超高层铝合金模板专项施工方案

铝合金模板专项施工方案项目名称：利郎创意园地块一、地块三工程编制单位：浙江谊科建筑技术发展有限公司编制人：刘启发审核人：编制日期：2016-5-10目录附件一：计算书第一章编制说明及工程施工目标第1节编制说明及依据一、编制说明1）本施工组织方案适用于利郎创意园项目的铝模工程。

2）本施工组织设计严格按照工程施工合同范围和设计图纸的要求进行编制。

编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

3）本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。

二、编制依据1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082）《混凝土结构设计规范》GB50010-20103）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2015]4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-20125）《铝合金结构设计规范》GB50429-20076) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20117) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201010) 《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-9111) 《建筑施工手册》第四版12) 《建筑工程模板施工手册》第二版13）利郎创意园地块一、地块三工程施工图纸14）根据建设部及福建施工安全管理检查评分标准；15）根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类工程中的施工经验等。

16）我公司质量保证手册及质量控制程序文件。

第2节工程质量目标符合《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）和国家优质工程的有关标准。

模板分项工程质量等级确保合格标准。

第3节工期目标铝模工程作为钢筋混凝土工程的一个分项，其单位工期和总工期严格按照总包单位总体的施工进度要求。

利郎创意园项目共分三栋楼12#、13#楼，层高均为 4.2m、4.2m。

铝模施工头层时间稍长，头层工期约为8~10天/层。

之后标准层为5天一层。

其他因停电、恶劣天气等需延误的工期不计算在内。

第4节施工安全保护目标本工程为利郎创意园项目，受到社会和行业广泛关注，安全管控直接关系到能否实现经济效益和社会效益。

根据施工组织设计要求安全目标为：采取有效措施，杜绝安全事故，最大限度减少对周边民居正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染，而且尽量不增加业主的额外支出。

1）安全及文明施工目标争创省双优工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以下，无恶劣社会影响事件。

2）投资控制目标积极协助建设单位，在施工过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，合理降低造价。

第二章工程概况及特点难点第1节工程概况第2节铝模工程特点及难点12#楼：该楼平面规整，3F~4F出现一次结构平面的调整，其后柱截面逐次缩小。

13#楼：该楼栋平面为不规则形状，存在多跟斜拉梁、梁柱、梁梁交汇，在3F~4F出现结构平面布置的变化，其后柱截面逐次缩小变化；在配模设计上存在一定的难度。

根据本工程的特点，铝模设计、生产和安装施工主要需要考虑如下几个要点和难点：1）本工程层高较大，普通单支顶无法满足整体支架稳定性要求，特采用盘扣式单支顶，并在配模设计上，考虑支撑的布置规则性，便于支撑间系杆的布置：12#楼支撑布置平面图12#楼配模示意图13#楼支撑布置平面图13#楼配模示意图2）本工程墙柱缩截面变化次数多，对配模有较大影响。

其中，墙柱采用从小截面开始配模，根据截面放大而逐次增加模板法；梁及楼面板采用从墙柱大截面开始配模，根据截面缩小逐次嵌补法配模。

柱配模示意图板配模示意图（一）板配模示意图（二）第三章铝模设计方案及技术要点本工程采用工具式钢管立柱早拆支撑体系铝合金模板，主要材料尺寸及规格如下表：序号构件名称使用部位规格型号（mm）所用材料材料规格1 铝模剪力墙（标准）400×26506061-T6铝合金模板厚度4mm，肋高65mm2 铝模楼板（标准）400×11003 内外墙背楞剪力墙背楞下6道间距由下而上为250mm、600mm600mm、700mm、600mm、450mm 钢材质方管40×80mm壁厚2.5mm4 外墙背楞剪力墙背楞第7道40×60mm壁厚2.5mm5 穿墙螺杆剪力墙、下挂梁T18 Q345钢18mm6 单支顶下部套管平板、梁底铝模底支撑60mm*2.5mm板底支撑间距为1200×1200钢材质7 单支顶下部套管平板、梁底铝模底支撑48mm*3.0mm梁底支撑间距为1200钢材质8 单支顶垫板单支顶下部120×120×6mm 钢材质9 早拆顶托单支顶顶部100×200 铝合金10 油性脱模剂头三层保护铝模11 水性脱模剂后续楼层减少混凝土成型气泡、麻面等第1节 墙模体系设计1.本工程墙模板采用内、外墙2650mm+1300mm 接高的配模方法，外墙或空洞位置加250K 板，局部调整配模。

