生产日报表(模版)
车间生产进度日报表
车间生产进度日报表
车间生产进度日报表
日期：2019年10月10日
车间：A车间
生产任务：
1. 产品A：完成数量50件，计划数量100件，完成进度50%
2. 产品B：完成数量80件，计划数量80件，完成进度100%
3. 产品C：完成数量70件，计划数量90件，完成进度77.8%
4. 产品D：完成数量60件，计划数量70件，完成进度8
5.7%
生产计划：
1. 产品E：计划数量120件，已完成数量40件，完成进度
33.3%
2. 产品F：计划数量100件，已完成数量20件，完成进度20%
3. 产品G：计划数量150件，已完成数量70件，完成进度
46.7%
注意事项：
1. 产品C生产进度稍慢，需要加快生产进度以保证按时完成
任务。
2. 产品F生产进度较低，需要加强生产力度以完成计划数量。
生产问题及解决方案：
1. 在生产产品A时遇到设备故障，导致生产进度延误，已派
遣维修人员进行修理，预计下班后可以恢复正常生产。
2. 产品D在生产过程中出现质量问题，需要重新加工，预计
下班前可以完成。
下一步计划：
1. 继续加强产品E和G的生产力度，争取按时完成计划数量。
2. 关注产品A和C的生产进度，及时解决生产中遇到的问题，确保按时完成任务。
生产主管签名：____________
日期：__________。
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
车间生产日报表(含月报表)
工时
当日产出合计 人× 小时=
效率: 产量/
工时
当日产出合计 人× 小时=
效率: 产量/
合计:
维修合格品 数量:
工时
人× 小
时＝
工时
停线工时
说
()
待料 设备故障 技术问题 质量问题
明抄ຫໍສະໝຸດ 送:总经
理 /
审核:
制表:
FM890002A
品
管
统
计
员
NO 生产单号
机型
1 2 3 4 5 6 7 8 9
人
应 勤
支援(人)
入出
实勤﹙人﹚
生产批量
生产日报表
插件线
投入
产出
本日 累计 本日 累计
后焊线
投入
产出
本日 累计 本日 累计
成品线
投入
产出
本日 累计 本日 累计
年
加工组 本日 累计
月日 维修
待修 修复
加班
当日产出合计 人× 小时=
人 小时 效率: 产量/
车间生产日报表(早、中、晚班)表格4张
14 24267345 输入轴246 14 24267345 输入轴246
105 595-780 130 032-134 130 032-132 140 032-133 140 032-135 150 058-059 160 058-051 170 032-136 180 031-224 190 947-148 200 571-427 总
成
10 24270394 7档从动齿总 11 24270399 R档从成动齿总
成
11 24270399 R档从动齿总 12 24269554 输出成轴1267
12 24269554 输出轴1267 13 24269556 输出轴345R
13 24269556 输出轴345R
姓名
工序 设备编 process 号
成
4 24270396 4档从动齿总 5 24270397 5档从成动齿总
成
5 24270397 5档从动齿总 6 24270395 6/7档成结合齿 7 24255038 6档从动齿
7 24255038 6档从动齿 8 24255042 7档从动齿
姓名
工序 设备编 process 号
月度情况monthly
18 24261293 输入轴1357R 19 24255126 主减总速成从动齿
19 24255126 主减速从动齿 20 24254929 驻车齿轮
40 571-430 总 125 595-778 130 032-138 140 058-052 140 058-048 180 947-145 190 571-425 总 110 595-774
18 24261293 输入轴1357R 总成
姓名
工序 设备编 process 号
(完整)生产日报表
项目
机台生产工时（TIMES）生产工序机台编号产品名称规格交货期良品不良品合格率来料不良试机损耗生产损耗生产起止时间负责人应到人数实到人数主管确认－
－
－
4.每天下班前及时清扫车间卫生，并做好机器设备清洁工作，需定时对机器做保养；
5.生产日报表每天由当班负责人填写，白班于次日早上8:00之前、夜班于8:00之前交由办公室交接处。
生产过程中若遇到任何问题请做好意见反馈：注意事项
制表人： 主管确认： 审核： 批准：
1.生产过程中一定要注意保证产品的质量，做到保质保量，按时完成生产任务，并有效控制不良品的产生，降低生产成本；
2.成品封装时必须严格按照包装要求装箱，包装数量一定要统一，尾数箱一定要注明数量，封装时不得损坏纸箱；
3.随时保持车间整洁、整齐，不要乱丢纸箱及其它物品，切记纸箱及包装好的成品不可以在地上拖行；
产 品 生 产 日 报 表
（Product daily production reports )
生产车间：
班次：日期：生产项目信息（PROJECT）
产品生产产能（CAPACITY）产品质量指标（QUALITY）生产责任人（RESPONSIBLE）。
组装生产日报表模板
