件，螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。
钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批，不足300根仍按一批，每批取3根为一组随机抽检。
9.3 高强螺栓连接副（1）频率：高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓：分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
每3000套为一批，不足3000套视为一批。
钢网架用高强度螺栓同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批。
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途
钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途整理：傅登兵钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。
中华人民共和国国家标准“钢分类”（GB/T13304-1999）参照采用国际标准，对钢的分类做出了具体的规定。
该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类，并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。
该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。
根据分类目的的不同，可以按照不同的方法对钢进行分类。
常用的分类方法有：按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。
1. 按冶金方法分类根据冶炼方法和冶炼设备的不同，钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。
按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。
电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。
转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。
平炉钢多为碱性，平炉钢由于冶炼时间长、能耗高，正在逐步被淘汰。
按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，在表1中分别用（F）、（b）、（Z）和（TZ）表示冶炼时钢的脱氧方法。
沸腾钢为脱氧不完全的钢，在冶炼后期，钢中不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出）。
这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定含硅量不高于0.07%，这类钢的优点是钢的收得率高，生产成本低，表面质量和深冲性能好。
缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，因而性能不均匀。
镇静钢是完全脱氧的钢，浇注时钢液镇静不沸腾。
钢的组织致密，偏析小，质量均匀。
合金钢一般都是镇静钢。
半镇静钢是脱氧较完全的钢。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但与沸腾钢相比较，沸腾现象较弱。
这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。
钢结构较全的规范标准
记得以前的领导这么说过：工程上没有解决不了问题，也没有找不到依据的设计，建筑工程中找不到相关规定的问题，也许在别的行业的标准中已经有所规定了，只是我们还不了解罢了。
经过这一年多来的设计工作，偶越来越从这句话中体会到了解标准的重要性。
网上发现一个总结的比较全面的钢结构相关标准，特收藏于此，并会不时更新，如有些标准已经有了新版本，还请各位不吝提醒。
一、材料标准1.1 材质标准1 碳素结构钢 GB/T700-20062 优质碳素结构钢 GB/T699-19993 低合金高强度结构钢 GB/T1591-19944 高耐候结构钢 GB/T4171-20005 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-20006 耐热钢板 GB/T4238-19927 桥梁用结构钢 GB/T 714-20001.2 型材标准1 热轧等边角钢 GB/T9787-19882 热轧不等边角钢 GB/T9788-19883 热轧工字钢 GB/T706-19884 热轧槽钢 GB/T707-19885 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-19986 普通焊接H型钢 YB 3001-19927 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-20018 冷弯型钢 GB/T6725-20029 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-198610 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-198611 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-20011.3 板材标准1 热轧钢板和钢带 GB/T709-19882 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-19923 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-19894 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-19885 冷轧钢板和钢带 GB/T708-19886 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-19917 厚度方向性能钢板 GB/T5313-19858 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-19889 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-199110 建筑用压型钢板 GB12755-199111 冷弯波纹钢板 GB/T6724-198612 焊接钢管用钢带 GB/T8165-19971.4 管材标准1 结构用无缝钢管 GB/T8162-19992 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-19983 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-884 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-20025 直缝电焊钢管 YB242-636 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-20001.5 焊接材料标准1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-20022 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-19893 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-19894 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-19895 碳钢焊条 GB/T5117-19956 低合金钢焊条 GB/T5118-19957 熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-19946 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-20017 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-19958 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB952939 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-199010 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-198811 堆焊焊条 GB/T 984-200112 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-19891.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-19912 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633-19834 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-19915 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-19971.7 其他标准1 钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：19902 室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-19943 钢结构防火涂料 GB 14907-20024 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88二、设计标准2.1 通用标准1 钢结构设计规范 GB50017-20032 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-20023 钢结构抗火设计规程 CECS（在编）4 建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范2.2 高层、高耸钢结构标准1 高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）2 多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）3 热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）4 高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）5 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）6 高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范2.3 空间钢结构标准1 网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)2 钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-19913 钢网架焊接球节点 JGJ75.2-19914 钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-19915 网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）6 悬索结构设计规程 JGJ（待报批）7 索膜结构设计规程 CECS（在编）2.4 轻型钢结构标准1 