2.墙模板沿水平与垂直方向设置T18（T 形螺纹）高强度对拉螺栓，水平方向标准间距800mm ，垂直方向以地面为基准分为6排，第一排离地面250mm 、第二排离地面850mm 、第三排离地面1450mm 、第四排离地面2150mm 、第五道背楞2750mm 、第六道背楞3200mm 。

在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞（尺寸40x80mm ）。

钢垫螺母胶管柠檬头方管背楞3、缩截面框架柱，其侧板配模同墙板，采用下图所示背楞进行加固。

当柱截面缩小后，背楞根据缩截面的尺寸，依次从左向右进行变化。

（备注：现场施工过程中，若伸出来的背楞存在妨碍，可要求拼装班组对其进行截断。

）3.墙柱根部加装压角木条（抹砂浆也可以），用于防止柱根部漏浆。

因该项目层高较大，需采用带盘扣+系杆的支撑体系。

墙体配竖向背楞加高层斜撑用于垂直度的调整（参图一：），框架柱宜在两个不同方向上设置高层斜撑进行垂直度的控制和加固（参图二：）。

当框架柱垂直度无法满足要求时，宜适当增加斜撑，或采用高低斜撑搭配使用（参图三：）。

（说明：斜撑只作为调整垂直度和平整度的作用，不参与计算。

）在施工阶段，现场应加强墙体定位筋和内撑条的分布，特别是楼层中间高度部位的定位筋。

具体示意图如下：（图一：）（图二：）（图三：）第2节梁模体系设计1、梁模板按实际结构尺寸配置。

梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。

2、梁截面宽度小于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑最大间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。

3、梁截面宽度大于等于400mm，梁底设双排支撑，一般梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。

4、梁模板安装节点大样如下图所示：梁底早拆头布置示意图第3节板模体系设计1、楼面顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。

楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。

2、楼面顶板横向间隔≤1100 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1100mm设置快拆支撑头。

3、楼面顶板设计布置如下图所示：（局部区域示例：）第4节楼梯模体系设计1、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。

楼梯狗牙模楼梯异形阴角楼梯模第5节其他细部及节点1、沉降板处的设计处理本工程共存在50、100、300三类沉降板，沉降位置吊模做法如下：当沉降高度小于100mm时，采用方管或角铁处理；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。

吊模使用时需用马凳（或水泥垫块）和角铁拉杆杆对吊模进行定位及加固。

吊模（角铁）吊模（铝板）吊模下口定位做法2、预留孔洞的处理，本工程主要设置铝模专用传料口（大小：200x800）、放线口（200x200）及泵管口（400x400），其中泵管口具体位置可根据施工情况由项目部做调整。

本项目不考虑布料机洞口的设置。

传料预留孔示例3、阳角连接、阴角连接，如下图：4、墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图：第6节支撑体系设计1、本工程在使用铝合金模板施工时，共配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，系杆1套。

2、本工程标准层层高4.2m，支撑系统选用工具式钢支柱。

工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示：套管60 55 2.5 451.6 0.33、本工程工具式钢支柱安装示意如下图所示：平面支撑布置示意施工现场情况第四章谊科铝模体系介绍（1）、整体结构强度高，稳定性好；（2）、标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（6）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（7）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（8）、安全文明施工，以人为本，科学发展；（9）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。

第2节“谊科”铝合金模板构配件技术特点（1）、“谊科”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求：（2）、“谊科”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求（3）、“谊科”铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快捷方便；（4）、“谊科”铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；早拆体系示意第五章项目组织总体部署第1节项目组织机构在该工程项目施工阶段，我公司将以最强的技术力量来配合铝模施工任务。

我们将努力以先进的设计理念、优良的施工质量和全方位的现场服务，创建优良工程，维护企业的良好声誉。

为使本项目工作有序开展，本公司实行责、权、利明确一致的项目施工管理模式。

使得管理到位、分工明确，目标统一。

严格按照ISO09002国际标准运行。

针对本工程特点，由经验丰富的一级项目经理挂帅，负责组建一个精干高效的团队，配合贵司总包完成施工任务。

由总承包项目部技术负责人和谊科铝模的工程技术人员在现场组织对工人进行专项技术措施交底，由总承包项目部负责安排班组劳动力、施工准备以及模板支设与安装工作。

第2节铝模资源配置及区域流水划分5.2.1铝模资源配置：1）铝模板进场后，技术员和材料员应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并根据图纸编码，按颜色、字母有序堆放，做好标记便于施工人员的取货。