组装生产日报表日期：____年____月____日班次：（早班/中班/晚班）生产线：______________一、生产数据1. 计划产量：______________（单位）2. 实际产量：______________（单位）3. 产量差异：______________（单位）二、物料使用1. 物料名称：-预计用量：______________-实际用量：______________-差异：______________2. 物料名称：-预计用量：______________-实际用量：______________-差异：______________（根据需要添加更多物料）三、质量控制1. 良品数量：______________（单位）2. 不良品数量：______________（单位）3. 不良品原因分析：-原因1：______________-原因2：______________- ...四、设备运行1. 设备名称：-运行时间：______________（小时）-停机时间：______________（小时）-故障原因：______________2. 设备名称：-运行时间：______________（小时）-停机时间：______________（小时）-故障原因：______________（根据需要添加更多设备）五、人员配置1. 计划人员数量：______________（人）2. 实际人员数量：______________（人）3. 缺勤原因：______________六、问题及改进措施1. 当日遇到的主要问题：______________2. 计划的改进措施：______________七、备注______________________________报表制作人：______________审核人：________________。
多车间生产日报表模板
多车间生产日报表模板
记录当日发生的任何特殊事件或异常情况，如设备故障、生产事故等。
2.其他信息
可以根据需要添加其他相关字段，如原材料消耗、能源消耗、生产成本等。
3.报表审核与确认
由车间负责人对报表数据进行审核，确保数据的准确性和完整性。
在确认无误后，签字并盖章。
4.日报表归档与保存
将审核确认后的生产日报表归档保存，以便日后查询和统计。
可以采用电子版或纸质版进行保存。
5.数据统计与分析
对生产日报表中的数据进行统计与分析，了解生产车间的运行状况和生产效率，及时发现问题并进行改进。
可以使用表格、图表等形式进行数据展示。
SMT 生产日报表模板
XXXX科技有限公司
TO：SHENZHENG XXXXX ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD
CC:
SMT生产日报表
FM:SMT部日期：
机器号
生产机型
P/
QTY
元件数量
板状
PCB投入
QA合格数
入库数
完成计划
白班
夜班
累计
仍欠
点数
白班
夜班
累计
仍欠
点数
本日
累计
仍欠
注：本表点数计算方法----电阻、电容、二极管、三极管、镊片、五金按一个点计算。四脚、五脚、六脚IC按两点计算。其余IC按4脚每点计算
机号
1#
2#
3#
4#
合计
维修
调校
转机
上换料
待用
合计
掉料数
抛料率
日总点数
生产状况报告：
月总点数
年总点数
目标
达成
达成率
制表:审核：
生产日报表
作成：
确认：
承认：
文件编号： 员工签字 备注
3.计时方式只针对新员工（1个月内）和无单价的新品番；
4.如果该员工是计时要是无单价栏“√”或者写上进厂日期，否则默认计件；
5.提升说明：新进员工第一周50%~60%，第二周60%~70%。第三周70%~90%，第四周100%；
6.报表流程：制造领班制定（当天下班前）→制造组确认（次日8：10）→制造主任审核（次日8：20）→制造文员输入（次日10：00）→生管→财务
XXX电子有限公司
生产日报表
机种名称
制令单号
定单数 （K)
作业员名称
工站
标准产 量
（pcs)
计划产 量
（pcs)
实际完 成数量 （pcs)
累计完
பைடு நூலகம்
成数量 达成率
（pcs)
无单
价
计时
进厂 日期
实际完成时间
正常上 班（H)
加班时间 （H)
说明：1.老员工计价（计划产量=计划时间*标准产量），新员工计时（计划产量=计划时间*标准产量*提升）；2.达成率=实际完成数量/计划产量;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
H
I
转拉
样板试产制作
H1转拉等待时间
/
H2首件等待时间
/
H3临时订单取消
/
/
/
J 培训 J1.新培训 J2.专题培训 / /
量
不良率 %
生产 效率
原因分析
线别
客户
工单编号
品号
规格
订单 数量
异常工 时代码
问题描述
返工数 影响时
量
段
人数
总损失 工时
补偿工 时
责任 部门
异常类别（如工程、制程、物料等）
核准： 代码
类别
A 设备影响 A1.设备维修 A2.设备调试 A3.设备不足
/
B 制程异常 B1.返工（临时） B2.挑选（临时） B3.维修次品（外观不良） B4.LQC堆积
一：生产线别：
线别
客户
工单编号
品号
名称规格
生产部生产日报表
生产日期：
订单数 量
生产数量
半成品
成品
订单
累计
计划完成 实际完成 计划完成 实际完成
SOP每件 SOP标准 标准工 产量 时（S） （PCS）
实际使 用人数
实际使 用工时
累计生 产数量
生产良 品总数
量
当日维 修数量 （不良 数量）
半成品 存拉数
C 内部欠料延误 C1.MC欠料延误 C2.物料输送延误 C3.前加工延误
/
审核： D
外部来料不良 D1.来料不良 D2.来料少数
/ /
当时损失总工时 损失工时比率
E外Biblioteka 物料延误E1.PMC追料延误 E2.采购置料延 误E3.供应商来料 延误
F 设计缺陷
/ / / /
G 工艺缺陷
/ / / /
制表：