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:20022 门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-20023 拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)4 钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)5 轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)6 冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)7 轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范2.5 组合结构标准1 钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)2 矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)3 混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)4 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-20015 钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-19976 钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会7 钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部8 钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局9 钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局10 火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定 DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局11 战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部2.6 钢结构连接标准1 建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-20022 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-19913 焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准4 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-905 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-19886 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:947 焊接与切割安全 GB9448-998 铝及铝合金焊接技术规程 HGJ222 929 地脚螺栓 GB/T 799-198810 建筑用铸钢节点技术规程 CECS235:20082.7 钢结构加固标准1 钢结构加固技术规范 CECS77:19962 钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996三、施工标准3.1 通用标准1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012 钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-19953 钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范4 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-19915 塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:969 钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-199110 钢桁架质量标准 JGJ74.1-198911 焊工技术考试规程 JJ12.2-198712 钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199413 钢结构工程通病及治理 TB-0414 钢结构工程质量预控 YK-043.2 无损检测相关标准1 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-19912 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:943 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-964 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-19905 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-19886 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-19887 接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-19898 无损检测术语超声检测 GB/T 12604.1-19909 无损检测术语射线检测 GB/T 12604.2-199010 无损检测术语渗透检测 GB/T 12604.3-199011 无损检测术语磁粉检测 GB/T 12604.5-199012 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-199913 复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-198714 焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993四、外国钢结构相关规范1 《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会 19932 《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》美国钢铁学会AISI 19963 《钢结构焊接规范》美国焊接学会 19794 《Working Draft.Steel structures.materials and design》ISO/TC167/SC1-N219 19895 《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会, 郑州工学院译 19836 《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,067 《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 19988 《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会9 《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会 199010 《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会 198311 《日本建筑结构抗震设计条例》198112 《结构构件焊接加固指南》前苏联 197913 加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)14 美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC316 英国钢结构规范 BS5950-199017 德国钢结构规范 DIN18800-ii注：GB——国家标准（强制性）GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准CECS——中国工程建设标准化协会标准YB——冶金工业行业标准JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准。
1[1][1].GBT 699—1999优质碳素结构钢
![1[1][1].GBT 699—1999优质碳素结构钢](https://img.taocdn.com/s3/m/04c65f0edd36a32d737581ac.png)
14 16 18 20
宽
度
10 12 14
16 18 20
22 25 28
30 32 35
40 50
20 22 25
28 30 32 35 40 45
50 55 60
65 70 75
80
30 32 35
40 45 50 55 60 65
70 75 80
85 90 95
100
适用的典型零部件：消音器前托架、车门铰链、传动轴、传动轴套管叉、离合器踏板转轴、平衡器、转向节轮毂轴、制动软管接头、侧向杆销、加油螺塞、行星齿轮轴、转向齿条、横梁衬套、球销座、快速密封接头、转向泵压力油管螺栓、轮毂轴、传动轴万向节叉、万向节凸缘叉、连接盘、拉索接头、平衡拉索卡、换档杆、换档拉索销、固定轴、止动环、回位弹簧、限位件、扭杆固定块、调整垫片、阀板螺母、前分泵进油螺栓、锥形螺塞、曲轴箱用螺塞、曲轴正时皮带化键、点火线圈组合螺栓的弹簧垫圈、平垫圈、垫片、进气摇臂调整螺母、排气摇臂调整螺母、齿圈、曲轴后油封、金属环等。
GB/T 702—2008
（代替GB/T 702—2004）
1、热轧圆钢直径、方钢边长的允许偏差分为1组、2组、3组。除特殊情况外，只选用2组、3组。（未注明时按3组供应）。
2、热轧扁钢宽度、厚度允许偏差分为1组、2组。除特殊情况外，只选用2组。（未注明时按2组供应）。
名称
圆钢（方钢）
名称
扁钢
厚度
3 4 5 6 7 8
6、7、8、9、10、12、14、15、16、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、130、140、150、160、180、190、200、220、250
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(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分
注：1．表中所列牌号为优质钢。
如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。
4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。
此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。
供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
表3-7优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）
表3-8优质碳素结构钢的力学性能
注：1．对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
2．表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。
表3-9优质碳素结构钢的特性和应用
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